真空浓缩设备
真空浓缩设备介绍
冷冻浓缩装置系统
• 冷冻浓缩操作包括结晶和分离两个部分
一、冷冻浓缩的结晶装置：直接冷却式和间接冷却式两种。直接冷却式可利用 水分部分蒸发的方法，也可利用辅助冷媒（如丁烷）蒸发的方法。间接冷却式 是利用间壁将冷媒与被加工料液隔开的方法。间接冷却式又可分为内冷式和外 冷式
应用范围
• 任何一种加工工艺都有一定的适用范围，笔者经过分析，认 为冷冻浓缩工艺比较适合粘度较小饮品的浓缩，如植物水提 取液、苹果汁等，原因是这种物料流动性好，有利于溶液内 部溶质分子的迁移。相反，粘度较大的饮品，如橙汁等，在 实践上不适合使用冷冻浓缩工艺(尽管理论上可以)，原因是 橙汁含果胶多，低温时果胶更粘，溶液内部溶质分子的迁移 阻力很大。
真空浓缩设备的分类
• 1.按加热蒸汽被利用的次数分为单效、双效、多效浓缩设备。 • 2.按浓缩料液的流程：单程式和循环式
其中循环式：自然循环与强制循环 • 3.按加热器的结构形式：盘管式、中央循环管式、升膜式、降
膜式、刮板式浓缩 • 4.按操作的连续性：间歇式和连续式
一般间歇式多用于单效浓缩．连续式则多应用于双效及多效浓 缩。
真空浓缩设备介绍
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真空浓缩设备
真空浓缩的优点: 1、温度梯度大； 2、可用低压蒸汽、真空浓缩操作是在较低的温度下进行的，设备与室内的温度差 小，减少了设备使用时的热量损失； 3、减少营养损失，提高食品质量， 真空浓缩降低了牛乳蒸发时的沸腾温度，可避 免其中的热敏性物料受高温影响而使产品质量下降。 4、沸点低、设备热损失少。 沸腾温度的降低，提高了加热蒸汽与沸腾流体之间的 温度差，增大了传热量，使蒸发过程加快，生产能力提高，为利用二次蒸汽、 节约能源创造了条件，如双效、多效浓缩及热泵等。 其不足之处主要在于： 1、由于真空浓缩必须设有真空系统，增加了附属设备及其动力消耗，相应的工程 投资也要增加； 2、由于液体的蒸发潜热随沸点降低而增加，所以真空浓缩的耗热量大。
真空浓缩设备的常见故障
真空浓缩设备的常见故障真空浓缩设备，这玩意儿可不简单哦。
它在我们日常生活中默默无闻地工作，把各种液体浓缩得浓浓的，像极了那杯浓香的咖啡，让人一闻就想大口喝下去。
不过，别以为这家伙就一直稳如老狗，它也会出点儿小状况，真是让人哭笑不得。
机器一运转就像开了个玩笑，搞得大家束手无策。
要不，我们来聊聊那些常见的故障，听起来也挺有意思的。
咱们得提到一个常见的问题，就是“真空不够”。
这就像你晚上出门忘带钱包，感觉好尴尬。
真空浓缩设备如果出现真空不足，就像人没气了，运转效率直线下降。
机器嗡嗡作响，可就是不见效，浓缩的东西依旧稀稀拉拉，心里那个急啊。
解决这个问题，首先得检查一下真空泵，看看有没有漏气的地方。
要是发现了，那就得像侦探一样找出罪魁祸首，修修补补，保证机器能正常工作。
再说说温度控制不当的问题。
想象一下，夏天你喝水，冰块融化得飞快，那可真是喝水的悲剧。
如果真空浓缩设备的温度控制不准确，就像在搞笑的反转剧，原本想浓缩，结果却变得更加稀。
那怎么办呢？首先得检查温控系统，有时候是传感器出了问题，像个任性的小孩，不听话。
调整一下温度参数，重新设置，搞定！再来聊聊流量不稳定的问题。
这简直就是像一位舞者，明明跳得好好的，突然节奏乱了套，真是让人哭笑不得。
流量不稳定会导致浓缩效果不佳，最后出来的产品就像个小麻烦，谁也不想要。
这个时候，就得检查进料口，看看有没有堵塞，或者流量计是不是出故障了。
保持流量稳定，就像让一支乐队和谐演奏，才能奏出动听的乐章。
咱们不能忘了说“振动过大”。
机器在运转的时候，偶尔发出一些声响是正常的，但如果震得像地震，非得让人提心吊胆。
设备振动过大，就可能是机械部件磨损严重，像个老爷爷走路摇摇晃晃的。
此时，我们得把机器拆开，检查一下各个部件，看看有没有松动的螺丝或者需要更换的零件。
别小看这些小零件，能不能让机器稳住可都是关键。
再来一条，就是控制系统出问题了。
控制面板上的灯光闪烁得像过年放烟花，结果机器却不听使唤。
真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪是一种用于浓缩溶液或提取物的实验仪器，通过减压和加热的方式将溶液中的溶剂蒸发掉，从而得到浓缩后的样品。
在实验室中，真空浓缩仪被广泛应用于化学、生物、药学等领域。
下面将介绍真空浓缩仪的操作流程步骤。
第一步：准备工作
在操作真空浓缩仪之前，首先要进行准备工作。
检查仪器是否正常，确认真空泵、加热器等设备是否处于正常工作状态。
准备好需要浓缩的溶液或提取物，并将其放入浓缩瓶中。
第二步：设置参数
根据实验需要，设置真空浓缩仪的参数。
通常需要设置加热温度、真空度等参数。
根据样品的性质和浓缩的要求，调整相应的参数。
第三步：启动设备
将浓缩瓶放入真空浓缩仪的加热区域，启动加热器，开始加热溶液。
同时启动真空泵，开始抽真空。
通过加热和真空的作用，溶剂开始蒸发，溶液逐渐浓缩。
第四步：监控过程
在浓缩过程中，需要不断监控溶液的浓度和温度。
可以通过仪
器上的显示屏或监控器来观察实时数据。
