第六章真空浓缩设备
第六章 食品浓缩、干燥机械与设备
一、浓缩于干燥的概念
●浓缩是从溶液中除去部分溶剂的操作过程，是使溶质和溶剂的均匀混合液实现部分分离的过程，旨在提高溶液的浓度。
常用的浓缩方法有常压加热浓缩、真空浓缩、冷冻浓缩、结晶浓缩等。
●干燥是在物料内部的溶剂借助于分子扩散作用从固相物料溶质相对完全除去的过程，即从食品或食品物料中除去水分的过程。
由于溶液中水分的去除不是采用加热蒸发方法，而是靠从溶液到冰晶的相间传递，所以可避免芳香物质因加热所造成的挥发损失。
3、对浓缩设备的要求
（1）适应物料性质，符合工艺要求和食品卫生。
（2）保证达到要求的浓度。
（3）合理使用加热蒸汽和二次蒸汽，降低全厂耗气量和燃料耗用量。
（4）在一定容积内尽量增大其加热面积，以减少金属耗量和占地面积。
（5）蒸发效能好，具有较高的传热系数，热能利用率高。
（6）结构简单，制造、安装、维修和清洗方便。
（5）在浓缩过程中，可提取果汁中的芳香物质。
2、干燥的目的
（1）去除物料中水分，减少其体积和重量，便于产品的贮藏和运输。
（2）满足食品含水量的要求，防止微生物在成品中繁殖，延长贮存时间。
（3）抑制贮藏中的生化反应，保证产品质量。
（4）经干燥和其他工艺处理，制成不同风味和形状的产品。
三、浓缩于干燥的一般方法
但浓缩盘管中心处的物料相对来说距加热管较远与同一液位物料相比密度较大呈下降趋势故受热蒸发的那部分物料不但密度大而且液位又高必向盘管中心处下落从而形成了料液自锅壁及盘管处上升又沿盘管中心向下的反复循环状态
第六章食品浓缩、干燥机械与设备
知识目标:
●掌握常用浓缩方法（真空浓缩、冷冻浓缩）的工作原理及特点。
（2）表面式冷凝器
（3）低水位冷凝器
真空浓缩设备介绍
冷冻浓缩装置系统
• 冷冻浓缩操作包括结晶和分离两个部分
一、冷冻浓缩的结晶装置：直接冷却式和间接冷却式两种。直接冷却式可利用 水分部分蒸发的方法，也可利用辅助冷媒（如丁烷）蒸发的方法。间接冷却式 是利用间壁将冷媒与被加工料液隔开的方法。间接冷却式又可分为内冷式和外 冷式
应用范围
• 任何一种加工工艺都有一定的适用范围，笔者经过分析，认 为冷冻浓缩工艺比较适合粘度较小饮品的浓缩，如植物水提 取液、苹果汁等，原因是这种物料流动性好，有利于溶液内 部溶质分子的迁移。相反，粘度较大的饮品，如橙汁等，在 实践上不适合使用冷冻浓缩工艺(尽管理论上可以)，原因是 橙汁含果胶多，低温时果胶更粘，溶液内部溶质分子的迁移 阻力很大。
真空浓缩设备的分类
• 1.按加热蒸汽被利用的次数分为单效、双效、多效浓缩设备。 • 2.按浓缩料液的流程：单程式和循环式
其中循环式：自然循环与强制循环 • 3.按加热器的结构形式：盘管式、中央循环管式、升膜式、降
膜式、刮板式浓缩 • 4.按操作的连续性：间歇式和连续式
一般间歇式多用于单效浓缩．连续式则多应用于双效及多效浓 缩。
真空浓缩设备介绍
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真空浓缩设备
真空浓缩的优点: 1、温度梯度大； 2、可用低压蒸汽、真空浓缩操作是在较低的温度下进行的，设备与室内的温度差 小，减少了设备使用时的热量损失； 3、减少营养损失，提高食品质量， 真空浓缩降低了牛乳蒸发时的沸腾温度，可避 免其中的热敏性物料受高温影响而使产品质量下降。 4、沸点低、设备热损失少。 沸腾温度的降低，提高了加热蒸汽与沸腾流体之间的 温度差，增大了传热量，使蒸发过程加快，生产能力提高，为利用二次蒸汽、 节约能源创造了条件，如双效、多效浓缩及热泵等。 其不足之处主要在于： 1、由于真空浓缩必须设有真空系统，增加了附属设备及其动力消耗，相应的工程 投资也要增加； 2、由于液体的蒸发潜热随沸点降低而增加，所以真空浓缩的耗热量大。
真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪是一种用于浓缩溶液或提取物的实验仪器，通过减压和加热的方式将溶液中的溶剂蒸发掉，从而得到浓缩后的样品。
在实验室中，真空浓缩仪被广泛应用于化学、生物、药学等领域。
下面将介绍真空浓缩仪的操作流程步骤。
第一步：准备工作
在操作真空浓缩仪之前，首先要进行准备工作。
检查仪器是否正常，确认真空泵、加热器等设备是否处于正常工作状态。
准备好需要浓缩的溶液或提取物，并将其放入浓缩瓶中。
第二步：设置参数
根据实验需要，设置真空浓缩仪的参数。
通常需要设置加热温度、真空度等参数。
根据样品的性质和浓缩的要求，调整相应的参数。
第三步：启动设备
将浓缩瓶放入真空浓缩仪的加热区域，启动加热器，开始加热溶液。
同时启动真空泵，开始抽真空。
通过加热和真空的作用，溶剂开始蒸发，溶液逐渐浓缩。
第四步：监控过程
在浓缩过程中，需要不断监控溶液的浓度和温度。
可以通过仪
器上的显示屏或监控器来观察实时数据。
根据需要，可以适时调整加热温度和真空度，以控制浓缩的速度和效果。
第五步：结束操作
当溶液浓缩到预定的浓度时，停止加热和真空泵，关闭设备。
取出浓缩后的样品，进行后续的实验或分析。
总结：真空浓缩仪的操作流程相对简单，但需要注意操作规范和安全。
在操作过程中，要注意保持设备清洁，避免溶液溢出或设备故障。
同时，根据实验要求和样品性质，合理设置参数，控制浓缩的速度和效果。
通过正确操作真空浓缩仪，可以快速、高效地浓缩溶液或提取物，为实验研究提供便利。
真空离心浓缩仪的工作原理 真空离心浓缩仪工作原理
真空离心浓缩仪的工作原理真空离心浓缩仪工作原理真空离心浓缩仪是一种常用的浓缩仪产品，综合利用离心力、加热和外接真空泵供应的真空作用来进行溶剂蒸发，应用于DNA/RNA、核苷、蛋白、药物、代谢物、酶或仿佛样品的浓缩合成物的溶剂去除，具有浓缩效率高，样品活性留存高的特点。
