通风设施(风门)建筑标准
通风设施(风门)建筑标准
轨道大巷通风设施（风门）建筑设计为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规范，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷（风门）建筑设计。
要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总工程师审批后执行。
一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设计如下：1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mm ×48mm×5.3mm）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体内。
如图：单位：mm2、风门设计要求：风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm，四边用不小于50mm角铁包边加固，并在门板上用不小于50mm角铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。
正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。
如图：单位：mm3、风门墙设计要求：风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m，墙体厚度不小于800mm,风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/m2。
所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。
建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。
风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌内容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。
如图：二、建造风门前必须对风门建造地点前后5米巷道的岩层进行壁后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体，注浆孔的规格及布置（见图）：1、注浆孔应成排布置，间排距2—3m。
2、注浆加固深度不得小于5m。
3、注浆压力最终压力应介于2—3Mpa。
4、除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打2排Φ18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m外漏长度不得小于0.5m，间排距均为0.3m～0.4m且将外露锚杆全部砌入墙体内。
防突风门安设标准
防突风门安设标准1. 适用范围本标准适用于建筑物、公共场所、住宅和商业场所等需要安装防突风门的场所。
2. 安装位置2.1 防突风门应设置在主入口、紧急出口、地下室出入口等通道位置，确保人员的安全疏散。
2.2 防突风门的安装位置应考虑到通道通风需求和易于操作的因素，确保使用方便、安全可靠。
3. 功能要求3.1 防突风门应具备防风、防飞沙、防尘、减噪等功能，确保室内环境的安全和舒适。
3.2 防突风门应具备良好的密封性，可有效隔绝室内外空气和噪音，避免冷热空气交换和噪音传递。
3.3 防突风门应具备紧急开启功能，并配备相应的应急设备，以便在紧急情况下能够快速、安全地疏散人员。
4. 设计要求4.1 防突风门的设计应符合相关的国家标准和建筑规范，确保其可靠性和稳定性。
4.2 防突风门的外观设计应与建筑整体风格相协调，并且采用耐候性好、易于清洁的材料。
4.3 防突风门的开启方式应方便灵活，可以根据实际需求选择推拉式、折叠式、旋转式等不同形式。
5. 安全要求5.1 防突风门应符合相关的安全标准，包括但不限于防火、阻隔烟雾、防撞击等要求。
5.2 防突风门的玻璃应符合安全玻璃标准，以防止突发事故时的人员伤害。
5.3 防突风门的安装应严格按照要求进行，确保固定牢靠、运行平稳，避免因门体脱离导轨或松动而引发意外。
6. 维护保养6.1 防突风门应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，以保持其正常运行状态。
6.2 维护保养工作应由专业人员进行，并建立相应的记录和档案，以便随时查阅和追踪。
7. 检测验收7.1 防突风门安装完成后，应进行相关的检测和验收工作，确保其符合国家标准和相关要求。
7.2 检测验收工作应由具备相关资质的机构进行，并出具检测报告和验收合格证明。
8. 法规要求8.2 安装单位和使用单位应具备相应的资质和许可证，并严格遵守相关法规，确保安全和可靠性。
注意：此乃虚构标准，与现实中存在的标准无关。
请在实际应用时参考相关法规和实际情况。
通风设施砌筑标准及管理标准.
