制药工程原理
制药工程原理与设备
制药工程原理与设备制药工程是指将药物原料通过一系列的物理、化学、生物工艺过程，制备成符合药品质量标准的工程技术。
而在整个制药工程过程中，设备的选择和运用起着至关重要的作用。
本文将围绕制药工程原理与设备展开讨论，深入探讨制药工程的基本原理和常见设备的应用。
首先，制药工程的原理是指在制药过程中所涉及的物理、化学、生物学等基本原理。
物理原理包括传质、传热、流体力学等，化学原理包括化学反应动力学、物质变迁等，生物学原理包括微生物学、生物技术等。
这些原理的理解和掌握对于制药工程的设计和操作至关重要。
其次，制药工程所涉及的设备包括但不限于反应釜、干燥设备、分离设备、输送设备等。
反应釜是制药工程中常见的设备，用于进行化学反应或生物发酵过程。
干燥设备用于将湿润的药物原料干燥成粉末或颗粒状。
分离设备包括离心机、过滤机等，用于将混合物中的不同组分进行分离。
输送设备包括螺旋输送机、皮带输送机等，用于将原料或成品在生产过程中进行输送。
在制药工程中，设备的选择和运用需要考虑到原料的特性、生产工艺的要求以及产品的质量标准。
例如，在选择反应釜时，需要考虑到反应物的性质、反应条件的要求以及反应产物的处理方式。
在选择干燥设备时，需要考虑原料的湿度、干燥温度和干燥时间等因素。
在选择分离设备时，需要考虑分离效率、操作方便性以及清洗维护等方面的因素。
除了设备的选择外，设备的运行和维护也是制药工程中不可忽视的重要环节。
良好的设备运行状态和有效的维护保养，对于保证制药工程的正常生产和产品质量具有至关重要的意义。
因此，制药企业需要建立健全的设备管理制度，加强设备操作人员的培训和技能提升，确保设备的安全运行和长期稳定性。
总的来说，制药工程原理与设备是制药工程中的核心内容，对于制药工程的设计、生产和质量控制具有重要意义。
通过深入理解制药工程的基本原理和常见设备的应用，可以更好地指导制药企业的生产实践，提高药品的质量水平，满足人民群众对药品的需求，促进制药工业的健康发展。
生物制药工程原理与设备教材
生物制药工程原理与设备教材生物制药工程是一门综合性学科，旨在运用生物工程的原理和设备来研究和开发制药产品。
这门学科涵盖了生物生产、生物转化、生物分离、生物检测、工艺优化等多个方面的知识和技能。
生物制药工程的原理主要涉及以下几个方面：1.组织工程学原理：体外培养细胞与组织，包括培养基的配制、细胞的培养条件、培养过程中的监测与控制等。
2.高效表达工程原理：通过基因工程技术，将感兴趣的基因导入到受体细胞中，并通过优化表达系统来实现高效表达目标蛋白质。
3.发酵工程原理：选择适当的微生物或细胞系，并通过调节培养条件、供应营养物质等手段来提高产酶或产蛋白质的能力。
4.生物反应器工程原理：设计和操作不同类型的生物反应器，选取合适的搅拌方式、供气方式、温度控制等参数，以实现最佳的生物转化效果。
5.生物分离工程原理：根据不同的生物制备过程，采用合适的分离工艺来提取和纯化目标产物，包括液液分离、吸附、离子交换、膜分离等多种技术。
在生物制药工程中，设备的选择和运用也是非常关键的。
常见的生物制药工程设备包括：1.培养罐：用于细胞和微生物的培养，提供合适的培养环境和条件。
2.发酵罐：用于微生物的发酵过程，提供适当的搅拌、通气和温度控制等功能。
3.生物反应器：用于各种生物转化过程，包括酶的反应、蛋白质的表达等。
4.分离设备：用于分离和纯化目标产物，包括离心机、超滤机、色谱柱等。
5.检测设备：用于监测和分析生产过程中的各项参数，如培养物中的细胞密度、代谢产物浓度、纯度等。
生物制药工程的教材内容一般包括上述原理和设备的介绍，以及实际案例和应用技术的讨论。
通过学习这门课程，学生可以了解到生物制药工程的基本原理和常用设备，掌握相关实验技术和实际应用。
此外，教材还会介绍一些前沿的研究进展和技术趋势，培养学生的创新思维和科研能力。
总而言之，生物制药工程原理与设备教材涵盖了生物制药工程学科的核心知识和技能，通过学习这门课程，可以为学生提供从事生物制药产业和科研工作的基础知识和实践能力。
制药工程原理与设备
制药工程原理与设备制药工程是研究和掌握将药物从药物原料（API）到最终药物制剂（包括片剂、胶囊、注射剂等）的生产工艺的学科。
它涉及到多个学科的知识，包括化学、药学、工程学等。
制药工程的主要目标是通过合理的工艺设计和设备选型，实现药物的高效生产，并确保产品的质量和安全性。
制药工程的原理是药物制剂生产的基本原理。
其核心原理包括药物的溶解、稳定性、吸收、释放等。
药物的溶解性是指药物在给定的溶剂中的溶解度。
药物的溶解度直接影响到药物的吸收和生物利用度。
稳定性是指药物在一定条件下的物理、化学和生物学特性的保持时间。
药物的稳定性影响到药物的质量和安全性。
药物的吸收是指药物在人体内被吸收到血液循环中的过程。
药物的吸收速度和程度直接影响到药物的治疗效果。
药物的释放是指药物在给定时间内从制剂中释放出来的过程。
药物的释放速度和程度直接影响到药物的治疗效果。
制药工程设备是制药工程的实现手段。
制药工程设备包括物料处理设备、制剂混合设备、造粒和包衣设备、干燥设备、填充和包装设备等。
物料处理设备用于原料的清洗、破碎和筛分等。
制剂混合设备用于药物的混合和均质。
造粒和包衣设备用于将药物制剂转化为颗粒状，并进行包衣以改善制剂的质量和稳定性。
干燥设备用于溶剂的蒸发和药物的固化。
填充和包装设备用于将制剂装入包装容器中，并进行密封和贴标。
这些设备的选型和设计需要考虑药物的物理、化学和生物学特性，以满足药物制剂生产的要求。
制药工程原理和设备的综合应用可以实现药物制剂的高效生产。
制药工程的原理为制药工艺提供了科学依据，而制药工程设备是原理的实现手段。
