SALA逃生装置-低速(中文)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
钢缆下压弯曲的幅度厘米(cm)
建议固定点的抗张强度
公斤(kg)
15
277
15.2
3046
15
141
30.4
2546
15
68
60.8
2273
15
36
121.6
2273
30
536
15.2
4955
30
268
30.4
4500
30
136
60.8
3682
30
68
121.6
2364
45
759
15.2
6364
45
382
规格:
7.1材料:
紧急逃生下降装置:
金属结构
铸造铝
钢缆黑胶套
氨基甲酸乙酯
金属外壳
不锈钢
钢缆(镀锌)
直径4.76毫米、7 X 19航空钢缆、
外壳顶挂钩
不锈钢
抗张强度>1900公斤
螺钉扣件
不锈钢
钢缆(不锈钢)
直径4.76毫米、7 X 19航空钢缆、
主轴
不锈钢
抗张强度>1630公斤
马打弹簧
碳素弹簧钢丝
外壳涂料
导向钢缆的直径要求必需在9.525和15.87毫米之间
表(1)-导向钢缆固定点的抗张强度要求:此表提供叁考的数据要求是根据使用35米长、直径15.87毫米、7x19航空钢缆。当垂直夹角少于10度时,建议固定点的强度最低是2273公斤。
导向钢缆和垂直轴的夹角
度(Degree)
导向钢缆的预张力
公斤(kg)
限制:以下是本产品在适用上的限制:
承重:本产品适用整体重量在34kg-141kg(公斤),包括使用者所携带的工具等。
下降速度:使用者逃生下降的速度和他本身的整体重量成正比。垂直式下降速度简述如下:
54.40公斤>每秒2.08米
100公斤>每秒2.68米
136.4公斤>每秒3.05米
当需要倾斜下降逃生时,使用者下降速度又会因为引导钢缆和地面的夹角成正比。即夹角愈大,下降速度愈大。但整体来说,倾斜下降的速度比垂直下降的速度慢。
检查方法请根据以下第5.2和5.3项。检查结果或要点可根据第9项作出纪录。
每两年:本产品应该送回指定维护中心作进一步的详细检查,见第6.2项。
5.2检查程序:
第一步:检查装置本身有否松脱的螺钉扣件、凹痕或任何损坏情况。
第二步:检查装置结构有否受损,悬挂点或固定点有否松脱或不稳固的危险。
第三步:检查逃生装置的钢缆可否容易伸缩回位。钢缆本身有否磨损,割破、断钢丝、腐蚀等。
逃生后:员工着陆后,装置内的钢缆会自动覆位,以便另一位在高处上待逃的员工继续使用。
3.3安装:逃生装置根据垂直或倾斜式逃生方案而安装,见图(2)的说明。
3.4连接:见图(3)作叁考。
3.5连接逃生装置于导向钢缆上:某些倾斜式逃生情况,需要使用其它配件、见图(2)。这些配件包括导向钢缆的支撑架和滑轮,见图(4)。
下降路径和着陆点:下降路径和着陆地面不可以有任何障碍物,防止对使用者造成任何危险。
测试下降装置:本公司建议使用最低55公斤的重物作测试。下降速度应该平均,让使用者安全着陆。垂直下降时,速度应该和第1.2B项说明的相略。
尖锐硬物或障碍物:避免装置在任何时候有机会和尖锐硬物产生磨擦或碰撞。如果不能避免,应该用厚衬垫覆盖尖锐部份。
垂直式紧急下降
镀锌钢缆
3303002
不锈钢
33Biblioteka Baidu3001
倾斜式紧急下降
镀锌钢缆
3303003
不锈钢
*另配备手动制动器可供选购,型号:2103144
9.0检查或维护纪录:
产品型号:__________________________________________________________________________________
30.4
5909
45
191
60.8
5136
45
96
121.6
3682
安装和使用
3.1每次使用前,应根据第5项指示,清楚检查产品。