根据需要，可以适时调整加热温度和真空度，以控制浓缩的速度和效果。
第五步：结束操作
当溶液浓缩到预定的浓度时，停止加热和真空泵，关闭设备。
取出浓缩后的样品，进行后续的实验或分析。
总结：真空浓缩仪的操作流程相对简单，但需要注意操作规范和安全。
在操作过程中，要注意保持设备清洁，避免溶液溢出或设备故障。
同时，根据实验要求和样品性质，合理设置参数，控制浓缩的速度和效果。
通过正确操作真空浓缩仪，可以快速、高效地浓缩溶液或提取物，为实验研究提供便利。
升膜式真空浓缩设备技术参数
升膜式真空浓缩设备技术参数
哎呀呀，说起这个升膜式真空浓缩设备技术参数，这可真是个复杂又神奇的东西呢！
咱先来说说它的蒸发温度吧。
就像我们在大热天里，温度太高会让人热得受不了，这设备的蒸发温度要是不合适，那整个浓缩过程都会乱套啦！要是温度太高，那里面的东西不就被“烤焦”了？可要是温度太低，又像冬天里冻得缩手缩脚，工作效率慢得像蜗牛爬！你说这是不是得好好把控？
再看看它的真空度。
这真空度就好比是给设备一个魔法空间。
如果真空度够高，就好像给它插上了翅膀，能让里面的东西更快地发生变化。
但要是真空度不够，那不就像是被绑住了手脚，想跑也跑不快嘛！
还有那加热面积，这可太重要啦！想象一下，要是一个小小的炉灶要煮一大锅饭，那得等到啥时候才能煮熟？这加热面积不够大，浓缩的速度不就慢得让人着急？
操作压力也是个关键哟！压力太大，设备会不会“喊累”？压力太小，又好像没吃饱饭，没力气干活。
而且呀，不同的物料在这升膜式真空浓缩设备里，反应也不一样呢！比如说，浓稠的液体和稀薄的液体，它们就像是两个性格不同的小伙伴。
浓稠的液体可能会比较“磨蹭”，稀薄的液体可能就“活泼”得多。
还有还有，设备的材质也很重要呢！要是材质不好，用不了多久就坏掉了，那多让人头疼啊！这就好像我们买鞋子，质量不好的话，没走几步就坏了，多扫兴！
总之，升膜式真空浓缩设备的技术参数，每一个都像是这个大机器里的小零件，缺一不可，都得好好调整和选择，才能让这个大家伙发挥出最大的作用，为我们做出更好的产品！我觉得呀，只有把这些技术参数都搞清楚、弄明白，并且精心地调试和运用，我们才能真正发挥出这个设备的巨大威力！。
真空浓缩仪工作原理是什么
真空浓缩仪工作原理是什么
真空浓缩仪是一种常见的实验设备，用于将液体样品在真空条件下进行浓缩。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 创建真空：首先，浓缩仪会通过真空泵等设备，将容器内部的空气抽空，建立起高度真空的环境。
这可以减少气体阻力，增加样品蒸发的速率。
2. 加热样品：接下来，浓缩仪会利用加热器等加热装置，将液体样品加热至其沸点以上，使其蒸发变成气体状态。
样品的沸点取决于其性质，通常会设定在较低的温度，以避免样品的分解或破坏。
3. 冷凝收集：在真空浓缩仪的顶部或侧部，设置有冷凝器。
这个冷凝器内部有冷却剂（如冷水或液氮），当蒸汽进入冷凝器时，被迅速冷却，变成液体，并被收集在容器中。
这个冷凝过程使蒸发的样品得以回流成液体。
4. 进一步浓缩：通过反复的加热和冷凝，不断将液体样品蒸发和冷凝，直到达到所需的浓缩程度。
这样可以将样品中的溶液剂或溶剂中的其他杂质去除，从而得到更纯净的样品。
需要注意的是，真空浓缩仪在操作时要注意安全。
在加热液体样品时，要避免过高的温度和过大的压力，以防样品的挥发产生爆炸或其他危险。
此外，在操作过程中也要保持设备和容器的密封性，以保持真空状态和防止样品的泄漏。
真空浓缩设备的工作原理与分类
一、真空浓缩设备的工作原理与分类
所谓浓缩，就是从溶液中除去部分溶剂的单元操作。
食品生产中所需原料及半成品一般含有大量水分，约占原料的65％～95％，而营养成分及风味物质只占5％～10％，而且均属于热敏性强的物质。
如何在维持食品原有的色、香、味的同时提高产品浓度是一个复杂的过程。
全面利用现代生产技术，以达到低温、快速、连续、高效、节能是食品浓缩设备的发展方向。
食品浓缩的目的为：
①除去食品中大量水分，减少包装、储藏和运输费用。
②通过提高食品浓度，达到增加食品保藏性的目的。
③满足后续加工工艺过程的要求。
经常作为干燥或完全脱水的预处理，特别适合原液含大量水分的物料。
用浓缩的方法排除大部分水分比干燥更节能。
1.真空浓缩的原理及优缺点
（1）真空浓缩的原理溶液加热时，溶剂分子获得动能，当部分溶剂分子获得的能量足以克服分子间的吸引力时，溶剂分子会离开液面成为蒸汽分子。
若热能不问断供给，溶剂蒸气不断排除，则溶剂的汽化过程会持续进行。
这种将溶液加热至沸腾，使溶液中部分溶剂汽化并不断排除的过程就是蒸发。
食品工业中广泛应用真空蒸发进行浓缩操作。
（2）真空浓缩的优缺点
①优点。
a.增大了加热蒸汽与沸腾液之间的温度差（△T）；
b.可利用压强较低的蒸汽作为加热蒸汽，采用多效蒸发，提高热能利率效率；
c.因溶剂的蒸发温度较低，适用于热敏性及易氧化物料的浓缩；
d.可减少微生物污染，起到预杀菌的作用。
第八章 真空浓缩设备ppt课件
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二、冷凝器
