真空浓缩设备

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顺流式双效真空降膜浓缩设备的工作过程

顺流式双效真空降膜浓缩设备的工作过程

顺流式双效真空降膜浓缩设备的工作过程
顺流式双效真空降膜浓缩设备是一种用于脱水和浓缩液体溶液的设备。

它主要由加热部分、蒸汽喷雾器、蒸发器、冷凝器、真空系统和液体收集系统等组成。

设备的工作过程如下:
1. 液体进入设备后,经过预热器加热至一定温度,进入蒸发器。

2. 在蒸发器中,蒸发器内部有一组热交换管,蒸发器外部是真空腔室。

在蒸发器中,液体在加热器的作用下逐渐蒸发成蒸汽,与冷凝器中的冷却介质进行换热。

3. 蒸气进入冷凝器后,通过与冷却介质接触,蒸汽从气态转化为液态,释放出大量的潜热。

4. 液态的冷凝液落入冷凝器的集液罐中,并通过排出口排出。

5. 通过真空系统维持蒸发器和冷凝器之间的真空状态,帮助蒸发器中的液体更快地蒸发。

6. 液体收集系统用于收集蒸发后的浓缩液。

这种顺流式双效真空降膜浓缩设备能够利用蒸汽的高温和冷凝过程的低温差,实现对液体的高效浓缩和脱水,节约能源和减少操作成本。

设备广泛应用于化工、食品、制药等行业的浓缩和回收过程中。

真空浓缩设备介绍

真空浓缩设备介绍

冷冻浓缩装置系统
• 冷冻浓缩操作包括结晶和分离两个部分
一、冷冻浓缩的结晶装置:直接冷却式和间接冷却式两种。直接冷却式可利用 水分部分蒸发的方法,也可利用辅助冷媒(如丁烷)蒸发的方法。间接冷却式 是利用间壁将冷媒与被加工料液隔开的方法。间接冷却式又可分为内冷式和外 冷式
应用范围
• 任何一种加工工艺都有一定的适用范围,笔者经过分析,认 为冷冻浓缩工艺比较适合粘度较小饮品的浓缩,如植物水提 取液、苹果汁等,原因是这种物料流动性好,有利于溶液内 部溶质分子的迁移。相反,粘度较大的饮品,如橙汁等,在 实践上不适合使用冷冻浓缩工艺(尽管理论上可以),原因是 橙汁含果胶多,低温时果胶更粘,溶液内部溶质分子的迁移 阻力很大。
真空浓缩设备的分类
• 1.按加热蒸汽被利用的次数分为单效、双效、多效浓缩设备。 • 2.按浓缩料液的流程:单程式和循环式
其中循环式:自然循环与强制循环 • 3.按加热器的结构形式:盘管式、中央循环管式、升膜式、降
膜式、刮板式浓缩 • 4.按操作的连续性:间歇式和连续式
一般间歇式多用于单效浓缩.连续式则多应用于双效及多效浓 缩。
真空浓缩设备介绍
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真空浓缩设备
真空浓缩的优点: 1、温度梯度大; 2、可用低压蒸汽、真空浓缩操作是在较低的温度下进行的,设备与室内的温度差 小,减少了设备使用时的热量损失; 3、减少营养损失,提高食品质量, 真空浓缩降低了牛乳蒸发时的沸腾温度,可避 免其中的热敏性物料受高温影响而使产品质量下降。 4、沸点低、设备热损失少。 沸腾温度的降低,提高了加热蒸汽与沸腾流体之间的 温度差,增大了传热量,使蒸发过程加快,生产能力提高,为利用二次蒸汽、 节约能源创造了条件,如双效、多效浓缩及热泵等。 其不足之处主要在于: 1、由于真空浓缩必须设有真空系统,增加了附属设备及其动力消耗,相应的工程 投资也要增加; 2、由于液体的蒸发潜热随沸点降低而增加,所以真空浓缩的耗热量大。

