钴镍的萃取分离38页PPT
镍钴矿的提取技术
• 优点：可大规模生产，成本低，效率高
方晶系等
镍钴矿的硬 度和密度： 摩氏硬度、
密度等
镍钴矿的颜 色和光泽： 颜色、光泽
等
镍钴矿的解 理和断口： 解理、断口
等
镍钴矿的磁 性和电性： 磁性、电性
等
04
镍钴矿的提取原理
化学反应原理
镍钴矿的主要成 分：镍、钴、铁 等
提取原理：利用化 学反应将镍、钴等 金属离子从矿石中 分离出来
反应条件：酸度 、温度、压力等
资源
优点：可同 时提取多种 金属，提高 资源利用率
缺点：提取过 程复杂，需要 严格控制条件， 容易受到环境
因素影响
Hale Waihona Puke 热压提取法的优缺点优点：操作 简单，成本 低，适用于 大规模生产
缺点：能耗 高，环境污 染严重，对 设备要求高
优点：可提 取多种金属， 包括镍、钴、
铜等
缺点：提取效 率较低，需要 多次提取才能 达到较高的纯
导电性：镍钴矿具有良好的导电性，可用于制造电池等电子产品
镍钴矿的化学性质
镍钴矿的主要成分：镍、钴、锰、铁等 镍钴矿的化学式：NiCo2O4 镍钴矿的溶解性：易溶于酸，难溶于水 镍钴矿的氧化还原反应：在空气中容易氧化，生成氧化镍和氧化钴
镍钴矿的矿物学特征
镍钴矿的主 要矿物成分： 镍、钴、铁、
锰等
镍钴矿的晶 体结构：立 方晶系、六
钴镍的萃取分离
硫酸盐溶液中钴镍的萃取
（5）羧酸类萃取剂
脂肪羧酸和环烷酸由于水溶性较大，应用较少。 叔碳酸（Versatic911）由于水溶性小，不仅可在酸性溶 液中，甚至可在pH值较高的氨性溶液中分离钴镍。 酸性溶液中镍优先被萃，而在氨性溶液中，由于镍氨络 合物稳定性高于钴氨络合物，使得钴优先于镍被萃。 Versatic911是一种一元异构羧酸，可从含铁、铜、镍、 钴、锌的溶液中萃取分离这些金属。
随之增强。可以在低pH下萃取钴镍。
2.
用1mol/L盐酸可以将钴大部分反萃，但镍不被反萃。
3.
有机相中加入仲辛醇不但可以提高镍的萃取速度，还
可以使之易于反萃。
硫酸盐溶液中钴镍的萃取
有机磷酸萃取剂在应用中应注意的问题
1、料液：料液的Co/Ni是影响萃取剂选用的主要因素之一
表12. 料液Co/Ni变化时萃取剂选用一般原则 Co/Ni 选用萃取剂 1/5<Co/Ni P204 1/10<Co/Ni<1/5 P507 Co/Ni<1/10 Cyanex272
硫酸盐溶液中钴镍的萃取
（2）单烷基膦酸单烷基酯萃取剂萃取镍钴—P507
图12. P507对某些金属的萃取率与平衡pH的关系
硫酸盐溶液中钴镍的萃取 ◆
影响P507萃取分离镍钴的因素
随着温度的升高，P204的萃取分离系数增大较缓慢， 和P507增大较快。随着pH增大，P204和P507萃取钴镍的
分离系数都先增大后减小，它们的最佳pH在4~5。
3. 4.
季铵萃取钴时，萃取率亦随溶液中Cl-浓度的提高而升高。 季铵萃取钴时，亦需加入改性剂，常用长链醇。
氯化物溶液中钴镍的萃取
胺类萃取剂在应用中应注意的问题
14P507萃取分离钴镍萃取过程...
