压力容器专项安全检查表

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压力容器安全检查表

压力容器安全检查表
振动、响声、相互磨檫
7
罐体接地装置
完好情况
8
安全阀
校验、铅封、泄漏根部阀全开
9
压Байду номын сангаас表
校验、铅封、泄漏
10
温度计
校验、完好
11
液位计
清晰、泄漏
12
爆破片
正常、完好
13
紧急切断装置
正常、完好
14
快开门安全连锁装置
正常、完好
15
安全附件接口密封面
泄漏
16
运行稳定情况
安全等级为4级容器监控情况
17
罐车
拉紧、鞍座、中间支座
压力容器安全检查表
检查日期:检查人:
序号
检查项 目
内容
检查结 果
1
外表面腐蚀
保温层破损、脱落、潮湿、跑冷
2
本体、对接焊缝、接管角焊缝
裂纹、过热、变形、泄漏
3
检漏孔、信号孔
漏液、漏气
4
排放(疏水、排污)装置
正常好用、泄漏
5
支撑、支座
损坏、基础下沉、倾斜、开裂、紧固件完好
6
压力容器与相邻管道或构件异常情况
18
装卸软管、装卸阀门
完好

压力容器专项安全检查表

压力容器专项安全检查表

压力容器专项安全检查表压力容器是一种具有相当危险性的设备,任何一项安全隐患都可能引发严重的事故。

为了确保压力容器的安全使用,进行定期的专项安全检查是非常必要的。

下面给出一份压力容器专项安全检查表,以供参考。

一、压力容器外观检查1. 容器是否完好无损,无裂缝、变形、泄露等现象?2. 容器壳体是否有严重的腐蚀或剥落现象?3. 容器固定或支撑结构是否牢固、完好?4. 容器附属设备(如法兰、阀门、管道等)是否完好无损、密封良好?5. 压力表、温度计、液位计、安全阀等仪表是否完好,是否精确?6. 容器周围环境是否清洁,是否存在可能对容器造成损害的物品?二、压力容器内部检查1. 容器内部是否干净、无污垢、无杂质、无异味?2. 容器内部附属设备(如搅拌器、加热器、换热器等)是否完好无损?3. 容器内是否存在残留压力或介质?4. 容器内是否有破损、渗漏、氧化腐蚀、结垢、积水等情况?5. 容器内是否存在异物、杂质,是否需要清理?三、压力容器安全工作检查1. 压力容器安全阀是否能正常开启,设定压力是否合理?2. 容器是否需要进行泄压试验?3. 是否有运行异常的迹象?是否存在过负荷、过压力、过温度等状况?4. 安全设施(如防爆门、限位器、过载保护器等)是否完好无损,是否工作正常?5. 工作人员是否具备良好的安全意识,是否按照操作规程进行操作?四、压力容器维修保养记录检查1. 压力容器的维修保养记录是否真实、清晰、完整?2. 是否按照规定进行维修保养周期的检查、更换和修理?3. 是否根据设备使用情况适时更新和完善维修保养标准?以上是压力容器专项安全检查表的内容,希望可以对压力容器的安全使用提供一些帮助。

在使用过程中,一定要格外注意安全,及时发现问题并采取措施,确保人员和设备的安全。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表
2
安全附件
泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周期内使用;
同一系统上的压力表读数是否显示相同
压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整
压力表是否在检验周期内使用
压力表量程是否选用容器工作压力的1∙5~3倍
低压容器所用的压力表,其精度是否三2.5级
中压及中压以上容器使用的压力表精度是否三1.5级
安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作林态合理,⅛录齐全;
安全阀是否铅封应完好,动作可靠的,运行期间是否处于正确工作位置,并加铅封
爆破片的工
铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求,
作压力、温度与工作参数相符,安装合理;
压力管道是否进行使用登记
压力管道的安全状况是否以等级表示,分为1级、2级、3级和4级4个等级。
在用压力管道是否由有资格的检验单位进行定期检验。
3
管道完好,无严重腐蚀、无泄漏3点/IOOOm),防静电积聚措施可靠
工业管道是否满足工艺设计参数,无泄漏(3点/1000m)。
地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求,严防腐蚀。
各种安全装置是否定期校验、保持完好,性能可靠,记录齐全。
3
支承(座)是否完好,基础可靠,
是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷,
螺栓连接是否牢固
4
疏水器、排污(水)阀及其管道是否无泄漏
是否布局合理,
是否对周围环境无污染
5
运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录
是否运行良好,无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象
2
应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
压力容器安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
流动式起重机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
流动式起重机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
门式起重机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
门式起重机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
架桥机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部
架桥机安全检查表项目名称:大丽高速公路7-2A合同段项目经理部。

