车辆保养与维修验收标准(JW-G003)
保养竣工验收标准
车辆二、三级保养竣工验收标准
4、空气滤清器 （1）安装牢固，接口严密，滤芯清洁、畅通、完好。 （2）进气管道无裂损，接口卡箍、螺丝齐全有效，安装牢固，无短 发 动 机 燃料供给 系统 路。 5、增压器安装牢固，工作正常、无异响，油管接头无渗漏。旁通阀 工作良好。 6、油门控制机构润滑良好、活动自如、回位良好，不犯卡。油门拉 线活动自如、连接可靠。 7、排气管路无裂损、接口严密不漏气、连接牢固。消声器无裂损， 无严重凹瘪，吊架牢固、螺丝齐全、无短路。 1、转向机安装牢固、无窜动，无渗漏。方向盘自由转动量≤15°， 转向轻便、可靠、左右力一致。 2、转向传动机构 （1）转向臂无裂损，螺母紧固、不松动。 转向 （2）转向横直拉杆连接牢固、松紧适度，锁销齐全有效。 （3）转向节与转向节臂无裂损、无松旷、螺母紧固、锁销齐全有效 3、转向助力机构 （1）转向助力泵安装牢固，工作正常，无异响，无渗漏。 （2）转向助力罐与管路安装牢固，各接口连接严密、装卡可靠、无 渗漏。 1、更换离合器总成，安装牢固。 2、离合器分离叉轴与摇臂连接牢固， 活动自如。离合器分离彻底、 离合器 结合平稳、不打滑、无异响。分离轴承与杠杆间隙3～5mm。 3、离合器助力系统安装牢固、工作正常，踏板无裂损、活动自如、 工作可靠。踏板自由行程：20～30mm。 1、自动变速器 （1）安装牢固，螺丝不松动。无漏油现象。呼吸器干净、通畅。 （2）外部水冷却系统各部连接可靠，卡箍良好，管路无磨蹭，无渗 漏。 （3）线束连接可靠，走向合理，无磨蹭现象。 （4）在发动机怠速状态下，检查变速器油，油面在油尺标线上下线 之间（冷、热车）。 2、手动变速器 变速器 （1）安装牢固、无渗漏，各部螺丝齐全、紧固，变速软索连接牢 固，装卡良好，操作灵活，轻便、档位准确，换档自如。 （2）变速器润滑油量油面不低于检查孔下沿10mm。 （3）变速器通气塞清洁、畅通。 3、手动变速操纵机构 （1）闸把机安装牢固。 （2）拉杆连接牢固，不松旷，锁销齐全有效。 （3）操纵灵活、换档轻便、位臵正确。 第 2 页
车辆保养与维修验收标准(JW-G003)
车辆保养与维修检验标准一、目的为机务人员提供从维修厂提取保养或维修车辆的验收车辆方法二、适用对象全体机务人员三、内容1、保养车辆验收标准1)车辆清洁A、车辆外观干净B、车内干净无异物、无异味2)车辆外观内饰有无损坏3)室内测试项目A、车辆内外的灯光全部正常点亮B、电动车窗玻璃升降正常C、车门铰链润滑良好，车门开关无异响、卡滞D、内、外后视镜调节功能正常E、信号灯开关操作正常F、仪表指示正常、时钟准确G、喇叭高音、低音正常H、音响播放功能正常I、点烟器工作正常J、空调出风及风力等级调节正常K、空调制冷、制热效果良好L、方向盘转动力度适中，无卡滞现象M、雨刮运动、回位正常N、雨刮喷水正常，角度适中4)底盘测试项目A、排气管无异响，无脱落B、四轮轮胎、备胎外观正常，气压充足C、驻车制动功能正常D、驻车制动手柄做动时高度适中E、刹车性能正常F、刹车助力无漏气G、前后轮轴承行驶时无异响、卡滞H、前后轮刹车片厚度在极限值以上I、刹车碟厚度在极限值以上，无严重凹槽J、后轮刹车鼓无烧蚀变色现象K、底盘无油液渗漏现象5)发动机机舱检验项目A、机油液面高低在最大与最小值之间，接近最大值B、变速箱油液面高低在最大与最小值之间，接近最大值C、刹车油液面高低在最大与最小值之间，接近最大值D、转向油液面高低在最大与最小值之间，接近最大值E、冷却水液面高低在最大与最小值之间，接近最大值F、雨刮水充满6)其它检验项目A、遥控器工作正常B、门锁上锁功能正常C、电瓶电压在10伏以上（参看维修厂提供的数据）D、发动机点火后不熄火、无明显抖动E、无明显汽油味（碳罐功能正常）7)其它事项A、作业项目与报价项目对应无误B、随车物品齐全2、车辆维修验收标准1)常规项目验收A、车辆外观、内饰与原来一致，无新增损伤B、随车物品齐全，无丢失C、更换旧件数量与型号与报价单一致D、维修价格与报价单一致2)维修项目检验A、核对维修项目是否遗漏B、查验所更换配件是否符合要求（不可见配件主要核对旧件）C、测试性能，报修的故障是否排除D、了解已经排除的故障是否有其它连带隐患E、是否出现新的故障。
汽车维护和修理作业各环节检验制度
汽车维护和修理作业各环节检验制度一、概述本制度旨在规范公司汽车维护和修理作业各环节的检验流程，保障维护和修理质量，提高客户满意度。
