离心式压缩机培训讲义[1]
离心式压缩机培训讲义共36页文档
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30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
离心式压缩机培训讲义
6、法律的基础有两个,而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力,那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序,有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起,可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的,因为好人用不着它们,而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
《离心式压缩机培训》课件
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离心式压缩机被用于车辆制动系统、空调系统和气泵等交通运输设备中。
离心式压缩机的发展趋势
技术的创新
离心式压缩机将继续进行技术创新,提高效率和可靠性。
设备的智能化
智能控制系统将被应用于离心式压缩机,提高操作和维护的便利性。
发展前景的展望
离心式压缩机在未来将继续广泛应用于各个领域,为人们的生活和工作提供便利。
立即处理的维护
对于发现的紧急问题,需 要立即采取措施进行处理, 避免压缩机的故障扩大。
其他维护方法
包括润滑油更换、清洁叶 轮和滤芯等,以确保压缩 机的工作效率和寿命。
离心式压缩机的应用
1 制冷空调系统
离心式压缩机广泛应用于商业和家庭的制冷空调设备中。
2 工业用途
离心式压缩机在工业生产过程中用于提供压缩空气和气体输送等。
结论
离心式压缩机的优点
离心式压缩机具有紧凑、 高效、可靠等优点,适用 于多种应用场景。
离心式压缩机的局限 性
离心式压缩机对介质和工 况要求严格,需要进行合 理的选择和使用。
离心式压缩机的适用 范围
离式压缩机适用于制冷、 空调、工业和交通运输行 业等各个领域。
《离心式压缩机培训》 PPT课件
欢迎来到《离心式压缩机培训》PPT课件,本课程将为您介绍离心式压缩机 的定义、分类、工作原理、性能参数、维护、应用以及发展趋势。
介绍离心式压缩机
定义
离心式压缩机是一种将气 体压缩并提高其压力的装 置。
分类
离心式压缩机可按照流体 传动方式分为离心式压缩 机和轴流式压缩机。
1 制冷量
2 输入功率
制冷量是离心式压缩机在单位时间内能够 提供的制冷量。
输入功率是驱动离心式压缩机所需要的电 力或机械功率。
【培训课件精品】离心式压缩机
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8 平衡盘:
由于叶轮在入口处有轴向开口,因此在工作时, 叶轮受到的气体对它轴向的压力不同,这样就产生了 一个指向入口方向的轴向力。轴向力对于压缩机的正 常运转是不利的,它使转子向一端窜动。甚至使转子 与机壳相碰,造成事故。对于工作压力很高的大型压 缩机而言,这是一个很大的数值,压缩机的轴承难以 承受,因此必须预以消除。低压大流量的压缩机可采 用背靠背布置叶轮的方式来相互抵消叶轮产生的轴向 力,但最常用的方式是在末级叶轮后设置一个平衡盘 (鼓)的方式。
不同,化工流程用压缩机所压缩的气体往往含有极少 量的液态重组分,因此管线接口方向向下有利于排除 液体。输气用压缩机的接口一般在压缩机的两侧
水平剖分式离心压缩机
垂直剖分式离心压缩机
离心式压缩机的典型结构:
叶轮同向排列式离心压缩机
叶轮背靠背排列式离心压缩机
四:离心式压缩机的优缺点