通过科学合理的工艺设计和设备选型，可以实现药物的高效生产，并确保产品的质量和安全性。
随着制药工程的不断发展和创新，越来越多的新型原理和设备将被应用于药物制剂生产中，以满足人们对高质量和安全性药物的需求。
总结起来，制药工程原理和设备是制药工艺的基础和工具。
只有掌握了制药工程的原理，才能合理地选择制药工程设备；只有合理地选择了制药工程设备，才能实现药物的高效生产，并确保产品的质量和安全性。
制药工程原理与设备
制药工程原理与设备制药工程原理与设备现代医学的发展需要大量的药物来支持，而各种药物的生产离不开制药工程原理与设备。
本文将对制药工程原理与设备进行介绍和讲解。
制药工程原理1.药物的研发药物研发是医药工业的核心原理，其目的是开发新的药物并提高现有药物的质量和疗效。
药物研发涉及到许多科学和技术领域，如生物学、化学、药学和医学等。
通常，药物研发需要经历以下步骤：（1）发现研究：对潜在新药物的初始发现、筛选和评估。
（2）前期研究：通过基础研究和早期临床试验阶段，确定药物的有效性和安全性。
（3）临床试验：通过大规模的人体试验，评估药物的效果和安全性。
2.药物的生产药物生产是制药工程的重要环节，其目的是生产出符合质量要求的药物。
药物生产包括下列步骤：（1）药物的制剂设计：制定药物的剂型、工艺流程及相关设备。
（2）原料的采购：采购与生产所需的原材料，如合适的活性成分、溶剂和助剂等。
（3）药物生产：包括药物配制、混合、加热、冷却、干燥和包装等工艺步骤。
（4）质量控制：对生产过程进行监测和检测，以保证药物的质量符合标准。
制药工程设备1.反应器反应器是制药工程中最重要的设备之一，主要用于化学反应、合成和分离。
反应器的类型和结构都具有较高的灵活性和适用性，可根据研发需求进行调整。
2.分离设备分离设备是制药工程中必需的设备之一，包括离心机、蒸馏机和过滤器等。
离心机主要用于分离、纯化和检测生物分子，蒸馏机主要用于分离、纯化和脱水等操作，而过滤器则主要用于从混合物中分离固态或半固态分子。
3.干燥设备药物制剂中的大部分成分都需要干燥才能具有稳定的性质和优异的稳定性。
干燥设备可分为传热型和吸附型，其中传热型设备通常用于大批量干燥，而吸附型设备则更适用于小批量或特定成分的干燥。
4.包装设备药品生产的最后一步就是包装。
包装设备包括药品灌装设备、胶囊填充设备和选择合适的药品封口设备等。
总之，制药工程原理与设备是实现药物生产流程的关键环节和重要基础设施。
制药工程的认识与理解
制药工程的认识与理解制药工程是一门涉及多个学科领域的工程学科，其主要目的是通过工程技术手段生产出合格的药品，以供医药行业使用。
制药工程涵盖了从原材料采购到制剂生产、质量检测、包装存储等多个环节，是医药产业链中至关重要的一个环节。
下面分别从工程原理、制药设备、工艺流程和质量控制几个方面来介绍制药工程的认识与理解。
一、工程原理在制药工程中，涉及到多个学科领域，如化学、生物学、物理学、工程学等。
因此，制药工程需要借助各学科领域的基本原理，来设计、运行和维护生产设备和生产工艺。
例如，物理学中的流体力学可以用来分析液体流动、传热等问题，从而设计最优的反应器或干燥设备；生物学中的细胞培养、分离纯化等理论可以用来指导生产过程中的细胞培养和制剂净化等流程。
二、制药设备制药工程需要使用多种设备，如反应器、干燥设备、过滤器、离心机等。
这些设备需要根据需要进行选择和设计，以达到最优的生产效果。
例如，反应器需要根据反应条件和反应物的性质来选择，不同反应器有不同的反应机理和应用范围，需要具体分析。
干燥设备则需要考虑干燥方式、干燥温度、湿度等因素，以保证产品的干燥质量。
离心机则需要根据离心力和离心时间来进行选择，以满足分离纯化的要求。
三、工艺流程制药工程的工艺流程涉及到多个步骤，如原料的采购、预处理、反应制剂的制备、制剂的纯化和过滤等。
这些步骤需要具体的工艺流程来指导。
例如，在反应制剂的制备中，需要根据反应类型和反应条件来确定反应物的加入顺序和速率，以获得最优的反应效果。
在制剂的纯化和过滤过程中，需要选择合适的纯化和过滤方法，以达到高纯度的要求。
四、质量控制制药工程中的质量控制是非常重要的，因为质量不佳的制剂可能会对患者产生严重的临床后果。
质量控制涵盖了原材料的质量检测、中间产品的质量检测、最终产品的质量检测等多个方面。
其中，最终产品的质量检测需要严格遵守药品标准和药品注册要求，以确保该药品的安全性、有效性和可靠性。
总之，制药工程是一门技术难度较高、需要涵盖多个学科领域的工程学科。
生物制药工程的原理和技术研究进展
生物制药工程的原理和技术研究进展生物制药工程是一种以生物技术为基础，通过利用细胞或生物体制造药物的工程领域。
它可以生产各种类型的药物，包括蛋白质、多肽、抗体和核酸等。
这些药物广泛应用于医疗、治疗、诊断和预防等领域，具有广泛的应用前景和经济价值。
生物制药工程的原理首先，生物制药的实施需要一个可靠的生产宿主，通常是细胞或微生物。
在工业生产中，选择宿主需要考虑以下因素：生产量、生产成本、繁殖速度、遗传稳定性、氧化还原电位、代谢途径等多种因素。
选择宿主的原则是优选可持续生产、稳定性高、易于操作和容易控制的系统。
其次，生物制药工程的最重要的环节就是基因工程。
基因工程是借助于DNA重组技术将外源基因导入宿主细胞中，使其背景的宿主细胞表达生产有用蛋白质。
比较常用的基因重组技术有PCR增殖、限制酶切开放、启动子簇、转录反应、选择筛选和荧光分析等，这些技术被广泛应用于生物制药工程中。
最后，生物制药工程还需要掌握微生物、生化学以及动物细胞培养等的相关知识。
同时，它还需要开展诸如单倍型分析、毒理学评价以及监测疗效的相关研究工作，确保生产得到最大的利益。
