大米生产加工工艺流程及危害分析

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大米的工艺流程范文

大米的工艺流程范文

大米的工艺流程范文大米是人们日常生活中非常重要的一种粮食,它也是许多传统和现代菜肴的基础食材。

然而,要生产出优质的大米并非易事,需要经过一系列的工艺流程。

下面我们来详细介绍一下大米的工艺流程。

1.脱壳:大米的加工从脱壳开始。

在这一步骤中,大米的稻壳被去除,以便后续工艺处理。

脱壳可以通过机械或手工完成。

机械脱壳是目前大米加工中常用的方法,它可以高效地去除稻壳,减少人力劳动。

2.去糠:脱壳后的大米中仍然残留着一些外皮、膜和碎屑,这些杂质会影响大米的品质和口感。

因此,接下来的步骤是去糠,将这些杂质去除。

去糠通常使用振动筛进行,利用筛网的不同细度来分离大米和杂质。

3.抛光:去除杂质后,大米并不完全光滑。

为了使大米更加光亮、有吸引力,还需要进行抛光处理。

抛光是通过机械设备,如水谷磨、石磨等进行的。

这一步骤不仅能够提高大米的外观质量,还能够使大米更易于煮熟和消化。

4.洗涤:在抛光之后,大米被洗涤,以去除残留的碎屑和杂质。

洗涤是使用清水对大米进行冲洗,然后通过筛网分离水和大米。

这个步骤不仅可以提高大米的干净度,还可以去除一些残留的化学物质,确保大米的安全性。

5.浸泡:浸泡是为了改善大米的质地和口感。

大米在适当的温度下浸泡一段时间,使其吸收适量的水分,激活淀粉分子,并促进淀粉分子的溶解。

这样可以使大米更加软糯,口感更好。

6.蒸煮:浸泡后的大米会进行蒸煮。

在这一步骤中,大米被放入一个特制的蒸锅中,注入适量的水,然后通过蒸汽将其加热到适当的温度。

蒸煮能够使大米更加松软,并提高其烹饪质量。

7.干燥:蒸煮后的大米含有较高的水分含量,需要进行干燥处理。

干燥是通过将大米投入到特制的烘干机中,利用热风进行烘干。

这样可以降低大米的水分含量,增加其储存稳定性,并防止霉菌的产生。

8.分级:分级是根据大米的大小和形状来将其分为不同的等级。

通过专用的分级设备,大米可以根据粒径,形状和颜色进行分类。

这样可以使大米的质量更加一致,并满足消费者对不同类型大米的需求。

大米加工工艺流程

大米加工工艺流程

大米加工工艺流程大米加工工艺是指将刚割下来的稻穗进行收割,并通过加工、清洗、脱壳等步骤处理成最终可食用的大米产品。

大米加工工艺的主要流程包括原料清理、清洁、脱糠、脱皮、磨粉、筛分、脱油、贮存等环节。

1. 原料清理原料清理是将大米种子杂质去除。

包括水分、石子、泥土等杂质。

在清理前要将稻谷充分浸泡,以软化、增加含水量、助于分离糠粒和米粒、减少碎米等因素,提高脱糠率和米糠比率。

对于有石子等重质杂质,还要清理去除。

2. 清洁清洁是将杂质从大米中挑出。

清洁主要通过机械清洁的方式,使用清理筛、振动筛、吹风机、磁铁等,将不纯的大米杂质清除干净,保证大米的纯净度。

3. 脱糠脱糠是将稻壳与米粒分离的过程,能有效提高大米的出糙率。

脱糠操作主要通过使用碾米机搅拌稻谷,将稻壳和米粒分离,其中稻壳可以通过提供热源进行烘干,用于其他用途或卖给养猪户。

4. 脱皮脱皮就是将米粒和糠分离,能大大提高米质和出米率。

脱皮分为湿法法脱皮和干法脱皮两种,湿法脱皮就是将大米放在水中泡发、去皮,干法脱皮则是通过机械振动,将米粒和米皮分离。

5. 磨粉磨粉就是将米粒磨成米粉,能过滤掉米中的杂质,提高大米的食用品质和营养价值。

磨粉一般分为胶轮磨和机械振动磨两种方法,其中胶轮磨的产量较低,而机械振动磨生产效率较高,适合大规模加工。

6. 筛分筛分就是将大米的粒子大小和形状进行分类和分等,能提高大米的品质,达到出米率均匀、粒度匀称,晶莹、透亮、不粘饭等要求。

筛分过程中可以选用不同口径的筛网,如:10目、12目、14目、18目等等。

7. 脱油脱油即是指将大米磨制时残留的油脂从大米中去除,以提高大米质量。

主要方法是用微量气氛锅,采用高温、高压或高温、低压的分离方法,将大米粉末中的油分离出,并通过酸洗、碱洗去除污染物质。

8. 贮存贮存就是将加工好的大米保存好,以便销售和使用。

一般在贮存过程中,需要注意保持稳定的温度和湿度,避免害虫危害。

综上所述,大米加工的流程比较繁琐,需要严格控制每一步的工艺,才能保证大米质量、口感和建立品牌形象。

大米加工的工艺流程

大米加工的工艺流程

大米加工的工艺流程
《大米加工的工艺流程》
大米是人们饮食中不可或缺的重要食材之一,而大米加工的工艺流程是非常复杂的。

下面我们来介绍一下大米加工的工艺流程:
1. 清洗:首先,收获下来的稻谷需要经过清洗,去除杂质、土壤和残留的糠皮等。

清洗是确保后续加工步骤顺利进行的重要一步。

2. 搓揉:经过清洗的稻谷需要经过搓揉,以去除残留的糠皮和杂质。

这个过程需要特殊的机械设备和流水线来完成。

3. 精磨:接下来的步骤是精磨,这一步骤的目的是将稻谷的外皮和胚芽去除,留下的部分就是我们平时所见的白色米粒了。

4. 研磨:经过精磨的大米需要进一步经过研磨,这一步骤可以将米粒表面的一些杂质和残留物去除干净,确保大米的质量和口感。

5. 包装:最后一步是将加工好的大米进行包装,采用不透明的包装袋将大米包装好,以防止受潮和污染。

以上就是大米加工的工艺流程,每一个步骤都是必不可少的,以确保加工出来的大米质量符合标准,并且安全、卫生。

大米的加工与质量控制技术

大米的加工与质量控制技术

大米的加工与质量控制技术大米是我国的主要粮食作物之一,也是我国人们日常饮食中不可或缺的主要食物之一。

而大米的加工与质量控制技术则显得尤为重要,直接关系到大米的口感、营养价值和食品安全。

本文将从大米的加工过程和质量控制技术两个方面展开论述。

一、大米的加工过程大米的加工过程是一个复杂的生产流程,需要经历多个环节才能最终变成我们日常食用的白米。

首先是大米的去壳和去糙,这一步是将大米表面的外壳和糙米去除,使米粒更加洁白,口感更佳。

其次是大米的碾磨,通过碾磨机械将米粒表层的胚芽和糠层去除,得到的就是白米。

然后是大米的筛选,通过不同的筛选机械将米粒按照大小和形状进行分类,以便后续的包装和销售。

最后是大米的包装,将加工好的白米进行包装,保证其在运输和储存过程中不受外界环境的影响,保持其原有的品质。

二、大米的质量控制技术为了保证大米的质量,需要运用一系列的质量控制技术来监测和管理生产过程中的关键环节。

首先是粮食贮存技术,大米的质量很大程度上取决于贮存的环境条件,如温度、湿度等。

粮食贮存技术必须合理控制这些因素,避免发霉或者受潮,保证大米的品质。

其次是大米的加工技术,加工过程中需要精密的设备和标准化的操作流程,以确保每一袋大米的品质一致。

再者是大米的检测技术,通过对大米的营养成分、水分含量、病菌等指标进行检测,及时发现问题并采取相应的措施。

最后是大米的包装技术,合理的包装设计和材质选择可以有效保护大米免受外界环境的影响,保持其新鲜和营养。

综上所述,大米的加工与质量控制技术是保证大米品质的关键所在,在生产过程中需要严格遵循相应的操作规范和标准,才能生产出优质的大米产品,为广大消费者提供安全、营养丰富的食品。