优点: (1)排气量大,气体流经离心压缩机是连续的,其流通截面 积较大,且叶轮转速很高,故气流速度很大,因而流量很大。 (2)结构紧凑、尺寸小,由于离心式压缩机吸气排气是连续 的,因此在吸气和排气以及段与段之间不需要进气缓冲罐和排 气缓冲罐等体积较大的设备,一般只在段与段之间连接一个冷 却装置。它比同气量的活塞式压缩机体积小得多; (3)运转平稳可靠,连续运转时间长,维护费用省,操作人 员少; (4)不污染被压缩的气体,这对化工生产是非常重要的; (5)转速较高,适宜用蒸汽轮机或燃气轮机直接带动。 缺点: (1)单级压力比不高,不适用于较小的流量; (2)稳定工况区较窄,尽管气量调节较方便,但是经济性较 差; (3)离心式压缩机的工作效率普遍比往复活塞式压缩机低。
超好的离心式压缩机培训课件
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五、 蜗室 蜗室的主要目的是把扩压器后面或叶轮后面的 气体汇集起来,把气体引导到压缩机外面去,使它 流到气体输送管线或流到冷却器去进行冷却。此外, 在汇集气体的过程中,在大多数情况下,由于蜗室 外径的逐渐增大和通流截面的渐渐扩大,也对气流 离心式压缩机各部 起到一定的降速扩压作用。
件——动画
第四章
四
密封装置
三
二
离心式压缩机 主要零部件
一
L/O/G/O
第一章:概述
第1节 压缩机械的分类
一、 按压缩气体的方式不同,压缩机通常分为两类:
容积式和透平式。
一般容积式压缩机宜用于中小流量的场合; 透平式压缩机宜用于大流量的场合。
从能量观点来看:压缩机是把原动机的机械能转变为气体压力能的一种机。
容积式压缩机气体压力的提高是利用气体容积的缩小来达到的。 透平式压缩机气体压力的提高是利用叶轮和气体的相互作用来达到。
第1节 压缩机械的分类
三、 其它分类
(1)按用途分类 根据风机用于某种装置的名称或者在装置 中的作用来命名分类: 如高炉鼓风机、催化裂化主风机、转炉煤气鼓 风机、锅炉引风机、烧结鼓风机。 (2)、按结构:水平剖分型、垂直剖分型(筒型)和等温型。 离心通风机,风压在10-15kPa (3)、排气压力: 离心鼓风机,风压在15~350kPa 离心压缩机,风压在350kPa以上 (4)、按输送介质:空气、二氧化碳、合成气、裂解气等。
第三章
离心式压缩 机主要零部件
第一节:转子
转子是离心压缩机的主要部件,它是由主轴、叶轮、平衡盘等组成的。
一、主轴
类型:阶梯轴、节鞭轴、光轴。
主轴上安装所有的旋转零件,它的作用就是支持旋转零件及传 递转矩。主轴的轴线也就确定了各旋转零件的几何轴线。 主轴通常为阶梯轴,以便于零件的安装。各阶梯的突肩起轴向 定位作用。也可采用光轴,因为它具有形状简单,加工方便的特 点。
《离心式压缩机培训》课件
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密封和润滑系统
密封
防止气体在压缩机内部泄漏,确保压缩机的效率和安全性。
润滑系统
为轴承和密封提供润滑油,减少摩擦和磨损。
控制系统
控制柜
集成控制压缩机运行的所有电器元件 ,如电机、启动器、保护装置等。
传感器和执行器
用于监测和控制压缩机的运行状态和 参数,如温度、压力、流量等。
03
离心式压缩机的操作与 维护
统,更换轴承等部件。
振动过大
可能是转子不平衡、地脚螺栓 松动等原因导致。应检查转子 平衡状况,紧固地脚螺栓等。
泄漏
可能是密封件老化或损坏等原 因导致。应更换密封件,检查 密封腔等。
流量不足
可能是进气或排气管道堵塞等 原因导致。应检查管道通畅状
况,清理堵塞物等。
04
离心式压缩机的安全与 环保
安全操作规程
气的压缩。
制冷行业
离心式压缩机在制冷行业中用 于冷媒气体的压缩。
石油和天然气工业
离心式压缩机用于石油和天然 气开采、输送过程中的气体压
缩。
离心式压缩机的优缺点
优点
离心式压缩机具有效率高、结构简单、易损件少、运行稳定 等优点。此外,其适应性强,可在多种工况下运行,且易于 实现自动化控制。
缺点
离心式压缩机的缺点主要包括启动电流大、不适合低压力比 的应用以及高速旋转的叶轮对气体进行加速时会产生较大的 噪音和振动。
排放标准
了解并遵守国家和地方的环保排 放标准,确保离心式压缩机排放 的废气、废水和噪声等符合相关
规定。
废气处理
根据需要配置废气处理设施,如除 尘器、脱硫脱硝装置等,以降低废 气对环境的影响。
废水处理
对离心式压缩机产生的废水进行妥 善处理,确保达到排放标准后再进 行排放。
离心压缩机组培训课件