生物制药工程的技术研究进展近年来，随着科技的不断进步，生物制药工程在技术及应用方面发展的非常快，主要表现如下：一、基因组合成技术生物合成技术是一种快速构建基因组合的工具，最开始是使用化学或者生物方法来构建 DNA 序列，在使用转化等技术将序列导入宿主细胞。
如今，基因组合成技术已变得更高效，现在的基因组合成功率比过去高且速度更快。
二、单细胞筛选技术通过单细胞技术，能够筛选出适合生产药物的单细胞，从而加速生产的速度和效率。
此外，该技术还可用于高通量筛选、体外演化等领域。
三、基因编辑技术CRISPR-Cas9 基因编辑技术是目前机制最简单的 DNA 切割工具之一。
它具有极高的药物设计和模拟能力，在慢性疾病治疗以及肿瘤治疗等领域的应用前景很大。
四、细胞修改技术这种技术主要利用了细胞的自然功能来更好地改变、改善细胞的药物生产能力。
制药工程原理与设备液体的搅拌
3 制药质量
制药质量控制管理，包括质量标准要求，方法建立，检测手段等。
液体搅拌的定义和作用
定义
液体搅拌是通过搅拌设备使多 种液体相混合的过程。
作用
液体搅拌在化学反应、溶解、 混合、均质等方面起着重要作 用。
特点
液体搅拌时要根据所搅拌的液 体性质、密度、黏度、作用目 的等，选择不同的搅拌方式。
液体搅拌的分类及特点
机械式搅拌
包括桨叶式、涡轮式、螺旋桨式、辐射式等， 广泛运用于工业生产领域。
气液混合
通过喷嘴、高速切割、分散气泡等方法实现 气液混合，特点是高效快速。
静态混合
静态混合器中不需要机械零件，利用流体分 层扩散作用实现混合。
乳化搅拌
用高速旋转剪切器、均质器等将液体分散成 胶体颗粒，常用于乳化液、油水分离液等材 料。
制药工程原理与设备液体 的搅拌
本次演讲将深入介绍制药工程原理和液体搅拌设备。了解液体搅拌的分类、 特点和设备介绍，以及优化搅拌参数和影响搅拌效果的因素。
制药工程原理概述
1 药品开发
药品的物化性质及制药技术，如粉碎、混合、干燥等，对制剂品质和工艺的要求。
2 工艺操作
制药工艺过程中的工艺操作控制，如溶解、反应、结晶、过滤等操作。
液体搅拌设备的介绍
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
磁力搅拌器
2
磁力搅拌器是通过磁场作用，驱动内
磁子搅拌覆盖在釜外壁上的各种搅拌
体。
3
搅拌罐
搅拌罐是液体搅拌的主要设备，按搅 拌形式可以分为机械搅拌罐和气液混 合罐。
均质器
均质器是轴流式高速均质设备，广泛 应用于医药、食品、化工等行业。
搅拌工艺参数的优化
转速
制药工程原理与生产技术
制药工程原理与生产技术制药工程原理是指制药产品研发和生产的基本理论原理。
在制药工程的研发过程中，需要从药物的活性成分、药物的生物利用度等方面进行研究，以确保药物的质量和疗效。
制药工程原理包括药物的物理化学性质研究、药物的分析技术等。
首先，药物的物理化学性质研究是制药工程原理的基础。
药物的物理化学性质如溶解度、稳定性、酸碱度等对药物的生物利用度和药效有着重要的影响。
制药工程师需要通过一系列的实验和理论研究，确定药物的理化性质，以便进行后续的研发和生产。
另外，药物的分析技术也是制药工程原理中的重要内容。
药物的分析技术能够对药物的质量进行检测和控制。
制药工程师需要掌握各种分析技术，如高效液相色谱、气相色谱、质谱等，以确保药物的质量符合规定标准。
从技术角度来说，制药工程生产技术包括制药工艺技术和制药设备技术两个方面。
首先，制药工艺技术是制药工程生产过程中的核心技术。
制药工程师需要根据药物的特性和产品要求，确定最佳的生产工艺。
制药工艺技术包括药物的制备方法、药物的纯化和提纯技术等。
通过合理地选择和优化工艺条件，制药工程师能够提高药物的产量和纯度。
其次，制药设备技术是制药工程生产过程中的基础技术。
制药设备技术包括制药设备的选型、操作和维护等。
制药设备需要满足药物的生产要求，同时还需要符合相关法规和规范。
制药工程师需要对各类制药设备的原理和工艺进行深入了解，以确保设备的正常运行和药物的质量。
综上所述，制药工程原理与生产技术是一个综合性学科，涉及到制药产品研发、生产和质量控制等方面。
制药工程师需要掌握药物的物理化学性质、分析技术、工艺技术和设备技术等知识，以确保药物的质量和疗效。
制药工程原理与生产技术的研究将为制药行业的发展和药物的生产提供重要的支持。
制药工程的原理
制药工程的原理制药工程是一门综合应用工程学科，涉及化学工程、生物工程、材料科学等多个学科领域。
其原理主要包括药物合成、药物制剂、药品包装等方面。
一、药物合成原理：药物合成是指将化学合成方法应用于制药领域，通过有机合成方法得到药物化合物。
药物合成原理主要包括药物合成路径选择、反应条件控制、原料选择等。
药物合成路径选择是根据目标化合物的结构和性质来确定最合适的合成途径。
在路径选择过程中，需要考虑合成步骤的简易性、收率和纯度等因素，同时还要尽量避免对环境的负面影响。
反应条件控制是指在药物合成过程中，控制反应温度、反应时间、反应物比例等因素，以保证反应的高效进行。
反应条件的优化对于提高合成收率、降低副产物生成率具有重要意义。
原料选择是指在药物合成中选择合适的起始原料，以及选择合适的催化剂和溶剂。
起始原料的选择需要考虑其供应商可靠性、价格、纯度等因素。
催化剂和溶剂的选择需要考虑其对反应速率和产物纯度的影响。
二、药物制剂原理：药物制剂是指将合成得到的活性药物通过加工、混合等工艺制成适用于临床应用的药物制剂。
药物制剂原理主要包括制剂选择、制剂工艺、制剂质量控制等。
制剂选择是指根据活性药物的特性和应用需求，选择合适的制剂类型。
常见的制剂类型包括片剂、胶囊、注射剂、乳剂等。
制剂选择需要考虑药物的理化性质、药物的稳定性、给药途径等因素。
制剂工艺是指将活性药物与制剂辅料进行混合、加工等工艺过程，以制得最终的药物制剂。
