金属门窗安装通用施工工艺
简述铝合金门窗安装的施工工艺。
铝合金门窗是现代建筑中常见的一种建筑材料，其具有质轻、耐腐蚀、易加工等优点，因此在建筑行业得到广泛应用。
而在铝合金门窗的安装过程中，施工工艺则显得至关重要。
下面将就铝合金门窗的安装施工工艺进行简要介绍。
一、准备工作1.测量：在进行铝合金门窗安装前，应对门窗的尺寸进行精确的测量，并依据实际情况进行设计和加工。
2.规划：根据设计图纸和实际情况，确定门窗安装的位置、方式和数量，并做好施工计划。
3.材料准备：确保所需的安装工具、铝合金门窗及配件齐全，并按照规定进行验收及存放。
二、安装过程1.拆除：在安装之前，应先将旧窗户进行拆除清理，确保安装位置清洁整洁。
2.安装框架：根据设计图纸确定门窗的开孔大小，用膨胀螺丝等固定安装框架，并进行水平和垂直的调整，确保框架安装牢固、平整。
3.安装玻璃：将玻璃放入安装框架内，并用橡胶条、玻璃胶等密封材料进行固定，确保玻璃安装牢固、密封性良好。
4.安装门扇：根据设计要求，将门扇放入安装框架内，并进行调整，确保门扇的开闭平稳、密封性良好。
5.安装配件：安装门窗配件，如门锁、合页、门窗把手等，并进行调试，确保配件安装牢固、操作灵活。
三、收尾工作1.清理：清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持安装位置的整洁。
2.验收：对安装的铝合金门窗进行综合验收，确保安装质量符合设计要求。
3.保养：对安装完成的铝合金门窗进行保养说明，告知用户如何正确使用和保养门窗，延长使用寿命。
以上就是对铝合金门窗安装的简要介绍，施工工艺的正确与否直接影响到门窗的使用效果和使用寿命，因此在施工时应严格按照标准操作程序进行，确保安装质量和安全。
在铝合金门窗的安装过程中，工艺是至关重要的。
正确的施工工艺可以确保门窗的稳固与密封，延长门窗的使用寿命，同时也能够提高门窗的美观性和安全性。
接下来，我们将对铝合金门窗安装的施工工艺进行更详细的介绍。
四、施工细节1. 安装框架时，需使用专业的固定工具如螺丝刀、膨胀螺丝等，确保门窗框架牢固稳定。
金属门窗安装工程施工工艺
金属门窗安装工程施工工艺一、引言金属门窗是现代建筑中常见的构件之一，其安装工艺直接影响到整个建筑的质量和使用效果。
本文旨在介绍金属门窗安装工程的施工工艺，包括前期准备工作、材料和工具准备、施工过程以及验收和保养等方面。
二、前期准备工作1. 设计与方案确认在进行金属门窗安装工程之前，需要根据建筑设计要求和实际情况制定合理的安装方案，并与设计方确认。
确定安装位置、开启方式、尺寸规格等，并设计出详细的施工图纸和技术要求。
2. 施工准备在施工前，需要做好施工区域的准备工作。
首先清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
然后测量施工区域的尺寸和平整度，为安装提供准确的数据。
3. 材料和工具准备根据设计方案和施工图纸的要求，准备好各种金属门窗的型材、玻璃、五金配件等材料。
同时，准备好专用的安装工具和设备，如电钻、螺丝刀、尺子、水平仪等，以确保施工的顺利进行。
三、施工过程1. 固定门窗框架首先在施工现场根据设计要求、施工图纸和测量数据确认门窗的安装位置。
然后使用合适的固定方式，将门窗框架固定在墙体上。
常用的固定方式有打螺丝、焊接、支架固定等。
固定要牢固可靠，确保门窗框架的稳定性。
2. 安装玻璃根据设计要求选择合适的玻璃类型，并进行准确的尺寸测量。
然后使用专用的胶条或密封胶固定玻璃。
在安装过程中，要特别注意玻璃的垂直度和平整度，以确保玻璃的密封性和安全性。
3. 安装五金配件根据设计要求和施工图纸，安装各种五金配件，如门锁、合页、开启器等。
要注意五金配件的选择和安装位置，确保其功能正常、耐用。
4. 调试与检查门窗安装完成后，进行调试和检查。
检查门窗的平整度、开启闭合是否顺畅、五金配件是否牢固等。
如果发现问题，及时调整或更换材料，并确保门窗达到设计和施工要求。
四、验收和保养1. 验收在门窗安装工程完成后，进行验收。
验收内容包括门窗的外观质量、功能和性能是否符合设计和施工要求，是否存在明显的缺陷和问题等。
如发现问题，要及时修复或更换。
金属门窗安装工程施工工艺与方案
金属门窗安装工程施工工艺与方案1 金属门窗安装宜按下列工艺流程进行：划线定位→披水安装→防腐处理→门窗框安装→金属门窗的防雷→校正、固定→填嵌密封→门窗扇及门窗玻璃的安装→金属门窗等电位连接→五金配件安装→清理2 划线定位应符合下列要求：（1）应依据门窗的边线和水平安装线做各楼层的安装标记；（2）施工图中门窗的安装位置、尺寸和标高，应以门窗中线为标准向两边量出门窗框边线；（3）应从各楼层水平控制线引测出门窗和水平安装线。
3 披水安装应按设计要求将披水固定在金属窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
4 防腐处理应符合下列要求：（1）门窗框四周外表面的防腐处理应按设计要求处理，设计无要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，且应符合现行国家标准的相应要求；（2）安装金属门窗时，若为连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件宜用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀金属门窗。