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一、离心压缩机部分
二、驱动汽轮机部分 三、蒸汽冷凝部分 四、干气密封部分
五、离心压缩机组的操作
离心压缩机结构原理
结构:主要是由定子(机壳、隔板、轴承和密封等)和转子 (轴、叶轮、隔套、平衡盘、联轴器)组成。隔板组装固定于 气缸之内,有进气隔板,中间隔板和排气隔板之分。 工作原理:气体沿轴向进入高速旋转叶轮、在离心力作用下沿 叶轮外圆切线方向飞出,并通过扩压将速度能转化成压力能。
排气口 内壳 平衡活塞 径向轴承
级间密封
密封总图
叶轮密封隔板密封
轴承:
离心压缩机的轴承分为支撑(径向)轴承和推力(轴向)轴承。
径向轴承
止推轴承
止推轴承的作用:承受转子的轴向力,限制转子的轴向移动,保持转子在气 缸中的轴向位置。 止推轴承体为水平剖分为上、下两半,有两组止推元件置于旋转推力盘两侧 。推力瓦块能绕其支点倾斜,使推力瓦块能够承受轴上变化的轴向推力。
弯道 在多级离心式压缩机中,气体欲进入下一级就必须拐弯,为此要采用弯 道。弯道是由机壳和隔板构成的弯环形通道空间。
气封:
又叫密封是密封段与段,级与级之间的静密封。安装在隔板上防止机器内部 通流部分各空腔之间泄漏的密封称内部密封。相当于机泵的叶轮口环。内部 密封如轮盖、定距套和平衡盘上的密封,一般都做成迷宫型。叶轮密封和隔 板上的密封一般做成台阶型,机械专业一般叫“拉别令密封”。
气缸和隔板要求
由气缸和隔板组成的定子需满足以下要求:
要有足够的刚度,以免在长期使用中产生变形;
离心式压缩机培训课件
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离心式压缩机培训课件离心式压缩机是速度式压缩机的一种。
随着高压密封技术、可倾瓦径向滑动轴承、活动多块式止推轴承、圆筒形缸体等关键技术的采用,离心压缩机在石油化工生产中已得到广泛应用。
在炼油厂,离心式压缩机主要用来输送催化裂化装置的富气,延迟焦化装置的焦化富气及加氢装置的循环氢气。
一.离心压缩机的工作原理叶轮随轴旋转时,气体由吸人室轴向进入叶轮,叶片推动气体高速向外圆流动,在离心力作用下提高了压力。
高速气流离开叶轮后,立即流进扩压器流道,在扩压器内随着流道截面的扩大,气流速度降低,动能进一步转化为压力能。
气流从扩压器进入弯道,气流方向由离心流动变为向心流动,再经回流器进入下一级叶轮,重复上述流动过程。
这样一级接一级直至末级。
末级叶轮的出口可以直接通向蜗壳,气体由蜗壳汇集后经排出管排出。
由此可见,离心压缩机的工作原理同离心泵一样,机壳内高速旋转的叶轮带动气体一起旋转而产生离心力,从而增加流体的动能和压力能,使气体的压力、温度升高,比容缩小。
但是离心压缩机压缩的是气体介质,其介质密度小,所产生的离心力小,因而依靠离心力作功获得的能量较少。
为使气体获得更多的能量以提高气体的压力,离心式压缩机都采用很高的转速。
转速往往高达10000rpm以上。
因此离心压缩机的设计制造要求比普通离心泵更为严格、难度更大。
二.离心压缩机的主要零部件离心压缩机的结构分为转子、固定元件和其它辅助元件。
转子是主轴及固定在主轴上随轴一起转动的所有零件的总称。
固定元件是气流经过的流道中固定不动的元件。
其它元件主要是密封、轴承等零部件。
1.转子图9-3 压缩机转子结构图转子上的主要零件是主轴、叶轮、平衡盘、推力盘、联轴器及轴套等。
(1)叶轮叶轮是压缩机的唯一做功元件,是最重要的核心元件,其结构和离心泵叶轮相似。
由于离心压缩机叶轮中的气流速度很高,故对叶轮的尺寸精度、表面粗糙度要求很高。
(2)平衡盘平衡盘位于末级叶轮之后,用来平衡转子所受的轴向力。
离心式压缩机内部培训资料
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11
机组布置示意图
? 机组布置示意图如下 :
A
12
离心压缩机本体结构介绍
? MCL1006+2MCL1007+2MCL528+2BCL52 8。 H959型压缩机是四缸联动多级离心压缩 机,低压缸和中压缸机壳为水平剖分式,
高压缸为垂直剖分式。压缩机主要由定子
