离心式空压机 培训资料
离心式空压机培训资料
操作前检查
在操作前，应检查离心式 空压机的所有部件是否正 常，包括电机、传动装置 、压缩部件等。
操作中注意
在操作过程中，应保持注 意力集中，时刻注意机器 的运行状态，发现异常应 立即停机检查。
操作后维护
操作完成后，应对离心式 空压机进行维护保养，包 括清洁、润滑、检查等。
环保要求及排放标准
环保要求
结构特点与组成
结构特点
离心式空压机主要由进气室、叶轮、 扩压器、弯道、回流器、蜗壳、排气 口等部分组成。
组成
离心式空压机由转子、定子和轴承等 部分组成，其中转子包括叶轮、主轴 和联轴器等部件，定子包括进气室、 扩压器和蜗壳等部件。
性能参数与选型
性能参数
离心式空压机的性能参数包括流量、压力、功率和效率等。 其中流量是指单位时间内通过空压机的气体体积；压力是指 空压机出口处气体的压力；功率是指空压机所需输入的电功 率；效率是指空压机的能量利用效率。
检查设备
对离心式空压机进行全面 检查，确保设备完好无损 ，附件齐全。
准备工具和材料
准备安装所需的工具和材 料，如螺丝、螺母、垫圈 、密封件等。
安装步骤与注意事项
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基础准备
根据厂家提供的图纸，制作或 准备基础平台，确保基础平整
、稳固。
连接管路
将离心式空压机与系统管路连 接，确保连接牢固、密封性好
THANKS
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离心式空压机培训资料
汇报人： 2023-12-19
目录
• 离心式空压机概述 • 安装与调试 • 操作与维护 • 安全与环保要求 • 性能测试与评估 • 案例分析与实践经验分享
01
离心式空压机概述
离心式空压机培训资料
常见故障诊断与排除方法
故障二
设备运行过程中出现异常 声音
诊断方法
检查设备各部件是否松动 ；检查轴承是否磨损严重 ；检查齿轮是否磨损严重 。
排除方法
紧固松动部件；更换磨损 严重的轴承和齿轮。
常见故障诊断与排除方法
故障三
设备出口压力不足
诊断方法
检查进气管道是否畅通；检查过滤器是否堵塞；检查调节阀是否正 常工作。
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安装与调试
安装前的准备工作
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确认现场条件
确保现场具备安装条件， 包括基础、电源、水源等 。
准备工具和材料
准备好安装所需的工具和 材料，如螺丝刀、扳手、 润滑油等。
检查设备
对空压机进行开箱检查， 确保设备完好无损。
安装步骤与注意事项
基础制作
按照厂家提供的图纸制 作基础，确保基础平整
加强对员工的培训和教育，提 高员工的专业技能和安全意识，为离 心式空压机的安全运行提供有力保障 。
随着技术的不断进步和市场需求的不 断变化，企业应关注离心式空压机的 发展趋势和技术创新，积极引进新技 术和新设备，提高企业的竞争力和可 持续发展能力。同时，企业还应加强 与同行业企业的交流与合作，共同推 动离心式空压机行业的发展。
未来发展趋势预测及挑战应对策略
发展趋势预测
随着环保意识的提高和技术的不断进步，离心式空压机的节能减排技术将得到更 广泛的应用。未来将出现更多具有自主知识产权的节能减排技术和产品，推动行 业的发展。
挑战应对策略
企业应加强对离心式空压机节能减排技术的研究和应用，提高设备的运行效率； 同时，政府应加大对环保产业的扶持力度，推动行业的技术进步和产业升级。
05
离心式空压机培训资料
根据生产线的用气需求，需要选购一台流量为80m³/min，排气压力为0.7MPa 的离心式空压机，考虑到维护方便和成本效益，最终选择了某知名品牌的易维 护离心式空压机。
05
安全与环保问题
安全操作规程与注意事项
操作前检查
确保机器处于正常状态， 所有安全装置有效，无损 坏或故障。
操作中注意事项
能源效率
选择能源效率高的空压机，以 降低运行成本。
可靠性
选择可靠性高的品牌和型号， 以确保连续生产。
维护方便
选择易于维护和保养的空压机 ，以减少停机时间和维修成本
。
选型案例分析
某化工厂