希望各大米生产企业能够重视大米加工与质量控制技术,提高大米产品的质量和竞争力,为我国的粮食安全和食品安全作出积极贡献。

大米工艺流程

大米工艺流程

大米工艺流程
大米是我国人民的主食之一,其加工工艺对大米的质量和口感有着重要的影响。

下面我们将介绍大米的工艺流程。

首先,大米的加工从原料的选择开始。

优质的大米需要选择优质的稻谷作为原料。

稻谷要求粒粒饱满,色泽鲜亮,无霉变、破损或有虫蛀现象。

这样的稻谷在加工后才能保证大米的质量。

接着是清洁处理。

稻谷在加工前需要进行清洁处理,去除杂质和不完整的稻壳。

清洁处理可以保证加工后的大米干净整洁,提高大米的品质。

然后是浸泡。

清洁处理后的稻谷需要进行浸泡处理。

浸泡的目的是使稻谷吸水膨胀,便于碾米。

浸泡时间一般为4-6小时,要根据稻谷的品种和水质来确定浸泡时间,以确保稻谷充分吸水。

接下来是碾米。

浸泡后的稻谷送入碾米机进行碾磨,去除稻壳并得到大米。

碾米的过程需要控制好碾米机的压力和速度,以免损坏大米的外观和口感。

随后是磨精。

碾米得到的大米还需要进行磨精处理,去除大米表面的胚芽和糠层,提高大米的白度和口感。

最后是筛分。

经过磨精处理的大米需要进行筛分,去除杂质和不合格的大米,确保出厂的大米质量符合标准。

大米加工工艺流程中,每一个环节都对大米的品质有着重要的影响。

只有严格按照工艺流程进行加工,才能生产出优质的大米,满足人们的需求。

总的来说,大米的工艺流程包括原料选择、清洁处理、浸泡、碾米、磨精和筛分等环节。

每个环节都需要严格控制,以确保加工出的大米质量优良。

希望本文能对大米加工工艺有所了解,对大米生产企业有所帮助。

大米生产加工工艺设计流程和危害分析范文

大米生产加工工艺设计流程和危害分析范文

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大米工艺流程设计方案

大米工艺流程设计方案

大米工艺流程设计方案一、大米加工的前期准备。

1.1原料选择。

咱们要做出好大米啊,原料那可是重中之重。

这稻谷的选择就跟挑媳妇一样,得精挑细选。

得找那些颗粒饱满、没有病虫害的稻谷。

就像咱们平常说的“歪瓜裂枣”可不行,那些瘪瘪的、有虫眼的稻谷,就像病秧子,会影响咱最终大米的品质。

1.2稻谷清理。

选好稻谷了,那可不能直接就加工。

稻谷里夹杂着好多杂质呢,什么稻秆啊、稻叶啊、石子啊。

这就好比一锅好汤里混进了沙子,那多败兴啊。

咱们得用各种设备把这些杂质清理出去,让稻谷干干净净的,就像给稻谷洗个澡,把脏东西都搓掉。

二、大米加工的核心流程。

2.1砻谷。

这砻谷啊,可是大米加工里的关键一步。

它就像给稻谷脱衣服,把稻谷外面那层硬壳去掉。

这个过程得小心翼翼的,就像拆礼物一样,既不能太粗暴把里面的米给伤着了,也不能留着那层壳,要脱得恰到好处。

要是脱不干净,那后面的加工就麻烦了,就像穿了一只鞋走路,别别扭扭的。

2.2谷糙分离。

砻谷之后呢,就有糙米和谷壳的混合物了。

咱们得把糙米和谷壳分开啊,这就好比把混在一起的鱼和虾分开一样。

糙米是咱们要进一步加工成大米的宝贝,谷壳就成了没用的东西了。

这谷糙分离可得做到位,不然糙米里混着谷壳,那可就糟了,就像好米里混着沙子,吃的时候咯牙。

2.3碾米。

碾米这步啊,就是把糙米的皮层去掉,让它变成咱们熟悉的白白净净的大米。

这就像给糙米做美容,把外面那层粗糙的皮去掉,露出里面白白嫩嫩的部分。

不过这个过程也得注意,不能碾得太过了,要是把米的胚芽都给碾掉了,那这米的营养可就大打折扣了,就像杀鸡取卵一样,得不偿失。

三、大米加工的后期处理。

3.1白米分级。

碾完米之后啊,这些大米也不是都一模一样的。

有一些可能加工得特别好,特别完整,有一些可能有点碎。

咱们得把它们分分级,就像给学生分成绩一样,好的放一堆,差一点的放一堆。

这样不同级别的米就可以有不同的用途了,完整的米可以用来做高档的米饭,碎米可以用来做粥或者加工成其他的食品。

大米生产危害分析单

大米生产危害分析单

大米生产危害分析单1.环境危害大米生产对环境造成了一定的压力和危害。

首先,大米的种植需要大量的水资源。

在干旱地区,为了满足大米生长的需水,会大量使用地下水或引水灌溉,导致地下水位下降和水资源的过度利用。

其次,为了增加产量,往往需要使用农药和化肥。

这些化学物质有可能对土壤和水体造成污染,破坏生态平衡。

此外,大量的草木灰被用来填充稻田,破坏了植被的原有结构和功能。

2.健康危害大米生产过程中存在一些对人体健康有潜在风险的因素。

首先,农药和化肥的使用可能会导致残留物在大米中的含量超标。

长期食用这样的大米有可能对人体健康产生负面影响。

其次,大米的储存和加工过程中,可能会受到真菌、霉菌、害虫等的污染,产生霉菌毒素和有害物质。

这些物质摄入人体后可能导致中毒和健康问题。

3.社会影响大米生产也对社会造成了一些影响,特别是对农民和农业劳动力。

首先,大米生产需要大量的劳动力,而且是季节性的劳动,这对农民的生活和工作安排带来了很大的压力。

此外,大米价格的波动对农民的收入也产生了影响,造成了不稳定性和经济压力。

最后,大米生产的规模化和机械化趋势,也导致了农村劳动力的流失和农村经济的萎缩,对农村社会产生了冲击。

综上所述,大米的生产存在一定的危害和风险。

为了减少这些危害,应当采取一系列的措施。

