创发金属材料锌锡镍合金(ZSNH)简介
常用镀锌合金工艺简介
常用镀锌合金工艺简介0 前言锌基合金有优良的耐蚀性。
通过电镀可以获得锌及其他金属的二元或者三元合金。
多数锌合金的防腐蚀性能都比纯锌好，能有效降低镀层厚度。
目前使用的锌合金有：Zn-Co、Zn-Co-Cr、Zn-Fe、Zn-Mn、Zn-Ni、Zn-Ti、Zn-A1等。
最引人注意的是Zn-Ni合金，它具有优良的耐蚀性和低氢脆性，有可能取代锌和镉镀层。
Zn-Co合金外观似铬，可用作装饰性镀层。
Zn-Fe合金耐蚀性比锌好，可进行磷化处理，已用于钢板和零件的电镀。
1 镀锌镍合金锌镍合金以镍含量8%～15%较好。
锌镍合金的耐蚀性和耐磨性约为锌的3～5倍，耐热达200～250℃，焊接性及延展性与锌相当，在碳素工具钢上的显微硬度为HV550,和油漆的结合力好，氢脆性接近于零（脆化率仅为1.5%,而氰化镀锌为53%,锌酸盐镀锌为78%,光亮镀镉为18%,氯化物镀锌为46%),镀层毒性小，但润滑性能不及锌。
它是理想的代镉镀层，在钢板、车辆和家用电器等产品上已广泛应用。
以镀液成分及工艺条件区分，锌镍合金镀液的主要类型有：氯化物型、硫酸盐型、氨基磺酸盐型、乙酸盐型、柠檬酸盐型、葡萄糖酸盐型等。
应用最广的是氯化物型及硫酸盐型。
2 镀锌铁合金含铁8%～20%的锌铁合金已大量用于锡板、锡带的生产，它的耐蚀性比锌好；含铁1%～8%的锌铁合金的耐蚀性与纯锌层相当或稍低；高耐蚀性锌铁合金含铁0.2%～0.7%,5μm的这种镀层经铭酸彩色纯化后可耐中性盐雾试验2000h,其延展性和锌相当，镀液分散能力好、成本低，镀层可进行彩色、白色或黑色钝化，可用于钢板和各种零件电镀。
3 镀锌钴合金电镀锌钴合金是一种比较新的工艺，电镀锌钴合金的镀液体系主要有4种类性：氯化物型、硫酸盐型、氯化物-硫酸盐混合型和碱性锌酸盐型，研究和应用比较多的是氯化物型。
近几年来，碱性镀液发展较快，其应用也越来越广泛。
锌钴合金镀层具有良好的耐蚀性，对钢铁基体来说也是阳极镀层，具有电化学保护作用。
锌镍合金镀层报告
锌镍合金镀层报告一、锌镍合金镀层概述锌镍合金镀层啊，那可是个很有趣的东西呢。
锌镍合金镀层是一种在金属表面镀上一层锌镍合金的工艺。
这层镀层就像是给金属穿上了一层特制的铠甲，能让金属更加耐用，更能抵抗腐蚀之类的伤害。
1. 锌镍合金镀层的成分锌和镍的比例在镀层里可是有讲究的。
不同的比例会影响镀层的性能。
比如说，如果锌的比例高一些，可能在某些方面的耐腐蚀性会有所不同；而镍比例高的话，镀层的硬度等特性又会发生变化。
就像做菜时盐和糖的比例不同，菜的味道就不一样。
2. 锌镍合金镀层的制备方法有电镀法，这就像是给金属表面画画一样，通过电流的作用，让锌镍离子乖乖地附着在金属表面，一层一层地堆积起来，最后形成我们想要的镀层。
还有热浸镀法，把金属放进融化的锌镍合金里，让它裹上一层合金，就像把面包放进巧克力酱里蘸一蘸。
3. 锌镍合金镀层的优点它的耐腐蚀性超级棒。
你想啊，金属要是暴露在空气中或者接触到一些有腐蚀性的东西，很容易就坏掉了。
但是有了锌镍合金镀层，就像给金属加了个防护罩，能让金属在恶劣的环境里也能保持良好的状态。
硬度也不错呢。
这使得镀了锌镍合金镀层的金属在一些需要耐磨的地方能够大显身手，比如在机械零件上，能够减少磨损，延长使用寿命。
4. 锌镍合金镀层的应用领域在汽车行业里，很多汽车的零部件都用到了锌镍合金镀层。
像汽车的螺丝、螺母之类的小零件，有了这层镀层，就不容易生锈，而且在汽车运行过程中的震动和摩擦下，也能保持良好的性能。
在电子设备方面，电路板上的一些金属部件也可能会用到。
因为电子设备需要在各种环境下工作，锌镍合金镀层能保证这些部件的稳定性，防止因为腐蚀等问题导致电子设备出现故障。
5. 锌镍合金镀层的发展前景随着科技的不断发展，对于金属材料的性能要求也越来越高。
锌镍合金镀层的技术也在不断进步，未来可能会有更多新的制备方法出现，让镀层的性能更好。
而且，随着环保意识的增强，更加环保的锌镍合金镀层制备工艺也会备受关注，这样既能满足工业生产的需求，又能保护环境。
屏蔽罩知识培训
好
不均勻
C2680镀雾锡
****
中等
易刮伤氧化
不易氧化
会 (超过锡熔点会有些微变色发白&麻点,但都不影响功能性)
好
均勻
屏蔽罩材质介绍(三)
原料
黄铜镀锡
马口铁
洋白铜
ZE-36/ ZE-38 / ZSNH
优差比较 （黄铜镀锡为比价基准）
-
便宜约15%
高约5~10%
*****
佳
不易氧化
不易氧化
不会
70~80%
均勻
C7521(一般)
****
佳
不易氧化
不易氧化
会 (超过280度变色,但不影响功能性)
70~80%
均勻
SPTE
*
差
易刮伤氧化
易氧化
不会
优
均勻
SUS
**
优
不易氧化
不易氧化Βιβλιοθήκη NA拒锡不均勻ZE-38
***
中等
不易氧化
易氧化
不会
好
不均勻
ZSNH
***
差
不易氧化
易氧化
COVER+FRAME (两件式)
COVER (一件式)
COVER+CLIP
1.2
0.68
1
计算的基准如下 长 :74.2 宽 :23.50 高 :1.52 单位(mm) 估价基准项目 1.两件式 2.一件式 3.Cover+8个clip
手机屏蔽罩品质常见异常