• 2、喷射式冷凝器：利用喷射泵的原理，用高速水流抽 出二次蒸汽，兼有冷凝和抽真空双重作用。
• 1、组成：由喷嘴，吸气室，混合室，扩散室等组成
• 2、优缺点：
– (1)兼有冷凝器及抽真空作用，故不必再配
真空装置。
– (2)结构简单，造价低廉，冷凝器自身没有
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- ④降膜式浓缩器 - ⑤片式浓缩器 - ⑥刮板式浓缩器 - ⑦外加热式浓缩器3
夹套式蒸发器
• 中小型浓缩设备。
• 由圆筒形夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成。
• 液料置入锅内，通过蒸汽加热，并加搅拌，使 水分在低压条件下蒸发。二次蒸汽从顶部排除。
• 主要技术参数
• 蒸发量 300L／h，
• 蒸汽耗用量 340kg／h，
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四、升膜式蒸发器
• 由加热室、分离室和循环管等组成。
• 料液自加热室底部进入加热管内。加热蒸汽 在管束间流过，料液在加热管中部开始沸腾 迅速汽化。在加热管上部产生的二次蒸汽并 快速上升，流速可达100—l60m/s。料液在二 次蒸汽和抽真空的作用下，沿管内壁成膜状 上升，并不断被加热蒸发。
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•二、组成和流程
• 图8—22所示为PAR－22
／PAR－O1型芳香物质回 收设备流程图。由三级板 式蒸发冷凝器、预热器、 两个螺旋管冷凝器、计量 器和各种泵、阀构成。
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第六节 冷冻浓缩设备
• 定义
• 冷冻浓缩是将稀溶液中 的水分冻结成冰晶，并 去除这部分冰晶从而使 溶液中的溶质浓度得到 提高的浓缩方法。
• 有循环型、非循环型
食品机械 07第七章 浓缩
第七章浓缩设备第一节概述一、真空浓缩的优缺点及分类真空浓缩设备是食品工厂生产过程主要设备之一。
它利用真空蒸发或机械分离等方法来达到，目前多采用真空蒸发，它具有许多优点：(1)加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大。
(2)可利用压强较低的蒸汽作为加热蒸汽。
(3)由于低温浓缩，有利于食品溶液进行浓缩，减少体积及重量，便于运输及贮存。
(4)由于溶液沸点较低，使浓缩设备的热损失；(5)对料液起加热杀菌作用，有利于食品保藏．但也存在一些不足之处：(1)由于真空浓缩，须有抽真空系统，从而增加附属机械设备及动力。
(2)由于蒸发潜热随沸点降低而增大，所以热消耗量大。
分类——真空浓缩设备的型式很多，一般可按下列方法分类：(一)按加热蒸汽被利用次数分 1.单效浓缩装置；2.多效浓缩装置；3.带热泵的浓缩装置。
食品工厂的多效浓缩装置，一般采用双效、三效，有时还带有热泵装置。
效数增多，有利于节约热能，但设备投资费用增加，所以效数的确定，必须全面分析，细致考虑。
(二)根据料液的流程来分 1.循环式：有自然循环式与强制循环式之分；2.单程式。
(三)根据加热器结构型式来分 1.盘管式浓缩器；2.中央循环管式浓缩器；3.升膜式浓缩器；4.降膜式浓缩器；5.片式浓缩器；6.刮板式浓缩器；7.外加热式浓缩器……等。
二、选择与要求选择浓缩设备时，必须考虑溶液是否具有下列几种性质：(一) 结垢性。
加热面生成垢层会增加热阻，降低传热系数，严重时使设备生产能力下降，甚至停产。
垢层常用化学或机械方法剥除，对垢层要定期清洗。
对容易生成垢层的料液，最好选取流速较大的强制循环型或升膜式设备。
（二）结晶性。
晶粒析出沉积传热面上，影响传热效果，严重的会堵塞加热管。
对于这类料液，宜采用夹套带搅拌的浓缩器或强制循环浓缩器。
（三）粘滞性。
随浓度增加，粘度也随着增加，使流速降低，传热系数随之减少，生产能力下降。
故对粘度较高的料液，不宜选用自然循环型，可选强制循环型、刮板式或降膜浓缩器等。
第4章 真空浓缩设备
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二、盘管式浓缩锅
它是生产炼乳和果汁食品厂使用的一种单 效浓缩设备。锅体内有盘管，管内通入加 热蒸汽，对管外的料液进行加热，使其自 然循环并蒸发浓缩。 适用于粘度大的料液的浓缩。其缺点是传 热面积小、料液循环差、盘管表面易结垢、 生产能力有限、不能连续操作、二次蒸汽 未能很好利用，仅适用于中小型工厂。
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升降膜蒸发器的特点
1. 符合物料的要求，初进入蒸发器时，物料浓度低， 蒸发速度较快，容易达到升膜的要求，物料经初步浓缩 后，在降膜式蒸发中受重力作用能沿管壁均布形成薄膜。 2. 经升膜蒸发后的汽液混合物进入降膜蒸发，有利于 液体均布，同时也加速物料的湍动和搅动，以进一步提 高传热效果。 3. 用升膜来控制降膜的进料分配，有利于操作控制。 4. 将两种浓缩过程串联，可以提高产品的浓缩比，降 低设备高度。 升降膜蒸发器适用于物料粘度变化大、水分蒸发量小、 厂房高度受限制的场合。