根据生产工艺需求，需要选购一台流量为100m³/min，排气压力为1.0MPa的 离心式空压机，考虑到能源效率和可靠性，最终选择了某知名品牌的高效离心 式空压机。
ISO 11896
2016 离心式空压机能效等级及测 试方法
பைடு நூலகம்API Std 675
2016 离心式空压机设计和制造规 范
THANKS。
03
功率
衡量离心式空压机做功能力的参数， 通常以千瓦（kW）为单位。
噪音
衡量离心式空压机运行过程中产生噪 音大小的参数，通常以分贝（dB）为 单位。
05
04
效率
衡量离心式空压机能源利用效率的参 数，通常以百分比（%）为单位。
选型依据与原则
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04
用气量需求
根据生产或工艺需求确定所需 的气体体积和压力。
在化工行业中，离心式空压机用于提供 高纯度的气体，以满足化学反应和生产 工艺的需求。
02
离心式空压机的组成结构
主机部分
离心式空压机课件
离心式空压机通过高速旋转的叶轮将气体加速，使气体在离心力 的作用下向叶轮外缘运动，同时将动能转化为压力能，使气体压 力得到提高。
离心式空压机的特点与优势
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04
高效节能
离心式空压机具有较高的压缩 效率，能够有效地降低能耗。
连续稳定
离心式空压机能够实现连续稳 定的供气，具有较好的压力波 动特性。
04
离心式空压机的性能测试与评估
性能测试
通过测试空压机的排气压 力、排气量、功率等参数 ，了解空压机的性能状况 。
能效评估
通过能效评估，比较不同 空压机的能效水平，为节 能改造提供参考依据。
故障诊断
通过故障诊断技术，及时 发现空压机的故障和隐患 ，避免设备损坏和停机事 故。
THANK YOU
感谢聆听
空压机出口压力过低
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原因
管道漏气、进口阀门未打开或进口过滤器堵 塞、电机转速过低等。
排除方法
检查管道及进口阀门，清理进口过滤 器，检查电机及传动系统。
03
原因
冷却水不足或中断、润滑不良、冷却系统堵 塞等。
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故障二
空压机温度过高
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排除方法
检查冷却水系统及润滑系统，清理冷却系统。
05
离心式空压机的选型与配置
维护方便
离心式空压机的结构相对简单 ，维护起来较为方便，且使用 寿命较长。
适应性强
离心式空压机可以适应不同工 况和不同气体介质的需求。
离心式空压机的应用范围
工业生产
离心式空压机广泛应用于石油、化工、钢铁、电 力等工业生产领域。
食品包装
食品包装行业中常常需要使用到压缩空气，离心 式空压机可以满足食品包装行业的用气需求。
离心式空压机-培训资料
05
离心式空压机的操作规范
开机前的检查与准备
检查润滑系统是否正常，润滑剂 是否充足；
检查操作现场是否安全，无杂物 、无闲杂人员；
检查所有连接是否正确，紧固件 是否紧固；
检查冷却系统是否正常，冷却剂 是否充足；
检查操作手册、应急手册是否齐 全。
操作步骤及注意事项
打开电源，启动操作面板；
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确认操作模式选择正确；
常见故障及排除方法
空气供应不足
声音异常
检查空气过滤器是否堵塞，管道是否漏气， 以及设备是否达到最大负荷。
检查设备轴承是否正常工作，密封件是否泄 漏，以及电机是否正常。
温度过高
压力波动
检查散热器是否清洁，是否通风良好，以及 润滑剂是否正常润滑。
检查空气过滤器是否堵塞，管道是否漏气， 以及设备是否达到最大负荷。
离心式空压机的压缩过程
吸气阶段
叶轮旋转，空气被吸入，然后 被加速到高速旋转状态
压缩阶段
高速旋转的空气进入扩压器，速 度减小，压力增加
排气管阶段
空气从扩压器进入排气管，压力进 一步增加
离心式空压机的性能参数
流量
单位时间内通过空压机的空气体积
排气压力
空压机出口空气的压力
功率
驱动空压机旋转所需要消耗的功率
增速器
增速器是离心式空压机的一种增速装置，用于提高叶轮的转速。
冷却器