分类号：密级：公开学号：******* 单位代码：10407硕士学位论文论文题目: 氨性体系加压浸出氧化铜钴矿的工艺研究研究方向湿法冶金专业名称有色金属冶金研究生姓名黄涛导师姓名、职称刘建华副教授二零一二年五月二十八日江西·赣州摘要钴是重要的战略金属，被广泛应用于航空、电器、化学工业等方面，同时也是超级合金和合金钢的重要添加剂。
伴随着世界工业化、城镇化的步伐加快，能源日显紧缺，电池的用途愈来愈广，而钴是电池中的重要金属，预计钴资源的开发和利用在未来的一段时间内将出现新的高潮。
我国钴资源短缺，原料基本依靠进口。
本课题来源于国内某钴冶炼厂，其原料是刚果进口的氧化铜钴矿，原矿铜钴品位较低，运输成本高，如在原矿产地采用氨性加压浸出，氨浸液直接经蒸氨得到钴铜混合料，蒸氨冷凝液与残液返回浸矿，钴铜混合料运输回国，可大大降低运输成本。
钴铜混合料运回国内后，采用传统的酸溶、萃取分离钴铜与少量杂质金属离子，生产钴盐工艺，可节约大量的酸碱用量及劳动力，减少废渣和废水的排放，达到更清洁化生产的目的。
现有钴冶炼工艺主要是采用酸法浸出，本课题提出了氨法加压浸出氧化铜钴矿的新方法。
在氨性体系中，浸出具有选择性，钴、铜、镍、锌等有价金属以氨配离子形式进入浸出液，而钙、镁、铁等金属几乎不进入浸出液。
本课题在研究NH3-(NH4)2SO4-H2O体系的加压浸出实验过程中，考察了总氨浓度、氨铵比、还原剂用量、温度、液固比、时间及矿样粒度对Cu、Co浸出率的影响。
同时通过合理的设计实验工艺流程，达到了降低还原剂用量的目的，确定了浸出的最佳条件为：两段浸出、矿样粒度95%≤300目、高压浸出温度100℃、液固比为6、氨铵比为2:1、总氨浓度为7mol·L-1的条件下，一段浸出和二段浸出还原剂用量分别为所取矿中钴总量0.5倍和1倍（摩尔比）。
试验证明铜钴浸出率均可达到95%以上。
蒸氨过程中考察了蒸馏量与沉钴的关系。
实验证明，当蒸馏量达30%时，蒸馏残液中钴浓度仅为0.0071g·L-1，蒸馏沉渣中钴为34.49%、铜为18.39%，与原矿相比钴、铜含量提高了约5～10倍。
溶剂萃取分离PPT课件
由于萃取过程中通常压力和体积改变很小，
所以萃取热可近似视为等于萃取能E0。
第23页/共96页
ΔH 0 ΔE 0 Δ(PV )0 ΔE 0
K e Ae 0
-(ΔE 0 -TΔS 0 )/RT
-ΔE 0/RT
式中
A eΔS 0/R
在简单分子的萃取过程中，熵变可忽略不计
第17页/共96页
• 萃取机理是酸萃取性时萃发生取离剂子交机换理反应，故这类萃取剂也称液体阳离子交换萃取剂，反应通式为：
•
Men++nHR≒MeRn+nH+
第18页/共96页
离子缔合萃取的影响因素
• 萃取剂带正电与金属络阴离子缔合成为中性分子即生成佯盐，使被萃金属转入 有机相，称为佯盐。
• 影响离子缔合萃取的因素有萃取剂的种类和浓度。
100 萃取率／
％ 50
pH1/2
第30页/共96页
3.5 多级萃取过程
多级萃取过程及其理论级数的计算
R3 R2
R1
并流萃取 错流萃取 逆流萃取
第31页/共96页
错流萃取 Counter-Current Extraction
假设水相中含有两种金属离子A和B,
则萃取分数或萃取比分别为 EA 和 EB ,
• 离子缔合萃取主要有胺盐萃取和佯盐萃取两种：
第16页/共96页
中性络合萃取机理
• 中性络合萃取的特点是，萃取剂为中性有机化合物，被萃物是无机盐，萃合物是 中性溶剂化络合物。其萃取机理是中性无机盐中的金属离子，氧化数虽已满足。 但配位数并未满号，而磷酰基上的氧原子可与金属离子矗接配位，形成溶剂化物。 使被萃物硫水亲油进入有机相。
