神雾转底炉处理钢铁厂粉尘及有色冶金渣研发及应用实践

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础模 试拟

验转 还底

原炉 炉
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基础试验设备介绍—磨选熔分










熔 分


13
基础试验设备介绍—制样化验






















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神雾科研基地转底炉
以神雾转底炉为核心,可 处理高磷鲕状赤铁矿、难 选赤铁矿等低品位难选矿、 钒钛磁铁矿、铬铁矿、锰 铁矿、硼铁矿等复合共伴 生矿、红土镍矿、含锌尘 泥、氧化铁皮、铜渣、镍 渣、硫酸渣等冶金行业粉 尘与固废。
方案 1 2
TFe 81.74 90.11
MFe 68.07 76.60
3
92.22
83.17
金属化球团成分
金属化率(%) 83.27 85.01 90.19
残碳(%) 0.64 0.30 0.44
元素 TFe
MFe
C
CaO MgO
SiO2
Al2O3
S
P
含量 92.22 83.17 0.44 0.93 0.50 0.95 0.44 0.14 0.02
国际第三代燃烧技术: 蓄热式高温空气燃烧技术
炉膛热利用率<55%
炉膛热利用率< 65% 系统热利用率< 93%
炉膛热利用率≥ 86% 系统热利用率≥94%
第三代技术的优势:
能提高各种反应器的热利用率;
能提高各种反应器的反应温度;
能降低燃料的品质和等级;
有利于实现低氧低氮燃烧,同时减少大
钒钛磁铁矿
红土镍矿
高磷矿
低品位赤铁矿
冶金废渣
工业排放37%
技术背景
餐饮油烟15%
火力发电30%
机动车排放18% 京津冀地区雾霾来源构成
钢铁工业产生的烟尘、粉尘、二氧化硫
和氮氧化物排放量占工业排放的45.8%
因此,钢铁工业面临转型发展,发展绿色节能的炼铁工艺迫在眉睫!
5
技术背景
针对绿色过程工艺及资源综合利用,国家给予了政策鼓励:
2、神雾转底炉处理钢铁厂粉尘
添加剂
还原剂
粉尘、 铁皮
原料处理 转底炉直接还原
烟气
DRI
高炉或其它
磁选
熔分
换热 除尘 Zn、Pb等
外排
铁粉
铁水
压块
铸块
铁块
铁块
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转底炉直接还原设备形象联系图
2008北京神雾热能技术有限公司
案例1:转底炉处理固废(转炉污泥、铁皮)
原料:铁皮、煤粉、粘结剂 转底炉中试结果
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转底炉还原产品


















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神雾蓄热式转底炉直接冶炼工艺研究路线
• 低阶煤炭 • 生物质 • 城市或工业垃圾 • 废旧有机物
蓄热式旋转床 中低温热解
中高阶煤炭
• 低品位贫矿、难选矿 • 复合共伴生矿 • 红土镍矿 • 冶金、有色行业固体
废物
焦炉煤气
焦油
含碳固体
含碳球团
神雾2.4万吨/年转底炉
名称 炉子中心直径
炉膛外径 炉膛内径 炉膛宽度 炉膛高度
数量(mm) 8000 10000 6000 2000 1300
转底炉尺寸表
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神雾科研基地转底炉工序过程
干转燥底机炉
混合机 压球机
给料装置 卸料装置
中试设备介绍
烘干机
自动化智能控制中心
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中试设备介绍
混料机
圆盘造球机
(1)《绿色制造科技发展“十二五”专项规划中》明确指出:明确突破绿色设计、 节能减排工艺、绿色回收资源化与再制造、绿色制造技术标准等关键共性技术”
(2) 十二五规划纲要:冶金行业要……支持非高炉炼铁……鼓励再生资源循环利用 和低品位矿、共伴生矿、难选冶矿、尾矿和废渣资源综合利用。
(3)《钢铁工业“十二五”发展规划》:把转底炉处理含铁粉尘技术、冶金渣综合 利用技术列为“十二五”期间节能技术推广应用重点项目。
对进口铁矿石的过度依赖,导致炼铁成本居高不下,钢企全线亏损,严重影 响钢铁工业原料安全和健康发展。
技术背景
❖ 我国铁矿石资源利用现状
含Fe、Ni、Zn、V、Ti等 元素
铁矿资源的特点:低、贫、细、杂
❖ 传统冶金流程产生大量废渣,利 用率低
冶金粉尘年产量8000万吨,尚无高效利用 方式。 高炉渣利用率70%,钢渣利用率25%。 有色金属冶炼渣利用率低于10%。 冶金工业亟需实现“ 减量化、再利用、再 循环”转变!
磁选后产品质量
产品名称
产率(%)
TFe(%)
MFe(%)
Biblioteka Baidu
回收率(%)
金属铁粉
93.08
94.97
94.60
99.04
尾矿
6.92
12.36
3.74
0.96
DRI
100.00
89.25
88.31
100.00
25
案例2:某钢铁厂粉尘还原前后对比
1.原料与还原产品重要元素分析
元素 原料(混合后) 还原产品(DRI)
(4) “十二五”节能减排综合性工作方案:大力推进节能减排,推进资源综合利用。 加强共伴生矿产资源,特别是冶炼废渣的综合利用。
技术背景
炼铁
高炉炼铁 非高炉炼铁
熔融还原 直接还原
一步法 两步法
气基
煤基
Hismelt、Ausmet等 Corex、Finex等 竖炉、流化床等
转底炉、回转窑等
高炉炼铁
铁矿石 焦煤
烧结厂 焦炉
高炉
转炉
连铸 热轧机
占钢铁生产总能耗的70%,污染物排放占整个流程的90% 神雾转底炉直接还原流程
劣质含铁资源 非焦煤
转底炉
电炉熔分 非电熔分
连铸 热轧机
磨矿磁选
铁粉压块
绿色炼铁,省去焦化、烧结高耗能、高排放工序
多种工艺流程选择
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全球燃烧技术的变革
国际第一代燃烧技术 国际第二代燃烧技术
气雾霾生成。
8
神雾蓄热式高温空气燃烧技术
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1、神雾科研基地转底炉简介
投资5亿元,占地面积 96亩,拥有17个大型 中试平台及配套设施。 已获批“北京市劣质 铁矿石综合利用工程技 术研究中心”和设立 “博士后科研工作站”
节能与低碳技术联合实验室
10
基础实验室简介
基础实验室
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基础试验设备介绍—造球还原
蓄热式转底炉还原
磨矿磁选
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转底炉工艺过程描述
转底炉工艺流程为:原料和添加剂混合制球后,经干燥直接装入转底炉, 随着炉底的旋转,炉料依次经过预热、还原区,约有85﹪以上的铁氧化物 被还原成金属化球团。
转底炉工艺过程描述
转底炉炉体结构示意图
炉顶和炉墙固定不动,炉底带动球团进行还原,炉膛与转动的炉底之间有水 封防止烟气和粉尘逸出
神雾转底炉处理钢铁厂粉尘与 有色冶金渣研发与应用实践
二○一四年十一月六日
主要内容
1 神雾科研基地转底炉简介 2 神雾转底炉处理钢铁厂粉尘 3 神雾转底炉处理有色冶金渣
技术背景
2013年我国粗钢产量达7.79亿吨,占世 界粗钢总产量的48.5%。
2013年我国进口铁矿石达8.2亿吨,铁矿 石对外依存度高达60%。
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