制度适用于公司全部维护和修理作业环节，包含检查、诊断、维护和修理、保养等。
二、管理标准2.1 检查环节1.维护和修理人员在接车时，应准确记录客户的维护和修理需求，并进行车辆全面检查，包含但不限于车辆外观、底盘、引擎、悬挂、刹车系统、电气系统等方面。
2.检查过程中，维护和修理人员应依照公司的检查标准和程序进行操作，并记录检查结果。
3.检查结束后，维护和修理人员应向客户说明检查结果，并供应认真的检查报告。
2.2 诊断环节1.维护和修理人员在诊断时，应针对车辆的实在问题进行全面的分析和推断，确定故障原因，并记录诊断结果。
2.诊断过程中，维护和修理人员应遵从公司的诊断流程，利用先进的设备和方法进行准确的故障诊断。
3.诊断结束后，维护和修理人员应向客户报告故障原因和修理方案，并供应认真的诊断报告。
2.3 维护和修理环节1.维护和修理人员在进行维护和修理作业前，应依照公司的工作标准和程序，供应认真的维护和修理计划，并报备相关领导。
2.维护和修理过程中，维护和修理人员应依照维护和修理计划进行作业，确保维护和修理过程顺利进行。
3.维护和修理作业完成后，维护和修理人员应认真检查维护和修理质量，并进行功能测试，确保维护和修理效果符合要求。
4.维护和修理人员应及时记录维护和修理过程和结果，并向客户报告维护和修理结果，供应认真的维护和修理报告。
2.4 保养环节1.维护和修理人员在进行保养作业前，应依照公司的保养标准和程序，供应认真的保养计划，并报备相关领导。
2.保养过程中，维护和修理人员应依照保养计划进行作业，确保保养过程顺利进行。
3.保养作业完成后，维护和修理人员应认真检查保养质量，并进行必需的测试，确保保养效果符合要求。
4.维护和修理人员应及时记录保养过程和结果，并向客户报告保养结果，供应认真的保养记录。
汽车保养检验内容及标准
汽车保养检验内容及标准1. 背景和目的本文档旨在介绍汽车保养的检验内容和标准。
汽车保养是车主维持车辆良好工作状态和延长使用寿命的重要手段。
通过规范的保养检验，可确保汽车的性能和安全达到标准要求。
2. 检验内容汽车保养检验通常包括以下内容：2.1 发动机和机油- 检查发动机的工作状态，确保正常运转。
- 更换机油和滤清器。
- 检查发动机冷却液的量和质量。
2.2 制动系统- 测量刹车片和刹车盘的厚度，确保在安全范围内。
- 检查制动液的量和质量。
- 检查刹车系统的性能。
2.3 灯光和电气系统- 检查车灯，包括前照灯、示宽灯、制动灯等是否亮起正常。
- 检查电瓶的状态和充电能力。
2.4 悬挂系统- 检查悬挂系统的磨损程度，包括减震器、悬挂弹簧等。
- 检查转向系统的性能和稳定性。
2.5 轮胎- 检查轮胎的磨损程度和胎压是否正常。
- 检查轮毂的状态和紧固程度。
2.6 车身和车内- 检查车身表面的损坏情况。
- 清洁车内，并检查座椅、安全带等是否正常使用。
3. 标准要求汽车保养的标准要求通常由汽车制造商或相关机构制定。
具体标准可能因车辆品牌、型号、年份等而有所不同。
车辆的保养手册中一般会详细说明相应的标准要求，车主应按照手册要求进行保养和检查。
对于刹车、灯光、轮胎等关乎行车安全的部件，通常要求严格遵守标准要求。
而对于一些非关键性的部件，例如车身、车内等，标准要求相对灵活，车主可以根据实际情况进行修复或保养。
4. 结论本文档简要介绍了汽车保养检验的内容及标准要求。
对于车主来说，定期进行保养检查是确保汽车良好运行和使用寿命的关键。
我们建议严格按照车辆制造商或保养手册的要求进行保养，并在需要时寻求专业技术人员的帮助和建议。
汽车二级维护保养验收标准
汽车二级维护保养验收标准
1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。
2.方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠，行驶时前轮无左右摆头和跑偏。
3.离合器自由行程符合要求，操作方便、分离彻底、结合平稳、可靠，无异响，液压系统无漏油。
4.变速箱、驱动桥、万向节（或半轴）传动装置等润滑良好，连接可靠，无异响和过热，不跳挡、换挡灵活、不漏油。
5.制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求，行车、驻车制动良好，制动时无跑偏现象和制动时拖滞现象，惯性比例阀工作正常，不漏油。