一：产品内外表面，折弯内外侧面压伤：分两种情况，（1）小孔跳废料，大孔跳废料：长时间生产导致冲头刀口磨损间隙变大，无法卡住废料，被冲头带出模面造成压伤（2）粉屑压伤：冲头与刀口间隙过大或过小产生粉屑散落模面。材料在过整平机和送料机的时候，因为机器内有粉尘细微铁屑会直接压伤产品。 二：产品小孔剪口毛刺和连剪带折处毛刺：冲头和刀口间隙过大造成毛刺或者冲头往一边偏，造成一边又毛刺一边没有毛刺。我们的屏蔽件最后一步有些做的连剪带折结构，冲头生产一段时间后磨损，容易产生毛刺。在最后一步因为没压住料或者折弯冲头拉料，产品产生异味造成一边剪的多一边剪的少，少的一边就会凸出来造成尺寸不良。在最后一步有时候因为引导针拉料被敲断，会引起折弯剪断尺寸不稳定。 三：产品正面侧面少孔：生产中没加冲剪油冲头拉断;小孔废料因为加油太多堵在漏料孔里导致堵孔，冲头断掉；垫脚移位堵住漏料孔；吸风漏斗堵住漏料孔都会断冲头。 四：折弯角度外张和内扣：外张，模具没压死；模具内压大废料，产品；折弯冲头和镶件间隙变大；折弯镶件压筋磨损或者崩掉都会造成角度外张。内扣，模具压太死；折弯镶件压筋太高；折弯冲头和镶件间隙太小都会造成角度内扣。 五：侧边刮伤：折弯冲头或者折弯镶件磨损；折弯冲头和镶件间隙太小；折弯冲头和镶件卡有废料；加油少等都会导致刮伤。 六：折弯高度不一般：步距未调好多送或少送；折弯冲头镶件移位；折弯间隙一边紧一边松导致拉料。有时候同一个折弯边一头高一头低，是因为产品摆动或者折弯冲头镶件位置不对。 七；字码消失残缺不清晰，麻点消失不清晰：模具未压死；字码麻点镶件高度不够或者磨损；模具内压废料产品。
锌铁合金材料简介
锌铁合金材料简介锌铁合金材料是一种由锌和铁元素组成的合金材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性。
锌铁合金材料由于其优异的性能而被广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、船舶和电子等。
本文将对锌铁合金材料的组成、制备方法、机械性能和应用领域等方面进行详细介绍。
一、锌铁合金材料的组成和制备方法锌铁合金材料的组成主要由锌和铁元素组成，通常锌的含量在10%至30%之间。
在制备锌铁合金材料时，可以采用多种方法。
其中一种常用的方法是熔融法，即将纯度较高的锌和铁元素按照一定的比例放入熔炉中进行加热熔化，然后冷却形成固态的锌铁合金材料。
另外，还可以采用粉末冶金法、电化学沉积法和机械合金化等方法制备锌铁合金材料。
二、锌铁合金材料的机械性能1.强度和硬度较高：锌铁合金材料具有较高的抗拉强度和硬度，可以满足多种工程的要求。
2.耐磨性优异：锌铁合金材料的硬度较高，具有优异的耐磨性，可以应用于需要耐磨的环境中。
3.抗腐蚀性强：锌铁合金材料具有优良的抗氧化性和耐腐蚀性，可以在潮湿和腐蚀环境下长期使用而不容易生锈。
三、锌铁合金材料的应用领域由于锌铁合金材料具有良好的机械性能和耐腐蚀性，因此在各个领域被广泛应用。
下面将介绍其主要的应用领域：1.建筑领域：锌铁合金材料可以制作成各种型材，如钢管、钢板和钢梁等，用于建筑结构和桥梁等的建设。
2.汽车领域：锌铁合金材料可以制作成汽车零部件，如发动机零部件、底盘零部件和车身零部件等，以提高汽车的强度和耐磨性。
3.船舶领域：锌铁合金材料可以制作成船舶零部件，如船体和船舶设备等，以提高船舶的抗腐蚀能力和耐久性。
4.电子领域：锌铁合金材料可以制作成电子元器件的外壳和连接器等，以提高其机械强度和耐腐蚀性。
5.其他领域：锌铁合金材料还可以应用于其他领域，如冶金、化工、制药和环保等方面。
总结：锌铁合金材料是一种具有良好机械性能和耐腐蚀性的合金材料，由锌和铁元素组成。
它可以通过熔融法、粉末冶金法和电化学沉积法等多种方法制备。
锌合金zincalloy[精华]
![锌合金zincalloy[精华]](https://img.taocdn.com/s3/m/c6de1135abea998fcc22bcd126fff705cc175c48.png)
锌合金zinc alloy，以锌为基体加入铝、铜、镁等其他元素而构成的有色合金。
呈蓝白色，有光泽，质硬脆。
锌合金的熔点约为380℃，浇铸温度为440～460℃之间。
铸造用锌合金按铸造方法分，可分为压铸合金和重力铸造合金两大类；目前国际上用作铸件的标准系列有两大类：1、ZA系列锌合金，一般用于重力铸件。
2、ZAMAK合金，发展要先于ZA系列合金、主要用于压力铸造。
ZAMAK合金分：ZAMAK 2、ZAMAK 3、ZAMAK5、ZAMAK 7型号，其中ZAMAK 3型号锌合金比较适合工艺品、饰品铸造。
ZAMAK 3锌合金元素含量参考：锌96%以上，铝3.9-4.3%，镁0.025-0.05%，铜≤0.10%，铁≤0.075%，锡≤0.002%，铅≤0.004%，镉≤0.003%。
锌合金成分中各元素的作用一、有效合金元素铝Al1、改善合金的铸造性能，增加合金流动性，细化晶粒，引起固溶强化，提高机械性能。
2、降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料，如模具的侵蚀。
铝含量控制在3.8 ~ 4.3%。
主要考虑到所要求的强度及流动性，流动性好是获得一个完整、尺寸准确、表面光滑的铸件必需的条件。
铜Cu1、增加合金的硬度和强度；2、改善合金的抗磨损性能；3、减少晶间腐蚀。
不利：1、含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化；2、降低合金的可延伸性。