(机壳、隔板、密封、平衡盘密封 ) 、转子 (轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴 器等)及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等 组成。
? ⑶标态: 0℃, 1标准大气压。
? ⑷进气状态:一般指进口处气体当时的温度、压力。
? ⑸重量流量:一秒时间内流过气体的重量。 ? ⑹容积流量:一秒时间内流过气体的体积。
? ⑺表压( G):以当地大气为基准所计量的压强。 ? ⑻绝压( A):以完全真空为基准所计量的压强。 ? ⑼真空度:与当地大气负差值。 ? ⑽压比:出口压力与进口压力的比值。
流量的绝对值的平方成正比。
? 3、轮阻损失
? 叶轮的不工作面与机壳之间的空间,是充满气体的,叶轮旋转时,由于气体有粘
性,也会产生摩擦损失。又由于旋转的叶轮产生离心力,靠轮的一边气体向上流, 靠壳的一边气体向下流,形成涡流,引起损失。轮阻损失的计算,有实验公式,
有兴趣可查书籍。
? 4、漏气损失:包括内漏和外漏。内漏气是指泄露的气体又漏回到压缩气体中。
将发生气流冲击叶片的现象。际)与设计气
流的进口角 β1(设计)之差叫做冲击角,简称冲角。用 i表示。 β1A < β1 , i< 0,
叫负冲角。 β1A>β1 , i>0,叫正冲角。在正负冲角的情况下,都将出现气流
与叶片表面的脱离,形成旋涡区,使能量损失。冲击损失的增加与流量偏离设计
离心式压缩机培训教程
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运行中的监控与调整
监控
在运行过程中,应密切监控离心式压缩机的各项参数,如压力、温度、振动、润滑油位等,确保其处于正常范围 内。
调整
根据监控结果,适时调整离心式压缩机的运行参数,如转速、流量等,以保持其高效稳定运行。
日常维护与保养
日常维护
每天进行例行检查,包括检查润滑系统 、冷却系统、密封件等,确保其正常工 作。
操作过程中应严格遵守安全操作规程,确 保设备正常运行和人员安全。
定期对离心式压缩机进行维护保养,确保 设备处于良好状态。
环保排放要求
01
离心式压缩机应符合国家及地方 环保排放标准,确保排放的废气 、废水和噪声等达到规定的控制 指标。
02
操作人员应了解环保排放要求, 掌握相应的处理技术和方法,确 保设备运行过程中产生的废弃物 得到妥善处理。
利用压缩机的余热进行回收利用,降 低能耗。
变频控制技术
采用变频器控制电机转速,实现能源 的合理利用。
可靠性增强策略
01
02
03
定期维护保养
按照规定进行定期维护保 养,确保压缩机正常运行 。
故障诊断与预防
采用先进的故障诊断技术 ,预防性维护,降低故障 率。
高品质材料
选用高品质的材料和零部 件,提高压缩机的可靠性 和寿命。
氧气、氮气等。
工业气体
离心式压缩机在工业气体 领域中用于生产氢气、氮 气、氧气等,以及用于气
体的输送和增压。
离心式压缩机的分类与特点
分类
离心式压缩机按结构可分为单级 离心式压缩机和多级离心式压缩 机;按工作原理可分为单轴离心 式压缩机和双轴离心式压缩机。
特点
离心式压缩机具有处理气体量大 、效率高、易损件少、操作稳定 等优点,但也存在压力比低、不 适合处理高粘度气体等局限性。
离心式压缩机课件1
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2、改变了出口速度三角形 由于有限叶片叶轮中存在轴向涡流,不仅使叶道中同一截面 相对速度分布不均匀,而且使叶轮出口速度方向偏离叶片的切 线方向,即β2<β2A,改变了叶轮出口速度三角形。
qa b hb ha vdp
qa b qab (qlos )ab qab ( Hlos )ab
hb ha qab ( Hlos )ab vdp
pa
2 2 cb ca H los ab 与能量方程联立 H ab p vdp a 2 2 2 pb cb ca H los ab 对进出口而言 H tot p vdp a 2 pb
c p c po c p , k
c po c p c p c
§3-3 气体在级中流动的概念和基本方程
1 欧拉公式
假设气体无预旋的进入叶轮
1 90.