3.2预先计划清楚紧急逃生方案、工作前应先了解各种安全逃生装备,包括本产品。评估所有可能潜在的危险因素,包括逃生前、逃生过程中和逃生后。
承重或固定点:选择一个巩固可靠并能承重最少1410公斤的固定点。见第2.3项。
产品生产序号:______________________________________________________________________________
购买日期:__________________________________________________________________________________
危险环境:在危险环境使用时,例如高温、腐蚀性的、高压电缆、爆炸性、有毒气体或尖锐结构等,需要特别注意安全和做好防护措施,减低对使用者的伤害和产品的损坏。
D.培训:本产品是需要经过基本培训的员工使用,培训内容包括本产品的使用手册,公司本身的安全守则等。
1.3符合安全标准:美国职安局(OSHA)和美国国家标准协会(ANSI)
3.6连接于使用者:一套全身式安全带或其它承托使用者的装备如逃生座椅等,适用于连接装置上的挂钩。绝对不可使用腰间带。如使用全身式安全带,请把装置上的挂钩扣在安全带的前胸或背后D型环扣上。见图(5)
3.7开始使用:把逃生装置上的挂钩连接在全身式安全带上的D型环扣,检查你的下降轨道和着地的周边环境有没有障碍物。下降时双手可轻微抱紧膝盖和腿部,但请勿抓紧导向钢缆。注意当快要到达地面时,松开双手,双脚准备落地。着陆后,松开连接在安全带的挂钩,小心放开挂钩,让它缓缓地自动回位。下一个等待逃生者可以继续使用。
2.3承重点或固定支点的要求:固定点用的承重器或固定器必需能达到最少1410公斤的静态重力和作用于逃生装置的沿轴重力。当多于一个逃生装置悬挂于固定点时,该固定点的承重能力等于(多少个逃生装置) X (上例说明的最少承重值)。
2.4导向钢缆:当使用倾斜式下降时,需预先配备导向钢缆。见图(2)。导向钢缆需由合资格人员安装,并且要考虑下垂角度、即合适的夹角和钢缆下压弯曲的幅度。因为这些数据会影响下降速度和着陆的安全性。所以导向钢缆安装时,要考虑最佳的倾斜度和有限下压弯曲的幅度,从而令使用者安全着陆。支点要能够承受一定的重量和力度,详细说明,见下表(1)。装置必需预先进行测试,以策安全。见第3.2C项。
产品简介
本产品适用于垂直式紧急下降逃生或倾斜式紧急下降逃生的情况,特别适用在如井架逃生或高空塔逃生用途。垂直逃生装置包括一只挂钩。倾斜式逃生装置需要配合导向钢缆(另购)、滑轮、吊杆支架等装备。见图(1)
适用
1.1目的:本装置作为紧急逃生中的一种重要装备,提供给使用者在相应速度下(慢速),紧急从高处下降到安全的地方。
第九步:根据说明书,检查每个部份。
第十步:检查上次纪录有否其他需注意的地方。并且将今次纪录归档。第9项。
5.3如在检查中发现任何问题,请把装置拆除并停止使用。马上通知指定维护中心或本公司。在这其间,公司应考虑其它逃生方案或暂时停止工作。
维护、服务和存放保管
6.1维护:定期用清水或温和的清洁剂,配合干洁的抹布清洁逃生装置的外壳、钢缆和各零部件。不可用含强酸或腐蚀性质的清洁剂。再使用大量清水冲走多余的清洁剂,然后用干抹布擦干,再待它自然风干。不可强行用热力使它干涸。过量的污物、烂泥、油垢、灰尘等会使装置的钢缆不能自动流畅地伸缩回位。
产品系统需求
2.1零配件的协调性:本产品的设计是根据使用本公司出品的配套产品一起使用。使用其它未经本公司同意的代替品,有可能对本产品造成潜在的危险、损坏或品质下降。在这情况下,本公司不能作出保证。
2.2连接器的协调性:用作承载或悬挂逃生装置的连接器(挂钩,连接扣或安全扣)必需达到最少1410公斤的抗张强度。连接器应该在外型、尺码、囗径、抗张能力各方面达到适当的配合,例如不可使用过大囗径,没有配双保险功能和不合符国际标准的挂钩。
