第五章 气动控制元件
气动技术培训控制元件篇课件
气动技术培训控制元件篇课件一、教学内容概述本堂课将探索气动技术领域的一个重要组成部分——气动控制元件。
我们将深入研究这些元件的工作原理、种类及其在现代自动化生产线中无可替代的角色。
课程内容将围绕气动控制阀的基本概念、分类、特点,以及这些控制阀在实际应用中的构造和工作原理展开。
二、教学目标设定1. 学生应理解并掌握气动控制阀的基础知识,包括其分类和功能特点。
2. 学生将能够分析不同类型的气动控制阀的结构和操作原理。
3. 通过案例分析,培养学生将气动控制阀知识应用于解决实际问题的能力。
三、教学难点与重点重点:掌握气动控制阀的分类、特点及主要类型控制阀的结构与工作原理。
难点:理解气动控制阀的工作原理及其在自动化生产线上的复杂应用。
四、教学工具与材料准备教具:准备气动控制阀实物模型、精心设计的PPT教学课件、互动黑板以及书写用粉笔。
学具:确保每位学生都拥有笔记本、相关课本以及练习题集。
五、教学流程安排1. 情景引入:通过展示一个真实的自动化生产线案例,让学生初步接触气动控制阀在实际中的应用。
2. 理论讲解:详细阐述气动控制阀的基本原理,通过多媒体工具生动展现其分类和特点。
3. 案例分析:解析一些典型的气动控制阀工作实例,让学生能够将理论应用于实践。
4. 互动练习:设计随堂练习,让学生在老师的引导下,运用新学的知识解决具体问题。
5. 课堂交流:组织学生进行小组讨论,分享各自对气动控制阀应用的理解,增进相互之间的思想交流。
7. 作业布置:布置具有一定挑战性的作业,旨在巩固课堂所学,并提高学生的独立思考能力。
六、课后回顾与拓展课后,教师应反思教学,考虑如何更好地将学生引入气动控制阀的奇妙世界。
拓展活动可以包括邀请行业专家分享经验,或者分析更多的实际生产线案例,让学生从中获得更多的实践知识。
此版本的文本更加贴近人类自然书写的风格,同时确保了信息的准确性和教学目标的达成。
通过对文本的精心修改,读者应该能够感受到更多的个性化和情感色彩,从而提高文本的沉浸感和接受度。
教案-工业机器人基础第5章02
第五章机器人驱动系统5.2机器人气压驱动 5.3 机器人液压驱动【内容提要】本课主要学习机器人气压驱动系统,气源装置、气动控制元件、气动执行元件和辅助元件;液压驱动系统及其特性。
知识要点:✓气压驱动系统的组成✓气源装置、气动控制元件、气动执行元件和辅助元件的功能✓液压驱动系统的组成和作用重点:✓掌握气压驱动系统的组成和元件功能✓掌握液压驱动系统的作用难点:✓气压驱动和液压驱动的对比关键字:✓气压驱动、气动三大件、液压驱动【本课内容】5.2机器人气压驱动系统气压驱动系统是以压缩空气为工作介质进行能量和信号传递的技术.气压系统的工作原理是利用空压机把电动机或其他原动机输出的机槭能转换为空气的压力能,然后在控制元件的作用下,通过执行元件把压力能转换为直线运动或回转运动形式的机械能,从而完成各种动作,并对外做功。
由此可知,气压驱动系统和液压驱动系统类似,也是由四部分组成的,分别为气源装置、气动控制元件、气动执行元件和辅助元件。
5.2.1 气源装置气源装置是获得压缩空气的装置。
其主体部分是空气压缩机,它将原动机供给的机械能转变为气体的压力能。
气压驱动系统中的气源装置是为气动系统提供满足一定质量要求的压缩空气,它是气压传动系统的重要组咸部分。
由空气压缩机产生的压缩空气,必须经过降温、净化、减压、稳压等一系列处理后`才能供给控制元件和执行元件使用。
而用过的压缩空气排向大气时,会产生噪声,应采取措施,降低噪声,改善劳动条件和环境质量。
1 压缩空气站的设备组成压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源洚化的辅助设备。
图5.16是压缩空气站设各组成及布置示意图。
在图中,空气压缩机用以产生压缩空气,一般由电动机带动。
其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质量,后冷却器用以降温冷却压缩空气,使净化的水凝结出来.油水分离器用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等,贮气罐用以储存压缩空气,稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。
气动技术培训控制元件篇课件
气动技术培训控制元件篇课件一、教学内容1. 气动方向控制阀:介绍单向阀、换向阀、截止阀等;2. 气动压力控制阀:讲解压力继电器、减压阀、顺序阀等;3. 气动流量控制阀:阐述流量控制阀、节流阀、单向节流阀等;4. 气动逻辑控制元件:介绍逻辑控制阀、气控延时阀等。
二、教学目标1. 掌握气动控制元件的分类、功能、工作原理;2. 学会气动控制元件的选用方法;3. 能够分析气动控制系统中控制元件的应用。