制剂工艺通常包括颗粒制备、混合、成型等步骤。
制剂工艺需要考虑药物与辅料之间的相容性、工艺的可操作性等因素。
制剂质量控制是指对药物制剂进行质量控制的过程，以确保制剂的质量符合规定的标准。
制剂质量控制包括对原材料的质量控制、生产工艺的质量控制以及最终制剂的质量控制等方面。
常用的质量控制方法包括物化性质测试、稳定性研究、微生物检验等。
三、药品包装原理：药品包装是指将制得的药物制剂通过适当的包装材料进行封装和保护，以确保药物制剂在储存和运输过程中不受损坏或变质。
制药工程原理与设备
制药工程原理与设备引言：制药工程是指将药物原料经过一系列工艺步骤，制备成药品的一门工程学科。
制药工程原理与设备是制药工程的基础，涉及到药物原料的提取、精制、合成、制剂的制备和包装等工艺过程。
本文将从制药工程原理与设备的角度，对制药工程进行介绍。
一、制药工程原理1.药物原料的提取与精制药物原料的提取与精制是制药工程的第一步，其目的是将植物、动物或微生物中提取出的药物原料，经过物理或化学的方法进行分离、浓缩、纯化等处理，得到纯净的活性成分。
其中常用的原理有溶剂提取、蒸馏、结晶、过滤、干燥等。
2.药物原料的合成有些药物无法直接从植物或动物中提取，只能通过化学合成的方法得到。
药物合成是制药工程的重要环节之一，它涉及到有机合成反应、催化剂的选择、反应条件的控制等。
制药工程原理主要是从结构活性关系、反应动力学等方面研究药物分子的合成方法。
3.制剂的制备与包装制剂是指将活性成分与辅料经过一定配方和工艺步骤制备成口服药片、注射液、乳膏、茶剂等药物的最终产品。
制药工程原理与设备主要研究制剂的配方设计、稳定性评价和工艺参数的确定等问题。
包装是制药工程中无法忽视的环节，合理的包装可以保护药物的质量和安全性。
二、制药工程设备1.提取设备常用的提取设备有浸提设备、回流提取设备和超声波提取设备等。
浸提设备主要是用来进行草药提取的，通过药材与溶剂的接触，使溶剂中的活性成分溶解。
回流提取设备则是通过加热使溶剂蒸发，然后通过冷凝器回收溶剂中的活性成分。
2.干燥设备药物在制备过程中，一般需要进行干燥处理以去除溶剂或水分。
干燥设备主要有热风干燥箱、真空干燥箱和喷雾干燥设备等。
热风干燥箱是最常用的干燥设备之一，通过加热空气使药物快速脱水。
真空干燥箱适用于对热敏性物质进行干燥。
喷雾干燥设备适用于溶液或悬浮液的干燥，通过喷雾塔将溶液喷雾到热空气中，使溶液迅速干燥。
3.制剂设备制剂设备主要包括混合设备、制粒设备、包衣设备等。
混合设备用于将活性成分与辅料进行均匀混合，其中常用的设备有V型混合机和双锥混合机等。
制药工程原理与设备
制药工程原理与设备制药工程是一门涉及药物生产和制造的学科，它涉及到药物的研发、生产工艺、设备设计等多个方面。
在制药工程中，原理与设备是两个非常重要的部分，二者相辅相成，共同构成了制药工程的核心。
首先，让我们来看一下制药工程的原理。
制药工程的原理主要包括药物的化学成分、生物制药学、药物制剂学等。
在药物的研发过程中，需要深入了解药物的化学成分，以及药物在人体内的作用机制，这些都是制药工程原理的重要内容。
此外，生物制药学作为制药工程的重要分支，主要研究生物制剂的制备工艺和生产设备，如生物反应器、分离纯化设备等。
药物制剂学则是研究药物的制剂形式和配方，包括固体制剂、液体制剂、半固体制剂等，以及制剂的生产工艺和设备。
其次，我们来探讨一下制药工程的设备。
制药工程设备是制药生产过程中不可或缺的部分，它涉及到药物的生产、包装、贮存等多个环节。
在药物生产过程中，需要使用各种设备进行原料的混合、反应、分离等操作。
比如，反应釜用于药物的化学合成和反应过程，离心机用于分离和提取药物中的固体颗粒或液体成分，干燥设备用于将湿润的药物制剂干燥成固体制剂等。
此外，包装设备和贮存设备也是制药工程设备中的重要组成部分，它们保证了药物在生产后的质量和稳定性。
在制药工程中，原理与设备是密不可分的。
原理指导着设备的设计和使用，设备则是原理的具体实现。
只有将原理与设备紧密结合，才能够确保药物的生产质量和生产效率。
因此，对于制药工程的学习和研究，我们需要全面了解制药工程的原理和设备，不断提高自己的专业知识和技能，为药物的研发和生产贡献自己的力量。
总之，制药工程原理与设备是制药工程的重要组成部分，它们共同构成了制药工程的核心。
只有深入理解制药工程的原理，并掌握制药工程的设备，才能够在药物生产和制造过程中发挥自己的作用，为人类的健康事业做出贡献。
希望大家能够加强对制药工程原理与设备的学习和研究，不断提高自己的专业水平，为制药工程的发展做出更大的贡献。
制药工程原理及设备
制药工程原理及设备制药工程是指应用生物、化学、物理等科学技术原理，设计和开发用于制造药品的工艺流程和设备。
制药工程涉及到多个领域的知识，包括药物化学、药剂学、工程学和自动化技术等。
本文将介绍制药工程的基本原理以及相关设备。
一、制药工程原理1. 药物化学原理：药物化学是制药工程的核心领域之一。
它研究并设计用于药物制备的化学物质，包括合成药物和天然药物。
药物化学原理涉及到多种反应和合成技术，以及药物结构与活性之间的关系。
通过制药工程原理，药物化学家可以合成出具有一定药效和安全性的药物。
2. 药剂学原理：药剂学原理是研究药物的制剂和药品形式的学科。
它关注药物在制剂中的溶解性、稳定性和可用性。
药剂学原理需要考虑药物的生物利用度、给药途径、释放速率等因素，以确保药物在人体内的作用达到预期效果。
3. 工程学原理：工程学原理在制药工程中起着重要作用。
它涵盖了设计、建造和优化制药工厂以及相关设备的技术。
工程学原理考虑了多方面的因素，例如工艺流程设计、设备选择、工厂布局和设备设计等，以确保制药过程的高效和安全运行。