真空离心浓缩仪的工作原理：将样品在离心的状态下同时用真空泵不断抽气，乃至接近真空，从而使样品中的溶剂快速蒸发、样品体系得到快速浓缩或干燥，并能接受冷阱与过滤的方法有效收集被蒸发的溶剂。
离心：离心作用产生的离心力防止爆沸及样品的损失。
干燥后的溶质完全沉积在容器的底部，便于样品的完全回收。
抽真空：加速溶剂在浓缩仪中的蒸发。
在浓缩过程中，样品始终处于一种低于室温的环境，可以防止热敏感样品的部分失活。
此外，真空状态还能防止样品的氧化。
热量：加速样品的蒸发速率。
在没有外来热量的状态下，水溶液会在浓缩过程中结冰，本设备接受辐射加热技术，弥补蒸发时的热量损耗。
热辐射是真空状态下给样品加热的有效方式。
特别关注一下真空离心浓缩仪的优缺点真空离心浓缩仪是综合利用离心力、加热和外接真空泵供应的真空作用来进行溶剂蒸发，可同时处理多个样品而不会导致交叉污染。
冷阱能有效捕获大部分对真空泵有损害的溶剂蒸气，对高真空油泵供应有效的保护。
真空泵使系统处于真空状态，降低溶剂的沸点，加快溶剂的蒸发速率。
空气中细菌、灰尘不计其数，在这种情况下进行生产很简单使产品感染细菌，今日我们一起来了解一种在真空状态下就实现浓缩的仪器——真空离心浓缩仪。
真空离心浓缩仪的紧要特点说明1.高效的磁力驱动系统，防止爆沸和气泡。
2.不锈钢防腐内腔设计，有机玻璃窗口，便于察看。
3.延迟启动。
在达到固定转速后，启动真空，避开样品混合。
4.可选电磁压力掌控阀，实现不关泵连续操作。
5.分别适用于小容量、较大容量、大容量样品的 .真空离心浓缩仪。
6.微电脑掌控系统，LCD液晶掌控面板，显示温度、时间、开/关盖、转速、真空状态（抽气/放气）和错误报警等紧要过程和系统参数。
真空浓缩设备介绍
物料流程是被浓缩的料液由平衡 槽1，靠进料泵2，通过物料预热 器14，被二效蒸发器3产生的二次 蒸汽加热，一次经第二、一蒸发 器内的螺旋管被管外的蒸汽加热 。进入杀菌器5，利用蒸汽间接加 热杀菌，并保温一定时间；速后 相继通过第一、二效蒸发、分离 器，最后浓缩液从第二效分离器 底部经出料泵9抽出。
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真空浓缩设备流程1
1. 单效。 2. 多效:并（顺）流；逆流；平流。
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真空浓缩设备流程2
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冷冻浓缩
• 冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固液相平衡原理的一种浓缩方法。 溶液在浓度上是有限度的。
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真空浓缩设备的分类
• 1.按加热蒸汽被利用的次数分为单效、双效、多效浓缩设备。 • 2.按浓缩料液的流程：单程式和循环式
其中循环式：自然循环与强制循环 • 3.按加热器的结构形式：盘管式、中央循环管式、升膜式、降
膜式、刮板式浓缩 • 4.按操作的连续性：间歇式和连续式
一般间歇式多用于单效浓缩．连续式则多应用于双效及多效浓 缩。
• 优点：占地面积小，传热效率较高，料液受热时 间短，易起泡和粘度低的液料。
• 缺点：一次浓缩比不大，操作是进料量需要很好 控制，进料过多不易成膜过少则易断膜干壁，影
响产品质量。
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刮板式薄膜浓缩设备
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刮 板 的 形 式
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离心式薄膜浓缩设备
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特点：蒸发粘度较大的料液，且受热时间短，适 于热敏性强的物料；料液在加热管内的沸点均匀 且无静层效应，故有效温差较大，传热效果好； 适于蒸发易生泡沫的物料；清洗方便；适于浓度 较大，不易结晶结垢的物料。
浓缩及设备简介
• 多效蒸发是将多个蒸发器串联起来的系统，后效的操作压力和沸 点均较前效低，仅在压力最高的首效使用生蒸汽作加热蒸汽，产 生的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽。
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• 多效蒸发明显减少加热蒸汽耗量，节约了热能，也明显减少冷却 水的耗量。
• 真空浓缩的缺点：蒸发温度低，料液黏度大，传热系数较小，系 统内为负压，完成液排出需用泵，冷凝水排出也需要用泵或高位 产生压力(液位差)排出。真空泵和输液泵能耗增加。
• 闪蒸又叫急剧蒸发，是一种特殊的减压蒸发。 • 水在闪蒸汽化时带走的热量，等于溶液从原压下温度
降到降压后饱和温度所放出的显热。凝水
1、蒸发器由加热室1和汽液分离器4两部分组成。加热介质多是蒸汽。 通过换热，使间壁另一侧的物料加热、沸腾、蒸发浓缩。料液蒸发 出的水蒸汽在分离室4中与溶液分离后从蒸发器上部引出。
2、从蒸发器抽出的蒸汽称为二次蒸汽。二次蒸汽进入冷凝器6冷凝， 冷凝水从下部排出，二次蒸汽中的不凝性气体由真空泵抽出。浓缩 后的液体由蒸发器底部排出。
1、除去食品中的大量水分，减轻了重量，减小了体积， 节省了包装、贮存和运输费用。
2、通过了提高食品的浓度，达到贮藏食品的目的。
3、满足后续加工工艺过程的要求。
蒸发过程两个组成部分：加热物料使溶剂(水)沸腾汽 化与不断除去汽化产生的二次蒸汽。
一般前一部分在加热器中进行，后一部分在冷凝器中 完成。
二次蒸气（被冷凝）
.