c1u 0
由于叶片无限多,β2=β2A
Hth u2C2u u1C1u
HT
c2u u2 c2r · 2 A ctg c2 r 2 2 2 u2c2u (1 ctg 2 A )u2 (1 2 r ctg 2 A )u2 2uu2 u2
1 理想气体状态方程、过程方程和压缩功
2 实际气体状态方程、过程方程和压缩功
1)状态方程
a RT P Vm b Vm
p ZRgT
pr p
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五、离心式压缩机常见故障及处理 压缩机喘振: 当压缩机的进口流量小到足够的时候,会在整个扩压器流道中 产生严重的旋转失速,压缩机的出口压力突然下降,使管网的 压力比压缩机的出口压力高,迫使气流倒回压缩机,一直到管 网压力降到低于压缩机出口压力时,压缩机又向管网供气,压 缩机又恢复正常工作。当管网压力又恢复到原来压力时,流量 仍小于机组喘振流量,压缩机又产生旋转失速,出口压力下降, 管网中的气流又倒流回压缩机。如此周而复始,一会气流输送 到管网,一会又倒回到压缩机,使压缩机的的流量和出口压力 周期的大幅度波动,引起压缩机的强烈气流波动,这种现象就 叫做压缩机的喘振。一般管网容量大,喘振振幅就大,频率就 低,反之,管网容量小,喘振的振幅就小,频率就高。
四、离心式压缩机的润滑与密封 2)浮环密封:是离心式压缩机密封的一种,密封结构简单,由 )浮环密封:是离心式压缩机密封的一种,密封结构简单, 内浮环、外浮环、弹簧、密封圈、销等组成。设备运行过程中, 内浮环、外浮环、弹簧、密封圈、销等组成。设备运行过程中, 浮环在油膜压力作用下,呈浮动状态。 浮环在油膜压力作用下,呈浮动状态。浮环密封需要单独的密 封油站提供密封油, 封油站提供密封油,经过浮环后的密封油需要有油气分离处理 设施。 设施。
四、离心式压缩机的润滑与密封 压缩机的润滑系统
四、离心式压缩机的润滑与密封 润滑系统包括润滑油箱、主油泵、辅助油泵、油冷器、油过滤 器、高位油箱、阀门及管线。 1)润滑油箱:是润滑油供给、回收、沉降和储存设备,内部设有加 热器,用以开车前润滑油加热升温,保证机组启动时润滑油温度 能满足要求。润滑油箱内设有隔板,使流回油箱的润滑油得以沉 降和气体释放,保证润滑油的品质。润滑油箱使用中要有正常用 量8分钟的容积油量。 2)油泵:润滑油泵一般均配置两台,一台主油泵,一台辅助油泵, 机组运行所需的润滑油由主油泵供给。当主油泵发生故障时,系 统油压降低后,辅助油泵自动投入运行,为机组提供润滑油。 3)润滑油冷却器:润滑油冷却器用于返回油箱的油温有所升高的润 滑油冷却,以控制油温升高。油冷器一般配置两台,一台使用, 一台备用,当投用的油冷器冷却效果不能满足要求时,要切换至 备用的油冷器,将停用的油冷器清洗后备用。
五、离心式压缩机常见故障及处理 • 防止压缩机喘振的条件: 1、防止进气压力低、进气温度高、和气体分子量小等。 2、防止管网堵塞使管网特性改变。 3、要坚持在开、停车过程中,升降速不可太快,并且先升速后升 压和先降压后降速。 4、开、关防喘阀时要平稳缓慢。关防喘阀时要先低压后高压,开 防喘时要先高压后低压。 如万一出现“旋转失速”和“喘振”时,首先应全部打开防喘 阀,增加压缩机的流量,然后再根据具体情况进行处理。
三、离心式压缩机结构 3.叶轮 叶轮是离心式压缩机对气体介质做功的唯一元件。叶轮随主轴高速 旋转,对气体做功。气体在叶轮叶片的作用下,跟着叶轮作高速旋 转,受旋转离心力的作用以及叶轮里的 扩压流动,在流出叶轮时, 气体的压力、速度和温度都得到提高。 叶轮按结构特点可分为开式、半开式和闭式三种形式。