专业检查表季度压力容器专项安全检查表

专业检查表季度压力容器专项安全检查表

专业检查表季度压力容器专项安全检查表压力容器是一种重要的工业设备,在工业生产中经常使用。

为了确保压力容器的安全性,每季度都需要对压力容器进行专项安全检查。

下面是一份检查表,供参考。

一、压力容器资料及管理1. 压力容器资料是否齐全,包括压力容器使用登记表、图纸、设计计算资料等。

2. 压力容器是否依据相关法律法规进行备案和管理。

3. 压力容器是否进行了安全技术档案和维修记录的管理。

二、压力容器基础和设施1. 压力容器基础是否牢固,无裂纹、松动等情况。

2. 压力容器设施包括排污系统、防爆、防火、通风系统等是否正常工作。

3. 压力容器安装是否符合设计规范,连接是否牢固。

三、压力容器压力测试和泄压装置1. 压力容器是否定期进行压力测试,测试结果是否符合设计规定。

2. 压力容器是否配备有泄压装置,装置是否正常工作。

3. 压力容器泄压装置是否符合相关规定,是否存在老化、损坏等情况。

四、压力容器安全阀和保护装置1. 压力容器是否安装有安全阀和保护装置,安全阀和保护装置是否正常工作。

2. 安全阀和保护装置是否符合设计要求和技术标准,是否存在老化、损坏等情况。

五、压力容器管道和阀门1. 压力容器管道和阀门是否符合设计规范和技术标准,连接是否牢固。

2. 管道和阀门是否存在老化、损坏等情况,是否密封正常。

3. 管道和阀门的使用是否符合操作规程和操作指南。

六、压力容器内部检查1. 压力容器内部是否进行过清洗,是否存在腐蚀、锈蚀、积垢等情况。

2. 压力容器内部是否存在松动、裂纹、变形等缺陷。

七、压力容器周围安全检查1. 压力容器周围是否有易燃、易爆物品,是否存在火源、电源等危险因素。

2. 压力容器周围是否存在杂物、挡车等障碍物,是否使用标志清晰。

以上是一份压力容器专项安全检查表,通过检查可以全面评估压力容器的安全性,确保生产过程的安全。

检查时应认真细致,如存在问题应及时予以处理,确保压力容器安全可靠。

压力容器、压力管道安全检查表

压力容器、压力管道安全检查表
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方压力容器、压力管道安全检查表
检查人:检查时间:
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测(查检测报告)
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测
查看安全阀台账和检验资料,现场查看外观和标识
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少检验一次
2、检验资料如:设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全
查记录台账、档案
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
查检查记录,现场查看
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作

压力容器安全专项检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度

压力容器安全专项检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度

压力容器安全管理检查记录表
【适用于所有生产模块】
检查日期: 检查部位: 编号:DKAQ-AQJC【日常】-2016-02
检查方法
序号检查内容文件
查阅
现场
检查
检查记录
1有压力容器台账、管理制度、操作规程、运行记录及出入库记录。

2有压力容器定期检验记录。

3有定期巡检记录。

4压力容器本体无明显破损。

焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣。

5压力容器必须有质量合格证,钢印标记齐全清晰,内部压力不得超过设计压力。

6压力容器夏季防止日光暴晒。

7压力容器气瓶禁止用尽,必须保持余压。

8压力容器气瓶禁止敲击、碰撞,应佩戴两个防撞圈。

9压力容器气瓶不得靠近热源,可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m,氧气和 乙炔使用距离不小于5m,储存距离不小于10m。