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第六节 真空浓缩装置 的附属设备
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2、工作过程
它的料液从上部的进料管 2 ，以稳定流量进入，先经由 转轴带动旋转的料液分配盘 7 ，在离心力的作用下，被 抛向夹套加热室内壁，这时料液受重力作用，沿着器壁 向下流动，在此同时，装在转轴上的刮板 6 把料液刮成 薄膜，这样料液受加热面的加热而蒸发。由于料液在重 力及离心力的作用，不断更新液膜，最后流集于底部， 从出口 4 排出。在浓缩过程所产生的二次蒸汽，可与浓 缩液并流，同方向进入汽液分离器分离排除，或者以逆 流方向上升到浓缩器顶部，经旋转的带孔叶板 8 ，把夹 带的液沫分离，从顶部出口9排出，进入冷凝器。
赫西真空离心浓缩仪安全操作及保养规程
赫西真空离心浓缩仪安全操作及保养规程前言赫西真空离心浓缩仪是一种科研实验室常用的离心浓缩设备。
本文主要介绍如何正确、安全地操作赫西真空离心浓缩仪，并在保养过程中注意哪些事项，以确保设备的长期稳定运转，最大程度地保护用户的安全。
一、设备安全操作规程1. 设备的正确使用顺序正确使用赫西真空离心浓缩仪的顺序如下：1.将样品放入离心浓缩管。
2.关闭离心浓缩管，并接好相应的管盖。
3.打开真空泵，直到设备观察窗暗淡。
4.打开离心机。
5.调整转速、温度和压力参数。
6.在使用过程中，需要时常监控转速、温度和压力参数的变化情况，以确保设备正常工作。
7.实验结束后，先关闭离心机，随后关闭真空泵。
2. 设备的安全防护装置赫西真空离心浓缩仪的安全防护装置主要包括以下几点：1.加热板自动断电保护：当加热板温度达到设定值时，设备自动停止加热，避免出现过热现象。
2.防止温度过高：当离心浓缩管内的温度超过设定值时，设备会自动停止加热。
3.防止溢出：设备配备了重量传感器，当重量达到设定值时会自动停止离心，以防溢出。
3. 设备的使用安全措施为了确保设备使用的安全，建议用户在使用赫西真空离心浓缩仪时，需要注意以下事项：1.禁止打开离心机的罩门和透明盖板，否则会带来很大的安全隐患；2.在设备运作过程中，尽可能减少人员接近设备的机会，以免受到飞溅的危险物品损伤；3.不要将手指或其他物品插入离心浓缩管内部，以避免伤害；4.使用设备时，应正确设置参数，并在使用过程中及时监控和调整，确保设备正常工作。
二、设备保养规程1. 日常保养日常保养主要包括设备清洗和检查以及零部件更换等方面。
1.设备清洗：设备运转前，需要将离心浓缩管和盖子清洗干净；2.转子清洗：需要每隔三个月将转子拆卸下来，清洗干净；3.真空泵清洗：需要每隔一个月将真空泵清洗干净；4.CO2泵保养：需要每隔一个月检查一次CO2泵是否磨损，如有问题需要更换。
2. 定期保养定期保养主要是对设备进行例行检修、维护以及更换易损耗设备等方面。
真空减压浓缩设备工艺原理
真空减压浓缩设备工艺原理真空减压浓缩设备是一种将溶液中的溶剂蒸发掉，以达到浓缩的工艺。
通过减小空气压力，使溶液的沸点降低，从而实现快速浓缩。
该设备主要应用于制药、食品、化工等行业。
本文将介绍真空减压浓缩设备的工艺原理，包括设备的组成、工作原理、操作注意事项等。
组成真空减压浓缩设备由以下几部分组成：1.蒸发器：蒸发器是一种通过加热将液体转化为气体的设备，采用进口优质材料，对于不同种类的物质可以选择不同的蒸发器。
将被浓缩液体加入到蒸发器中，通过蒸发器内的换热管将溶液加热至蒸发温度，从而使其部分蒸发。
2.冷凝器：在蒸发器的顶部安装冷凝器，用于将蒸发的溶剂冷凝成液体并收集。
3.真空泵：它可以将蒸发器内部的压力降到所需的真空度，使得溶解度较低的固体或液体最终以一个更稠密的形态形成。
4.清洗系统：在整个操作过程中，有可能会产生大量的气体，并且这些气体可能会同时载有有毒有害物质，如果没有清洗系统，就无法拥有安全、合规、可持续的生产环境。
工作原理真空减压浓缩设备的工作原理是基于物质的不同沸点而设计的。
在常压条件下，液体由于需要克服外界气体对其的压力才能变成汽体，故液体中的液体分子需要具有足够的动能来克服压力从而脱离液面，而溶剂的蒸汽压随着温度的升高而升高。
但是开放式的溶剂蒸发不利于分离固体残药或浓缩溶液，因此利用真空降低蒸发溶剂时的气压可以达到使各种溶剂以较低温度LV从溶液中挥发至空气中，利用冷凝物从蒸汽中分离出总的溶剂。
真空掉速降压过程的核心是扩散速率，真空环境下，气压越低，分子间的碰撞概率越小，扩散速率越低，这也是需要升级真空泵生成极低真空度的原因。
温度是实现分子蒸发的动力，液体在蒸发时，需要吸收大量的热量，使分子获得足够的动能，这也就是所谓的蒸发潜热。
大多数液体的蒸发潜热都比较大，很难用其他方法加热。
真空减压浓缩设备利用真空将溶液沸点降低，减小了热量的能量，即减小了溶质被溶剂带走的能量，达到减少溶剂的效果。