5 门窗框安装应符合下列要求：（1）按设计要求的型号、规格及开启方向等，应将所需的金属门窗搬运至安装地点，并垫靠稳当；（2）应将金属门窗立于设计要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直；（3）金属门窗就位时，应保证金属门窗上框过梁要有20mm 缝隙，距外墙皮尺寸应符合设计要求。
6 金属门窗的防雷应符合下列要求：（1）连接导体应暗敷，并应在门、窗框定位后，墙面抹灰层或装饰层施工之前进行；（2）当柱体采用钢柱时，宜将连接导体的一端直接焊在钢柱上；（3）宜用镀锌扁钢25×4 或φ10 圆钢与周边框架（圈梁）预埋件连接。
7 校正、固定应符合下列要求：（1）连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：1）洞口预埋件，可将连接件直接焊牢于埋件上。
焊接操作时，严禁在金属门窗框上接地打火，并应用石棉布保护好门窗框，特别是铝材门窗框；2）洞口墙体上预留槽口，可将金属门窗框上的连接件埋入槽口内，用C25 细石混凝土或1：2 水泥砂浆浇填密实；3）如设计有金属副框，金属副框的连接方法同1），再将门窗固定在金属副框上；4）洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连接件可用射钉连接；5）洞口为砖砌体或空心砖、加气混凝土块等轻质墙，用膨胀螺栓或射钉固定在预埋的混凝土砌块上严禁，采用射钉或膨胀螺栓直接固定在砖砌体或空心砖、加气混凝土砌块上。
铝门窗安装工程施工工艺(PPT)
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
铝门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部，应由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技术人员、工程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与验收评定。
分户验收时人工淋水逐户检查，门窗专业承包商负责试水准备工作和试水工作、由现场专业代表和监理工程师共同监督的情况下对门窗试水检验。
铝门窗安装工程
1.铝合金门窗施工常见通病
门窗安装前，洞口未修整到位即进行安装
1.铝合金门窗施工常见通病
铝合金框拼接时螺丝要打胶
1.铝合金门窗施工常见通病
铝合金窗框制作拼接质量差，易引起漏水
1.铝合金门窗施工常见通病
连接片间距60cm、过大
1.铝合金门窗施工常见通病
推拉滑撑的固定螺丝已生锈，应采用不锈螺丝
4.验收与评定
4.验收与评定
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500
1.5
用钢尺检查
＞1500
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000
3
用钢尺检查
＞2000
4
3
门窗框的下、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1M水平尺塞尺查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
2.3技术质量及通病防治措施
排水孔错位防台风措施
照片3：排水孔错位防台风措施
铝合金门窗施工通用工艺标准控制要求
铝合金门窗施工通用工艺标准控制要求摘要：铝合金门窗对建筑物而言，具有调节通风换气、控制保温隔热以及隔音降噪的作用，同时，铝合金门窗又作为直接的迎水面，其施工的密闭性、防水性等要求尤其严格，其施工的质量直接关系到用户使用的舒适性和安全性，本文重点介绍铝合金门窗施工通用工艺标准控制要求，可为行业施工提供参考。
关键词：铝窗施工；通用工艺；施工控制铝合金门窗施工作为一种传统的施工分项工程，在建筑施工中属于比较常见的一项施工任务。
同时，因其大多直接与外界环境接触，铝合金门窗的施工标准性、美观性和安全性在施工管控中一直受到比较高的重视。
尽管如此，要想很好的将铝合金门窗由施工图纸落实到实际生产中，却常因门窗组装不到位，防水处理不到位，施工安装不到位等出现各种不美观，或不实用的问题。
由此，本文对铝合金门窗施工通用工艺标准控制要求展开研究，提出相关通用控制措施，相信可作为施工管控技术中很好的一项补充。
1 铝合金门窗组装通用工艺要求1.1 门窗组装一般要求1.铝合金门窗构件加工应依据设计加工图纸进行；2.铝型材牌号、型号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求；3.门窗构件加工、开启扇玻璃装配应在工厂内完成，固定玻璃安装可在现场装配；4.门窗加工应按设计要求设置泄水孔/口，外露排水孔应扣防风盖；5.加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求，检验工具、量具应定期进行检测和校正。
1.2 铝合金构件加工要求铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外，尚应满足下列规定：1.杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±0.5mm，杆件斜角截料时端头角度允许偏差应为-15'；2.杆件截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm；3.杆件上孔位加工应采用钻模，多轴钻床或画线样板等进行，孔中心允许偏差应为±0.5mm，孔距允许偏差应为±0.5mm，累计偏差应为±1.0mm。
