护岸素砼贴面施工方案

B.0.1施工组织设计／施工方案报审表

小湾河河道综合治理工程护岸素砼贴面施工方案

编制：

审核：

审批：

中铁二十局集团有限公司

施工方案

一、工程概况

1、本工程C25砼贴面位于小弯河大桥B0+000-B0+720段浆砌石挡土墙后贴面，坡度1:0.3，厚度20cm。按照分缝要求，每10米作为一仓，采用隔仓浇筑。

2、主要工程量：C25砼：799.00m3。

3、贴面各分项工程的做法特点及要求：

模板工程

护岸C25素砼贴面采用定型组合钢模板1.5m*0.6m。组合钢模板由钢模板、内钢楞、外钢楞、对拉螺栓、扣件等组成。外钢模板用整块定型孤型模板，横纵围囹加固。钢模板后边采用三排直立钢管支撑，钢管间距0.5米。

墙体模板安装时，应先弹边线，找好地平选择外侧先安装对线就位，立竖档、横档及斜撑。全面检查质量并与相邻墙模板连接牢固。模板拼缝，贴止浆带止浆。

混凝土工程

选用C25商品砼，罐车运输。由于墙顶高出地面较高，我队采用挖掘机配合人工浇筑。

4、主要特点与施工难点

挡土墙背部20cm砼贴面，坡度1:0.3，坡度较大，采用普通钢模板较重，施工操作难度较大，支模及砼浇灌均应搭设操作平台和施工通道，混凝土表面不抹灰，要求达到清水效果。

二、施工准备及施工工期安排

1、人员安排

序号姓名职务

1 邓明施工队负责人

2 张涛涛技术负责人

3 王迎伏施工员

4 柳汉勇施工员

5 架子工40人

6 砼工10人

7 普工30人

2、机械安排

挖机机PC-200C 3台

装载机ZL50C 2台

拓普康GTS-332N全站仪、S3水准仪各一台

振捣器插入式 10台

3、材料安排

在材料供应方面，墙背贴面C25砼采用商品砼,已与已通过业主认可的厂家和料厂联系好，保证施工期间的材料供应。

4、工期安排

砼贴面：2016年2月20日-3月24日

三、分项施工方案

3.1模板工程

本工程模板工程量不多，根据本工程的模板总体规划，混凝土施工模板主要拟采用标准钢模1.5m*0.6m进行施工。

3.1.1主要模板设计、制作及安装

1、模板荷载

综合考虑混凝土塌落度，混凝土铺料厚度和浇筑上升速度，气温和混凝土初凝时间，振捣等因素的影响。除承重模板荷载按实际浇筑层厚影响范围计外,其余模板荷载按19KN/m2计，模板与普通混凝土的粘结力按0.5 KN/m2计。

2、模板制作

（1）精度要求

模板面板的平整度，模板的刚度是影响混凝土外观平整度的主要

因素，本工程施工用模板尺寸精度见下表。

模板制作的允许偏差

偏差项目允许偏差（mm）

钢模

小型模板：长和宽±2

大型模板（长、宽大于3m）：长和宽±3

大型模板对角线±3

模板局部不平（用2m直尺检查） 2

连接配件的孔眼位置±1

（2）加工制作

模板的加工制作在专设的模板加工厂进行。用于现场施工模板的加工制作以及组装必须满足以下各项要求：

1）模板的面板及支撑系统必须保证有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求，并有足够的密封性，以保证不漏浆。钢模板面板不小于3mm，钢模板面应尽量光滑，不容许有凹坑、皱褶或其它表面缺陷。

2）钢模面板及活动部分涂防锈的保护涂料，其它部分涂防锈漆。

3、模板安装

模板用汽车运输至施工现场，由挖掘机吊运至仓面，仓面内模板用挖掘机配合人工进行安装。

墙背部位混凝土浇筑采用组合钢模板，坡度1:0.3，组合钢模板围檩用8号槽钢，间距75cm；原挡土墙墙壁预埋钢筋（支撑筋）用于支撑模板，用φ22钢筋，竖向间距150cm，水平向间距75cm，焊于钢筋柱或钢管上。立柱在顺水流方向用2排φ22的钢筋拉住。仓面立柱与模板围檩之间的拉筋和仓面立柱与埋设在仓内混凝土锚固环之间的拉筋中间均设置有可调节伸缩的法蓝螺栓，以便调整模板规格，收紧拉筋。法蓝螺栓均进行专项结构设计，制作好的法蓝螺栓验收合格后才能使用。钢筋柱或钢管立柱也需进行专门的结构设计，

其稳定性要满足要求，但为防止意外情况使钢筋柱或钢管侧向倾覆，故在垂直与立柱拉筋受力方向的左右两侧各拉一排φ22的钢筋拉筋。

若立柱较高时则在立柱间再设置横向联系杆。钢模板后边采用三排直立钢管支撑，钢管间距0.5米（具体细节见下图）。

施工注意事项：

1）为了将模板受力后的变形控制在规定的范围内，要求该部位的拉杆焊接牢固可靠，在浇筑前和浇筑过程中均要随时通过调整法兰螺栓收紧。

2）因仓号内混凝土部位拉筋较密，为防止如碰撞等意外情况在的发生，在该部位下料时，应搭设下料平台。

3）模板附近，人工平仓。振捣器等严禁碰到模板表面。

上述模板安装的允许偏差要严格控制。模板安装的允许偏差见下表：一般现浇结构模板安装的允许偏差单位：mm

项目允许偏差

轴线位置

底模上表面标高5

＋5 0

截面内部尺寸基础

柱、墙、梁

±10

+4

－5

层高垂直全高5m

全高>5m

6

8

相邻两面板高差

表面局部不平（用2m直尺检查）2 5

5、模板的拆除

（1）现立组合钢模板由人工按先立后拆、后立先拆的顺序拆除。

（2）拆除模板的期限，遵守下列规定：

1）不承重的侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，能保证表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；

2）钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土的强度达到规范规定要求后才能拆除。顶拱应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除；现浇结构拆模时所需混凝土强度表

结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（％）

板

2 50

>2，≤8 75

>8 100

3）经计算复核，当混凝土结构的实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，报监理人批准后方可提前拆模。

（3）拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，以防止大片模板坠落。拆模使用专用工具，不得使混凝土及模板受到损伤。

（4）拆下的模板、支架及配件，及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。