6.轮胎压力正常（不同的车型规定的高低压标准不同）。
7.悬臂、减震固定可靠，功能正常，轮毂轴承温度在行驶后不高热。
8.发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整，能工作正常。
9.全车各润滑点加注润滑油。
10.全车冲洗清洁。
维修厂家只要做到以上10条二级保养作业，车辆就是合格产品，车主可以放心。
车辆维修检验标准
车辆维修检验标准维修人员对有关项目进行维修后,须确保完成所有维修工作,并符合以下出厂技术标准。
对不符合要求得,下一工序得维修人员或检验员有权拒绝接收或责令返修。
各系统检修得出厂技术标准如下:一、换发动机、发动机大修得出厂技术标准1.空气滤清器、机油滤清器,效能良好,无阻塞及短路现象,安装牢固,密封无渗漏现象。
2.发动机无异响,油底无渗漏。
3.发动机各部接口螺栓、螺母安装扭力符合原厂规定。
4.各汽油管、真空管、水管安装正确,不漏油、水、气。
5.各传感器安装扭力符合规定,导线接头连接牢固不漏电。
6.发动机皮带无老化开裂及磨损过度现象,张紧度符合原厂规定。
7.起动机起动时无空转、打滑现象,电瓶桩头牢固,电瓶液正常。
8.发电机充电正常、9.发动机支架,排气管接口安装牢固,接口垫不漏气。
10.离合器自由行程符合规定,离合器接合平稳,分离彻底,挂档不响,无打滑现象、11.水箱、空调泵、助力泵、发电机安装牢固,冷却风扇及设备工作正常。
12.点火正时符合原厂规定、13.气缸压力(水温80以上时)符合原厂规定、14.在常温下,机油压力应符合技术标准。
15.油门、阻风门工作正常、16.加速灵敏、不爆震、不回火、不冒烟、各工况供油正常,过渡平顺。
热磨合4 小时之后,拆下火花塞应无上油现象、17.在走合期之内允许排气管有不明显得冒蓝烟。
在各档内均须避免发动机以高转速行驶、18.尾气排放符合技术标准。
二、发动机中修、发动机更换活塞及活塞环得出厂技术标准1.空气滤清器、机油滤清器效能良好,无阻塞及短路现象,安装牢固,密封无渗漏现象。
2.发动机冷车允许有轻微异响,油底壳无渗漏。
3.发动机各部接口螺栓、螺母安装扭力符合原厂规定。
4.各汽油管、真空管、水管安装正确,不漏油、水气。
5.各传感器安装扭力符合规定,导线接头连接牢固不漏电、6.空调皮带、正时皮带张紧度符合原厂规定。
7.起动机起动时无空转、打滑现象,电瓶桩头牢固,电瓶液正常。
车辆保养与维修标准
车辆保养与维修标准1. 车辆保养标准1.1 变速器和传动系统保养变速器和传动系统是车辆动力传递的核心部分。
定期更换或补充变速器油和传动系统油是保持其正常工作以及避免损坏的重要措施。
对于自动变速器，还需要定期检查和调整离合器以确保其工作正常。
1.2 发动机保养发动机是车辆的心脏，定期更换机油和机滤是保持发动机正常运作的关键。
同时，还需要定期检查火花塞、点火线圈等部件，并及时更换。
1.3 刹车系统保养刹车系统是车辆行驶安全的关键部件。
定期检查刹车片和刹车盘的磨损情况，并及时更换。
同时，还需要检查刹车油的余量和质量，并进行必要的补充和更换。
1.4 轮胎保养轮胎是车辆与地面直接接触的部分，对于行驶安全至关重要。
定期检查轮胎的磨损情况、气压以及轮胎的平衡情况，并进行必要的调整和更换。
还要注意定期进行轮胎的定位和动平衡。
1.5 灯光保养车辆的灯光系统是行驶安全的重要组成部分。
定期检查车辆的前后大灯、示宽灯、刹车灯等，并及时更换损坏的灯泡。
2. 车辆维修标准2.1 机械维修机械维修主要针对发动机、变速器、传动系统、转向系统等机械部件的损坏和故障。
在进行机械维修时，需要对损坏部件进行检修或更换，并进行必要的调整和测试。
2.2 电器维修电器维修主要针对车辆的电器系统，如点火系统、充电系统、起动系统等。
在进行电器维修时，需要检查相关电器元件的工作状况，修复或更换损坏的部件。
2.3 制动系统维修刹车系统是车辆行驶安全的关键部件，对于任何与刹车系统相关的故障，都应及时进行维修。
维修涉及到的工作可能包括更换刹车片、研磨刹车盘、清洗制动器件等。
2.4 悬挂系统维修悬挂系统负责保持车身稳定和提供舒适的悬挂效果。
当悬挂系统出现问题时，可能导致车辆行驶不稳或驾驶不舒适。
在进行悬挂系统维修时，需要检查和更换损坏的悬挂部件。
2.5 车身维修车身维修主要针对车辆外部的损坏，如车身刮擦、碰撞等。