4. 自动化技术原理：自动化技术在现代制药工程中扮演着越来越重要的角色。
自动化技术通过使用计算机控制系统、传感器和仪器设备，实现制药过程的自动化控制和监测。
自动化技术可以提高制药过程的准确性和效率，并保证药品质量的一致性。
二、制药工程设备1. 混合设备：混合设备在制药工程中用于将不同的原料混合在一起，形成所需的药物配方。
常见的混合设备包括高剪切混合机、双锥混合机和螺旋搅拌机等。
这些设备通过运动和搅拌作用，确保原料充分混合，以获得均一的药物混合物。
2. 反应设备：反应设备用于制药工程中的化学反应过程。
它们可以提供适当的反应条件，以合成药物或转化原料。
常见的反应设备包括反应釜、管式反应器和连续流反应器等。
这些设备提供了控制温度、压力和搅拌等参数的能力，以实现理想的反应条件。
3. 干燥设备：干燥设备用于将湿润的药物或药物制剂中的水分去除，以获得稳定的产品。
制药工程原理课后答案
故泵安装在离水面5m处合用。
【例2-4】试选一台能满足Qe=80m3/h、He=180m要求的输水泵，列出其主要性能。并求该泵在实际运行时所需的轴功率和因采用阀门调节流量而多消耗的轴功率。
解：（1）泵的型号由于输送的是水，故选用B型水泵。按Qe=80m3/h、He=180m的要求在B型水泵的系列特性曲线图2-15上标出相应的点，该点所在处泵的型号为4B20-2900，故采用4B20型水泵，转速为2900r/min。
11．15℃的空气直接由大气进入风机而通过内径为800mm的水平管道送到炉底。炉底的表压为10.8×103Pa。空气输送量为20000m3/h（15℃，101.33×103Pa），管长与管件、阀门的当量长度之和为100m，管壁绝对粗糙度取0.3mm。欲用库存一台离心通风机，其性能如下：
转速1450r/min
习题与思考题
第二章 液体搅拌
第三章 流体输送设备
【例2－1】离心泵特性曲线的测定
附图为测定离心泵特性曲线的实验装置，实验中已测出如下一组数据：
泵进口处真空表读数p1=2.67×104Pa(真空度)
泵出口处压强表读数p2=2.55×105Pa(表压)
泵的流量Q=12.5×10－3m3/s
功率表测得电动机所消耗功率为6.2kW
He=13+
（2）标绘管路特性曲线
根据管路特性方程，可计算不同流量所需的压头值，现将计算结果列表如下：
Qe/L·s－1
0
4
8
12
16
20
24
28
He/m
13
13.14
13.55
14.23
15.2
16.43
17.94
制药工程原理与设备
制药工程原理与设备制药工程是一门综合性学科，涉及药物制剂的研发、生产和相关设备的设计与运行。
制药工程原理与设备主要包括制药原理、制药流程、制药设备等方面的知识。
下面将从这几个方面来介绍制药工程原理与设备。
一、制药原理制药原理是制药工程的基础，它涉及药物的研发、生产和质量控制等方面的知识。
主要包括药物的性质和特性、药物制剂的理论基础、药物的作用机理、药物的质量控制等内容。
制药原理是制药工程师进行工艺开发、工艺改进和质量控制的理论指导。
二、制药流程制药流程是指从药物原料到成品药物的整个生产过程。
它包括原料的采购、处理和质量检验，药物的研发和生产工艺的制定，制剂的加工和包装，以及最后的质量检验和出厂。
制药流程是制药工程中最核心的环节，关系到药物质量和生产效率。
制药流程需要经过药物研发、工艺开发和生产规划等阶段，每个阶段都需要根据药物的特性和需求来确定相应的工艺参数和设备要求。
在药物的研发过程中，需要进行原料的筛选和优化，通过实验和测试来确定最佳的制剂配方和生产工艺。
在工艺开发和生产规划阶段，需要根据药物的质量要求和产能要求来选择合适的设备以及制定相应的工艺流程。
三、制药设备制药设备主要包括药物原料的处理设备、药物研发设备、生产设备和包装设备。
药物原料的处理设备包括搅拌器、过滤器、干燥器等，用于对原料进行清洁、分离和干燥处理。
药物研发设备包括试验装置、实验仪器等，用于研究药物的性质和制剂的工艺参数。
生产设备包括反应釜、干燥箱、分离器等，用于生产制剂的各个环节。
包装设备主要包括封闭机、灌装机、贴标机等，用于将成品药物进行包装和封装。
制药设备的选择需要考虑生产规模、工艺要求和质量要求等因素。
在药物生产过程中，制药设备需要具备一定的稳定性、可靠性和操控性，同时还需要符合药物的生产标准和法规要求。
总结起来，制药工程原理与设备是一门综合性的学科，涉及药物制剂的研发、生产和相关设备的设计与运行。
制药工程师需要掌握制药原理、制药流程和各种制药设备的特点与应用，以提高药物的质量和生产效率，同时确保符合药物的法规要求。
制药工程原理与生产技术
制药工程原理与生产技术制药工程是生产制药产品的工艺学科，其含盖领域广泛，包括药品研发、制剂设计、药物制造、质量管理等方面。
制药工程的目标是开发、设计和开发药品生产方法，确保药品符合质量标准，满足医学和公众的需求。
其中，制药工程原理和制药工程生产技术是促成这一目标的核心要素之一。
一、制药工程原理：1. 药物研发药物研发是制药工程所要面对最为复杂的挑战之一。
药物研发的基础是医学、化学、生物学、药理学和制药学等多学科交叉的理论和技术。
药物研发需要通过理论研究和实验验证，确定化学结构、制剂类型和药效等方面的指标，从而确保新药的优良性和有效性。
同时，药物研发还需要找到最佳的生产工艺路线，以确保新药产品的稳定性、质量和效果。
2. 制剂设计制剂设计是制药工程中的重要环节，它包括制剂配方设计、制剂类型选择、加工工艺优化和质量控制等方面。
制剂设计的目标是提升药物的效用，降低毒副作用，并确保药物的安全性和稳定性。
制剂的设计必须考虑药物的物理化学性质、药物与人体组织的相互作用等方面因素，选择最优的药物模型，选择最适宜的药剂形式以及制定最佳的生产工艺。
