陶瓷生产线主要车间参考尺寸
年产300万㎡普通瓷质砖陶瓷工厂设计
目录第一章绪论 (9)1.1瓷砖分类 (10)1.2工厂设计 (11)1.2.1工厂设计全过程 (11)1.2.2设计时期（初步设计和施工设计） (11)1.3项目建议书 (12)1.4可行性研究 (13)1.4.1可行性研究的步骤 (14)1.4.2可行性研究的依据 (14)1.4.3可行性要就的步骤 (14)1.5设计内容和设计时期 (15)1.5.1设计内容 (15)1.5.2设计时期 (15)1.6设计依据 (15)1.7设计原则 (16)1.8设计范围 (16)1.9建设规模和产品方案 (16)1.9.1质量标准 (17)1.9.2设计规模 (18)1.9.3设计规格 (18)1.10建设进度安排的建设 (19)1.10.1建设前期 (19)1.10.2建设期 (19)1.10.3达产期 (19)1.11生产方法 (19)1.11.1原料配比 (19)1.11.2粉料制备 (20)1.11.3成型施釉 (20)1.11.4烧成 (20)第二章技术经济 (20)2.1设计依据和范围 (20)2.1.1设计依据 (20)2.1.2设计范围 (21)2.2企业组织 (21)2.2.1企业组织与原则 (21)2.2.2企业组织系统简图 (21)2.2.3工作制度 (22)2.3厂房及设备投资估算 (24)2.3.1厂区面积及投资估算 (25)2.3.2 原料成本估算 (26)2.3.3 电力预算 (27)2.3.4设备预算 (28)2.3.5各工段耗水量和生活办公用水预算 (30)2.3.6 其它消耗 (31)第三章厂址位置选择与厂房布置原则 (32)3.1 厂址位置的确定 (32)3.2厂房布置的原则和要求 (33)3.2.1 厂房布置方式 (33)3.2.2厂房的平面布置 (34)3.2.3 厂房的立面布置 (36)第四章工艺及物料衡算 (38)4.1 设计的依据及范围 (38)4.2 全厂生产平面组成 (38)4.3 车间工段关系 (39)4.3.1车间工段关系图 (39)4.4 产品配方计算确定 (41)4.4.1各种原料对配方的作用 (42)4.4.2 原料的选择原则 (44)4.4.3 坯体配方计算 (45)4.4.4 釉料配方计算 (52)4.4.5 坯釉的适应性 (59)4.5 工艺参数的选择与确定 (60)4.5.1 原料的概况 (60)4.5.2 可燃原料 (60)4.5.3 配料工段的工艺指标和操作规程 (61)4.5.4 球磨工段 (62)4.5.5 过筛工艺技术指标 (63)4.5.6 喷雾干燥 (64)4.5.7 混料工艺参数 (65)4.5.8 成型参数 (65)4.5.9 干燥和烧成工艺参数 (66)4.5.10 施釉工艺参数 (66)4.6 物料衡算 (67)4.6.1 物料衡算的总原则 (67)4.6.2 物料衡算的差不多公式 (67)4.7 设备选型 (72)4.7.1 颚式破裂机选型 (72)4.7.2轮碾机的选型 (74)4.7.3 集料秤的选型 (74)4.7.4 台秤选型 (75)4.7.5 球磨机选型 (78)4.7.6 贮坯器的选型 (80)4.7.7泥浆泵、柱塞泵、振动筛的选型 (81)4.7.8 修边机的选型 (81)4.7.9 煤气站工艺 (82)4.7.10 喷雾干燥塔的选型 (84)4.7.11 斗式提升机 (86)4.7.12 料仓的设计 (86)4.7.13 搅拌机的选型 (87)4.7.14 液压机选型 (88)4.7.15 立式烘干机选型 (89)4.7.16 窑炉选型 (90)4.8 设备布置的原则的要求 (92)4.8.1 差不多原则 (92)4.8.2 设备布置工艺要求 (93)4.8.3 设备布置安装和检修 (93)4.8.4 设备布置的其他要求 (94)4.9 车间工艺布置 (94)4.9.1 原料车间工艺布置 (94)4.9.2 成型烧成联合车间工艺布置 (95)第五章中心实验室 (97)5.1 设计范围和依据 (97)5.2分析项目及仪器、设备的选择 (97)5.2.1分析项目 (97)5.2.2 仪器设备的选择 (98)第六章原料堆场和各料场 (101)6.1 设计依据及范围 (101)6.2 贮存物品讲明 (101)6.2.1陶瓷工厂工艺储存量衡算原则 (101)6.3 搬运堆垛 (103)结论 (104)参考文献 (106)致谢 (108)第一章绪论在建筑装饰装修中，陶瓷砖因其施工方便，强度高，使用寿命长，耐水性好，易打理，价格适宜等特点而得到广泛采纳。
陶瓷厂总平面设计说明书
武汉理工大学
学生实验报告书
实验课程名称无机非金属材料工厂总平Auto CAD设计开课学院材料科学与工程学院
指导老师姓名
学生姓名
学生专业班级
序号
2020— 2021学年第2 学期
实验课程名称：无机非金属材料工厂总平Auto CAD设计
1.《无机非金属材料工厂设计概论》吴建峰，徐晓红等
2. 《建筑卫生陶瓷工厂设计规划》（GB 50560-2010）
六、致谢
感谢吴老师的悉心指导和倾囊相授，您的鼓励和指正是我不断学习工厂设计知识、认真完成课设作业的动力！感谢助教章学长的精彩的CAD使用的授课！感谢龚若龙同学在CAD操作方面上的耐心教学！
七、Auto CAD设计图
八、草图。
2500t水泥厂主要车间参考尺寸
2500t/d水泥熟料生产线主要建、构筑物参考尺寸
序号 建、构筑物名称 石灰石预均化堆场 配料站 生料均化库 铁粉堆棚 砂岩露天堆场 窑尾 原料粉磨 增湿塔 窑尾收尘 烟囱 窑中 窑头 窑头电收尘及电气控制室 煤粉制备车间 原煤预均化堆棚 熟料库 混合材、石膏库 3个 5个 2 2 1 ø4×60 12×18 24×12 24×12 5200 ø 18 ø 9 窑尾废气处 理系统及生 料粉磨 1800 1个 层数 1 尺寸(m)／占 2 地面积(m ) 35× 200 7× 24 Ф18 600 1150 18× 14 序号 建、构筑物名称 水泥粉磨车间 水泥库 水泥包装车间 混合材堆场 石膏堆场 水泥成品仓库 中控室、化验室 总变电所 生料磨变电所 水泥磨变电所 办公楼 机修 材料库 计量站 职工活动场所 职工宿舍 停车场 层数／个数 1 4个 1 1 1 1 3 1 1 1 5 1 1 1
