下电泵井程序总结

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机井泵站工程施工总结

机井泵站工程施工总结

机井泵站工程施工总结一、前言机井泵站工程作为农田灌溉系统中的重要组成部分,承担着向农田输送水源的重要任务。

在工程施工过程中,我们克服了各种困难,充分发挥团队合作精神,不断优化施工方案,确保工程质量和安全。

现对本次机井泵站工程施工过程进行总结,以便今后类似工程的顺利开展。

二、项目概况本次机井泵站工程位于某农田灌溉系统中,总占地面积约1000平方米,主要包括机井、水泵、输水管道、电气控制系统等。

工程目标是通过机井泵站提取地下水源,向农田进行灌溉,保障农作物生长需要。

三、施工准备1. 人员及设备准备:我们组建了一支高效的工程施工队伍,分工明确,各司其职。

同时,准备了必要的施工设备和工具,确保施工顺利进行。

2. 施工方案制定:在施工前,我们根据工程实际情况,制定了详细的施工方案,包括施工步骤、人员安排、材料采购等,以确保工程进度和质量。

3. 安全措施:在施工现场,我们严格遵守安全生产规定,设立了警示标志,配备了必要的安全防护用具,确保施工过程中人员和设备的安全。

四、施工过程1. 地基处理:由于机井泵站工程需要大量地下设施,我们首先对施工场地进行了地基处理,确保地基承载力满足工程要求。

2. 机井打井:在地基处理完成后,我们进行了机井的打井工作,按照设计要求选择了合适的井位和井径,确保地下水源充足。

3. 泵站搭建:随后,我们开始泵站的搭建工作,根据设计图纸,精确安装水泵、管道和电气控制系统,确保泵站正常运转。

4. 输水管道铺设:最后,我们进行了输水管道的铺设工作,按照设计要求进行管道敷设和连接,确保水源畅通,向农田输送水源。

五、质量验收在施工结束后,我们对整个机井泵站工程进行了全面的质量验收。

经过检查,工程各项指标均符合设计要求,质量合格。

同时,我们邀请相关部门进行验收,获得了验收合格的证明。

六、经验总结通过本次机井泵站工程施工,我们得到了一些宝贵的经验教训:1. 施工前的细致准备是工程成功的关键,需要充分考虑设计要求和实际情况,制定合理的施工方案。

电泵井作业操作规程

电泵井作业操作规程

电泵井作业操作规程电泵井作业操作规程一、操作前准备1.操作人员应熟悉电泵井的结构、性能和操作规程,并经过相关培训并持证上岗;2.检查电泵井及其附件是否正常工作,如各种仪表、设备及其连接是否紧固;3.检查电泵井的安全设施是否完好,如防护网、防护栏等;4.检查电泵井控制系统是否正常工作,如是否有异常报警。

二、操作步骤1.打开电泵井控制系统电源,检查仪表是否正常工作;2.根据井口状况选择适当的提升工具,并将其连接到电泵井的电缆上;3.将提升工具缓慢放下,直至接触井口;4.确认提升工具稳定后,检查井口周围是否有杂物或障碍物,确保安全;5.打开井盖并将其固定,确保人员和设备的安全;6.检查井内液体情况,确认安全后,打开电泵井出水阀;7.根据需要调节电泵井的出水量,确保排水正常;8.保持清洁的工作环境,确保电泵井的正常运行。

三、操作注意事项1.操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等;2.严禁在电泵井周围存放易燃易爆物品;3.禁止将非工作人员或未经培训的人员进入电泵井现场;4.定期检查电泵井的设备、仪表和连接情况,如有发现异常及时报修;5.在作业过程中注意观察电泵井的运行情况,如有异常及时停机处理;6.操作人员应遵守操作规程,切勿擅自拆卸或调试设备;7.保持工作现场的整洁和秩序,不准乱扔、乱堆杂物;8.作业完成后,应关闭电泵井控制系统电源,并按规定归位和妥善保管相关设备和工具。

四、紧急事故处理1.发生火灾时,立即关闭电泵井控制系统电源,使用灭火器或呼吸器进行灭火,如无法控制立即撤离人员;2.发生人员伤亡时,第一时间拨打急救电话,并进行相关急救;3.发生设备故障时,应立即停机,并通知维修人员进行维修;4.发生泄漏污染时,应立即停止电泵井的运行,并采取必要的措施进行污染防治。

以上便是电泵井作业操作规程,根据不同的实际情况和要求,操作规程可能会有所差异,但总体原则都是确保作业安全、设备正常运行和环境保护。

电泵安装、下井工艺及注意事项

电泵安装、下井工艺及注意事项

电泵安装、下井工艺及注意事项一、电泵安装下井工艺流程1)按设计要求将尾管扶正器或监测装置先下入井内,座在井口上,并盖好井口。

2)将下节电机上护帽螺丝拧松,但不要取下来,目的是既能放气又能防止污尘进入电机。

然后用电机吊卡,将下电机吊起。

卸下电机下端的注油阀体,用注油泵给电机补充电机油,注油速度要慢,待下电机护帽出油后稍停片刻,等油中混有的气体全部溢出再继续注油,注油速度为15—20转/分,确保电机内各个间隙都充满油再加新铅垫拧紧注油阀体。

然后平稳地将电机下放,座在两只千斤顶上,注意盖好井口。

3)卸松上节电机上护帽,并用吊卡吊起慢慢下放,停在距下电机上端面约100mm 处。

打开对接端面的两个护帽,清洗接触面,换O环并涂上少量的电机油,测量下节电机的绝缘电阻和三相直流电阻,标准要求各绝缘电阻均大于500МΩ,三相直流电阻不平衡率小于2%。

用盘轴器转动上、下电机灵活无阻滞现象。

再用专用工具把花键套装在下节电机的轴头上,慢慢下放上节电机。

对正定位销,当两端面距50mm时停止,扶正,将上节电机花键轴头对准下节电机花键套,然后用专用工具转动花键套,使上节电机花键轴头对入花键套10mm左右。

4)再慢慢地用千斤顶顶起下节电机,待定位销子进入定位孔后,就可用千斤顶较快地顶起下节电机,直到电机止口对准对严为止,用力矩扳手对角上紧螺钉。

5)提起连接好的上下节电机,撤去千斤顶、垫板和吊卡,然后从下节电机上端注油处给上节电机注油,要求方法同上。

注好油后下放电机座在井口上,并盖好井口。

二、保护器的安装程序以双节保护器安装工艺为例:1)起吊方式同上。

吊起下节保护器,打开对接面的护帽,清洗端面,更换O环并涂上少量电机油。

用专用工具将花键套放在电机轴头上,然后对电机、保护器进行盘轴检查,应灵活无阻滞。

2)用手扶正保护器,对准座在井口的电机,缓慢地下放保护器,将保护器的的花键轴头用工具引入花键套内,对准对严止口,用力矩扳手对角上紧螺栓,然后下放座在井口并盖好井口。