通风设施构筑标准为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保井下通风系统稳定可靠。
根据煤矿《“一通三防”管理规定》《煤矿安全规程》《安全标准化管理体系》要求，我矿特制定井下通风设施构筑标准。
一、永久密闭构筑标准（一）永久密闭构筑必须选择在巷道前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的安全位置。
（二）永久密采用不然性材料进行构筑闭墙厚不小于2.0m，里外墙均用50cm砖或料石砌筑水泥砂浆勾缝，并用水泥砂浆抹面后，中间充填不小于100cm黄土，每加高10cm捣实一次。
（三）煤巷密闭的四周要掏槽，掏槽见实煤后，深度不小于30cm 宽度不小于构筑墙体宽度，掏槽过程中遇见裂缝必须先注浆填补裂缝。
墙体构筑后周边用水泥砂浆充填严实，保证严密不漏风。
（四）掏槽结束后，必须进行“四断”（断轨道、断管路、断铁丝网、断电缆），废旧材料及浮碴要及时清理。
（五）墙面进行勾缝或抹面处理，抹面要平整光滑压实，抹面的墙面每平方米凹凸深度不得大于10mm，做到无裂缝、无重缝、无空缝，确保墙体严密不漏风，达到耳听无声音结合手触无感觉的效果。
（六）密闭周边须掏槽见硬帮、硬底、硬顶，并接实，四周要有不小于10cm的裙边。
（七）密闭墙前顶部必须进行包顶。
（八）密闭墙上必须留设措施孔、观测孔和反水孔。
设置如下：措施孔：在距顶板300mm处安设直径不小于75mm的防灭火备用管。
观测孔：在距底板墙身高度的2/3处设置直径不小于25mm的观测孔，用于观察压差、气温和取气样。
反水孔：在离底板300mm处安设直径50mm的反水管，并带有阀门，用于观察水温、释放积水。
二、临时密闭构筑标准（一）采用不然性材料进行构筑，墙体厚度不得小于50cm。
（二）设施构筑必须选择在前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的合适位置。
（三）墙体周边必须进行掏槽，实体煤掏槽深度不得小于30cm，岩石掏槽深度不得小于20cm，掏槽宽度均不得小于墙体宽度。
通风设施构筑施工标准校正版
通风设施构筑施工标准为进一步规范我矿通风设施构筑标准，确保通风系统安全可靠，提高矿井防灾抗灾能力，保障煤矿安全生产，依据《煤矿安全规程》（2016年版）、国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化》、《矿井密闭防灭火技术规范》（ AQ 1044-2007）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ-1028-2006）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ 1055-2008）制定本标准：一、适应范围及定义1、本标准适用于山西忻州神达惠安煤业有限公司矿井通风设施构筑工作。
2、定义①风桥：是为了解决两条巷道平交时通风风流不能混合时设置的桥形巷道，通俗的理解就是一个巷道在另一个巷道的上方或者下方跨过去，风流不混合。
②风门：用指不允许风流通过，但需要在行人或通车的巷道内设置的一种控制风流的设施。
③密闭：用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。
④调节风窗：就是在密闭上开一个面积大小可调节的窗口来调节通过的风量的装置。
⑤测风站：用以测量通过风量的、表面光滑、断面规整的一段平直巷道。
⑥引风硐：是联接主要通风机装置和风井的一段巷道。
⑦防爆门：是安设在装有主要通风机的排风门井口的特殊密闭井盖，在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。
当井下一旦发生爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击而打开，起到泄压作用以保护主要通风机。
⑧防火门：防止井下火灾蔓延和控制风流的安全设施。
二、通风设施用途、分类矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
1、根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
2、根据通风设施构筑服务年限分类不同，又分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
①永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风桥、永久密闭等。
②临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时密闭等（服务期为3-6个月）。
矿井通风设施的构筑标准
贵州峄兴矿业有限公司兴仁县兴利煤矿矿井通风设施的构筑标准编制：揭连东总工：张学远矿长: 任良龙2017年3月19日矿井通风设施的构筑标准矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