注：1、输送皮带按工艺需求设计2、建筑物占地面积可根据厂房建筑模数的尺寸做适当调整
生产线主要建、构筑物参考尺寸
尺寸(m)／占 2 地面积(m ) 42× 15 ø15 24× 12 24× 12 1800 4500 30× 12 200 120 120Байду номын сангаас600 450 600 20
、建筑物占地面积可根据厂房建筑模数的尺寸做适当调整
年产300万㎡普通瓷质砖陶瓷工厂设计
年产300万㎡普通瓷质砖陶瓷工厂设计普通瓷质砖陶瓷工厂是一种围绕瓷质砖生产和加工而设计的工业建筑，通常分为生产区、仓储区和行政区，以满足工厂的生产流程和运作需求。
本文将对一个年产300万㎡普通瓷质砖陶瓷工厂的设计进行详细介绍。
首先，建筑物的设计应该符合工厂的实际产量要求和现代化工艺的需要。
考虑到年产300万㎡的生产规模，工厂的总建筑面积需要在适当范围内保持合理的规划和布局。
建筑物通常应具有高度灵活性，能够适应未来技术和生产的变化，以便实现效率和质量的提高。
生产区是工厂的核心区域，其中包括原料库、制砖车间和后处理车间等。
原料库通常需要满足储存原料的容量和质量要求，同时便于运输和分配。
制砖车间应根据工艺流程设计，包括原料预处理、成型、干燥、装烧等设备和设施。
后处理车间主要是进行砖面翻转、抛光、检验和包装等工序，以提高产品的质量和美观。
仓储区主要用于储存生产中所需的原料、成品和半成品，以及各种工艺用品和设备。
在设计仓储区时，需要考虑储存容量、储存形式（如货架、堆放区等）和物流通道的布局，以便实现高效的物流管理和运作。
行政区是工厂的管理中心，其中包括办公楼、员工宿舍、食堂和会议室等。
办公楼是工厂各级管理人员的工作场所，需要设计合理的布局和装修，以满足工作的需求和舒适度。
员工宿舍和食堂则是为员工提供住宿和就餐的地方，应考虑舒适度和便利性。
此外，普通瓷质砖陶瓷工厂的设计还应考虑到环境保护和安全生产的要求。
例如，应设置合适的通风和排污系统，以减少对环境的影响。
在安全方面，应设立消防设备和疏散通道，以确保员工的安全。
总之，年产300万㎡普通瓷质砖陶瓷工厂的设计需要综合考虑工厂的实际产量、现代化工艺和环境保护要求。
合理的规划和布局，科学的设备和设施配置，以及符合安全和舒适性的员工生活区域，将有助于提高工厂的生产效率和产品质量。
在继续讨论年产300万㎡普通瓷质砖陶瓷工厂设计的相关内容前，我们可以对该工厂的生产流程和工艺进行一些简要的介绍。
标准厂房宽度
标准厂房宽度
一、常见的厂房长宽尺寸
1. 标准车间：长30米、宽20米、高6米。
2. 中型厂房：长50米、宽30米、高6米。
3. 大型厂房：长100米、宽60米、高10米。
以上是常见的厂房尺寸，根据不同的工业需求，还有更大、更高的厂房尺寸，但不同的尺寸具有不同的影响因素。
二、影响厂房长宽尺寸的因素
1. 工艺流程：不同的工艺流程需要不同的生产场地，比如需要大型机床的厂家需要更高的厂房，以便机器操作时不会发生碰撞等危险情况。
2. 机器设备：不同的机器设备需要不同的场地，有的机器需要更宽敞的场地方便操作，有的机器则需要更高的空间，方便放置和调整。
3. 产品要求：不同的产品需要不同的生产环境，比如需要恒温、恒湿的产品需要厂房的空调、通风设备更加先进。
4. 员工数量：不同规模的企业需要不同大小的场地，有些生产车间可能需要放置更多的员工，需要更宽敞的场地，生产线上的操作空间需要保障，因此需要考虑人员的数量，从而再设计厂房长宽尺寸。
年产600万平米瓷质墙地砖生产线联合车间工艺初步设计—毕业设计[管理资料]
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X X X X 大学毕业设计题目年产600万平米瓷质墙地砖生产线联合车间工艺初步设计学院材料科学与工程学院专业班级无机非金属材料工程学生姓名指导教师成绩2010年 5 月 20 日摘要本设计题目为：年产600万平方米瓷质墙地砖生产线联合车间初步设计。
设计过程中较详细的介绍了800×800mm规格地砖的生产线联合车间生产工艺，对各个工序均进行了严格的论证，对生产过程中所需要选用的主要设备的工作原理及选型原则也进行了充分的说明。
本设计以技术先进、经济合理、节约能源为原则，在查阅了各种文献资料，进行市场调研后进行车间工艺设计。
本设计具有自动化程度高，劳动生产率高，经济效益高等优点。
本课题为普通建筑陶瓷的生产线设计，为了使所生产的陶瓷砖更加具有市场竞争力，在原料的选择及工艺控制方面提出了更高的要求因此这将成为本课题的难点。
在原料选择方面本设计将采用依托厂址交通便利的优势采用最优化的原料配制。
这将有效保证产品的硬指标。
在工艺控制方面，本设计将采用先进的陶瓷生产设备、工艺及质量检验方式。
关键词：建筑陶瓷；联合生产车间；工艺设计AbstractThe Initial craft design of the raw material workshop in the factory producing 6000 000 square meters structural ceramics introduces in Joint Section of the preliminary designworkshop production process of the 800×800 mm standard floor tile strict proof has been carried on each working procedure in the raw material after it’s entering the plant, and full explanation has been taken on the working and the shaping principle of the major equippment