• 真空浓缩的操作压力取决于冷凝器中水的冷凝温度和真空泵的性 能。冷凝器操作压力的极限是冷凝水的饱和蒸汽压，所以它取决 于冷凝器的温度。真空泵的作用是抽走系统中的不凝性气体，真 空泵的工作能力愈大，就使得冷凝器内的操作压力愈易维持，愈 接近冷凝水的饱和蒸汽压。一般真空蒸发时，冷凝器的压力为1 0～20kPa。
浓缩设备分类
浓缩设备分类：浓缩设备的分类方法有多种，常见的包括以下几种：1.按压力分：•常压浓缩设备：蒸发面为常压，溶剂气化后直接排入大气。
其设备结构简单、投资省、维修方便，但蒸发速率低，能量损耗大，易破坏物料中营养成分。
•真空浓缩设备：蒸发面上气化后处于负压状态。
其优点是加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大，可利用压强较低的蒸汽作为加热介质，使浓缩设备的热损失减少。
缺点是增加附属设备及动力，成本高，热量消耗大。
1.按蒸汽利用的次数分：•单效浓缩设备：蒸汽利用一次。
•双效浓缩设备：蒸汽利用两次。
•多效浓缩设备：蒸汽利用三次或三次以上。
•带有热泵的浓缩设备：热泵再次加热利用。
1.按料液的流程分：•单程式：料液一次通过设备。
•循环式：料液循环通过设备，包括自然循环和强制循环两种。
1.按料液分布状态分：•薄膜式：料液分散成薄膜状，蒸发面大，蒸发快。
它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。
•非膜式：大蒸发面，按料液管路中流动，管路又分为盘管式浓缩器、中央循环管式浓缩器。
1.按加热方式分：•直接蒸发器：将液体加热，使其蒸发，然后将蒸汽冷凝为液体收集。
根据加热方式和处理目的不同，蒸发器可以分为直接蒸发器、间接蒸发器、循环蒸发器、再沸器等。
•分子蒸馏器：通过分子间距离变远和压力降低的方式使液体分离。
通常个体分子间距离大于3nm时才能用它来分离液体。
•超滤浓缩器：利用半透膜的原理进行分离和提纯的设备。
将含有溶质的初始溶液通过半透膜进行过滤，由于半透膜的特性，只能通过小分子量的物质，从而达到分离和浓缩的目的。
•离心蒸发器：通过旋转运动产生离心力，使液体分离，然后再通过蒸发浓缩的方式进行提纯。
适用于大规模的生产。
1.按工艺分：•自然蒸发浓缩设备：自然蒸发所产生的蒸汽压低，蒸发速率慢，汽化现象一般常在溶剂表面进行。
•加热沸腾蒸发设备：汽化过程中溶液处于沸腾状态，汽化不但在表面进行，而且在溶液中的各个部分几乎同时进行，蒸发速率比自然蒸发快。
真空浓缩的原理
真空浓缩的原理
真空浓缩是一种利用蒸发原理，通过对原液体在真空条件下的蒸发浓缩而达到降低原液体中的水分含量或增加原液体中的水分含量的方法。
由于该方法可使原液体在真空下蒸发浓缩，故称为真空浓缩。
在密闭容器中，把需要浓缩的物质加入到热交换器或蒸发器内，加热使之蒸发，从而达到降低液体中水分含量或增加液体中水分含量的目的。
这个过程称为浓缩。
在加热过程中，热交换器或蒸发器内的液体表面逐渐蒸发，使浓缩容器内压力逐渐降低，而温度逐渐升高，这种现象称为沸腾。
当蒸发器内压力降到一定值时，蒸汽就会从蒸发器和热交换器间的缝隙逸出，形成蒸汽带水现象。
为了防止这种现象发生，在蒸发器和热交换器间装有冷凝器，它可以使蒸汽在冷凝器内冷凝成水而重新进入蒸发器中，以保持蒸发过程的连续性。
当冷凝器内压力下降到一定值时，冷凝器和蒸发器间的热交换停止进行。
为了保持蒸发过程的连续性，在冷凝器内要装有蒸汽压力计和温度计。
如果把这种由浓缩容器与蒸发容器组成的蒸发装置称为真空浓缩设备。
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真空浓缩实验报告
一、实验目的1. 了解真空浓缩的基本原理及操作步骤；2. 掌握真空浓缩设备的使用方法；3. 熟悉真空浓缩过程中的注意事项；4. 通过实验，提高实验操作技能。
二、实验原理真空浓缩是利用真空条件下，液体物质的沸点降低，从而在较低温度下蒸发掉部分溶剂，达到浓缩的目的。
在真空浓缩过程中，物料中的水分或其他溶剂蒸发，使物料浓度逐渐提高，从而实现浓缩。
真空浓缩的原理主要基于以下两个方面：1. 真空状态下，液体物质的沸点降低。
根据热力学原理，液体的沸点与其上方的气体压强有关，压强越低，沸点越低。
在真空条件下，液体物质的沸点可以降低到室温以下，从而在较低温度下蒸发掉部分溶剂。
2. 真空状态下，液体物质的蒸发速率加快。
在真空条件下，液体物质表面上的气体分子稀薄，分子间的碰撞频率降低，从而加快了蒸发速率。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：真空浓缩设备（包括真空泵、冷阱、真空容器等）、温度计、压力计、电子秤、烧杯、玻璃棒等。
2. 实验材料：待浓缩物料（如牛奶、果汁等）、蒸馏水、试剂等。
四、实验步骤1. 准备实验材料：将待浓缩物料称重，记录初始质量。
2. 将待浓缩物料放入烧杯中，加入适量蒸馏水。
3. 将烧杯放置在真空容器内，确保烧杯与容器密封良好。
4. 启动真空泵，逐渐降低容器内的压力，直至达到所需真空度。
5. 观察物料蒸发情况，待物料蒸发至一定程度后，关闭真空泵。
6. 将烧杯从真空容器中取出，用玻璃棒轻轻搅拌，使物料均匀。
7. 将浓缩后的物料倒入烧杯中，称重，记录浓缩后物料的质量。
8. 计算浓缩倍数：浓缩倍数 = 浓缩后物料质量 / 初始物料质量。