三、教学难点与重点1. 教学难点:气动控制元件的工作原理及其在气动控制系统中的应用;2. 教学重点:气动控制元件的分类、功能、选用方法。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、气动控制元件实物、气动控制系统模型;五、教学过程1. 导入:通过介绍气动技术在工业生产中的应用,引出控制元件在气动系统中的重要性;2. 新课导入:(1)气动控制元件的分类、功能、工作原理;(2)气动控制元件的选用方法;(3)气动控制系统中控制元件的应用;3. 实践情景引入:展示气动控制系统模型,让学生直观了解控制元件的作用;4. 例题讲解:讲解气动控制元件的相关例题,巩固所学知识;5. 随堂练习:布置随堂练习,让学生及时巩固所学内容;六、板书设计1. 气动控制元件的分类、功能、工作原理;2. 气动控制元件的选用方法;3. 气动控制系统中控制元件的应用。
七、作业设计1. 作业题目:(1)简述气动控制元件的分类、功能、工作原理;(2)阐述气动控制元件的选用方法;2. 答案:八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本次课程中,学生对气动控制元件的分类、功能、工作原理掌握较好,但在选用方法上存在一定困难,需要在今后的教学中加强指导;2. 拓展延伸:引导学生了解气动控制元件在自动化设备中的应用,激发学生的学习兴趣,提高学生的实际操作能力。
重点和难点解析:1. 气动控制元件的选用方法;2. 气动控制系统中控制元件的应用;3. 实践情景引入及例题讲解。
气动控制元件
第一节 方向控制阀
一、方向控制阀的分类
按阀芯结构不同分:滑柱式(又称柱塞式、也称滑阀)、截 止式(又称提动式)、平面式(又称滑块 式)、旋转式和膜片式。 按控制方式不同分:电磁换向阀、气动换向阀、机动换向 阀和手动换向阀。 按作用特点不同分:单向型控制阀和换向型控制阀。
二、单向型控制阀
1. 单向阀 单向阀:指气流只能向一个方 向流动而不能反向流动的阀。 工作原理、结构和图形符号: 见图13-1。 2. “或”门型梭阀 “或”门型梭阀:属气动逻辑元件, 其功能起到“或”门 逻辑运算功能, 按其阀芯的工作原理又称梭 阀。 工作原理:图13-2。 应用案例:图13-3。
一、气动逻辑元件的分类
(1) 按工作压力来分 高压元件(工作压力为0.2~0.8MPa), 低压元件(工作压力为0.02~0.2MPa)及微压元件(工作 压力为0.02MPa以下)三种。 (2) 按逻辑功能分 可分为“是门”(S=A)元件、“或门” (S=A+B)元件、“与门”(S=A· B)元件、“非 S A 门”( )元件和双稳态元件等。
注意:滑阀式气动换向阀与液压滑阀原理基本相同,这 里只介绍截止式。
1. 截止式气控阀的工作原理 工作原理:图13-8。图13-8a为没有控制信号时的状态, 图13-8b为有控制信号K时的状态,该阀属常 闭型二位三通阀。
2. 截止式换向阀的特点 (1) 阀芯的行程短 故开启时间短,通流能力强,流量特 性好,结构紧凑,适用于大流量的场合。 图13-9所示为两种截止式换向阀芯的结构形式。 分析:图13-9a形式,按通流面积相等有
(3) 调压阀的流量特性 流量特性: 指输入压力p1一定时,输 出压力p2随输出流量q而变化 的特性。见图13-17。输出流 量变化越小越好,如图13-17 中可见,p1较小和流量稍大 时,流量特性较好。
液压与气动控制技术(辛连学)5液压控制元件-压力.答案
第一节 压力控制阀 第二节 压力控制回路 实训项目
本章小结 思考题与习题
第五章 液压压力控制阀和压力控制回路
压力控制阀是控制液压系统压力或利用压力的变化来实现某种动作的阀,简称压力阀。 这类阀的共同点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理来工作的。按 用途不同,可分溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。 压力控制回路是对系统或系统某一部分的压力进行控制的回路。这种回路包括调压、 卸荷、保压、减压、增压、平衡等多种回路。
第五章 液压压力控制阀和压力制回路
第二节 压力控制回路
一、调压回路 3.多级调压回路 二级调压回路 阀2的调定压力必须 小于阀1的调定压力, 否则不能实现二级调 压。 三级调压回路 在这种调压回路中, 阀2和阀3的调定压力 要低于主溢流阀1的 调定压力。
第五章 液压压力控制阀和压力控制回路
二、
第五章 液压压力控制阀和压力控制回路
三、保压回路 在液压系统中,液压缸在工作循环的某一阶段,若需要保持一定的工作压力,就应采用 保压回路。在保压阶段,液压缸没有运动,最简单的办法是用一个密封性能好的单向阀 来保压。但是,阀类元件处的泄漏使得这种回路的保压时间不能维持太久。 1.利用液压泵的保压回路 如图5-15所示的回路,系统压力较低,低压大流量泵供油,系统压力升高到卸荷阀的调 定压力时,低压大流量泵卸荷,高压小流量泵供油保压,溢流阀调节压力。
荷。那么在液压传动系统中是依靠什么元件来实现这一目的?这
些元件又是如何工作的呢?