铝合金门窗安装施工工艺(通用)
铝合金门窗安装施工工艺1、一般规定：1.1 铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。
1.2 铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。
1.3 铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。
1.4 门窗应启闭灵活、无卡滞。
2、施工准备：2.1 复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm，对角线尺寸允许偏差为±10mm。
2.2 铝合金门窗的品种、规格、开启形式等，应符合设计要求。
2.3 检查门窗五金件，附件，应完整、配套齐备，开启灵活。
2.4 检查铝合金门窗装备质量及外观质量，当有变形、松动或表面损伤时，应进行整修。
2.5 安装所需的机具、辅助材料和安全设施，应齐全可靠。
3、铝合金门窗安装：3.1铝合金门窗采用干法施工安装时，应符合下列规定：1 金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行；2 金属附框宽度应大于30mm；3 金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；固定片宜用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理。
4 金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150㎜，其余部位的固定片中心距不应大于500㎜（图7.3.1.1）；固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜（图7.3.1.2）。
5 相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐，金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定：表3.1金属附框允许偏差（㎜）6 铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。
3.2 铝合金门窗采用湿法安装是，应符合下列规定：1 铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成；2 铝合金门窗框采用固定片连接洞口时，应符合规范第7.3.1条的要求；3 铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求；4 固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式（图7.3.2-1）。
金属门窗安装施工方案
金属门窗安装施工方案一、金属门安装施工1、安装工艺流程2、金属门安装方法（1）划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。
（2）立框校正:门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面垂直度，应≤2mm°)及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
（3）连接固定:门框用膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。
框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mmo （4）门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。
（5）在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。
（6）堵塞缝隙:门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。
（7）门框灌浆:门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。
（8）门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。
安装后的金属门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于 2.0mm，对角线长度之差小于 3.Ommm，门扇闭和后配合间隙小于3.Ommm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.Omm，上:侧缝隙不大于3.Omm，双扇门―中缝间隙不大于4.0mm。
（9）安装五金:安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。