五、实验结果与分析1. 实验结果：根据实验记录，计算得到浓缩倍数。
2. 结果分析：（1）真空浓缩过程中，物料在较低温度下蒸发，避免了物料中的热不稳定成分破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。
（2）实验结果表明，真空浓缩设备能够有效地降低物料中的水分，提高物料的浓度。
真空浓缩仪工作原理是什么
真空浓缩仪工作原理是什么
真空浓缩仪是一种常见的实验设备，用于将液体样品在真空条件下进行浓缩。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 创建真空：首先，浓缩仪会通过真空泵等设备，将容器内部的空气抽空，建立起高度真空的环境。
这可以减少气体阻力，增加样品蒸发的速率。
2. 加热样品：接下来，浓缩仪会利用加热器等加热装置，将液体样品加热至其沸点以上，使其蒸发变成气体状态。
样品的沸点取决于其性质，通常会设定在较低的温度，以避免样品的分解或破坏。
3. 冷凝收集：在真空浓缩仪的顶部或侧部，设置有冷凝器。
这个冷凝器内部有冷却剂（如冷水或液氮），当蒸汽进入冷凝器时，被迅速冷却，变成液体，并被收集在容器中。
这个冷凝过程使蒸发的样品得以回流成液体。
4. 进一步浓缩：通过反复的加热和冷凝，不断将液体样品蒸发和冷凝，直到达到所需的浓缩程度。
这样可以将样品中的溶液剂或溶剂中的其他杂质去除，从而得到更纯净的样品。
需要注意的是，真空浓缩仪在操作时要注意安全。
在加热液体样品时，要避免过高的温度和过大的压力，以防样品的挥发产生爆炸或其他危险。
此外，在操作过程中也要保持设备和容器的密封性，以保持真空状态和防止样品的泄漏。
真空浓缩设备的工作原理与分类
一、真空浓缩设备的工作原理与分类
所谓浓缩，就是从溶液中除去部分溶剂的单元操作。
食品生产中所需原料及半成品一般含有大量水分，约占原料的65％～95％，而营养成分及风味物质只占5％～10％，而且均属于热敏性强的物质。
如何在维持食品原有的色、香、味的同时提高产品浓度是一个复杂的过程。
全面利用现代生产技术，以达到低温、快速、连续、高效、节能是食品浓缩设备的发展方向。
食品浓缩的目的为：
①除去食品中大量水分，减少包装、储藏和运输费用。
②通过提高食品浓度，达到增加食品保藏性的目的。
③满足后续加工工艺过程的要求。
经常作为干燥或完全脱水的预处理，特别适合原液含大量水分的物料。
用浓缩的方法排除大部分水分比干燥更节能。
1.真空浓缩的原理及优缺点
（1）真空浓缩的原理溶液加热时，溶剂分子获得动能，当部分溶剂分子获得的能量足以克服分子间的吸引力时，溶剂分子会离开液面成为蒸汽分子。
若热能不问断供给，溶剂蒸气不断排除，则溶剂的汽化过程会持续进行。
这种将溶液加热至沸腾，使溶液中部分溶剂汽化并不断排除的过程就是蒸发。
食品工业中广泛应用真空蒸发进行浓缩操作。
（2）真空浓缩的优缺点
①优点。
a.增大了加热蒸汽与沸腾液之间的温度差（△T）；
b.可利用压强较低的蒸汽作为加热蒸汽，采用多效蒸发，提高热能利率效率；
c.因溶剂的蒸发温度较低，适用于热敏性及易氧化物料的浓缩；
d.可减少微生物污染，起到预杀菌的作用。
真空离心浓缩仪使用方法
真空离心浓缩仪使用方法真空离心浓缩仪是一种常用的实验仪器，用于将溶液中的溶质通过离心作用浓缩。
下面将介绍真空离心浓缩仪的使用方法及相关注意事项。
首先，准备工作非常重要。
确保仪器处于良好的工作状态，检查离心浓缩仪的各个部件是否完整，并清洁仪器表面和离心室。
确认溶剂和样品的浓度，以及需要浓缩的目标量。
接下来，将样品加入离心室。
在加样过程中要小心，避免溅出或者污染其他部件。
将离心室盖好，确保密封良好。
然后，将离心室放置在离心仪中。
根据实验需要，选择合适的离心参数，如转速和离心时间。
注意，不同的样品可能需要不同的参数设置，需要根据实验要求进行调整。
启动真空泵，建立真空环境。
通过打开真空泵的开关，可以在离心过程中减少空气阻力，加快样品的浓缩速度。
确保真空度达到所需的要求。
离心过程中，需要定时观察样品的浓缩情况。
如果需要，可以随时调整离心参数以达到最佳浓缩效果。
一般来说，离心结束后，样品会在离心管底部形成浓缩物。
离心结束后，关闭真空泵，停止离心仪的运转。
小心取出离心室，注意避免触碰离心管底部的浓缩物。
最后，将浓缩物转移到其他容器中进行后续实验或储存。
注意，浓缩物可能具有较高的浓度，可能需要进一步稀释才能得到所需的溶液浓度。
在使用真空离心浓缩仪时，还需要注意以下几点：1. 严格遵守实验室安全操作规范，佩戴正确的实验室个人防护装备，如实验手套和防护眼镜。
2. 注意离心室的最大装样量，不要超过其承载能力，以避免破裂或离心不均匀。
3. 真空泵需要定期维护和清洁，以确保其正常工作。
4. 在使用过程中，如果发现任何异常情况，如离心室渗漏、噪音过大等，应立即停止操作并寻求专业人员的帮助。
总之，真空离心浓缩仪是一种非常实用的实验仪器，掌握其正确的使用方法和注意事项，可以帮助实验室进行高效的样品浓缩操作。
真空减压浓缩设备工艺原理
真空减压浓缩设备工艺原理真空减压浓缩设备是一种将溶液中的溶剂蒸发掉，以达到浓缩的工艺。
通过减小空气压力，使溶液的沸点降低，从而实现快速浓缩。
该设备主要应用于制药、食品、化工等行业。
本文将介绍真空减压浓缩设备的工艺原理，包括设备的组成、工作原理、操作注意事项等。