二、任务分析
稳定的工作压力是保证系统工作平稳的先决条件,如果液压传动
系统一旦过载,如无有效的卸荷措施的话,将会使液压传动系统
中的液压泵处于过载状态,很容易发生损坏。液压传动系统必须
气动控制元件简介与应用概要
气动控制元件简介与应用概要
气动控制元件是指通过气动原理实现控制和调节气体流动和压力的元件,广泛应用于
工业自动化领域。
本文将为您介绍几种常见的气动控制元件及其应用。
1. 气缸
气缸是一种将压缩空气转化为机械运动的气动执行元件。
通过改变进出口的气体流量
和压力,使气缸活塞能够做直线运动,从而实现机械臂、升降装置等工业自动化装备的运
动控制。
2. 液压缸
液压缸与气缸类似,不同之处在于使用液体作为介质。
液压缸具有更大的推力和更平
滑的运动,适用于对力和速度有严格要求的工业应用,如液压升降器等。
3. 气动阀门
气动阀门是控制气流进出的元件,可用于开关、调节和方向控制等任务。
其中最常见
的是二位二通和二位三通气动电磁阀,可使用电磁铁控制气体流向和压力,实现气动元件
的动作控制。
4. 风速计
风速计是一种测量气体流速的设备,可用于测量压缩空气的流速和压力,并调节气体
流速。
常见的风速计有叶片式风速计、热线风速计等,广泛用于风力发电、空气动力学试
验等领域。
5. 气动扩散器
气动扩散器是利用高速气流穿过特殊设计的喷嘴,产生均匀分布的气流和颗粒的元件。
气动扩散器可用于气体混合、干燥、气体分离等领域,如用于水泥熟料的均匀混合,以及
生物质颗粒的干燥和输送。
总结:
气动控制元件作为工业自动化领域中不可或缺的组成部分,在现代工业中扮演着重要
的角色。
气缸、液压缸、气动阀门、风速计、气动扩散器等常见的气动控制元件,各自有
着特定的应用领域,它们的不断发展与完善,将进一步推动工业自动化的发展。
气动控制元件详解
(2)或门型梭阀
▪ 梭阀又称为双向控制阀相当于二个单向阀的组合。
或门型梭阀工作原理
有两个输入信号口1和一个输出信号口2。若在 一个输入口上有 气信号,则与该输入口相对的阀口就被关闭, 同时在输出口2上 有气信号输出。这种阀具有“或”逻辑功能,即只要在任一输入 口1上有气信号,在输出口2上就会有气信号输出。
双压阀的应用实例
只有当两个按钮 阀1S1和1S2都压 下时,单作用气 缸活塞杆才伸出。 若二者中有一个 不动作,则气缸 活塞杆将回缩至 初始位置。
(4)快速排气阀
定义:当入口压力下降至一定值时,出口有压力气体自动 从排气口迅速排气的阀,称为快速排气阀。
功能:快速排气阀可使气缸活塞运动速度加快,特别是在 单作用气缸情况下,可以避免其回程时间过长
快速排气阀工作原理
沿气接口1至气接口2方向,由于单向阀开启,压缩空气可自由 通过,排气口3被圆盘式阀芯关闭。若气接口2为进气口,圆盘 式阀芯就关闭气接口1,压缩空气从大排气口3排出。
快速排气阀的应用
用于使气动元件和装置迅速排气的场合。譬如,把它装在换向阀和气 缸之间,使气缸排气时不用通过换向阀而直接排空,可大大提高气缸 运动。这对缸阀之间是长管路回路尤其明显。
或门型梭阀的应用实例
或门型梭阀的应用
用两个手动按钮1S1和1S2操纵气缸进退。当驱动两个 按钮阀中的任何一个动作时,双作用气缸活塞杆都伸 出。只有同时松开两个按钮阀,气缸活塞杆才回缩。
或门型梭阀主要用于选择信号,如应用于手动和自动 操作的选择回路。
当管接头等选用不当时,造成某通口的进气量或排气 量非常小时,阀芯可能会换向不到位,造成路路通现 象,必须防止。此外梭阀也可用于高低压转换回路。
(3)与门型梭阀(双压阀)
气动控制元件概念与表示方法
快速排气阀的应用实例
快速排气阀用于使气 动元件和装置迅速排气 的场合。为了减小流阻, 快速排气阀应靠近气缸 安装,例如,把它装在 换向阀和气缸之间(应 尽量靠近气缸排气口, 或直接拧在气缸排气口 上),使气缸排气时不 用通过换向阀而直接排 出。如图12-9所示。
图12-9 快速排气阀的应用
(a)常断型 (b)常通型
(c)常断型
(d)常通型
图12-1 方向控制阀的表示方法
气动控制元件概念和表示 方法
4. 阀门的控制方式
气动控制元件概念和表示 方法
5. 方向控制阀接口的表示方法
为了说明在实际系统中阀门的位置并保证线路连接的正确 性,明确控制回路和所用元件的关系,规定了阀的接口及控 制接口用的表示方法。现在常用的表示方法有数字符号和字 母符号两种。见表12-2。
若二者中有一个不
动作,则气缸活塞
杆将回缩至初始位
置。
图12-7 安全控制回路 气动控制元件概念和表示 方法
4. 快速排气阀
图12-8 快速排气阀
快速排气阀简称快排阀,是为使气缸快速排气,加快气缸运 动速度而设置的,一般安装在换向阀和气缸之间。为了降低排 气噪声,这种阀一般带消声器。
如ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ所示,当进气口1进气时,推动膜片向下变形,打开进 气口1与工作口2的通路,关闭排气口3;当1口没有进气时,2 口气体推动膜片向上复位,关闭1口,2口气体经3口快速排出。
气动控制元件概念和表示方法
气动控制元件概念和表示 方法