对于较大范围的车身损坏，可能需要进行车身板金修复或更换。
汽车二级维护保养内容及验收标准
汽车二级维护保养内容及验收标准汽车二级维护保养内容及验收标准汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶5000公里就要进厂做二级维护保养。
二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。
通常作业要求如下：一、发动机部分：（1）起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。
（2）检验气缸压力或真空度，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。
（3）根据情况拆栓化油器、汽油泵，必要时在试验台上试验、调整，使其符合标准；拆先空气滤清器和更换机油，清理汽油滤清器检查管道和接头。
（4）检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。
（5）清理机油粗、细滤清器（更换细滤芯），拆洗耳恭听油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦(必要时进行调整)，装上油底壳并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面。
（6）检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整皮带松紧度，排除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道。
（7）检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，水泵轴加润滑脂，检查百叶窗工作效能。
二、离合器及传动部分：（8）检查离合器效能及底盖螺栓，调整跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。
（9）检查变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。
（10）检查万向节，根据情况调换十安轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。
（11）检查手制动器工作情况，机伯连接紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。
（12）根据情况拆栓主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺丝栓、螺母。
车辆维修服务验收标准和验收方法
车辆维修服务验收标准和验收方法维修人员对有关项目进行维修后，确保完成所有维修工作，并符合以下出厂技术标准。
对不符合要求的，下一工序的维修人员或检验员有权拒绝接收或责令返修。
各系统检修的出厂技术标准如下：1、发动机中修、发动机更换活塞及活塞环的出厂技术标准（1）空气滤清器、机油滤清器效能良好，无阻塞及短路现象，安装牢固，密封无渗漏现象。
（2）发动机冷车允许有轻微异响，油底壳无渗漏。
（3）发动机各部接口螺栓、螺母安装扭力符合原厂规定。
（4）各汽油管、真空管、水管安装正确，不漏油、水气。
（5）各传感器安装扭力符合规定，导线接头连接牢固不漏电。
（6）空调皮带、正时皮带张紧度符合原厂规定。
（7）起动机起动时无空转、打滑现象，电瓶桩头牢固，电瓶液正常。
（8）发电机充电正常。
（9）发动机支架，排气管接口安装牢固，接口垫不漏气。
（10）离合器自由行程符合规定，离合器接合平稳，分离彻底，挂档不响，无打滑现象。
（11）水箱、空调泵、助力泵、发电机安装牢固，冷却风扇及设备工作正常。
（12）点火正时符合原厂规定。
（13）气缸压力（水温80以上）符合原厂标准。
（14）在常温下，机油压力应符合技术标准。
（15）油门、阻风门工作正常。
（16）加速不突暴、不回火、不冒烟。
各工况供油正常，过渡平顺。
热磨合4小时之后，拆检火花塞应无明显上油现象。
（17）在走合期之内允许排气管有不明显的冒烟。
在各档内均须避免发动机以高转速行驶。
（18）尾气排放符合要求。