五、离心式压缩机常见故障及处理 • 压缩机异常振动的原因: 1、压缩机转子上叶轮等零部件不均匀磨损或掉块,压缩机的不均 匀腐蚀,造成转子不平衡。 2、固定在转子的某些零件产生松动、变形和位移,使转子重心改 变。 3、转子中有残余应力,在一定条件下,该残余应力使转子弯曲。 4、定子部件与转子部件间隙过小,产生摩擦,转子受摩擦而局部 升温而产生弯曲变形。 5、联轴器故障或不平衡。 6、转子对中不好 7、轴承磨损、轴承座松动或压缩机的基础 松动。 8、压缩机产生喘振。 9、转子的转速与机组的临界转速过于接近
三、离心式压缩机结构 4.主轴 主轴是压缩机的关键部件,主要起到装配叶轮、平衡盘、推 力盘的作用,通过联轴器与驱动机相连,是转子部分的中心部 位。
三、离心式压缩机结构 5.平衡盘 平衡盘又名卸荷盘,压缩机的平衡盘一般装在缸末级的后面,他 的一侧受末级的气体压力,另一侧常与机器的吸气室相通,平衡 盘的外圆上一般都有迷宫密封装置,使盘两侧维持压差。
四、离心式压缩机的润滑与密封 4)干气密封:干气密封: 螺旋槽面干气密封由动环1、静环2、弹簧4、O形环3、5、8、 组装套7及轴6组成。动环表面由加工出螺旋槽而后研磨、抛光 的密封面。螺旋槽有单向和双向螺旋槽,单向螺旋槽不能反转, 但单向螺旋槽刚度比双向的好。
四、离心式压缩机的润滑与密封 干气密封与传统的机械密封相类似,密封面由动环和静环组成。 其中动环端面上刻有许多沟槽,他们互不相通。各个沟槽从旋 转环的外径向中心延伸,但不贯通,接口槽外深内浅,在沟槽 的末端形成了密封堰。当处于非运行状态时,动环与静环的密 封面接触,在运行状态时,气体被吸入沟槽中压缩的同时,遇 到密封堰的阻拦,气体压力升高,克服静环座弹簧力和作用在 静环上的流体静压力,使动、静环密封面脱离接触,产生很小 的间隙3-7微米。通过这种方法使间隙持久的存在,机械密封面 并不接触,流经密封面的密封气同时也起到了冷却机封的作用。
五、离心式压缩机常见故障及处理
压缩机轴位 1、负荷变化大,各段压力控制 1、调整工艺参数,稳定运行。 移大波动 不好,压比变化大。 2、内部密封、平衡盘密封磨损, 2、修理或更换各密封。 间隙超差或密封损坏 3、齿式联轴器齿面磨损 3、检查更换联轴器
4、压缩机喘振或气流不稳定。 4、消除喘振或旋转分离 5、推力盘端面跳动大,止推轴 5、更换止推面,查找轴承座 承座变形大 变形原因,予以消除。 6、轴位移探头零位不正确或探 6、重新整定探头零位或更换 头特性差 探头
培训提纲
一、压缩机分类 二、离心式压缩机原理 三、离心式压缩机结构 四、干气密封结构 五、离心式压缩机常见故障及处理 六、压缩机日常维护 七、运行三部压缩机
一、压缩机分类 离心式 透平式 轴流式 速度式 喷射式 容积式 往复式 回转式 滑片式 螺杆式
二、离心式压缩机工作原理 在离心式压缩机中, 在离心式压缩机中,气体流 经叶轮时, 经叶轮时,由于叶轮旋转使气体 受到离心力的作用,叶轮对气体 受到离心力的作用, 作功,把机械能传给气体, 作功,把机械能传给气体,从而 使气体压力.温度提高, 使气体压力.温度提高,比容缩 同时,气体获得了速度, 小。同时,气体获得了速度,高 速气流在离开叶轮后, 速气流在离开叶轮后,进入扩压 在那里, 室,在那里,由于扩压室的扩压 作用, 作用,气流的机械能变成了气流 的静压能, 的静压能,气体的压力就进一步 提高。然后气体通过弯道. 提高。然后气体通过弯道.回流 进入下一级叶轮, 器,进入下一级叶轮,继续进行 压缩,气体压力就逐渐提高,直 压缩,气体压力就逐渐提高, 到最后一级, 到最后一级,气体压力达到工艺 设计要求, 设计要求,便通过最后一级的蜗 壳排出。 壳排出。