井下水泵工安全技术操作规程(3篇)

井下水泵工安全技术操作规程(3篇)

井下水泵工安全技术操作规程一、环境准备与检查1. 首先,确保操作人员熟悉井下水泵的结构与功能;2. 确保井下作业区域安全无隐患,如地质稳定、无有毒气体等;3. 进入井下作业区域前,应戴齐防护头盔、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备;4. 检查井下水泵本体及附属设备是否完好,如有破损或故障应及时报修。

二、操作步骤1. 开机前应先关闭主电源,确保井下水泵处于停止状态;2. 接通电源前,检查电气连接是否牢固,排除安全隐患;3. 将控制开关置于“关”位,然后打开阀门,检查水泵进出口是否通畅;4. 打开主电源开关,待指示灯亮起后,将控制开关置于“启动”位;5. 注意观察水泵运行过程中的参数,如电流、电压和压力等指标;6. 如发现异常情况,应立即停机检查并报告相关人员。

三、停机与维护1. 停机前,先将控制开关置于“停止”位,然后关闭主电源开关;2. 定期检查井下水泵各部位的紧固件,如发现松动应及时拧紧;3. 定期检查电气线路是否磨损,如有磨损应更换;4. 定期检查水泵的冷却系统是否正常运行,如有异常应及时维修;5. 定期清洁井下作业区域,排除积尘等安全隐患;6. 维护人员应定期接受相关培训,提升技能水平。

四、应急处置1. 遇到井下水泵突发故障或事故时,操作人员应立即停机,并关闭主电源开关;2. 在确保自身安全的前提下,尽快报告相关人员,并采取紧急救援措施;3. 如出现火灾等危险情况,应按照消防预案进行灭火,保障人员生命财产安全;4. 联系专业人员进行故障排除或维修。

五、安全防护1. 井下作业人员应经常检查并更新个人防护装备,确保其正常使用;2. 在井下作业期间,严禁随地乱丢垃圾,保持作业现场整洁;3. 严禁擅自更改井下水泵的电气接线,以免引发安全事故;4. 在井下作业过程中,注意工作时的自我保护,避免走钢丝等危险动作;5. 注意操作规范,不得擅自将井下水泵用于非法或超负荷工作。

六、总结井下水泵工安全技术操作规程的制定与实施对确保井下作业的顺利进行至关重要。

电泵井操作规程及注意事项

电泵井操作规程及注意事项

电泵井操作规程及注意事项一、操作规程1、安装电机1)将电机打好电机吊卡,打开运输帽进行盘轴检查,盘轴轻快无卡阻。

2)吊起电机。

下放至电机下端注油孔离井口0.5m停止,放尽原机组内机油;接好注油嘴,开动(摇)注油泵,注油泵15~20转/分;待电机上部溢出油后,停注5min,反复6次以上,直至一开(摇)泵电机上部同部溢出油为合格。

继续下放电机坐于井口,上好花键套、0型密封胶圈。

3)用专用扳手电机盘轴,轻快、灵活、无卡阻现象为合格。

4)完成电机与小扁电缆的连接。

要求缠绕规范,绝缘良好。

5)测量连接后电缆三相对地绝缘电阻和及三相直流电阻,要求绝缘≥2000兆欧,三相直流电阻平衡。

2、安装保护器(加装导流罩)1)装好保护器吊卡,如是两节保护器要加花键套,O型密封胶圈,用螺栓加弹簧垫圈拧紧连接在一起,起吊悬挂。

2)装好花键套及密封胶圈与电机对接,用螺栓加弹簧垫圈拧紧。

3)盘保护器轴应轻快、无卡阻现象。

4)卸下保护器注油孔螺钉,放尽原机组内机油,上好注油嘴,打开保护器出气孔,开(摇)注油泵,注油泵15~20转/分,向保护器内腔注电机油,出气孔溢油后停5min,反复6次以上,直至一开(摇)泵保护器上部同部溢出油为合格;注完油后用螺钉加铅垫堵死。

