插拔力寿命试验机参数要求-1
卧式插拔寿命试验机说明书
大中仪器有限公司插拔寿命试验机本说明书详述机器设定及技术参数，请妥善保管。
使用前请仔细阅读说明书，方可操作！目录1.概述2.注意事项3.整机外观及操作面板注解4.操作说明5.保养事项6.故障排除7.质量保证书前言感谢贵司选择了本公司的产品,本公司不仅给贵司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务。
为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分阅览此操作手册,确实留意其使用上的注意事项。
本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。
在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、“标准”时均只作参考用,如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或数据。
特别声明:●本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。
●本操作手册的解释权在本公司。
安全上的注意1. 安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:危险:此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。
警告:此显示的项目,表示如不遵照,有可能损坏仪器。
注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。
此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。
2. 在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
警告记号此记号表示在有必要参照操作手册的场所。
危险电压记号 此记号表示为高压危险。
接地保护记号 表示于本仪器上之接地端子。
【注】!☝! !☝壹﹑概述一﹑用途:：本机适用于各种连接器的插拔及各种压缩、拉伸破环性试验。
二﹑原理：本机适用于各种连接器的插入和拔出测试，测试插头插座及连接器插拔寿命试验。
贰﹑仪器说明一﹑仪器图片：叁﹑仪器安装一、电源条件：请依本机标示配置正确电源。
危险■输入电压误差范围应在±10%以内且保证机台应正确接地，防止机台漏!电造成伤害。
二、运行环境要求：室温条件。
三、本机放置注意地面之平坦，安装时请使用水平仪调整机器水平。
连接器插拔寿命耐久试验机
一、产品概述：
FL连接器插拔寿命耐久试验机用于矩形电连接器、动力连接器、圆形连接器、光缆连接器、光线连接器、射频连接器、腐蚀防水连接器、流体连接器、耐环境连接器、充换电连接器、电源连接器、金属连接器插拔寿命耐久等测试，可实现插拔力、插拔行程、插拔时间、插拔次数等设置，专用试验软件可灵活设置各种试验条件，实时显示绘制插拔行程曲线图、插拔寿命曲线图，试验结果实现以PDF、word 及excel等格式的数据输出和打印。
广泛应用于连接器、连接件生产单位的产品质量检测及研发。
二、主要技术参数：
2.1插拔力值范围：0-1000N可设定；
2.2力传感器精度：0.02%FS；
2.3力值测量误差：±0.3%/±0.5%；
2.4测量范围：0.2%~100%FS；
2.5数据采样频率：≥2000Hz；
2.6试验力分辨力：≥1/500000；
2.7插拔试验速度范围：1000mm/min可设定，可调节；
2.8 插拔次数：106可设定；
2.9试验空间：0-1200mm可调节；
2.10位移分辨率：0.04um；
2.11插拔工装满足不同规格连接器夹持；
2.12连接器可在不同高温、高低温环境下进行插拔耐久寿命测试；
2.13试验软件界面可以设定力、时间、次数、循环周期、位移量等试验条件；
2.14测控系统控制器具有多通道闭环控制功能，可以精确控制循环试验；
2.15试验软件自动记录，实时绘制插拔力试验曲线、插拔寿命试验曲线等；
2.16连接器插拔寿命耐久试验机试验结果可以实现多种格式的输出如PDF、word 及excel 等格式输出打印。
插拔力试验机操作规程
生效日期:
第1页/共1页
标题：插拔力试验机操作规程
版次：B
一、目的:
验证工业插头类插口、电脑周边类插口、非标插头插口、插拔端子等接插口类寿命强度,
以保证产品质量,符合产品质量使用需求。
二、设备:
插拔寿命试验机,原理:公端产品端来回往复线性移动对母端产品接触插拔模拟人使用产品
插拔真实情况。
三、条件:
1、工作电源：AC220V/50HZ
2、试验环境：常温环境中使用。
3、准备产品：对于部分连接产品需要导通测试，则对其引线处理，方便设备导通装置连接。
四、操作步骤：
1、将需要测试的公母端产品固定在插拔寿命试验机的固定夹具上。
1.1、需要测试的导通寿命产品将引线与设备后面红黑夹子连接起来，让导线形成回路如图1；
2、所有调试准备妥当后,测试时应当检查设备运行是否顺畅；
3、如设备连续运行时间长,建议每隔一段时间检查设备运行情况。
七、测试仪器保养
1、设备台面采用铝制，经常保持设备清洁.
2、设备两边轴承部分应当加润滑油处理,保证仪器正常运转.
3、详细保养记录见
编制/日期：审核/日期：
生效日期:
第1页/共1页
标题：插拔力试验机操作规程
版次：B
3、导通插拔时,产品导通一次,界面左上角计数器计数一次，不导通时自动停止计数；并有力度大小值显示.
4、测试速度调整:右下角面板上的转速(速度调整要求:插拔力测试速度小于或等于8；寿命测试速度按实际加快.)
5、上述所有步骤调试准备完成后,用手转动偏心路预试一下,如无异常则打开仪器控制面板上红色电源开关
然后按START按键开始测试,测试途中如有异常可按红色STOP按键停止。如下图:
插拔寿命试验机作业指导书
1.目的
为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程 2.适用范围
适用于本公司生产的所有产品之相关按键寿命测试
3.职责
3.1 品质部：负责实验室管理，组织实验作业。
对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，
对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
3.2 产品部：参与产品材料可靠性测试的分析和检讨，协助完成试验中要求完成的作业。
3.3 产品部：负责试验中发生问题的分析与解决，提出纠正和预防措施并落实和跟进。
4. 操作内容
4.1. 插好电源(AC220V ，50HZ)； 4.2. 按键启动电源 ；
4.3. 调节紧固螺丝并固定好产品； 4.4. 打开设置面板设置测试参数，并保存； 4.
5. 调节产品夹具在拔插最佳位置；
4.6. 点击控制面板测试选项开始测试， 到达测试次数自动停机： 4.7. 如要测试导通次数被测器件需连导通电源线，以记录导通次数。
4.8. 完成实验后将实验设备开关关闭，对实验数据进行汇总，并录人电子文件拟成实验报告。
4.9.