（10）清理卫生:安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。
门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出。
修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。
3、连接方式墙体间隔500mm 处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求)，并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。
钢门窗安装施工工艺标准
钢门窗安装施工工艺标准（一）施工准备1、技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
2、材料要求钢门窗：钢门窗厂生产的合格的钢门窗，型号品种符合设计要求。
水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂或粗砂。
玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。
焊条：符合要求的电焊条。
进场前应先对钢门窗进行验收，不合格的不准进场。
运到现场的钢门窗应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。
堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
3、主要机具电钻、电焊机、手锤4、作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。
工种之间已办好交接手续。
（2）弹好室内+50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。
（3）检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。
（4）检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。
未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好，并将其清理干净。
（5）检查钢门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。
对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。
（6）对组合钢门窗，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。
（二）施工工艺1、工艺旅程划线定位→钢门窗就位→钢门窗固定→五金配件安装2、操作工艺（1）划线定位1）图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。
2）从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。
3）依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。
（2）钢门窗就位1）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。
2）将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
铁艺门窗施工工艺流程及安装方法
铁艺门窗施工工艺流程及安装方法1. 简介铁艺门窗作为一种常见的建筑装饰材料，广泛应用于住宅和商业场所。
本文将介绍铁艺门窗的施工工艺流程以及安装方法。
2. 施工工艺流程以下是铁艺门窗的施工工艺流程：2.1 挖掘基坑根据设计图纸要求，在门窗位置处挖掘基坑，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
2.2 安装钢筋骨架在基坑中安装钢筋骨架，确保骨架的稳固和结构安全性。
2.3 浇筑混凝土将混凝土倒入基坑中，覆盖钢筋骨架，确保基坑底部的平整和牢固。
2.4 安装门窗框架根据设计要求，在混凝土基坑上安装门窗框架，确保框架的垂直和水平度。
2.5 安装门窗扇将门窗扇安装在框架上，注意扇与框架之间的密封和稳固性。
2.6 涂装和防腐处理对门窗进行涂装和防腐处理，增加其表面的美观性和耐久性。
2.7 完善配件安装安装门窗的相关配件，如锁具、拉手、密封条等，确保其功能和使用便捷性。
3. 安装方法以下是铁艺门窗的安装方法：3.1 准备工作检查门窗的尺寸和数量，准备所需的安装工具和材料。
3.2 安装门窗框架根据设计图纸和实际测量值，安装门窗框架，确保其垂直和水平度。
3.3 安装门窗扇将门窗扇安装在框架上，注意调整扇与框架之间的间隙和密封。
3.4 完善安装细节安装门窗的相关配件，如锁具、拉手、密封条等，确保其功能和使用便捷性。
3.5 清洁和保养安装完成后，对门窗进行清洁，定期进行保养，延长其使用寿命。
4. 总结本文介绍了铁艺门窗的施工工艺流程以及安装方法。
在施工过程中，要确保工艺流程的顺序和质量，同时注意安装细节，保证铁艺门窗的安全和美观。
金属窗施工工艺工程(3篇)