镍钴萃取
钴镍萃取一、萃取的基本介绍萃取法分离金属离子作为现代冶金的主要手段，已经得到广泛应用，自上世纪50年代在铜湿法冶金中得到应用，并且取得巨大成功以后，相继在很多领域，比如钴镍冶金、稀土冶金、钨钼冶金、钽铌冶金、核工业冶金中得到大量应用，并且得到了巨大的经济效益。
萃取法的工业应用：1、使得制备纯度高的化工产品的步骤大大简化了，以前的方法，比如重结晶、化学除杂法等方法，不仅步骤繁琐，而且会降低主要金属的回收率。
2、使得综合回收利用矿物成了可能，很多矿物都有大量的伴生矿，一些稀散金属由于没有单独的矿床或者品味很低，在以前得不到利用，但萃取法能够有效富集金属。
使得以前不能利用的金属得到利用。
3、使得一些化工产品的制备更加简便，比如电解铜，在没有萃取法之前，由于用氯化铜电解液电解出的铜不够质密，而只能用硫酸铜，那么就要求浸出时必须使用硫酸做浸出剂。
而氯化浸出不仅节约成本、而且浸出率高。
应用萃取法，就可以使用氯化浸出法，铜铜萃取剂捞铜后，再用硫酸反萃后就是硫酸铜电解液。
二、钴镍萃取钴镍作为工业味精，在硬质合金、石油催化、人造金刚石、功能陶瓷、军工行业、高能电池等方面得到广泛应用，但是由于钴镍性质非常相似，而现代工业要求钴镍的纯度比较高，所以在钴镍冶金中，萃取法得到广泛高效的应用。
钴镍冶金中主要有以下三种萃取体系：1、铵盐中的萃取体系。
在钴镍冶金中，由于原矿的品味一般很低，所以会先选矿富集，在选矿富集过程中，通过还原熔炼，得到高锍镍，通过加压氨浸出，得到钴氨络离子、镍氨络离子。
然后用萃取剂比如叔碳羧酸Versatic911、二（2-羟基-5-辛基）苯甲胺等萃取分离。
2、络阴离子萃取体系。
主要是胺萃取剂如2-乙基己基污、N235。
由于钴镍金属离子与氯离子都能结合成阴离子，胺萃取剂能够从溶液中萃取阴离子。
3、阳离子萃取体系。
主要是酸性萃取剂，在钴镍中主要从硝酸盐体系、硫酸盐体系萃取分离钴镍离子。
在工业上也应用的最为广泛的萃取剂是P204、P507。
经典的钴镍分离工艺
经典的钴镍分离工艺经P204萃取除杂质和P507萃取分离Co/Ni之后可以得到纯净的CoCl2和NiSO4溶液，CoCl2溶液用草酸铵沉淀后即可得到草酸钴，草酸钴再经煅烧即可生产纯氧化钴粉。
镍的产品可以从P507萃取分离Co/Ni后的萃余液中用Na2CO3沉淀NiCO3，经洗涤脱Na后再用H2SO4溶解生产结晶硫酸镍萃取除铜之后的溶液可以采用硫化沉淀法沉淀CoS和NiS，也可以采用NaOH将钴、镍沉淀成氢氧化物。
采用沉淀CoS的方法时，硫磺、铁粉的消耗量较大，产出的CoS 又难以溶解，必须加入氧化剂。
故本项目采用NaOH沉淀氢氧化物的方案。
钴富集物成份为Co 10~12%，Ni 2.5~3%，溶解后，经过黄钠铁矾法除铁，P204萃取除去微量的Mn、Zn、Cu等杂质，再用P507萃取分离Co/Ni，得到纯净的CoCl2和NiSO4溶液，然后根据市场需要生产各种钴、镍产品，如草酸钴、氧化钴、硫酸镍等。
铜萃余液送到除铁、沉钴工序，在搅拌下加入石灰石粉控制PH值在3.8左右使Fe沉淀，铁渣过滤。
滤液在沉钴槽中加入一定浓度的NaOH溶液（或Na2CO3溶液），控制一定的条件沉淀钴和镍得到钴富集物，滤液可直接排放。
钴富集物溶解精制钴、镍产品钴富集物中含Co达到10%以上，用硫酸溶解，调正PH值除铁、过滤，铁渣与浸出渣合并出售。
滤液送P204萃取除杂工序控制一定的技术条件除去溶液中的Cu、Fe、Mn、Zn、Pb、Ca等杂质。