首先,需要加强大米生产的环境管理,合理利用水资源,减少农药和化肥的使用,改善种植方式,促进生态保护。

其次,应加强大米质量监管,对农药残留和有害物质进行检测和控制,确保大米安全可靠。

此外,还应加强农民的培训和意识提高,引导他们采用科学的种植方式,提高大米生产的效益和可持续性。

大米生产工艺流程

大米生产工艺流程

大米生产工艺流程首先是浸泡。

这是大米生产的第一步。

将选好的稻谷放入大容器中,加入适量的水,使其浸泡12到24小时。

浸泡的目的是软化稻谷表层的角质层,增加后续工艺的顺利进行。

接下来是蒸煮。

浸泡好的稻谷放入蒸饭锅中,加水蒸煮。

蒸煮的时间根据稻谷的品种和质量而定,一般在20到30分钟之间。

蒸煮的目的是将水分渗透到稻谷内部,使其变软。

然后是研磨。

将蒸煮熟的稻谷放入研磨机中进行研磨。

研磨的过程中,会去掉稻谷外层的糠皮和胚芽,得到白色的米粒。

研磨的程度可以根据需要进行调整,一般分为几个级别,例如精米、半精米和大米等级。

接下来是筛选。

将研磨好的米粒放入筛机中进行筛选。

筛选的目的是去除米粒中的杂质和不合格的颗粒,以提高大米的品质和纯度。

然后是脱水。

将筛选好的大米放入离心机或脱水机中进行脱水处理。

脱水的目的是去除大米中的多余水分,使其干燥。

脱水的时间和力度需要根据大米的湿度和机器的性能来调整。

接下来是干燥。

将脱水好的大米放入干燥机中进行干燥处理。

干燥的过程中,会利用热风将大米中的水分蒸发出去,使其达到一定的干燥度。

干燥的时间和温度需要根据大米的湿度和机器的性能来调整。

总结起来,大米生产工艺流程主要包括浸泡、蒸煮、研磨、筛选、脱水、干燥和包装等几个主要步骤。

通过这些工艺的处理,可以将稻谷转化为高质量的大米产品。

同时,这些步骤中的每一个环节都需要精细的操作和控制,以确保大米的品质和卫生。

大米加工作业指导书

大米加工作业指导书

大米加工作业指导书一、任务背景大米是全球最重要的粮食作物之一,具有丰富的营养价值和广泛的应用领域。

为了确保大米加工过程的质量和效率,制定一份详细的加工作业指导书是非常必要的。

本文将详细介绍大米加工的流程、设备要求、操作规范等内容,旨在帮助操作人员正确进行大米加工作业。

二、加工流程1. 清洗:将原始稻谷放入清洗机中,利用水流和机械作用去除杂质、尘土等。

2. 浸泡:将清洗后的稻谷放入浸泡机中,用适量的水浸泡一段时间,使稻谷充分吸水。

3. 蒸煮:将浸泡后的稻谷放入蒸煮机中,进行蒸煮处理,使稻谷变软,易于剥离外壳。

4. 剥壳:将蒸煮后的稻谷放入剥壳机中,通过机械剥离外壳,得到去壳的大米。

5. 精选:将去壳的大米经过振动筛选机进行筛选,去除杂质和不符合规格的颗粒。

6. 磨白:将筛选后的大米放入磨白机中,通过磨擦和摩擦去除大米表面的胚芽和膜层,使大米变得洁白。

7. 空气分选:通过空气分选机对磨白后的大米进行分选,去除不符合规格的颗粒。

8. 研磨:将分选后的大米放入研磨机中,通过研磨和摩擦使大米颗粒更加光滑细腻。

9. 包装:将研磨后的大米进行包装,采用合适的包装材料和方式,确保大米的质量和卫生安全。

三、设备要求1. 清洗机:具有良好的清洗效果,能够彻底去除稻谷表面的杂质和尘土。

2. 浸泡机:能够提供适量的水,使稻谷充分吸水,提高加工效率。

3. 蒸煮机:能够控制蒸煮时间和温度,使稻谷变软易剥离外壳。

4. 剥壳机:具有高效的剥壳能力,能够剥离稻谷的外壳,得到去壳的大米。

5. 振动筛选机:能够将去壳的大米进行筛选,去除杂质和不符合规格的颗粒。

6. 磨白机:能够通过磨擦和摩擦去除大米表面的胚芽和膜层,使大米变得洁白。

7. 空气分选机:能够对磨白后的大米进行分选,去除不符合规格的颗粒。

8. 研磨机:能够通过研磨和摩擦使大米颗粒更加光滑细腻。

9. 包装机:能够将研磨后的大米进行包装,确保大米的质量和卫生安全。

四、操作规范1. 操作人员应戴上适当的防护用品,包括手套、口罩等,确保操作安全和卫生。

大米生产加工工艺流程及危害分析

大米生产加工工艺流程及危害分析

精编资料一、大米生产加工工艺流程及危害分析.1.工艺流程图.原米收购→筛选→去石→磁选→水稻去壳→谷糙分离→厚度分级→.各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物...工艺一、大米生产加工工艺流程及危害分析1.工艺流程图原米收购→筛选→去石→磁选→水稻去壳→谷糙分离→厚度分级→各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物碾米→白米分级→色选→抛光→白米分级→成品包装米糠(包括胚芽)2.工艺流程要求生产流程使用设备管理项目有关加工要求原粮收购电子衡检斤、检查水分和出米率、杂质收购绿色基地的大米筛选滚筒初清筛入库前初步清选,便于存放,防止粮发烧去除稻草等各种杂质,时间为3~5秒去石去石机原粮加工前进行去处理去除稻谷中混入的土、砂石块等异物,时间为3~5秒磁选磁选机原料加工前去除铁屑等杂质每次加工前清除磁选机磁石上的铁屑并检查磁石的吸铁效果水稻去壳砻骨机水稻去壳胶棍的间隙不超过2㎜,脱壳率为〉75%谷糙分离谷糙分离机糙米和稻谷的分离通过此工序将糙米与未脱壳的稻谷分离开,分离率为99%以上厚度分级厚度分级机清除未成熟粒和破碎粒处理理为5~6t/h,含有5%~10%的未成熟粒碾米碾米机糙米开糙及碾白开糙并碾白白米分级白米分离筛将完整粒与不完整粒碎米2。