实验完成品或实验未达到要求的而停止实验后，将破坏的实验材料及实验检查记录表整
理保存。
产品夹具
设置面板 打印机
调速器
导通电源线
电源。
插拔力测试
插拔力测试
插拔力测试介绍：
插拔力试验是指将相互配合的公母两端电子连接器进行插入和拔出所需要的力量。
改试验适用于连接器的插入力、拔出力、塑料保持力以及使用寿命等多种测试，透过计算机的分析，可精确测量待测物的荷重、行程及相对应变化曲线，并可准确控制连接器插拔力测试行程、速度、目标测定次数及暂停时间。
插拔力测试标准：
EIA-364-13D-2007
适用产品：
插拔力测试适用产品：
连接器公母头，数据线，耳机等等。
试验设备：
插拔力测试机
测试流程：
1 确认测试条件
2 确认样品数量
3 是否判定（1根据客户要求 2标准判定）
4 测试结果，出具报告
可靠性测试项目：冷热冲击试验，快速温度变化试验，UV紫外光老化试验，氙灯老化及盐雾试验，振动试验，三综合试验等。
插拔寿命测试标准
插拔寿命测试标准一、测试设备1. 测试设备应包括插拔寿命测试机、测试样品、辅助设备和测量仪器等。
2. 插拔寿命测试机应具有高精度、高稳定性和高可靠性的特点，能够保证测试结果的准确性。
3. 辅助设备包括电源、气源、水源等，应保证测试过程中的正常运转。
4. 测量仪器应包括显微镜、放大镜、位移传感器等，用于测试样品的外观和尺寸变化。
二、测试样品1. 测试样品应符合相关标准和规格，具有代表性和一致性。
2. 测试样品应清洁干净，无杂质和缺陷，以保证测试结果的准确性。
3. 测试样品应进行必要的固定和支撑，以保证测试过程中的稳定性和安全性。
三、测试环境1. 测试环境应符合相关标准和规范，保证温度、湿度和清洁度等条件符合要求。
2. 测试环境中应配备必要的安全设施，如防火、防爆、防电击等，以保证测试人员和设备的安全。
四、插拔力度1. 插拔力度应根据产品规格和要求进行设定，一般分为轻插、正常插和重插三种力度。
2. 插拔力度应均匀稳定，避免出现过大的波动和冲击。
3. 在插拔过程中，应保证产品不受损坏或变形。
五、插拔频率1. 插拔频率应根据产品特性和使用要求进行设定，一般分为低频、中频和高频三种频率。
2. 插拔频率应稳定均匀，避免出现过大的波动和变化。
3. 在插拔过程中，应保证产品插拔速度的稳定性和一致性。
六、测试结果1. 测试结果应包括插拔次数、插拔力和插拔速度等数据记录。
2. 测试结果应进行统计和分析，以评估产品的性能和质量。
3. 根据测试结果，对产品进行评级和分类，为后续生产和应用提供参考。
七、安全防护1. 在测试过程中，应保证测试人员和设备的安全，避免发生意外事故。
2. 对测试设备和辅助设备进行定期维护和检查，确保其正常运转和使用安全性。
3. 在测试环境中应配备必要的消防器材和急救设施等，以应对可能发生的火灾、电击等意外情况。
八、异常处理在插拔寿命测试过程中，可能会出现各种异常情况，需要及时处理以保障测试的顺利进行和测试人员的安全。
TF-834插拔力试验机使用说明书
TF-834连接器插拔寿命测试仪一、概述TF-834插拔力测试仪试验装置适合连接器、插头插座等接插件产品作插入、拔出之力量及抗疲劳寿命测试。
具有操作简便、准确、可靠、实用等特点。
二、符合标准：IEC320-1二、主要技术参数及功能1、荷重：10kg2、运行速度：0-250mm/min3、最大行程：30mm（不带夹具）/15mm（带夹具）4、次数设定：999999六位数5、相对湿度：≤80%6、无明显振动及腐蚀性气体的场所7、工作电压：AC220V±2% 50Hz±1%三、功能本机主要用于测试公插从母插拔出时所需最大的力及插入时最小的力。
本机配置力量数显表。
以具体数值显示力的大小。
四、仪器面板：⑴计数器⑵启动⑶停止⑷速度调节⑸电源开关四、操作方法1、检视输入电压是否220V。
2、接上电源插头线，打开电源开关。
3、检视总计数器显示是否是零。
4、指示灯亮时，设定试验插拔次数（调节计数器）。
5、将推拉力计在夹具上设置好（注意不要碰伤夹具）6、将调速器速度旋至最慢，再逐渐调高到需要的速度。
7、将待测产品放置夹具间时，调节产品至最佳位置及合理调节两个定位栓。
8、一切设置完成后，启动试验，每来回一次总计数自动计数一次，当计数次数已满，试验结束，仪器停止工作；若再次试验时，需在总计数上按“RESET”来复位，方可启动仪器时行工作。
9、试验时观察数显表上面插入最大（拔出最小）显示即为插拔力。
五、注意保养、维护及故障排除事项：1. 非工作时应切断所有电源2. 设备上不可放置杂物3. 连动部件要定期加润滑油和定期紧固4. 保持设备表面的清洁，并且要定期喷洒防锈剂5. 做好设备的接地工作6．检测仪器内有AC220V电压非专业的维修人员不得打开仪器7．若检测仪器出现异常情况请跟厂家联系或找专业的维修人员检查8、仪器在暂不使用时要放在通风无尘染的环境下，以防机械电气部分生锈，影响电气、机械方面的使用性能。
全自动插拔力试验机的参数特点是怎样的
全自动插拔力试验机的参数特点是怎样的前言全自动插拔力试验机是一种用于测试电子元器件、连接器、电路板等材料的插拔次数和力度的设备，其参数特点决定了其在测试中的应用效果。
本文将重点介绍全自动插拔力试验机的一些重要参数特点。
参数特点插拔次数插拔次数是全自动插拔力试验机中最重要的参数之一，它代表了设备的耐用性和稳定性。
通常，设备的插拔次数越多，其使用寿命也越长。
全自动插拔力试验机一般会有不同的插拔次数范围，常见的有3万次、10万次、30万次、60万次、100万次等。
选择插拔次数时应根据实际需要来进行选择。
插拔速度插拔速度是影响测试结果的一个重要参数，它代表了设备在插拔时所产生的力度和速度大小。
一个好的全自动插拔力试验机应该具有调节插拔速度的功能。
插拔速度通常可分为缓慢速度和快速速度两种。
缓慢速度主要用于测试连接器等小型元器件，而快速速度则适用于测试电路板等大面积的材料。
插拔力度插拔力度也是一个非常重要的参数，它直接影响到设备的测试精度和可靠性。
通常，全自动插拔力试验机会有不同的插拔力度范围，常见的有2N、5N、10N等。
选择插拔力度时应根据被测试材料的特性和需求来进行选择。
如果选择的力度太小，则可能无法测试出材料的耐久性，而如果选择的力度太大，则可能会损坏被测试材料。
控制系统好的控制系统是一个全自动插拔力试验机的关键，它直接影响到设备的测试精度和工作效率。
通常，全自动插拔力试验机会采用不同的控制系统，例如单片机控制、PLC控制等。
选择控制系统时应根据设备的测试需求和用户的实际情况来决定。
轴向位移轴向位移是全自动插拔力试验机中一个非常重要的参数，它代表了设备在测试过程中的运动范围和灵活性。
通常，全自动插拔力试验机会有不同的轴向位移距离，例如10mm、20mm、30mm等。
选择轴向位移时应根据被测试材料的大小、形状和测试需求等来进行选择。
耐用性好的全自动插拔力试验机需要具有耐用性，能够经受长时间、高强度的测试，并保持稳定性和精度。
插拔力测试标准
插拔力测试标准插拔力测试是指在产品设计和制造过程中，对连接器、插头、插座等部件进行力学性能测试的一种重要方法。
它可以有效地评估连接部件的可靠性和耐久性，为产品的质量提供重要的参考依据。