第1篇一、前言金属窗作为一种常见的建筑门窗材料，因其良好的耐腐蚀性、防火性、保温性等特点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍金属窗的施工工艺工程，包括材料准备、施工准备、施工过程、质量验收等环节。
二、材料准备1. 金属窗框：采用优质铝合金、不锈钢等材料，确保窗框的强度、刚度和耐久性。
2. 金属窗扇：根据设计要求，选用合适的金属材质，如铝合金、不锈钢等，保证窗扇的密封性和美观性。
3. 玻璃：选用安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等，满足防火、防盗、隔音等要求。
4. 密封材料：选用硅酮密封胶、橡胶密封条等，保证门窗的密封性能。
5. 附件：包括合页、滑轮、五金配件等，确保门窗的启闭灵活。
三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确金属窗的设计要求、尺寸、位置等。
2. 施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员的职责，确保施工质量。
4. 施工工具：准备必要的施工工具，如电钻、螺丝刀、扳手、切割机等。
5. 施工场地：确保施工场地平整、清洁，满足施工要求。
四、施工过程1. 安装窗框：按照施工图纸要求，将金属窗框固定在墙体上，确保窗框水平、垂直，缝隙均匀。
2. 安装窗扇：将金属窗扇安装在窗框上，调整窗扇的开启角度，确保窗扇启闭灵活。
3. 安装玻璃：将玻璃安装到窗扇上，注意玻璃的平整度和密封性。
4. 安装密封材料：在窗框与窗扇、窗扇与玻璃之间，安装密封材料，确保门窗的密封性能。
5. 安装附件：安装合页、滑轮、五金配件等，确保门窗的启闭灵活。
6. 防腐处理：对金属窗框、窗扇等易腐蚀部位，进行防腐处理，延长使用寿命。
五、质量验收1. 施工质量验收：在施工过程中，对施工质量进行自检、互检，确保施工质量符合要求。
2. 隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，如窗框与墙体连接、窗扇安装等。
3. 竣工验收：在施工完成后，对金属窗的安装质量进行竣工验收，包括外观质量、密封性能、启闭性能等。
金属门窗安装工程施工工艺
金属门窗安装工程施工工艺引言概述：金属门窗安装工程是建筑工程中重要的施工环节，其施工工艺包括材料准备、平整基底、安装门窗、密封处理和质量验收等。
本文将从五个方面详细介绍金属门窗安装工程施工工艺。
正文内容：1.材料准备1.1 根据施工图纸和设计要求准备所需的金属门窗型材和配件。
1.2 验收金属门窗材料，检查其质量和数量是否符合要求。
1.3 对金属门窗型材进行测量，根据实际尺寸进行裁剪或加工。
2.平整基底2.1 清理门窗安装位置的杂物和灰尘，确保基底清洁。
2.2 使用水平仪检查基底的水平度，并通过调整底座或加固材料来调整水平度。
2.3 使用水泥浆或专用的基底调整料，在基底上进行填平，确保平整度和稳固度。
3.安装门窗3.1 根据门窗型材的类型和规格，选择适当的安装方法，如焊接、螺丝固定等。
3.2 按照门窗的安装顺序，先安装框架，再安装门扇或窗扇。
3.3 使用水平仪和垂直仪检查门窗的水平度和垂直度，并根据需要进行微调。
3.4 确保门窗的开启、关闭和锁闭功能正常，并进行必要的调整。
4.密封处理4.1 使用密封胶对门窗与墙体之间的间隙进行密封处理，防止水、风、灰尘的侵入。
4.2 对门窗的接缝、玻璃与型材的接缝进行密封处理，确保无渗漏现象。
4.3 检查密封胶的使用质量和施工质量，并进行必要的修补和调整。
5.质量验收5.1 对安装完成的金属门窗进行全面检查，确保安装质量和外观质量达到要求。
5.2 检查门窗的开启、关闭、锁闭、密封等功能是否正常，无损坏或松动现象。
5.3 检查门窗与墙体之间的间隙和接缝是否整齐、平直，无明显的瑕疵。
5.4 做好安装工程的记录和档案整理，确保施工过程和结果可追溯和评估。
总结：金属门窗安装工程施工工艺是一个复杂而重要的过程，需要严格按照相关规范和要求进行操作。
本文从材料准备、平整基底、安装门窗、密封处理和质量验收等五个方面对金属门窗安装工程的工艺进行了详细的介绍，希望能为相关从业人员提供一定的指导和参考。
金属门窗制作与安装工艺标准
金属门窗安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑钢窗工程。
2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 钢门窗应采用有资质的钢门窗厂家生产的产品，有正规的出厂合格证，且型号、品种、规格均符合设计要求。
2.1.2 焊条宜采用品牌产品。
2.1.3 玻璃、油灰均应符合相应材质标准的要求。
2.1.4 水泥采用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
2.1.5 砂采用中粗砂。
2.3 作业条件2.3.1 进场钢门窗经过检查验收，符合钢门窗质量标准。
2.3.2 主体结构工程施工完毕并经验收，具备安装条件。
2.3.3 门窗洞口经过详细检查，洞口尺寸符合安装条件。
2.3.4 检查固定钢门窗的联结件（门窗洞侧预留孔洞和门窗过梁底预埋件）是否齐全规矩，不合要求的必须进行处理。
2.3.5 弹好室内+0.500标高线，并按施工图所示尺寸弹好门窗安装中线。