镁Mg1、减少晶间腐蚀2、细化合金组织，从而增加合金的强度3、改善合金的抗磨损性能不利：1、含镁量> 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降。
2、易在合金熔融状态下氧化损耗。
二、有害杂质元素铅Pb、镉Cd、锡Sn它们在合金中固熔度极微，吸附于晶介，构成众多的电极电位差，形成较大的微腐蚀电池，能使合金晶介结合松弛、粗化（老化），令锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化。
当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，表面质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），表面出现鼓泡。
镍锡合金型号
镍锡合金型号镍锡合金是一种重要的高温合金材料，具有优异的耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。
本文将介绍几种常见的镍锡合金型号及其应用。
1. 镍锡合金型号N4镍锡合金N4是一种含镍量约为99.9%的纯镍合金。
它具有优异的耐腐蚀性和热稳定性，适用于各种腐蚀介质的制造。
同时，N4合金还具有良好的可塑性和可焊性，易于加工成各种形状的零件。
常见的应用领域包括化工设备、海洋工程和电力设备等。
2. 镍锡合金型号N6镍锡合金N6是一种含镍量约为99.5%的低碳合金。
它具有与N4相似的耐腐蚀性和热稳定性，但碳含量更低，因此在高温下更加稳定。
N6合金还具有良好的焊接性能和机械性能，适用于制造高温设备、海洋设备和化工设备等。
3. 镍锡合金型号N200镍锡合金N200是一种含镍量约为99.2%的合金。
它是一种常见的工业纯镍合金，具有良好的耐腐蚀性和高温强度。
N200合金可以在高温氧化环境下长时间工作，适用于制造石油化工、航空发动机和核工业设备等。
4. 镍锡合金型号N201镍锡合金N201是一种含镍量约为99.0%的低碳合金。
它与N200合金相比，碳含量更低，因此在高温和腐蚀条件下更加稳定。
N201合金具有良好的延展性和热处理性能，广泛用于化工、医药和电子工业等领域。
5. 镍锡合金型号N270镍锡合金N270是一种含镍量约为99.0%的合金。
它具有与N200和N201相似的耐腐蚀性和高温强度，同时还具有优异的机械性能和低温韧性。
N270合金广泛应用于航空航天、能源和机械制造等领域。
总结：镍锡合金是一类重要的高温合金材料，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。
常见的镍锡合金型号包括N4、N6、N200、N201和N270等。
它们在化工、航空航天、能源等领域有着广泛的应用。
了解不同型号镍锡合金的特点，可以更好地选择合适的材料来满足工程需求。
钛贸锌锡镍合金(ZSNH)简介-2013
-0.1 – 材料一半厚度
-0.05 – 外側尺寸公差 -0.05 – SMT擺放公差 約0.1mm距離
屏蔽罩的設計理念
產品設計注意事項
壓料注意事項
注意事項 元件大小 及位置 影響層面 Shielding 外型及邊 寬 壓料數據 ≧3倍材 料厚度 ≦3倍材 料厚度 備註 壓料確實，折彎強 度較足 避免產生皺折，建 議整面切除
優點：產品複雜度高時，平整度比較不影響
屏蔽罩的設計理念
焊道公差分析
•以焊道寬度0.6mm •材料厚度為0.2mm為基準 •材料厚度公差±0.01mm •成品外側尺寸公差±0.10mm •SMT吸嘴擺放公差±0.05mm 上述影響因素取最大值， 以Shielding折彎處中心對 上焊道中心作公差分析， 結果如右公式： 0.3 - 焊道一半寬度
與其他材料的性能對比優勢
與其他材料的性能對比優勢
與其他材料的性能對比優勢
鹽霧測試24小時(未封孔)
與其他材料的性能對比優勢
鹽霧測試(已封孔)
與其他材料的性能對比優勢
過錫爐265±5
接觸阻抗值測試
ZSNH與C7521的比對
屏蔽罩最大重點是需要材料的焊錫性和屏蔽性。 焊錫性越好則錫面積越大，相對上的阻抗會變小導通會更加順 利暢通,而有更好的屏蔽效果。 洋白銅(銅鎳鋅合金)之所以可以銲錫,是因為有鎳跟鋅的成分, 但是畢竟它只是可焊,如果沒有助焊劑的幫助，它是無法銲錫 的，所以效果不佳。 與洋白銅的性能對比表︰
ZSNH的成分及用途
化學成分 ( MAX値 % )
C
ZSNH 140 0.13 以下
Si
0.05 以下
Mn
0.6 以下
P
0.03 以下
滚镀锌镍合金ZNICKEL电镀工艺操作规程
滚镀锌镍合金ZNICKEL 990电镀工艺操作规程一．前处理工序可以分线下处理和线上两部分：1.线下：化学脱脂—热水洗（60-90度）—电解脱脂—热水洗（60-90度）—流动水洗—体积分数为50%盐酸洗除锈—流动水洗—流动水洗—稀碱液中和—流动水洗—电镀锌镍合金2.清洗----清洗---ZN T 70钝化--清洗---SLOTOFIN10封闭--烘干二．电镀钝化封闭操作条件三．分析控制：金属锌：9-11克/升，（小螺丝应该比大螺丝金属锌高0.5-1克/升）氢氧化钠：108-132克/升（保持金属锌和氢氧化钠=1：12-14）金属镍：0.8克/升开始生产，长期生产后维持在1.0-1.3克/升，当镀液老化后可以适当提高金属镍含量到1.3-1.5克/升。