needed during the production process. This design takes the technological advance the practical economy and energy saving energy as a principle, I have consulted each kind of theoretical materials,and after carrying on some market investigation and study, and I finally made the design. This design has the merit of high in automaticity, labor productivity and economic efficiency. This topic is about the design of ordinary architectural ceramic production line. In order to make the production of ceramic market more competitive, the selection of raw material and process control puts forward higher requirements so it will become the difficult of this topic. In material selection, it will use in the advantage of site traffic convenience by optimization of raw material makes up. This will effectively guarantee the product of hard Numbers. In process control, this design will use advanced ceramic production equipment, technology and quality inspection way.Key words：Constraction ceramics；Joint production line；Technological design目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)选题的依据 (1)建设规模，产品方案，质量标准 (1)本设计的指导思想及遵循的原则 (1)指导思想 (1)遵循的原则 (1)设计所选择的生产方案、工艺流程 (1)环保方面的主要工作 (1)厂址的选择 (1)建厂地区的选择 (3)建厂厂址的选择 (2)厂址的基本要求 (2)厂址选择 (3)厂区周围气象水文资料 (3)第2章工艺流程的确定与讨论 0确定工艺流程的原则 0生产方法及生产工艺流程的确定与论证 0第3章配方的确定与论述 0确定坯料配方的原则 0釉料配置原则 (8)各原料在陶瓷生产中的作用 (8)粘土类原料 (8)长石类原料 (9)滑石 (9)各种氧化物在瓷中的作用 (9)坯料的配方计算 (4)坯料的配方 (4)坯料无灼减量的化学组成 (5)坯料性质及其计算 (5)烧成温度 (6)酸度系数 (6)釉料配方的计算 (6)釉的作用 (6)釉料的化学组成 (13)釉料的配方及无灼减量的化学组成 (13)釉的性质计算 (14)釉的酸度系数 (14)釉的熔融温度 (14)釉料配置计算 (14)釉的始熔温度 (14)釉料的配方及无灼减量的化学组成 (15)第4章物料平衡计算 (8)主要工艺指标 (8)物料平衡计算 (16)工艺贮库堆场面积计算 (19)原料的贮存和堆放 (11)第5章设备选型 (13)设备选型的原则 (13)确定设备数量的原则 (13)主要设备选型计算 (13)颚式破碎机 (21)对辊式破碎机 (22)球磨机 (23)泥浆池数量计算 (16)泥浆泵 (25)喷雾干燥塔数量计算 (26)旋风除尘器 (26)液压压砖机 (27)连续式辊道干燥窑 (27)一次性烧成辊道窑 (27)浇釉机组 (28)窑前储坯机及釉线储坯机 (28)电磁除铁设备 (28)粉仓设计 (28)圆形震动筛 (29)泥浆搅拌机 (29)称量设备 (29)斗式提升机 (30)平浆搅拌机 (30)辅助设备 (22)各车间生产工艺布置 (22)车间工艺布置的基本原则 (22)原料车间生产工艺布置 (23)第6章总平面设计 (24)总平面设计依据、原则 (24)厂区的划分 (24)工厂总平面的布置方式 (25)联合车间生产工艺布置 (25)车间工艺布置的基本原则 (25)原料车间 (25)成型车间 (25)烧成车间 (25)第7章技术经济分析 (27)主要经济技术指标 (27)工作制度及生产班制 (27)原料燃料辅助材料的供应使用 (36)第8章生产成本估算 (37)第9章环境保护及安全卫生 (30)设计依据 (30)主要污染源和主要污染物 (30)粉尘、烟气来源及处理 (30)废水来源及处理 (31)噪声来源 (31)绿化设计 (31)企业安全卫生 (31)参考文献 (33)附录 (43)结论 (36)致谢 (45)第1章绪论中国是世界著名的陶瓷古国，中国陶瓷的生产和发展对人类文明作出了卓越的贡献。
浅谈陶瓷生产线的设备配置
浅谈陶瓷生产线的设备配置在历经金融危机的寒冷严冬之后，中国陶瓷企业在政府的大力支持下终于迎来了又一个发展的春天。
当前,陶瓷生产线的投资热潮几乎在全国各地再度掀起。
又由于佛山市区环保政策的要求和实施,大量佛山陶企外迁,为其他区域的陶瓷生产带来巨大商机,今年下半年以来,全国各地陶瓷生产线纷纷上马,为国家的经济发展再添新彩。
生产线的高效、节能、环保。
这三大要素既是企业长久发展的基本要素,又是为投资者带来丰厚利润的根本保证。
在新的投资环境下，投资者对陶瓷生产线有了新的认识：高效、节能、环保。
这三大要素既是企业长久发展的基本要素,又是为投资者带来丰厚利润的根本保证。