组成真空减压浓缩设备由以下几部分组成：1.蒸发器：蒸发器是一种通过加热将液体转化为气体的设备，采用进口优质材料，对于不同种类的物质可以选择不同的蒸发器。
将被浓缩液体加入到蒸发器中，通过蒸发器内的换热管将溶液加热至蒸发温度，从而使其部分蒸发。
2.冷凝器：在蒸发器的顶部安装冷凝器，用于将蒸发的溶剂冷凝成液体并收集。
3.真空泵：它可以将蒸发器内部的压力降到所需的真空度，使得溶解度较低的固体或液体最终以一个更稠密的形态形成。
4.清洗系统：在整个操作过程中，有可能会产生大量的气体，并且这些气体可能会同时载有有毒有害物质，如果没有清洗系统，就无法拥有安全、合规、可持续的生产环境。
工作原理真空减压浓缩设备的工作原理是基于物质的不同沸点而设计的。
在常压条件下，液体由于需要克服外界气体对其的压力才能变成汽体，故液体中的液体分子需要具有足够的动能来克服压力从而脱离液面，而溶剂的蒸汽压随着温度的升高而升高。
但是开放式的溶剂蒸发不利于分离固体残药或浓缩溶液，因此利用真空降低蒸发溶剂时的气压可以达到使各种溶剂以较低温度LV从溶液中挥发至空气中，利用冷凝物从蒸汽中分离出总的溶剂。
真空掉速降压过程的核心是扩散速率，真空环境下，气压越低，分子间的碰撞概率越小，扩散速率越低，这也是需要升级真空泵生成极低真空度的原因。
温度是实现分子蒸发的动力，液体在蒸发时，需要吸收大量的热量，使分子获得足够的动能，这也就是所谓的蒸发潜热。
大多数液体的蒸发潜热都比较大，很难用其他方法加热。
真空减压浓缩设备利用真空将溶液沸点降低，减小了热量的能量，即减小了溶质被溶剂带走的能量，达到减少溶剂的效果。
真空浓缩原理
真空浓缩原理一、引言真空浓缩技术是指在真空环境下通过蒸发和凝结的方式，将溶液或混合物中的溶剂分离出来，从而实现浓缩的过程。
该技术在化学、制药、食品等行业中得到了广泛应用。
本文将详细介绍真空浓缩的原理。
二、真空浓缩设备真空浓缩设备主要由以下几部分组成：蒸发器、冷凝器、真空泵和控制系统。
其中，蒸发器和冷凝器是实现浓缩过程的关键部件，真空泵则是提供负压环境的重要组成部分。
三、蒸发器蒸发器是将溶液中的溶剂加热至沸点，使其转化为气态并进入冷凝器进行冷却凝结的设备。
根据不同的加热方式，蒸发器可以分为以下几种类型：1. 单效蒸发器单效蒸发器是最简单的一种蒸发器，它通过外加热源将溶液加热至沸点，并将产生的水蒸气送入冷凝器进行冷却凝结。
由于单效蒸发器只有一个加热器，因此其效率较低。
2. 多效蒸发器多效蒸发器采用了多个加热器和冷凝器，将产生的水蒸气循环利用，从而提高了浓缩效率。
常见的多效蒸发器包括双效、三效和四效等。
3. 旋转蒸发器旋转蒸发器是一种通过旋转驱动溶液在加热壁上形成薄层并快速挥发的设备。
由于其具有较大的表面积和高速的挥发速度，因此旋转蒸发器在实现快速浓缩方面具有明显优势。
四、冷凝器冷凝器是将水蒸气冷却并凝结成液态水的设备。
根据不同的冷却方式，冷凝器可以分为以下几种类型：1. 管式冷凝器管式冷凝器是一种将水流经管道内部进行散热降温，并使水蒸气在管外表面上进行冷凝的设备。
由于其结构简单、易于维护，因此广泛应用于实验室和小型生产场合。
2. 板式冷凝器板式冷凝器是一种将水蒸气在板状散热器上进行冷凝的设备。
由于其具有较大的换热面积和高效的冷却效果，因此广泛应用于化工、制药等行业中。
3. 真空冷凝器真空冷凝器是一种将水蒸气在真空环境下进行冷凝的设备。
由于其具有较低的气压和较高的传热效率，因此广泛应用于大型生产场合。
五、真空泵真空泵是提供负压环境的重要组成部分。
根据不同的工作原理，真空泵可以分为以下几种类型：1. 机械泵机械泵通过旋转叶片或活塞等方式将气体抽出，从而实现真空环境的建立。
真空浓缩原理
真空浓缩原理简介真空浓缩是一种通过降低环境压力来提高溶液浓度的技术。
在真空条件下，利用溶剂的挥发性，在较低温度下迅速蒸发，并通过减少反应容器内的气体分子数来提高反应速度和效率。
真空浓缩的原理和机制真空浓缩的主要原理基于两个关键因素：温度和压力。
通过在具有较低压力的环境中操作，可以降低溶液的沸点，从而使液体在较低的温度下挥发。
真空浓缩器通常由两个关键部件组成：蒸发器和冷凝器。
在蒸发器中，液体样品被置于真空环境中，通过降低环境压力来降低样品中溶剂的沸点。
同时，蒸发器中通入热量以促进溶剂的挥发。
挥发后的溶剂蒸汽进入冷凝器，在冷凝器中冷却并转化为液体形态，从而使溶剂得以回收。
真空浓缩的应用真空浓缩技术广泛应用于各个领域，特别是在化学、生物化学和制药等领域。
化学领域在化学研究中，真空浓缩被广泛用于溶剂去除、溶液浓缩和分离纯化等方面。
通过真空浓缩技术，研究人员可以迅速蒸发并去除不需要的溶剂，从而使溶液浓缩。
此外，在某些化学反应中，通过降低环境压力可以提高反应速度和效率。
生物化学领域在生物化学研究和实验中，真空浓缩常用于样品制备和分析。
例如，在质谱分析中，样品通常需要事先进行浓缩以提高检测限和分析灵敏度。
真空浓缩也常用于制备样品以进行进一步的实验或分析。
制药领域真空浓缩在制药行业中具有重要意义。
制药过程中，溶剂去除和溶液浓缩是常见的步骤。
通过真空浓缩技术，可以高效地去除溶剂并获得高浓度的药物溶液。
这有助于提高药物的稳定性和质量。
真空浓缩的优势和注意事项真空浓缩技术具有以下优势：1.提高效率：通过降低沸点，真空浓缩大大提高了溶液的浓缩速度和效率。
2.节约能源：相较于传统浓缩方法，真空浓缩在较低温度下进行，节约能源并减少热量损失。