P204除杂以后的溶液再采用P507萃取分离Co/Ni，有机相用HCl反萃后得到纯净的CoCl2溶液，用草酸铵沉淀可以得到草酸钴，草酸钴售出。
P507萃取分离Co/Ni以后的萃余液用Na2CO3沉淀得到碳酸镍，碳酸镍再用硫酸溶解精制得到结晶硫酸镍。
除铁温度60～70℃时间1h终点PH值 3.7～4.0CaCO3加入量75 kg/m3NaClO30.8 kg/m3沉钴温度60～70℃时间1hNaOH浓度50g/LNaOH消耗8～10 kg/m3终点PH值8.2～8.5渣率（干计）18 kg/m3钴渣酸浸、除铁溶解温度60～70℃除铁温度80～90℃酸浸后PH值 1.8～2.0PH终3.5～4.0中和剂50 g/l NaOH或100 g/l Na2CO3反应时间3～4 hP204萃取除杂有机相10%（v/v）P204煤油皂化率60～70%萃取温度15～30℃级数制镍皂 3萃取7洗钴 5反萃 5反萃铁 3洗钴液 1.2 mol HCl反萃液 2.5 mol HCl反萃铁 6 mol HClP507萃取分离Co/Ni有机相25%（v/v）P507煤油皂化率70%萃取温度20～30℃级数制镍皂 3萃取7洗镍 5反萃钴 5反萃铁 3洗镍液 1.2 mol HCl反萃液 2.5 mol HCl反萃铁 6 mol HCl沉草酸钴草酸溶液比重 1.02～1.03草酸铵溶液PH 4.5沉钴温度55～65℃沉钴终点PH 1～1.5沉钴时间30～40 min一次母液含Co 0.5～1.0 g/l二次母液含Co 0.06 g/l结晶硫酸镍沉淀剂50 g/l Na2CO3沉NiCO3PH 8.5沉淀温度70℃。
《萃取分离法》PPT课件
② 冠（穴）醚萃取体系 冠醚与阳离子配位后，阳离子原来的配对阴离子仍
伴随在外。
硫氰化铷
穴醚[特点
（1）金属阳离子与冠（穴）醚中的杂原子（O、N、S、P等） 分子间相互作用形成配合物后进入有机相。
（2）配合物的稳定性与空穴直径、杂原子种类、数目和空间排 列、环上取代基、金属离子体积和电荷、溶剂性质等有关。
（9）第三相形成的影响
第三相的形成影响萃取过程，必须避免。
（3）穴醚具有多环，三维结构，其球形空穴对金属离子的配合 能力比单环的冠醚要大得多。
（4）冠（穴）醚的亲水杂原子向内侧，外侧是疏水的－CH2－ CH2－基，使萃取配合物在有机相溶解性增加。
③ 佯盐萃取体系：
机理：以乙醚萃取6 mol/L盐酸水溶液中的Fe3+为例
水相中被萃取金属离子Fe3+与适当的阴离子Cl-结合形 成配阴离子
85.00
热力学分配平衡常数K0
K 0 org [ A]org org KD也称（萃取aq ）分[配A]系aq 数 aq
KD
org aq
2. 分配比
当溶质在某一相或两相中发生离解、缔合、配位或离子聚集
现象时，同一溶质在同一相中就可能存在多种形态。
如：OsO4在CCl4/H2O体系中分配时：
Walther Nernst
20世纪40年代以后，溶剂萃取走向成熟： ◆ 完善的理论体系 ◆ 丰富的萃取模式 ◆ 广泛的应用领域
溶剂萃取法的优缺点
优点
• 仪器设备简单，操作方便； • 分离选择性高； • 应用范围广：无机物、有机物；大量、微量组分富集。 • 处理量大，适合工业规模分离，易于实现连续自动操作。
（3）金属离子浓度的影响
金属离子浓度较低时，对萃取几乎无影响，金属离子浓 度很高时，会导致有机相中游离萃取剂浓度降低。
钴、镍萃取分离原理与方法
钴、镍萃取分离原理与方法钴、镍萃取分离原理与方法目前，钴镍冶金原料已由以前的硫化钴镍矿逐渐转为钴镍杂料、钴镍氧化矿（含钴、镍红土矿）等，处理工艺由传统的火法造锍、湿法分离相结合转为浸出、净化全湿法流程。