2、保养、小修作业的一般技术标准对保养作业内容必须按制造厂的要求逐项进行检查，并耐心向客户解答清楚，涉及车辆行驶安全及车辆寿命的机件损坏或发生问题时，必须向客户解释清楚，如客户不做修理，必须在施工单上注明。
（1）更换的配件必须按工艺安装好，外表擦拭干净。
（2）油、液面检查后，必须擦拭清洁。
（3）防尘套检查后，要擦拭清洁。
（4）校对点火正时、尾气排放必须使用仪器。
怠速转速、空调转速必须热车检查。
维修车辆质检标准
维修车辆质检标准质检标准为了加强车间管理，也为了能更好的保证维修质量防止外返以及客户投诉.特制定以下质检标准.一．机电质检内返标准：维修项目及增项确认作业完毕,故障完全排除,性能达到标准，无漏项；维修及拆装部件安装到位无少螺丝，卡扣．松动，等问题;维修保养后作业部位是否清洁，是否有漏油，漏水，轮胎螺丝没紧等及必检项目是否检查到位;确认灯光，油水．气压，雨刮,喇叭,玻离升降.中控,仪表警告显示灯,时钟调整.音响,座椅,内外后视镜.等是否正常;外观及内饰等是否有异常（油污，破损，划伤，凹坑，变形及遗留非客户物品,工具等）;领出件是否更换;发现问题是否有建议维修或备注异常;维修工单是否签字,超时及填写完善等二．钣金质检内返标准：维修项目确认已达到标准，功能齐全；无漏项；无漏风,漏水;安装到位无少装配件，螺丝，卡扣；缝隙左右对称．大小不得超出0.2ＭＭ；平面及线条误差不得超0.2ＭＭ；松动或位置不对；修复线条应直及形状误差最多不得超出0.2ＭＭ；平面平整度高低误差不得超0.2ＭＭ；领出件是否更换等;非维修项目如灯光，外观及内饰等是否有异常（油污，破损，划伤，凹坑，变形及遗留非客户物品,工具等）; 行车无异响;发现问题是否有建议维修或备注异常等;维修工单是否签字,超时及填写完善等三．油漆质检内返标准：维修项目确认已达到标准，无漏项；漆面无明显尖点，桔皮；漆面小黑点一个面不得超出三个且不得在同一地方或在Ａ区；漆面无流挂或明显流挂痕迹；修复线条应直及形状误差最多不得超出0.2ＭＭ；平面平整度高低误差不得超0.2ＭＭ；无明显色差；无原子灰印，砂纸印；无起泡，开裂，脱皮；无掉漆或漏喷；里面事故部位是否裸铁;非维修部位无飞漆或油漆（包括清漆和底漆等）；无抛光痕迹和蜡水（包括内饰，各种缝隙，格栅内｝；非维修项目外观及内饰等是否有异常（破损，划伤，凹坑，掉漆等），四．钣金不应犯的问题：1.灯光不亮或有高低。
2.完工后工具，螺丝，备件等放在车上。
汽车维修竣工技术要求(检验标准)
汽车维修竣工技术要求（检验标准）1.发动机—发动机装配维修应符合原厂设计工艺程序和技术要求，保证发动机各种系统技术性能良好，顺利启动，运转稳定，不得有异响，过热现象，不得有漏（油、水、气、电）现象，气缸压力、机油压力、真空度、尾气排放等指标，符合原厂要求和修理处的有关规定。
2.离合器—操作轻便、接合平稳、分离彻底、不打滑、不发抖、不过热、无异响、无泄漏、间隙调整符合原厂要求。
3.变速器—换挡轻便、齿轮结合灵活、无过紧、不松旷、不跳挡、不乱挡、无过热、不卡滞、无异响、各种装置齐全有效。
4.传动轴—防尘罩必须完好并用卡子紧固，行车过程中，不得有震抖和异响。
5.驱动桥—工作正常、不过紧、不松旷、不过热、不漏油、无异响。
6.转向系—方向操作灵便，行驶中不得有轻飘、沉重、摆抖、跑偏、阻滞；无漏油，前轮定位角符合原厂标准，拉杆安全可靠，转角符合原厂要求。
7.行驶系—车架不变形、不开焊、无裂纹、不松旷、无异响，连接螺栓安装配扭矩紧固，轮胎搭配合理，胎气压力符合规定。
8.制动系—制动效能反应灵敏，性能必须符合原厂要求和国家有关规定，制动时不跑偏、不阻滞、无异响、无过热、无漏油（气），脚制动均匀应在第一脚踏下达到制动效能，最大效能应在踏板全行程的5分之4以内达到，须留有四分之一的储备行程，均匀地踏下制动踏板时，制动力应平稳增加。
9.灯光、仪表、电气设备、空调—灯光、信号、电器设备及调节控制装备齐全有效，符合标准，安装牢固，仪表稳定，指标正确，标志清晰，报警系统工作准确，蓄电池清洁，电解液符合标准，电压正常，发电机工作正常，不过热，无异响，电流、电压控制准确，起动机起动电压符合标准，起动不打滑、空转、不过热、无异响，空调系统作用良好，功能正常，无异响，喇叭声级符合标准，雨刷器，前后除霜器，点烟器，收音机齐全有效，保险丝符合原厂标准，导线连接可靠，捆扎牢靠。