真空浓缩设备的常见故障

真空浓缩设备的常见故障

真空浓缩设备的常见故障真空浓缩设备,这玩意儿可不简单哦。

它在我们日常生活中默默无闻地工作,把各种液体浓缩得浓浓的,像极了那杯浓香的咖啡,让人一闻就想大口喝下去。

不过,别以为这家伙就一直稳如老狗,它也会出点儿小状况,真是让人哭笑不得。

机器一运转就像开了个玩笑,搞得大家束手无策。

要不,我们来聊聊那些常见的故障,听起来也挺有意思的。

咱们得提到一个常见的问题,就是“真空不够”。

这就像你晚上出门忘带钱包,感觉好尴尬。

真空浓缩设备如果出现真空不足,就像人没气了,运转效率直线下降。

机器嗡嗡作响,可就是不见效,浓缩的东西依旧稀稀拉拉,心里那个急啊。

解决这个问题,首先得检查一下真空泵,看看有没有漏气的地方。

要是发现了,那就得像侦探一样找出罪魁祸首,修修补补,保证机器能正常工作。

再说说温度控制不当的问题。

想象一下,夏天你喝水,冰块融化得飞快,那可真是喝水的悲剧。

如果真空浓缩设备的温度控制不准确,就像在搞笑的反转剧,原本想浓缩,结果却变得更加稀。

那怎么办呢?首先得检查温控系统,有时候是传感器出了问题,像个任性的小孩,不听话。

调整一下温度参数,重新设置,搞定!再来聊聊流量不稳定的问题。

这简直就是像一位舞者,明明跳得好好的,突然节奏乱了套,真是让人哭笑不得。

流量不稳定会导致浓缩效果不佳,最后出来的产品就像个小麻烦,谁也不想要。

这个时候,就得检查进料口,看看有没有堵塞,或者流量计是不是出故障了。

保持流量稳定,就像让一支乐队和谐演奏,才能奏出动听的乐章。

咱们不能忘了说“振动过大”。

机器在运转的时候,偶尔发出一些声响是正常的,但如果震得像地震,非得让人提心吊胆。

设备振动过大,就可能是机械部件磨损严重,像个老爷爷走路摇摇晃晃的。

此时,我们得把机器拆开,检查一下各个部件,看看有没有松动的螺丝或者需要更换的零件。

别小看这些小零件,能不能让机器稳住可都是关键。

再来一条,就是控制系统出问题了。

控制面板上的灯光闪烁得像过年放烟花,结果机器却不听使唤。

真空浓缩仪操作流程步骤

真空浓缩仪操作流程步骤

真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪是一种用于浓缩溶液或提取物的实验仪器,通过减压和加热的方式将溶液中的溶剂蒸发掉,从而得到浓缩后的样品。

在实验室中,真空浓缩仪被广泛应用于化学、生物、药学等领域。

下面将介绍真空浓缩仪的操作流程步骤。

第一步:准备工作
在操作真空浓缩仪之前,首先要进行准备工作。

检查仪器是否正常,确认真空泵、加热器等设备是否处于正常工作状态。

准备好需要浓缩的溶液或提取物,并将其放入浓缩瓶中。

第二步:设置参数
根据实验需要,设置真空浓缩仪的参数。

通常需要设置加热温度、真空度等参数。

根据样品的性质和浓缩的要求,调整相应的参数。

第三步:启动设备
将浓缩瓶放入真空浓缩仪的加热区域,启动加热器,开始加热溶液。

同时启动真空泵,开始抽真空。

通过加热和真空的作用,溶剂开始蒸发,溶液逐渐浓缩。

第四步:监控过程
在浓缩过程中,需要不断监控溶液的浓度和温度。

可以通过仪
器上的显示屏或监控器来观察实时数据。

根据需要,可以适时调整加热温度和真空度,以控制浓缩的速度和效果。

第五步:结束操作
当溶液浓缩到预定的浓度时,停止加热和真空泵,关闭设备。

取出浓缩后的样品,进行后续的实验或分析。

总结:真空浓缩仪的操作流程相对简单,但需要注意操作规范和安全。

在操作过程中,要注意保持设备清洁,避免溶液溢出或设备故障。

同时,根据实验要求和样品性质,合理设置参数,控制浓缩的速度和效果。

通过正确操作真空浓缩仪,可以快速、高效地浓缩溶液或提取物,为实验研究提供便利。

升膜式真空浓缩设备技术参数

升膜式真空浓缩设备技术参数

升膜式真空浓缩设备技术参数
哎呀呀,说起这个升膜式真空浓缩设备技术参数,这可真是个复杂又神奇的东西呢!
咱先来说说它的蒸发温度吧。

就像我们在大热天里,温度太高会让人热得受不了,这设备的蒸发温度要是不合适,那整个浓缩过程都会乱套啦!要是温度太高,那里面的东西不就被“烤焦”了?可要是温度太低,又像冬天里冻得缩手缩脚,工作效率慢得像蜗牛爬!你说这是不是得好好把控?
再看看它的真空度。

这真空度就好比是给设备一个魔法空间。

如果真空度够高,就好像给它插上了翅膀,能让里面的东西更快地发生变化。

但要是真空度不够,那不就像是被绑住了手脚,想跑也跑不快嘛!
还有那加热面积,这可太重要啦!想象一下,要是一个小小的炉灶要煮一大锅饭,那得等到啥时候才能煮熟?这加热面积不够大,浓缩的速度不就慢得让人着急?
操作压力也是个关键哟!压力太大,设备会不会“喊累”?压力太小,又好像没吃饱饭,没力气干活。

而且呀,不同的物料在这升膜式真空浓缩设备里,反应也不一样呢!比如说,浓稠的液体和稀薄的液体,它们就像是两个性格不同的小伙伴。

浓稠的液体可能会比较“磨蹭”,稀薄的液体可能就“活泼”得多。

还有还有,设备的材质也很重要呢!要是材质不好,用不了多久就坏掉了,那多让人头疼啊!这就好像我们买鞋子,质量不好的话,没走几步就坏了,多扫兴!
总之,升膜式真空浓缩设备的技术参数,每一个都像是这个大机器里的小零件,缺一不可,都得好好调整和选择,才能让这个大家伙发挥出最大的作用,为我们做出更好的产品!我觉得呀,只有把这些技术参数都搞清楚、弄明白,并且精心地调试和运用,我们才能真正发挥出这个设备的巨大威力!。