下面将介绍插拔力测试的标准及相关内容。
一、测试标准。
1. GB/T 3722-2009《插头、插座和插头插座组合的额定电压不超过250V和额定电流不超过16A的家用和类似用途的连接器》。
该标准规定了插头、插座和插头插座组合的插拔力测试方法。
测试时，应使用适当的测试设备，根据标准规定的插拔速度和次数进行测试，以确定连接器的插拔力是否符合标准要求。
2. IEC 60512-99-001:2013《Connectors for electronic equipment Tests and measurements Part 99-001: Test schedule for engaging and separating connectors under electrical load》。
该标准适用于电子设备连接器的插拔力测试。
测试过程中，应考虑连接器在电气负载下的插拔性能，以确保连接器在实际使用中的稳定性和可靠性。
3. ISO 60529《Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)》。
该标准规定了对设备外壳的防护等级测试方法，其中包括对连接器插拔力的要求。
测试时，应根据标准规定的试验条件和方法，对连接器的插拔力进行测试，并评定其防护等级。
二、测试内容。
1. 插拔力的测量。
插拔力是连接器在插拔过程中所受到的力的大小，通常以牛顿（N）为单位进行测量。
测试时，应使用专用的力计或力传感器，根据标准规定的插拔速度和次数进行测试，以获取连接器的插拔力数据。
2. 插拔力的评定。
根据产品标准和设计要求，对插拔力进行评定。
通常情况下，插拔力应在一定范围内，既保证了连接的牢固性，又不会造成使用者操作困难。
插拔力试验机试验目的和使用方法
一、插拔力试验的实验目的插拔力试验机适用于各种之插入力及拔出力的测试，本机能解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题，搭配专利设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验数据和测试报告。
二、插拔力试验机品牌选择如果有足够费用预算可以选择例如：美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。
如果预算一般可以选择国内品牌例如:恒邦仪器品牌等做的比较好的公司。
三、恒邦仪器插拔力试验机使用方法1、机台规格说明：最大承载测试重量-------- 50Kgf最大移动范围------------机型1：150mm、机型2：600mm（可定制更大行程）测试速度范围------------ 5 -500mm/min（可定制更快速度）治具盘尺寸-------------- Φ200mm机台尺寸------------机型1：360mm X 260mm X 940mm 机型2：450mm X 450mm X 1200mm机台净重---------------- 67kgf机台电源---------------- AC220V/50HZ控制系统尺寸------------ 450mm X 560mm X 200mm控制系统净重------------ 20Kgf荷重元-------------可选（2kgf、5kgf 、10kgf、20kgf、20kgf）(精度0.2%FS)2、机台各部名称说明：(Ａ)固定横杆：通过此横杆,可用以固定荷重元及搭配治具.放松此横杆后面的两个螺杆,横杆可上下移动以便根据产品高度的不同进行调整,但是必须配合固定环(B)使用,以免松开螺杆后固定横杆往下滑落而造成荷重元损坏.(Ｂ)固定环：此固定环辅助固定横杆起支撑的作用.注意:若要将固定横杆升高,请先将固定横杆两侧固定螺杆松开,再将固定横杆往上移动至适当位置后,锁紧固定螺杆.接着放权固定环,移动至固定横杆下方再将其锁紧即可.若要将固定横杆降低,请先放松固定环并将它移动至适当位置后将其锁紧.再将固定横杆两侧的固定螺杆松开(松开前请先用手支撑,以免固定横杆因重力而往下滑落),缓慢往下移动至固定环的位置,锁紧两侧之固定螺杆即可.(Ｃ)移动横杆：此移动横杆主要是连接上下传动结构,并作为测试时行程的移动标准.(Ｄ)荷重元固定螺栓:此螺栓主要功用是固定荷重元于移动横杆上,其尺寸为M10或M8.固定荷重元时请务必锁紧,以免影响荷重测试资料.(Ｅ)荷重元：在测试时,用以检出测试力值大小的装置.测试前将测试夹治具拧紧固定于感测端,以方便待测物的固定及量测.注意：每颗荷重元表面都贴有其最大承载规格,虽然本机台具有超负荷保护功能,但仍建议切勿超过其规格使用以免损坏荷重元.(Ｆ)治具盘：此治具盘可用以固定治具,搭配固定于荷重元感测端上的治具,可依产品进行各项测试.(Ｇ)机台本体：放置机台主要传动结构及控制电路之处,请勿撕毁封条任意拆解,如于测试过程中发现有任何异常,请及时与本公司技术人员联系.(Ｈ)操作面板：详细说明请参照操作面板功能说明.(Ｉ)脚座：当机台放置于平台上却发生有摇晃现象时,可调整前后左右之脚座高低,以使机台可在平稳的环境中进行测试.(测试中请尽量保持机台的水平稳定)(Ｊ)上下极限：此调不整装置主要功能是保证机台在运动时不超出机台的最大行程而造成机器损坏.a.上限限调整环：此调整环用于设定机台往上移动之最高点，于出厂前皆已调整至定位，请勿任意更动其位置。
插拔实验报告
山度
设定值
设备型号 HP-200 DS2-50N
实际值
分，取出
日 时 分 ，连续插拔 次。
实际值
备注
插入力 拔出力 结果判定
□合格
□不合格
实验人：
批准
插拔实验报告
ADW-WI-ENG-04-01A
客户代码
产品规格
产品种类 试验方法：
产品部件
试验目地：
试验日期
试验设备：
序号
序号设备名称设备品牌设备型号数显推拉力计handpihp200ds250n标准值设定值实际值周期速度试验时间
客户代码 产品种类 试验方法：
插拔实验报告
产品规格 产品部件
试验目地：
试验日期
试验设备：
序号
设备名称
1
数显推拉力计
2
插拔力试验机
1.插拔力寿命试验 机
标准值
周期
速度
试验时间：放入 日
时
2.插拔推拉力计
设备名称
1
数显推拉力计
1.插2 拔力机寿命试验插拔力试验机标准值 周期
设备品牌 HANDPI
山度
设定值
设备型号 HP-200 DS2-50N
实际值
速度
试验时间：放入 日
时 分，取出 日 时 分 ，连续插拔 次。
2.插拔推拉力计
标准值
实际值
备注
插入力
拔出力
结果判定
□合格
□不合格
实验人：
批准 ADW-WI-ENG-04-01A
插拔寿命试验机操作规范
XXX 电子科技有限公司
发行日期
文件编号XX-XX-XX-XX
版本.次 1.0
页 数1/1插拔寿命试验机操作规范
一、设备名称/型号：插拔寿命试验机XB-OTS-L101
二、生产厂商：
三、适用范围： 实验室内环境试验作业
1. 将产品一端固定于夹具一端夹好, 将产品另一端固定于 夹具另一端, 固定紧后, 再将调速器调到于最小, 将波段 开关打至于启动基础上, 再按运行开关启动, 再调快速 度, 将产品拉开, 一个来回至于停止后.
