剪力墙开洞及加固施工方案新

RD8#楼5#楼梯剪力墙开洞

加

固

施

工

方

案

编制日期2016年4月28日

目录

1.编制依据 (3)

1.1 施工图 (3)

1.2 主要规程、规范、图集 (3)

1.3 主要法规、文件 (4)

2.工程概况 (4)

2.1 工程名称、地理位置及工程关系 (4)

2.2工程概况 (5)

2.3 加固方法技术说明： (5)

2.4 施工要求 (6)

3.施工部署 (6)

3.1施工总目标 (6)

4.主要机具、机械设备和劳动力的配置 (6)

4.1主要机械、设备需用量计划 (6)

4.2主要劳动力计划 (6)

5.建筑结构加固施工方案和方法 (7)

5.1脚手架工程 (7)

5.2切割拆除工程 (7)

5.3 粘钢加固施工技术 (8)

6.施工管理 (10)

6.1 质量管理体系 (10)

7.安全措施和安全保证体系 (13)

7.1 施工安全管理目标 (13)

7.2 管理方针 (13)

7.3 安全管理制度及安全管理措施 (14)

7.4专项安全措施 (15)

1.编制依据

1.1 施工图

表1—1 施工图一览表

图纸名称图纸编号出图日期

粤澳合作中医药科技产业园

2016年4月28日RD8号楼5#楼梯剪力墙墙体施

工图

1.2 主要规程、规范、图集

表1—2 主要规程、规范、图集等

1.3 主要法规、文件

表1—3

2.工程概况

2.1 工程名称、地理位置及工程关系

表2-1 工程名称、地理位置及工程关系

2.2工程概况

本工程为粤澳合作中医药科技产业园RD8的5#楼梯地下室和一层混凝土墙体开洞加固。

⑴、墙体开洞，一层及地下室洞口尺寸均为550㎜×1050㎜。开洞必须采用静力切割设备进行。

⑵、开通后进行L50*5角钢加固，M12对穿螺栓连接。

⑶、角钢加固时需满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）之要求。

2.3 加固方法技术说明：

①、采用粘贴角钢钢板对混凝土结构进行加固，并用M12对穿螺栓焊接角钢。

②、角钢加固混凝土结构时，混凝土面及角钢钢板面要做好清理工作。

③对原混凝土构件表面打磨平整，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净。

④，角钢加固施工过程应符合《混凝土结构加固技术规定》。进行施工验收

⑤所有钢板在涂漆前应严格进行金属表面除锈处理，采用磨光机进行打磨粗糙处理，

⑥达到国家标准（GB8923-88）中的Sa2 1/2等级，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

⑦、已加固在混凝土构件表面上的钢板，其外表面应进行防腐蚀处理。

⑧、箍板角注胶，把梁底边角填充密实。

⑵、对于结构剔凿（切除、凿除）的技术要求：

①、加固改造应设置可靠的支撑系统，确保结构的安全，在加固改造的所有构件达到设计强度后方可拆除。

②、结构的切除采用静力切除，结构剔凿施工不得损坏需要保留部位的结构构件。

③、结构拆除、剔凿，严禁采用大锤、风镐等对结构有重大影响的施工方法，在剔凿的交接面应轻凿，避免结构因剔凿而产生内部裂缝。

④、剔凿前应先进行小规模的的试凿，取得经验后再进行正式的剔凿工作。

⑤、应采取有效措施，防止因对拆除的构件处理不当，对结构造成不利影响。

2.4 施工要求

⑴、为确保安全，施工时应设置临时支撑，进行卸载处理。

⑵、未注明事项按有关规范、规程进行施工。

⑶、本工程施工如与现场不符时，应通知设计单位做出相应进行施工。

⑷、混凝土剔凿钻孔时去掉保护层露出钢筋。

⑧、加固图纸尺寸与实际如有出入，应以实际尺寸为准。

3.施工部署

3.1施工总目标

⑴、工期目标：本工程计划预计工期目标为5天。

⑵、质量管理目标：符合中华人民共和国国家标准，并符合甲方要求，工程质量达到合格标准。

⑶、文明施工管理目标：执行珠海市相关规定，达到珠海市安全文明施工达标工地的相关要求。

⑷、安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，无轻伤事故，治安事故为零。

4.主要机具、机械设备和劳动力的配置

4.1主要机械、设备需用量计划

⑴、主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。

⑵、辅助机具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。

4.2主要劳动力计划

为保证本工程的工期质量要求，在合理安排工序和劳动力的前提下，选择技术素质高且具有类似工程施工经验的人员。现场施工人员安排如下图所示：

5.建筑结构加固施工方案和方法

5.1脚手架工程

本工程中加固部分采用快拆式脚手架。

5.2切割拆除工程

⑴、洞开设前均先搭设好脚手架作为作业面，根据设计要求在墙体上放出切割位置线；切割剪力墙洞口时，先待切墙体分成0.5m×0.5m小块田字形分段切割，切割成每快的重量不宜超过300kg，以利切割及搬运。用水钻从中心向四周带型切割，总体施工顺序由上至下进行切割。水钻排孔切割后人工剔凿扩展50㎜，保留钢筋，将原墙内钢筋对折焊接，用高强修补砂浆抹平，再按照图纸设计进行加固。

用高强修补砂浆补平

剪力墙门洞节点图

⒉、水钻切割操作方法如下：

a)、开始切割施工前，应先搭设脚手架作好施工平台。

b)、由技术员放出水钻切割位置线。切割位置标明后，由现场负责人验线确定无误后方可施工。

c)、水钻切割采用水钻打排孔方式切割。

d)、接好电源、水源，用水钻开始割。

e)、切割完成后，现场复检员复检，合格后进入下道工序。

5.3 粘钢加固施工技术

⑴、施工准备

①、熟悉施工图和现场情况。

②、现场安全设施，必须符合安全要求。

③、现场供电必须满足焊接、钻孔及打磨的用电要求。

④、所进施工材料，应具备材料的保证质量资料(即材质证明)。

⑤、钻孔机（电锤）、角磨机、切割设备、空压机、压胶罐、电焊机、钢筋测定仪、搅拌器、吊装工具及其他工具，均应满足本工程的需要。

⑥、确定结构胶的配比。

⑦、钢材、焊条、结构胶、锚固螺栓、封边胶和防腐涂料等施工材料到位。

⑵、施工工序

混凝土表面处理→钻孔定位放线→钻孔→植安装钢板螺栓→钢板下料、钻孔→钢板表面打磨、清理→钢板安装→钢板拼接→清孔、植螺栓→封边胶封边、封孔→检查与修补→钢板外表面打磨处理→涂装防腐涂料→质量检查