真空离心浓缩仪的工作原理 真空离心浓缩仪工作原理

真空离心浓缩仪的工作原理 真空离心浓缩仪工作原理

真空离心浓缩仪的工作原理真空离心浓缩仪工作原理真空离心浓缩仪是一种常用的浓缩仪产品,综合利用离心力、加热和外接真空泵供应的真空作用来进行溶剂蒸发,应用于DNA/RNA、核苷、蛋白、药物、代谢物、酶或仿佛样品的浓缩合成物的溶剂去除,具有浓缩效率高,样品活性留存高的特点。

真空离心浓缩仪的工作原理:将样品在离心的状态下同时用真空泵不断抽气,乃至接近真空,从而使样品中的溶剂快速蒸发、样品体系得到快速浓缩或干燥,并能接受冷阱与过滤的方法有效收集被蒸发的溶剂。

离心:离心作用产生的离心力防止爆沸及样品的损失。

干燥后的溶质完全沉积在容器的底部,便于样品的完全回收。

抽真空:加速溶剂在浓缩仪中的蒸发。

在浓缩过程中,样品始终处于一种低于室温的环境,可以防止热敏感样品的部分失活。

此外,真空状态还能防止样品的氧化。

热量:加速样品的蒸发速率。

在没有外来热量的状态下,水溶液会在浓缩过程中结冰,本设备接受辐射加热技术,弥补蒸发时的热量损耗。

热辐射是真空状态下给样品加热的有效方式。

特别关注一下真空离心浓缩仪的优缺点真空离心浓缩仪是综合利用离心力、加热和外接真空泵供应的真空作用来进行溶剂蒸发,可同时处理多个样品而不会导致交叉污染。

冷阱能有效捕获大部分对真空泵有损害的溶剂蒸气,对高真空油泵供应有效的保护。

真空泵使系统处于真空状态,降低溶剂的沸点,加快溶剂的蒸发速率。

空气中细菌、灰尘不计其数,在这种情况下进行生产很简单使产品感染细菌,今日我们一起来了解一种在真空状态下就实现浓缩的仪器——真空离心浓缩仪。

真空离心浓缩仪的紧要特点说明1.高效的磁力驱动系统,防止爆沸和气泡。

2.不锈钢防腐内腔设计,有机玻璃窗口,便于察看。

3.延迟启动。

在达到固定转速后,启动真空,避开样品混合。

4.可选电磁压力掌控阀,实现不关泵连续操作。

5.分别适用于小容量、较大容量、大容量样品的 .真空离心浓缩仪。

6.微电脑掌控系统,LCD液晶掌控面板,显示温度、时间、开/关盖、转速、真空状态(抽气/放气)和错误报警等紧要过程和系统参数。

真空浓缩仪工作原理是什么

真空浓缩仪工作原理是什么

真空浓缩仪工作原理是什么
真空浓缩仪是一种常见的实验设备,用于将液体样品在真空条件下进行浓缩。

其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 创建真空:首先,浓缩仪会通过真空泵等设备,将容器内部的空气抽空,建立起高度真空的环境。