2. 连接好AC220V 电源, 打开电源开关.
四、操作步骤及图示: (见右图所示）
六、参考文件：《机器设备管理程序》及《设备使用说明书》 3. 试验机外壳必须可靠接地, 否则有触电危险.
4. 电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关 和触电器, 以便紧急时立即切断电源.
5. 机器运行时, 切勿用手触摸除控制面板以外部分, 以防擦 伤或挤伤.
6. 如需搬移机器, 务必在切断电源后, 冷却5分钟再操作.
3. 设定好次数后按启动键.
1. 本试验机仅适用于单相220V 交流电源.
2. 试验机四周切勿放置易燃之物体, 以免发生火灾.
制作： 审核： 核 准：五、检查及维护事项:。
插拔力试验机
规格参数
规格参数
1.测定最大荷重：200. 100.50.20.10.5.2kg 2.最小分解能： 0.01kg或 0.01g 3.最大测定高度： 150mm 4.测试速度范围： 0~300mm/min或0~600mm/min 5.测试次数： 0-999999次 6.X.Y轴移动范围：0~75mm 7.传动机构：滚珠螺杆 8.外观尺寸： 360*260*940mm 9.重量：68kg
测试项目
测试项目
●.连接器单孔插拔试验 ●连接器整排插拔试验 ●连接器插拔寿命试验 ●连接器单 PIN与塑料保持力试验 ●一般压缩，拉伸破坏试验 ●连接器正向力测试（Normal Force） ●连接器纵向力测试 ●各种压缩，拉伸破坏强度试验 ●端子耐荷重试验 ●端子或连接器阻抗 ●恒定拉压力测试
设备构成
设备构成
1.测试机本体 2.插拔力显示器（键盘鼠标） 2.荷重元( 100.50.20或 5kg 2.kg任选一个) 3.大型 X-Y移动台 4.整排插拔用自动求心装置(多功能夹治具) 5.单孔插拔用自动求心装置(单 PIN夹治具) 6.数据采集卡，控制卡 7.客户个性化程序一套
谢谢观看
插规格参数
03 设备构成
目录
02 测试项目
基本信息
●插拔力试验机适用于各种手机及电脑周边连接器的插拔力试验 ●解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边问题； ●搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制「荷重-行程-阻抗曲线图」； ●本机器适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，提供各种连接器专用夹治具及搭配专用自动求心装置， 将可得到完全准确之插拔力试验。 ●WINDOWS系统中文版；软件（中文简体，中文繁体）； ●且所有数据皆可储存(试验条件、插拔行程曲线图、寿命曲线图、检查报表…等)。
1220SB连接器插拔力试验机说明书
一、概要本机台适用于连接器的插入力、拔出力、塑胶保持力及使用寿命等多种测试，透过计算机的分析，可精确测量待测物之荷重及行程的相对应变化曲线，并可准确控制插拔行程、速度、设定次数及暂停时间等尤其是各项专用的夹、治具，更可在测试时让连接器更能自动对准，不会有“吃单边”的问题加上本机台使用伺服马达及Windows 窗口控制系统，操作简单方便，且所有资料皆可储存，绝对是一部值得信赖的高性能力学测试仪器二、机台规格最大承载测试重量--------40Kgf最大移动范围------------ 150mm测试速度范围------------10 ~ 300mm/min治具盘尺寸--------------Φ200mm机台尺寸---------------- 360mm X 260mm X 940mm机台净重---------------- 67kgf机台电源---------------- AC220V控制系统尺寸------------ 450mm X 560mm X 200mm控制系统净重------------ 20Kgf荷重元------------------ 50Kgf5Kgf 、10kgf、20kgf(精度0.2%FS)荷重元最小读值---------- 0.01各式夹治具工业计算机一组(含显示器、打印机)选购配备微欧姆试验机联机微欧姆试验机适配卡动态阻抗测试夹动态阻抗试联机软件三、机台各部名称说明3-１、测(Ａ)固定横杆通过此横杆，可用以固定荷重元及搭配治具放松此横杆可作上下移动，但是须配合(Ｂ)固定环使用，以免整个固定横杆往下滑落而造成荷重元损坏(Ｂ)固定环此固定环可辅助固定横杆起支撑的作用※注意若要将固定横杆升高，请先将固定横杆两侧固定螺杆松开，再将固定横杆往上移动至适当位置后，锁紧固定螺丝接着，放松固定环，移动至固定横杆下方再将其锁紧即可若要将固定横杆降低，请先放松固定环移动至适当位置后将其锁紧再将固定横杆两侧之固定螺杆松开(松开前请先用手支撑，以免固定横杆因重力而往下滑落)，缓慢往下移动至固定环的位置，锁紧两侧之固定螺杆即可(Ｃ)移动横杆此移动横杆主要是连结上下传动结构，并作为测试时行程的移动标准用(Ｄ)荷重元固定螺栓此螺栓主要功用是固定荷重元于移动横杆上，其尺寸为M10或M8固定荷重元时请务必锁紧，以免影响荷重测试数据(Ｅ)荷重元在测试时，用以检出测试力值大小的装置可将测试夹治具固定于感测端，以方便待侧物的固定及量测※注意每颗荷重元表面都贴有其最大承载规格，虽然本机台具有超负荷保护功能，但仍建议切勿超过其规格使用以免损坏荷重元(Ｆ)治具盘此治具盘可用以固定治具，搭配固定于荷重元感测端上的治具，可依产品进行各项测试(Ｇ)机台本体放置机台主要传动结构及控制电路之处，请勿撕毁封条任意拆解，如于测试过程中发现有任何异常，请及时与本公司技术人员联系(Ｈ)操作面板详细说明请参阅第5页－操作面板功能说明(Ｉ)脚座当机台放置于平台上却发生有摇晃现象时，可调整前后左右之脚座高低，以使机台可在平稳的环境中进行测试测试中请尽量保持机台的水平稳定(Ｊ)上下极限调整装置ａ.上极限调整环点，出厂前已调整至定位，请勿任意更动其位置ｂ.下极限调整环此调整环设定机台往下移动之最低a点，出厂前皆已调整至定位，请勿任意更动其位置ｃ.