3.保持物质的特性：真空浓缩过程中可以控制温度，从而降低物质的热敏性和化学反应的风险。
然而，在使用真空浓缩技术时需要注意以下事项：1.安全操作：真空系统中的压力和温度需要严格控制，避免操作人员受伤或设备损坏。
真空蒸发浓缩设备的工作原理
真空蒸发浓缩设备的工作原理
嘿，朋友们！今天咱就来唠唠真空蒸发浓缩设备的工作原理。
你想啊，就跟咱平时煮汤，要把水慢慢熬干，留下浓浓的精华一样。
真空蒸发浓缩设备也是这个道理！它就像是一个超级厉害的“魔法师”！
在这个设备里呀，有个真空环境，这可重要了！就好比人在高原上，气压低了，水的沸点也降低了。
哎，你说神奇不神奇！比如说水在正常大气压下要 100 度才沸腾，在这真空环境里可能八九十度就呼呼地开始汽化了。
然后呢，物料就被送进这个“魔法空间”里。
随着温度的上升，水分就欢快地变成水蒸气跑掉啦！这不就像夏天我们出了一身汗，水分就跑掉了嘛！剩下的就是我们想要的浓缩后的精华啦！你说这多棒啊！
设备里的各种管道啊、蒸发器啊什么的，就像是一个复杂的“迷宫”，但它们都有条不紊地工作着。
就像我们每天上班上学，都有自己的任务和职责一样。
这不就是真空蒸发浓缩设备的神奇工作原理嘛！简单易懂又超级有趣吧！是不是让你特别感兴趣，还想了解更多关于它的事儿呢？。
真空浓缩设备的工作原理与分类
真空浓缩设备的工作原理与分类一、工作原理分类：1.蒸发浓缩：蒸发浓缩是最常用的浓缩方法之一、其基本原理是通过加热液体使其蒸发，蒸发后的蒸汽经过冷却，形成凝聚液体，达到浓缩的目的。
蒸发浓缩主要包括多效蒸发、闪蒸、蒸发结晶等方法。
2.冷冻浓缩：冷冻浓缩是利用冷却剂的低温制冷能力将液体冷却到低于其冰点，使其中的水分子结冰并分离出来，达到浓缩的目的。
冷冻浓缩适用于溶液中水分子含量较高的情况，可以得到高浓度的溶液。
3.膜分离浓缩：膜分离浓缩是利用半透膜的选择性渗透性能，通过对溶液进行透膜分离，使溶质分子与溶剂分子进行选择性分离，从而达到浓缩的目的。
常见的膜分离浓缩包括逆渗透和超滤等方法。
二、分类：1.蒸发浓缩设备：(1)多效蒸发器：多效蒸发器是一种将液体蒸发浓缩的常见设备，其通过在多个不同压力下进行蒸发，充分利用蒸发热能，实现能量的高效利用。
常见的多效蒸发器有多级闪蒸系统、多效蒸发器和蒸发结晶系统等。
(2)单效蒸发器：单效蒸发器是一种将液体通过加热蒸发浓缩的设备，其一般由蒸发器、冷凝器和蒸汽循环系统组成，适用于液体浓缩程度较低的情况。
(3)闪蒸器：闪蒸器是一种快速蒸发浓缩设备，通过在低压下将液体快速蒸发，将其中的溶质分子分离出来，适用于浓缩挥发性物质。
(4)蒸发结晶器：蒸发结晶器是一种将溶液中的溶质通过蒸发浓缩至过饱和状态，形成结晶物质并分离的设备，适用于制备结晶物质。
(5)其他蒸发浓缩设备：还有一些其他类型的蒸发浓缩设备，如回收浓缩器、气体蒸发器等。
2.冷冻浓缩设备：(1)冷冻沉淀法：通过将液体冷却到低于其冰点，并进行沉淀分离，适用于浓缩一些高沸点溶质的溶液。
(2)冷冻结晶法：通过将液体冷却到低于其冰点，使其中的溶质结晶并分离出来，适用于浓缩一些易结晶的溶质。
(3)冷冻干燥法：通过将溶液冷冻后利用真空脱水，将其中的水分子直接转化为蒸汽，达到浓缩的目的。
3.膜分离浓缩设备：(1)逆渗透浓缩器：逆渗透浓缩器是利用逆渗透膜的选择性渗透性能，通过对溶液进行压力驱动下的透膜过滤分离，将水分子分离出来，达到浓缩的目的。
真空萃取浓缩实验报告
一、实验目的1. 了解真空萃取浓缩的原理和操作方法。
2. 掌握真空萃取浓缩设备的使用技巧。
3. 通过实验，验证真空萃取浓缩在提高物质浓度和纯度方面的效果。
二、实验原理真空萃取浓缩是一种利用真空环境降低沸点，从而在较低温度下使溶剂蒸发，实现物质浓缩的方法。
在真空状态下，液体的沸点降低，蒸发速度加快，从而提高了浓缩效率。
本实验采用真空萃取浓缩设备，通过控制真空度、温度和时间等参数，实现物质的浓缩。
三、实验器材和药品1. 真空萃取浓缩设备2. 蒸发皿3. 烧杯4. 电子天平5. 温度计6. 压力计7. 溶剂：水、乙醇等8. 待浓缩物质：氯化钠、葡萄糖等四、实验步骤1. 将待浓缩物质加入蒸发皿中，称量质量。
2. 将蒸发皿放置于真空萃取浓缩设备的真空室内。
3. 调节真空度至设定值，开启真空泵，使设备内达到预定真空度。
4. 设置温度至预定值，开启加热装置，使溶剂蒸发。
5. 观察溶剂蒸发情况，待蒸发至预定浓度时，关闭加热装置。
6. 关闭真空泵，使设备内恢复常压。
7. 将浓缩后的物质取出，称量质量。
8. 计算浓缩倍数，并分析实验结果。
五、实验现象1. 设备内真空度达到预定值，溶剂开始蒸发。
2. 溶剂蒸发速度加快，浓缩效果明显。
3. 浓缩后的物质质量较原物质明显减少。
六、实验结论1. 真空萃取浓缩是一种有效的物质浓缩方法，可以提高浓缩效率，降低能耗。
2. 通过控制真空度、温度和时间等参数，可以实现对不同物质的浓缩。
3. 本实验结果表明，真空萃取浓缩在提高物质浓度和纯度方面具有显著效果。
七、实验讨论1. 真空萃取浓缩过程中，溶剂的沸点降低，蒸发速度加快，从而提高了浓缩效率。
2. 真空状态下，溶剂蒸发过程中，气液两相接触面积增大，有利于传质，进一步提高浓缩效果。
3. 实验过程中，温度、真空度等参数对浓缩效果有显著影响，需要根据具体情况进行调整。
八、实验注意事项1. 实验过程中，应严格按照操作规程进行，确保实验安全。