这可以减少气体阻力,增加样品蒸发的速率。

2. 加热样品:接下来,浓缩仪会利用加热器等加热装置,将液体样品加热至其沸点以上,使其蒸发变成气体状态。

样品的沸点取决于其性质,通常会设定在较低的温度,以避免样品的分解或破坏。

3. 冷凝收集:在真空浓缩仪的顶部或侧部,设置有冷凝器。

这个冷凝器内部有冷却剂(如冷水或液氮),当蒸汽进入冷凝器时,被迅速冷却,变成液体,并被收集在容器中。

这个冷凝过程使蒸发的样品得以回流成液体。

4. 进一步浓缩:通过反复的加热和冷凝,不断将液体样品蒸发和冷凝,直到达到所需的浓缩程度。

这样可以将样品中的溶液剂或溶剂中的其他杂质去除,从而得到更纯净的样品。

需要注意的是,真空浓缩仪在操作时要注意安全。

在加热液体样品时,要避免过高的温度和过大的压力,以防样品的挥发产生爆炸或其他危险。

此外,在操作过程中也要保持设备和容器的密封性,以保持真空状态和防止样品的泄漏。

真空浓缩设备的工作原理与分类

真空浓缩设备的工作原理与分类

一、真空浓缩设备的工作原理与分类
所谓浓缩,就是从溶液中除去部分溶剂的单元操作。

食品生产中所需原料及半成品一般含有大量水分,约占原料的65%~95%,而营养成分及风味物质只占5%~10%,而且均属于热敏性强的物质。

如何在维持食品原有的色、香、味的同时提高产品浓度是一个复杂的过程。

全面利用现代生产技术,以达到低温、快速、连续、高效、节能是食品浓缩设备的发展方向。

食品浓缩的目的为:
①除去食品中大量水分,减少包装、储藏和运输费用。

②通过提高食品浓度,达到增加食品保藏性的目的。

③满足后续加工工艺过程的要求。

经常作为干燥或完全脱水的预处理,特别适合原液含大量水分的物料。

用浓缩的方法排除大部分水分比干燥更节能。

1.真空浓缩的原理及优缺点
(1)真空浓缩的原理溶液加热时,溶剂分子获得动能,当部分溶剂分子获得的能量足以克服分子间的吸引力时,溶剂分子会离开液面成为蒸汽分子。

若热能不问断供给,溶剂蒸气不断排除,则溶剂的汽化过程会持续进行。

这种将溶液加热至沸腾,使溶液中部分溶剂汽化并不断排除的过程就是蒸发。

食品工业中广泛应用真空蒸发进行浓缩操作。

(2)真空浓缩的优缺点
①优点。

a.增大了加热蒸汽与沸腾液之间的温度差(△T);
b.可利用压强较低的蒸汽作为加热蒸汽,采用多效蒸发,提高热能利率效率;
c.因溶剂的蒸发温度较低,适用于热敏性及易氧化物料的浓缩;
d.可减少微生物污染,起到预杀菌的作用。

第八章 真空浓缩设备ppt课件

第八章  真空浓缩设备ppt课件
1-喷头 2-填料层 3-孔板
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二、冷凝器
• 2、喷射式冷凝器:利用喷射泵的原理,用高速水流抽 出二次蒸汽,兼有冷凝和抽真空双重作用。
• 1、组成:由喷嘴,吸气室,混合室,扩散室等组成
• 2、优缺点:
– (1)兼有冷凝器及抽真空作用,故不必再配
真空装置。
– (2)结构简单,造价低廉,冷凝器自身没有
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- ④降膜式浓缩器 - ⑤片式浓缩器 - ⑥刮板式浓缩器 - ⑦外加热式浓缩器3
夹套式蒸发器
• 中小型浓缩设备。
• 由圆筒形夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成。
• 液料置入锅内,通过蒸汽加热,并加搅拌,使 水分在低压条件下蒸发。二次蒸汽从顶部排除。
• 主要技术参数
• 蒸发量 300L/h,
• 蒸汽耗用量 340kg/h,
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四、升膜式蒸发器
• 由加热室、分离室和循环管等组成。
• 料液自加热室底部进入加热管内。加热蒸汽 在管束间流过,料液在加热管中部开始沸腾 迅速汽化。在加热管上部产生的二次蒸汽并 快速上升,流速可达100—l60m/s。料液在二 次蒸汽和抽真空的作用下,沿管内壁成膜状 上升,并不断被加热蒸发。
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•二、组成和流程
• 图8—22所示为PAR-22
/PAR-O1型芳香物质回 收设备流程图。由三级板 式蒸发冷凝器、预热器、 两个螺旋管冷凝器、计量 器和各种泵、阀构成。
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第六节 冷冻浓缩设备
• 定义
• 冷冻浓缩是将稀溶液中 的水分冻结成冰晶,并 去除这部分冰晶从而使 溶液中的溶质浓度得到 提高的浓缩方法。
• 有循环型、非循环型

食品机械 07第七章 浓缩

食品机械 07第七章 浓缩

第七章浓缩设备第一节概述一、真空浓缩的优缺点及分类真空浓缩设备是食品工厂生产过程主要设备之一。

它利用真空蒸发或机械分离等方法来达到,目前多采用真空蒸发,它具有许多优点:(1)加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大。

(2)可利用压强较低的蒸汽作为加热蒸汽。

(3)由于低温浓缩,有利于食品溶液进行浓缩,减少体积及重量,便于运输及贮存。

(4)由于溶液沸点较低,使浓缩设备的热损失;(5)对料液起加热杀菌作用,有利于食品保藏.但也存在一些不足之处:(1)由于真空浓缩,须有抽真空系统,从而增加附属机械设备及动力。

(2)由于蒸发潜热随沸点降低而增大,所以热消耗量大。

分类——真空浓缩设备的型式很多,一般可按下列方法分类:(一)按加热蒸汽被利用次数分 1.单效浓缩装置;2.多效浓缩装置;3.带热泵的浓缩装置。

食品工厂的多效浓缩装置,一般采用双效、三效,有时还带有热泵装置。

效数增多,有利于节约热能,但设备投资费用增加,所以效数的确定,必须全面分析,细致考虑。

(二)根据料液的流程来分 1.循环式:有自然循环式与强制循环式之分;2.单程式。

(三)根据加热器结构型式来分 1.盘管式浓缩器;2.中央循环管式浓缩器;3.升膜式浓缩器;4.降膜式浓缩器;5.片式浓缩器;6.刮板式浓缩器;7.外加热式浓缩器……等。