上限调整环d用来设定固定横杆往上移动的上限停止位置，环上附有一个小旋钮，放松后可移动调整环至适当位置，当固定横杆上的档片接触到调整环时, 上极限灯亮起 , 放松调整环后上极限灯熄灭机器恢复正常ｄ.下限调整环用来设定固定横杆往下移动的下限停止位置，环上附有一个旋钮，放松后可移动调整环至适当位置，当固定横杆上的档片接触到调整环时，机台便会停止向下移动此时下极限灯亮起，放松调整环后下极限灯熄灭机器恢复正常3-2、各式夹治具说明X-Y移动台移动范围------------- 0 ~ 75mm(日本Mitutoyo数字尺)最小读值------------- 0.01mm(公英制互换)※数字尺部份为选购配备整排连接器用自动求心装置XY轴最大补偿量-------+ 2mm角度最大补偿量-------任意角度整排连接器用夹具可使用最大宽度------- 40mm单支连接器用夹具可使用最大直径------- 4mm退PIN棒可使用的直径范围…….1mm~4mm拔PIN专用夹嘴可用的直径范围………..0mm~4mm3-3、控制系统及配备本机台乃使用工业计算机作为控制系统之用，其接线方式与一般计算机无太大差异，仅就其不同之处，列述于下(A)控制线连接器(大)通过CON1CON2不可用连接至机台本体右侧之控制盒a 上(B)控制线连接器(小)连接至机台本体右侧之控制盒b上(C)接触电阻连接线插口用来接插接触电阻测试夹(D)荷重元连接线插口通过信号线连接至荷重元3-4、微欧姆试验机选购配备))微欧姆试验机((选购配备在插拔的试验过程中，抓取微欧姆试验机之接触阻抗值，显示于数据域上并在执行画面上显示随荷重曲线一起变化的动态电阻线将测试线的夹两个夹嘴分别夹在两条分别焊接于连接器公端及母的细导线上在做连接器之接触阻抗测试时，需在进行预设值储存前将测定项目及规格设定处增加『插入点电阻值』项目完成上述之设定后，即可连同连接器之荷重及寿命试验开始进行测试四、面板功能说明(ａ)低速上升按钮按一下此按钮，则机台往上升高0.01mm；若连续按着此钮不放，则机台以低速往上升高(ｂ)中速上升按钮按一下此按钮，则机台往上升高0.10mm；若连续按着此钮不放，则机台以中速往上升高(ｃ)高速上升按钮按一下此按钮，则机台往上升高1.00mm；若连续按着此钮不放，则机台以高速往上升高(ｄ)低速下降按钮按一下此按钮，则机台往下降低0.01mm；若连续按着此钮不放，则机台以低速往下下降(ｅ)中速下降按钮按一下此按钮，则机台往下降低0.10mm；若连续按着此钮不放，则机台以中速往下下降(ｆ)高速下降按钮按一下此按钮，则机台往下降低1.00mm；若连续按着此钮不放，则机台以高速往下下降(ｇ)开始按钮当试验设定完成，可于执行画面的测定选项选择自动测定，则机台便会开始测试而在执行画面时，按下此开始按钮亦可进行不连续测定每按下一次进行一次测试(H)停止按钮开始测试后，若要终止此项试验，可用鼠标点击执行画面中“设定”菜单中的“回首页”测定项机台便会在回到原点后停止测试并回到首页，测试过程中按下此按钮机台可立即停止时可并回到首页(ｉ)上限指示灯机台往上移动时，当移动横杆碰到上限调整环，上限开关将动作，送出一个停止信号使机台停止，此时上限指示灯点亮(ｊ)下限指示灯机台往下移动时，当移动横杆碰到下限调整环，下限开关将动作，送出一个停止信号使机台停止，此时下限指示灯点亮五、标准系统之构成使用1220S自动插拔力试验机做各项试验时，其构成方式如下※注意标准配备夹治具部份视各公司实际采购而定，下述说明仅供参考1220S测试机台本体控制系统(工业计算机及控制接口、计算机屏幕、打印机)Windows系统插拔控制操作软件荷重元X-Y移动台整排连接器用位置自动修正装置单支连接器用位置自动修正装置整排连接器用夹具单支连接器用夹具D-SUB专用夹嘴单Pin与塑料保持力专用夹具微欧姆试验机及使用软件、联机GPIB适配卡计算机屏幕工业计算机机台本体六、软件使用说明进入荷重曲线试验软件后，会出现设定画面，现就此部份列述于下6-1、荷重保护刚进入设定画面时，所有的设定输入项都无法输入，必需先输入荷重保护力并用点击“确认”保护力一般要小于荷重元的最大荷重的80%并大于产品的最大力值正常情况下只需直接点击“确认”即可如果在实验过中产品的最大力值超过荷重保护力机器会立即停止运行，操作软件提示“力过大？退出”只有在点击“退出”退出操作软件后重新打开操作软件，并将“荷重”重新归零后机器才能正常运行6-2档案开启档案进入设定画面可设定各设定项建立一个新档，或开启一个旧档重新设定各个设定条件建立一个新档关闭档案关闭目前正在使用中的档案预设值储存储存目前新建或已经开启的旧档案之各项测定条件定内容新档建立必须点击“预设值储存”将新挡储存在D 或E 盘C 盘不得进行储存下次开启此新档案，即是以此内容设定为默认值结束结束荷重曲线试验软件，返回Windows 桌面6-3归零及归零及荷重原点荷重原点荷重原点校正校正目前行程值目前荷重值荷重值归零点选此功能，可将目前荷重值归零行程值归零点选此功能，可将目前行程值归零荷重原点校正点选此功能，可对荷重元的零点及误差进行补偿以达到准确量測力值的目的1、进行原点校正的条件是荷重元已经产生超出正常范围内的误差2、进行原点校正时首先要将荷重元拆下倒放在平整的桌子上，并将自动求心装置安装在上面；然后进入设定画面将“荷重”和“行程”值归零再点击“荷重原点校正”此时会出现如下图所示的对话框；点击“开始”后把不超出荷重元最大荷重的标准砝码放在倒立的夹具上此时“当前荷重”会显示标准砝码的当前荷重；如果此值与砝码的标准值的误差在正常范围之内无需校正，依次点“停止”和“退出”即可；如果此值与砝码的标准值的误差已经超出正常范围，则在“标准值”下面输入砝码的标准值，然后依次点击“荷重校正”、“停止”和“退出”即可完成对荷重元的校正6-4、执行测定画面完成设定画面之各项试验条件内容设定并进行“预设值贮存”后，点选测定画面即可进入测试画面开始准备做测试6-5、测定方法设定试验名称可输入一个字符串，作为此试验档案的批注说明试验类别＃压缩试验压缩方向的试验例如弹簧、连接器退Pin试验等＃拉伸试验拉伸方向的