设备操作作业指导书模板

欢迎阅读

设备操作作业指导书

1 目的

规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。

2 适用范围

适应于所有设备的操作维护保养

3 职责

各设备的操作人员严格按此指导书进行工作；各班组长监督，生产部负责检查。

4 各设备操作维护程序；

4.1 GS—QW气动卧式单灌机

4.1.1

4.1.2

4.1.3

。4.1.4

4.2

4.3

4.3.1

4 .4

4.4.1 日常维护

4.4.1 检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；

4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。

4.4.3 二级保养维护（每季度进行一次）

4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水；

4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉；

4.4.7 检查各部程序控制是否正常，系统有无异常。

4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。

51000L分散搅拌罐

5.1开机前准备

5.1.1 检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。

5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。

5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。）

5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁

5.2 操作注意事项

5.2.1 绝不可在设备运行中将手伸入锅内。

5.2.2 不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴；

5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。

5.2.4 下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。

5.3

5.3.1

5.3.2

5.3.3

5.3.4

5.3.5

5.3.6

5.3.7

“RUN

5.3.8

的“

5.4

5.4.1

5.4.2

5.4.3

5.4.4

5.4.5

5.4.6

5.4.7

5.4.8

6

6.1

6.1.1 如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。

6.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。

6.1.3 检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。）

6.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁

6.2 操作注意事项

6.2.1 绝不可在设备运行中将手伸入锅内。

6.2.2 不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴；

6.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。

6.2.4 下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。

6.3操作过程

6.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮；

6.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。确保设备使用时正常运转。

6.3.3清理罐体，加好料（本机为上平口原料直投式），将罐盖关好；

检查各部位的联接是否完好。

6.3.4确认罐体内有水后打开打开蒸气管路进行加热；

6.3.5设置好合适的温度上限位，当罐内温度达到最高温度加热自动停止；

6.3.6搅拌与分散混合可分开使用，也可同时使用；根据物料的属性不同由操作人员掌握；

6.3.7当化料罐内物料达到工艺要求的温度时，按下搅拌开关，变频器显示“0”，按下变频器上的“RUN”按钮，变频器显示“00”，此时按下速度调节按钮“↑”，搅拌电机开始运转，同时变频器上显示对应的转速。工作中可根据工艺要求随时调整转速至所需。

6.3.8

的“

6.3.9

伤害。

6.4

6.4.1

6.4.2

6.4.3

6.4.4

6.4.5

6.4.6

6.4.7

6.4.8

7 ZJR—

7.1

7.1.1 如有

接通均

。

7.1.2

7.1.3

7.1.4

7.2

7.2.1 绝不可在设备运行中将手伸入锅内。

7.2.2 不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴；

7.2.3 设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。

7.2.4 真空泵严禁无油运转，泵运行时严禁堵塞排气口。

7.2.5均质切削头由于转速极高，初运转时，不在液体中的空转时

不得超过半分钟，以免局部发热后影响密封程度。

7.2.6锅盖不要升得过高，在上限及盖紧时边点边观察，以保安全。

7.2.7 下班前应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。

7.3操作过程；

7.3.1⑴打开电源→⑵油锅加料→⑶油水锅合盖→⑷油水锅加热搅拌→⑸均质锅合盖.关闭盖上其

他阀门，打开抽真空阀门进行抽真空（吸料）→⑹均质锅加热（温度可调）→⑺均质搅拌乳化罐差物料（时间到）停止加温→⑻关闭真空泵→⑼打开均质锅盖上放气阀放气→⑽升起锅盖倾倒出料→⑾清晰后可升起锅盖倾倒排污再合盖）→⑿循环前面的工作。

7.4 维护保养

7.4.1 日常维护

7.4.1 检查电机及其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热，如有问题及时向上级反应。

7.4.2检查电路有无损坏，注意漏电。

7.4.3 保持设备清洁

7.4.4 二级保养维护（每季度进行一次）

7.4.5检查电机其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热；

7.4.6 检查电器元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉和接线螺钉；

7.4.7

7.4.8

8；

8.1

8.2

8.3

8.3.1

”

8.3.2标签数

8.3.3”是

8.3.4

到出标口所用的时间，单位是MS（毫秒）如显示“0010”即表示10MS输入范围在001-5000

之间。

8.3.5菜单第三项显示“2E 000”表示设定打码延时，单位是MS如显示“0010”即表示10MS。输

入范围在0002-0100之间，即表示2-100MS之间。

8.3.6菜单第四项显示“3E 0000”表示设定最大脉冲，即表示为送出一张标签控制器所发出脉冲

的最大可能数，单位是个，输入范围在050-2000之间。

8.3.7菜单第五项显示“4E 000000”表示设定产量，就是设定总产量，单位是个，输入范围在

000010-999999之间。产量设定以后，贴标机每贴出一张标签设定产量的余数自动减一，当余数为零时，会自动停机；屏幕显示“SP-1-”并有声音报警。

8.3.8菜单第六项显示“5E 00000”表示设定标签数量，单位是