钴镍原料来源不一，浸出液成分复杂，沉淀、离子交换工艺难以实现钻、镍及钴镍与钙、镁等其他杂质离子的分离。
溶剂萃取法有选择性好、金属回收率高、传质速度快等优点，尤其根据离子性质差异及萃取理论研发的新萃取剂及萃取体系，更优化了萃取效果。
所以，从根本上找出钴、镍性质的差异，分析现有钴、镍分离工艺原理，对新萃取剂和萃取工艺的开发有指导意义。
一、钴、镍性质区别钴镍原子序数相邻，同为第四周期第Ⅷ族元素，仅外层d电子数不同，这种性质上的差异可用于萃取法分离。
（一）晶体场配位理论分析钴镍性质差异1、钴镍轨道简并钴、镍比较常见的配位数为4和6。
配位数为6时，配体呈八面体型。
由于配体之间的位置不同，5个轨道简并为2组，电子与配体顶头接近的d z2、d x2－y2作用强烈，能量较高，为6Dq；而另外的d xy、d yz、d zx轨道作用力弱得多，能量较低，为－4Dq。
配位数为4时，配体可以形成平面四方形或正四面体构型。
萃取剂的分子量较大，分子间存在较大的空间位阻，所以一般为正四面体构型。
同样，四面体场亦发生简并，但是与八面体场完全相反，d xy、d yz、d zx轨道能量较高，为1.78Dq，而d z2、d x2－y2的轨道能量较低，为－2. 67Dq。
2、钴镍轨道电子排布电子在轨道的排布遵循能量(CFSE)最低原则，其中成对的电子还需要克服能量为P或P’的成对能。
按这个规则，电子排布与对应能量大小如表1。
表1 钴镍离子不同配位数时对应的能量可以看出：6配位正八面体的稳定性大于4配位正四面体的稳定性。
Ni(Ⅱ)的6配位八面体的稳定性远大于四配位四面体的稳定性，而Co(Ⅱ)的6配位八面体的稳定性仅略强于四配位四面体的稳定性，所以，溶液中Ni(Ⅱ)仅有6配位存在，而Co(Ⅱ)的6配位或4配位都可以存在。
萃取分离技术推荐课件
E= D/(D+V水/V有) =3/(3 + 100/1000)=96.8%
2021/8/22
22
（3）E由D、V水/V有决定， D￪ 、V水/V有￬， E￪
（4 ）连续萃取
连续萃取：溶质经一次萃取后，分离两相，再用 新鲜的有机溶剂萃取剩余在水相中的溶质，再 分离，如此反复。
C0V水
若V有=V水 C1V水 C0VD 水有 VV水V有V 有 D1C 0D111C0
2021/8/22
24
萃取二次，平衡时：水溶液中A总浓度C2
同理
C 2C 1(1 1D )C 0(1 1D )2112 C 01
萃取三次，平衡时：水溶液中A总浓度C3
C 3C 2(1 1D )C 0(1 1D )3113C 0 31
萃取百分率：表示被萃取的组分已萃入有机相的 总量与原始溶液中被萃取组分总量比值的百分 数。用E表示。
某一物质A的水溶液，体积为V水，用有机溶
剂萃取时，有机溶剂的体积为V有
分子分母同
除以C水V有
E A在A在有两机相溶中剂的中总的含总量含 10量 0%
C有V有
D
100%
C V C V 2021/8/22 有 有
(萃合物)。
3、萃取液和萃余液
萃取分层后的有机相称为萃取液，此时的水
相为萃余液。
2021/8/22
2
4、萃取剂 指能与被萃取物质发生化学反应，形成能溶于
有机相的萃合物的试剂。 或指能与亲水性物质反应生成可被萃取的疏水
性物质的试剂。
5、萃取溶剂 指与水不相混溶且能够构成连续有机相的液体。
活性萃取溶剂——可与被萃取物发生化学反应， 形成配合物、离子缔合物或溶剂化物。 例：磷酸三丁酯，正丁醇等。
萃取分离讲解PPT课件
工艺条件的优化
总结词