温度25度，电流密度为0.8-1.2安培/平方分米。
小螺丝电流密度为0.4-0.6安培/平方分米。
三、遵照操作补充说明，镀层或钝化出现问题解决方法如下：1.分析镀液中锌，氢氧化钠，镍三种主要原料的含量，保持氢氧化钠/金属锌为12-14：1，镍含量保持SL-10彩色钝化获得鲜艳的钝化层即可保持锌镍合金镀层中镍含量在12-15%。
2.良好的电镀外观是非常重要的，镀层表面均匀白亮，无高区烧焦和低区发暗现象，镀层结晶细致，无粗糙。
（1）.温度在操作范围情况下，控制氢氧化钠/金属锌为12-14：1，（2）加入994防止低区发暗和减少镀层表面的黄斑和黑点，提高镀层金属镍含量（3）992在滚镀锌镍合金中作用比较是络合锌，合理的含量可以获得均匀白亮的锌镍合金镀层；992和994主要是控制金属锌的。
991主要络合镍，将金属镍控制在10-15%，一般控制在较高状态。
含量高，镀层中金属镍低。
（4）检查是否缺少镍及其补充的数量，镍高三价铬透明钝化容易变棕色。
彩色钝化钝化膜无色或呈蓝黄色。
黑色钝化黑彩虹色钝化膜。
镍低彩色钝化黄色钝化膜可被擦掉。
黑色钝化时产生褐色色调。
滚镀工件外观表现情况一览表1.高的电流效率产生高的生产量。
ZSNH锌锡镍合金
ZSNH锌锡镍合金代替洋白铜生产屏障罩（锌锡镍合金）生产屏蔽罩节省50%成本锌锡镍合金材料为日本研发的绿色环保材料，符合RoHS、PFOS及PFAS规范，主要取代洋白铜做手机屏蔽罩(Shielding Case)，也常用于生产NB的天线，调谐器盒，电视内部零件，音响内装散热板等。
需要焊锡制程的材料皆可直接使用锌锡镍合金,不须再电镀加工,减少电镀产生之不良率及增加生产之时效性。
一．材料性能锌锡镍合金底材为低碳钢，表面锌锡镍三种合金化镀膜，经高温下使三种镀层渗入底材形成合金，使得镀层不易脱落,是一种无铅、无铬酸盐的新型环保材料，焊锡性/屏蔽性比洋白铜更佳，在过锡炉温度280℃(3分钟以上)时，材料不会因焊锡制程产生高温氧化而发黄，因焊锡性好则锡面积大，相对上的阻抗会变小导通会更加顺利畅通，而有更好的屏蔽效果。
二．下列情况下应该考虑采用锌锡镍合金洋白铜成本太高,应选用此材料,价格是洋白铜的一半!苦恼于晶须的产生，正在寻找不易产生晶须的材料!为防止产生晶须，花较高费用实施后镀膜处理和回流处理！为了实现无铅，正在寻找镀铅锡钢板的替代材料！虽然将锡铅焊料换成了无铅焊料，但焊锡不良率却增加了！作为应对环境限制的对策，正在考虑换用无铬酸盐材料！为了实现部件的轻型化，正寻找焊锡性，屏蔽性较好的材料！正在寻找耐晶须生长性、焊锡性、表面导电性较好的材料！3．与洋白铜性能对比型号硬度HV 抗拉强度N/㎡伸长率%导电率IACS%密度焊锡性焊锡扩展性C7521-A 80-130 392-471 20 6 8.75 良良C7521-1/2H 120-180 441-569 5 6 8.75 良良C7521-H 150min 539min 3 6 8.75 良良ZSNH100 80-120 300-330 38 17 7.85 优优ZSNH140 120-160 450-500 25 17 7.85 优优ZSNH190 160-200 580min 2 17 7.85 优优资料来源：制作人：刘攀创建日期：2012年05月18日。
锌,锡合金的特性及用途
锌，锡合金的特性及用途：一．锌合金：性能及特点，锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。
常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。
特点1. 相对比重大。
2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
7.抗蚀性差。
当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。
用途家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等（缺陷：最常见的缺陷是表面起泡。
主要表现在：压铸出来就发现，抛光或加工后显露出来，还有喷油或电镀后会出现。
）二．锡合金：以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金。
主要合金元素有铅、锑、铜等。
锡合金熔点低，强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能。
特点1.铅锡合金性能稳定，熔点低，流动性好，收缩性小。
2.铅锡合金晶粒幼细，韧性良好，软硬适宜，表面光滑，无砂洞，无疵点，无裂纹，磨光及电镀效果好。
3.铅锡合金离心铸造性能好，韧性强，可以铸造形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
4.铅锡合金产品可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。
5.铅锡合金晶体结构致密，在原料方面确保铸件尺寸公差小，表面精美，后处理瑕疵少。
用途用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品、锡罐等。
锌镍合金资料
锌镍合金的粉末冶金法与喷射成型法
锌镍合金的粉末冶金法
• 粉末制备：合金粉末的制备过程，影响合金的性能 • 压制成型：合金粉末的压制成型过程，影响合金的性能 • 烧结：合金粉末的烧结过程，影响合金的性能