2.3.6 组合钢门窗现场按标准图组装完毕，并经检查确认符合设计要求，连接部位经过除锈防锈处理。
2.4 作业人员施工作业人员应有相应岗位的资格证书，且实际操作技能满足施工的各项要求。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 钢门窗进场验收3.2.1.1 钢门窗进场后，必须对照设计选定的标准图核对检查型材规格、门窗构造及连接处的焊缝质量，同时进行实测实量着重检查门窗的平整度和规方程度，发现有翘曲的门窗不得验收。
3.2.2 测量划线3.2.2.1 用水准仪测量放线，放出各层窗高安装控制基准线，一般弹出各层楼面上500mm水平线，做为门窗安装标高控制线。
并放出平面布置上的各门窗中线，安装前再以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
对于多层或高层建筑物特别注意各层同一平面布置的门窗中线应在同一条铅直线上施工时一般从顶层门窗中向下吊线附，适当调整后确定各层门窗中线位置。
3.2.3 钢门窗就位3.2.3.1 按施工图要求的型号和规格，将所需的钢门窗搬运到安装地点，并垫平靠稳。
钢门窗安装施工工艺
丛闻启运地块
交底部位
钢门窗安装
工程编号
123456
日期
2022.02.19
交底内容：
钢门窗安装
本技术交底适用于一般工业与民用建筑钢门窗安装工程。
1．材料产品要求
(1)钢门窗的品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证，并应有产品合格证。进场进行验收。
(2)钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。
3．作业条件
(1)结构工程已完，且经质量验收，工种之间办好交接手续。
(2)已按图示尺寸要求弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。
(3)门窗预埋铁件脚孔眼，按其标高、位置留好，并经检查符合要求，并将预留孔内清理干净。
(4)门窗与过梁混凝土之间的联接铁件，位置、数量、经检查符合要求，对未设连接铁件或位置不准者，应按钢门窗安装要求补齐。
5
用钢板尺检查
6．成品保护
(1)钢门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。
(2)钢门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。
(3)抹灰时残留在钢窗及钢门窗扇上的砂浆应及时清理干净。
(4)脚手架严禁以钢门窗为固定点，和架子的支点，禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗扇上，防止钢门窗移位变形。
(12)安装橡胶条前，必须将窗口内油腻子杂物清除说明，胶条安装应在5℃以上进行。
(13)冬雨期施工
1)冬期施工，灌洞所用砂浆及塞缝用的水泥砂浆应掺外加剂，应按气温高低决定掺量。
2)雨天应进行钢门窗的安装，灌洞、灌缝工作应待晴天完成。
5．质量标准
(9)钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。
45金属门窗安装通用施工工艺
Q B 中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-45金属门窗安装通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布金属门窗安装通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中铝合金、彩色涂层钢板门窗的安装施工。
2 施工准备2.1材料a）金属门窗应有生产许可证、产品出厂合格证。
建筑外窗的抗风压性、气密性、水密性及采光性应分别满足现行国家标准《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976的规定。
铝合金门窗的品种、规格型号、外观、尺寸允许偏差、装配质量应符合设计要求，并应符合现行国家标准《铝合金门》GB/T8478和《铝合金窗》GB/T8479的规定；彩色涂层钢板门窗的品种、规格型号、外观、尺寸允许偏差、装配质量应符合设计要求，并应符合国家现行标准《彩色涂层钢板门窗》JG/T3041的规定；b）金属门窗的副框、五金配件及纱窗，应与门窗规格型号匹配，并符合设计要求，有出厂合格证。
五金配件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，满足使用功能、环保要求和耐腐蚀要求。
其表面质量要有良好的耐候性，手触部位表面应具有良好的耐磨性；c）水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5MPa。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥》GB1344的规定；d）砂子：中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%；e）玻璃：应符合设计要求和国家现行标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的要求。