卸下注油嘴,用螺钉加铅垫堵死,注油工序结束。

5)从电缆插头处起,沿电缆罩上电缆护罩,护罩间要相互接上打好电缆卡子,卡子卡套位置离电缆5~10mm,卡子打紧,避开防倒块。

下放保护器,将保护器吊卡坐在井口上,并固定。

3、安装分离器1)上好分离器与保护器连接花键套与密封胶圈,用螺栓加弹簧垫圈连接拧紧。

2)用专用工具整体盘轴轻快、无卡阻现象。

4、安装离心泵1)打好泵吊卡,起吊悬挂,分离器上好花键套,下节泵上好密封胶圈,用螺栓加弹簧垫圈连接拧紧。

2)依次将中节泵,上节泵装好花键套及密封胶圈,用螺栓加弹簧垫圈连接好拧紧,并上好电缆护罩,打好卡子,依次下入井内。

3)每节泵下井前须用专用扳手盘泵,轻快、灵活、无卡阻现象为合格。

机井泵站工程施工总结报告

机井泵站工程施工总结报告

机井泵站工程施工总结报告一、工程概况本工程为XX地区的一处机井泵站施工项目,主要包括机井建设、泵站安装、电气设备安装、排水系统建设等内容。

工程地点位于XX地区,占地面积约XX平方米。

工程总投资约为XX万元。

二、施工过程1. 机井建设:根据设计要求,我们先进行了井位选址,然后进行了钻井、下管、填埋等工作。

在施工过程中,我们严格把控质量,确保机井的深度和直径符合设计要求。

经过验收,机井建设部分顺利完成。

2. 泵站安装:在泵站安装过程中,我们严格按照施工图纸进行施工。

首先进行了泵站的混凝土浇筑,然后进行了泵选型、安装、调试等工作。

在泵站安装过程中,我们注重了泵的运行效率和稳定性,确保泵站能够正常运行。

3. 电气设备安装:电气设备安装部分包括电源线铺设、配电柜安装、控制柜安装等工作。

我们严格按照电气设备安装规范进行施工,确保电气设备的安全运行。

同时,我们还对电气设备进行了调试,确保设备运行正常。

4. 排水系统建设:排水系统建设包括排水管道铺设、排水井建设等工作。

我们根据设计要求进行了排水管道的铺设,确保排水系统的畅通。

同时,我们进行了排水井的建设,确保排水系统能够正常运行。

三、施工成果通过全体施工人员的共同努力,本工程于XX年XX月顺利完工。

经过验收,工程质量符合设计要求,达到了优良标准。

机井泵站投入使用后,为当地居民提供了方便、快捷的供水服务,解决了当地的饮水问题。

同时,机井泵站的建成也有利于提高当地的农业生产水平,促进了当地经济的发展。

四、施工经验总结1. 严格把控施工质量:在施工过程中,我们始终坚持以质量为根本,严格把控每个环节的质量,确保工程质量符合设计要求。

2. 强化安全管理:我们高度重视施工安全,制定了严格的安全管理制度,对施工现场进行了安全隐患排查,确保了施工过程中的人身安全和工程安全。

3. 合理安排施工进度:在施工过程中,我们根据工程实际情况,合理安排施工进度,确保了工程按时完工。

4. 加强与业主、设计、监理等单位的沟通与协作:在施工过程中,我们始终保持与业主、设计、监理等单位的密切沟通,及时解决施工中遇到的问题,确保工程的顺利进行。

机井泵站工程施工总结

机井泵站工程施工总结

机井泵站工程施工总结一、工程背景随着我国经济社会的快速发展,水资源需求日益增大,机井泵站工程在农业、城市供水、排水等领域发挥着重要作用。

近年来,我国加大了对机井泵站工程的投入力度,工程质量、技术水平不断提高。

本文以某机井泵站工程为例,总结施工过程中的经验教训,为类似工程提供参考。

二、工程概况某机井泵站工程位于我国北方地区,主要为附近农田灌溉和城市供水提供水源。

工程内容包括新建一座机井泵站、输水管道、配电室等配套设施。

机井泵站采用地下式结构,主要包括水泵、电机、控制设备等。

工程规模中型,施工周期为6个月。

三、施工过程1. 施工准备在施工前,项目组进行了详细的现场调查,了解地质、水文、气象等情况。

根据设计图纸和施工方案,编制了施工组织设计,明确了施工流程、质量标准、安全措施等。

同时,对施工人员进行技术培训,确保施工过程中严格遵循操作规程。

2. 土建工程土建工程是机井泵站施工的基础,主要包括井筒、泵房、输水管道等。

在施工过程中,严格把控井筒垂直度、泵房结构尺寸等关键指标,确保土建工程质量。

针对地质条件,采用了相应的加固措施,如混凝土灌注桩、地锚等。

3. 设备安装设备安装是机井泵站施工的核心环节。

在安装前,对设备进行详细检查,确保设备质量。

安装过程中,遵循相关规范,确保水泵、电机、控制设备等安装到位,连接牢固。

同时,对设备进行调试,确保其正常运行。

4. 配电系统配电系统是机井泵站施工的重要组成部分。

施工过程中,严格按照设计图纸进行布线,确保电缆敷设规范、绝缘良好。

配电柜、开关设备等安装到位,并进行调试,确保供电可靠。

5. 施工监理为确保工程质量,项目组聘请了专业监理机构进行施工监理。

监理过程中,对施工质量、进度、安全等方面进行严格把控,对发现的问题及时整改。

四、工程总结通过机井泵站工程的施工,我们积累了以下经验:1. 充分了解工程地质、水文、气象等情况,为施工提供可靠依据。

2. 编制详细的施工组织设计,明确施工流程、质量标准、安全措施等。

【采油 精品】7.电泵井开井操作

【采油 精品】7.电泵井开井操作
通过选择键,首先确定 好过载值和欠载值,然 后进行调整启动频率, 并观察电流大小
电泵井启停井操作
• 操作规程:
7、在出液正常后,逐步将频率调整 到所需大小,检查电流是否正常。 8、检查电流记录卡片是否工作正常。 9、检查井口压力和控制屏仪表是否 工作正常。 10、记录各数据。 11、机组运行正常半小时后,操作
2、发生设备故障,立即通知上级, 严禁私自处理。
电泵井启停井操作
•操作规程:
1、倒通计量间正常生产流程。 2、打开电泵房配电室、装好电流卡片。
一定要使用试
电笔,注意使用正 确, 确认显示出来
的数字能够显示为 安全电压以下值。
风险提示:
1、未用试电笔试电,电泵房 漏电造成人身触电。
电泵井启停井操作
• 操作规程:
3、按安全操作规程,合上控制 屏总闸。
2、先按下停止按钮,使机组停止工 作。
3、拉下控制屏内总闸。 4、关生产闸门和套管放气闸门。 5、将相关数据填入生产报表。
风险提示 3、未按照要求采取降频 操作,直接断电的可能 造成设备损坏。
严格按照要 求降频操作。
电泵井启停井操作
应急处置:
1、发生触电,立即切断电源,人工 施救的同时,紧急拨急救电话并 汇报。
风险提示 2、当电泵井在发生过载或过流时 ,电泵井自停的,擅自启机会造成 电泵烧坏的事故。,未经允许严禁 私自启机。
电泵井启停井操作
• 操作规程:
4、按启动按钮,启动电泵。 5、听出油声音是否正常,看电 流电压是否正常。 6、观察机组运行中三相电流的 不平衡度不大于5%。
电泵井启停井操作
电泵井启停井操作
电泵井启停井操作
• 操作前准备:
1、穿戴好劳保用品、准备绝缘手套一副,试电笔一支、 电流卡片、计算器、纸笔。