锌镍合金的喷射成型法
• 喷射成型：合金粉末的喷射成型过程，影响合金的性能 • 烧结：合金粉末的烧结过程，影响合金的性能 • 后处理：合金的后续处理过程，影响合金的性能
锌镍合金的物理性能 -密度：合金的 质量与体积之比，影响合金的重量和体
积
• 电导率：合金的导电性能，影响合金 的电磁性能 • 热导率：合金的热传导性能，影响合 金的散热性能
锌镍合金的耐腐蚀性能与抗氧化性能
锌镍合金的耐腐蚀性能
• 电化学腐蚀：合金在电场作用下发生的腐蚀，影响合金的使用寿命 • 化学腐蚀：合金在化学介质作用下发生的腐蚀，影响合金的使用寿命 • 缝隙腐蚀：合金在微小缝隙中发生的腐蚀，影响合金的使用寿命
锌镍合金的组织结构
• 晶界：合金的基本结构单元，影响合金的力学性能、耐腐蚀性能等 • 相：具有相同化学成分和结构的区域，影响合金的性能 • 杂质：影响合金性能的杂质元素，降低合金的性能
锌镍合金的力学性能与物理性能
锌镍合金的力学性能
• 硬度：合金抵抗硬物压入的能力，影 响合金的耐磨性能 • 强度：合金抵抗外力破坏的能力，影 响合金的使用寿命 • 塑性：合金在受力作用下发生变形的 能力，影响合金的加工性能
04
锌镍合金在新技术领域的应用前景
锌镍合金在绿色能源领域的应
用前景
• 锌镍合金在绿色能源领域的应用前景 • 太阳能：合金在太阳能领域的应用，影响太阳能设备的性能 • 风能：合金在风能领域的应用，影响风能设备的性能 • 生物能：合金在生物能领域的应用，影响生物能设备的性能
电镀锌镍合金
大(锌熔点：419.5℃，镍熔点1452 ℃)，给制造锌镍合金阳
极带来困难。因此，在电镀锌镍合金时，常用的还是锌和镍 的单金属阳极。由于锌和镍的标准电势相差较大，只能采用 电流分控方式，具体有两种方式：
8
1)采用一台电源 在锌阳极及镍阳极的回路中分别串联
一个大电阻，以此来调节两阳极上的分电流。 2)采用两台电源 分别形成锌阳极回路和镍阳极 回路，两
阳极面积的大小对镀液成分的稳定性有较大影响，为 了减小锌的自溶解，可控制SZn／SNi在0.5~1的范围内；为
了使镀层均匀，可控制S阳／S阴为1.5~2。
二、碱性镀液
2.1镀液组成及操作条件，列于下表
碱性电镀锌镍合金工艺规范 成分及操作条件 氧化锌／g·L-1 硫酸镍／g·L-1 氢氧化钠／g·L-1 乙二胺/ml · L-1 三乙醇胺/ml · L-1 镍配合物① /ml · L-1 芳香醛② ZQ添加剂/ml · L-1 阴极电流密度／A·dm-2 温度／℃ 阳极 Ni／％
镀层的组成。
3)添加剂 常用的锌镍合金添加剂有醛类(如胡椒醛、氯苯
甲醛、内桂醛等)、有机酸类(如抗坏血酸、氨基乙酸、苯甲 酸、烟酸等)、酮类(苯亚甲基丙酮、芳香烯酮、苯乙基酮等)、 磺酸类(木质素磺酸钠、萘酚二磺酸等)及杂环化合物等。 4)温度 在锌镍合金电沉积中，镍的沉积相对于锌来说要
慢一些，随着温度的升高，反应速度加快，镀层中含镍量随 温度升高而增加。
配方
1 8~12 10~14 100~120 20~30 30~50 —— —— 8~14 1~5 15~35 锌+镍 13左右 2 6~8 —— 80~100 —— —— 8~12 0.1~0.2 ZN-11③1~2 0.5~4 25~35 锌+镍(Ni/Zn=4) 9~15
铜锡镍锌铁合金
铜锡镍锌铁合金
铜锡镍锌铁合金是一种金属合金，其成分包括铜、锡、镍、锌和铁。
这种合金具有较好的物理和化学性能，广泛应用于电子、通讯、航空航天、汽车等领域。
铜锡镍锌铁合金的优点包括：
1.良好的导电性和导热性，能够满足电子产品的需求。
2.较高的强度和硬度，能够承受较大的压力和摩擦力。
3.较好的耐腐蚀性和抗氧化性，能够在恶劣的环境下长期保持稳定。
4.较低的成本和较易的加工性，能够降低生产成本和提高生产效率。
铜锡镍锌铁合金可以通过不同的制备工艺制备而成，如熔炼、粉末冶金等。
制备工艺对合金的性能和组织结构具有重要影响。
在制备过程中，还需要注意控制合金的成分和温度等参数，以保证合金的质量和稳定性。
总之，铜锡镍锌铁合金作为一种重要的金属合金，具有良好的物理和化学性能，广泛应用于各个领域。
在未来，随着科技的不断进步和应用需求的不断提高，铜锡镍锌铁合金的应用前景将更加广阔。
镀锌镍合金去氢参数表
镀锌镍合金去氢参数表
（实用版）
目录
1.镀锌镍合金概述
2.镀锌镍合金去氢的重要性
3.镀锌镍合金去氢参数表详解
4.参数表的应用和影响
正文
1.镀锌镍合金概述
镀锌镍合金，是一种将锌和镍通过电解沉积在钢材表面的一种防腐蚀处理方法。
这种合金具有良好的耐蚀性、耐热性和高强度，广泛应用于石油、化工、建筑等领域的设备制造及管道工程。
2.镀锌镍合金去氢的重要性
在镀锌镍合金的生产和使用过程中，氢的存在可能会导致合金的脆化和性能下降，因此，去氢处理显得尤为重要。
去氢处理能够有效地降低氢的含量，提高合金的耐蚀性和力学性能。
3.镀锌镍合金去氢参数表详解
镀锌镍合金去氢参数表主要包括以下几个关键指标：去氢温度、去氢时间、氢气流量以及去氢后的氢含量。
- 去氢温度：通常在 100-200 摄氏度之间进行，这个温度范围既能保证去氢效果，又能避免合金的过热。
- 去氢时间：一般为 2-6 小时，具体时间取决于氢气的流量和去氢温度。
- 氢气流量：需要控制在合适的范围内，过低的流量可能导致去氢效
