试生产方案(根据总局45号令)

试生产方案(根据总局45号令)

投料试车方案：

根据项目进度安排和生产需要，制定了投料试车方案。方案包括试车人员、试车时间、试车内容、试车程序、试车方法、试车记录等内容。试车前，将对设备和管道进行试压、吹扫、气密等检查，确保设备和管道无漏点，达到试生产的要求。--

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三、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案：

在试生产（使用）过程中，可能出现的安全问题主要包括：设备故障、管道破裂、泄漏、火灾、爆炸等。为此，制定了相应的对策和应急预案，包括：设备维护保养、管道检查、安全操作规程、安全教育培训、应急预案演练等，以确保生产安全。--4

四、建设项目周边环境与建设项目安全试车（使用）互相影响确认情况：

在建设项目安全试车（使用）过程中，将对周边环境进行影响确认，确保不对周边环境造成不良影响。同时，将采取措施减少建设项目对周边环境的影响，包括：噪声控制、污染物排放控制等。--5

五、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况：

本项目涉及危险化学品，为确保生产安全，将实施危险化学品重大危险源监控措施，包括：危险化学品储存管理、危险化学品泄漏应急处置、危险化学品事故应急预案等。--6

六、人力资源配置：

为确保试生产（使用）顺利进行，将配备专业技术人员和操作人员，确保设备、管道的正常运行，及时处理生产过程中出现的问题，确保生产安全、生产质量。--7

七、试生产（使用）起止日期：

试生产（使用）起止日期为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，试生产期间，将严格按照试车方案进行试生产，确保生产安全和生产质量。--8

设备名称规格型号

表4：主要特种设备一览表

序号设备名称规格操作参数温度(℃) 压力(MPa) 数量材质备注

1

2

3

4

表爆炸危险场所及危险介质、防爆电气的选择表

序号场所或装置号介质火灾危险区域类别防爆电气选择备注

1

2

表生产车间、装置主要防爆电气选择表

序号生产车间或装置设备名称功率、kw 危险区域防爆电气选择备注

1

表生产装置泄压和止逆设备一览表

序号泄压/止逆设施相连设备/管道规格型号数量备注

1

2

3

4

5

6

7

表劳动防护用品配备一览表

序号名称单位数量备注

1

2

3

4

5

表应急救援器材配置一览表序号名称单位数量备注

1

2

3

4

5

6

7

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三）单机试车已具备条件：

1.单机传动设备（如各工艺泵等）已经经过详细检查，润滑、密封油系统已完工，并且存在问题已经消除；

2.单机试车有关配管已全部完成；

3.试车有关的管道已经吹扫、试压并且合格；

4.试车设备和供电条件已具备，电器绝缘试验已完成；

5.试车小组已经成立，试车专职技术人员和操作人员已经确定；

6.试车记录表格已准备齐全。

四）联动试车已具备下列条件：

1.已经建立岗位安全生产责任制；

2.专职技术人员和操作人员已经确定，并且经过培训并考试合格；

3.公用工程系统已经稳定运行，并且能够满足全系统联动试车的条件；

4.有关工艺和安全操作规程已经制定完成并实施；

5.各项工艺指标已经经过生产管理部门批准公布；

6.生产记录报表已经准备齐全，并且已经印发到岗位；

7.仪表联锁和报警的整定值已经批准公布。

二、投料试车方案

一）投料试车应具备以下条件：

1.所有装置及配套工程已经按设计全部施工完毕，并且经

过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、操作平台等，工程质量符合要求；

2.施工记录资料齐全准确；

3.全部工艺管道和设备按照设计的标准进行试压，完全已

达到设计试压的要求；

4.设备和管道均已经过气密试验，并且保压6小时无泄漏，确认合格；

5.所有转动设备按规定经过详细检查，单体试车和联动试

车均满足要求，电机电流和温升正常；

6.原料及产品的化验分析设施、标准液制备等已备用；

7.各种需要在投料前进行的准备工作均已完成。

8.经过静态调试，自控仪表的报警和联锁整定值已经准确可用。

9.所有电气设备已经完成热继电调整和绝缘试验，具备正常投运条件。

10.公用工程的水、电、汽、仪表空气等已经按照设计值保证供应。

11.厂区内所有安全消防设施，包括安全网、安全罩、盲板、避雷及静电设施、防毒、防尘、事故急救设施、消火栓、可燃气体监测仪、火灾报警系统等都已经安装完毕，并经消防主管部门验收合格，有专人负责。

12.经过检验，储运系统已经无问题。

13.设备、管线已经完成保温和防腐工作，并且用汉字或代号将位号、名称、介质、流向标记完毕。

14.生产指挥系统的通讯和装置内部的通讯设施已经能够正常使用。

15.机械、电气、仪表设施已经完工并投入使用，配备了检修队伍。

16.工艺规程、安全规程、分析检验规程、设备维修规程、岗位操作法及试车方案等技术资料已经齐备，并批准颁发。各项安全操作规程已按要求上墙。

17.试车指挥组织已经建立，操作人员已配备，职责分明，并且都已经过技术安全考试并考核合格。

18.岗位责任制为中心的各项制度已经建立，各类安全告

知及风险评价均已上墙。

19.原始记录和试车专用表格、考核用记录等均已准备齐全。

20.经过专业及综合性的运行前大检查，确认各生产装置

间已具备衔接条件，各种生产准备工作已经结束。

21.厂区内道路、场地竖向整平已经完成。

二）投料试车所需准备工作及需检查确认的内容：

1.物质及技术准备工作

1.1 投料试车前，已经制定完成工艺流程、安全操作规程、检修制度、作业制度、岗位责任制及各类安全检查表，并进行了组织研究培训。