升膜式真空浓缩设备的操作流程
升膜式真空浓缩设备的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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真空离心浓缩仪说明书
真空离心浓缩仪说明书真空离心浓缩仪是一种高效、易用的实验室设备，用于样品的浓缩和提纯。
以下是真空离心浓缩仪的说明书，包括使用说明、工作原理、维护保养等内容。
一、使用说明1. 安装：在安装真空离心浓缩仪之前，请先认真阅读说明书，并确保仪器的安装位置符合要求。
请按照说明书中的说明，将仪器安装到合适的位置上。
2. 操作：使用真空离心浓缩仪时，请先仔细阅读说明书，并熟悉仪器的操作步骤。
在操作过程中，请注意安全，保持耐心，尽量按照说明书中的操作步骤进行。
3. 维护：真空离心浓缩仪是一种高科技设备，需要定期维护。
请按照说明书中的说明，定期进行仪器的清洗和保养。
如果发现仪器出现故障，请及时联系售后服务人员，进行维修和更换。
二、工作原理真空离心浓缩仪的工作原理是基于离心力和真空技术的相互作用。
当样品在离心力的作用下被甩出时，会受到真空泵的负压吸引，使得样品在特定的范围内被浓缩和提纯。
真空离心浓缩仪通过调整负压和转速等因素，可以实现不同样品的浓缩和提纯效果。
三、维护保养1. 清洗：在使用真空离心浓缩仪之前，请先进行清洗。
清洗时，请使用柔软的布或海绵，蘸取适量的清洁剂，轻轻擦拭仪器的表面和内部。
请勿使用高强度的清洁剂或硬质物品进行清洗，以免损坏仪器的表面和内部。
2. 保养：定期对真空离心浓缩仪进行保养。
保养时，请打开仪器的外壳，清理内部的尘埃和污垢，同时检查仪器的零件和部件是否松动或损坏。
如果发现问题，请及时联系售后服务人员，进行维修和更换。
以上是真空离心浓缩仪的说明书，希望对您有所帮助。
如果有任何疑问，请随时联系我们的售后服务人员。
真空浓缩原理
真空浓缩原理一、引言真空浓缩技术是指在真空环境下通过蒸发和凝结的方式，将溶液或混合物中的溶剂分离出来，从而实现浓缩的过程。
该技术在化学、制药、食品等行业中得到了广泛应用。
本文将详细介绍真空浓缩的原理。
二、真空浓缩设备真空浓缩设备主要由以下几部分组成：蒸发器、冷凝器、真空泵和控制系统。
其中，蒸发器和冷凝器是实现浓缩过程的关键部件，真空泵则是提供负压环境的重要组成部分。
三、蒸发器蒸发器是将溶液中的溶剂加热至沸点，使其转化为气态并进入冷凝器进行冷却凝结的设备。
根据不同的加热方式，蒸发器可以分为以下几种类型：1. 单效蒸发器单效蒸发器是最简单的一种蒸发器，它通过外加热源将溶液加热至沸点，并将产生的水蒸气送入冷凝器进行冷却凝结。
由于单效蒸发器只有一个加热器，因此其效率较低。
2. 多效蒸发器多效蒸发器采用了多个加热器和冷凝器，将产生的水蒸气循环利用，从而提高了浓缩效率。
常见的多效蒸发器包括双效、三效和四效等。
3. 旋转蒸发器旋转蒸发器是一种通过旋转驱动溶液在加热壁上形成薄层并快速挥发的设备。
由于其具有较大的表面积和高速的挥发速度，因此旋转蒸发器在实现快速浓缩方面具有明显优势。
四、冷凝器冷凝器是将水蒸气冷却并凝结成液态水的设备。
根据不同的冷却方式，冷凝器可以分为以下几种类型：1. 管式冷凝器管式冷凝器是一种将水流经管道内部进行散热降温，并使水蒸气在管外表面上进行冷凝的设备。
由于其结构简单、易于维护，因此广泛应用于实验室和小型生产场合。
2. 板式冷凝器板式冷凝器是一种将水蒸气在板状散热器上进行冷凝的设备。
由于其具有较大的换热面积和高效的冷却效果，因此广泛应用于化工、制药等行业中。
3. 真空冷凝器真空冷凝器是一种将水蒸气在真空环境下进行冷凝的设备。
由于其具有较低的气压和较高的传热效率，因此广泛应用于大型生产场合。
五、真空泵真空泵是提供负压环境的重要组成部分。
根据不同的工作原理，真空泵可以分为以下几种类型：1. 机械泵机械泵通过旋转叶片或活塞等方式将气体抽出，从而实现真空环境的建立。
真空蒸发浓缩设备的工作原理
真空蒸发浓缩设备的工作原理
嘿，朋友们！今天咱就来唠唠真空蒸发浓缩设备的工作原理。
你想啊，就跟咱平时煮汤，要把水慢慢熬干，留下浓浓的精华一样。
真空蒸发浓缩设备也是这个道理！它就像是一个超级厉害的“魔法师”！
在这个设备里呀，有个真空环境，这可重要了！就好比人在高原上，气压低了，水的沸点也降低了。
哎，你说神奇不神奇！比如说水在正常大气压下要 100 度才沸腾，在这真空环境里可能八九十度就呼呼地开始汽化了。
然后呢，物料就被送进这个“魔法空间”里。
随着温度的上升，水分就欢快地变成水蒸气跑掉啦！这不就像夏天我们出了一身汗，水分就跑掉了嘛！剩下的就是我们想要的浓缩后的精华啦！你说这多棒啊！
设备里的各种管道啊、蒸发器啊什么的，就像是一个复杂的“迷宫”，但它们都有条不紊地工作着。
就像我们每天上班上学，都有自己的任务和职责一样。
这不就是真空蒸发浓缩设备的神奇工作原理嘛！简单易懂又超级有趣吧！是不是让你特别感兴趣，还想了解更多关于它的事儿呢？。
蒸发浓缩设备
一、有关概念
1、平衡浓缩：是利用两相在分配上旳某种差别而
取得溶质和溶剂分离旳措施。