果不佳，过高的流量可能会导致合金表面的粗糙。
- 去氢后的氢含量：是评价去氢效果的重要指标，通常要求控制在10ppm 以下。
4.参数表的应用和影响
正确地填写和使用镀锌镍合金去氢参数表，可以有效地提高合金的去氢效果，保证其使用过程中的耐蚀性和力学性能。
关于锌镍合金镀层的介绍
关于锌镍合金镀层0 前言近年来，锌镍合金由于其优良的耐蚀性而越来越受到人们的重视，有关锌镍合金电镀的文献报道和专利也越来越多，锌镍合金镀层的耐蚀性比同等厚度的锌镀层高5倍以上，比镉镀层高3倍，具有优良的抗盐雾性及低氢脆性，与基体结合力强，可焊性、成型性及拉伸性良好、熔点及硬度也比钝锌高，可代替剧毒镉镀层和锌镀层，是节能降耗、环境保护和提高产品质量的理想替代镀层。
因此，在国外已越来越多地被应用于汽车、船舶、航空、国防、轻工、家电等行业上。
现在，我们要问：锌镍合金镀层的性能倒底优越在什么地方？为此，我们首先把屠振密等人(1-4) 在这一方面的成果作一简要绍介，然后也谈一谈我们一些看法。
以此，加深对锌镍合金镀种的了解，并从中知道在这一镀种上我们与国外同行的差距在什么地方，又为什么老是赶不上去的原因所在。
1 锌镍合金镀层耐蚀性高1.1 13%镍含量的锌镍合金镀层具有最高的耐蚀性锌镍合金镀层具有优异的耐蚀性，已越来越受到人们的重视。
含镍量10%以下的合金镀层，钝化处理比较容易，其耐蚀性比同厚度的镀锌层高3倍以上。
含镍量13%左右的合金镀层，钝化比较困难，但耐蚀性最高，比同厚度的镀锌层高5倍以上。
锌镍合金经钝化处理后，可进一步提高其耐蚀性（见表1）。
表1 锌镍合金镀层的耐蚀性（中性盐雾试验）镀层纯锌层锌镍（13%）纯锌层锌镍（13%）（5µm）（未钝化）（未钝化）（彩色钝化）（彩色钝化）出白锈时间（h）3 5 96 672出红锈时间280 1300 960 ＞2300合金镀层的耐蚀性，随镀层中含镍量增加而提高。
当含镍量在13%左右时，其耐蚀性最高。
若镀层中含镍量继续增加时，耐蚀性反而下降（见图1），且镀层脆性增大。
锌镍合金还有一优点：它与铝及其合金镀层接触时，不会产生有害的原电池作用。
经过热处理的钢铁件，也容易镀上锌镍合金。
通过对合金镀层及其腐蚀产物的XPS（X—射线衍射谱分析仪）、AES（原子发射光谱分析议）和XRD（X光电子能谱分析议）分析；当含镍量有6%～10%时为η+γ复相，含镍量在13%左右时为γ相（见表2），是单相的金属间化合物，它具有很高的热力学稳定性，故耐蚀性最高（见图1）；当含镍量高于18%时，其合金组成也为复相，且镀层应力增加，脆性增大。
锌镍合金 cas编号
锌镍合金 cas编号锌镍合金(CAS编号: 12635-29-9)是一种重要的金属合金，由锌和镍两种金属元素组成。
它具有优异的物理和化学性质，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
锌镍合金具有良好的耐腐蚀性能，可以在恶劣的环境中长时间使用。
锌镍合金的耐腐蚀性能主要得益于其中的镍元素。
镍具有良好的抗氧化和耐酸碱性能，可以有效防止金属的腐蚀和氧化。
此外，锌在锌镍合金中的含量较高，也为合金的耐腐蚀性做出了贡献。
锌具有优异的自我修复能力，当合金表面受到损伤时，锌能迅速与空气中的氧发生反应，形成一层致密的氧化锌膜，从而阻止进一步的腐蚀反应。
锌镍合金还具有良好的机械性能。
锌镍合金的硬度和强度较高，可以满足对材料强度要求较高的场合。
同时，锌镍合金还具有良好的塑性和可加工性，可以通过压铸、锻造、挤压等工艺加工成各种形状的零件和组件。
锌镍合金的热膨胀系数较低，具有良好的热稳定性。
在高温环境下，锌镍合金不易发生热变形和热膨胀，能够维持其原有的形状和尺寸稳定性。
因此，在高温工作条件下，锌镍合金被广泛应用于航空航天领域，例如制造发动机零部件、燃烧室壁板等。
锌镍合金还具有良好的电化学性能。
锌镍合金具有较低的开路电位和较高的极化电阻，可以作为一种优良的电极材料。
锌镍合金可以应用于电化学反应中，例如电池、电解池等。
锌镍合金的电化学性能还使其成为一种重要的阴极保护材料，可以用于金属结构的防腐蚀。
锌镍合金是一种具有优异耐腐蚀性、机械性能、热稳定性和电化学性能的金属合金。
它在航空航天、汽车制造、电子设备等领域具有广泛的应用前景。
未来，随着科学技术的不断进步，锌镍合金的性能将进一步提升，应用范围也将得到扩大。
镍锌材料成分表
镍锌材料成分表1. 引言镍锌材料是一种重要的合金材料，由镍和锌两种元素组成。
它具有优良的物理和化学性质，广泛应用于电池、电子元器件、汽车制造等领域。
本文将详细介绍镍锌材料的成分、制备方法以及其在各个应用领域中的重要性。
2. 镍锌材料成分镍锌材料的主要成分是镍和锌。
镍是一种过渡金属，具有良好的耐腐蚀性和导电性。
锌是一种化学活性较强的金属，具有良好的可塑性和抗氧化性。
镍锌材料中的镍和锌的比例可以根据具体的应用要求进行调整。
除了镍和锌，镍锌材料中还可能含有少量的其他元素，如铜、铁、铬等。
这些元素的添加可以改变材料的性能，提高其耐腐蚀性、强度和导电性等。
3. 镍锌材料的制备方法镍锌材料的制备方法多种多样，常见的有以下几种：3.1. 熔融法熔融法是一种常用的制备镍锌材料的方法。
首先将镍和锌按照一定比例混合，然后加热至高温使其熔化，随后迅速冷却。
通过控制冷却速度和温度，可以得到不同结构和性能的镍锌材料。
3.2. 化学沉积法化学沉积法是一种通过化学反应在基体表面沉积镍锌材料的方法。