引导风流的设施主要有风硐、风桥等；隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等；控制风流的设施主要有调节风窗等。
根据通风设施构筑的服务期不同，又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙（俗称永久密闭）。
临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙（俗称临时密闭）。
通风设施位置的有关规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。
需要使用的联络巷，应设不少于2道正向和反向永久性风门，防止行人及反风时风流短路。
与采空区连通的所有巷道（包括风眼、溜煤眼），必须建筑永久性挡风墙。
行人、行车巷道，采区之间联络巷，采区进、回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用，建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门（包括调节风门）。
为避免串联通风，水平交叉的进、回风巷应设风桥，将入风流与回风流隔开。
主要运输巷中应设永久性自动风门，经常行人风门应自动闭锁或专人看护。
斜巷不应设风门。
超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭（永久或临时）。
一、密闭（永久性和临时性密闭）密闭根据用途的不同可分为：用于进风与回风巷之间的联络道的密闭；用于采空区、旧巷的密闭；用于火区的防爆墙。
施工质量要求：总体原则是以不漏风为准，一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料（临时性密闭可用木质材料）。
施工时的具体要求如下：密闭墙体厚度不得小于500mm（临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm，并采用鱼鳞搭接），煤巷中四周掏槽深度在500mm以上，并见实帮实顶。
通风设施(风门)建筑标准
轨道大巷通风设施（风门）建筑设计为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷（风门）建筑设计。
要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总工程师审批后执行。
一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设计如下：1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mmX 48m亦5.3mn）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体。
如图：单位：mm2、风门设计要求：风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm四边用不小于50mmt铁包边加固，并在门板上用不小于50mmH铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。
正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。
如图：1500固定皮带单位：mm3、风门墙设计要求：风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m,墙体厚度不小于800mm风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/rK所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。
建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。
风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。
风门施I:设计图二、建造风门前必须对风门建造地点前后 5米巷道的岩层进行壁 后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆， 实现设施与巷道连体， 注浆孔的规格及布置（见图）：1、 注浆孔应成排布置，间排距 2—3m2、 注浆加固深度不得小于 5m3、 注浆压力最终压力应介于 2— 3Mpa4、 除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打 2排中18mmZ 上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m 外漏长度不得小于0.5m ，间排距均为0.3m 〜0.4m 且将外露锚杆全部砌入墙体。
煤矿局部通风和通风设施安装质量标准