10.车身及门、窗、锁—车身棱角清晰，曲面圆滑，左右对称，高度一致，合缝均匀，符合原厂设计要求，车门、车窗、车锁齐全完好、关闭轻便，把手齐全，玻璃升降灵活，反光镜、后视镜安装牢固，位置适当，角度适宜，门、窗、罩、盖的密封胶条粘接牢固，不进灰、不漏水、钣金整形应形状正确。
现代机动车维修及保养规定
现代机动车维修及保养规定一、引言为了保障机动车行驶安全，提高机动车使用寿命，根据《中华人民共和国道路交通安全法》、《机动车维修质量管理规定》等相关法律法规，制定本规定。
本规定适用于我国境内所有机动车维修及保养服务。
二、维修及保养概述2.1 维修维修是指对机动车进行检测、诊断、修理、更换零部件等作业，以恢复机动车正常运行状态。
维修分为小修、中修、大修三个等级。
- 小修：对机动车进行日常维护、检查、更换易损件等，时间周期一般为10000-20000公里或6个月。
- 中修：对机动车进行部分总成解体、检查、修复或更换，时间周期一般为40000-60000公里或2年。
- 大修：对机动车进行总成解体、检查、修复或更换，时间周期一般为80000-120000公里或4年。
2.2 保养保养是指对机动车进行定期检查、更换机油、机滤器、空气滤清器、燃油滤清器等，以保持机动车良好运行状态。
保养分为日常保养和定期保养。
- 日常保养：驾驶员应按照车辆使用说明书的要求，进行日常检查、维护，确保车辆安全运行。
- 定期保养：按照车辆使用说明书或维修周期表推荐的保养时间周期进行保养。
三、维修及保养流程3.1 维修流程1. 客户预约：客户通过电话、网络或店面预约维修服务。
2. 车辆检查：维修技师对车辆进行全面检查，诊断故障原因。
3. 维修方案：根据车辆检查结果，制定维修方案，包括维修项目、所需零部件及费用。
4. 客户确认：客户确认维修方案后，维修技师开始施工。
5. 竣工验收：维修完成后，维修技师对车辆进行检查，确保故障已解决。
6. 客户取车：客户支付维修费用，取回车辆。
3.2 保养流程1. 客户预约：客户通过电话、网络或店面预约保养服务。
2. 车辆检查：维修技师对车辆进行全面检查，诊断保养需求。
3. 保养方案：根据车辆检查结果，制定保养方案，包括保养项目、所需零部件及费用。
4. 客户确认：客户确认保养方案后，维修技师开始施工。
5. 竣工验收：保养完成后，维修技师对车辆进行检查，确保车辆运行正常。
车辆维护保养技术操作流程及评分标准
车辆维护保养技术操作流程及评分标准1.概述本文档旨在提供车辆维护保养技术操作流程及评分标准，以帮助保证车辆在良好状态下运行，并延长其使用寿命。
以下是详细的操作流程和评分标准。
2.操作流程2.1 清洁和检查外部清洁：使用清水和适当的清洁剂清洗车辆外部，包括车身、车窗和车轮。
内部清洁：清洁车内，包括座椅、地板和仪表板。
检查并清除车内异味和污垢。
检查灯光：检查前后大灯、刹车灯和转向灯是否正常工作。
检查轮胎：检查轮胎磨损程度和胎压，确保轮胎正常并充满气。
2.2 引擎维护更换机油：按照制造商的建议，定期更换机油和机油滤清器。
检查冷却液：检查冷却液的水平和颜色，需要时添加或更换冷却液。
检查和更换空气滤清器：检查空气滤清器的状态并按需要更换。
检查和更换燃油滤清器：检查燃油滤清器的状态并按需要更换。
2.3 刹车系统维护检查刹车片和刹车盘：检查刹车片和刹车盘的磨损程度，必要时更换。
检查刹车液：检查刹车液的水平和质量，必要时添加或更换刹车液。
检查刹车系统的性能：测试刹车系统的性能，确保刹车灵敏和安全。
3.评分标准评分标准根据每个操作步骤的完成情况给出相应的分数。
根据维护人员的技术操作和车辆维护保养状况，评分如下：优秀（90-100分）：操作流程正确无误，并且车辆保养状况良好。
良好（80-89分）：操作流程正确无误，但部分细节需要改进。
合格（70-79分）：操作流程基本正确，但有一些错误或疏漏。
不合格（0-69分）：操作流程有严重错误或疏漏，需要重新进行车辆维护保养。
4.结论本文档提供了车辆维护保养技术操作流程及评分标准，可以帮助维护人员正确进行车辆保养，并根据评分标准评估维护质量。
通过遵循操作流程和持续进行评估，可以确保车辆保持良好状态，并提高其可靠性和使用寿命。
车辆保养维修工作标准
任务程序、重点及标准
责任部门
（责任人）
时限
执行标准
个工作日
xxxxx集团有限公司车辆管理暂行办法
2
填写《维修申请单》
综合管理部
0.5个工作日
3
审核《维修申请单》
综合管理部
部长
0.5个工作日