工艺条件对萃取分离效果具有重要影响，优化工艺条件可以提高分离效率和纯 度。
详细描述
通过实验确定最佳的萃取温度、压力、搅拌速度和时间等工艺参数。根据实际 情况调整工艺条件，以实现高效、低能耗的分离过程。
新型萃取分离技术
总结词
随着科技的发展，新型萃取分离技术不断涌现，为复杂体系的分离提供了更多选 择。
压力
压力对液体的沸点和相平衡有影响，进而影响萃取分离效 果。加压可以提高萃取剂的溶解度，但也可能增加设备投 资和操作成本。
停留时间
萃取剂在料液中的停留时间也会影响分离效果，过短的停 留时间可能导致萃取不充分，而停留时间过长则可能引起 逆向扩散和萃取剂的损失。
料液的性质
浓度与组成
料液中目标物质的浓度和组成直接影 响萃取分离的效率和经济性。浓度越 高，分离效果通常越好，但也可能导 致萃取剂用量增加。
萃取分离讲解
目录
• 萃取分离简介 • 萃取分离过程 • 萃取分离设备 • 萃取分离的影响因素 • 萃取分离的优化与改进 • 萃取分离案例分析
01
萃取分离简介
定义与原理
定义
萃取分离是一种利用物质在两种不混 溶液体中的溶解度差异，将目标物质 从一种溶剂转移到另一种溶剂中的分 离技术。
原理
基于不同溶剂对目标物质的溶解度不 同，通过选择适当的溶剂，使目标物 质在两相之间进行有效的转移和分离。
萃取剂的密度和粘度对分离 效果也有影响，密度差异有 助于相的分离，而粘度过高 可能导致流动性能降低。
工艺条件
温度
温度对萃取分离过程的影响显著，温度升高通常能提高传 质速率，但也可能导致萃取剂分解或料液中物质的热分解 。
搅拌强度
镍钴矿的萃取工艺研究
萃取温度：控制温度以优化萃取效果
萃取时间：调整萃取时间以获得最佳萃取效果
洗涤参数：优化洗涤条件以去除杂质和未反应的萃取剂
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
反萃取温度和时间的控制：根据实验结果调整反萃取温度和时间
反萃取剂的选择：根据镍钴矿的性质选择合适的反萃取剂
产品提纯方法的选择：根据产品要求选择合适的提纯方法
镍钴矿的萃取工艺对环境的影响：包括废水、废气、废渣等
镍钴矿的萃取工艺的创新：研发新型萃取剂和工艺，提高萃取效率和环保性能
镍钴矿的萃取工艺的社会责任：关注环境问题，承担社会责任，推动可持续发展
镍钴矿的萃取工艺的可持续发展：改进工艺，降低能耗和排放，实现绿色生产
汇报人：
感谢您的观看
实验方法：采用溶剂萃取法，比较不同溶剂对镍钴矿的萃取效果
实验结果：某溶剂对镍钴矿的萃取效果最佳，萃取率高达90%
分析与讨论：讨论萃取效果的影响因素，如溶剂性质、萃取温度、萃取时间等，并提出改进措施。
实验目的：研究镍钴矿的萃取工艺，提高萃取效率
实验方法：采用溶剂萃取法，比较不同溶剂对镍钴矿的萃取效果
优化方法：试验法、数学模型法、计算机模拟法等
磨矿参数：包括磨矿机类型、磨矿时间、磨矿浓度等
破碎参数：包括破碎机类型、破碎比、破碎粒度等
焙烧温度：影响镍钴矿的氧化程度和反应速率
焙烧时间：影响镍钴矿的氧化程度和反应速率
制浆浓度：影响镍钴矿的浸出效果和反应速率
制浆时间：影响镍钴矿的浸出效果和反应速率
萃取剂选择：根据镍钴矿的性质选择合适的萃取剂
萃取：将净化后的溶液进行萃取，使镍钴离子进入有机相中。
沉淀：将反萃取后的溶液进行沉淀，使镍钴离子形成沉淀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
钴镍的萃取分离
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