因此，今后时期内陶瓷投资商对陶瓷生产线的追求是更大、更长、更快，即陶瓷生产线的产量大、质量稳、成本低，投资回报快。
在这种指导思想之下，陶瓷生产线的配备在近十年中已发生了巨大的变化。
先说原料加工的设备：（1）.球磨机的规格从8T 到14T、15T、18T, 再到20T、30T、40T、60T,发展到今天的100T球磨机；（2）.喷雾干燥塔的规格从1200型到1800、2500、3200、4000、5000 型,到今天的6000型。
再说压机设备：全自动液压压砖机规格从750T 到900T、1200T、1500T、1800T、2200T，到2500T、2800T、3000T、3200T、3500T、4000T、4200T、5000T、5800T再到目前超大规格的7800T。
再次说窑炉长度：从窑长50 米到70米、80米、100米、120米、130米、140米、150米,再到160米、180米、200米、220 米、240米、260米、280米、300米,直到目前超长的330米、365米窑炉。
最后说说抛光线的规格：抛光线规格从14 头到16头、18头、24头、28头、32头,到36头、40头,直到目前48头的超长抛光线产出。
由于生产线选型不当而使企业生产动荡不安，企业经济效益不好，收益微薄，从而也使投资者精疲力竭，大伤脑筋。
工厂车间平面布置图的必须技术要求
工厂车间平面布置图的必须技术要求
工厂、车间平面布置图的必须技术点：
图线清晰、粗细分明、尺寸完全、横者水平、纵者垂直！
1. 车间厂房有墙体、窗体、门、柱子、应有清晰的尺寸标注
墙体厚度240 370 500 等(单位mm 但通常称为24、37、50墙) 窗体、门的尺寸标准宽度以毫米为单位标注
柱子、及间距柱子的尺寸（50X50、60X60……）柱子间距尺寸一般6000并以300 mm的倍数增加柱间距；
柱子的标注号包括：横向自左向右标注数字号码为序……；纵向自
底向上标注大写英文字母……字体向上。
2.生产线设备必须按实际尺寸按比例绘制在车间布置图上，并必须有1.位置尺寸、2.形
状的各方向尺寸
3.各车间建筑物尺寸以墙体中心线为标注基准；
4.非标准图部分应具有图样；
5.工具栏据采用国标180 体系的标题栏(工具栏上方方便增加设备明细表)，不准用学生
作业类型的小标题栏。
6.技术要求：标注设备的安装要求，场地通道要求等，也可将重复设备、建筑结构的
说明标明(未标门的尺寸等)
7.国家标准、车间朝向风玫瑰图等。
年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计 说明书
沈阳化工大学本科毕业设计题目：年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计院系：材料科学与工程学院专业：无机非金属材料工程班级：学生姓名：指导教师：论文提交日期： 2013 年 6 月 20 日论文答辩日期： 2013 年 6 月 26 日内容摘要本设计的任务是年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计。
设计的主要内容有以下几点：一、总论：主要是设计任务的提出和厂址的选择。
二、全厂总平面设计：主要是设计工厂的组成和全厂平面的布置。
三、工艺设计与工艺计算：主要是釉面内墙砖工艺设计、配方计算并进行设备选型。
四、主要生产车间的工艺设计及布置：主要是明确原料车间的任务，进行工艺布置和成型烧成车间的任务和工艺布置。
五、成本核算：主要是进行全厂的生产成本计算。
关键词：工艺流程；工艺设计；原料车间；成型烧成车间目录一、总论 (1)1.1 设计任务的提出 (1)1.2 厂址选择 (1)1.2.1 厂址选择的原则 (1)1.2.2 建厂厂址选择 (2)二、全厂总平面设计 (5)2.1 全厂总平面设计的主要任务和基本原则 (5)2.1.1 全厂总平面设计的主要任务 (5)2.1.2 全厂总平面设计的基本原则 (5)2.2 工厂组成 (7)2.2.1 主要生产车间 (7)2.2.2 辅助生产车间 (7)2.2.3 动力设施 (7)2.2.4 仓库设施 (7)2.2.5 行政管理和生活设施 (7)2.3 全厂总平面布置 (8)2.3.1 厂内交通运输布置 (8)2.3.2 工程管网布置 (8)2.4 工厂总平面布置图 (8)三、工艺设计与工艺计算 (9)3.1 工艺计算 (9)3.1.1 工艺设计的主要任务和基本原则 (9)3.1.2 工艺设计 (9)3.2 工艺计算 (21)3.2.1 物料平衡计算 (21)3.2.2 工艺设备的选型和计算 (23)3.2.3 物料储存设施的设计与计算 (28)四、主要生产车间的工艺布置 (31)4.1 车间工艺布置的任务和原则 (31)4.2 原料车间工艺布置 (31)4.2.1车间主要任务、工艺特点和布置原则 (31)4.2.2 原料车间工艺布置 (32)4.2.3 原料车间平面布置图 (32)4.3 成型和烧成车间工艺布置 (32)4.3.1车间主要任务、工艺特点和布置原则 (32)4.3.2 成型和烧成车间工艺布置 (33)4.3.3 成型和烧成车间平面布置图 (33)五、成本概算 (34)5.1 原料成本 (34)5.2 燃料成本 (34)5.3 设备成本 (34)5.4建筑成本 (35)5.4.1基本造价 (35)5.4.2 其他成本 (36)5.5 总成本 (39)年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计一、总论1.1 设计任务的提出根据沈阳化工大学材料科学与工程学院无机非金属材料与工程专业下达的2013 届《毕业设计任务书》为依据，进行“年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计”。
怀仁佳美乐现代家用陶瓷有限责任公司日用陶瓷生产线