4
审批《维修申请单》
分管领导
0.5个工作日
5
维修登记备案
综合管理部
0.5个工作日
《维修申请单》
6
车辆保养、维修
定点维修保养单位
7
车辆保养、维修结束后，对车辆进行检查、验收
驾驶员
当日
xxxxx集团有限公司车辆管理暂行办法
8
验收合格后，收回车辆并入库
驾驶员
当日
车辆保养维修工作标准
车辆巡检与维修质量检验标准
车辆巡检与维修质量检验标准车辆巡检是指对车辆进行定期的检查以确保其正常运行和安全性能。
而维修质量检验标准则是指对修理和维护工作进行评估和确认的一套准则。
本文将从车辆巡检和维修质量两个方面来探讨车辆巡检与维修质量检验标准的重要性及相关标准。
一、车辆巡检的重要性车辆巡检是保证车辆正常运行和安全性能的关键步骤。
对于私人车辆车主来说，定期进行车辆巡检可以帮助发现潜在故障，并及时采取措施进行修复，以避免发生事故。
对于企业拥有车队的公司来说，车辆巡检更是必不可少的，因为若车辆出现故障，不仅会导致工作进度延误，还会带来巨大的经济损失。
车辆巡检应包括以下内容：车轮及轮胎的检查，包括胎压、胎纹深度和轮胎磨损程度；刹车系统的检查，包括刹车片和刹车盘的磨损情况；车灯和灯光系统的检查，包括前后大灯、示宽灯以及刹车灯是否正常亮起；发动机及燃油系统的检查，包括发动机油量、机油质量以及燃油系统是否有泄漏等。
二、维修质量的检验标准维修质量检验标准是对修理和维护工作进行评估和确认的一套准则。
维修质量的高低直接关系到车辆的可靠性和使用寿命。
因此，制定和遵守维修质量检验标准是确保车辆维护质量的重要手段。
维修质量检验标准应包括以下内容：维修时间的要求，包括维修工期的合理安排，避免因维修时间过长而造成损失；维修项目的规范，包括对不同维修项目的具体要求和维修程序；维修材料和配件的选择，应选用符合标准的材料和配件，确保质量可靠；维修记录的完整性，应详细记录维修过程、使用的材料和配件等信息，以备将来查阅。
三、车辆巡检与维修质量检验标准的关系车辆巡检和维修质量检验标准是相辅相成的，二者密切相关且相互影响。
一个良好的巡检体系可以及时发现车辆的问题，并进行合理的维修；而一个严格的维修质量检验标准可以帮助评估维修工作的质量，从而指导和改进巡检工作。
只有二者结合起来，才能保证车辆运行的安全性和可靠性。
结论车辆巡检与维修质量检验标准在保障车辆正常运行和安全性能方面起着至关重要的作用。
保养小修检验标准
保养小修检验标准1．更换机油机滤后，必须加速至3000r/min，并保持半分钟以上再看机油滤清有无滲漏，放油螺丝有无滲漏，机油油位必须待发动机熄火一分钟以上查看，油位线应在接近上刻度线为宜，并根据车型如奥迪、别克设置机油保养归零。
并在仪表台左侧贴上保养提示。
2.汽油滤清更换以后必须加速至3000r/min，并保持半分钟以上再查看汽油滤清连接有无滲漏，汽油滤清在油箱内的，为确认油路保压正常，需停车5分钟以上重新启动应轻松着车。
3.手动变速器离合器踏板自由行程应在5~13mm，换挡顺利，且行驶无跳档现象结合平稳无打滑现象，无异常噪声。
4.自动变速器换油后必须各个档位行驶，行驶中无换挡冲击，行驶一段距离后应在水平地面上热车状态检查油位，必须在油尺hot上线处。
无油尺的应在观察孔刚好流出变速器油为宜，档位在p档不能推动车辆。
5.刹车制动片厚度磨损极限应不小于两毫米制动盘与摩擦片工作部位无明显拉痕，刹车盘光盘后厚度不得低于厂家安全技术标准，否则予以更换，制动液液位应在上下刻度之间，且无异味，颜色无浑浊发黑现象。
手刹齿数应在4~6齿为宜，手刹拉起后车子应不能推动。
6.燃油系统清洗，节气门体清洗后，应根据车型作怠速设定，以及清除故障码，并调整节气门拉索松紧度。
7.空气滤清器应干燥清洁，各真空管无滲漏。
8.空调滤清应干燥清洁，无异味，出风量任意可调，出风模式工作正常，制冷制热效果好。
9.发动机运转无噪声，无自动张紧轮的传动皮带扰度5~8mm，传动皮带两侧应平整而无凸起，传动皮带无裂纹，折痕等缺陷，发动机室应清洗干净无飞尘油泥。
10.全车灯光工作正常，远近灯照射位置合理，喇叭声音清晰，风窗洗涤系统正常，效果好。
11.行驶中方向机助力轻松，助力油油位在上下刻度线之间，方向无跑偏，轮胎无异常磨损现象，各轮胎花纹一致，花纹高度不得低于轮胎磨损警示点，各胎气压2.2~2.5kpa。
12.仪表盘各指示灯工作正常，音响系统工作正常，室内各功能开关工作正常。