试验例如线材拉伸试验、单Pin塑料保持力试验等＃压缩拉伸试验同时做压缩及拉伸试验例如连接器之插拔力试验等测定运动方式＃去程单向测定压缩试验或拉伸试验中，只记录去程单一方向之测试数据＃去回程双向测定压缩拉伸试验中，记录去程及回程两个方向之测试数据＃破断裂测定抓取线材等产品做瞬间拉断试验或产品瞬间破裂的测试数据＃恒定拉\压力测试点选后会出现压力或拉力和时间的对话框，设定完成并进行预设值存储后，机器可以将产品拉压到设定的力值后开始计时，到设定的时间后自动退出实验荷重测定范围测试荷重范围设定，当荷重到达设定值时机台便会自动回程此回程条件可和行程测定范围搭配使用行程测定范围移动行程范围设定，当行程到达设定值时机台便会自动回程此回程条件可和荷重测定范围搭配使用＃注意此行程值的大小一定要比实际测得的行程值小0.1mm~0.5mm否则会因超负荷将荷重元损坏行程原点位置＃开始测定位置以开始试验时的位置当作原点＃荷重零点位置开始试验后，机台移动至接触到待测物，使得荷重元感测到某一力量值的位置当作原点行程原点检出＃一次检出原点同一档案多次试验时，只抓取第一次的测试原点为基准，后的试验皆是依据此原点来动作此方式适用于寿命试验，其目的是为了看出产品结构的衰减变化情形＃每次检出原点同一档案多次试验时，每次的试验都会重新抓取新的测试原点此方式适用每次试验都须更换产品或测试位置，所以必需每次抓取新的原点当基准测定速度试验时机台移动之速度速度范围可从10 mm/min200 mm/min测定总次数即设定所要试验的次数在连续测试的状态下，当次数到达时，机台便会自动停止每次空压数开始试验时，可设定前几次的数据和图形不作储存，此目的主要是为了让产品先行几次预压，待产品的特性稳定后选取所需之测试资料空压行程每次空压时可以设定空压的行程距离，而此项设定须在每次空压数不为0的情况下才有效＃注意空压行程的设定值不得大于行程测定范围的设定值每次等候时间做连续多次试验时，每一次试验的间隔休息时间每次等候位置每次试验完成后，机台会移动至该位置，作为下次试验的开始位置＃零点上方因为机台的上方是固定端，移动部位在下方，所以压缩试验时机台是往上移动；反之，拉伸试验时机台是往下移动，所以零点上方位置表示机台往下移动的方向＃零点下方零点下方位置表示机台往上移动的方向回转暂停时间每次试验去程与回程之间，机台回转的暂停时间测定结果保存试验结果作资料数据及测试图形的储存测定完成次数显示目前开启的档案总共完成试验的次数测定开始时间显示目前开启的档案开始做测试的时间测定结束时间显示目前开启的档案结束测试的时间6-6、测定项目及规格设定本表主要功能在于设定试验时所要抓取的数值种类、表示符号及其荷重、行程值的上、下限范围使用方式为☆新增测定项在测定项名称空白处，按下鼠标左键，会出现下拉式选单，点选此处即可选择所要的测定项目☆修改测定项在欲修改之测定项名称处，按下鼠标左键，会出现如不需此测定项则点选下拉菜单顶部的空白项测定项名称＃最大荷重值(去)去程的过程中，荷重值最大的位置＃最大荷重值(回)回程的过程中，荷重值最大的位置荷重上限设定待测物该测定项荷重值之公差下限荷重上限设定待测物该测定项荷重值之公差上限行程下限设定待测物该测定项行程值之公差下限行程上限设定待测物该测定项行程值之公差上限※注意此部份所设定之荷重值及行程值上、下限会在报表上打印出来，若所试验之资料数据超出公差范围，则超出的资料数据旁，会用＊号标示出来#行程1测荷重值去#行程2测荷重值去#行程3测荷重值去去程过程中，设定某一行程值以求其对应之荷重值分别可设定3组行程值#行程1测荷重值回#行程2测荷重值回#行程3测荷重值回回程的过程中，设定某以行程值以求其对应之荷重值分别可设定3组行程值#荷重1测行程值去#荷重2测行程值去#荷重3测行程值去去程过程中，设定某以荷重值以求对应之行程值分别可设定3组荷重值#荷重1测行程值回#荷重2测行程值回#荷重3测行程值回回程的过程中，设定某一荷重值以求其对应之行程值分别可设定3组荷重值※符号与曲线图资料或报表格式上用以表示测定项名称之代号此符号可依个人喜好更改，可输入8个英文字母或3个中文字6-7、测定器及单位设定荷重感应器目前可使用的感应器规格为5、10、20及50kgf试验时须选择与机台上安装的确荷重感应器规格一致荷重单位目前可使用的荷重单位为g、kg、N及lb电阻单位目前可使用的电阻单位为m七、操作件使用说明执行画面))操作件使用说明((执行画面执行画面主要功能是用以显示试验图形及测试结果，并可利用这些资料列印波形图及报表，详细功能列述于下7-1、设定自动测定点选自动测定或按下机台开始按钮，机台便会根据测试条件设定内容开始做测试试验中如有任何情况可随时点选回首页或按下机台停止按钮，机台便会中止测试修正测定若发现测试的波形图中有错误的或不满意之图形，可点选修正测定，输入要重做测试的序号，机台便会重新再做一次测试回首页暂停实验移动平台回到原点结束测试画面返回设定画面不连续运转点选此项，机台每次只会做单一次的测试便停止，要再启动，需点选自动测定或按下机台开始钮如不点选此项每次按开始钮或点选自动测定可进行次多次连续试验，即将勾销掉才可开始多次连续的试验7-2、归零荷重值归零：，可将目前荷重值归零行程值归零点选此项，可将目前行程值归零#注意每次开始测试前必须将荷重、行程值全部归零7-3、图形及时显示波形图点选此项，会在执行画面的底部出现两个翻页按钮，用鼠标点下它们后可以向前或向后翻页十字游标追踪线点下“及时显示波形图”后再点选此项会在执行画面底部出现“追踪”按钮，点下“追踪”后出现所点波形的十字游标追踪图将鼠标放在的十字游标中心附近按下后拖动十字游标会在上方显示实时的显示出该点的力值和行程值#如果执行画面中波形图太小或太大，此时可以改变X和Y坐标的最高点的值来改变画面显示范围以调整波形图的大小7-4、打印波形图表印出将试验的波形图印出点下下它再点下“继续”后会出现打印设置的画面1间隔打印可以设置按一定的间隔次数从任意次数开始到任意次数结束打印出试验波形图2选择打印可以任意选择打印出五个或五个以下试验波形图设置好“打印设置”点下“确定”项会出现“表头”画面，如下图所示若所有五项目填写无误后点黑“目前设定值为预设值”前面的方框后，再点下“确定”即可将报表资料印出文字报表印出点选此项会出现下页所示的文字报表预览画面将报表上方的表头填写完整后点选“列印”会出现以下三个选项# 