怀仁县佳美乐现代家用陶瓷有限责任公司日用陶瓷生产线建设项目（三号生产线）竣工环境保护验收意见根据国环规环评（2017）4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》及晋环许可函（2018）39号《关于做好建设项目环境保护管理相关工作的通知》要求，2019年6月20日，怀仁县佳美乐现代家用陶瓷有限责任公司组织召开“怀仁县佳美乐现代家用陶瓷有限责任公司日用陶瓷生产线建设项目（三号生产线）”竣工环境保护验收会。
验收组现场检查了该项目环保设施运行情况和环境保护措施落实情况，听取了建设单位对该项目竣工环境保护验收监测报告的主要内容的介绍，查阅并询问了有关问题。
经认真讨论，形成如下竣工环保保护验收意见：一、工程建设基本情况1、建设地点、规模、主要建设内容怀仁县佳美乐现代家用陶瓷有限责任公司日用陶瓷生产线建设项目（三号生产线）位于山西省怀仁市新家园镇南辛村（怀仁县金沙滩陶瓷工业园区内），中心地理位置坐标为东经112°58′2.99"，北纬39°45′25.35"，建设性质为新建。
主要建设内容见下表1。
表1 本项目主要建设项目一览表项目系统名称环评建设内容实际建设内容主体工程主体车间新建4个原料制备车间，总面积1397m2，2410m2的成型干燥车间，2700m2的烧成车间，1404m2的修洗上釉车间、1404m2的拣选车间三号生产线已建成，建设内容包括：新建1个原料制备车间，占地面积1944m2，2847m2的成型干燥车间，3650m2的烧成车间，1971m2的修洗上釉车间、730m2的拣选车间辅助工程生活办公新建面积为800 m2的3层综合楼1座，1层用于办公、2层3层用于居住；新建面积为600 m2的2层餐厅1座，用于工人用餐全厂共用，已于2016年1月14日以怀环函[2016]10号文予以通过验收储运工程原料场及成品堆场新建原料堆场，进行原料堆放；新建建筑面积10010m2的成品堆场，进行成品堆放本项目建有配套的成品堆场，进行成品的堆放，地面均硬化；原料储库全厂共用，已于2016年1月14日以怀环函[2016]10号文予以通过验收；成品储库3840m2公用工程供电由园区供电，厂内建供配电室由园区供电，厂内建供配电室给水由园区供水管网提供，厂内建循环水泵房由园区供水管网提供，厂内建循环水泵房供热产品干燥、空气预热、车间及配套采暖全部由烧成窑余热供给产品干燥、空气预热、车间及配套采暖全部由烧成窑余热供给环保工程废气窑炉燃用清洁燃料天然气，烟气余热利用后经烟囱排放；原料制备工序粉尘经集气罩+袋式除尘器处理；修坯粉尘经集气罩+袋式除尘或通过修坯平台自带除尘系统处理窑炉烟气余热利用后经烟囱排放；原料制备工序产尘点为破碎机，粉尘经1套集气罩+布袋除尘器处理后排放；废水企业建2条生产废水处理系统，工艺采用加药沉淀-絮凝-加菌处理-过滤，过滤材料选用活性炭和石英砂，处理达标后回用于生产本项目生产废水处理系统与一、二号生产线共用；系统工艺采用加药沉淀-絮凝-过滤，过滤材料选用活性炭和石英砂，处理达标后回用于生产；处理能力为60m3/h固体废物不合格品全部回用，建固体废物临时堆放场所不合格产品、废料等均堆于原料棚内单独区域，与污水处理工段污泥一道均作为原料配比时回用，除尘灰直接作为原料回用；废棚板由生产厂家回收；除铁工段污泥和废包装材料由废品回收公司回收后再利用；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理噪声主要产噪设备采取室内隔声、消声、基础减振等措施产噪设备选用低噪声设备，采取基础减振、室内隔声等措施2、建设过程及环保审批情况2014年12月，山西省环境科学研究院编制完成了《怀仁县佳美乐现代家用陶瓷有限责任公司新建陶瓷生产线项目环境影响报告书》；2014年12月30日，怀仁县环境保护局以怀环函[2014]386号对本项目环境影响报告书予以批复；2015年5月，北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司编制完成了《怀仁县佳美乐现代家用陶瓷有限责任公司日用陶瓷生产线项目环境影响变更报告》；2015年5月16日，怀仁县环境保护局以怀环函[2015]101号文予以批准。
地板砖工厂坯料车间的设计
(2)从瓷坯的组成可知，此瓷为长石质瓷，因而 CaO 并非特别引入的，配料计算结果略
低于坯料预定的含量要求，对生产和制品性能不会造成明显的影响。
(3)Al2O3 在制品的晶相形成、坯体强度等方面起关键作用，而 K2O、Na2O 在制品烧结 时助熔作用明显，因而配料计算结果略高于坯料预定的含量要求，对生产和制品性能不会造
TiO2 0.21
CaO 2.4063
MgO 1.52
K2O Na2O 合计 3.6927 0.7574 100.0
2. 计算配方中各种氧化物的摩尔数
SiO2 ： 68.24÷60.1=1.1354
Al2O3 ： 22.89÷101.9=0.2246
Fe2O3 ： 0.3029÷159.7=0.0019
TiO2 ： 0.21÷79.88=0.0026
CaO ： 2.4063÷56.1=0.0429
MgO ： 1.52÷40.3=0.0377
K2O ： 3.6927÷94.2=0.0392
Na2O ： 0.7574÷62.0=0.0122
3. 计算出中性氧化物的摩尔数
R2O3=Al2O3+Fe2O3=0.2246+0.0019=0.2265mol
“粉末”从储藏运送到冲压车间后,便进入第二阶段的生产过程。人们使用电力或水力驱动 的压力机,把粉末变成特定尺度、形状和抗张强度的实心体。在冲压过程中,粉末在 2,400 磅/
平方英寸的压强冲压成型,“陶胚”或者“砖体”的抗张强度达到 8 磅/平方英寸。陶胚经常堆放
在金属台架上,此时就可以开始下个阶段的生产。
坯料配方计算 1. 瓷坯的化学组成见表 2-2
表 2-2 瓷坯的化学组成
化学组
陶艺工作室设备技术参数
·挤出螺旋直径：120mm；
·自动推泥，出口直径70mm；
·采用摆线针减速机直接传动主轴，无须皮带链条，动力强劲，
·练泥含水率19%-23%
·产量：400-500kg/小时。
台
1
9
喷釉壶
全不锈钢材料
把
5
10
雕塑工具