5%分离色选色选机去除异色粒无异色粒抛光抛光机使大米表面的淀粉形成胶质层,使大米晶莹透亮,延长保质期增碎粒不超过1。

5%~2%白米分级白米分离筛将完整粒与不完整粒分离粹米1。

5%成品包装运输车封口机2.5㎏/袋、5㎏/袋、10㎏/袋、25㎏/袋;封口日期准确、封口平整、严密;装箱:摆放平整、无挤压3大米的危害分析单工厂名称:××××工厂地址:××××产品名称:大米贮存及运输方式:阴凉干燥通风外/汽运预期用途和消费者:加工后食用或作为食品原料使用,一般消费者加工工序本工序被引入或增加的潜在危害是否为显着危害判定依据能用于显着危害的控制措施是否为关键控制点原粮验收生物:致病菌是致病菌会对人体造成伤害大米的预期胜途或加方式可消除致病菌否化学:农药残留、重金属过量是来自原粮种植环境的化学污染物、农药残留收购绿色种植基地的原料,否则拒收是物:稻草、砂石等异物否可在后面工序去除否筛选生物:无否否化学:无否否物理:稻草等杂质是物理杂质会对人体造成伤害严格执行操作性前提方案可在后面工序去除否去石生物:无否否化学:无否否物理:尘土、砂石等是存在石粒会带来物理性伤害严格执行操作工艺,控制去石时间在3~5秒否磁选生物:无否否化学:无否否物理:铁屑、白钢等含铁的杂质是存在铁类杂质会带来物理性伤害严格执行生产操作工艺是水稻去生物:致病菌是操作过程中可能大米的预期否壳会引入致病菌用途或加工方式可消除致病菌化学:润滑油是设备上的机油和润滑油可能会污染产品严格执行操作性前提方案否物理:灰尘、稻壳等杂质是该过程可能会导致破碎的稻壳、灰尘砂石引入严格执行前提方案否谷糙分离生物:微生物生长是如控制不当米糠是良好是微生物培养基由操作性前提方案控制否化学:无否物理:灰尘、稻壳等杂质是如控制不当可能会引入物理性杂质由操作性前提方案控制否厚度分级生物:无否否化学:无否否物理:无否否碾米生物:微生物污染是如控制不当可能会引起微物生长由操作性前提方案控制否化学:重金属是水中含有的重金属超标可能会引入化学危害由操作性前提方案控制否物理:无否白米分级生物:无否否化学:无否否物理:无否否加工工序本工序被引入或增加的潜在危害是否为显着危害判定依据能用于显着危害的控制措施是否为关键控制点色选生物:真菌、放线菌、霉菌等致病菌是异色粒可能是微生物污染导致,设备故障可能导致变色粒无法除去严格控制色选频率和色选时间,使成品中不含异色粒是化学:各类毒素是异色可能是由真菌、霉菌等微生物产生的毒素造句成,会对人体产生危害严格控制色选频率和色选时间,使成品中不含异色粒是物理:无否抛光生物:致病菌污染是抛光用水中的微物可能造成污染由操作性前提方案控制否化学:重金属残是抛光用水中可能由操作性前否留含有重金属等化学物质提方案控制物理:水垢是抛光机结垢如不及时清理可能会混入产品中严格执行操作性前提方案否白米分级生物:无否化学:无否物理:无否成品包装生物:微生物是包装过程中可能导致微生物污染严格执行操作性前提方案否化学:重金属残留是包装袋上的印刷可能导致重金属残留严格执行操作性前提方案否物理:异物等杂质是包装过程中可能混入异物严格执行操作性前提方案否。