通常使用一种含有镍和锌离子的溶液，通过调整反应条件和基体表面的性质，可以控制沉积层的组成和结构。
3.3. 气相沉积法气相沉积法是一种将气态的镍和锌化合物在基体表面沉积形成镍锌材料的方法。
通过控制沉积温度、压力和沉积物的流量，可以得到具有不同性质和结构的镍锌材料。
4. 镍锌材料的应用镍锌材料具有许多优良的性能，因此在多个领域中得到广泛应用。
4.1. 电池镍锌材料在电池领域中被广泛应用。
镍锌电池是一种高性能、高能量密度的电池，具有较长的使用寿命和较高的放电平台。
它被广泛用于移动通信设备、电动工具、医疗设备等领域。
4.2. 电子元器件由于镍锌材料具有优良的导电性和耐腐蚀性，因此在电子元器件的制造中得到广泛应用。
镍锌合金可以用于制造电阻器、电感器、电容器等元器件，以满足不同电路的需求。
4.3. 汽车制造镍锌材料在汽车制造领域中也有重要的应用。
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9
生產製造過程及范围
10
与其他材料比较优越性
EDS分析
ZSNH140 0.2T ZSNH190 0.15T
11
锌锡镍与其他材料耐蚀比较
锌白铜 镀锡钢板
镀锌钢板
锌锡镍合金
很好
好
一般水平
不好
12
锌锡镍合金跟其他金属盐水测试比较
创发金属材料
13
与其他材料在盐雾下的测试
盐霧測試24小時(未封孔)
镀锡
伸長率 %
20 5 3 38 25 2
導電率 IACS %
6 6 6 17 17 17
密度
8.75 8.75 8.75 7.85 7.85 7.85
焊錫性
差 差 差 優 優 優
價格
高 高 高 低 低 低
鹽霧性
佳 佳
屏蔽罩案例: 手机,康佳,中興代工廠,富士康,MOTO,金立,国内杂牌手机… 天線案例: HP电脑
Cover
R角 Frame
爬錫高度約 0.3~0.5mm
Shielding侧面图
20
卡合設計尺寸值建議
A方案 B方案
外觀出現 凹陷狀況
A方案，孔設計在Frame上
B方案，孔設計在Cover上 優點：外觀平整，空洞設計容許範圍大， 較容易生產，卡合上比較穩定。
缺點：外觀有凹陷狀況，孔洞設計容許範圍 小，沖頭容易斷掉。
3
EMC/EMI/EMS介紹
电磁干扰(EMI) 电磁共容(EMC) 电子设备 由內部傳至外部的杂讯 电磁耐受(EMS) 电子设备
由外部进入內部的杂讯 EMC (Electroma波gnetic Compatibility) 電磁共容性 -是指電子設備於電磁環境下仍可正常工作的能力。 EMI (Electromagnetic Interference) 電磁干擾性 兩 件 式
24
创发金属材料有限公司 Thank You ！
25
優點：產品複雜度高時，平整度比較不影響
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屏蔽罩的设计理念
焊道公差分析
•以焊道宽度0.6mm •材料厚度为0.2mm为基准 •材料厚度公差±0.01mm •成品外侧尺寸公差±0.10mm •SMT吸嘴擺放公差±0.05mm 上述影想因素取最大值， 以Shielding折弯处中心对 上焊道中心作公差分析， 結果如右公式： 0.3 - 焊道一半宽度
t 接地 PCB Shielding剖视图
6
ZSNH锌锡镍的结构
锌锡镍合金（SZNH） 是以锌、锡、镍三种合金镀膜于材料上再高 温合金化处理电镀镍→镀锡→镀锌
7
ZSNH锌锡镍的作用好处
此材料為日本研发出的绿色环保新材料，符合RoHS、PFOS及 PFAS规范，主要替代洋白銅做屏蔽罩，用於生产手机/笔记本电 脑天线等方面(需要焊錫制程的材料皆可以直接使用ZSNH鋅錫鎳 合金,不頇再电镀加工,减少电镀产生之不良率及增加快生产)。
抽引到折彎邊緣距離
抽引R角
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创发金属材料有限公司
FAI检验项目
frame:公差+/-0.05~0.10mm
cover：公差+/-0/10 (实配)
外型部分 配合部分 其他部分
Shielding高度、Cover內側尺寸、Frame外側尺寸 孔径、孔位置、凸點直径、凸點高度、凸點位置、孔凸點到頂面距距离(适配) 彈臂夾持尺寸、定位腳位置尺寸、抽引大小位置尺寸、平面度
镀锌
14
创发金属材料有限公司
盐雾测试(已封孔)
15
在过锡炉后与其他材料对比的优势
过锡炉265±5℃ 5 seconds
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锌锡镍与镀锡和镀锌板的阻值测试
接触阻抗值测试
镀锡板
镀锌板
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ZSNH锌锡镍与C7521白铜等的比对
屏蔽罩最大重點是需要材料的焊錫性和屏蔽性。 焊錫性越好則錫面積越大，相對上的阻抗會變小導通會更加順 利暢通,而有更好的屏蔽效果。 洋白銅(銅鎳鋅合金)之所以可以銲錫,是因為有鎳跟鋅的成分, 但是畢竟它只是可焊,如果沒有助焊劑的幫助，它是無法銲錫 的，所以效果不佳。 与洋白銅的性能對比表︰
在底材SPCC低碳钢表面再鍍鎳→鍍錫→鍍鋅三種合金鍍膜完 成後，再高溫合金化處理，高溫下使三种渡层混合而滲入底材形成的