艺合牌
JR1-10 10件套
套
10
11
拉坯胶片
艺合牌
JR3-10 5
采用防锈材料，彻底预防泥仓内壁的锈蚀；运用杠杆原理，使用时轻便省力；零部件装配灵活，整机便于清洗。
台
1
5
转台
最好双面均可使用；
上盘直径30cm
台
20
6
升降工作台
（雕塑台）
艺合牌
GC-DS-1
工作台面直径 30--40cm
升降高度 0.9-1.5m台面可升可降
调节工作台面高度灵活
台
5
7
拉坯机
艺合牌
SQ-LP-9
套
5
12
半圆打孔刀
艺合牌
JR2-19 4件套
套
5
13
单头修坯刀
艺合牌
8件套
套
3
14
初学工具
艺合牌
JR1-3 8件套
套
10
15
釉料
各种高温、中温釉颜色，每种5-10公斤，提供釉料色版
公斤
50
16
泥料
白陶泥
红陶
吨
2
17
骨架刀
艺合牌
JR1-7 5件套
套
10
18
蕾丝刀工具
艺合
陶瓷工厂设计说明书
1.设计任务(1)原料车间面积：100m×80m；主风向为南风；平均最高气温35℃，最低气温15℃；(2)进行原料车间工艺设计和布置，体现主要设备（粗碎、中碎和细碎）、辅助设备、原料堆场等位置以及平面关系。
根据设计任务，本次设计决定设计年产50万㎡釉面砖小型陶瓷工厂，详细设计说明如下。
2.原料车间工艺设计（1）工艺设计的基本原则①安全可靠、经济合理、技术先进②合理地选择工艺流程和设计指标③为生产挖掘和发展留有余地④合理考虑机械化、自动化装备水平⑤注意环境保护，减少污染⑥要考虑土建、公用等设计的要求，并为土建及公用设计提供可靠依据（2）原料的储存和运输①原料的贮存原料的贮存有露天堆存和库内堆存两种方式。
露天堆存常用于存放长石、石英等块状硬质原料。
原料库主要用于存放各种粘土和粉状原料，有地上式及半地下式两种。
地上式又分为简易库房及大型仓库。
简易库房投资省，但难于机械化；而大型仓库投资费用大、易于机械化。
半地下式仓库易于组织机械运输，但通风采光不良，地下水处理上也有困难。
故设计采用原料库堆放原料。
物料平衡计算主要参数见附录一。
存放面积：S0=Qhρv㎡根据《陶瓷工艺设计概论》P76表3-8、3-9，硬质原料堆场面积S1=1407㎡粘土类原料及要风化的原料堆积面积S2=3986㎡原料堆场面积共5393㎡≈5400㎡。
②原料的运输常见的运输方法有手推车、电瓶车、铲车、皮带运输机和斗式提升机等。
考虑本厂设计为小型陶瓷厂，故采用皮带运输机和斗式提升机。
（3）原料的检选、清洗和煅烧 ①原料的检选、清洗进厂原料因含有杂质，应进行检选，一般采用人工检选。
硬质原料还要清洗，本设计采用人工洗石，冬季人工淘洗应使用温水。
②原料煅烧煅烧多采用活底倒焰窑或普通倒焰窑。
（4）原料的破碎、粉碎 ①粗碎原料粗碎后的粒径范围为4~5cm ，一般不大于7cm 。
采用颚式破碎机。
设备年时基数251d ×8h/d=2008h ，设备生产能力8t/d 。
陶瓷厂工艺毕业设计论文
摘要工厂设计是工业差不多建设和技术改造过程中最为重要的环节，是整个工程的灵魂。
设计的全过程包括了前期预备、设计、施工驻厂、参加试运转和试生产。
较详细的的介绍了800×800×12mm规格墙地砖的生产线联合车间生产工艺，对各个工序均进行了严格的论证，对生产过程中所需要选用的要紧设备的工作原理及选型原则也进行了充分的讲明。
设计以技术先进、经济合理、节约能源为原则，在查阅了各种文献资料，进行市场调研后进行车间工艺设计。
本设计是以指导老师提供的年产200万平方米的瓷质地砖陶瓷工厂工艺设计任务书为依据的。
要紧包括物料、主机、储库三大平衡计算及配料、粉磨、制浆、干燥、成型、烧制、包装等一系列工艺过程，并进行全厂总平面布置设计。
本课题为一般建筑陶瓷的生产线设计，在原料选择方面本设计将采纳依托厂址交通便利的优势采纳最优化的原料配制，设计出一个原材料、燃料消耗少，劳动生产率高，成本低，投资回收期短，投资效益高的工厂。
在工艺操纵方面，本设计将采纳先进的陶瓷生产设备、工艺及质量检验方式。
关键词：瓷质地砖；平衡计算；工艺设计；技术经济AbstractPlant design is the most important aspects of the industrial infrastructure and technological transformation process, is the soul of the whole project. The whole process of the design including the preparation, design, construction, commissioning and trial production in factory. In detail introduced the 800 x 800 mm specifications joint workshop floor tile production line production process, has carried on the strict reasoning, to all processes are in the process of production need to choose the working principle of main equipment and selection principles for full instructions. The design is based on the instructor provided an annual output of 1.8 million square metersof building porcelain process design task book basis. Include materials, host, reservoir balance calculation and the three ingredients, grinding, pulping, drying, forming, firing, packaging, and