车辆维修养护及验收方案
车辆维修养护及验收方案背景随着车辆逐渐成为人们交通出行的基本工具，对车辆的维修养护也越来越重要。
同时，车辆的使用寿命也会因为车主对维修养护工作的不重视而提前结束。
为了保证车辆的安全、性能和寿命，车辆维修养护及验收方案越来越受到人们关注。
车辆维修养护方案1.定期保养车辆在日常使用过程中，需要定期进行保养，以维护车辆性能和延长使用寿命。
定期保养的内容包括： - 更换机油和机滤 - 更换圆盘刹车片和制动器 - 更换火花塞 - 更换轮胎和调整轮胎气压 - 更换空气过滤器、燃油过滤器和变速器油 - 更换传动皮带和机械传动链条 - 检查并更换制动油 - 检查冷却液和制动液等液体的质量2.日常维护日常使用过程中，车主也需要做好相应的维护工作，以避免出现紧急车辆维修需求。
常见的日常维护工作包括： - 定期清洗车辆表面 - 定期更换风挡玻璃清洁液- 定期检查车辆灯光状况- 定期检查车辆电瓶电量并及时充电- 定期检查车身漆面，及时修补漆面划痕以避免生锈 - 定期检查车轮胎面状况，及时修补胎面的损伤3.紧急维修当车辆在使用过程中出现故障而无法正常行驶时，需要进行紧急维修。
在紧急维修前，车主可以尝试自行处理，只有在自己无法解决的情况下再考虑寻求专业维修帮助。
紧急维修的常见故障包括： - 胎压过高或过低 - 车窗不能停留或不能移动- 轮胎漏气或轮胎脱落车辆验收方案车辆维修养护在确保车辆安全性的同时，也为车主节省了不必要的维修成本。
为了避免车辆维修工作的不透明、不公平和不规范性，车主在车辆维修完毕后，应该进行必要的验收。
常见的车辆验收项目包括： - 车辆油量指示器和水温指示器是否正常 - 车身是否存在油漆颜色不一致、波浪、表面不平整或有裂纹等 - 车灯、转向灯、制动灯和倒车灯是否正常 - 车辆刹车是否稳定、无异响 - 悬挂系统、轮胎和车轮是否平衡 - 空调设备是否正常运转 - 车辆车窗操作是否正常 - 车辆启动和加速是否顺畅结论车辆维修养护及验收方案能够保证车辆的安全、性能和寿命，同时也能减少车主的维修成本。
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车辆保养与维修检验标准
一、目的
为机务人员提供从维修厂提取保养或维修车辆的验收车辆方法二、适用对象
全体机务人员
三、内容
1、保养车辆验收标准
1)车辆清洁
A、车辆外观干净
B、车内干净无异物、无异味
2)车辆外观内饰有无损坏
3)室内测试项目
A、车辆内外的灯光全部正常点亮
B、电动车窗玻璃升降正常
C、车门铰链润滑良好，车门开关无异响、卡滞
D、内、外后视镜调节功能正常
E、信号灯开关操作正常
F、仪表指示正常、时钟准确
G、喇叭高音、低音正常
H、音响播放功能正常
I、点烟器工作正常
J、空调出风及风力等级调节正常
K、空调制冷、制热效果良好
L、方向盘转动力度适中，无卡滞现象
M、雨刮运动、回位正常
N、雨刮喷水正常，角度适中
4)底盘测试项目
A、排气管无异响，无脱落
B、四轮轮胎、备胎外观正常，气压充足
C、驻车制动功能正常
D、驻车制动手柄做动时高度适中
E、刹车性能正常
F、刹车助力无漏气
G、前后轮轴承行驶时无异响、卡滞
H、前后轮刹车片厚度在极限值以上
I、刹车碟厚度在极限值以上，无严重凹槽
J、后轮刹车鼓无烧蚀变色现象
K、底盘无油液渗漏现象
5)发动机机舱检验项目
A、机油液面高低在最大与最小值之间，接近最大值
B、变速箱油液面高低在最大与最小值之间，接近最大值
C、刹车油液面高低在最大与最小值之间，接近最大值
D、转向油液面高低在最大与最小值之间，接近最大值
E、冷却水液面高低在最大与最小值之间，接近最大值
F、雨刮水充满
6)其它检验项目
A、遥控器工作正常
B、门锁上锁功能正常
C、电瓶电压在10伏以上（参看维修厂提供的数据）
D、发动机点火后不熄火、无明显抖动
E、无明显汽油味（碳罐功能正常）
7)其它事项
A、作业项目与报价项目对应无误
B、随车物品齐全
2、车辆维修验收标准
1)常规项目验收
A、车辆外观、内饰与原来一致，无新增损伤
B、随车物品齐全，无丢失
C、更换旧件数量与型号与报价单一致
D、维修价格与报价单一致
2)维修项目检验
A、核对维修项目是否遗漏
B、查验所更换配件是否符合要求（不可见配件主要核对旧件）
C、测试性能，报修的故障是否排除
D、了解已经排除的故障是否有其它连带隐患
E、是否出现新的故障。