外窗在下列部位应使用安全玻璃：倾斜窗；单块大于 1.5m2的玻璃；易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位；落地窗距地面净高900mm之内的玻璃等；f）嵌缝剂、密封条、密封膏、防锈漆：应有产品合格证，并满足环保要求。
金属门窗安装施工方案百度
一、工程概况金属门窗安装工程是指将金属门窗安装到建筑物中，以满足建筑物的使用功能。
本方案针对金属门窗的安装施工，从材料准备、施工工艺、质量要求等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备：（1）金属门窗：根据设计要求，选择合适的金属门窗，包括窗框、窗扇、玻璃等。
（2）辅助材料：包括膨胀螺丝、自攻螺钉、垫圈、密封胶、防水胶等。
2. 工具准备：（1）电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀等电动工具。
（2）线锤、水平尺、钢卷尺等测量工具。
（3）切割机、打磨机等辅助工具。
三、施工工艺1. 洞口处理：（1）对门窗洞口进行清理，确保洞口尺寸符合设计要求。
（2）洞口四周采用防水砂浆进行抹面，确保洞口防水性能。
2. 门窗安装：（1）将金属门窗搬运至洞口附近，补贴保护膜。
（2）在门窗框上下边划垂直中线，框上找中线。
（3）安装固定片：在窗框上下边的位置及其内外朝向确认无误后，采用直径为3.2的钻头钻孔，将十字槽盘头自功螺M420拧入。
（4）洞口找中线：逐个测出门窗洞口中线，并认真作出标记。
（5）卸玻璃（或门、窗扇）：在门窗安装前，如玻璃已装在窗上，应卸下玻璃并做标记。
（6）框进洞口：根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并将门窗框装入洞内。
（7）调整位置：将门窗框上下框中线与洞口中线对齐。
（8）与墙体固定：窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作固定。
3. 玻璃安装：（1）将玻璃按照标记安装到窗扇上。
（2）检查玻璃安装牢固，密封胶填充到位。
四、质量要求1. 门窗安装应牢固，无松动现象。
2. 门窗框与墙体之间应密封良好，无渗漏现象。
3. 门窗开启灵活，无明显晃动。
4. 门窗外观整洁，无明显划痕、凹凸不平。
5. 玻璃安装牢固，无明显松动。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意保护施工现场的整洁，避免污染。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，确保施工安全。
金属门窗安装工程施工工艺
金属门窗安装工程施工工艺金属门窗的安装工程需要承担建筑装饰装修工程的单位具备相应的资质。
施工现场需要有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系和施工质量检验制度。
所有材料进场时需要验收品种、规格、外观和尺寸。
材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。
门窗工程施工时需要具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
建筑外墙金属窗需要对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。
门窗安装前需要对门窗洞口尺寸进行检验。
金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
当金属窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
建筑外门窗的安装必须牢固。
施工准备需要准备门窗框、扇、金属副框、拼樘料、木楔、锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉等材料。
技术准备需要认真熟悉图纸，核对门窗洞口的尺寸和位置，并将其清理干净。
编制施工方案并经审查批准。
按批准的施工方案进行技术交底。
主要机具包括脚手架（高凳或人字梯）、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等。
作业条件需要结构工程已验收完毕，金属门窗已进行检查，预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求。
材料和施工质量控制需要注意金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及金属门窗的型材壁厚应符合设计要求。
门窗应具备产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，五金配件应有产品出厂合格证。
金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应完好。
门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定。
金属门窗的排水孔应该畅通，位置和数量必须符合设计要求。
在安装金属门窗时，需要注意位置、连接方式、防腐处理、填嵌和密封处理，都必须符合设计要求。
金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式和与框的连接方式也必须符合设计要求。