米厂工艺流程

米厂工艺流程

米厂工艺流程一、米厂工艺流程1. 稻谷收购米厂得先把稻谷弄进来呀。

稻谷的来源可多啦,有的是从附近的农户那收来的,这些农户辛辛苦苦种的稻谷,那可都是宝呢。

收购的时候要看看稻谷的质量,像颗粒饱满不饱满,有没有被虫咬过,水分含量多不多。

要是水分太多,后面加工的时候可能就会出问题。

2. 清理稻谷里有好多杂质呢,什么稻壳啊,小石子啊,还有可能有一些草屑之类的。

这时候就需要用专门的清理设备啦。

像筛选机,它就像一个超级大筛子,能把那些大的杂质给筛出去。

还有风选机,呼呼地吹,比较轻的杂质就被吹走啦。

这一步可不能马虎,要是杂质没清理干净,会影响后面大米的质量。

3. 去石小石子在稻谷里可讨厌啦。

去石机就专门对付它们。

它通过一些巧妙的原理,把稻谷和小石子分开。

你想啊,如果大米里有小石子,吃的时候咯到牙可就不好啦。

4. 砻谷这一步就是把稻谷的外壳去掉,得到糙米。

砻谷机就像一个大力士,把稻谷的外衣给扒掉。

不过这时候出来的糙米还不是我们最终吃的大米,还得经过好多道工序呢。

5. 谷糙分离砻谷之后,稻谷和糙米混在一起了。

谷糙分离机就闪亮登场啦。

它能很精准地把糙米和没脱壳完全的稻谷分开,这样就可以把那些没脱好壳的稻谷再送回砻谷机去处理。

6. 碾米糙米要变成白花花的大米就得经过碾米机啦。

碾米机把糙米的皮层慢慢磨掉,让糙米变得白白净净的。

不过碾米的时候也要注意,要是碾得太过了,大米的营养成分就会损失很多。

7. 白米分级碾出来的白米也不完全一样呢。

有些可能更完整,有些可能稍微碎一点。

白米分级机就把它们按照大小和完整程度分个类。

完整的大米可以用来做高档的米饭或者出口,稍微碎一点的也有其他用处,像做米粉之类的。

8. 抛光为了让大米看起来更漂亮,就像给大米做个美容一样,要进行抛光。

抛光机让大米的表面变得更加光滑,这样大米看起来就特别诱人。

9. 色选大米里可能还会有一些颜色不好看的,或者是有瑕疵的颗粒。

色选机就像一个超级挑剔的选美评委,把那些不好看的大米颗粒给挑出去,只留下那些白白净净、漂漂亮亮的大米。

大米加工的工艺流程及操作要点

大米加工的工艺流程及操作要点

大米加工的工艺流程及操作要点下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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大米加工工艺技术研究