冷却器是离心式空压机的另一种重要部件，用于将进入的气体降温，以保护 压缩机正常运转。
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离心式空压机的维护与保养
日常维护与保养
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每日检查
检查所有管道、过滤器和 散热器是否正常，是否有 泄漏或堵塞。
离心式空压机课件
运行监控
在离心式空压机运行过程中，需要 对其运行状态进行监控，如检查出 口压力、油气分离器液位等参数。
停机
当需要停机时，先关闭进气阀和出 气阀，然后按下停机按钮停止设备 运行。
日常维护
定期对离心式空压机进行维护保养 ，如更换滤芯、润滑油等，以确保 设备的正常运行。
离心式空压机的安全注意事项
操作前检查
离心式空压机的润滑系统 故障可能会导致机器运行 异常。
冷却系统故障可能会导致 机器温度过高，影响正常 运行。
离心式空压机故障的排除方法介绍
冷却系统故障
检查冷却系统是否正常工作，如有问题及 时维修；检查机器是否需要更换冷却剂。
轴承温度过高
检查轴承的润滑情况，确保轴承有足够的 润滑油；检查轴承的安装是否正确，避免 出现安装不良导致温度过高。
05
离心式空压机的常见故障及排除方法
离心式空压机常见的故障类型
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轴承温度过高
02
振动过大
03
排气压力异常
04
润滑系统故障
05
冷却系统故障
轴承是离心式空压机的核 心部件，温度过高是轴承 最常见的故障之一。
空压机在运行过程中会产 生振动，如果振动过大， 可能会对机器的正常运行 产生影响。
离心式空压机的排气压力 异常可能是由于管道堵塞 、气阀故障等原因引起的 。
2023
离心式空压机课件
目录
• 离心式空压机概述 • 离心式空压机的组成结构 • 离心式空压机的性能特点 • 离心式空压机的选型与使用 • 离心式空压机的常见故障及排除方法 • 离心式空压机的维护保养与维修
01
离心式空压机概述
离心式空压机的定义
离心式空压机是一种通过旋转的叶轮对气体进行压缩的设备 ，属于容积式压缩机的一种。
离心空压机技能培训计划
离心空压机技能培训计划一、培训目标1. 培养学员对离心空压机的基本工作原理和操作技能的掌握，以及对其维护和维修的能力；2. 提高学员对离心空压机的安全意识和操作规范的遵守；3. 增强学员对离心空压机相关知识的理解和运用能力，提高其在实际工作中的表现。
二、培训内容1. 离心空压机的基本工作原理和结构(1) 离心空压机的基本工作原理(2) 离心空压机的结构和主要零部件2. 离心空压机的操作技能(1) 离心空压机的启动和停机操作(2) 离心空压机的操作注意事项(3) 离心空压机的日常操作技巧3. 离心空压机的维护和维修(1) 离心空压机的日常维护(2) 离心空压机的故障排除和维修(3) 离心空压机的安全维护措施4. 离心空压机的安全意识和操作规范(1) 离心空压机的安全操作规程(2) 离心空压机的事故案例分析(3) 离心空压机的安全防护措施5. 离心空压机的相关知识和运用能力(1) 离心空压机的应用范围和技术发展趋势(2) 离心空压机的节能环保技术(3) 离心空压机的技术创新和应用实践三、培训方法1. 理论教学：通过课堂讲解、图示解说、案例分析等方式，进行离心空压机的基本原理和结构知识的传授；2. 实践操作：通过实际操作、模拟维修等方式，进行离心空压机的操作技能和维护维修技能的训练；3. 案例分析：通过真实案例的分析，提高学员对离心空压机的安全意识和操作规范的遵守能力；4. 实地考察：组织学员到离心空压机生产现场进行实地考察和学习，加深对离心空压机相关知识和技能的理解和掌握。
四、培训时间本次培训计划为期15天，具体安排如下：第1-2天：离心空压机的基本工作原理和结构的理论教学；第3-5天：离心空压机的操作技能的实践操作；第6-8天：离心空压机的维护和维修技能的实践操作；第9-10天：离心空压机的安全意识和操作规范的案例分析；第11-13天：离心空压机的相关知识和运用能力的理论教学和实地考察；第14-15天：期末考核和总结交流。
离心式空压机技术培训
英格索兰离心压缩机运行稳定，可连续 运行3年；
英格索兰离心机通过Class 0认证，是无 油空气压缩机；
.