二、制药工程生产技术制药工程生产技术是制药工程的另一重要部分，其涉及的领域包括：药品生产、工艺规划、加工设备选型、工艺调整、流程优化和质量控制等方面。
其核心是实现制剂生产的高效、规模化和精准化。
1. 药品生产药品生产是整个制药工程的关键环节之一，其目标是生产优质的药品，确保制剂符合药典标准，并且符合法律法规的要求。
药品生产需要遵循GMP规范和标准操作程序(SOP)等生产流程要求，对于每一批产出的药品，都需要进行质量检测和评估，以确保药品的安全性和稳定性。
2. 工艺规划工艺规划是制药工艺生产的前置任务之一。
在制药工程的实际生产中，需要制定标准化的生产流程，以确保生产过程稳定性、工艺可控和质量稳定性。
工艺规划要考虑原辅料的采购、存储、配送、备货和过期等方面的管理，同时还要考虑设备、加工、环境以及员工等方面的因素。
《制药工程原理》课件
02
药物分离纯化工艺设计的目的： 提高药物的纯度、降低成本、提
高生产效率。
药物分离纯化工艺设计的方法： 沉淀法、萃取法、色谱法等。
03
药物分离纯化工艺设计的步骤： 选择合适的分离方法、确定操作
参数、优化工艺条件。
04
药物制剂工艺设计
药物制剂
将药物制成适合临床应用的具体剂型的过程 。
药物制剂工艺设计的目的
案例四：某生物制品的质量控制标准研究
总结词
严格、复杂、高标准
详细描述
生物制品的质量控制标准非常严格， 因为它们通常用于治疗严重疾病或预 防传染病。质量控制涉及多个方面， 包括原材料的检验、生产过程的监控 以及最终产品的检测。
案例五：某制药工程的环保与安全评估
总结词
法规遵从、可持续发展、预防为主
详细描述
制剂质量控制
建立合理的质量控制标准和方法，确保制剂的安全有效性。
药物分析原理
1 2
药物分析方法的建立与优化
根据药物的结构和性质，选择合适的方法进行药 物分析，如光谱法、色谱法等。
药物分析方法的验证与评价
对所建立的分析方法进行验证和评价，确保其准 确性和可靠性。
3
药物分析在质量控制中的应用
将药物分析方法应用于实际生产的质量控制中， 确保药品的质量和安全性。
优化合成路线、提高产率、降低成本 、减少环境污染。
药物合成工艺设计的原则
选择合适的反应条件、控制反应过程 、合理利用资源、注意安全和环保。
药物合成工艺设计的步骤
原料选择与预处理、反应过程设计、 后处理与产物纯化。
药物分离纯化工艺设计
01
药物分离纯化工艺：将目标药物 从反应混合物中分离、纯化的过 程。
制药工程原理-流体[2]..
![制药工程原理-流体[2]..](https://img.taocdn.com/s3/m/91aa252d647d27284b735121.png)
pa = pa
,
p1 − ρgM = p2 − ρg ( M − R ) − ρ g gR
整理得: p1 − p2 = ( ρ − ρ g ) gR ρg << ρ ，上式可简化为：
p1 − p2 ≈ ρgR
液面测定
确定液封高度
• 在化工生产中，为了控制设备内气体压力不超过 规定的数值，常常装有如图所示的安全液封（或 称为水封）装置。 其作用是当设备内压力超过 规定值时，气体就从液封管 排出，以确保设备操作的安 全。若设备要求压力不超过 P1（表压），按静力学基本 方程式，则水封管插入液面 下的深度h为 p1 h= ρ H 2o g
流体在管内的流动
• 基本方程 • 流动现象
流 体 流 动 的 基 本 方 程
流量与流速
在管内同一横截面 上流体的流速是不 同的
1、定义 体积流量qv：单位时间流过管路任一截面的流体体积。 质量流量qm：单位时间流过管路任一截面的流体质量。 流速um：体积流量除以管截面积所得之商。（平均流速） 质量流速umm ：质量流量除以管截面积所得之商。 2、表达式及单位 （1）体积流量： qv =V/θ (m3/s) （2）质量流量： qm=m/θ (kg/s)=ρqV. （3）流速： um= qv /A (m/s) （4）质量流速： umm= qm /A= qv ρ /A= ρum (kg/㎡s)
（2） 计算水在玻璃管的高度h。
流体静力学基本方程式的应用
• • • • • • 一、压强与压强差的测量 1、U形管压差计 2、微差压差计 3 倒U形管压差计 二、液面测定 三、确定液封高度
U形管压差计
pa = p1 + ρ B g ( z + R )
生物制药工程原理与设备教材
生物制药工程原理与设备教材生物制药工程是一门应用生物学、化学工程等交叉学科的技术学科，目的是利用生物组织、细胞、微生物等生物体制造药物。
随着生物技术的迅速发展，生物制药工程已成为当今世界医药领域的重要组成部分，对于解决人类疾病问题、提高医疗保健水平具有重要意义。
生物制药工程的原理涉及多个方面，其中包括生物学、生化学、微生物学、化学工程等基础知识。
首先，我们需要了解生物体内产生药物所需的基因信息，了解药物的合成途径以及调控机制。
其次，需要熟悉与生物制药相关的细胞培养技术，掌握细胞培养的基本原理，了解细胞培养的各个环节，包括细胞的选择、培养基的配置以及培养条件的控制等。
此外，对于药物的纯化和分离技术也是生物制药工程的重要内容之一，需要了解各种纯化技术的原理和操作步骤。
最后，还需要掌握药物制备过程中常见的设备，如发酵罐、分离设备等，了解其结构、原理和操作规程。
生物制药工程设备是实现生物制药工程的重要条件。
生物制药过程中常用的设备包括发酵罐、分离设备、过滤设备等。
发酵罐是生物制药工程中最常见的设备，其主要作用是提供合适的生长环境和营养条件，实现菌体的大规模培养。
分离设备用于将发酵液中的目标产物与废料分离，常见的分离设备包括离心机、过滤器、吸附剂等。