气动控制元件是气动系统中控制压缩空气的流动方向、压力 和流量的各类元件的总称。气动控制元件按功能可分为:方向 控制阀、压力控制阀、流量控制阀、实现逻辑功能的气动逻辑 元件和射流元件。
气动系统与元件
器动元件气动元件分类:①驱动元件:利用空气压缩而获得推力的元件,如气缸,气爪,气动马达②真空元件:利用空气压缩而产生真空环境或吸附其它产品的元件,如真空发生器,真空吸盘③控制元件:控制驱动元件启停的元件,如电磁阀,手动阀④气源处理元件:除掉压缩机产生的压缩空气的水份、油份、垃圾等杂质或者调节压力的元件,如减压、过滤器、空气干燥机、排水器,除油器、曾压阀⑤检测元件:检测压缩器,真空压力以及流量的元件,如压力传感器、流量传感器一、气动系统控制元件的组成源头(空气压缩机-后冷却器-气罐-主路过滤器-空气干燥机)-分路:(三联组合:气压过滤器、减压阀、油雾器)-手动残压释放3通阀-压力开关-消音器-(电磁阀-速度控制阀-气缸)二、真空元件是指工作在低于大气压力的场所,称为真空元件,组成的系统为负压系统真空的分类:真空也可用百分数表示,即一个标准大气压下的比例,在真空技术中,将低于大气压的压力称为真空度,大气压力一般为0.1MP,相对真空度:是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值⑴真空系统的组成:一般是由真空发生器、吸盘,真空阀及辅助元件组成。
其中真空发生器和吸盘是真空系统单独应用的。
真空系统可用于工件搬运,自动化工业,例如;玻璃的搬运,包装,机械手抓取工件等⑵真空元件1.气源2.空气过滤器3.减压阀4与5二位二通电磁阀6.真空发生器(利用压缩空气抽真空的元件)10.可调节流阀11.消音器7.真空开关(一种检测真空范围的开关)8.真空过滤器(过滤抽吸粉尘用)8与9之间接的是真空表9.被抽真空的执行元件,如真空罐、真空吸盘等1.真空发生器原理1.1作用:真空发生器的作用是吧正压转为负压,产生吸力1.2原理:伯努利原理ρV2+ρgℎ=CP+12P是压强,ρ密度,V速度,H高度根据能量守恒定律当H不变时,V曾大,P减小1.3根据文丘里原理:文丘里流量计是测量流体压差的一种装置。
它是一个先收缩而后逐渐扩大的管道。
气动技术培训控制元件篇课件
气动技术培训控制元件篇课件一、教学内容二、教学目标1. 理解并掌握气动控制元件的原理、功能、分类及使用方法。
2. 能够分析气动控制系统中各元件的作用,进行简单的气动控制系统设计。
3. 培养学生的动手实践能力,使其能够独立完成气动控制元件的选型、安装、调试及维护。
三、教学难点与重点教学难点:气动控制阀的工作原理及其在实际应用中的选型。
教学重点:气动控制元件的分类、功能及使用方法。
四、教具与学具准备1. 教具:气动技术培训教材、PPT课件、气动控制元件实物、气动控制系统演示装置。
2. 学具:笔记本、教材、笔。
五、教学过程1. 导入:通过实际案例引入气动控制元件在实际应用中的重要性。
2. 理论讲解:(1)气动控制元件的分类、功能及原理。
(2)方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构及工作原理。
(3)气动逻辑控制元件的设计原理及其在实际中的应用。
3. 实践操作:(1)展示气动控制元件实物,让学生观察并了解其结构。
(2)分组进行气动控制系统的安装、调试,让学生亲身体验气动控制元件的使用方法。
4. 例题讲解:讲解气动控制元件在实际应用中的选型方法,并进行案例分析。
5. 随堂练习:让学生根据所学知识,进行气动控制系统的设计及元件选型。
六、板书设计1. 气动控制元件分类2. 方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀工作原理3. 气动逻辑控制元件设计原理4. 案例分析:气动控制元件选型七、作业设计1. 作业题目:设计一个简单的气动控制系统,包括气动控制元件的选型、安装及调试。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:引导学生了解气动控制元件在工业自动化领域的应用,激发学生的学习兴趣。
推荐相关学习资料,如教材、网络资源等,方便学生课后深入学习。
重点和难点解析1. 气动控制元件的分类、功能及原理。
2. 方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构及工作原理。
3. 气动逻辑控制元件的设计原理及其在实际中的应用。
4. 气动控制系统的安装、调试及维护。
第5章5.2机器人气压驱动系统
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第5章 机器人驱动系统
2020/2/27
1 压缩空气站的设备组成
❖压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气 压缩机和使气源洚化的辅助设备。图5.16是压缩空 气站设各组成及布置示意图。
1-空压机 2-后冷却器 3-油水分离器 4,7-储气罐 5-干燥器 6-过滤器
图5.16 压缩空气站设备组成及布置示意图
b)第二阶段
c)第三阶段
图5.28 冲击式缸工作原理图