10压力容器气瓶瓶阀应有防护装置(如气瓶配带瓶帽,瓶帽必须有泄气孔)。

1 1压力容器气瓶运输,气瓶装车应固定,横向放置时,气瓶头朝向同一方向,装车高度不得超过车厢高度。

易燃品、油脂和带有油污的物品,不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输。

1 2压力容器压力表安装正确,便于观察,压力表指示正确无误。



压力容器必须粘贴明显的警示及种类说明标示。

14压力容器气瓶储存应旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,妥善固定,气瓶卧放应防止滚动,气瓶头部朝同一方向。

15压力容器气瓶储存,高压气瓶堆放,不应超过五 层;盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶,必须设有防毒用具或灭火器材。

压力容器专项安全检查表

压力容器专项安全检查表

压力容器专项安全检查表背景压力容器作为一种常用的工业设备,广泛应用于化工、制药、电力、火力发电等领域。

但是,由于压力容器在工作过程中承受巨大的压力和高温等恶劣条件,其安全问题备受关注。

在工业生产中,保障压力容器的运行安全,是保障生产安全和人员安全的重要措施。

因此,为了确保压力容器的安全运行,发展一套适用的压力容器专项安全检查表十分必要。

本文旨在介绍一份可供参考的压力容器专项安全检查表。

压力容器专项安全检查表检查项目检查内容检查标准安全附件安全阀、压力表、温度计、液位表等是否完好、准确检查安全附件是否有漏气、漏油、渗透等情况安全管路排气装置、放空装置、泄压装置、止回阀等是否完好安全管路是否有泄漏、堵塞、破裂等情况压力容器体压力容器壳体、法兰、密封垫、翻边等是否完好、无缺陷检查压力容器是否出现变形、渗漏、设备老化、破损等情况安全安全警示标识是否齐备、清检查安全警示标识是否齐全、检查项目检查内容检查标准措施晰可识别操作规程操作规程是否齐备、清晰检查操作规程是否符合安全要求,是否得到员工遵守相关证件压力容器使用证、维护保养记录等是否齐备检查证件是否完好、过期结论通过对压力容器专项安全检查表的制定和实施,可以及时发现压力容器的安全隐患,采取措施予以限制、排除,减少各种安全事故的发生。

为了保证压力容器专项安全检查表的有效执行,可以将其纳入企业安全管理体系,制定相应的责任制和考核制度,确保检查工作得以落实到位。

同时,还需对相关人员进行安全培训和教育,增强其对压力容器安全的意识及安全操作规程的遵守,从而提高压力容器的运行安全性和稳定性。

压力容器日常安全检查表

压力容器日常安全检查表

压力容器日常安全检查表
一、检查日期:{填写检查日期}
二、基本信息
- 编号:{填写编号}
- 内容物:{填写内装物}
- 设计压力:{填写设计压力}
- 材质:{填写材质}
- 制造单位:{填写制造单位}
三、外观检查
1. 表面是否有明显锈蚀、腐蚀等损伤?
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 是否存在变形、破损或裂纹?
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的填料是否完整且无渗漏?
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的阀门、管道及接口是否紧固可靠?- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的标志、警示标志是否清晰可见?- [ ] 是
- [ ] 否
四、安全装置检查
1. 压力表读数是否正常?
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 的安全阀是否灵敏、可靠?
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的温度计读数是否正常?
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的液位计是否可用,读数是否准确?- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的排气装置是否畅通?
- [ ] 是
- [ ] 否
五、其他检查事项(如有)
{填写其他需要检查的事项}
六、检查人员
检查人员:{填写检查人员姓名}
七、备注
{填写备注信息,如需要进一步修理或维护的事项}
以上为压力容器日常安全检查表,检查完成后及时上报相关部门并记录检查结果。

如有问题需要修理或维护,请及时联系专业人员进行处理。

压力容器、管道安全检查表

压力容器、管道安全检查表
压力容器、管道安全检查表
检查人:检查时间:年月日
序号
检查项目
检查标准
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测(查检测报告)
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测
2
压力容器周期检验
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
3、建立压力管道操作的技术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训
备注
1、安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少检验一次
2、检验资料如:设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全
3Hale Waihona Puke 压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
4

