PLC未来发展趋势外文翻译-精品

学校代码：11517

学号：201050712108

HENAN INSTITUTE OF ENGINEERING

文献翻译

题目基于P LC的自动售货机控制

系统设计

学生姓名

专业班级电气工程及其自动化0921班

学号 20095071

系（部）电气信息工程系

指导教师(职称)

完成时间 2011年 3 月 2日

摘自《可编程控制器在过程自动化中的应用》

Ahti Mikkor,Lembit Roosimolder

Department of Product Development,Institute of Machinery,

Tallinn technical University,Ehitajate tee 5,19086Tallinn.

摘要：目前，控制问题解决了各种各样的技术操作部分：电子，液压，气动和机械。函数- nality，可靠性和控制系统的价格是阻止开发的理由。本文集中于可编程逻辑控制器（PLC），以五年在这方面的发展经验为基础。成功的解决方案是问题重点。具体的硬件，控制器编程的问题、数据/信号的交换和人机界面进行审议。实际的建议，需要根据具体的方法来开发可编程控制器。对于可能出现的错误和警告，提出可以帮助避免方法。

关键词：可编程控制器、自动化、自动化系统、过程自动化

1引言

现代的机器包括电子和机械两部分。平衡两方面因素，初步规划和方案选择对最终结果起着至关重要的作用。

在控制方法的选择，继电器，专用设备，可编程逻辑控制器（PLC）和电子制造技术的发展。这篇文章是基于PLC集中- S的经验，拥有超过5年的PLC - S 的实际工作经验中收集的。双方强弱，积极和消极的做法进行了讨论。建议使用可编程控制器帮助解决。

在规划基于PLC系统中最重要的决定是选择处理器类型。误区是意味着修改额外费用或扩展完全新设备的需要。最常见的错误是高估小型处理器编程的可能性。有选择PLC的几种方法。不幸的是，他们大多集中在电气方面的PLC - S 和允许的最大计数信号。他们不涉及分析，以确定用户程序或通信可能的特殊需要。

基于几个现有的方法，实践经验和未来趋势的选择为开PLC的开发提供新的方法。阿赫蒂瓦尔Mikkor已获得通过采取在超过15个大范围的自动化项目的一部分，以他的经验，这些项目包括电力消耗在AS昆达北欧水泥工厂监控系统的开发，更新测试流量计钻机，建设城镇Rakvere和普亚，污水处理厂在城里Jogeva 和发展动力涡轮安全系统，污水处理厂在塔尔图监测网络系统的集中供热。

2可编程控制器在投票站的使用

2.1正面论据主要优势是灵活性提供可编程控制器（杰克，2003年）

该系统的行为可以很容易地通过计划，没有任何其他的改动。例如特殊装置使控制算法很难实现任何改变。灵活性使得PLC的- S经常更换适合应用在机器人的例子。

在PLC - S的投入和产出之间的关系是由用户程序决定。通过使用先进的编程技术比任何硬连接解决方案容易得多，以实现复杂的控制算法。它使PLC在复杂的任务很有竞争力。例如，在控制化学过程，特别模块，让大量不同的信号被连接到PLC系统。PLC - S的使用，应考虑应用，需要一些“特殊”的输入或输出信号。

典型的例子是利用定位高速输入参考的数据。通常个人电脑的可视化软件是由可编程序控制器PLC- S控制，也有一些特殊设备的PC软件包。宽的PLC - S 的通信选择范围使得它能够收集到一个中央控制点。

搜集现场的所有设备的信息。窄的PLC - S的通讯线路允许使用从本地过程控制系统的其他部分中收集信息。现代通讯技术实现远程诊断和配置（杰克，2003年）。这两方面显着降低了系统的总体维护成本。

2.2没有配备足够的内存来存储数据

虽然未来的趋势在PLC内存大小，（录像机）专用设备的增长仍然是更适合于独立的数据记录应用。对于网络解决方案，有可能使用可视化软件包一起与PLC - s到存档于任何数据库格式收集必要的数据。如果记录的数据量小或者有控制功能也包括在内，采用PLC - S是合理的。关于它的可视化软件，知道他们在标准版本的大多数不支持脱机录音通讯故障后，使我们无法获得向后从PLC的数据。

对PLC的现代通讯选项包括，例如以太网标准协议。人们很容易用数据自动化系统的通信运营商中获得。时间已经证明，最好的做法是保持这两方面分离的，如果有一个经常上网的通信需求。几乎没有时间可追溯网络超载问题，也可能在自动化系统的通信。所有的PLC - S的需要进行编程，所有的编程作品包括在控制算法和意外错误的风险。特种设备是行之有效的，并且通常解决这类问题的。如果有的话，它是经济的使用特殊设备。

安全应用需要最高的可靠性程度，应该包含最简单的设备和电路。有一个规

则，每一个链的新环节可能降低整体的可靠性。在小型系统应用中，经常节省成本使用中继电路，而不是使用PLC的- S的。

3．今后的趋势

过程自动化系统的进展是针对所谓的完全自动化，所有的人所要做的就是进入该产品的参数和其他一切工作由机器（松香，2000年）协调。虽然目标遥遥领先，表明在这个方向的趋势运动。

首先，系统变得越来越规范。从大型制造商组织到家庭的产品。其目的是减少对来自同一公司不同的设备配置和维护工作所需的知识量。

同样重要的是这种方式构建的应用程序很容易扩展。

其次，沟通的重要性正在上升（休斯，2000）。有很多原因，更多的要领有：更好的系统是不同部分的合作。

降低成本的布线。减布线结果增加了故障率，也增加了那些发生的严重程度。

传感器与驱动器可以在从传统方法相比，如果使用的处理器覆盖更长的距离。

提高了系统的可扩展性。在增加新设备时以最低的成本。

在某些情况下，最好是让许多小型的独立模块和网络架构。该解决方案使系统继续工作，尽管一些地区已经失败。

方便的通信网络故障诊断为远程管理提供了可能性。中央操作站，可形成相对容易。

可将设备连接形式（OPC基金会，2003）不同的生产厂家。

第三个重要趋势是散布所谓的软件控制器或软PLC - S的（西门子股份公司，2003年）的使用。这些都是电脑软件为基础的解决方案，通过通信网络与现场设备。有没有需要的处理器模块，使用的PC资源。有些软PLC - S仍然为PC 处理器卡（图1）。可靠的通信网络是必不可少的。软PLC - S是非常适合于个人电脑的数据存储数据采集应用的。