二、选择与要求选择浓缩设备时,必须考虑溶液是否具有下列几种性质:(一) 结垢性。

加热面生成垢层会增加热阻,降低传热系数,严重时使设备生产能力下降,甚至停产。

垢层常用化学或机械方法剥除,对垢层要定期清洗。

对容易生成垢层的料液,最好选取流速较大的强制循环型或升膜式设备。

(二)结晶性。

晶粒析出沉积传热面上,影响传热效果,严重的会堵塞加热管。

对于这类料液,宜采用夹套带搅拌的浓缩器或强制循环浓缩器。

(三)粘滞性。

随浓度增加,粘度也随着增加,使流速降低,传热系数随之减少,生产能力下降。

故对粘度较高的料液,不宜选用自然循环型,可选强制循环型、刮板式或降膜浓缩器等。

第4章 真空浓缩设备

第4章 真空浓缩设备
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二、盘管式浓缩锅


它是生产炼乳和果汁食品厂使用的一种单 效浓缩设备。锅体内有盘管,管内通入加 热蒸汽,对管外的料液进行加热,使其自 然循环并蒸发浓缩。 适用于粘度大的料液的浓缩。其缺点是传 热面积小、料液循环差、盘管表面易结垢、 生产能力有限、不能连续操作、二次蒸汽 未能很好利用,仅适用于中小型工厂。
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升降膜蒸发器的特点




1. 符合物料的要求,初进入蒸发器时,物料浓度低, 蒸发速度较快,容易达到升膜的要求,物料经初步浓缩 后,在降膜式蒸发中受重力作用能沿管壁均布形成薄膜。 2. 经升膜蒸发后的汽液混合物进入降膜蒸发,有利于 液体均布,同时也加速物料的湍动和搅动,以进一步提 高传热效果。 3. 用升膜来控制降膜的进料分配,有利于操作控制。 4. 将两种浓缩过程串联,可以提高产品的浓缩比,降 低设备高度。 升降膜蒸发器适用于物料粘度变化大、水分蒸发量小、 厂房高度受限制的场合。
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第六节 真空浓缩装置 的附属设备



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2、工作过程

它的料液从上部的进料管 2 ,以稳定流量进入,先经由 转轴带动旋转的料液分配盘 7 ,在离心力的作用下,被 抛向夹套加热室内壁,这时料液受重力作用,沿着器壁 向下流动,在此同时,装在转轴上的刮板 6 把料液刮成 薄膜,这样料液受加热面的加热而蒸发。由于料液在重 力及离心力的作用,不断更新液膜,最后流集于底部, 从出口 4 排出。在浓缩过程所产生的二次蒸汽,可与浓 缩液并流,同方向进入汽液分离器分离排除,或者以逆 流方向上升到浓缩器顶部,经旋转的带孔叶板 8 ,把夹 带的液沫分离,从顶部出口9排出,进入冷凝器。

真空减压浓缩设备工艺原理

真空减压浓缩设备工艺原理

真空减压浓缩设备工艺原理真空减压浓缩设备是一种将溶液中的溶剂蒸发掉,以达到浓缩的工艺。

通过减小空气压力,使溶液的沸点降低,从而实现快速浓缩。

该设备主要应用于制药、食品、化工等行业。

本文将介绍真空减压浓缩设备的工艺原理,包括设备的组成、工作原理、操作注意事项等。

组成真空减压浓缩设备由以下几部分组成:1.蒸发器:蒸发器是一种通过加热将液体转化为气体的设备,采用进口优质材料,对于不同种类的物质可以选择不同的蒸发器。

将被浓缩液体加入到蒸发器中,通过蒸发器内的换热管将溶液加热至蒸发温度,从而使其部分蒸发。

2.冷凝器:在蒸发器的顶部安装冷凝器,用于将蒸发的溶剂冷凝成液体并收集。

3.真空泵:它可以将蒸发器内部的压力降到所需的真空度,使得溶解度较低的固体或液体最终以一个更稠密的形态形成。

4.清洗系统:在整个操作过程中,有可能会产生大量的气体,并且这些气体可能会同时载有有毒有害物质,如果没有清洗系统,就无法拥有安全、合规、可持续的生产环境。

工作原理真空减压浓缩设备的工作原理是基于物质的不同沸点而设计的。

在常压条件下,液体由于需要克服外界气体对其的压力才能变成汽体,故液体中的液体分子需要具有足够的动能来克服压力从而脱离液面,而溶剂的蒸汽压随着温度的升高而升高。

但是开放式的溶剂蒸发不利于分离固体残药或浓缩溶液,因此利用真空降低蒸发溶剂时的气压可以达到使各种溶剂以较低温度LV从溶液中挥发至空气中,利用冷凝物从蒸汽中分离出总的溶剂。