14
CENTAC离心式空气压缩机
CENTAC 提供整体组装机组——方便安装，易于使用
控制柜 冷却水
主电机
空气端
压缩空气
油系统
.
15
CENTAC内部空气流程
.
16
CENTAC内部空气流程
All Centac changed its color from blue to Beige
2010
C1000 was introduced
.
2012
Largest Cenatc 5CII assembled in CIEM, China
Click here for movie
4
CENTEC
ü英格索兰离心式空压机在全世界超过26,000台的安装记录 ü在中国大陆超过2,500台的安装记录，市场占有率第一 ü全球第一家通过Class 0认证的离心机厂家
• 1、其各级叶轮在其最佳的转速下运行，效率大大提高； • 2、缩短了轴的长度，将悬臂力减至最小，轴的刚性最好，
运行稳定性最高，可靠性更高； • 3、免日常检查、转子组合无运动部件， 寿命更长； • 4、各级独立，使叶轮与扩压器之间的间隙调整非常简单； • 5、轴向推力是单向的，可预测，各级均由单独的推力轴
ISO 8573
CH5
C700
C400
Enclosed unit
.
12
CENTEC产品线
底座连接
C950
3CI & 4CI
.5CII
ISO 8573
Class 0
离心式空压机说明书资料
空压机操作手册－内容－1. 前言1-12. 运输和储藏2-1 2.1 运输2-2 2.1.1 提升方法2-4 2.1.2 使用起重机外的其它运输方式运输2-52.2 储藏2-73. 压缩机的一般预防措施3-14. 型压缩机概要4-1 4.1 特点4-2 4.2 组件4-4 4.3 组装剖面图4-64.4 流程图4-75. 润滑5-1 5.1 润滑油的正确选择5-1 5.2 润滑系统功能5-2 5.3 润滑油的更换5-5 5.4 喷射器和通气器5-55.4.1 检查油箱中的负压5-56. 安装6-1 6.1 安装场所的选择6-1 6.2 安装准备6-3 6.2.1 输入6-3 6.2.2 基础6-46.2.3 安装6-47. 管道7-1 7.1 排气管道7-1 7.2 冷却水管道7-4 7.3 操纵－空气管道7-5 7.4 通气管道7-57.5 其它管道7-68. 弹性连轴器8-19. 电线路9-1 9.1 电源9-19.2 信号电缆布线9-310. 控制10-1 10.1 指示器10-1 10.2 加载－卸载控制10-2 10.3 开启/关闭控制阀定时：速度控制阀设定10-410.4 吸气控制阀初始开启设定10-611. 操作11-1 11.1 在【局部】操作模式下通常的启动步骤11-1 11.2 运行时压缩机的诊断检查11-5 11.3 在局部操作模式下通常的停机步骤11-7 11.4 【远程】操作模式11-9 1.4.1 远程手动操作11-10 11.5 运行数据记录11-12 11.6 瞬时电源故障的处理对策（可选的）11-14 11.6.1 瞬时局部电源故障（k20=1）11-16 11.6.2 瞬时全部电源故障（k20=2）11-1611.6.3 自动组控制面板的使用（k20=3）11-1712. 微机控制面板12-1 12.1 每个部件的名称及功能12-1 12.1.1 每个部件的名称12-1 12.1.2 操作按键的说明12-2 12.1.3 状态指示器LED指示灯12-7 12.2 显示当前数据12-10 12.3 修改当前值12-14 12.3.1 排气压力，K01和K02 12-14 12.3.2 润滑油压力，K03，K04和K05 12-16 12.3.3 第二级入口空气温度，K06和K07 12-17 12.3.4 润滑油温度，K08，K09，K10和K16 12-18 12.3.5 轴振动，K11和K12 12-20 12.3.6 压差，K14和K15 12-20 12.3.7 运行时间，K60和K61 12-21 12.3.8 启动频率，K62和K63 12-23 12.3.9 加载时间，K64和K65 12-24 12.3.10 加载频率，K66和K67 12-25 12.4 取回数据12-27 12.5 可变和不变参数12-30 12.5.1 可变参数12-30 12.5.2 不变参数12-32 12.6 参数表12-33 12.7 电源操作12-37 12.8 测量和安全设备12-39 12.8.1 启动的先决条件12-39 12.8.2 运行辅助油泵（AOP）12-40 12.8.3 数据显示和安全连锁标记12-4212.8.4 传感器断开12-4313. 