压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表

压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表
1.4压力容器与相邻管道或构件是否有异常振动、响声,相互摩擦。
1.5支承或支座是否损坏,基础是否下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓是否松动。
1.6排放(疏水、排污)装置是否完好。
1.7压力容器应保持稳定运行。
1.8铭牌保持完好无损。
2
压力容器本体内部
2.1压力容器内部表面是否Fra bibliotek腐蚀、裂纹和机械损伤。
2.2人孔、检查孔周围以及筒体封头(端盖)。
附件三
压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表
检查单位
检查时间
受检单位
设备位置
检查人员
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
压力容器本体外部
1.1压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏等,本体外表面是否有机械损伤和腐蚀。
1.2保温层是否破损、脱落、潮湿、跑冷。
1.3检漏孔、信号孔是否漏液、漏气,检漏孔应疏通。
3.2.7用于水蒸气介质的压力表应有存水弯管。
3.1.3安全阀与压力容器之间不宜装设截止阀门。
3.1.4安全阀装设位置应便于检查和维修。
3.1.5安全阀应定期检验并铅封。
3.1.6安全阀的阀芯与阀座密封严密,不应粘死,弹簧无严重腐蚀、生锈。
3.1.7安全阀的规格与型号应和压力容器的参数相匹配。
3.2压力表
3.2.1压力表必须与压力容器内的介质相适应。
2.3封头与筒体的直径是否发生鼓包或膨胀变形。
2.4本体内部管壁、管板是否有腐蚀、裂纹,水汽两侧是否结垢。
3
安全附件
3.1安全阀
3.1.1安全阀应垂直安装在压力容器液面以上气相空间部分或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

压力容器年度安全检查表

压力容器年度安全检查表

编制:审核:批准:XXXXXX零部件有限公司二O一七年十二月检查人:时间:年月日序号检查项目检查内容是否符合要求存在问题备注1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位在用压力容器必须定期检验有定期巡回检查记录管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗2 设备本体状况设备的本体没有明显的损坏表面无油污、浮灰焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露疏水器、排污阀及其管道无泄露,布局合理外表面无腐蚀严重现象无跑、冒、滴、漏现象排水、排污装置运行稳定,定期排污3 与外部连接容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦连接管道是否有防静电跨接,安全色是否正确与外部管道连接处不得有松动、错位现象4 本体垂直安装在基础面上,不得倾斜底部支架应牢固,不得有活动现象罐体有接地装置5 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显标志,防止假水位现象安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,是否有截止阀,是否处于常开状态。

安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐安全阀开启压力不大于设计压力,但应大于最高工作压力安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重压力表极限刻度值为工作压力的 1.5~3倍,最好为2倍,表盘直径不小于100mm,压力表的精度符合规定,经校验并在有效期内在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置;用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管同一系统上的各压力表的读数是否一致低压0.1~1.6MP压力表精度不低于 2.5级,中高压 1.6~100MP压力表精度不低于1.5级压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行按规定装设温度计完好、灵敏可靠6 设备运行设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查并做好记录8 安全警示标志危险区域有醒目的安全警示标牌9 检修检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表
5
与外部连接
与外部管理连接处不得有松动、错位现象
6
安全附件
直接式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显的标志
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,每年至少
校验次。校验后加铅封,记录齐全
压力表极限刻度值应为工作压力的1.5~3倍,表盘直径不小于100In明压力表精度应符合规定,经校验并在有效期内
无异常振动声响现象
有定期巡回检查记录
10
紧急处理装
盛装易燃介质的储存设备,特别是球罐,其喷水降温装

置应完好,其实际演示运行要可靠,其他消防措施也应完善
11
作业行为检查
压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧争措施:
(1)压力容器工作压力,介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控帛
(2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象
(3)安全附件失效
(4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行
(5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行
(6)过量充装
(7)压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制
(8)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行
(9)其他异常情况
压力容器内部有压力时,不得进行任何修理
以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理和监测,没有可靠的水处理措施,不应投入运行
压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求,做好准备和清理工作。达不到要求时,严禁人员进入
压力容器安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
台帐
在用容器应逐台编号、登记,建台帐