印表机点选后会出现与波形图打印时同样的“打印设置画面”用同样方法设置好打印范围后点选“确定“便可将文字报表印出# 转Excel点选此图标可将目前预览之报表转成Excel格式，以方便使用者做更进一步的数据处理＃退出点选此项可以返回执行画面*表格式最底端有各测定项之资料统计分析结果，其代表意义说明如下Maxi代表各测定项之试验结果中最大的数值Mini代表各测定项之试验结果中最小的数值Rang代表各测定项之最大数值和最小数值的差(Maxi-Mini)Avrg代表各测定项之试验结果的平均值SDev代表各测定项之试验结果的变异数，此数值须配合上、下限公差值来求得(选项)CPK代表各测定项之试验结果的工程能力指数，此数值亦须配合设定之上、下限公差值来求得(选项)寿命试验曲线图寿命曲线图的功用在于做产品寿命试验时，可从曲线图的变化上看出从一开始试验到结束试验的过程中，产品的稳定性和衰减变化关系，提供设计者及生产者一个确切的数据，相信必能对降低产品的不良率有一定的帮助点选此项会出现下页所示的表头填写完整点黑方框并点选“确定”后又会出现下图所示打印设置完成打印设置后点选出“确定”便会出现下图所示的寿命试验曲线图改变X和Y轴最高点或最低点的值将图形调整好后点选出“列印”便可将寿命试验曲线图印出#如果不需要将上述波形图、文字报表及寿命试验曲线图直接打印到打印机，则可以在WIDOWS“开始”菜单中“设置”项中的“打印”中把PDF打印机设置为默认打印机便可将资料保存到指定的磁碟目录下，以方便用邮件方式进行发送和对试验结果进行存档八、各项测试范例整排或单Pin连接器插拔力试验1.依照连接器的不同选择适合的夹嘴来做夹持，夹持时请选择连接器最坚固且不会变形的部位，如果连接器是属于易变型塑料类，则请使用铣沟机铣过一道沟痕并使用专用夹嘴来固定2.将连接器公母端结合到底，并固定其中一端于X-Y移动台的夹具上(固定时仅能夹持公端或母端的一端，且不可阻碍到另一端的插拔动作)3.进入试验软件4.利用操作面板上、下移动按钮将机台移动至适当位置，以使自动求心装置端的夹具能够确实夹持好连接器之另一端5.公、母端之连接器皆固定好后，调整X-Y移动台的X、Y轴位置，以使自动求心装置能够维持在中心的位置6.将屏幕软件之目前行程值归零接着按下机台操作面板的下降按钮，以使连接器公母端分离在确定公母端已经分离后公母端分离时不能完全拔出必须要留一小段用以起导向作用），查看屏幕软件目前行程值为多少，而这个数值就表示将会以目前机台停止位置当作零点，机台往上移动多少的行程会使连接器公母端插到底7.请将这个数值减0.1或0.2后填入测定方法设定之行程测定范围内 (减0.1或0.2的目的是为了避免连接器有插到底而使荷重元损坏的情形) 而由于行程测定范围是已知，故在设定荷重测定范围时设定值必须大于产品最大荷重值，使得机台的插拔动作完全由行程值来控制8.依据测试规范将设定画面之各项设定值填入完成以下是范例图上的部份设定时请多加注意荷重测定范围项的值要大于连接器的最大荷重值同时又要小于荷重保护力，空压行程要小于或等于行程测定范围的值，要测量动态电阻时“RESI”前的测定项名称要选择“插入点电阻”，荷重单位改为g后荷重测定范围项的值也要一并换算成g9.设定画面设定好后一定要先点选档案中的“预设值贮存”进行存档然后才能点选执行\测定画面，进入执行画面10.将目前荷重和行程值归零后，按下开始按钮或点选“自动测定”便可开始进行一次试验；如果要进行连续多次试验需首先点选“不连续运转”将勾销掉再按下开始按钮或点选“自动测定”试验一次完后可先暂停，接着调整曲线图荷重及行程比例，以方便阅览11.试验完成后再进入“执行画面”即可打印所需之波形图、报表或寿命曲线图等与塑料保持力试验((拔单Pin试验)单Pin与塑料保持力试验1.依照连接器的不同选择适合的夹嘴来做夹持，夹持时请选择连接器最坚固且不会变形的部位，如果连接器是属于易变型塑料类，则请使用铣沟机铣过一道沟痕并使用专用夹嘴来固定2.将自动求心装置卸下，换上单Pin与塑料保持力专用自动求心装置及治具3.进入荷重曲线试验软件，并开启一个新的档案4.利用操作面板上、下移动按钮将机台移动至适当位置，以使单PIN与塑料保持力专用治具的开口调整到能够夹持连接器单Pin的位置5.在专用治具未接触到待测物的情况下，将屏幕软件之目前荷重值归零6.调整X-Y移动台的X、Y轴位置，使连接器单Pin的一端紧靠专用治具之固定端，此时旋转专用治具的开口控制旋钮，以使专用治具能确实夹紧连接器之单Pin(锁紧扭力请勿超过1kg-cm)7.量测或目测连接器单Pin拔出所须之行程距离，并将其填入测定方法设定之行程测定范围内8.依据测试规范将设定画面之各项设定值填入完成以下是设定范例图上的部分设定时请多加注意9.设定画面设定好后一定要先点选档案中的“预设值贮存”进行存档然后再点选执行\测定画面，进入执行画面10.按下开始或点选“自动测定”便可开始试验(试验一次完后可先暂停，调整曲线图荷重及行程比例，以方便阅览)。
插拔力寿命试验机测试项目的操作过程
插拔力寿命试验机测试项目的操作过程创恒仪器CH-1220S插拔力试验机不但能测试连接器的插拔力，还更应该有诸多功能例如：破断力测试，恒定拉压力测试，阻抗测试，单PIN保持力测试，正向力测试等等，下面一一介绍详细的操作指导说明。
一：插拔力的测试１、测定运动方式：去回程双向测定，速度1～3００（标准机速度）任意调节，测试次数１～１０００００００任意调节。
＂开始测定位置，一次检出原点＂２、将被测产品公母连接插好，用夹具夹稳，要夹垂直，自动求心装置要在中心位置附近，不能跑偏，以免影响自动求心功能和损坏装置。
３、荷重，行程归零，按面板的移动按钮使测试产品的公母端分离，以不完全脱出为原则，看界面显示的移动行程。