维护13-1 13.1 常规检查及维护13-1 13.2 故障原因及对策13-4 13.2.1 启动阶段故障13-513.2.2 运行阶段故障13-6 13.3 主要元件维护13-9 13.3.1 吸气过滤器13-10 13.3.2 油冷却器13-12 13.3.3 吸气控制阀13-15 13.3.4 排气控制阀13-48 13.3.5 油过滤器13-51 13.3.6 主油泵13-53 13.3.7 辅助油泵13-68 13.3.8 检查和清洁空气冷却器13-70 13.3.9 叶轮，进口蜗管和扩压器的清洁13-73 13.3.10 检查增速齿轮13-76 13.3.11 调节振动探针的间隙13-79 13.3.12 主电机13-821.前言型压缩机是一种高速旋转的多级式压缩机。
离心式空压机原理与操作培训
水气分离器 水气分离器是不锈钢网状结构。其 厚度按最小压降时达到最大分离能 力设计。分离器位于压缩机中空气 速度相对较低的位置，从而允许有 效的水气分离。
。
振动探头 在每一级的平面轴承旁边，按装有 非接触式的振动探头。振动探头测 量每一个转子总成的径向振动情况。 每一个振动探头联接有一个振动传 感器。作为标准配置，每台压缩机 都提供级振动保护。
压力传感器
1、2、3级 、系统压力、油压
温度传感器 1、2、3级，油
空气过滤器
Oil route drawing
润滑系统：
• Techgold III ：使用三年或24000小时更换。 建议每一季度做一次油品检测。 油温：28--35C；油压：172-210kpa 电机轴承润滑; 强制式 视镜1/2-2/3处 润滑脂 电机铭牌说明 加油量
离心式空压机原理及操作培训
离心机主要部件
结构及工作原理
CENTAC压缩机是一种速度型离心式压缩机。如图2.1所示，空气通过安装在机组 上的进气调节阀进入压缩机并流进第一级压缩。在那里叶轮(1)将速度加给气体，然后 气体进入静止的扩压器部分(2)，在那里将速度转化成压力。内置于机组中的中间冷却器(3) 去掉压缩过程中所产生的热量，从而提高压缩效率。然后气体在流动的低速区通过不锈钢 水气分离器(4) 除去冷凝水。当气体被强制通过不锈钢水气分离器后，气体所带的水分降 低了。这样的过程在每一个接续的阶段重复，直到压缩机达到了所要求的工作压力。
启动运行、停机进气、旁通阀 开度走势 • 1
启动 • 打开所有通往油冷却器，气冷却器的冷却水阀。 • 打开通往控制面板的仪表气阀门。 • 检查密封空气压力计。密封空气压力应在10-15 PSIG之间。 如有必要，调节密封气调节器。 • 检查主电机与压缩机的油位。 • 打开控制面板电源。预润滑油泵将启动。 • 检查压缩机油压，正常值在172-210kpa。 • • • • • • • 检查油温。正常值在35-43℃左右。 检查确认进气阀全关，旁路阀全开。 打开排气管线上的排气阀。 按下控制面板上的启动按钮。 检查机组油压及各运行值。 按加载钮加载，此时进气阀打开，旁通阀关闭。 检查各项运行数据。
离心式压缩机培训讲义
4
FUTUREOUTLOO K
容积式 往复式
5 UNDERWORK 回转式 滑片式
6 WORKHARVE ST 螺杆式
二、离心式压缩机工作原理
在离心式压缩机中，气体流经叶轮时，由于叶轮 旋转使气体受到离心力的作用，叶轮对气体作功， 把机械能传给气体，从而使气体压力．温度提高， 比容缩小。同时，气体获得了速度，高速气流在 离开叶轮后，进入扩压室，在那里，由于扩压室 的扩压作用，气流的机械能变成了气流的静压能， 气体的压力就进一步提高。然后气体通过弯 道．回流器，进入下一级叶轮，继续进行压缩， 气体压力就逐渐提高，直到最后一级，气体压力 达到工艺设计要求，便通过最后一级的蜗壳排出。