6.2服务:维修服务必需通过本公司的指定维护中心,服务包括详细的检查和清洁。千万不要尝试自行维修或打开装置等。根据说明,本产品应该每两年便送往指定维护中心作出特定的检查。如果对在恶劣环境使用上有任何问题,请与指定代理或本公司联络。
6.3存放保管:尽可能将本产品存放在阴凉、干燥、清洁的环境中。避免太阳直接照射、避免靠近任何化学或有机气体。如必需长期悬挂,应该使用封套把它封好。长期存放而没有使用,应该作出相应的重新检查。
检查或维护日期
检查项目
清洁项目
维护或维修项目
负责人员:
审批人员:
负责人员:
审批人员:
负责人员:
审批人员:
负责人员:
审批人员:
负责人员:
审批人员:
培训和训练
4.1购买者(公司)或安全生产部门有责任向使用者提供一切的培训和训练。而使用者要清楚了解本产品的特性、使用方法、限制、检查方式和存放形式等。公司应该设定专责部门或人员对本产品进行监督。
产品检查
5.1每个月:专责人员(不是使用者)要对产品作出每个月定期检查。如果产品的规格叁数有变时,例如安装地点,悬挂点或固定点的更改,导向钢缆的夹角改变等,专责人员一定要做好全方位的检查。当使用环境是非常恶劣的时候,例如极度高温或低温、强风、潮湿等,检查的次数应该相应增加。
聚酯焗漆
连接挂钩
锻造合成钢
钢缆滑轮(套管)
不锈钢和尼龙
支撑架(吊杆)
不锈钢
7.2规格叁数:
钢缆长度
35米,可自动回收覆位
承重
34 - 141公斤,每个人包括携带工具等
标称下降速度
每秒2.44米
装置净重
约28公斤
钢缆滑轮和导向钢支撑架净重
约2.4公斤
7.3型号8.0标签:
型号
功能
35米钢缆材料
3303000
第四步:装置标签是否存在和及格。见第8项。
第五步:检查整体装置有否受到侵蚀。
第六步:检查所有连接器:挂钩、安全扣等有否磨损、腐蚀等。仔细检查其操作性能有否任何问题。
第七步:检查导向滑轮是否流畅,有否磨损。
第八步:检查导向钢缆有否磨损,割破、断钢丝、腐蚀等。如果有问题,马上停止使用。导向钢缆所有的固定点是否巩固。
建议固定点的抗张强度
公斤(kg)
15
277
15.2
3046
15
141
30.4
2546
15
68
60.8
2273
15
36
121.6
2273
30
536
15.2
4955
30
268
30.4
4500
30
136
60.8
3682
30
68
121.6
2364
45
759
15.2
6364
45
382
规格:
7.1材料:
紧急逃生下降装置:
金属结构
铸造铝
钢缆黑胶套
氨基甲酸乙酯
金属外壳
不锈钢
钢缆(镀锌)
直径4.76毫米、7 X 19航空钢缆、
外壳顶挂钩
不锈钢
抗张强度>1900公斤
螺钉扣件
不锈钢
钢缆(不锈钢)
直径4.76毫米、7 X 19航空钢缆、
主轴
不锈钢
抗张强度>1630公斤
马打弹簧
碳素弹簧钢丝
外壳涂料
导向钢缆的直径要求必需在9.525和15.87毫米之间
表(1)-导向钢缆固定点的抗张强度要求:此表提供叁考的数据要求是根据使用35米长、直径15.87毫米、7x19航空钢缆。当垂直夹角少于10度时,建议固定点的强度最低是2273公斤。
导向钢缆和垂直轴的夹角
度(Degree)
导向钢缆的预张力
公斤(kg)
限制:以下是本产品在适用上的限制:
承重:本产品适用整体重量在34kg-141kg(公斤),包括使用者所携带的工具等。
下降速度:使用者逃生下降的速度和他本身的整体重量成正比。垂直式下降速度简述如下:
54.40公斤>每秒2.08米
100公斤>每秒2.68米
136.4公斤>每秒3.05米
当需要倾斜下降逃生时,使用者下降速度又会因为引导钢缆和地面的夹角成正比。即夹角愈大,下降速度愈大。但整体来说,倾斜下降的速度比垂直下降的速度慢。
检查方法请根据以下第5.2和5.3项。检查结果或要点可根据第9项作出纪录。