合金，使得镀层不脱落,是一种无鉛、無鉻酸鹽的新型環保材料。ZSNH焊錫 性/屏蔽性比洋白銅更佳，在過錫爐溫度280℃(3分鐘以上)時，材料的表面 不會因焊錫制程產生高溫氧化而發黃，而且價格有更大優勢。焊錫性越好則 錫面積越大，相對上的阻抗會變小，導通性會更加順利畅顺，而且有更好遮 罩效果。
機械特性
屈服点YP ( Mpa )
ZSNH 140 ZSNH 190 310 以上 400 以上
抗拉程度TS ( Mpa )
伸延率EL ( %)
15 以上 0.2 以上
380 以上 500 以上
電鍍層成分 ( g/㎡ )
管理範囲 8/8 Zn，Sn，Ni 合計比率 7.5～14.2 % Sn 比率 97 % 以上
8
ZSNH的化学成分机械特性和镀层
化學成分 ( MAX値 % )
碳（C） ZSNH 140 ZSNH 190 0.13 以下 0.15 以下 硅(SI) 0.05 以下 0.05 以下 锰（Mn） 0.6 以下 0.7 以下 磷（P） 0.03 以下 0.03 以下 硫（S） 0.05 以下 0.05 以下
屏蔽罩的基本概念
何谓电磁屏蔽罩 一般稱為Shielding Case、 Metal Can，是一個可遮蓋住電磁波源，並 抑制電磁波向外傳導及外部電磁波的干擾，藉以提高系統抗干擾性的一 種裝置。 電磁波介紹 電磁波是能量的一種，凡是能夠釋出能量的物體，都會產生電磁波。根 據安培右手定律，在電流行進的方向，周遭必會產生磁場，而磁場的強 弱與電流 成正比，與導線距離成反比。電磁的變動就如同微風輕拂水 面產生水波一般，因此被稱為電磁波。 SAR- Specific Absorption Rate英文 縮寫，中文解釋為電磁波吸收比值，公 制單位為每公斤組織吸收瓦特數（w/kg） 所產生的生物效應，目前我國與FCC （美國通訊協會）標準皆為1.6w/kg。
-電子設備釋放電磁波去干擾其他的電子設備。
EMS (Electromagnetic Susceptibility) 電磁耐受性 -電子設備承受外來電磁波干擾之能力。
單 件 式
4
哪些地方需要屏蔽罩︰ 需有效阻隔外界電磁傳導干擾，及本身元件所產生的電磁 輻射干擾之電設備皆適用。 適用範圍-電子通訊產品、網路應用設備…等。 為什麼需要屏蔽罩︰子 因目前設計多朝向輕、薄、短、小，所以元件排列及功能越形複雜，造 成電磁波密度不斷提高。若此電磁波無法有效隔離，則會干擾電子設備 及對人體健康造成危害，故需要一金屬屏蔽件來解決此問題。
創發金屬材料有限公司
電子配件商在遮罩罩上如何取捨白
銅、鈹銅及ZSHN的應用
ZSNH鋅錫鎳合金篇
1
创发金属材料有限公司
1.屏基蔽罩的本概念 2.ZSNH锌锡镍的结构
目录
3.锌锡镍合金作用与好处
4.生产过程及制造范围
5.锌锡镍合金与其他材料比 较 6.锌锡镍合金跟其他材料盐雾测试比较 7锌锡镍合金过锡炉跟阻值的比较 8.锌锡镍合金跟白铜比较 9.锌锡镍应用产品 10.屏蔽罩的设计理念 2
常用手机 锌锡镍合金/ ZSNH t=0.15mm
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屏蔽罩的设计理念
卡合设计(孔与击點)
设计原理： 在其Cover与 Frame配合面上，设计数个凸点及孔，使组装之后，可达到卡 合的效果。此外击點设计需考量到shielding本身总高度，扣除爬錫高度及R 角大小等因素，是否够空间打一击點。 ※波長、频率与孔隙之间的关系： • λ：波长(m) f：频率(Hz) c：光速 (m/s)-3x108 • λ = c / f • 简化公式后可得 • λ（m）= c(300) / f (MHz) • 孔隙大小与波长之间的关系 ： • 当孔隙最大尺寸低于波长的1/2，电磁波只 能在金属屏蔽罩內反射。 • 当孔隙最大尺寸高於波长的1/2，电磁波便 会以約20dB的量向外消散。
型號
C7521-A C7521-1/2H C7521-H ZSNH100 ZSNH140 ZSNH190
硬度 HV
80-130 120-180 150min 80-120 120-160 160-200
抗拉強度 N/㎡
392-471 441-569 539min 300-330 450-500 580min
Receiver RF signal
Mobile Pho ne
5
屏蔽罩如何防EMI
shielding Case減低电磁干扰的二个基本原理-屏蔽及接地 需要增加内部爬锡 / 吸收是否改成传导/ 最好增加上盖扣盒及接触示意图 屏蔽 吸收 Absorption 反射 Reflection
穿透 Transmission
-0.1 – 材料一半厚度
-0.05 – 外側尺寸公差 -0.05 – SMT擺放公差 約0.1mm距离
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屏蔽罩的产品设计注意事项
产品设计注意事项
压料注意事項
注意事項 元件大小 及位置 影響層面 Shielding 外型及邊 寬 壓料數據 ≧3倍材 料厚度 ≦3倍材 料厚度 备注 壓料確實，折彎強 度較足 避免產生皺折，建 議整面切除
• 压料图示
產生縐折
頇作整面切除
抽引注意事項
抽引注意事 項 抽引高度 抽引離折彎 邊緣距離 抽引數 據 ≦6倍 材料厚 度 ≧3倍 材料厚 度 ≧2倍 材料厚 度 備註 抽引斜面越斜，高度越 好抽引 距離越遠越好壓料，折 彎面也較不易扭曲 R角越大，較易抽引成 所需形狀