2、非平衡浓缩：利用半透膜来分离溶质和溶剂旳
过程，即两相用半透膜隔开，所以，分离不是靠 两相旳直接接触，故称非平衡浓缩。
3、蒸发：将稀溶液加热沸腾，使溶剂汽化而将溶
液浓缩旳过程。
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蒸发过程旳完毕有两个必要条件：
1）热能旳供给：它涉及维持沸腾旳温度、补充因 溶剂汽化所带走旳热量、设备消耗旳热量等；
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要求：
应具有良好旳分离效果，其阻力损失 尽量旳小，能确保液体连续地流向蒸发室 内，同步应具有易于拆洗、没有死角，构
造简朴，尺寸小，材料消耗少等性能。
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2、类型与构造特点
碰撞型：二次蒸汽流经通道上，设有若干挡板， 变化夹带液滴运动方向，与挡板碰撞，沿挡板 面流下，从而分离汽液。
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离心型：二次蒸汽沿分离器旳壳壁成切线方向导 入，气流产生回转运动，液滴在离心力作用下 பைடு நூலகம்甩到分离器旳内壁，并沿壁流下回到蒸发室 内，二次蒸汽由顶部出口管排除。
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构造
加热管（蒸发器）：
直径为30mm50mm旳管子， 长径比为100－ 150
汽液分离器：
碰撞型
离心型
过滤型
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进口：蒸汽进口、料液进口 出口：浓缩液出口、二次蒸 汽出口、冷凝水出口
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特点
A、一般为单流型，即料液经一次浓缩基本到达 成品浓度而排出；
B、管内静液面低，由静压头产生旳沸点升高很 小；
2、待加热器体内充斥液体后，再开蒸汽阀门； 3、取样检验，到达所需浓度时，解除真空即可出料； 4、加热蒸汽压力应视不同物料选择，不宜太高，不然
真空浓缩设备的工作原理与分类
真空浓缩设备的工作原理与分类一、工作原理分类：1.蒸发浓缩：蒸发浓缩是最常用的浓缩方法之一、其基本原理是通过加热液体使其蒸发，蒸发后的蒸汽经过冷却，形成凝聚液体，达到浓缩的目的。
蒸发浓缩主要包括多效蒸发、闪蒸、蒸发结晶等方法。
2.冷冻浓缩：冷冻浓缩是利用冷却剂的低温制冷能力将液体冷却到低于其冰点，使其中的水分子结冰并分离出来，达到浓缩的目的。
冷冻浓缩适用于溶液中水分子含量较高的情况，可以得到高浓度的溶液。
3.膜分离浓缩：膜分离浓缩是利用半透膜的选择性渗透性能，通过对溶液进行透膜分离，使溶质分子与溶剂分子进行选择性分离，从而达到浓缩的目的。
常见的膜分离浓缩包括逆渗透和超滤等方法。
二、分类：1.蒸发浓缩设备：(1)多效蒸发器：多效蒸发器是一种将液体蒸发浓缩的常见设备，其通过在多个不同压力下进行蒸发，充分利用蒸发热能，实现能量的高效利用。
常见的多效蒸发器有多级闪蒸系统、多效蒸发器和蒸发结晶系统等。
(2)单效蒸发器：单效蒸发器是一种将液体通过加热蒸发浓缩的设备，其一般由蒸发器、冷凝器和蒸汽循环系统组成，适用于液体浓缩程度较低的情况。
(3)闪蒸器：闪蒸器是一种快速蒸发浓缩设备，通过在低压下将液体快速蒸发，将其中的溶质分子分离出来，适用于浓缩挥发性物质。
(4)蒸发结晶器：蒸发结晶器是一种将溶液中的溶质通过蒸发浓缩至过饱和状态，形成结晶物质并分离的设备，适用于制备结晶物质。
(5)其他蒸发浓缩设备：还有一些其他类型的蒸发浓缩设备，如回收浓缩器、气体蒸发器等。
2.冷冻浓缩设备：(1)冷冻沉淀法：通过将液体冷却到低于其冰点，并进行沉淀分离，适用于浓缩一些高沸点溶质的溶液。
(2)冷冻结晶法：通过将液体冷却到低于其冰点，使其中的溶质结晶并分离出来，适用于浓缩一些易结晶的溶质。
(3)冷冻干燥法：通过将溶液冷冻后利用真空脱水，将其中的水分子直接转化为蒸汽，达到浓缩的目的。
3.膜分离浓缩设备：(1)逆渗透浓缩器：逆渗透浓缩器是利用逆渗透膜的选择性渗透性能，通过对溶液进行压力驱动下的透膜过滤分离，将水分子分离出来，达到浓缩的目的。
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第七章真空浓缩设备§7-1 概述一、概念1、浓缩从溶液中除去部分溶剂的单元操作。
2、真空浓缩在负压下，以较低温度进行浓缩的单元操作。
3、加热蒸汽（饱和蒸汽或生蒸汽）乳及乳制品生产过程中浓缩所需要的不断供给的热量都是来自锅炉房的饱和的水蒸汽。
4、二次蒸汽物料中水分蒸发所形成的蒸汽。
5、不凝性气体相对于水蒸汽，在一定的压力和温度下不能被凝结的气体，称为不凝性气体，一般是指空气。
6、雾沫挟带对于气、液两相的分离设备或反应设备，若气相为连续相、液相为分散相（例如板式蒸馏塔），而气相速度较大，部分液体会被气体吹散成液滴并被气体带出。