下电潜泵操作步骤

下电潜泵操作步骤

下电潜泵操作步骤下电潜泵操作步骤一、下井前检查:(一)、地面设备:1、检查井架对中、机组摆放井场位置;2、检查电缆导轮、电缆支架的固定情况,避免人身伤害。

(二)、下井机组:1、清点机组数,检查机组、电缆是否配套;2、核对机组铭牌的规格、检查是否符合油井设计要求;3、核对动力、引线电缆的规格、长度是否符合要求。

(三)、电机、保护器、分离器、离心泵检查:1、外观检查有无弯曲、损伤、渗漏、防倒块焊接是否合格;2、打开运输冒盘轴灵活无阻卡,是否缺件。

(四)、电缆检查:1、检查电缆有无损伤,如发现损伤应立即修复或更换。

2、卸下电缆头护盖,测量相间及对地绝缘电阻、三相直流电阻。

二、下井步骤:(一)、下机组:常规机组顺序:扶正器+井下传感器+电机+保护器+分离器+泵+泵出口+油管1、机组各件要逐步起吊下井,不准在地面连接后起吊下井,最后一节泵要用提升短节起吊安装,避免碰撞,出现安全事故;2、在电机、保护器、电缆头与电机之间连接时各节防倒块必须在一条直线上;3、随着机组入井,对每节机组都要盘轴,确保轴转动灵活,并注意花键套的规格方向,避免错装;4、在电机、保护器入井时都要注油,注油前必须放尽电机、保护器中原来的残余油,放出的油应流入井中;注油速度要慢,每分钟8~12圈(手摇注油泵),一直注到油溢出无气泡为止。

(二)、连接电缆头:1、连接电机电缆头;2、电缆头与电机联接完毕后进行相序检查(用相序表测试)。

(三)、电缆入井:1、电机与电缆头后电缆随电机入井;2、机组上的扁电缆护罩必须卡紧;3、电缆下井时,井口必须装有导向支架,必须平稳起吊;4、电缆不许在油管上缠绕,与油管中心线平行。

(四)、下油管、下单流阀、泄油阀:1、下油管要匀速,每小时不超过20根;2、单流阀必须装在泵排出口以上第一~二根油管接箍处,泄油阀装在单流阀以上第一根或第二根油管接箍处。

(五)、装井口。

海上潜油电泵落井打捞实践总结

海上潜油电泵落井打捞实践总结

海上潜油电泵落井打捞实践总结海上潜油电泵落井打捞实践总结一、引言海上石油开采是现代石油工业中重要的组成部分,而潜油电泵是海上油井生产过程中的关键设备。

然而,由于多种原因,潜油电泵在某些情况下可能会出现故障或损坏,进而影响生产效率和经济效益。

本文将结合实际的海上潜油电泵落井打捞实践,总结相关经验和教训,为今后类似操作提供参考。

二、潜油电泵落井打捞的目的和意义潜油电泵落井打捞是指在发现潜油电泵故障或损坏时,通过特定的设备和技术手段,将其从海底打捞上来修理或更换。

这一操作的目的是尽快恢复生产,减少石油开采的中断时间,保证油井生产效率。

同时,潜油电泵的成功打捞也可以提供重要的技术参考和经验积累,为今后类似情况的处理提供参考。

三、实践总结1. 打捞过程准备工作:在进行潜油电泵落井打捞前,需进行详尽的准备工作。

首先,要充分了解潜油电泵的故障现象和海底情况,通过数据分析和勘探工作确定打捞的具体位置和下一步工作计划。

其次,要组织专业的打捞团队,确保人员技术能力和安全意识。

此外,还需准备打捞所需的设备、工具和材料,并进行必要的培训和演练。

2. 打捞操作技术:潜油电泵可能位于较深的海底,因此需要利用特殊的设备和工艺进行打捞。

常见的打捞设备包括海底潜水器、潜水泵、打捞索等。

首先,潜水员需通过潜水器下潜到潜油电泵所在位置,进行初步的现场勘测和准备工作。

之后,利用潜水泵和打捞索的协同作用,将潜油电泵缓慢提升至水面,并进行后续的维修或更换操作。

3. 安全管理和风险控制:潜油电泵落井打捞过程中,安全管理和风险控制是不可或缺的环节。

在操作前,要制定详细的安全计划和方案,明确工作责任和注意事项。

同时,要确保潜水员和相关人员具备必要的安全意识和技能,定期进行安全教育和培训。

在潜水过程中,要注意防范海况变化、潜水器故障等突发情况,及时采取相应的应急措施,确保人员安全。

四、结论与展望通过海上潜油电泵落井打捞实践的总结,我们得出了一些建议和教训。

机井泵站工程施工总结报告

机井泵站工程施工总结报告

机井泵站工程施工总结报告一、项目概况机井泵站工程是指在地下水位较深或地下水位受季节性影响较大的地区,通过机械井、水泵等设备,将地下水抽取到地面供给农田灌溉或城市供水等用途的工程。

本项目位于某农村,总投资100万元,建设工期为6个月,覆盖面积为100亩。

二、施工过程1. 土方开挖:在选定机井泵站位置后,首先进行土方开挖工作。

根据设计要求,开挖深度为5米,开挖面积为100平方米。

为保证安全施工,施工过程中严格遵守土方开挖规范,确保开挖面积平整,边坡稳固。

2. 机械设备安装:完成土方开挖后,开始进行机械设备的安装工作。

主要包括水泵、管道、电缆等设备的安装及连接。

在安装过程中,严格按照设计图纸要求进行操作,确保设备安装正确、牢固。

3. 设备调试:设备安装完成后,进行设备的调试工作。

根据调试方案,逐一检查设备运行情况,保证每个设备运行正常、无异常声音。

同时进行泵站整体联调,检查水流动态等。

保证设备调试顺利进行。

4. 竣工验收:完成设备调试后,进行竣工验收工作。

由相关部门对泵站进行验收,检查设备安装是否符合要求,运行是否正常。

经过多方确认,泵站运行正常,竣工验收顺利通过。

三、施工收获1. 提升供水效率:机井泵站的建成可以有效提升地下水的抽取效率,保证农田灌溉用水充足。

同时,也能为周边居民提供稳定的供水服务,改善生活水平。

2. 增加农田产量:机井泵站的建成为周边农田提供了稳定的灌溉水源,有效保证了农作物的生长需水。

预计每年可增加农田产量10%以上,为当地农民增加经济收入。

3. 促进农村发展:机井泵站的建设为农村经济发展注入了新的动力。

提供了就业机会,促进了当地农业现代化进程,推动了农村经济的发展。

四、存在问题及改进措施1. 设备运行不稳定:在设备调试和运行过程中,出现设备运行不稳定等问题。

为解决这一问题,将增加设备维护保养人员,定期检查设备运行情况,及时进行维修保养。

2. 施工周期延长:由于施工中存在物资采购不及时、天气等因素影响,导致工程施工周期延长。

泵井的施工程序(3篇)