每两年:本产品应该送回指定维护中心作进一步的详细检查,见第6.2项。
5.2检查程序:
第一步:检查装置本身有否松脱的螺钉扣件、凹痕或任何损坏情况。
第二步:检查装置结构有否受损,悬挂点或固定点有否松脱或不稳固的危险。
第三步:检查逃生装置的钢缆可否容易伸缩回位。钢缆本身有否磨损,割破、断钢丝、腐蚀等。
逃生后:员工着陆后,装置内的钢缆会自动覆位,以便另一位在高处上待逃的员工继续使用。
3.3安装:逃生装置根据垂直或倾斜式逃生方案而安装,见图(2)的说明。
3.4连接:见图(3)作叁考。
3.5连接逃生装置于导向钢缆上:某些倾斜式逃生情况,需要使用其它配件、见图(2)。这些配件包括导向钢缆的支撑架和滑轮,见图(4)。
下降路径和着陆点:下降路径和着陆地面不可以有任何障碍物,防止对使用者造成任何危险。
测试下降装置:本公司建议使用最低55公斤的重物作测试。下降速度应该平均,让使用者安全着陆。垂直下降时,速度应该和第1.2B项说明的相略。
尖锐硬物或障碍物:避免装置在任何时候有机会和尖锐硬物产生磨擦或碰撞。如果不能避免,应该用厚衬垫覆盖尖锐部份。
垂直式紧急下降
镀锌钢缆
3303002
不锈钢
33Biblioteka Baidu3001
倾斜式紧急下降
镀锌钢缆
3303003
不锈钢
*另配备手动制动器可供选购,型号:2103144
9.0检查或维护纪录:
产品型号:__________________________________________________________________________________
30.4
5909
45
191
60.8
5136
45
96
121.6
3682
安装和使用
3.1每次使用前,应根据第5项指示,清楚检查产品。
3.2预先计划清楚紧急逃生方案、工作前应先了解各种安全逃生装备,包括本产品。评估所有可能潜在的危险因素,包括逃生前、逃生过程中和逃生后。
承重或固定点:选择一个巩固可靠并能承重最少1410公斤的固定点。见第2.3项。
产品生产序号:______________________________________________________________________________
购买日期:__________________________________________________________________________________
危险环境:在危险环境使用时,例如高温、腐蚀性的、高压电缆、爆炸性、有毒气体或尖锐结构等,需要特别注意安全和做好防护措施,减低对使用者的伤害和产品的损坏。
D.培训:本产品是需要经过基本培训的员工使用,培训内容包括本产品的使用手册,公司本身的安全守则等。
1.3符合安全标准:美国职安局(OSHA)和美国国家标准协会(ANSI)
3.6连接于使用者:一套全身式安全带或其它承托使用者的装备如逃生座椅等,适用于连接装置上的挂钩。绝对不可使用腰间带。如使用全身式安全带,请把装置上的挂钩扣在安全带的前胸或背后D型环扣上。见图(5)
3.7开始使用:把逃生装置上的挂钩连接在全身式安全带上的D型环扣,检查你的下降轨道和着地的周边环境有没有障碍物。下降时双手可轻微抱紧膝盖和腿部,但请勿抓紧导向钢缆。注意当快要到达地面时,松开双手,双脚准备落地。着陆后,松开连接在安全带的挂钩,小心放开挂钩,让它缓缓地自动回位。下一个等待逃生者可以继续使用。
2.3承重点或固定支点的要求:固定点用的承重器或固定器必需能达到最少1410公斤的静态重力和作用于逃生装置的沿轴重力。当多于一个逃生装置悬挂于固定点时,该固定点的承重能力等于(多少个逃生装置) X (上例说明的最少承重值)。