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第5章 机器人驱动系统
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2 气动马达
❖气动马达也是气动执行元件的一种,它的作用相 当于电动机或液压马迭,即输出转矩,拖动机构作 旋转运动,气动马达是以压缩空气为工作介质的原 动机。如图5.29所示。
图5.29 气动马达
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第5章 机器人驱动系统
(2)单向节流阀
单向节流阀是由单向阀和节流阀并联而成的组合式 流量控制阀,如图5.22所示。
图5.22单向节流阀的工作原理图
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第5章 机器人驱动系统
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(3)排气节流阀
排气节流阀是装在执行元件的排气口处,确节进入 大气中气体流量的一种控制阀,它不仅能调节执行 元件的运动速度,还常带有消声器件,所以也能起 降低排气噪声的作用。如图5.23所示,排气节流阀 工作原理图。
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第5章 机器人驱动系统
空气压缩机按其压力大小分为 ➢低压(0.2~1.0MPa) ➢中压(1.0~10MPa) ➢高压(>10MPa)
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按工作原理为 ❖容积式(通过缩小单位质量气体体积的方法获得 压力) ❖速度式(通过提高单位质量气体的速度并使动能 转化为压力能来获得压力)
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气压传动 控制
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任务一 应收票据的核算
二、应收票据的核算 (一)不带息应收票据核算 不带息票据的到期价值等于应收票据的面
值。企业应当设立“应收票据”科目核算 应收票据的票面金额,收到应收票据时, 借记“应收票据”科目,贷记“应收账 款”、“主营业务收入”等科目。应收票 据到期收回的票面金额,借记“银行存款” 科目,贷记“应收票据”科目。
双压阀在气动回路中适用于互锁回路,起逻辑“与作用”。 (3)快速排气阀又称快排阀,它的作用是使气动元件或装置
快速排气以提高气缸的运动速度。如图5-11所示为快速排气 阀的结构图及图形符号。当压缩空气从P口进入时,膜片1被 压下而封住排气口,气流经膜片四周小孔及A口流出。当气 流反向流动时,A口处气压将膜片顶起并封住P口,A口气体 经0口迅速排出。
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第三节气动控制元件
(1)气压控制换向阀气压控制换向阀是利用气体压力为动力使 主阀芯运动来改变气体流向的。按控制方式的不同可分为加 压控制、卸压控制和差压控制三种;按主阀结构的不同又可分 为截止式和滑阀式两种,滑阀式气控换向阀的结构和原理与 液压方向换向阀基本相同,只是工作介质不一样。在此主要 介绍截止式换向阀。
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项目四 企业往来业务的核算
任务一 应收票据的核算 任务二 应收账款的核算 任务三 预付及其他应收款的核算 任务四 应付账款与应付票据 任务五 应付职工薪酬的核算 任务六 应交税费的核算
任务一 应收票据的核算
一、应收票据的分类 应收票据是指企业在采用商业汇票结算方
在原动机的驱动下,空气压缩机1输出一定压力和流量的空 气,经冷却器2对输出其高温气体进行冷却,再通过油水分离 器3凝出油滴、水滴等杂质后进入储气罐4储存,用于一般要 求的气动系统。对于要求较高的气动系统如气动仪表等,则 还需要进一步干燥(干燥器5)和过滤(过滤器6)后,才能进入该 系统,即由储气罐7输出。
气动控制元件的分类及其主要特点
气动控制元件是指利用气压作为能源进行控制和调节的元件,广泛应用于工业生产中的自动化控制系统中。
气动控制元件的分类和主要特点对于了解气动系统的工作原理和应用具有重要意义。
本文将对气动控制元件的分类及其主要特点进行详细介绍。
一、气动控制元件的分类1. 按功能分类按照功能的不同,气动控制元件可以分为执行元件和控制元件两大类。
(1)执行元件执行元件是气动系统中起控制作用的元件,包括气缸、气动执行机构和执行阀等。
它们主要负责将气压能转化为机械能,完成各种工业自动化过程中的运动控制任务。
(2)控制元件控制元件是气动系统中起控制调节作用的元件,包括压力阀、流量控制阀、方向控制阀等。
它们主要用于控制气压、流量和方向,实现对气动系统的全面控制。
2. 按工作原理分类根据工作原理的不同,气动控制元件可以分为直接控制元件和间接控制元件两大类。