这种现象称为雾沫夹带。
产生雾沫夹带会降低设备的分离效率。
二、浓缩的目的1、除去食品中的大量水分，减轻了重量，减小了体积，节省了包装、贮存和运输费用。
2、通过了提高食品的浓度，达到贮藏食品的目的。
3、满足后续加工工艺过程的要求。
三、浓缩的基本过程蒸发过程的两个必要组成部分：加热物料使溶剂(水)沸腾汽化与不断除去汽化产生的二次蒸汽。
一般前一部分在加热器中进行，后一部分在冷凝器中完成。
如图所示：真空蒸发基本流程。
蒸发器实质上是一个换热器，如图所示，由加热室1和汽液分离器4两部分组成。
加热室使用的加热介质应用最多的是水蒸汽。
通过换热，使间壁另一侧的物料加热、沸腾、蒸发浓缩。
料液蒸发出的水蒸汽在分离室4中与溶液分离后从蒸发器上部引出。
为防止液滴随蒸汽带出，一般在分离器上都设有除沫装置5。
从蒸发器抽出的蒸汽称为二次蒸汽，便于同加热蒸汽相区别。
二次蒸汽进入冷凝器6冷凝，冷凝水从下部排出，二次蒸汽中的不凝性气体由真空泵抽出。
浓缩后的完成液由蒸发器底部排出。
1.加热器2.加热列管3.中间管4.分离室5.捕沫器6.冷凝器四、常压蒸发和真空浓缩蒸发操作可以在常压、加压或减压条件下进行。
常压蒸发是指冷凝器和蒸发器溶液侧的操作压力为大气压或稍高于大气压力，此时系统中的不凝性气体依靠本身的压力从冷凝器中排出。
减压下的蒸发通常称为真空蒸发，食品工业广泛应用真空蒸发进行浓缩操作。
因真空蒸发时冷凝器和蒸发器物料侧的操作压力低于大气压，必须依靠真空泵不断从系统中抽走不凝性气体来维持负压的工作环境。
采用真空蒸发的基本目的是降低物料的沸点。
真空浓缩与常压蒸发比较所具有的优点：1、溶液沸点降低，增大了蒸发器的传热温差，所需的换热面积减小。
2、溶液沸点低，可以应用温度较低的低压蒸汽和废热蒸汽作热源，有利于降低产品成本和生产费用。
3、蒸发温度低，即物料受热温度低，有利于浓缩热敏性物料。
4、蒸发器操作温度低，系统的热损失小。
五、单效浓缩和多效浓缩浓缩操作的效数是指二次蒸气被利用的次数。
如果浓缩生成的二次蒸汽不再被用作加热介质，而是直接送到冷凝器中冷凝的蒸发过程，称为单效浓缩，是浓缩中最简单的一种方法。
如果两个蒸发器串联起来，第一个蒸发器产生的二次蒸汽引入第二个蒸发器作为加热蒸汽，第二个蒸发器产生的二次蒸汽送到冷凝器被冷凝后排出，则称为双效蒸发，它是多效蒸发中最简单的一种方法。
多效蒸发是将多个蒸发器串联起来的系统，后效的操作压力和沸点均较前效低，仅在压力最高的首效使用生蒸汽作加热蒸汽，产生的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽，亦即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，只有末效二次蒸汽才用冷却介质冷凝。
可见多效蒸发明显减少加热蒸汽耗量，节约了热能，也明显减少冷却水的耗量。
真空浓缩的缺点：蒸发温度低，料液黏度大，传热系数较小，系统内为负压，完成液排出需用泵，冷凝水排出也需要用泵或高位产生压力(液位差)排出。
真空泵和输液泵能耗增加。
真空浓缩的操作压力取决于冷凝器中水的冷凝温度和真空泵的性能。
冷凝器操作压力的极限是冷凝水的饱和蒸汽压，所以它取决于冷凝器的温度。
真空泵的作用是抽走系统中的不凝性气体，真空泵的工作能力愈大，就使得冷凝器内的操作压力愈易维持，愈接近冷凝水的饱和蒸汽压。
一般真空蒸发时，冷凝器的压力为10～20kPa。
六、闪蒸急剧蒸发简称闪蒸，是一种特殊的减压蒸发。
将热溶液的压力降到低于溶液温度下的饱和压力，则部分水将在压力降低的瞬间沸腾汽化，就是闪蒸。
水在闪蒸汽化时带走的热量，等于溶液从原压下温度降到降压后饱和温度所放出的显热。
在闪蒸过程中，溶液被浓缩。
常见闪蒸的具体实施方法是直接把溶液分散喷入低压大空间，使闪蒸瞬间完成。
闪蒸的最大优点是避免在换热面上生成垢层。
闪蒸前料液加热但并没浓缩，因而生垢问题不突出。
而在闪蒸中不需加热，是溶液自身放出显热提供蒸发能量，因而不会产生壁面生垢问题。
七、热泵蒸发为提高热能利用率，除采用多效蒸发外，还可通过一种通称为热泵的装置，提高二次蒸汽的压力和温度，重新用作蒸发的加热蒸汽，称为热泵蒸发，或称为蒸汽再压缩蒸发。
热泵是以消耗一部分高质能（机械能、电能）或高温热能为代价，通过热力循坏，将热由低温物体转移到高温物体的能量利用装置。
常用的热泵有蒸汽喷射热泵和机械压缩式热泵。
蒸汽喷射热泵使用的蒸汽喷射器类似于蒸汽喷射真空泵，称为热压泵，是在喷嘴附近低压吸入蒸发产生的二次蒸汽，与高温高压的驱动蒸汽混合后，在扩压管处达到蒸发所需加热蒸汽的压力和温度后用作蒸发的加热介质。
机械压缩式热泵利用电动机或汽轮机等驱动往复式或离心式压缩机，将二次蒸汽压缩，提高其压力和温度，重新用作蒸发的加热蒸汽。
§7-2 蒸发器一、蒸发器的分类1、根据二次蒸汽被利用的次数分类(1)单效浓缩装置(2)多单效浓缩装置(3)带有热泵的浓缩装置2、根据料液流程分类(1)单程式(2)循环式：自然循环与强制循环3、根据加热器结构分类(1)盘管式浓缩器(2)中央循环管式浓缩器(3)升膜式浓缩器(4)降膜式浓缩器(5)片式浓缩器(6)刮板式浓缩器(7)外加热式浓缩器二、加热器：乳品厂中所使用的加热器都属于管式换热器，又称列管式换热器。