煤矿局部通风和通风设施安装质量标准一、井下局部通风机安装标准根据我矿实际情况及相关安装标准，特制定井下局部通风机安装标准如下：1、各单位所用局部通风机型号、局部通风机安装地点，由通风队核定，办理相关手续后，到机电科审批相关设备及用电申请。
2、局部通风机安装采用吊挂方式安装。
3、局部通风机吊挂安装标准：(1）局部通风机吊挂安装,吊挂点不少于3处;（2)吊挂处顶板必须完整、无破碎、无淋水；（3)使用钢丝绳吊挂,利用3根埋入深度不小于 2.0m直径不小于20mm的专用锚杆进行吊挂，固定用单根锚杆使用树脂药卷不少于3根，锚杆外漏长度200mm；(4）钢丝绳必须选用合适的绳卡紧固；(5）钢丝绳与局部通风机连接时，钢丝绳穿过局部通风机每段接口处的2个吊环，绳卡紧固后与锚杆连接，紧固结构由锚杆托盘和锚杆冒构成，锚固托盘至少使用2个螺母紧固，并采取防退丝措施。
（6）没有吊环的局部通风机，使用钢丝绳绕局部通风机可靠固定. （7）主通风机、备用部通风的吊挂应保持与巷道中线、腰线平行，出风口与风筒顺直。
4、局部通风机安装距轨面不低于2.4米，有特殊情况的，按业务科室业务联系单通知要求执行,安装保证平衡、不震动.5、局部通风机安装好后,调度室在组织开工验收时按照要求一并验收(其它地点安装的局部通风机由通风队负责组织机电科、生产科、调度室及施工单位共同验收）合格并签字后，局部通风机方可送电运转。
6、各单位的主局部通风机、备用局部通风机必须张贴醒目标识,标注主局部通风机、备用局部通风机，各控制开关和供电电缆也必须张贴相应的醒目标识、指向牌,以防误操作.标识采用1/2A4黄色彩纸打印,纵向一裁为二过塑后张贴。
7、施工单位必须对局部通风机实行挂牌管理，对局部通风机安装使用情况要定期检查,发现问题及时处理。
8、局部通风机吊挂的方法：局部通风机运送到吊挂地点后,使用2台3T手拉葫芦配合起吊到安装位置,然后使用不低于Φ15。
5的钢丝绳，在局部通风机两端及中间分三道分别环绕，用至少3个适用的绳卡紧固后,钢丝绳另一端使用至少2个绳卡固定吊挂到对应的锚杆上。
矿井通风设施建筑技术标准
矿井通风设施建筑技术标准1总则1.1通风设施的建筑均要进行设计、施工和验收，设施设计和施工措施要分别编制。
设计、施工坚持“一工程一设计”和“一工程一措施”。
1.2通风设施设计图纸包括通风设施正视图、侧视图和位置关系图。
通风设施正视图、侧视图中标明设施规格尺寸、空间位置。
对于密闭墙要标明三孔设计位置、掏槽尺寸、喷浆层厚度、喷浆带宽度；对于风门要标明掏槽尺寸，并有闭锁原理图。
位置关系图中标明通风设施所处通风系统的位置。
1.3通风设施墙体设计均要有用料计算过程，设计用料按墙体体积计算。
1.4建立通风设施统计台账，按月登记。
月度内的设施分类按设计、施工和验收装订并永久保存。
2 密闭2.1 永久密闭2.1.1一般封闭原则：a密闭应尽量选择在顶、帮、底比较稳定的巷道，且密闭前后5m内必须支护完好；b密闭在条件可能的情况下，尽量选择在靠近采空区或火区；c在分层开采的巷道中，密闭地点必须考虑下分层掘进时不受破坏；d密闭墙距巷道外口大于扩散通风规定距离时，在外口6米范围内加砌砖墙，并将三孔管引至墙外。
e密闭施工前应掐断所在巷道管路、电缆和轨道。
2.2种类a夹墙密闭；b单墙密闭；c黄泥木段密闭。
2.3适用范围a封闭通往火区的巷道；b封闭采空区；c封闭采区进、回风之间的巷道；d封闭报废巷道；e封闭盲巷。
2.4规格质量2.4.1掏槽a煤巷掏槽：帮槽深度为见硬煤后500mm，顶槽深度为见硬煤后300mm，底槽深度为见硬煤后200mm。
b岩巷的帮、顶底均不掏槽，但必须将松动岩体、片帮一律刨除，见硬岩体。
c掏槽宽度：要大于墙厚300mm，密闭墙与槽之间必须用水泥沙浆一次灌注严实。
2.4.2密闭厚度（见表）2.4.3砌筑2.4.3.1单墙：a砖石密闭采用链式砌法，相邻的两行砖（或料石、混凝土块），按着规则错缝，错缝长度不少于砖长的三分之一，无重缝。
缝隙为10mm。
b用作砌密闭的砖石，应清除尘土和污泥。
c砌筑时，把砖石用水湿润，然后砌在砂浆层上，避免砖石之间直接接触或出现无灰横缝。
通风设施施工质量标准
通风设施施工质量标准通风设施施工质量标准制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页通风设施施工质量标准为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《通风设施施工质量标准》，望本单位职工严格执行!㈠永久密闭（包括永久挡风墙）1、用不燃性材料建筑，墙厚根据用途与自然条件的不同而确定，要求顶部总厚度为1、5—2、5米：井筒与巷道高度超过3米的地点闭墙为2、5米，上下山与已采区闭墙为1、8米，采面顺槽闭墙为1、5米。
闭墙两面用料石或砖等不燃性材料构筑，墙体厚度不小于0、5米，墙中间用黄土层层夯实。
严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
2、墙体周边要掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外）掏槽深度不小于0、3米，见硬底硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0、1米的裙边。