大米加工工艺技术研究

大米加工工艺技术研究随着人们生活水平的提高和对饮食品质的追求,大米加工工艺技术也日益受到重视。

大米是我国主食中最重要的粮食,其加工工艺技术直接影响到大米品质的好坏。

大米加工的主要工艺包括清理、脱壳、碾磨、筛选、上光等环节。

清理是将大米中的杂质如石块、害虫、不完整的颖果等进行初步分离,以保证加工出的大米的纯净度。

脱壳是去除大米的外壳,其主要手段有摩擦脱壳、水浸脱壳、气力脱壳、假孔脱壳等。

碾磨是将脱壳后的大米进行磨光,使其表面光滑。

筛选是根据大米的大小形状对其进行分选,以去除残壳或过大的米粒。

上光是对大米进行抛光处理,以提高其外观质量。

在大米加工工艺中,通过控制工艺参数对加工品质进行调控是十分关键的。

碾磨工艺中,控制碾磨比、碾磨压力和碾磨速度可以影响大米出饭率和外观质量。

筛选工艺中,控制筛选时间和筛选孔径对大米品质影响较大。

上光工艺中,控制上光时间和上光材料的种类和浓度可以改善大米的外观光泽。

近年来,随着工艺技术的不断发展,大米加工业也出现了一些新的技术和设备。

如氮气保鲜技术,通过将大米储存在低氧气氛中,可以抑制大米中过氧化物酶、油酶等酶的活性,从而延长大米的货架寿命。

超声波技术利用超声波的机械、热和化学效应,可以促进大米酒糟、胚芽、天然颜色素和营养成分的溶解,提高大米加工品质。

激光技术可以通过高功率激光,在短时间内杀灭大米中的真菌、酵母菌等微生物,从而提高大米的卫生质量。

此外,大米加工过程中还面临一些问题,如大米粉尘防控、噪声污染、能耗高等。

针对这些问题,需要进行相应的技术改进和设备升级,以提高大米加工的效率和品质。

综上所述,大米加工工艺技术的研究对于提高大米品质和增加大米的附加值具有重要意义。

随着科学技术的不断发展,相信大米加工工艺技术将会不断创新和改进,为人们提供更加优质的大米。

大米加工工艺流程

大米加工工艺流程

大米加工工艺流程
大米是人们日常生活中必不可少的主食之一,而大米加工工艺流程则是保证大米品质的关键。

下面将为大家详细介绍大米加工的工艺流程。

首先,大米加工的第一步是清洗。

在这一步骤中,需要将收割下来的稻谷进行清洗,去除杂质和污垢,保证大米的干净卫生。

清洗后的稻谷需要经过脱水处理,去除多余的水分,为后续加工做好准备。

接下来是去壳和碾米。

去壳是指将清洗后的稻谷去除外壳,得到稻米;而碾米则是将稻米进行去糙,得到糙米。

这两个步骤是大米加工中非常重要的环节,影响着后续大米的口感和品质。

然后是糙米的研磨。

在这一步骤中,糙米经过研磨机的加工,去除米糠和胚芽,得到白米。

白米是我们日常生活中所食用的主要大米产品,经过研磨后的白米口感更加细腻,营养更加丰富。

接着是大米的筛分和去杂。

在这一步骤中,需要通过筛分机对白米进行筛分,去除杂质和异物,保证大米的纯净度。

这一步骤非
常重要,直接关系到大米的品质和卫生安全。

最后是包装和贮存。

经过以上工艺流程加工出来的大米需要进
行包装,以保证大米的保存期限和卫生安全。

包装后的大米需要存
放在干燥通风的环境中,避免受潮和发霉,保持大米的新鲜和口感。

总的来说,大米加工工艺流程是一个复杂而又精细的过程,每
一个环节都需要严格把控,以确保大米的品质和安全。

只有在严格
按照工艺流程进行加工的情况下,我们才能享用到口感细腻、营养
丰富的优质大米。

希望通过本文的介绍,能够让大家对大米加工工
艺流程有更深入的了解。

大米加工安全生产隐患

大米加工安全生产隐患

大米加工安全生产隐患大米是我国重要的粮食作物之一,被广泛应用于人们的日常饮食中。

然而,大米加工过程中存在着一定的安全生产隐患,这些隐患直接威胁着工人的生命安全和健康。

本文将从原料采购、加工过程、机器设备、防护措施四个方面,详细探讨大米加工安全生产隐患,并提出相关解决方案。

首先,原料采购是大米加工的第一步,也是非常重要的一环。

由于一些不法商家为了追求利益,可能会购买劣质大米作为加工原料。

劣质大米中可能含有重金属、农药残留等有害物质,对工人的健康构成潜在威胁。