管束固定在管板上，管板焊接于壳体，管子、管板和壳体焊在一起。
物料走列管内，列管外、壳体内走加热蒸汽。
乳品厂中使用的蒸发器都是非循环型的，物料在蒸发器内经过一次加热、汽化和分离，离开时即达到要求的浓度。
料液一般不打循环，在加热器内停留时间短，这对热敏性物料的蒸发有利。
这类蒸发器加热室中液体多呈膜状流动，因此又通称为膜式蒸发器。
常有以下几种型式：长管式、刮板式和板式等。
乳品厂应用最多的是长管式蒸发器。
长管式蒸发器根据液膜的流动方向，又分为升膜式蒸发器和降膜式蒸发器。
三、升膜蒸发原理对于升膜式蒸发器，物料从管束下部引入。
工作时，物料在加热管内全程形成上、中、下三个不同区域，如图所示，物料在下部，因液层静压作用，物料不沸腾，只起加热作用。
在中部温度上升物料沸腾，二次蒸汽形成，蒸汽体积急速增大，管芯形成高速上升气流将液体在管壁压成薄膜向上流动，形成很好的传热条件，传热系数大大增加，使蒸发加快。
到达上部后进入饱和区，汽液混合物经管顶进入汽液分离器进行汽液分离。
而在降膜式蒸发器中，物料从顶部进入，然后呈膜状蒸发。
饱和区沸腾区预热区第三节蒸发器的附属设备一、冷凝器冷凝器的作用：将二次蒸汽冷凝，同时将不凝性气体分离，以减轻真空系统负荷。
冷凝器的分类：直接式和间接式。
（一）间接式冷凝器二次蒸汽与冷却水间接换热。
有列管式、板式、螺旋板式、淋水管式等。
间接式冷凝器的特点：冷却水可回收利用，但价格较高，用水量大，传热效率低。
（二）直接式(混合式)冷凝器直接式冷凝器分为逆流式和喷射式。
二次蒸汽与冷却水直接接触而冷凝。
1、孔板式冷凝器：冷凝器是一个用钢板制成的圆筒，直径为400-2,000mm。
高度为1,200—5,000mm。
如图所示，内装有若干块钻有许多小孔的淋水板，淋水板为交替放置的圆缺型或交替放置的盘环型。
冷却水自上引入，经淋水板小孔穿流而下，同时也经板边缘溢流而下，二次蒸汽自下而上与冷却水逆流接触，换热冷凝。
混合的冷却水和冷凝水由下部排出，不凝性气体由上方排出。
淋水板2、混合式冷凝器如图所示，在圆筒型冷凝器中，上部装有洒水盘，在其中部装有“隔筒”，用于预热物料的双螺旋盘管盘绕在上面。
二次蒸汽和不凝性气体进入混合式冷却器时首先沿“隔筒”的周围从上向下流动，将盘管内的物料预热后，大部分二次蒸汽被冷凝，剩余的二次蒸汽再由“隔筒”的下口向上运动与下落的冷却水相遇混合后被冷凝。
因此，确切地说，这种冷凝器是直接混合式与低位组合式冷凝器。
上述两种冷凝器，当真空蒸发时，其内部处于负压状态。
若无适当措施，冷凝水无法排出。
通常采取的措施分两种：低位式和高位式。
高位式冷凝器高位式冷凝器置于10m以上的高位，下部连接一根很长管子，称为气压管（俗称大气腿），靠集于气压管中液体的静液压作用把冷凝水排出。
为了防止外部空气进入真空系统，气压管应插入溢流槽中。
低位冷凝器可直接安装在地面上，由于高度降低冷凝器产生的冷凝水需用泵抽出。
3、喷射式冷凝器为水力喷射器，由器盖、喷嘴、喷嘴托板、导向盘、器体、扩散管等组成。
工作时具有一定压力的冷水由上部进入后，通过喷嘴喷射，形成低压，将二次蒸汽吸入，在混合室汽与水直接混合，二次蒸汽凝结，并被水束带入下部扩散管，一部分动能转为压力能，从下部管排出。
喷射式冷凝器及水力喷射器除有混合冷凝作用外，还具有抽真空的作用，不再需要另装真空泵。
二、汽液分离器(捕沫器)产生雾沫夹带的原因：1、泡沫物料中存在具有表面活性的物质，它降低料液的表面张力，使其在汽化时易形成泡沫。
在分离室中，泡沫破裂，其液膜分裂成小雾滴群，易被二次蒸汽夹带。
2、蒸汽高速流动蒸汽流速快，必然携带雾沫流动。
3、溶液急剧蒸发溶液加热较大，易发生闪急蒸发，形成雾沫。
为了汽液更好的分离，分离室要有一定空间，使蒸汽流速降低，较大的液滴在重力作用下返回液面。
乳品生产中常采用离心型分离器。
雾沫夹带的危害：1、污染二次蒸汽；2、影响浓缩效率和蒸发能力，造成物料损失；3、若是多效蒸发，二次蒸汽夹带的雾沫将使下一效加热器传热面形成污垢和腐蚀。
三、真空系统(一)真空系统的作用是抽吸系统内的不凝性气体，保证蒸发器内处于真空状态。
蒸发器内不凝性气体的主要来源：1、设备密封不严；2、溶解在冷却水中的不凝性气体；3、加热蒸汽带入的不凝性气体；4、物料中携带的不凝性气体。
不凝性气体的存在不仅影响设备的真空度，而且也使传热效率下降，所以必须将不凝性气体排出。
常用的真空装置有蒸汽喷射器、往复式真空泵和水环式真空泵。
大多数乳品厂现在使用水环式真空泵。
(一)蒸汽喷射器(二)往复式真空泵(三)特点结构简单，易于制造，操作可靠，转速较高，可与电机直联，内部不需润滑，可使排出气体免受污染，排气量较均匀，工作平稳可靠。
但因高速运转，水的冲击使叶轮与轮壳磨损，造成真空度下降，需经常更换零件。
效率较低，为30％～50％。
真空度较低，为～。
四、牛乳预热器§7-4典型的WIEGAND单效降膜式蒸发器一、用途适用于在真空条件下蒸发浓缩，呈降膜蒸发，受热时间短，热交换效果好，对粘稠性、热敏性物料的浓缩更为适宜。