门窗通用施工方案(3篇)
第1篇一、前言门窗是建筑物的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的整体性能和使用寿命。
为了确保门窗施工质量，提高施工效率，特制定本门窗通用施工方案。
本方案适用于各种类型的门窗施工，包括铝合金门窗、木门窗、钢门窗等。
二、施工准备1. 材料准备（1）门窗框、门窗扇、玻璃、密封胶、紧固件等；（2）施工工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、卷尺等；（3）辅助材料：清洁剂、防锈漆、腻子等。
2. 施工人员准备（1）施工人员应具备门窗施工相关知识和技能；（2）施工人员应遵守施工规范和操作规程；（3）施工人员应具备一定的安全意识。
三、施工工艺1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；（2）检查门窗材料、工具和辅助材料是否齐全；（3）对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
2. 门窗框安装（1）在门窗洞口处测量尺寸，确保门窗框尺寸符合要求；（2）根据测量尺寸，调整门窗框位置，使其与洞口对齐；（3）使用电钻在洞口两侧打孔，孔径略大于膨胀螺栓直径；（4）将膨胀螺栓插入孔中，用扳手拧紧；（5）将门窗框固定在膨胀螺栓上，确保门窗框垂直、水平；（6）对门窗框进行校准，调整至符合要求。
3. 门窗扇安装（1）检查门窗扇尺寸、开启方向和开启角度；（2）将门窗扇安装在门窗框上，确保门窗扇与框之间缝隙均匀；（3）调整门窗扇，使其开启灵活、关闭严密；（4）安装密封胶，填充门窗扇与框之间的缝隙；（5）检查门窗扇的开启和关闭，确保无异常。
4. 玻璃安装（1）检查玻璃尺寸、形状和颜色；（2）将玻璃安装在门窗扇上，确保玻璃与扇之间缝隙均匀；（3）使用密封胶填充玻璃与扇之间的缝隙；（4）检查玻璃的安装质量，确保无破损、变形等。
5. 门窗密封（1）检查门窗的密封性能，确保无漏风、漏水现象；（2）对门窗的密封部位进行修补，提高密封性能；（3）检查门窗的开启和关闭，确保无异常。
6. 施工验收（1）检查门窗的安装质量，包括尺寸、位置、开启和关闭等方面；（2）检查门窗的密封性能，确保无漏风、漏水现象；（3）对门窗进行功能性测试，确保使用正常；（4）整理施工资料，包括施工记录、验收报告等。
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压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布
01-2
金属门窗安装通用施工工艺 FCC/TS06.11-45
金属门窗安装通用施工工艺
1 适用范围
本标准适用于建筑工程中铝合金、彩色涂层钢板门窗的安装施工。
2 施工准备
2.1材料
a）金属门窗应有生产许可证、产品出厂合格证。
建筑外窗的抗风压性、气密性、水密性及采光性应分别满足现行国家标准《建筑外窗抗风压性能分级及检测方
法》GB/T7106、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107、《建筑外窗
水密性能分级及检测方法》GB/T7108、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》
GB/T11976的规定。
铝合金门窗的品种、规格型号、外观、尺寸允许偏差、装
配质量应符合设计要求，并应符合现行国家标准《铝合金门》GB/T8478和
《铝合金窗》GB/T8479的规定；彩色涂层钢板门窗的品种、规格型号、外
观、尺寸允许偏差、装配质量应符合设计要求，并应符合国家现行标准《彩色
涂层钢板门窗》JG/T3041的规定；
b）金属门窗的副框、五金配件及纱窗，应与门窗规格型号匹配，并符合设计要求，有出厂合格证。
五金配件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，满足使
用功能、环保要求和耐腐蚀要求。
其表面质量要有良好的耐候性，手触部位表
面应具有良好的耐磨性；
c）水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于
32.5MPa。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，其质量必须符合现行国
家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥》GB1344
的规定；
d）砂子：中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%；
e）玻璃：应符合设计要求和国家现行标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的要求。
外窗在下列部位应使用安全玻璃：倾斜窗；单块大于 1.5m2的玻璃；易
遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位；落地窗距地面净高900mm之内的
玻璃等；
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