真空掉速降压过程的核心是扩散速率,真空环境下,气压越低,分子间的碰撞概率越小,扩散速率越低,这也是需要升级真空泵生成极低真空度的原因。

温度是实现分子蒸发的动力,液体在蒸发时,需要吸收大量的热量,使分子获得足够的动能,这也就是所谓的蒸发潜热。

大多数液体的蒸发潜热都比较大,很难用其他方法加热。

真空减压浓缩设备利用真空将溶液沸点降低,减小了热量的能量,即减小了溶质被溶剂带走的能量,达到减少溶剂的效果。

真空离心浓缩仪说明书

真空离心浓缩仪说明书

真空离心浓缩仪说明书真空离心浓缩仪是一种高效、易用的实验室设备,用于样品的浓缩和提纯。

以下是真空离心浓缩仪的说明书,包括使用说明、工作原理、维护保养等内容。

一、使用说明1. 安装:在安装真空离心浓缩仪之前,请先认真阅读说明书,并确保仪器的安装位置符合要求。

请按照说明书中的说明,将仪器安装到合适的位置上。

2. 操作:使用真空离心浓缩仪时,请先仔细阅读说明书,并熟悉仪器的操作步骤。

在操作过程中,请注意安全,保持耐心,尽量按照说明书中的操作步骤进行。

3. 维护:真空离心浓缩仪是一种高科技设备,需要定期维护。

请按照说明书中的说明,定期进行仪器的清洗和保养。

如果发现仪器出现故障,请及时联系售后服务人员,进行维修和更换。

二、工作原理真空离心浓缩仪的工作原理是基于离心力和真空技术的相互作用。

当样品在离心力的作用下被甩出时,会受到真空泵的负压吸引,使得样品在特定的范围内被浓缩和提纯。

真空离心浓缩仪通过调整负压和转速等因素,可以实现不同样品的浓缩和提纯效果。

三、维护保养1. 清洗:在使用真空离心浓缩仪之前,请先进行清洗。

清洗时,请使用柔软的布或海绵,蘸取适量的清洁剂,轻轻擦拭仪器的表面和内部。

请勿使用高强度的清洁剂或硬质物品进行清洗,以免损坏仪器的表面和内部。

2. 保养:定期对真空离心浓缩仪进行保养。

保养时,请打开仪器的外壳,清理内部的尘埃和污垢,同时检查仪器的零件和部件是否松动或损坏。

如果发现问题,请及时联系售后服务人员,进行维修和更换。

以上是真空离心浓缩仪的说明书,希望对您有所帮助。

如果有任何疑问,请随时联系我们的售后服务人员。

真空蒸发浓缩设备的工作原理

真空蒸发浓缩设备的工作原理

真空蒸发浓缩设备的工作原理
嘿,朋友们!今天咱就来唠唠真空蒸发浓缩设备的工作原理。

你想啊,就跟咱平时煮汤,要把水慢慢熬干,留下浓浓的精华一样。

真空蒸发浓缩设备也是这个道理!它就像是一个超级厉害的“魔法师”!
在这个设备里呀,有个真空环境,这可重要了!就好比人在高原上,气压低了,水的沸点也降低了。

哎,你说神奇不神奇!比如说水在正常大气压下要 100 度才沸腾,在这真空环境里可能八九十度就呼呼地开始汽化了。

然后呢,物料就被送进这个“魔法空间”里。

随着温度的上升,水分就欢快地变成水蒸气跑掉啦!这不就像夏天我们出了一身汗,水分就跑掉了嘛!剩下的就是我们想要的浓缩后的精华啦!你说这多棒啊!
设备里的各种管道啊、蒸发器啊什么的,就像是一个复杂的“迷宫”,但它们都有条不紊地工作着。

就像我们每天上班上学,都有自己的任务和职责一样。

这不就是真空蒸发浓缩设备的神奇工作原理嘛!简单易懂又超级有趣吧!是不是让你特别感兴趣,还想了解更多关于它的事儿呢?。

真空浓缩设备的工作原理与分类

真空浓缩设备的工作原理与分类

真空浓缩设备的工作原理与分类一、工作原理分类:1.蒸发浓缩:蒸发浓缩是最常用的浓缩方法之一、其基本原理是通过加热液体使其蒸发,蒸发后的蒸汽经过冷却,形成凝聚液体,达到浓缩的目的。