(1)直接控制元件直接控制元件是指能够直接接受控制信号,实现相应动作的元件,如单向阀、双向阀等。
它们直接接受来自控制器的信号,通过自身的工作原理实现对气压的控制。
(2)间接控制元件间接控制元件是指需要借助其他元件才能实现控制动作的元件,如比例阀、电液换向阀等。
它们需要通过其他控制元件或控制系统的配合,才能实现对气压的控制。
二、气动控制元件的主要特点1. 高可靠性气动控制元件具有简单的结构和工作原理,不易受环境温度、振动和电磁干扰的影响,因此具有较高的可靠性。
这使得气动控制元件在工业生产中得到广泛应用,尤其是在一些恶劣工作环境下的自动化控制系统中,其可靠性表现尤为突出。
2. 大功率密度气动控制元件具有较高的功率密度,能够在较短的时间内完成大幅度的运动控制任务。
这使得气动系统能够适用于对速度和力矩要求较高的自动化生产线,提高了生产效率和产品质量。
3. 良好的可靠性气动控制元件的动作响应速度快,具有较高的可靠性,且在工作过程中噪音较小,对操作人员的健康影响较小,环保性能也较好,符合现代工业生产的要求。
5气动控制元件
第五章气动控制元件第一节压力控制阀一、压力控制阀分类:根据构造的不同:直动型和先导型( 内部先导、外部先导);膜片型和座阀型( 平衡截止阀芯)根据机能的不同:溢流型和非溢流型;普通型和精密型二、直动式减压阀利用手轮直接调节调压弹簧的压缩量来改变阀的出口压力的阀,称为直动式减压阀。
1、原理图2、剖面图3、实物图三、精密减压阀与普通型减压阀的主要区别是有常泄式溢流孔。
其稳压精度高,为0.001Mpa。
但存在微漏,在出口压力为0.3Mpa时,泄露量为4~6L/min (ANR)。
连接方式有管式和模块式。
1、剖面图2、实物图四、先导式减压阀用压缩空气的作用力代替调压弹簧力以改变出口压力的阀,称为先导式减压阀。
它调压时操作轻便,流量特性好,稳压精度高,压力特性也好,适用于通径较大的减压阀。
五、大流量精密减压阀减压阀的内部受压部分通常都使用膜片式结构,故阀的开口量小,输出流量受限制。
VEX1系列减压阀的受压部分使用平衡座阀式阀芯,可以得到很大的输出流量和溢流流量,故称为大流量精密减压阀。
1、工作原理2、实物图第二节流量控制阀控制压缩空气流量的阀称为流量控制阀。
在气动系统中,对气缸运动速度的控制、信号延时时间、油雾器的滴油量,气缓冲气缸的缓冲能力等,都是靠流量控制阀来实现的。
一、调速阀大流量直通型速度控制阀的单向阀为一座阀式阀芯,当手轮开启圈数少时,进行小流量调节。
当手轮开启圈数多时,节流阀杆将单向阀顶开至一定开度,可实现大流量调节。
直通式接管方便,占用空间小。
二、单向节流阀单向节流阀是由单向阀和节流阀并联而成的流量控制阀,常用于控制气缸的运动速度,故常称为速度控制阀。
单向阀的功能是靠单向型密封圈来实现的。
三、带消声器的排气节流阀带消声器的排气节流阀通常装在换向阀的排气口上,控制排入大气的流量,以改变气缸的运动速度。
排气节流阀常带有消声器,可降低排气噪声20bB以上。
一般用于换向阀与气缸之间不能安装速度控制阀的场合及带阀气缸上。
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滚珠
2 流量控制阀
单向节流阀的应用
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2 流量控制阀
单向节流阀:利用单向节流阀控制气缸的速度方式有进气节流 (meter-in)和排气节流(meter-out)两种方式。 图(a)为进气节流控制,它是控制进入气缸的流量以调节活塞 的运动速度。仅用于单作用气缸、小型气缸或短行程气缸的 速度控制。 图(b)为排气节流控制,它是控制气缸排气量的大小,而进气 是满流的。 单向节流阀用于气动执行元件的速度调节时应尽可能直接 安装在气缸上。
气液动技术
第五章 气动控制元件
1
第五章 气动控制元件
内容: 方向控制阀的分类 方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀 重点:方向控制阀的结构特点及工作原理 难点:流量控制阀
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绪论
气动控制元件:控制和调节压缩空气的压力、流量、流 动方向和发送信号的重要元件。 按控制元件功能和用途分为: 方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀 此外,还有通过改变气流方向和通断实现各种逻辑功能 的气动逻辑元件。 阀门的基本功能是,为达到检测、信号处理和控制的目 的而改变、产生和消除信号。另外,阀门也可作为驱 动阀,供给执行机构所需的压缩空气。
“几位几通”的概念
对于换向阀来说,所谓的“位”指的是为了改变流体方向, 阀芯对于阀体所具有的不同工作位置,表现在图形符号中,即图 形中有几个方格就有几位; 所谓的“通”指的是换向阀与系统相连的接口(包括输入口、 输出口和排气口),有几个接口即为几通。 ★ 每个换向阀都有一个常态位(即阀芯在未受到外力作用时的位 置)
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1 方向控制阀-气压控制