泵井的施工程序(3篇)

第1篇一、工程准备1. 设计审查:对泵井设计图纸进行审查,确保设计符合相关规范要求。

2. 材料设备采购:根据设计要求,采购所需材料、设备,确保质量合格。

3. 施工队伍组建:组建具有相应资质的施工队伍,并进行技术交底。

4. 施工现场勘察:对施工现场进行勘察,了解地质、水文等条件,确保施工顺利进行。

5. 施工方案编制:根据设计要求和现场条件,编制详细的施工方案。

二、基础施工1. 清理场地:将施工现场内的杂物、杂草等清理干净。

2. 地基处理:根据地质条件,对地基进行处理,确保地基承载力满足设计要求。

3. 基础施工:按照设计要求,进行基础施工,确保基础牢固、平整。

4. 模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板稳固、严密。

5. 钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、位置准确。

6. 混凝土浇筑:在模板、钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。

7. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

三、井筒施工1. 井口施工:按照设计要求,进行井口施工,确保井口尺寸、形状符合要求。

2. 井壁施工:采用适宜的施工方法,进行井壁施工,确保井壁牢固、均匀。

3. 井底施工:在井壁施工完成后,进行井底施工,确保井底平整、满足设计要求。

4. 井筒验收:井筒施工完成后,进行验收,确保井筒质量符合设计要求。

四、泵房施工1. 模板安装:按照设计要求,安装模板,确保模板稳固、严密。

2. 钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、位置准确。

3. 混凝土浇筑:在模板、钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。

4. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

5. 设备安装:按照设计要求,安装泵房设备,确保设备运行稳定、可靠。

五、电气安装1. 电缆敷设:按照设计要求,敷设电缆,确保电缆走向合理、安全。

2. 控制柜安装:按照设计要求,安装控制柜,确保控制柜安装牢固、接线正确。

井下电气工作总结

井下电气工作总结

井下电气工作总结
井下电气工作是矿山生产中非常重要的一环,它涉及到矿井内部的电气设备维护、故障排除和安全管理等方面。

在过去的一段时间里,我们进行了大量的井下电气工作,积累了丰富的经验和教训。

在此,我对井下电气工作进行总结,希望能够为今后的工作提供一些借鉴和参考。

首先,井下电气工作需要高度的注意安全。

矿井内部环境复杂,气体浓度高,
地质条件恶劣,这就要求我们在进行电气工作时,必须严格遵守相关的安全规定和操作流程,确保自身和他人的安全。

在进行电气设备维护时,要做好防爆措施,严格执行“停电工作,验电工作,挂牌作业”的原则,杜绝一切可能引发事故的因素。

其次,井下电气工作需要高效的协作和沟通。

矿井内部空间狭小,设备众多,
各种工种人员互相依存,因此在进行电气工作时,需要与其他工种人员密切配合,做好工作交接和沟通,确保各项工作有条不紊地进行。

同时,要加强与上级领导和同事之间的沟通,及时报告工作进展和遇到的问题,共同商讨解决方案,确保工作的顺利进行。

最后,井下电气工作需要不断学习和提高。

电气设备更新换代快,新技术不断
涌现,因此我们要不断学习新知识,提高自身的专业技能,以适应工作的需要。

同时,要加强对电气设备的维护保养,定期进行检查和维修,确保设备的正常运转,减少故障发生的可能。

总之,井下电气工作是一项重要的工作,需要我们高度重视和认真对待。

只有
做好安全防护,加强协作沟通,不断学习提高,才能保障井下电气工作的顺利进行,为矿山生产的安全和稳定做出贡献。

希望我们能够在今后的工作中,不断总结经验,勇于创新,为矿山的发展贡献自己的力量。

机井泵站工程施工总结(3篇)

机井泵站工程施工总结(3篇)