a series of processes, and general layout for the whole plant design.This topic for ordinary building ceramics production line design, in terms of raw material choice relying on the advantage of site traffic convenience is adopted in this design using the optimization of material preparation, design a less raw materials, fuel consumption, high productivity, low cost, short payback period of investment, investment in high efficiency of the factory.In process control, this design will use advanced ceramic production equipment, technology and qualityinspection way.Key words：Glazed pottery;Balance calculation;Process design;Technological design目录绪论 (1)项目背景 (1)产业前景 (2)1 概述 (4)1.1选题的依据 (4)1.2建设规模，产品方案，质量标准 (4)1.3本设计遵循的原则 (4)1.4工程的建筑规模 (5)1.5厂址的选择 (5)1.5.1建厂地选择的要紧因素 (5)1.5.2厂址具体位置选择的原则 (5)1.5.3厂址选择 (6)2 工艺流程 (7)2.1确定工艺流程的原则 (7)2.2生产方法及生产工艺流程的确定与论证 (7)2.3生产工艺流程 (7)3 配方的确定与论述 (9)3.1 确定坯料配方的原则 (9)3.2 釉料配置原则 (9)3.3坯料组分中各种氧化物的作用 (9)3.4 釉用原料的性能 (10)3.5各原料在陶瓷生产中的作用 (11)3.5.1 粘土类原料 (11)3.5.2 长石类原料 (11)3.5.3 滑石 (12)3.6 坯料的配方计算 (12)3.6.1 坯料的配方 (12)3.6.2 坯料无灼减量的化学组成 (12)3.7 釉料配方的计算 (16)4 物料平衡计算 (19)4.1物料平衡计算 (19)4.2 工作制度确定 (21)4.3设备选型的原则 (22)4.4 确定设备数量的原则 (22)4.5要紧设备选型计算 (23)4.6要紧设备选型 (23)4.6.1 颚式破裂机 (23)4.6.2轮碾机 (24)4.6.3球磨机 (26)4.6.4 泥浆池数量计算 (27)4.6.5 泥浆泵 (27)4.6.6 电磁除铁设备 (28)4.6.7 圆形震动筛 (29)4.6.8 泥浆搅拌机 (29)4.6.9 喷雾干燥塔数量计算 (29)4.6.10 旋风除尘器 (30)4.6.12 连续式辊道干燥窑 (31)4.6.13 一次烧成辊道窑 (32)4.6.14 浇釉机组 (32)4.6.15 窑前储坯机及施釉线储坯机 (32)4.6.16 称量设备 (32)4.6.17斗式提升机 (33)4.6.18 辅助设备 (33)4.7储库平衡 (33)4.7.1料仓计算 (33)4.7.2贮库堆场面积计算 (33)4.7.3原料的贮存和堆放 (33)5 总平面设计 (35)5.1 总平面设计依据、原则 (35)5.2 厂区的划分 (35)5.3 工厂总平面的布置方式 (36)5.4 联合车间生产工艺布置 (36)5.4.1车间工艺布置的差不多原则 (36)5.4.2原料车间 (36)5.4.3成型车间 (36)5.4.4烧成车间 (36)6 技术经济分析 (38)6.1 建设投资估算 (38)6.2 劳动定员 (38)6.3 技术经济指标 (38)7 工艺设计的其他部分 (41)7.1 土建建筑 (41)7.2 给水与排水 (42)7.2.1 给水 (42)7.2.2 排水 (42)7.3 采暖通风 (43)8 中心实验室 (44)8.1设计依据和范围 (44)8.1.1 设计依据 (44)8.1.2 设计目的 (44)8.1.3 设计任务 (44)8.1.4 设计规模 (44)8.2 分析项目及仪器、设备的选择 (44)8.2.1分析项目 (44)8.2.2 仪器设备的选择 (44)9环境爱护及安全卫生 (47)9.1 设计依据 (47)9.2 要紧污染源和要紧污染物 (47)9.2.1 粉尘、烟气来源及处理 (47)9.2.2 废水来源及处理 (48)9.2.3 噪声来源 (48)9.3 绿化设计 (48)9.4 企业安全卫生 (49)结论 (50)致谢 (51)参考文献 (52)附录 (54)连续式辊道干燥窑 (54)绪论项目背景五千年的传统文化，铸造了中国陶瓷的生产和进展对人类文明作出了卓越的贡献，陶瓷是陶器和瓷器的总称；中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。
“年产300万㎡釉面砖陶瓷厂工艺设计”指导书