压力容器专项安全检查表

压力容器专项安全检查表
3. 容器及其连接管道无振动、磨损等现象。
4. 操作压力、操作温度、液位在安全规程规定的范围内。
5. 工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等,特别是那些影响容器安全的成分符合要求。
现场检查
3
安全附件
1. 压力表按时校验,报告齐全。
2. 安全阀按时校验,报告齐全。
3. 安全阀灵敏,能自动复位,弹簧无锈蚀、被油污粘结等情况。
压力容器专项安全检查表
检查部门: 年 月 日
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
是否符合
不符合项及
主要问题
1
压力容器检验
1. 新投入使用的压力容器必须办理使用许可证。
2. 未经检验的压力容器和压力管道不准投入使用。
3. 压力管道外部必须每年进行检验
4. Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测。
5. 安全状况等级为1~级的压力容器每隔6年至少检验一次,安全状况等级为3~4级的压力容器每隔3年至少检验一次。
6. 检验资料设计资料、制造安装质量证明资料、运行操作资料、修理、改造资料、历次检验资料等齐全。
查看台帐、记录
2
压力容器使用和维护
1. 压力容器各连接部位无泄漏、渗漏现象。
2. 容器的部件和附件无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象。
计量器具(如温度计、投料或液化气体充装计量用的磅秤等)保持完好状态。
6. 上述装置和器具在规定的允许使用期限内。
现场检查
查看台帐、记录
4
操作人员
1. 操作人员必须持有效证件上岗,特种作业证必须按规定进行复审。
2. 操作人员应熟悉生产工艺流程,了解本岗位压力容器的结构、技术特性和主要技术参数,掌握容器的正常操作方法,

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表受检查部门日期检查人员组别第小组序号检查内容检查评价备注符合不符合及主要问题1 压力容器投入使用前或投入使用后30日内,公司是否向直辖市或者设区的市特种设备监督管理部门登记注册。

2 登记标志的放置位置是否符合有关规定?3 公司是否安排专业技术人员对压力容器的安全管理负责?4 是否建立健全公司压力容器安全管理制度?5 是否制定压力容器安全操作规程?6 是否办理压力容器使用登记?7 是否建立压力容器技术档案?8 是否组织开展压力容器安全检查?至少每月进行一次自行安全检查,并且作出记录9 是否实施年度检查,并且出具检查报告?10 是否组织开展压力容器作业人员的教育培训?11 是否制定了压力容器事故救援预案,并组织进行演练?12 压力容器安全操作规程是否包含以下内容:①操作工艺参数②岗位操作方法(含开停车的操作方法和注意事项)③运行中重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。

13 压力容器的安全管理人员和操作人员是否持有相应的特种设备作业人员证14 是否对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养?15 压力容器主要受压元件是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象?16 是否有安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况?17 是否存在接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的情况?18 是否存在过量充装情况?19 是否在安全阀或爆破片的排出口装设导管,将排放介质引入安全地点,并且进行妥善处理,不得直接排入大气?20 压力表是否已进行校验?在刻度盘上是否划出指示工作压力的红线?是否注明下次校验日期?压力表校验后是否已加铅封?21 压力表与压力容器之间是否装设三通旋塞或针型阀,并且不得连接其他用途的任何配件和接管?编制:审核:批准:*************有限公司二O******年****月检查人:时间:年月日序号检查项目检查内容是否符合要求存在问题备注1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位在用压力容器必须定期检验有定期巡回检查记录管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗2 设备本体状况设备的本体没有明显的损坏表面无油污、浮灰焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露疏水器、排污阀及其管道无泄露,布局合理外表面无腐蚀严重现象无跑、冒、滴、漏现象排水、排污装置运行稳定,定期排污3 与外部连接容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦连接管道是否有防静电跨接,安全色是否正确与外部管道连接处不得有松动、错位现象4 本体垂直安装在基础面上,不得倾斜底部支架应牢固,不得有活动现象罐体有接地装置5 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显标志,防止假水位现象安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,是否有截止阀,是否处于常开状态。