五、离心式压缩机常见故障及处理
防止压缩机喘振的条件： 防止进气压力低、进气温度高、和气体分子量小等。 防止管网堵塞使管网特性改变。 要坚持在开、停车过程中，升降速不可太快，并且先升速后升压和先降压后降速。 开、关防喘阀时要平稳缓慢。关防喘阀时要先低压后高压，开防喘时要先高压后低压。 如万一出现“旋转失速”和“喘振”时，首先应全部打开防喘阀，增加压缩机的流量，
五、离心式压缩机常见故障及处理
压缩机轴 1、负荷变化大，各段压力控 1、调整工艺参数，稳定运
位移大波 制不好，压比变化大。
行。
动
2、内部密封、平衡盘密封磨 2、修理或更换各密封。 损，间隙超差或密封损坏
3、齿式联轴器齿面磨损 3、检查更换联轴器
4、压缩机喘振或气流不稳定。4、消除喘振或旋转分离
5、推力盘端面跳动大，止推 5、更换止推面，查找轴承
1、更换油滤器滤 芯
2、对油进行油水 分离处理 3、更换油过滤器 芯，提高油温
五、离心式压缩机常见故障及处理
库柏离心式空压机资料PPT课件
吸附深度：
① 分子筛
-70℃
② 硅胶
-51℃
③ 活性氧化铝 -41℃
第43页/共51页
PHC 工作限制
1. 压缩空气不含油 2. 排气温度》120℃ 3. 排气温度》33 ℃ 4. 若温度《120 ℃（采用特殊设计）
第44页/共51页
1. 120℃进气温度； 2. 不低于0.7MPa进气压力； 3. -20℃PDP； 4. 0.045MPa压力差（G）； 5. 33℃冷却水水温。
第18页/共51页
开机前检查
⑷检查润滑油的放空系统，并作适当调节； ⑸给润滑油油箱放空系统供空气或按要求供电； ⑹启用油箱电加热器，启动时润滑油最低温度为21℃； ⑺启动辅助油泵，检查系统有无漏点，给系统加载前等候20min，
明确保证所有轴承、轴颈、齿轮充分润滑； ⑻检查润滑油压力和温度，润滑油系统正常运转压力是0.14MPa，
第25页/共51页
手动开机步骤
8. 按SET键检查设定值。 9. 拉出紧急停车按钮 10. 按复位键，红色的“READY ＴＯ START”红色灯应亮。 11. 按“START”键启动压缩机。 12. 仔细检查机组情况。 13. 按“LOAD”键加载，灯亮。 14. 开启压缩机出口阀，并根据需要投加净化系统，并网运行。 15. 全面检查做好记录。
第3页/共51页
Cooper空压机空气流程图
第4页/共51页
Cooper 压缩机工作原理
• Cooper 压缩机是一种速度型离心式压缩机。空气通过安装在机组上的进气调节阀进入压缩机并流进第一 级压缩。在那里叶轮将速度加给气体，然后气体进入静止的扩压器部分，在那里将速度转化成压力。内置 于机组中的中间冷却器去掉压缩过程中所产生的热量，从而提高压缩效率。这样的过程在每一个接续的阶 段重复，直到压缩机达到了所要求的工作压力。
离心式空压机技术培训
空气冷却器
结构紧凑，换热效率高 铜材质，换热效果好 超污垢系数设计，长保养周期 超低压降 < 0.062bar
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优点：
• 主要作用是将压缩后的空气冷却，提高下一个压缩级的效率和降低压 缩空气的含水量，使得排向用气系统的压缩空气较为干燥。 • 1、多通道对流以达到最佳冷却效果； • 2、内置式冷却器，结构紧凑； • 3、这种气走管程-水走壳程的结构：多通道对流、内翅片构造，增加 了热交换面积，换热效率高；气走直管程，压力损失小； • 4、降低噪音：水走壳程，形成天然隔音层，隔绝气流噪音； • 5、要求水流量低；压缩气体的温升低（指压缩气体经冷却后的温度 只比冷却水进水温度高8-10度）； • 6、由于没有外露管道，所以没有高温管道进出空压机的连接问题， 避免了昂贵膨胀节的使用； • 7、大管道口径，延长了维护周期；维护保养方便，可以用反冲洗或 者化学清洗方式来清洗。降低噪音