2. 设备运行时，注意观察设备状态，防止设备过热或过载。
真空浓缩的原理是什么
真空浓缩的原理是什么
真空浓缩是一种利用真空环境下的低温和低压条件进行物质浓
缩的技术。
它的原理是利用真空环境下物质的汽化特性，通过降低
环境压力来促使物质蒸发，然后再通过冷凝将蒸汽重新凝结成液体。
这种方法可以有效地去除物质中的溶剂和杂质，从而得到纯净的目
标物质。
下面将详细介绍真空浓缩的原理。
首先，真空浓缩设备通过机械泵等方式将操作容器内的空气抽空，形成一定的真空度。
在真空环境下，物质的汽化温度会大大降低，使得物质在较低的温度下就能够蒸发。
同时，由于真空环境下
的压力较低，蒸发出的物质分子能够更快地扩散和迁移，从而提高
了蒸发速率。
其次，当物质蒸发后，需要将其重新凝结成液体。
这时，真空
浓缩设备会通过冷凝器等方式降低蒸汽的温度，使其重新凝结成液体。
在冷凝过程中，通过调节冷凝器的温度和压力，可以有效地控
制物质的凝结速率和凝结纯度，从而得到纯净的目标物质。
最后，真空浓缩的原理还包括对溶剂和杂质的去除。
在真空环
境下，溶剂和杂质的汽化温度也会降低，使得它们更容易蒸发。
通
过控制真空浓缩设备的操作参数，可以将溶剂和杂质一同蒸发并随
蒸汽一起抽出，从而实现对溶剂和杂质的有效去除。
总之，真空浓缩的原理是利用真空环境下的低温和低压条件，
通过物质的蒸发和冷凝来实现物质的浓缩和纯化。
这一技术在化工、制药、食品等领域有着广泛的应用，能够有效地提高产品的纯度和
品质，是一种非常重要的分离和提纯技术。
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在浓缩时随浓度↗，其粘度↗→流速↙G↙。 -----选：强制循环、刮板式、降膜式浓缩装置。
4．热敏性：
----- 选：薄膜式或真空度较高的浓缩装置。 5．发泡性：
-----选：强制循环或长管薄膜型。
6．腐蚀性： -----选：设备材料用不锈钢或具有防腐第涂六章层真空材浓缩料设备的钢材。
四、选择与要求 （二）要求
二、冷凝器
（三）结构及工作原理
3.喷射式冷凝器 （1）组成：水力喷射器离心水泵组成。
第六章真空浓缩设备
二、冷凝器
（三）结构及工作原理
3.喷射式冷凝器 （2）水力喷射器：喷嘴、吸气室、 混合室、扩散室等。
原理：通过离心水泵将水压入 喷嘴，水以高速射入（15~30m/s） 混合室及扩散室，而后进入排水管 中。这样在喷嘴出口处形成低压区， 因此会不断吸入二次蒸汽。冷水与 二次蒸汽进行热交换后，汽结为冷 凝水，同时，夹带不凝结的气体， 随冷却水一起排出，这样即达到冷 凝又起到抽真空的作用。
注：冷凝器安装：通常规定从地面到冷凝器出水口高度 >10m，否则，因冷凝器处于W状态，而外界为1个绝对大 气压，导致冷却水不能自然排除，导致真空度破坏。若用 泵抽取冷却水可降低高度，但必须保证有相应真空度。
第六章真空浓缩设备
三、抽真空装置
（三）蒸汽喷射泵
4.多级串联操作注意事项 （1）先打开中间冷凝器的冷却水阀门； （2）启动最后一级蒸汽喷射泵（即吸入W最低的泵），然 后往前逐级启动。停车时，先关闭第一级蒸汽喷射泵（吸入 W最高的泵），然后向后逐级关闭。 （3）停车时，先破坏罐内W，然后关闭各级蒸汽喷射泵， 以免冷水倒流罐内。
第六章真空浓缩设备
第六章真空浓缩设备
第四节 真空浓缩装置的附属设备
一、捕集器 二、冷凝器 三、抽真空装置
第六章真空浓缩设备
（一）作用
一、捕集器
1．分离汽液，减少料液的损失。
2．防止污染管道及其它浓缩器的加热面。
（二）分类
惯性型/离心型/表面型
（三）结构及工作原理
1．惯性型原理：在二次蒸 汽流经的通道上，设置若 干挡板，使带有液滴的二 次蒸汽多次突然改变方向 时，使之从汽液中甩去， 从而达到分离的目的。
2．抽取不凝结气体，保证整个装置处于真空状态。 不凝气来源：溶解于冷却水中的空气；料液受热分解的空 气；设备泄漏进来的空气。
（二）常用真空装置
往复式真空泵、水环式真空泵、水力喷射器、蒸汽喷射泵。
第六章真空浓缩设备
三、抽真空装置
（三）蒸汽喷射泵
1．组成： 喷嘴、混合室、扩散室。
第六章真空浓缩设备
三、抽真空装置
（三）蒸汽喷射泵
2.工作原理：工 作蒸汽通过喷嘴后， 以超音速射入混合室， 造成混合室内喷嘴处 压强较低，将被抽气 体吸入混合室，与高 速汽流混合，并从汽 流中获得部分动能， 混合后的汽流进入扩 散室，排入大气或 （排入）下一级泵。 由于被抽真空室压强 比混合室压强稍高， 从而使真空室内被抽 介质连续地被排除。
1．传热效果好，热能利用率高。 2．结构紧凑，操作方便。 3．汽液分离效果好。 4. 易于制造、检修、清洗。 5. 具有足够的机械强度和耐腐蚀性。
第六章真空浓缩设备
第二节 单效真空浓缩设备
一、中央循环管式浓缩锅 二、夹套加热及带搅拌真空浓缩 器
第六章真空浓缩设备
一、中央循环管式浓缩锅
（一）工作原理
第六章真空浓缩设备
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/28
第六章真空浓缩设备
液滴被粘附在其表面上，而二次蒸汽流过。
第六章真空浓缩设备
一、捕集器
（四）对捕集器的要求
1．具有良好的分离效果。
2．阻力损失小。
3.保证液体能回流至蒸发室内。
4.易拆洗，无死角。
5.结构简单，尺寸小。
二、冷凝器
（一）作用