用气压力来获得轴向力使阀心迅速移动 换向的操作方式叫做气压控制。 气压控制又可分为单气控和双气控。
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1 方向控制阀-气压控制
二位三通单气控
二位五通单气控
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1 方向控制阀-电磁控制
电磁控制:利用电磁线圈通电时,静铁芯对动铁芯产 生电磁吸力使阀切换以改变气流方向的阀,称为电磁 控制换向阀,简称电磁阀。这种阀易于实现电 — 气 联合控制,能实现远距离操作,故得到广泛应用。 用电磁力来获得轴向力,使阀心迅速移动的换向控制 方式称为电磁操作。 它按电磁力作用于主阀阀心的方式分为直动式和先导 式两种。
• 可调节流阀常用于调节气缸活塞运动速度,若有 可能,应直接安装在气缸上。这种节流阀有双向 节流作用。 • 使用节流阀时,节流面积不宜太小,因空气中的 冷凝水、尘埃等塞满阻流口通路会引起节流量的 变化。
2 流量控制阀
节流阀常用的孔口结构。
a)平板阀 b)针阀
c)球阀
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2 流量控制阀
2 流量控制阀
7
1 方向控制阀
• 截止式 特点是行程短,流阻小,结构尺寸小,阀心始终受 进气压力所以密封性好,适用于大流量场合。但换向冲击 力较大。 • 滑阀式 特点是行程长,开启时间长,换向力小,通用性强, 一般要求使用含油雾的压缩空气。 • 滑板式 特点是结构简单,可制成多种形式多通路阀,应用 广泛。但运动阻力较大,宜在通径15mm以内使用。 • 旋塞式 特点是运动阻力比滑板式更大,但结构紧凑,通径 在20mm以上的手动转阀较多应用。
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2 流量控制阀
• 一般情况下,单向节流阀的流量调节范围为管 道流量的20%~30%。对于要求能在较宽范围里 进行速度控制的场合,可采用单向阀开度可调 的速度控制阀。
2 流量控制阀
3)排气节流阀(Exhaust throttle valve) 排气节流阀的节流原理和节流阀一样,也 是靠调节通流面积来调节阀的流量的。 它们的区别是,节流阀通常是安装在系统 中调节气流的流量,而排气节流阀只能安装在 排气口处,调节排入大气的流量,以此来调节 执行机构的运动速度。 排气节流阀通常安装在换向阀的排气口处, 与换向阀联用,起单向节流阀的作用。它实际 上只不过是节流阀的一种特殊形式。 66
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1 方向控制阀-电磁控制
先导式二位五通双控电磁阀原理图
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1 方向控制阀-单向型控制阀
单向阀:单向阀是指气流只能向一个方向流动而不能 反向流动的阀,且压降较小。
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1 方向控制阀-快速排气阀
快速排气阀(Quick exhaust valve):快速排气阀可 使气缸活塞运动速度加快,特别是在单作用气缸情况 下,可以避免其回程时间过长。为了降低排气噪声, 这种阀一般带消声器
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1 方向控制阀-电磁控制
1)直动式电磁控制是用电磁铁产生的电磁力直 接推动阀心来实现换向的一种电磁控制阀。 根据阀芯复位的控制方式可分为单电控和双电 控,其控制原理如图所示。
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1 方向控制阀-电磁控制
先导式电磁控制是指由先导式电磁阀(一般为直动式电 磁控制换向阀)输出的气压力来操纵主阀阀芯实现阀换 向的一种电磁控制方式。它实际上是一种由电磁控制 和气压控制(加压、卸压、差压等)的复合控制,通常 称为先导式电磁气控。
1 方向控制阀
• 梭阀有两个输入 口(1)和一个 输出口(2)。 若在一个输入口 上有气信号,则 与该输入口相对 的阀口就被关闭, 且在输出口(2) 上有气信号输出。 注意:其与双压 阀在结构上的相 似性。
1 方向控制阀
• 若在梭阀的一个输入 口(1)上有气信号, 则与该输入口相对的 阀口就被关闭,在输 出口(2)上有气信号 输出。这种阀具有 “或”逻辑功能,即 只要在任一输入口(1) 上有气信号,在输出 口(2)上就会有气信 号输出。
1 方向控制阀-快速排气阀
1 方向控制阀-快速排气阀
使用:快速排气阀用于使气 动元件和装置迅速排气的场 合。为了减小流阻,快速排 气阀应靠近气缸安装,例如, 把它装在换向阀和气缸之间 (应尽量靠近气缸排气口, 或直接拧在气缸排气口上), 使气缸排气时不用通过换向 阀而直接排出。这对于大缸 径气缸及缸阀之间管路长的 回路,尤为需要。 如图:
这种阀常用作信号阀使用。这种阀可用于湿度大、 粉尘多、油分多,不宜使用电气行程开关的场合,但 不宜用于复杂的控制装置中。
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1 方向控制阀-机械控制
3/2-way roller lever valve 转子--杠杆阀(用于位置控制)
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1 方向控制阀-机械控制
常见符号
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1 方向控制阀-机械控制
1.节流阀 节流阀是将空气的流通截面缩小以增加气体的流 通阻力,而降低气体的压力和流量。 如图所示,阀体上有一个调整螺丝,可以调节 流阀的开口度(无级调节),并可保持其开口度不变, 此类阀称为可调节开口截流阀。 流通截面固定的节流阀,称为固定开口节流阀。
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2 流量控制阀
1.节流阀
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2 流量控制阀
变换气流的方向,从而实现气动执行元件及其驱动机构的启动、 停止或变换运动方向。
分类:
按操作方式分:手动换向阀、机动换向阀(亦称行程阀)、电磁 换向阀、气动换向阀等 按阀芯工作时在阀体中所处的位置和换向阀所控制的通路数不同 分:二位二通换向阀、二位三通换向阀、二位四通换向阀、三位 四通换向阀等 按阀的结构形式分:截止式、滑阀式、滑板式、旋塞式等
1 方向控制阀
• 这种换向阀 采用圆盘密 封结构,较 小阀芯位移 就可产生较 大的过流面 积,具有响 应快的特点。
1 方向控制阀
1 方向控制阀
1 方向控制阀
• 换向阀气接口应标 识,以确保其正确 连接。通常,根据 流量选择换向阀通 径大小。
1 方向控制阀
1)按阀的切换通口数目分
有二通阀、三通阀、四通阀和五通阀等。
注意:接口的字母和符号的表示方法
1 方向控制阀
接口符号表示
几位几通
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1 方向控制阀
2)按控制方式分
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1 方向控制阀-人力控制
1) 人力控制 用人力来获得轴向力使阀迅速移动换向的控制方式称作人 力操作。人力控制可分为手动控制和脚踏控制等。按人 力作用于主阀的方式可分为直动式、先导式。 人控阀与其它控制方式相比,具有可按人的意志进行操作、 使用频率较低、动作较慢、操作力不大,通径较小、操 作灵活的特点。人控阀在手动气动系统中,一般用来直 接操纵气动执行机构。在半自动和全自动系统中,多作 为信号阀使用。
1 方向控制阀
延时阀(Time delay valve):延时阀是一种时间控制元件,它 的作用是使阀在一特定时间发出信号或中断信号,在气动系统中 做信号处理元件。延时阀是一个组合阀,由二位三通换向阀、单 向可调节流阀和气室组成。二位三通换向阀既可以是常闭式,也 可以是常开式。 符号:
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1 方向控制阀-延时阀
1 方向控制阀
• 双压阀 • 有两个输入口 (1)和一个输 出口(2)。双 压阀主要用于互 锁控制、安全控 制、检查功能或 者逻辑操作。若 只有一个输入口 有气信号,则输 出口(2)没有 气信号输出。
1 方向控制阀
• 若双压阀的两 个输入口均有 气信号,则输 出口(2)就有 气信号输出。 双压阀相当于 两个输入元件 串联。
惰轮杆行程阀--单向滚轮式 使用时注意: 惰轮杆行程阀是单方向动作的行程阀,即从一个方向压 过惰轮杆时阀门动作(相反方向则不动作)。阀必须安装 在气缸行程的极限位置之前,气缸撞块应超过行程限位开 关。 阀必须要装在单向动作的正确运动方向上。惰轮杆行 程阀产生一个持续时间较短的信号,通常用来产生短时间信 号,以防止信号的重叠。
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绪论
控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。
控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。 改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。 那什么是气动逻辑元件呢? 通过改变气流方向和通断实现各种逻辑功能的元件。
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1 方向控制阀
工作原理:利用阀芯和阀体的相对运动,使气体接通、关断或
2 . 单 向 节 流 阀 ( One way flow control valve): 单向节流阀是由单向阀和节流阀组合而成, 常用于控制气缸的运动速度,也称为速度控制 阀。