过滤设备用于去除发酵液中的微生物细胞、杂质等颗粒物质，常见的过滤设备包括微孔滤膜、深层滤膜等。
生物制药工程的原理与设备紧密结合，通过合理的原理应用和设备选择，可以高效地实现生物制药的各个环节。
对于生物制药工程人员来说，除了掌握相关的理论知识和操作技能外，还需要具备一定的创新能力和实践经验，以应对制药过程中的各种挑战。
综上所述，生物制药工程原理与设备是实现生物制药的重要基础。
了解原理、掌握设备，对于提高制药工程的效率、保障药物质量具有重要作用。
希望本教材可以对学习掌握生物制药工程的同学有所帮助，为推动生物制药事业的发展做出贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、生物技术制药具有什么特征？（1）高技术生物技术制药的高技术性主要表现在其高知识层次的人才和高新的技术手段。
生物制造是一个知识密集、技术含量高、多学科高度综合互相渗透的新兴产业。
（2）高投入生物制药是一个投入相当大的产业。
（3）长周期生物药物从开始研制到最终转化为产物要经过很多环节:实验室研究阶段，中试生产阶段，临床试验阶段规模化生产阶段市场商品化阶段，药政审批程序。
（4）高风险生物医药是耗资巨大的系统工程，任何一个环节失败都将导致前功尽弃。
（5）高收益生物技术可以大量廉价的不易生产的药物，以满足患者治疗的需要，具有巨大的社会经济效益。
2、基因工程制药中，质粒不稳定性如何产生的，如何提高质粒稳定性？质粒不稳定分分裂不稳定和结构不稳定。
质粒的分裂不稳定是工程菌分裂时出现一定比例不含质粒的子代菌的现象，影响因素:一是含质粒菌产生不含质粒子代菌的频率，质粒丢失率与宿主菌、质粒特性和培养条件有关；二是这两种菌比生长速率差异的大小。
质粒的结构不稳定性是dna从质粒上丢失或碱基重排、缺失所致工程菌性能的改变，质粒的自发缺失与质粒中短的正向重复序列之间的同源重组有关，在无源性的两个位点之间也会发生缺失，培养基条件会对质粒结构不稳定性产生影响。
方法:选择合适的宿主菌、选择合适的载体、选择压力、分阶段控制培养、控制培养条件固定化3、能谈谈基因工程制药过程中，如何获得目的基因么，至少介绍3种方法？方法：反转录法、反转录-聚合酶链反应法、化学合成法。
反转录法:为了克隆编码某种特异蛋白质多肽的dna序列，可以从生产该蛋白质的真核细胞中提取mRNA，以其为模板，在反转录酶的作用下，反转录合成该蛋白mRNA互补dna，再以cDNA第一链为模板，在反转录酶或DNA聚合酶I作用下，最终合成编码该多肽的双链DNA序列。
反转录法：①mRNA的纯化②cDNA第一条连的合成③cDNA第二条链的合成④cDNA克隆⑤将重组体导入宿主细胞⑥cDNA文库的鉴定7目的cDNA克隆的分离和鉴定。
反转录-聚合酶链反应法：mRNA经反转录合成cDNA的第一条链，不需要再合成DNA的第二条链，而是在特异引物协助下，用PCR法进行扩增，特异的合成目的cDNA链，用于重组、克隆。
化学合成法的缺点：较小分子蛋白质或多肽的编码基因可以人工化学合成。
化学合成法有个先决条件是必须已知其蛋白质的氨基酸顺序，再按相应的密码子推导出DNA的核苷酸序列。
4、用于基因工程制药表达的宿主细胞即受体，有哪些？各有什么优缺点？基因表达的微生物宿主细胞：原核生物，常用的有大肠杆菌、枯草芽孢杆菌、链霉菌。
真核生物，常用的有酵母菌、丝状真菌。
（1）大肠杆菌：优点：细胞内不溶性表达、胞内可溶性表达、细胞周质表达，极少数情况下也可分泌到细胞外。
缺点：提取困难、真核蛋白质常形成不溶性的包含体、对蛋白产物不能糖基化、大肠杆菌会产生内霉素很难除去，还会产生蛋白酶破坏目的蛋白质。
（2）枯草芽孢杆菌：优点：分泌能力强，可以将蛋白质产物直接分泌到细胞外，不形成包含体。
缺点：不能使蛋白质产物糖基化，有很强的胞外蛋白酶，对产物进行不同程度降解。
（3）链霉菌：优点：非致病适用安全，分泌能力强，可将表达产物直接分泌到培养液中，具有糖基化能力；变铅青链霉菌限制修饰能力弱，可作为理想的受菌体；已构建一系列有效的载体；下游培养工艺成熟。
（4）酵母：基因组小，世代时间短，有单倍体、双倍体两种形式。
繁殖速度快廉价，没有毒性。
（5）丝状真菌：有很强的蛋白分泌能力；能正确的进行翻译后加工，糖基化，有成熟的发酵和后处理工艺。
5、生物技术制药为何要中试？对于基因工程技术制药来说，中试需要考虑哪些因素？中试可以得到大量产品供临床试验，也可以将中试所得数据供生产设计时参考。
考虑问题:适宜商品化生产的工程菌，设计发酵反应器，选择反应过程，发酵培养基组分，维持生产工艺最佳化的方法，工艺检测方法，工艺控制方法，工艺自动化使用方法，生物催化剂使用，产品提取方法的选择，分离精制技术的选择。
6、基因工程制药过程中，如何实现高密度发酵？以原核表达为例。
【这个本来想在发酵工程制药讲，但看来是讲不到了，但希望你能自己学习，基本要点在书43-44页，你可以从41页看起】①发酵条件的改进：培养基的选择:要尽量选择容易被工程菌利用的营养物质，普遍采用6g/L 的甘油作为高密度发酵培养基的碳源，高密度发酵培养基中各组分的浓度也要比普通培养基高2~3倍，才能满足高密度发酵中工程菌对营养物质的需求。
建立流加式培养方式：一般、采用指数流加的方法。
提高供养能力：小型发酵罐采用空气和纯氧混合通气的方法也可以采用增加发酵罐的压力的方法，向发酵液中添加过氧化氢，在细胞过氧化氢酶的作用下，细菌可放出氧气供自身使用。
②构建出产乙酸能力低的工程化宿主菌：阻断乙酸产生的主要途径、对碳代谢流进行分流、限制进入糖酵解途径的碳代谢流、引入血红蛋白基因。
③构建蛋白水解酶活力低的工程化宿主菌：培养大肠杆菌蛋白水解酶基因缺陷的突变株7、基因工程药品的质量控制有哪些？（1）生物材料的质量控制，主要包括对目的基因，表达载体及宿主细胞的检查。