４、设定测试行程，原则上要小于实际行程０．１～０．２ｍｍ．５、设定各项参数后，点档案，点预设置储存，存档案，档案名称只能用字母和数字及＂．＂，＂－＂，不能有空格．６、到执行画面测试．若不能求行程时，则必须用高度规量出公插头的插入行程，调整好公母连接器的位置，设定其行程．同样设定行程不能大于量出的行程．起始位置也很重要．二：破断裂的测试１、将测试产品夹入上夹具或下夹具，调整上下夹具的高度，以能夹稳产品为准。
２、设定为“破断裂测试“，行程以大于测试产品的实际行程为准，以便能完全拔出。
３、设定速度，次数，存储档案。
４、归零，夹稳测试产品。
（注意夹稳后不要再归零）５、执行画面测试。
三：退ＰＩＮ测试１、用测试棒连接传感器接口，测试产品放下夹具，调整适当位置；２、设定荷重测定范围，要大于所能退出产品的力，行程测定范围要小于＂ＰＩＮ＂高出绝缘面的行程．以免行程过大，在执行画面中不能抓到退ＰＩＮ的实际力值．３、选＂荷重零点位置（有力时才开始计行程），每次检出原点＂，存档．４、执行操作．另一种方法是：测定运动方式为＂去程单向测定＂，其他设置一样．只是在曲线中没有黑色回程力曲线．四：恒定压力，拉力测试１、选恒定压力，软件会自动跳出“力”与“时间”的数据框。
全自动插拔力机的技术参数
全自动插拔力机的技术参数概述全自动插拔力机是一种用于测试器件插拔力的测试设备。
采用电动驱动机械臂，可实现对被测试器件进行自动化测试。
本文将对全自动插拔力机的技术参数进行详细介绍。
技术参数功能全自动插拔力机主要用于测试电子和电器元器件的插拔力，测试过程由机械臂自动完成。
机械部分1.执行机构：采用伺服电机驱动机械臂，可实现高速、高精度的动作；2.支撑结构：机械臂采用双柱结构。
上下柱体采用优质铝材，具备高刚性和轻量化特性；3.机械臂长：1170mm；4.插座总高度：320mm；5.插入深度：0~100mm可调；6.行程控制：PLC控制机械臂动作；7.工作环境温度：5℃~40℃。
测试部分1.测试方式：拉力测试、压力测试、剪切测试；2.测试力测量范围：0～50N（可根据测试要求定制）；3.测试精度：0.1N；4.测量分辨率：0.01N；5.测试速度：0.1mm/s～200mm/s；6.测试环境温度：5℃~40℃。
控制部分1.控制方式：PLC+触摸屏 HMI或计算机控制；2.联网：可实现远程数据操作、存取和监控；3.显示方式：数码显示+过程图示；4.数据管理：可存储、查询、打印测试报表；5.外设接口：具有RS232C、USB、以太网等标准接口，可连接输出数据。
优势全自动插拔力机具有以下优势：1.全自动化：无需人工操作，机器自动完成测试；2.高效、高精度：采用先进的伺服电机驱动，具有高速、高精度的动作性能；3.可靠性高：机械臂双柱结构，结构稳定，使用寿命长；4.多方位测试：可进行拉力、压力、剪切等多种测试；5.显著提高测试效率：测试速度快，可用于批量测试，提高测试效率；6.灵活性高：具有多种测试模式，可根据需要定制测试方案；7.可远程控制：可实现远程数据的查看、存储、传输和监控；8.操作简单、易学：具有用户友好的操作界面，易于操作和学习。
结论全自动插拔力机是一种用于测试器件插拔力的自动化测试设备，对于提高测试效率、保证测试结果的准确性和稳定性具有重要作用。
插拔寿命试验机的测试标准
插拔寿命试验机的测试标准一、引言在现代工业生产中，各种连接器的可靠性是确保整个系统稳定运行的关键因素之一。
插拔寿命试验机作为一种专门用于测试连接器插拔性能和寿命的设备，其测试标准的准确性和严谨性对于评估连接器的质量至关重要。
本文将对插拔寿命试验机的测试标准进行深入分析，旨在为读者提供一套全面、系统的测试方法。
二、插拔寿命试验机概述插拔寿命试验机是一种模拟连接器在实际使用过程中插拔动作的设备，通过设定特定的插拔速度、频率、次数等参数，对连接器进行重复的插拔操作，以检验其机械性能和电气性能的稳定性。
该设备通常由控制系统、执行机构、测试夹具和数据采集系统组成。
三、测试标准的重要性1. 标准化有助于统一行业内的测试方法和评判准则，使得不同厂家生产的连接器能够在一个公平的环境下进行比较。
2. 准确的测试标准能够真实地反映出连接器的性能特点，为产品的设计和改进提供有价值的依据。
3. 严格的测试标准有助于提高产品的整体质量水平，减少因连接器故障而导致的系统事故。
四、插拔寿命试验机的测试标准分析（一）测试前准备1. 选择合适的测试夹具，确保夹具与连接器型号相匹配，且安装牢固。
2. 根据连接器的规格和使用环境，设定合理的插拔速度、频率和次数。
3. 对试验机进行校准，确保各项参数准确无误。
（二）机械性能测试1. 插拔力测试：记录连接器在插拔过程中所需的最大和最小力值，以评估其插拔的难易程度。
过大的插拔力可能导致连接器损坏，而过小的力值则可能影响连接的稳定性。
2. 插拔行程测试：测量连接器在插拔过程中的行程长度，以确保其符合设计要求。
过长的行程可能导致连接器过度磨损，而过短的行程则可能无法实现有效的连接。
3. 插拔次数测试：在设定的条件下对连接器进行重复的插拔操作，观察其结构是否发生明显变化，如裂纹、变形等。
同时记录连接器在达到预定次数前后的性能差异。
（三）电气性能测试1. 接触电阻测试：在插拔过程中定期测量连接器的接触电阻，以评估其导电性能的稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
插拔力寿命试验机参数要求
插拔力寿命试验机采用嵌入式微电脑测控技术，用来测试各种连接器之插入及拔出的自动测试，能准确地测量、显示出插入力、拔出力、实时力值，并具有次数设定，速度行程可调，并且显示速度值、自动归零、单位转算等。
1. 次数范围： 0~999999
2. 传动方式：旋转偏心轮
3. 显示方式：中文LED实时显示
4. 插拔力范围： 0~20kg
5. 最小插拔力解晰度： 0.01kg
6. 行程调节范例： 0~60MM
7. 测试速度： 0~60次/min（数字显示）
8. 两种单位转换： KG、LB、 N
9. 工作电压：单相 220V
10. 采用软件较正荷重值，操作简单、方便
11. 插拔力可间隔保存10组
12. 电源220V、50Hz、2A
13. 可设定自动原点归零
第1页共1页。