因此,应加强大米生产和流通环节的监管,确保原料的质量安全。

同时,大米加工企业应建立严格的原料采购制度,与正规的大米生产基地建立合作关系,确保采购到的大米质量安全可靠。

其次,大米加工过程中存在着一些机械化操作和生产环境隐患。

例如,大米破碎机的旋转刀片可能会造成工人的伤害,加工车间的粉尘可能会导致呼吸道疾病。

因此,大米加工企业应严格按照操作规程进行生产操作,对涉及到人员安全的机械设备进行定期维护和检修。

另外,加工车间应做好通风换气工作,定期清理粉尘,减少工人的职业病发生。

第三,大米加工机器设备也是安全生产的重点。

一些企业为了追求效率,可能会忽视设备的维护和更新,导致设备老化,出现安全隐患。

大米加工企业应定期检查设备,发现问题及时修理或更换。

同时,加强设备操作培训,提高工人对设备的操作安全意识,减少意外事故的发生。

最后,大米加工企业需要加强防护措施,保障工人的人身安全。

例如,在加工车间设置防护栏、安全门,提醒工人戴好防护设备,确保工人的人身安全。

另外,建立健全的安全生产管理制度,明确责任人,加强安全巡查和隐患排查,提前发现和控制安全隐患,确保生产过程的安全可靠。

综上所述,大米加工安全生产隐患是一个需要引起高度重视的问题。

为了保障工人的生命安全和健康,大米加工企业应重视原料采购、加工过程、机器设备和防护措施的安全问题,并采取有效的措施解决这些问题,确保大米加工过程的安全生产。

大米加工生产工艺

大米加工生产工艺

大米加工生产工艺大米加工生产工艺是指将原始的稻谷通过一系列的加工工序,经过清理、碾磨、分选、脱壳等步骤,最终生产出符合市场需求的优质大米的过程。

首先,清理是大米加工工艺的第一步。

清理的目的是去除稻谷中的杂质,如石子、杂草、树皮等,以保证后续工艺的顺利进行。

常见的清理方法有风选和筛选,通过风力和筛网的作用,将杂质和谷壳从稻谷中分离出来。

接下来是碾磨。

碾磨是将清理后的稻谷进行破碎、脱壳和碾精的过程。

首先,稻谷经过破碎机的处理,使其外壳破裂,然后通过脱皮机将谷壳与米粒分离。

最后,通过碾米机将去皮的稻谷进行碾精,即使米粒成为我们熟悉的白米。

分选是大米加工过程中的一个重要环节。

分选的目的是按照米粒的大小、形状和质量进行筛选,以使最终产出的大米质量均匀。

常用的分选方法包括光学分选、重力分选和气流分选等。

通过这些方法,可以将米粒中的杂质、异型颗粒和破碎米等不合格品去除掉,保证大米的品质。

脱壳是大米加工工艺中的一个关键步骤。

脱壳的目的是将稻谷中的外壳完全去除,使米粒更加干净、口感更好。

常见的脱壳方法有橡胶辊脱壳和颗粒板脱壳。

橡胶辊脱壳是利用橡胶辊的摩擦力将稻谷的外壳与内胚芽分离,而颗粒板脱壳则是通过颗粒板的作用将稻谷加以压碎,使外壳与米粒分离。

除了以上几个基本的工艺步骤,大米加工过程中还有一些其他的环节,如磨面、精米、糙米提纯等。

磨面是将脱壳后的稻谷进行粉碎,得到大米和米糠的过程。

精米是将大米中的胚芽和外层鳞片去除,使其更加细腻。

糙米提纯是将糙米中的杂质、异色颗粒等去除,使糙米变得均匀、干净。

综上所述,大米加工生产工艺是一个复杂而精细的过程,需要通过多个工序的配合,才能最终生产出优质的大米。

这些步骤中每一步都有其重要性,只有保证每个环节的质量,才能最终产出口感好、质量高的大米产品。

随着科技的不断发展,大米加工设备也在不断改进和优化,以提高加工效率和产量,为消费者提供更好的大米产品。

大米加工的工艺流程

大米加工的工艺流程

大米加工的工艺流程大米加工工艺流程是指将稻谷经过一系列的加工过程,经过清理、脱壳、碾磨等环节,最终得到符合食用要求的大米产品的过程。

首先,清理是大米加工的第一步。

在这一步骤中,稻谷经过了清理机的处理,将杂质、石头、沙土等杂质去除,确保稻谷的干净和品质。

接下来是脱壳。

脱壳的目的是去除稻谷的外壳,使内部的米粒暴露出来。

一般使用脱壳机进行处理,通过机械力的作用将稻谷的外壳与米粒分离。

然后是碾磨。

碾磨是将经过脱壳的稻谷进行不同程度的研磨,以去除米糠,得到白色的大米。