第1篇一、工程概况本次机井泵站工程位于我国某地区,旨在解决当地农田灌溉、人畜饮水等问题。

工程包括井筒开挖、井管安装、水泵及辅助设备安装、电气设备安装等环节。

经过全体施工人员的共同努力,工程已圆满完成,现将施工情况进行总结。

二、施工过程及亮点1. 井筒开挖在井筒开挖过程中,我们严格按照设计要求,选用合适的钻机进行钻孔,确保井筒垂直度及井壁稳定性。

同时,针对不同地质条件,采用合理的爆破方法,确保开挖质量。

2. 井管安装井管安装是机井泵站工程的关键环节,我们选用优质井管,确保其强度和密封性能。

在安装过程中,严格控制井管垂直度,确保井管与井壁紧密结合,提高井筒的稳定性。

3. 水泵及辅助设备安装水泵及辅助设备是机井泵站的核心部件,我们选用性能稳定、质量可靠的产品。

在安装过程中,严格按照操作规程进行,确保设备安装牢固、运行顺畅。

4. 电气设备安装电气设备安装要求严格,我们选用优质电气元件,确保设备安全可靠。

在安装过程中,严格遵循电气设备安装规范,确保线路布局合理、连接牢固。

5. 施工亮点(1)施工组织严密,进度安排合理。

在施工过程中,我们制定了详细的施工计划,确保工程按期完成。

(2)质量控制严格,工程质量优良。

从原材料采购到施工过程,我们严格执行质量控制措施,确保工程质量达到设计要求。

(3)安全管理到位,施工安全无事故。

在施工过程中,我们高度重视安全管理,严格执行安全生产责任制,确保施工安全。

三、存在问题及改进措施1. 存在问题(1)施工过程中,部分施工人员对施工规范掌握不够熟练,导致施工质量受到影响。

(2)施工过程中,由于天气原因,部分施工进度受到影响。

2. 改进措施(1)加强施工人员培训,提高施工人员素质,确保施工质量。

(2)合理安排施工计划,根据天气情况调整施工进度,确保工程按期完成。

四、总结通过本次机井泵站工程施工,我们积累了丰富的施工经验,提高了施工技术水平。

在今后的工作中,我们将继续努力,不断提高施工质量,为我国水利事业贡献力量。

机井泵站工程施工总结范文

机井泵站工程施工总结范文

机井泵站工程施工总结范文随着我国经济的快速发展,农业节水灌溉的需求日益增长,机井泵站工程在农业生产中发挥着越来越重要的作用。

本文将对某机井泵站工程的施工过程进行总结,以期为今后类似工程提供借鉴和参考。

一、工程概况该机井泵站工程位于我国北方某农业灌区,主要包括机井建设、泵站安装、输电线路铺设、灌溉系统建设等内容。

工程规模为中型,设计流量为500m³/h,装机容量为200kW。

工程旨在为周边农田提供灌溉水源,提高农业节水灌溉水平,促进农业可持续发展。

二、施工准备在工程正式施工前,施工方进行了充分的准备工作。

首先,与项目所在地政府、村民沟通,取得施工用地,确保工程顺利进行。

其次,组织施工人员参加技术培训,提高施工技能。

同时,采购施工所需材料,确保材料质量。

此外,还制定了详细的施工计划,确保工程按期完成。

三、施工过程1. 机井建设机井建设是整个工程的基础。

施工方严格按照设计要求,采用钻井设备进行钻探,确保机井深度和水质满足要求。

在钻井过程中,加强对施工现场的管理,确保施工安全。

2. 泵站安装泵站安装是工程的关键环节。

施工方采用专业技术,严格把控泵站设备安装质量。

在安装过程中,确保泵站主体结构稳定,设备运行正常。

同时,对泵站人员进行培训,提高泵站运行管理水平。

3. 输电线路铺设输电线路铺设要求施工方严格按照电力行业标准,确保线路安全、可靠。

在铺设过程中,加强对施工人员的管理,防止安全事故发生。

4. 灌溉系统建设灌溉系统建设是工程的核心部分。

施工方根据农田实际情况,合理布局灌溉管道,确保灌溉效果。

在施工过程中,严格把控管道质量,提高灌溉系统的使用寿命。

四、工程验收工程完成后,施工方组织相关单位进行验收。

验收合格后,将工程交付给甲方使用。

在验收过程中,加强对工程质量的监督,确保工程达到设计要求。

五、总结该机井泵站工程的成功施工,为周边农田提供了可靠的水源,提高了农业节水灌溉水平。

在施工过程中,施工方严格把控工程质量,确保工程安全、可靠。

下电泵井程序总结

下电泵井程序总结

转电泵施工总结通过我队S61CH井转电泵施工,总结一下几点经验教训以供大家共同学习和探讨。

一、准备阶段:1、评审完设计后需第一时间联系与转电泵有关的厂家联系a)电泵厂家b)变频柜厂家c)安装密封头厂家注:一般情况下b与c厂家是一个,但得提前落实是否是同一家。

2、由于转电泵需要将拉至井场的大电升压,得在井场装变压器,因此在搬上新井后第一时间得联系中心安装变压器的水泥基墩,基墩的位置需向一厂采油队运行室联系让其指定安装位置。

3、提前落实清楚从新装变压器到变频柜之间的电缆连接厂家(按常理是安装变频柜和安装高压密封头的厂家连接,可是这些厂家责任划分很清楚,都不愿连接,因此这必须和设备科或一厂井下提前落实清楚,否则到时无人连接,我们施工的S61CH井后期是采油队电工连接的)二、领料阶段:1、S61CH井领料清单如下:注:a)其中电缆卡子是电泵厂家带来的不用领,还有接线盒千万不要是电控房上面自带的,必须是单独的,离电控房至少5米。

b)领料时需和电泵厂家联系,让其一起去大库领。

领来电泵机组后需将电机、保护器、分离器及电泵的型号、编号记录清楚,到时报告需要附上。

2、在下电泵时需要去一厂大库借一些工具,包括:电泵吊卡3个、导向轮一个、电缆支架一个,其它的卡钳和紧钳是电泵厂家自带。

三、下泵阶段:1、在下泵前得提前与厂家联系让其上井下泵,我们得提前将导向轮挂在上二层台的梯子附近,将电缆穿过,等待电泵厂家在钻台连接小扁电缆。

2、配合厂家连接好泵后,就开始下泵了,下泵时应注意控制好速度,千万不要将电缆给挤断或挤坏。

每根油管打上3个电缆卡子,每四根油管打一个铸铁卡子,在打铸铁卡子处就不用打电缆卡子了。

四、穿电缆、配合安装高压密封头阶段(较重要):1、当下完指定的油管根数(最后一根油管上部不要打电缆卡子,需要留出挂吊卡的位置)后,然后需再多下一根,在这根油管中间将电缆剪短并且在电缆尾部多打上两个卡子,以防电缆掉入井中,再坐上悬挂器。

井下配电工操作程序(二篇)

井下配电工操作程序(二篇)

井下配电工操作程序1、停送电时必须先检测工作地点20米内的瓦斯浓度,不超过1%时方可作业。

2、停电操作顺利:⑴先停低压,后停高压。

⑵先拉负荷开关,后拉电源开关。

⑶先拉油开关,后拉隔离开关。

3、送电操作顺序:⑴先送高压,后送低压。

⑵先合电源,后合负荷开关。

⑶先合隔离开关,后合油开关。

4、高压开关自动跳闸时,试送一次,并注意电流表动作情况,若故障尚未消除,仍送不上电,应立即向调度室和值班人员汇报。

5、变电所高低压开关跳闸时,应断开相应高压开关和低压开关,并作详细检查,然后先合高压开关,后合低压开关,如停电时间超过30分钟,向采区选电时,必须由瓦斯检查员检查瓦斯,无问题后,方可按要求逐户送电。

6、值班过程中,发现变压哭突然漏油或有异常状态时,应立即汇报。

7、高低压供电设备停用或检修时,必须挂有人工作,禁止合闸的警告牌。

8、在发生事故情况下,高压开关试送一次,低压开关试送三次,仍不能送电时,应立即向队值班人员汇报,如发现有关单位的设备有问题,应向调度室汇报,令其处理。

9、检修结束,必须详细检查,确认无误后,经停送电指挥同意,配电工方能合闸送电。

10、用户检修时,必须和变压所联系停送电工作,禁止电话联系。

11、节日或全矿检修时,经停电总指挥命令,方可停送电操作。

送电时,必须经用户、瓦斯检查员、配电工三方签字,方可送电。

井下配电工操作程序(二)第一部分:安全准备1. 确保所有操作人员已经接受了井下安全操作培训,并具备相应的证书和资质。

2. 在进入井下工作区域之前,确保所有人员佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、眼睛和耳朵的保护设备。