六、离心式压缩机日常维护 离心压缩机要做长周期无故障运行,必须做好机组的使用维护工作。 1)润滑系统 按工艺规程规定的时间,检查润滑系统各部位的温 度、压力、压差和液面指示值,发现偏离操作指标时,要及时 进行调节,以利于润滑系统的正常运行。 2)密封系统 按工艺规程规定的时间,检查密封系统各部位的温 度、压力、压差和液面的指示,发现偏离及时调节,确保密封 系统正常运行。 3)工艺系统 按规定时间和路线,检查工艺系统各部位的温度、 压力、液面的指示值,发现偏离及时调节,确保工艺系统正常 运行。
四、离心式压缩机的润滑与密封 • 3)机械密封: )机械密封: 机械密封又称端面密封( Seal)。 )。机械密封是靠 机械密封又称端面密封(Mechanical Seal)。机械密封是靠 一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构 的弹力(或磁力) 的弹力(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻 漏的轴封装置。 漏的轴封装置。
五、离心式压缩机常见故障及处理
轴承温度 温度升高 1、测温热电偶元件漂 移,接线松动 2、供油温度高、油质 不符合要求 3、润滑油压低,油量 减少 4、轴承损坏或瓦块工 作性能差 5、轴向推力增大或止 推轴承组装不当。 6、轴承间隙太小 1、检查热电偶
2、调整进油温度或更换补充滑油
3、检查油泵,调整润滑油压力
四、离心式压缩机的润滑与密封 密封是压缩机的重要部件之一。 密封是压缩机的重要部件之一。离心式压缩机若要获得良好的 运行效果,必须在转子与定子间保留一定的间隙, 运行效果,必须在转子与定子间保留一定的间隙,以避免其间的摩 磨损以及碰撞等故障发生。泄漏不仅降低了压缩机的工作效率, 擦、磨损以及碰撞等故障发生。泄漏不仅降低了压缩机的工作效率, 而且还将导致污染,甚至着火爆炸等事故。压缩机常用密封有: 而且还将导致污染,甚至着火爆炸等事故。压缩机常用密封有:迷 宫式、浮环式、机械密封、干气密封。 宫式、浮环式、机械密封、干气密封。 1)迷宫密封:是离心 迷宫密封: 式压缩机级间和轴端最 常见的密封形式。 常见的密封形式。
三、离心式压缩机结构 1.气缸 是压缩机的壳体,又称为机壳。由壳体和进排气室组成,内 装有隔板、密封体、轴承等零部件。对它的主要要求是:有足 够的强度以承受气体的压力,法兰结合面应严密,主要由铸钢 组成。
三、离心式压缩机结构 2.隔板 隔板是形成固定元件的气体通道。进气隔板和气缸形成进气 室,将气体导流到第一级叶轮入口。中间的隔板用处有2个,一 是形成扩压室,使气体流出后具有的动能减少,转变成压强的 增高:二是形成弯到流向中心,流到下级叶轮入口。排气隔板 除了与末级叶轮前隔板形成末级扩压式之外,还要形成排气室。
4、检查轴承情况,必要时更换
5、调整工艺参数,降低轴向推力;必要时检 查止推轴承,调整各密封间隙. 6、修复或更换瓦块
五、离心式压缩机常见故障及处理
油滤器 压差高 1、过滤器滤芯长期未更换,太脏 2、油中带水 3、机组开车期间因油温低、粘度大、 压差高而将滤芯压扁、变形 1、更换油滤器滤芯 2、对油进行油水分离 处理 3、更换油过滤器芯, 提高油温
三、离心式压缩机结构 6.止推轴承 高速运行的转子,始终 作用着由高压端指向低压端 的轴向力。平衡轴向力主要 是减少轴向推力,减轻止推 轴承负荷,一般情况下轴向 力的70%通过平衡措施消除, 剩余30%由止推轴承负担。 常用的止推轴承有金斯伯 雷轴承。