压力容器检查表

压力容器检查表

压力容器检查表压力容器是一种特殊的设备,在工业、化工、能源领域等许多领域都有广泛的应用。

为确保其安全性和稳定性,在使用过程中需要进行定期的检查和维护。

下面给出一份压力容器检查表,以供参考。

一、检查前准备1、检查设备是否已经停机并完全停止运行。

2、检查设备周围是否有危险,确保检查人员安全。

3、准备必要的检查工具和设备。

二、外观检查1、检查容器表面有无裂纹、划痕、腐蚀等损伤。

2、检查容器各部位的连接是否完整、紧密,有无松动、裂缝等。

3、检查容器外部的附件、阀门、管道等是否正常。

有无变形、松动、漏气等。

4、检查容器外部绝缘层的状况是否完好,有无损坏、空气泡以及受潮情况等。

三、内部检查1、检查压力容器内壁的状况是否平整、无明显腐蚀、氧化等。

2、检查容器内部是否有异味、腐蚀性气体、毒气等有害物质。

3、检查容器内部是否有泄露现象,如有泄露及时处理。

4、检查容器内部是否有杂物、沉淀物等污物,及时清理。

四、功能性检查1、检查压力容器是否能够正常启动、运行及停机。

2、检查安全阀和压力表等安全设施的工作情况是否正常。

3、检查控制系统、自动化系统及仪表的工作是否正常。

4、检查制造商提供的相关参数是否符合要求。

五、应急措施1、备有压力容器事故应急方案及相关应急设备。

2、检查应急疏散通道是否畅通并准备有应急照明设备。

3、组织开展应急演练以确保操作人员的安全。

以上就是压力容器检查表的内容,通过定期的检查和维护,可以确保压力容器的安全性,减少事故的发生。

(完整word版)压力容器安全检查表

(完整word版)压力容器安全检查表
安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐
安全阀开启压力不大于设计压力,但应大于最高工作压力
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍,最好为2倍,表盘直径不小于100mm,压力表的精度符合规定,经校验并在有效期内
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置;用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
压力容器安全检查表
编制:王再兵
审核:
批准:
淄博郡优化工有限公司
二O一O年一月
压力容器安全检查表
被检查设备:设备编号:
检查人员:
检查时间:
序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1基础Leabharlann 料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位
在用压力容器必须定期检验
有定期巡回检查记录
管理制度、操作规程、运行记录齐全
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查并做好记录
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。
10
其他
以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理、监测和化验,有可靠的水处理措施
同一系统上的各压力表的读数是否一致
低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级,中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
按规定装设温度计完好、灵敏可靠
6
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6.上述装置和器具在规定的允许使用期限内。
现场检查
查看台帐、记录
4
操作人员
1.操作人员必须持有效证件上岗,特种作业证必须按规定进行复审。
2.操作人员应熟悉生产工艺流程,了解本岗位压力容器的结构、技术特性和主要技术参数,掌握容器的正常操作方法,
3.定期参加专业培训域育,不断提高自身的专业素质和操作技能。
6.检验资料设计资料、制造安装质量证明资料、运行操作
压力容器使用和维护
1.压力容器各连接部位无泄漏、渗漏现象。
2.容器的部件和附件无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象。
3.容器及其连接管道无振动、磨损等现象。
4.操作压力、操作温度、液位在安全规程规定的范围内。
压力容器专项安全检查表
检查部门:年月日
序号
检查
项目
检查标准
检查方法
(或依据)
检查评价
是否
符合
不符合项及
主要问题
1
压力容器检验
1.新投入使用的压力容器必须办理使用许可证。
2.未经检验的压力容器和压力管道不准投入使用。
3.压力管道外部必须每年进行检验
4.Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测。
5.安全状况等级为1~级的压力容器每隔6年至少检验一次,安全状况等级为3~4级的压力容器每隔3年至少检验一次。
5.工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等,特别是那些影响容器安全的成分符合要求。
现场检查
3
安全附件
1.压力表按时校验,报告齐全。
2.安全阀按时校验,报告齐全。
3.安全阀灵敏,能自动复位,弹簧无锈蚀、被油污粘结等情况。
4.压力表灵敏,指示准确,取压管无泄漏或堵塞现象。
5.计量器具(如温度计、投料或液化气体充装计量用的磅秤等)保持完好状态。
4.按照操作规程的规定,正确操作使用压力容器,确保安全运行。
5.做好压力容器的维护保养工作,使容器经常保持良好的技术状态。
现场检查
查看台帐、记录
制表:审核:年月日
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