冷凝二次蒸汽，并将其中不凝结气体分离（空气、 CO2等）以减轻真空系统的容积负荷，同时保证达到所需 的真空度。
（二）分类
大气式冷凝器/表面式冷凝器/低水位冷凝器/喷射式 冷凝器。
第六章真空浓缩设备
二、冷凝器
（三）结构及工作原理
1．大气式冷凝器
（1）工作原理 二次蒸汽由冷凝器的下侧
进入，冷水从上部进入，二者 通过逆流接触，冷凝水从气压 管排出，不凝结气体从上端排 出，进入汽液分离器。 （2）结构
为用钢板制成的圆筒， 直径400~200mm，高度 1200~5000mm，内装淋水板， 板有有孔和无孔2种，3~8块， 每块淋水板的面积为冷凝器 断面积的60~75%。
二、分类
（三）按加热器的结构分
**盘管式浓缩器 **中央循环管式 **升膜式浓缩器 **降膜式浓缩器 **片式浓缩器 **刮板式浓缩器 **外加热式浓缩器。
第六章真空浓缩设备
三、操作流程 （一）并流法 （二）逆流法 （三）平流法
第六章真空浓缩设备
***并流法
三、操作流程
第六章真空浓缩设备
（一）并流法
(2)加热蒸汽由 Ⅰ效入，二次 蒸汽依次进各 效至末效。
三、操
三、操作流程
强制循环式逆流蒸发器 第六章真空浓缩设备
***平流法
三、操作流程
第六章真空浓缩设备
三、操作流程 （三）平流法
1. 特点： 原料液自每效
加入，而浓缩液自 各效放出。但加热 蒸汽是由Ⅰ效→末 效。 2. 工作过程
**分布器——依靠齿缝使液体沿加热管内壁成液膜状流下。
**分配板——为一多孔板，其位置正好交错于加热器列管之间。
第六章真空浓缩设备
二、降膜式浓缩器
（三）工作原理
液体在重力作用下，沿管 内壁成液膜状向下流动，汽液 进入蒸发分离室，二次蒸汽由 分离室顶部排出，浓缩液由底 部抽出。（降膜传热效果较 好——在重力作用下向下加速， 克服加速压头比升膜小，沸点 升高也小，加热蒸汽与料液温 差大）
第六章真空浓缩设备
三、抽真空装置
（三）蒸汽喷射泵
3．操作使用 为获得较高真空度，通常多级串联使用。 为提高效率，减少蒸汽消耗量，在各级泵之间配置混
合式冷凝器，以减少下一级泵的负荷。 单级蒸汽喷射泵达到最高W 650~720mmHg 双级蒸汽喷射泵达到最高W 730~750mmHg 三级蒸汽喷射泵达到最高W 755~758mmHg
第六章真空浓缩设备
一、中央循环管式浓缩锅
（二）结构 3．蒸发室
作用： 使汽液进行分离，溶液经
中央循环管↙，保证溶液不断 循环和浓缩。
高度
一般为加热管长度的1.1~1.5 倍。
在蒸发室外壁有视镜、人 孔照明、仪表等装置
第六章真空浓缩设备
二、夹套加热及带搅拌真空浓缩器
第六章真空浓缩设备
简介
球形真空浓缩罐
1. 特点：
料液与蒸汽的 流动方向相同。 即均由Ⅰ效至 末效。
2. 组成： 2台中央循环 管式蒸发器 和一台环管 夹套加热的 搅拌式蒸发 器组成。 3. 工作过程
三、操作流程
第六章真空浓缩设备
***逆流法
三、操作流程
第六章真空浓缩设备
（二）逆流法
1. 特点 : 方向相反
2. 工作过程 (1)原料液由末 效进，依次用 泵送至前效， 浓缩液由Ⅰ效 出。
第六章真空浓缩设备
一、捕集器
（三）结构及工作原理
2．离心型原理： 带有液滴的二
次蒸汽沿分离器的 壳壁成切线方向导 入，使汽流产生回 转运动，液滴在离 心力作用下被甩到 分离器的内壁，并 沿壁流回蒸发室， 二次蒸汽从顶部出 口管排出。
第六章真空浓缩设备
一、捕集器
（三）结构及工作原理
3．表面型原理： 二次蒸汽通过多层金属网或磁圈等所构成的捕集器，
第六章真空浓缩设备
2020/11/28
第六章真空浓缩设备
第一节 分类、分选及操作流程
一、概述 二、分类 三、操作流程 四、选择与要求
第六章真空浓缩设备
一、概述 （一）浓缩目的-----减少原料中的水分(去溶剂） 浓缩是生产中重要单元操作，又是较难控制的一环节----高温会使物料中成分发生变化——proteins、fats、 vitamins等多为热敏性物料。 （二）趋势：低温、快速、连续。 （三）真空蒸发的特点
WZI型外加热第六式章真真空浓空缩设蒸备 发器
第三节 升降膜式浓缩设备
一、升膜式浓缩器 二、降膜式浓缩器
第六章真空浓缩设备
第六章真空浓缩设备
（一）结构
一、升膜式浓缩器
自然循环的液膜式浓缩设备。
1．组成
2．主要构件
(1)加热器体——垂直 管束组成，固定于上、下 管板上。φ30~50mm，长 6~8m，短的3~4m。
第六章真空浓缩设备
四、选择与要求
（一）选择 原则-----据食品料液的性质合理选择 1．结垢性： 溶液在加热面上形成垢层，从而↗热阻，↓k、↓G。 -----选：强制循环型或升膜式浓缩设备。 2．结晶性：
晶粒析出沉积于传热面上，严重时会堵塞加热管。 -----选：夹套带搅拌的浓缩器或强制循环浓缩器。
2．若进料过少：易 发生管壁结焦现象。
3．料液最好预热到 接近沸点状态进入加热器 体，以提高沸腾和传热系 数。
第六章真空浓缩设备
一、升膜式浓缩器
（四）特点
**为自然循环膜状浓缩设备。 **传热效率高，受热时间短 加热管内停留10—20s . **特别适合浓缩热敏、易起 泡和粘度低的液料。 **设备占地面积小，便于检 修。 **缺点:一次浓缩比低，进 料量需严格控制。清洗不方 便。
第六章真空浓缩设备
二、降膜式浓缩器
（一）特点
1．为自然循环液膜式浓缩设备。 2．传热效率高，受热时间短。 3．清洗不方便。 4．适用于热敏性物料。（果汁、 牛奶）