2.4导向钢缆:当使用倾斜式下降时,需预先配备导向钢缆。见图(2)。导向钢缆需由合资格人员安装,并且要考虑下垂角度、即合适的夹角和钢缆下压弯曲的幅度。因为这些数据会影响下降速度和着陆的安全性。所以导向钢缆安装时,要考虑最佳的倾斜度和有限下压弯曲的幅度,从而令使用者安全着陆。支点要能够承受一定的重量和力度,详细说明,见下表(1)。装置必需预先进行测试,以策安全。见第3.2C项。
产品简介
本产品适用于垂直式紧急下降逃生或倾斜式紧急下降逃生的情况,特别适用在如井架逃生或高空塔逃生用途。垂直逃生装置包括一只挂钩。倾斜式逃生装置需要配合导向钢缆(另购)、滑轮、吊杆支架等装备。见图(1)
适用
1.1目的:本装置作为紧急逃生中的一种重要装备,提供给使用者在相应速度下(慢速),紧急从高处下降到安全的地方。
第九步:根据说明书,检查每个部份。
第十步:检查上次纪录有否其他需注意的地方。并且将今次纪录归档。第9项。
5.3如在检查中发现任何问题,请把装置拆除并停止使用。马上通知指定维护中心或本公司。在这其间,公司应考虑其它逃生方案或暂时停止工作。
维护、服务和存放保管
6.1维护:定期用清水或温和的清洁剂,配合干洁的抹布清洁逃生装置的外壳、钢缆和各零部件。不可用含强酸或腐蚀性质的清洁剂。再使用大量清水冲走多余的清洁剂,然后用干抹布擦干,再待它自然风干。不可强行用热力使它干涸。过量的污物、烂泥、油垢、灰尘等会使装置的钢缆不能自动流畅地伸缩回位。
产品系统需求
2.1零配件的协调性:本产品的设计是根据使用本公司出品的配套产品一起使用。使用其它未经本公司同意的代替品,有可能对本产品造成潜在的危险、损坏或品质下降。在这情况下,本公司不能作出保证。
2.2连接器的协调性:用作承载或悬挂逃生装置的连接器(挂钩,连接扣或安全扣)必需达到最少1410公斤的抗张强度。连接器应该在外型、尺码、囗径、抗张能力各方面达到适当的配合,例如不可使用过大囗径,没有配双保险功能和不合符国际标准的挂钩。
6.2服务:维修服务必需通过本公司的指定维护中心,服务包括详细的检查和清洁。千万不要尝试自行维修或打开装置等。根据说明,本产品应该每两年便送往指定维护中心作出特定的检查。如果对在恶劣环境使用上有任何问题,请与指定代理或本公司联络。
6.3存放保管:尽可能将本产品存放在阴凉、干燥、清洁的环境中。避免太阳直接照射、避免靠近任何化学或有机气体。如必需长期悬挂,应该使用封套把它封好。长期存放而没有使用,应该作出相应的重新检查。
检查或维护日期
检查项目
清洁项目
维护或维修项目
负责人员:
审批人员:
负责人员:
审批人员:
负责人员:
审批人员:
负责人员:
审批人员:
负责人员:
审批人员:
培训和训练
4.1购买者(公司)或安全生产部门有责任向使用者提供一切的培训和训练。而使用者要清楚了解本产品的特性、使用方法、限制、检查方式和存放形式等。公司应该设定专责部门或人员对本产品进行监督。
产品检查
5.1每个月:专责人员(不是使用者)要对产品作出每个月定期检查。如果产品的规格叁数有变时,例如安装地点,悬挂点或固定点的更改,导向钢缆的夹角改变等,专责人员一定要做好全方位的检查。当使用环境是非常恶劣的时候,例如极度高温或低温、强风、潮湿等,检查的次数应该相应增加。
聚酯焗漆
连接挂钩
锻造合成钢
钢缆滑轮(套管)
不锈钢和尼龙
支撑架(吊杆)
不锈钢
7.2规格叁数:
钢缆长度
35米,可自动回收覆位
承重
34 - 141公斤,每个人包括携带工具等
标称下降速度
每秒2.44米
装置净重
约28公斤
钢缆滑轮和导向钢支撑架净重
约2.4公斤
7.3型号8.0标签:
型号
功能
35米钢缆材料
3303000
第四步:装置标签是否存在和及格。见第8项。
第五步:检查整体装置有否受到侵蚀。
第六步:检查所有连接器:挂钩、安全扣等有否磨损、腐蚀等。仔细检查其操作性能有否任何问题。
第七步:检查导向滑轮是否流畅,有否磨损。
第八步:检查导向钢缆有否磨损,割破、断钢丝、腐蚀等。如果有问题,马上停止使用。导向钢缆所有的固定点是否巩固。