蒸发浓缩主要包括多效蒸发、闪蒸、蒸发结晶等方法。

2.冷冻浓缩:冷冻浓缩是利用冷却剂的低温制冷能力将液体冷却到低于其冰点,使其中的水分子结冰并分离出来,达到浓缩的目的。

冷冻浓缩适用于溶液中水分子含量较高的情况,可以得到高浓度的溶液。

3.膜分离浓缩:膜分离浓缩是利用半透膜的选择性渗透性能,通过对溶液进行透膜分离,使溶质分子与溶剂分子进行选择性分离,从而达到浓缩的目的。

常见的膜分离浓缩包括逆渗透和超滤等方法。

二、分类:1.蒸发浓缩设备:(1)多效蒸发器:多效蒸发器是一种将液体蒸发浓缩的常见设备,其通过在多个不同压力下进行蒸发,充分利用蒸发热能,实现能量的高效利用。

常见的多效蒸发器有多级闪蒸系统、多效蒸发器和蒸发结晶系统等。

(2)单效蒸发器:单效蒸发器是一种将液体通过加热蒸发浓缩的设备,其一般由蒸发器、冷凝器和蒸汽循环系统组成,适用于液体浓缩程度较低的情况。

(3)闪蒸器:闪蒸器是一种快速蒸发浓缩设备,通过在低压下将液体快速蒸发,将其中的溶质分子分离出来,适用于浓缩挥发性物质。

(4)蒸发结晶器:蒸发结晶器是一种将溶液中的溶质通过蒸发浓缩至过饱和状态,形成结晶物质并分离的设备,适用于制备结晶物质。

(5)其他蒸发浓缩设备:还有一些其他类型的蒸发浓缩设备,如回收浓缩器、气体蒸发器等。

2.冷冻浓缩设备:(1)冷冻沉淀法:通过将液体冷却到低于其冰点,并进行沉淀分离,适用于浓缩一些高沸点溶质的溶液。

(2)冷冻结晶法:通过将液体冷却到低于其冰点,使其中的溶质结晶并分离出来,适用于浓缩一些易结晶的溶质。

(3)冷冻干燥法:通过将溶液冷冻后利用真空脱水,将其中的水分子直接转化为蒸汽,达到浓缩的目的。

3.膜分离浓缩设备:(1)逆渗透浓缩器:逆渗透浓缩器是利用逆渗透膜的选择性渗透性能,通过对溶液进行压力驱动下的透膜过滤分离,将水分子分离出来,达到浓缩的目的。

真空浓缩设备常见的流程

真空浓缩设备常见的流程

真空浓缩设备常见的流程Vacuum concentration equipment is widely used in the food industry, pharmaceutical industry, and environmental protection industry. It is an essential process in the production of various products. The common flow of vacuum concentration equipment includes several steps.真空浓缩设备在食品工业、制药工业和环保工业中被广泛应用,是各种产品生产过程中必不可少的工艺。

真空浓缩设备的常见流程包括多个步骤。

Firstly, the raw material is fed into the vacuum concentration equipment. This can be a liquid, paste, or solution that needs to be concentrated. The material is typically fed into the equipment through a feeding system, which can be a pump or a gravity-fed system.首先,原料被投入真空浓缩设备中。

原料可以是需要浓缩的液体、糊状物或溶液。

这些原料通常通过供料系统输送到设备中,该系统可以是泵或重力供料系统。

Once the raw material is inside the equipment, the vacuum is created to lower the pressure within the system. This causes the boiling point of the liquid to decrease, allowing the concentration process to occur at a lower temperature, thus preserving the quality of the material being concentrated.一旦原料进入设备,就会产生真空,降低系统内的压力。

热交换真空内循环浓缩设备的操作流程

热交换真空内循环浓缩设备的操作流程

热交换真空内循环浓缩设备的操作流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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内。加热蒸汽在管束间流过,料液在加热管中 部
开始沸腾迅速汽化。在加热管上部产生的二次 蒸
汽并快速上升。料液被二次蒸汽带动,沿管内 壁
成膜状上升并不断被加热蒸发;然后二次蒸汽 与
料液,进入分离室;由于离心力的作用,使气 液
分离,二次蒸汽排出。浓缩液沿循环管下降, 回
入加热器底部,与新进入的料液混合后,一并
膜式、刮板式浓缩 • 4.按操作的连续性:间歇式和连续式
一般间歇式多用于单效浓缩.连续式则多应用于双效及多 效浓缩。
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中央循环管的截面积较大,一般为加 热管束总面积的40%以上,工作时,料液在管 内流动,加热蒸汽在管束间流动,由于中央循 环管与加热管中的料液热程度不同,产生重度 差,使液料经加热管而沸腾上升,在分离室内 进行气液分离。二次蒸汽由顶部排出。料液经 中央循环管下降,再进入加热管束,形成自然 循环,将水分蒸发。为了提高传热效率,管间 可设若干挡板,形成蒸汽通道,
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夹套式蒸发器
圆筒形夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成
适于果酱、蜜饯、糖浆、乳品、豆浆品、食用胶等高粘度料液的浓缩
被浓缩的液料置入锅内,通过进入夹层内的蒸汽加热,并加搅拌,使水 分在低压条件下蒸发。二次蒸汽从顶部排除。
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长管式
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料液经二次蒸汽预热后,由加热管束顶部,通过 均分器,在重力作用下,沿加热管内壁成膜状下 降,蒸汽从管外通过,间接对料液加热,所产生 的汽液混合物进入分离室进行分离,二次蒸汽由 顶部排出,浓缩液从底部卸出。连续作业,料液 通过加热管后,即达浓缩要求。
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芳香物质的回收设备
• 工作原理:利用原果汁的芳香物质在蒸发中易挥发的性质,在蒸发冷凝 器中完成的。
• 工作过程:原果汁先送入下板组的通道中,被相隔通道内的蒸汽加热蒸 发,提香后的浓缩液与含芳香物的水蒸汽由下板组上部流出,利用挡板 改变方向,使其流向下方,气液进行分离,然后浓缩液由壳体底部排出; 含芳香物的水蒸汽上升导入上板组的通道中,被相隔通道内的冷却水降 温冷凝,形成芳香物的水溶液,从上板组的底部排出,而冷却水由上板 组的上部排出。芳香物水溶液,经两次蒸发冷凝才能制成较纯的芳香液。
第八章 真空浓缩设备
浓缩:从溶液中除去部分溶剂的单元操作,是一个传热传质过程。如除去果 蔬汁、牛奶等料液中的部分水。
目的:1、作为干燥、结晶处理的预处理; 2、提高产品质量; 3、提高产品的贮藏性; 4、减少产品的重量和体积,便于运输; 5、浓缩用作某些结晶操作的预处理; 6、提取果汁中的芳香物质
要求:食品料液中的营养成分如果糖、蛋白质、有机酸、维生素、果胶等属 热敏性很强的物质。