“年产300万㎡釉面砖陶瓷厂工艺设计”指导书“年产300万㎡釉面砖陶瓷厂工艺设计”指导书I、设计任务1、全厂工艺流程设计2、物料平衡计算3、设备选型计算4、工厂总平面设计II、设计依据及要求一、物料衡算及设备选型计算依据1、生产技术指标2、各工序工艺参数3、原料配比坯料配方三聚磷酸钠（外加）：0.4%高岭土含水率12％、气刀土含水率10％釉料配方4、原料加工主要工艺技术指标二、总平面设计依据三、工艺流程设计与衡算要求（一）工艺流程：细节要完整“年产150万㎡釉面砖陶瓷厂”部分工艺流程（参考）:（这是对工艺流程深度要求的一个参考，各工序要描述完整，原料、成型、干燥、施釉、烧成、拣选包装等各部分自己独立完成）坯料:原料进厂→取样化验→铲车配料→电子喂料机→皮带运输→湿法球磨→压力放浆→放浆池→过筛除铁→贮浆池→工作罐→柱塞泵→喷雾干燥塔造粒→过筛→皮带运输→斗式提升机→料仓闷料→陈腐→备用釉料:熔块→配料→球磨→放浆池→过筛除铁→陈腐→备用↑生料（二）物料衡算（计算完毕后附物料衡算表）坯用物料平衡表原料名称% 年需量（吨）日需量（吨）硅灰石35石英 5高岭35瓷石15长石10总量100三聚磷酸钠球磨机耗水量釉用原料平衡表原料熔块氧化锌(R) 气刀土总计年需(t)日需(t)日球磨过筛(t/d)年储运(t/y)（三）设备选型（参考）1.地中衡(地磅)：原料进厂时称量型号；最大称料量；生产厂家2.铲车：原料运输型号；额定载荷；额定斗容；卸载高度；牵引力；自重；生产厂家3.喂料机；给料，台数型号；全机机重；喂料时间；外形尺寸；料箱容量；电机功率；主机功率；载机速度；生产厂家4.皮带运输机(可逆传动)型号；电机功率；带宽；输送能力；带速；托辊形状；生产厂家5.坯料球磨机球磨机台数型号；筒体尺寸(mm)；转速(r/min) ；电机功率kw；传动方式；外形尺寸；机重生产厂家6.釉料球磨机球磨机台数型号；筒体尺寸；转速；电机功率；传动方式；外形尺寸；机重生产厂家7.放浆池型号；浆池内径；浆叶直径；浆池净高；主轴转速；机重；电机功率；有效容积；搅拌机生产厂家8.贮浆池: 贮存浆料浆池个数型号；浆池内径；浆叶直径；浆池净高；主轴转速；机重；电机功率；有效容积；生产厂家9.釉用高位浆池：浆池内径；浆叶直径10.化浆池:用于处理余泥和废坯型号；浆叶直径；浆池净高；主轴转速；机重；电机功率；有效容积生产厂家11.振动筛釉用振动筛:12.磁选机13.柱塞泵14.气动隔膜泵15.工作罐：个数、规格16.喷雾干燥塔17.粉料仓：个数、规格18.斗式提升机19.压机20.干燥窑21.施釉线22辊道窑四、工厂总平面布置图（一）、总平面设计主要任务1）划分厂区，以夏季主导风向为东南风确定各区相互之间的位置，勾画总平面轮廓图草图；2）确定建筑物、构筑物的形状和位置，绘制总平面轮廓图；3）选定厂内外及各车间的运输方式与运输设施；4）运输线路设计；5）绘制总平面布置图。
陶瓷全厂总平面
（五）行政管理
1、行政办公楼：厂前区中心地段，便于对内管理对外联系
2、食堂、浴室等：厂前区
（六）运输设施
1、汽车库：本厂汽车停放、保养及维修用，位于厂 区内出车方便处。 2、电瓶车库：供本厂电瓶车充电、停放、保养、修 理，可与汽车库合并
优点： a通风采光良好; b建筑结构简单，对施工技术要求较低，扩建较容易和灵活； c可以避免生产之间的相互影响和干扰； d火灾不易蔓延，建筑标准可以降低。 缺点:增加了工厂占地面积，延长了生产线和运输线路， 对组织机械化连续生产有一定的困难，同时也延长了管道 线路，增加了这方面的基建费用。
(2)联合式厂房
路路基下面铺设各种管线，集中埋放地下管线地
带应位于建筑物和道路之间； 安置方法：地下、地面、 架空
（9）布置建筑物时应考虑日照方位及主导风向，保证 室内天然采光、自然通风及防止日照辐射热的投 入，若有往大气中大量排出煤气、烟、灰尘及不 良气体的建筑物，当主导风向非常明显时，该建 筑物须布置在其他建筑物的下风侧；
1、锅炉房
供生产、取暖用，位于厂后区，下风向。
2、煤气站
尽量不用，改为稳压站，由市政提供，保证供气稳定。
3、变电所
分主降压变电所、配电站和车间变电所 靠近电源进线方便和靠近负荷中心，独立区域。 车间变电所常设在车间内部。
（四）仓库设施
1、总材料库：存放生产备件、配件、工具等，位 于道路进厂处
2、油库、危险品库：生产用变压器油、汽油等， 位于厂边缘 3、成品库、半成品库：成品库靠近成品检验、汽 车火车通道 4、废料堆场：废匣钵、石膏模等，位于厂后区
2、辅助及修理车间
辅助生产车间包括匣钵及耐火材料车间、石膏模车间、 制釉车间、实验室及试制工厂、机修车间、工具车间、 金工车间、木工车间和包装车间等。
《QBT6017-2020日用陶瓷厂设计规范》条文说明
中华人民共和国行业标准日用陶瓷厂设计规范Code for Design of Domestic Ceramics PlantQB/T6017—20XX条文说明修订说明《日用陶瓷厂设计规范》QB/T6017-202X经工业和信息化部202X年X 月X日以第XX号公告批准发布。
本规范修订过程中，编制组进行了广泛征求意见及调查研究，认真总结了我国工程建设设计及咨询的实践经验，同时参考了国外先进技术法规，技术标准，参照原《日用陶瓷厂设计规范》QB/T6017-1997修订本规范。
与1997规范相比，《日用陶瓷厂设计规范》QB/T6017–20xx有以下修改和变动：1、增加第2章“术语和符号”、第14章“节能”、第16章“职业安全卫生”。
2、将原第2章由“总平面布置”修订为第3章“厂址选择和总平面布置”，并增加了有关厂址选择的条文内容。
3、中国作为世界制造业大国，具备十分完善的工业制造体系。
目前，社会分工越来越精细化，外部协作配套功能十分完备，新建工业项目的维修、保全等均实行社会化服务。
因此，本标准删除了原第3章第8节“维修车间”及条文。
4、将原第5章“燃料”的条文进行了大幅的删减，并增加了天然气等清洁燃料的条文。
5、将原“给水排水、消防章”章节拆分为两章，分别为第11章“给水排水”和第13章“消防”。
6、删除原来条文说明中的隧道窑长计算。
7、在第4章“工艺”中增加了第4.7节“包装仓储车间”及相关条文。
8、对原规范中不适应技术进步发展的内容进行了修改和调整。
I9、按照《工程建设规范编写规定》中的相关规定和要求，对原规范中部分条款进行了文字性修改和调整。
1997规范的主编单位：中国轻工总会长沙设计院（中国轻工业长沙工程有限公司的原名）1997规范的主要起草人：黄秉刚张福君翁新藩史维治吴鸣宁诚娃薛瑞元潘凯玲周尔惠李湘洲彭世辂杨泽洪潘瑞珍董光武本次修订过程中，1997规范的一些主要起草人如吴鸣、宁诚娃、彭世辂等，作为本次修订的顾问专家，对规范的修订原则、指导思想及具体条文的技术规定等，提出了中肯的意见和建议。