3. 在进入井下工作区域之前,检查所有工具、设备和电气设备的完整性和可用性,确保它们符合操作要求,没有损坏和故障。

4. 确保井下工作区域的通风系统正常运行,并保持足够的氧气供应。

第二部分:操作流程1. 在进行任何操作之前,使用工作票系统进行工作许可的签发和记录。

确保获取到正式的工作许可,明确指定操作的时间、地点和范围。

井下水泵工工作总结范文(3篇)

井下水泵工工作总结范文(3篇)

第1篇尊敬的领导、同事们:时光荏苒,转眼间一年一度的总结时刻又来临了。

在过去的一年里,我担任井下水泵工这一岗位,深感责任重大。

在此,我将对自己在过去一年的工作进行总结,以便在今后的工作中不断提高,为矿井安全生产做出更大贡献。

一、工作回顾1. 严格执行操作规程作为一名井下水泵工,我深知安全的重要性。

在日常工作中,我严格遵守操作规程,确保水泵的正常运行。

在开机前,我认真检查水泵的各个部件,确保无损坏、无松动;在运行过程中,密切关注水泵的运行状态,发现异常情况立即采取措施进行处理。

2. 提高泵房环境为了保障水泵的正常运行,我注重泵房环境的维护。

定期清理泵房内的垃圾,保持泵房整洁;对泵房内的设备进行保养,确保设备处于良好状态。

3. 优化水泵运行在保证安全的前提下,我努力提高水泵的运行效率。

通过不断摸索和总结,我优化了水泵的运行参数,降低了能耗,提高了泵房的工作效率。

4. 加强学习,提高自身素质为了更好地完成工作任务,我积极参加各类培训和学习,不断提高自己的业务水平。

在遇到技术难题时,我虚心向同事请教,不断丰富自己的知识储备。

二、工作成果1. 确保矿井安全生产在过去的一年里,我严格按照操作规程进行工作,确保了矿井安全生产。

水泵运行稳定,未发生任何安全事故。

2. 降低能耗,提高效率通过优化水泵运行参数,我降低了水泵的能耗,提高了泵房的工作效率。

据统计,泵房能耗较去年同期下降了10%。

3. 获得同事好评在日常工作过程中,我始终保持良好的工作态度,与同事团结协作,得到了大家的认可和好评。

三、不足与改进1. 不足之处在过去的一年里,我在工作中还存在一些不足,如对新技术的掌握不够熟练,遇到复杂问题时处理能力有待提高等。

2. 改进措施针对以上不足,我将在今后的工作中努力改进:(1)加强学习,提高自身业务水平;(2)虚心向同事请教,丰富自己的知识储备;(3)注重实践,提高解决问题的能力。

总结过去,展望未来。

在新的一年里,我将以更加饱满的热情投入到井下水泵工这一岗位,为矿井安全生产贡献自己的力量。

井下电气工作总结范文

井下电气工作总结范文

一、前言随着我国煤炭产业的不断发展,井下电气设备的运行对于保障矿井安全生产、提高生产效率具有重要意义。

在过去的一年里,我作为一名井下电气工作人员,始终以高度的责任感和使命感,认真履行岗位职责,确保井下电气设备的正常运行。

现将我一年来的工作总结如下:二、工作内容1.设备巡检与维护(1)定期对井下电气设备进行巡检,发现问题及时处理,确保设备安全运行。

(2)对设备进行定期维护保养,提高设备使用寿命。

(3)针对设备运行中存在的问题,分析原因,提出解决方案,并跟踪落实。

2.安全用电管理(1)严格执行安全操作规程,提高职工安全用电意识。

(2)加强安全用电宣传,普及安全用电知识。

(3)定期检查井下用电线路,确保线路安全可靠。

3.技术培训与交流(1)参加各类技术培训,提高自身业务水平。

(2)与其他电气工作人员交流经验,共同提高。

(3)针对工作中遇到的问题,开展技术攻关,提高解决实际问题的能力。

4.节能降耗(1)优化设备运行参数,降低设备能耗。

(2)推广使用节能设备,提高能源利用效率。

(3)开展节能降耗活动,提高职工节能意识。

三、工作成效1.井下电气设备运行稳定,故障率明显降低。

2.安全用电意识深入人心,安全事故发生率大幅下降。

3.职工业务水平不断提高,技术攻关能力显著增强。

4.节能降耗成效显著,为企业节约了大量成本。

四、不足与改进1.在设备巡检过程中,部分细节问题处理不够到位,需要进一步加强。

2.在安全用电管理方面,部分职工安全意识仍需提高。

3.在技术培训方面,培训内容与实际工作结合不够紧密,需要进一步优化。

针对以上不足,我将在今后的工作中:1.加强自身业务学习,提高设备巡检和维护能力。

2.加大安全用电宣传力度,提高职工安全意识。

3.优化培训内容,提高培训效果。

五、总结过去的一年,我在井下电气工作中取得了一定的成绩,但仍有不足之处。

在新的一年里,我将继续努力,不断提高自身业务水平,为保障矿井安全生产、提高生产效率贡献自己的力量。

电井工作总结范文(3篇)

电井工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,电力需求日益增长,电井作为电力输送的重要设施,其工作质量直接影响到电力系统的稳定运行。