3CI & 4CI
5CII
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CENTAC离心式空气压缩机
离心机是什么
离心式空气压缩机是一种速度型压缩机， 依靠叶轮施加于空气的离心力使空气增 压； 英格索兰离心压缩机运行稳定，可连续 运行3年； 英格索兰离心机通过Class 0认证，是无 油空气压缩机；
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CENTAC离心式空气压缩机
CENTAC 提供整体组装机组——方便安装，易于使用
2010
C1000 was introduced
2012
Largest Cenatc 5CII assembled in CIEM, China
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CENTEC
英格索兰离心式空压机在全世界超过26,000台的安装记录 在中国大陆超过2,500台的安装记录，市场占有率第一 全球第一家通过Class 0认证的离心机厂家
离心式压缩机内部培训资料ppt课件
2、冲击损失定义：是一种在非设计工况下产生的流动损失。叶轮进口叶片安装角β1A（实际）一般是按照设计气流的进口角β1（设计）来决定的。一般是β1=β1A，此时进气为无冲击进气。但是当工况发生偏离设计工况时，气流进口角β1大于或小于β1A将发生气流冲击叶片的现象。习惯把叶轮进口叶片安装角β1A（实际）与设计气流的进口角β1（设计）之差叫做冲击角，简称冲角。用i表示。β1A＜β1 ， i＜0，叫负冲角。β1A＞β1 ， i＞0，叫正冲角。在正负冲角的情况下，都将出现气流与叶片表面的脱离，形成旋涡区，使能量损失。冲击损失的增加与流量偏离设计流量的绝对值的平方成正比。3、轮阻损失叶轮的不工作面与机壳之间的空间，是充满气体的，叶轮旋转时，由于气体有粘性，也会产生摩擦损失。又由于旋转的叶轮产生离心力，靠轮的一边气体向上流，靠壳的一边气体向下流，形成涡流，引起损失。轮阻损失的计算，有实验公式，有兴趣可查书籍。4、漏气损失：包括内漏和外漏。内漏气是指泄露的气体又漏回到压缩气体中。包括两种情况：一种是从叶轮出口的气体从叶轮与机壳的空间漏回到进口。另一种是单轴的离心压缩机，由于轴与机壳之间也有间隙，气体从高压的一边经过间隙流入低压一边。外漏是指压缩气体通过轴与机壳密封处间隙或机体的间隙直接漏到大气中。漏气损失是一个不可忽视的问题，我们在维修、操作中应特别注意，有些空压机出现气量打不到设计值就是内漏和外漏引起的。
机组布置示意图
机组布置示意图如下:
离心压缩机本体结构介绍
MCL1006+2MCL1007+2MCL528+2BCL528。H959型压缩机是四缸联动多级离心压缩机，低压缸和中压缸机壳为水平剖分式，高压缸为垂直剖分式。压缩机主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封) 、转子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等)及支撑轴承、推力机的叶轮均为顺排布置、机壳水平剖分结构，叶轮名义直径为φ1000mm，共六级，工艺气体依次进入各级叶轮进行压缩，一直压缩至出口状态。没有中间气体冷却器。2MCL1007压缩机的叶轮均为背靠背布置、机壳水平剖分结构，叶轮名义直径为φ1000mm，气体在一个缸体里分二段压缩，由第一段压缩后出来的气体经过中间气体冷却器，再进入第二段压缩至出口状态。2MCL528压缩机的叶轮均为背靠背布置、机壳水平剖分结构，叶轮名义直径为φ520mm，气体在一个缸体里分二段压缩，由第一段压缩后出来的气体经过中间气体冷却器，再进入第二段压缩至出口状态。2BCL528压缩机的叶轮均为顺排布置、机壳垂直剖分结构，叶轮名义直径为φ520mm，气体在一个缸体里分二段压缩，由第一段压缩后出来的气体经过中间气体冷却器，再进入第二段压缩至出口状态。