刮 板 的 形 式
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离心式薄膜浓缩设备
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片式浓缩装置
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附属装置—捕集器
作用:防止二次蒸汽夹带细微液滴逸出。 分类:惯性型,离心型。
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附属装置---冷凝器1
作用:冷凝二次蒸汽,并将不凝结气体分离,减轻真空系 统的容积负荷,保证所需真空度。
3、减少营养损失,提高食品质量, 真空浓缩降低了牛乳蒸发时的沸腾温度,可 避
免其中的热敏性物料受高温影响而使产品质量下降。
4、沸点低、设备热损失少。 沸腾温度的降低,提高了加热蒸汽与沸腾流体之间 的
温度差,增大了传热量,使蒸发过程加快,生产能力提高,为利用二次蒸 汽、
节约能源创造了条件,如双效、多效浓缩及热泵等。
其不足之处主要在于:
1、由于真空浓缩必须设有真空系统,增加了附属设备及其动力消耗,相应的工 程
投资也要增加;
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真空浓缩设备的分类
• 1.按加热蒸汽被利用的次数分为单效、双效、多效浓缩设备。 • 2.按浓缩料液的流程:单程式和循环式
其中循环式:自然循环与强制循环 • 3.按加热器的结构形式:盘管式、中央循环管式、升膜式、降
分类: 1. 大气式。 2. 表面式。 3. 低水位式。 4. 喷射式。
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附属装置---冷凝器2
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附属装置---冷凝器3
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蒸汽喷射泵
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往复泵 水环泵
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多效真空浓缩设备
• 有几个蒸发器相连接,以生蒸汽加热的蒸发器为第一效,利用第一效产生 的二次蒸汽加热的蒸发器为第二效,依次类推。
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真空浓缩设备流程1
1. 单效。 2. 多效:并(顺)流;逆流;平流。
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真空浓缩设备流程2
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冷冻浓缩
• 冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固液相平衡原理的一种浓缩方法。 溶液在浓度上是有限度的。
中央循环管式浓缩器
特点:间歇式 操作,结构简 单,造价低, 操作方便。液 料在设备中停 流时间长,清
洗不便。
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盘管式蒸发器 结构组成:由上、下锅体、加热盘管、汽液分离器等组成
在下锅体内装 有四个加热盘 管,分层排列, 管内通入蒸汽, 对管间的料液 进行加热,使 之沸腾蒸发。 上锅体为蒸发 室,室一个空 心圆筒体,料 液分批进入锅 内进行浓缩, 二次蒸汽由上 部排入气液分 离室,成品由 锅底卸出
特点:蒸发粘度较大的料液,且受热时间短,适 于热敏性强的物料;料液在加热管内的沸点均匀 且无静层效应,故有效温差较大,传热效果好; 适于蒸发易生泡沫的物料;清洗方便;适于浓度 较大,不易结晶结垢的物料。
降膜式浓缩装置
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升膜式蒸发器
• 结构组成:加热室、分离室和循环管等组成。
• 工作工程:工作时料液自加热室底部进入加热管
• 要求加热浓缩时:既要保持食品原料的色、香、味, 又要提高浓度; • 要求工艺流程、设备选型、制造加工和具体操作较高。 • 发展方向:低温、快速、连续精。品课件
真空浓缩设备
真空浓缩的优点:
1、温度梯度大;
2、可用低压蒸汽、真空浓缩操作是在较低的温度下进行的,设备与室内的温度差
小,减少了设备使用时的热量损失;
• 顺流式
一效和二效蒸发器的结构相同, 内部出装有蒸发列管外,还有预 热物料的螺线管。
物料流程是被浓缩的料液由平衡 槽1,靠进料泵2,通过物料预热 器14,被二效蒸发器3产生的二次 蒸汽加热,一次经第二、一蒸发 器内的螺旋管被管外的蒸汽加热。 进入杀菌器5,利用蒸汽间接加热 杀菌,并保温一定时间;速后相 继通过第一、二效蒸发、分离器, 最后浓缩液从第二效分离器底部 经出料泵9抽出。
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