在过去的一年里,我单位电井部门在上级领导的正确指导下,全体员工的共同努力下,圆满完成了各项工作任务。

现将一年来的工作总结如下:一、工作回顾1. 电力供应保障(1)加强设备维护保养,确保电井设备安全稳定运行。

针对电井设备老化、故障频发等问题,我们加大了设备维护保养力度,定期对设备进行检查、维修,确保设备正常运行。

(2)提高电力供应质量,降低故障率。

通过优化供电方案,提高供电可靠性,确保用户用电需求得到满足。

同时,加强故障抢修,缩短停电时间,降低用户损失。

2. 技术改造与升级(1)积极推进电井自动化改造,提高设备运行效率。

对电井进行自动化升级,实现远程监控、故障诊断等功能,提高设备运行效率。

(2)开展新技术、新工艺研究,提升电井技术水平。

积极引进国内外先进技术,开展技术创新,提高电井设备的性能和可靠性。

3. 安全生产(1)加强安全管理,落实安全生产责任制。

严格执行安全生产规章制度,强化安全教育培训,提高员工安全意识。

(2)开展安全检查,消除安全隐患。

定期对电井进行安全检查,发现问题及时整改,确保安全生产。

4. 人员培训与团队建设(1)加强员工培训,提高业务水平。

定期组织员工参加业务培训,提高员工业务技能和综合素质。

(2)加强团队建设,提高团队凝聚力。

开展团队活动,增强员工之间的沟通与协作,提高团队凝聚力。

二、工作亮点1. 电力供应保障方面:通过优化供电方案,提高供电可靠性,降低故障率,确保了电力供应的稳定。

2. 技术改造与升级方面:积极推进电井自动化改造,提高设备运行效率,为电力系统稳定运行提供了有力保障。

3. 安全生产方面:加强安全管理,落实安全生产责任制,确保了安全生产无事故。

4. 人员培训与团队建设方面:加强员工培训,提高业务水平,增强团队凝聚力,为电井工作提供了有力支持。

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头)
卡箍钢圈
1(连接高压密封 个
头)
卡箍
1(连接高压密封 个
头)
双公(27/8"NUE)
1(连接高压密封 个
头)
变丝
31/2"EUE母 电泵上面是平式的母
×27/8"NUE公

变丝(31/2"EUE母 ×27/8"EUE公) 变丝(31/2"EUE公 ×27/8"EUE母)
如果泄油器、单流阀上下都是27/8"EUE扣 的,需领变丝,但得事先问清楚电泵厂家
二、领料阶段:
1、S61CH井领料清单如下:
电潜泵

1
电机油

电泵厂家自带的
大扁电缆

2800(据实)
小扁电缆

电泵厂家自带的
高压变频柜

1
变压器

1
电控房

1
电流记录仪

1
开关柜

1
接线盒

1
高压密封头铜套

9
高压密封头

1
铸铁卡子只Biblioteka 80绝缘材料包
3
电缆小支架

30
油管挂密封

1
卡箍头
1(连接高压密封 个
转电泵施工总结
通过我队S61CH井转电泵施工,总结一下几点经验教训以供大家共 同学习和探讨。
一、准备阶段:
1、评审完设计后需第一时间联系与转电泵有关的厂家联系 a)电泵厂家 b)变频柜厂家 c)安装密封头厂家
注:一般情况下b与c厂家是一个,但得提前落实是否是同一家。 2、由于转电泵需要将拉至井场的大电升压,得在井场装变压器,因
三、下泵阶段:
1、在下泵前得提前与厂家联系让其上井下泵,我们得提前将导向 轮挂在上二层台的梯子附近,将电缆穿过,等待电泵厂家在钻台连接小 扁电缆。
2、配合厂家连接好泵后,就开始下泵了,下泵时应注意控制好速 度,千万不要将电缆给挤断或挤坏。每根油管打上3个电缆卡子,每四 根油管打一个铸铁卡子,在打铸铁卡子处就不用打电缆卡子了。
它们的扣型,是电泵厂家带的
注:a)其中电缆卡子是电泵厂家带来的不用领,还有接线盒千万不要是电控房上面自带 的,必须是单独的,离电控房至少5米。
b)领料时需和电泵厂家联系,让其一起去大库领。领来电泵机组后需将电机、保护 器、分离器及电泵的型号、编号记录清楚,到时报告需要附上。
2、在下电泵时需要去一厂大库借一些工具,包括:电泵吊卡3 个、导向轮一个、电缆支架一个,其它的卡钳和紧钳是电泵厂家自带。
四、穿电缆、配合安装高压密封头阶段(较重要):
1、当下完指定的油管根数(最后一根油管上部不要打电缆卡子, 需要留出挂吊卡的位置)后,然后需再多下一根,在这根油管中间将电 缆剪短并且在电缆尾部多打上两个卡子,以防电缆掉入井中,再坐上悬 挂器。此时可以拆甩钻台了(得提前做好拆甩钻台计划)。
注:这一步只拆甩钻台,千万别放井架。但是对于XJ750架子来说,需要司钻房来控制大 钩,所以可以先用吊车将其吊起拔掉销子放低半截,再将其吊至水柜附近,以便后面从套管 穿电缆和安装高压密封头提悬挂器操作。
2、当甩完钻台后,接着拆防喷器,对左翼套管闸门连接的卡箍 头、双公试压合格(试压25MPa)。
注:试压必须在穿电缆前进行,并且在此处时就应该联系好装高压密封头的厂家到井
3、此时就可以进行穿电缆了,首先是将油管挂提起,用铁丝从左 翼套管闸门出穿入,再把之前多加入的一根油管上的卡子去掉。用铁丝 绑在电缆上,一边提悬挂器一边拉铁丝,将电缆从套管闸门出拉出。接 着在井口坐上吊卡,将悬挂器卸掉,把多加的一根油管卸掉,再连接好 悬挂器坐上。连接高压密封头厂家此时会在事先左翼连接好的卡箍头处 对电缆做记号,再接着上提悬挂器(上提高度有厂家指定),电缆同时 会跟着从左翼套管闸门处出来相应的长度,厂家同时也会在出来的电缆 中截掉一部分长度,截掉的这部份长度就是高压密封头上的电缆长度, 再将高压密封头的电缆和闸门出口处的电缆连接上,最后再慢慢的坐上 悬挂器,高压密封头的卡箍头就恰好与之前套管闸门处的卡箍头正好对 上,上好卡箍就完成了。
五、地面电缆的连接得提前联系好厂家连接,以上做好 后,就可以开机了,开机时需要电泵厂家、装高压密封头厂 家、分队的人、监督在场,同时记录好开机的变频柜频率、电 流、电压。
六、对于本次下电泵经历,最主要的是要提前做好领料工作 和提前与个配合厂家联系、沟通。我们在第一次干时在最后把 井架放了柴油树装好之后才让厂家来装高压密封头,此时就没 有办法装了,因为在装高压密封头时必须用大钩提起管柱才能 装上,因此我们走了弯路,希望以上所写的对中心其他队伍遇 到此情况时有所帮助,其中有不正确之处望大家多多指正。
此在搬上新井后第一时间得联系中心安装变压器的水泥基墩,基墩的位 置需向一厂采油队运行室联系让其指定安装位置。
3、提前落实清楚从新装变压器到变频柜之间的电缆连接厂家(按 常理是安装变频柜和安装高压密封头的厂家连接,可是这些厂家责任划 分很清楚,都不愿连接,因此这必须和设备科或一厂井下提前落实清 楚,否则到时无人连接,我们施工的S61CH井后期是采油队电工连接 的)
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