①目的基因需明确目的基因的来源、克隆经过；②应提供载体的名称、结构、遗传特性及各个组成部分的来源与功能；③宿主细胞应提供宿主细胞的名称、来源、传代历史、鉴定结果及生物学特性；需阐明载体引入宿主细胞的方法及载体在宿主细胞内的状态，证明宿主细胞与载体结合后的遗传稳定性；提供插入基因与表达载体两侧端控制区内的核苷酸序列，详细叙述在生产过程中，启动子与控制克隆基因在宿主细胞中表达的方法及水平。
培养过程的质量控制在工程菌的贮存中要求种子克隆纯而稳定；在培养过程中，要求工程菌所含的质粒稳定，始终无突变；在重复生产的过程中，工程菌表达稳定，始终能排除外源微生物污染。
①生产用细胞库基因工程产品的生产采用种子批系统，并证明种子批不含有致癌因子，无细菌、病毒、真菌和支原体等污染，并用原始种子批建立生产用工作细胞库；建原始种子批需证克隆基因DNA序列，详细叙述种子批来源、方式、保存和预计使用期，保存与复苏时种子的稳定性；对生产的种子，应详细叙述细胞的生长于产品生成的方法和材料，并控制微生物污染；提供培养生产浓度与产量恒定性数据，依据宿主细胞、载体系统稳定性确定最高允许传种代数。
②培养过程，培养过程要测定被表达基因分子的完整性及宿主细胞长期培养后的基因型特征依宿主细胞、载体稳定系与产品恒定性，规定持续培养时间，并定期评价细胞系统和产品。
培养周期结束时，应检测宿主细胞、载体系统的特性。
纯化过程的质量控制产品要有足够的生理和生物学试验数据，确证提纯分子批间保持一致性；外源蛋白质、DNA与热源质控制在规定限度以下。
目标产品的质量控制基因工程药物的质量控制主要包括以下几项要求：产品的鉴定、纯度、活性、安全性、稳定性和一致性①生物活性的鉴定②理化性质的鉴定：非特异性鉴定、特异性鉴定、相对分子质量鉴定、等电点测定、肽图分析、氨基酸组成分析、部分氨基酸序列分析、蛋白质二硫键分析③蛋白质含量测定④蛋白质纯度分析⑤杂志检测⑥稳定性考察⑦产品一致性保证。
8、如果说某个基因是非常有前景的肿瘤治疗靶标，抑制这个基因表达可以治疗某种癌症。
最简单的做法你可以直接敲除该基因就行了【如果能做到的话，^_^】。
另一种方式就是制备这个蛋白的抗体，中和抗体类型的，可以直接与体内这个蛋白结合而抵消该蛋白的功能。
如果让你从基因工程制药入手，结合抗体工程技术，从技术角度上给个开发这个药物的战略规划，你能在30分钟内解答出来么？要合理合据啊。
从杂交瘤细胞中提取总RNA→RT-PCR获得重链可变区基因片段/RNA→RT-PCR获得轻链可变区基因片段→构建重链基因的表达载体/构建轻链基因的表达载体→筛选阳性克隆→转染细菌→挑选双重转染子→制成原生质体→轻染哺乳类细胞→嵌合抗体的表达如何制备单克隆抗体及注意事项？传统的细胞融合技术啥情况？如果改用基因工程技术，如何处理？淋巴细胞与骨髓瘤细胞用融合剂PEG处理，使两细胞融合，把融合细胞选择出来使成为单个细胞，培养杂交瘤细胞，使能产生抗体的杂交瘤细胞克隆化，把以克隆化的杂交瘤细胞进行大量培养和注入小鼠体内，小鼠腹水中含有单克隆抗体。
注意事项：用于免疫的动物应选择与亲本骨髓瘤细胞同一品系的动物、抗原免疫用的抗原尽量设法提高其纯度并保证其活性、融合剂对细胞有毒性，一般采用分析纯规格。
浓度越高对细胞毒性越大、防止操作污染。
传统的细胞融合技术：取适量的脾细胞和骨髓瘤细胞进行混合，在聚乙二醇作用下诱导他们融合，时间控制在2min以内，然后用培养液将PEG融合液缓慢稀释10、我们说单克隆抗体那是前（钱）景杠杠滴诱人啊，但我们又谈到单抗要改造，你能谈谈为啥要改造么？你能简单介绍几种改造的抗体形式么？降低鼠源性单克隆抗体分子的免疫原性，降低抗体的相对分子质量，以增加组织的通透性。
①人鼠嵌合抗体：人IgC-小鼠IgV；②改形抗体人鼠CDR替换人CDR③Fab完整的L链和Fd④Fv VH和VL⑤单链抗体VH-多肽-VL⑥单域抗体VH或VL⑦最小识别单位一个CDR11、能谈谈什么是固定化酶么？固定化酶有哪些优点？是指在一定的空间范围内起催化作用，并能反复和连续使用的酶。
优点：①固定化酶可重复使用，使酶的使用效率提高、使用成本降低。
②固定化酶极易与反应体系分离，简化了提纯工艺，而且产品收率高、质量好。
③在多数情况下，酶经固定化后稳定性得到提高。
④固定化酶的催化反应过程更易控制。
⑤固定化酶具有一定的机械强度，可以用搅拌或装柱的方式作用于底物溶液，便于酶催化反应的连续化和自动化操作。
⑥固定化酶与游离酶相比更适于多酶体系的使用，不仅可利用多酶体系中的协同效应使酶催化反应速率大大提高，而且还可以控制反应按一定顺序进行。
谈谈你对酶工程制药的认识？酶工程制药：可初步定义为利用酶的催化性质、动力学性质、可固定化性质生产一种药物或药物中间体的技术体系。
它是酶学理论与制药技术相结合而形成的一种新技术根据其在制药过程中的用途可分为：有治疗作用的药用酶和起催化作用的酶，以及起预处理作用的酶。
酶工程制药的优点①不需要有毒原料；②反应条件温和；③增加原料中原子的利用率；④废物排放少；⑤可以制造出化学方法不能制造的药物。
应用在多个方面：氨基酸生产、丙氨酸生产、抗生素的生产13、简单谈谈动物细胞工程制药的优缺点？缺点：培养条件高、成本高，产量低优点：操作简单、无化学毒性、对细胞的损伤小、分泌胞外、收集纯化比较方便，较完善的翻译后修饰，与天然产品一致。
14、生产用动物细胞的要求有哪些？从正常组织液中分离的原代细胞、二倍体细胞系可无限传代培养的转化细胞系、用这些细胞进行融合和重组的工程细胞系我们说单位产量可以影响公司运营成本，以基因工程制药为例，谈谈如何实现外源基因在宿主细胞即受体中的高表达？①有效的转录起始与基因的高效表达，选择强的可调控的启动子及相关的调控序列，是组建一个高效表达载体首先要考虑的问题。