一般使用碾米机进行碾磨。

碾磨的程度可以根据需求进行调整,一般分为多道碾和单道碾两种方式。

多道碾是指将稻谷经过多次碾磨,每次研磨的程度逐渐加深。

这样可以得到质量较好的大米。

而单道碾是指只进行一次碾磨,得到的大米质量相对较差。

在碾磨过程中,还会进行筛分,将碾磨出来的米粒按照不同大小进行筛分,以保证大米的质量一致。

接下来是去黄。

在这一步骤中,使用漂白机进行处理,去除大米表面的黄色素,使大米呈现出洁白的颜色。

最后是研磨。

研磨的目的是将大米的外层剥离,使其更加洁白,口感更好。

研磨可以根据需求进行多道或者单道研磨。

在研磨的过程中,还会进行密闭箱处理。

将研磨出来的大米在密封的容器中,经过一段时间的贮存,让大米自然吸湿,使口感更加细腻。

最后,经过包装和称重,将加工好的大米装入袋子或者其他容器中,并且进行称重,确保每包大米的重量符合要求。

总结来说,大米加工的工艺流程包括清理、脱壳、碾磨、去黄、研磨、贮存和包装等环节。

这一系列的加工过程使得稻谷变成了洁白的大米,让人们可以享受到美味的稻谷食物。

大米加工工艺的合理运用,不仅可以提高大米的质量,还可以降低加工成本,提高效益。

大米加工作业指导书

大米加工作业指导书

大米加工作业指导书标题:大米加工作业指导书引言概述:大米加工是一个重要的农产品加工行业,对于保障粮食安全和提高农民收入都具有重要意义。

本文将从大米加工的流程、设备、操作技巧、质量控制和安全注意事项等方面进行详细介绍,帮助读者了解大米加工的基本知识和操作要点。

一、大米加工流程1.1 清洗:将新收获的稻谷进行清洗,去除杂质和尘土。

1.2 浸泡:将清洗后的稻谷浸泡在水中,以软化谷壳。

1.3 碾磨:经过浸泡后的稻谷进行碾磨,去除外壳和胚芽,得到大米。

二、大米加工设备2.1 清洗机:用于清洗稻谷,去除杂质和尘土。

2.2 浸泡机:用于将稻谷浸泡在水中软化谷壳。

2.3 碾米机:用于碾磨稻谷,去除外壳和胚芽,得到大米。

三、大米加工操作技巧3.1 清洗注意事项:要注意清洗水的清洁度,避免污染稻谷。

3.2 浸泡时间控制:根据稻谷的品种和湿度控制浸泡时间,避免过长或过短。

3.3 碾磨技巧:要根据碾米机的规格和稻谷的特性调整碾磨时间和压力,确保大米的质量。

四、大米加工质量控制4.1 大米外观:要检查大米的色泽和光泽,确保没有异物和霉变。

4.2 大米口感:要检查大米的口感和粘性,确保煮熟后口感好。

4.3 大米含水量:要检测大米的含水量,控制在适当范围内,避免发霉和变质。

五、大米加工安全注意事项5.1 设备操作:操作大米加工设备时要注意安全,避免发生意外。

5.2 防护措施:要穿戴好防护装备,避免被碾米机等设备伤害。

5.3 卫生环境:要保持加工场所的清洁和卫生,避免污染大米。

结论:通过本文的介绍,读者可以了解大米加工的基本流程、设备、操作技巧、质量控制和安全注意事项,希望能够帮助大家更好地进行大米加工作业,生产出优质的大米产品。

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精编资料
一、大米生产加工工艺流程及危害分析•
1 .工艺流程图.原米收购f筛选f去石f 磁选T水稻去壳T谷糙分离f厚度分级T 各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物...
工艺
一、大米生产加工工艺流程及危害分析
1.工艺流程图
原米收购f筛选f去石f磁选f水稻去壳f谷糙分离f厚度分级f
各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物
碾米f白米分级f色选f抛光f白米分级f成品包装
米糠(包括胚芽)
2.工艺流程要求
3大米的危害分析单
工厂名称:XXXX工厂地址•• XXXX
产品名称:大米贮存及运输方式:阴凉干燥通风外/汽运预期用途和消费者:加工后食用或作为食品原料使用,一般消费者。

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