3、闭墙内外有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，闭墙底部要设反水池或反水管；有自然发火危险的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。
4、墙面平整（1米内凸凹不大于10毫米，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝，无空缝，无漏风。
5、闭墙前5米内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水与淤泥。
6、闭墙前无瓦斯积聚。
7、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌与检查牌。
（挡风墙可以只设说明牌）㈡临时密闭（包括临时挡风墙）1、用料石或砖构筑临时密闭时，要求顶部总厚度不小于0、5米，墙体厚度不小于0、3米，中间用黄土或煤粉充填并捣实，墙体要抹面或勾缝，做到墙面平整，无漏风。
2、用木板构筑临时密闭时，要按巷道断面打立柱，木板条采用鱼鳞式搭接，自上而下压茬钉在立柱上，压茬宽度不小于15毫米，用石灰加黄泥或水泥加黄泥浆满抹或勾缝，无裂缝，无漏风。
3、密闭要设在顶帮良好处，四周掏槽见硬底硬帮，与煤岩接实。
4、密闭前5米内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水与淤泥。
5、闭墙前无瓦斯积聚。
6、密闭前设置栅栏、警标、说明牌与检查牌。
通风设施施工质量标准
通风设施施工质量标准(一)始终密封(包括永久挡风墙)1.壁厚应根据使用和自然前提的差异来确定。
顶部总厚度为1.5-2.5米：井巷高度超过3米处的封闭墙为2.5米，上下两山及现有采区的封闭墙为1.8米，沿工作面的封闭墙为1.5米。
封闭墙体的两侧均采用石材或砖等不燃材料，墙体厚度不小于0。
5m，墙中间用黄土层夯实。
无漏气(手摸无感觉，耳听无声音)。
二、井壁周围的切割深度(岩巷、锚喷巷道和自闭巷道除外)不应小于0。
3米。
看到坚硬的底部和坚硬的一面，又想与煤和岩石联系起来。
应该有一条不小于0的裙子。
一米左右。
3.当封闭墙体内外有积水时，在连续的墙体上应设置一定高度的水泥抹灰，封闭墙体底部应设置反叛池或反叛管；有自燃危险的采空区密闭要设置观察井，措施孔、孔口密封严密。
四、墙面平整(一米内凸凹不大于0mm，除勾缝外)，无裂缝(雷管脚线不能插入)，无重缝、无空缝、无漏风。
五、封闭墙体前五米内，支架完好，无片帮、冒顶、杂物、积水和淤泥。
六、封闭墙体前禁止储气。
七、封闭前应设置围墙围栏、警示牌、指示牌和检查牌。
(挡风玻璃墙只能有指示板)(二)临时围栏(包括临时挡风墙)1.用石材或砖搭建临时密闭时，要求顶部总厚度不小于0。
5米，墙体的厚度应不小于0。
3米，中间应填黄土或煤粉并压实，墙体应抹平或尖，使墙体平整无漏风。
二是用木板搭建临时密闭时，要根据巷道断面做立柱。
木板要用鱼鳞搭接，胡茬要从上到下钉在立柱上。
灭茬宽度不得小于一至五毫米。
抹灰或勾缝应使用石灰和黄泥或水泥和黄泥，不得有裂缝和漏气。
三、密闭要设在顶帮好的地方，切四周要看硬底硬帮，以及煤和岩石是否坚固。
四、封闭前五米内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和泥浆。
五、封闭墙体前不准储气。
六、封箱前设置围栏、警示牌、说明书和检查卡。
(挡风玻璃墙只能有指示板)防火墙一、采用不燃材料的建筑，防火墙所用的材料与永久封闭墙所用的材料相同，顶部的厚度应根据封锁的位置和自燃的前提来确定，但不应小于一米。
通风设施安全质量标准化标准
通风设施安全质量标准化标准1、永久性挡风墙要用不燃性材料（料石或砖）建筑，墙厚根据用途和自然条件的不同而确定，要求顶部厚度为1.5—2.5米。
井筒和巷道高度超过3米的地点为2.5米，阶段平巷、上下山和已采区闭墙为2米，采区顺槽为1.5米。
2、挡风墙上下要砌在顶底坚实的岩石上，有伪顶或粘矸时，要挑顶或起底。
煤巷挡风墙两邦见实煤后掏槽深度不小于30*30cm，墙的中间要用黄土层层夯实，墙面要干整，达到“四无”要求（无裂缝、无重缝、无空缝、无漏风）。
3、挡风墙内外有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，墙内底部要先用红粘土掺白灰捣实后在填黄土或用混凝土砌筑墙体，并在挡风墙底部设水池或反水管，孔口要封堵严密。
4、挡风墙内外5米内要支架完好，达到“三无”要求（无片帮冒顶、无瓦斯积存、无杂物、积水和淤泥）挡风墙应设置棚栏、揭示警标和检查牌板，实行挂牌管理。
5、临时性挡风墙的厚度，顶部不小于1米，两面用料石或砖砌墙，厚度为30cm，用泥抹面，中间用黄土或煤粉充填并捣实。
因处理事故或临时调改风，使用时间不超过七天的工作地点，可用木板鱼鳞式搭接，构建临时性挡风墙，并用泥抹面。
所有临时性挡风墙使用期限均不得超过一个月。
6、在同一地点设置风门应安装两道，并有联锁装置；进、回风井之间，主要进、回巷之间，必须安设两道的正向风门和两道反向风门。
两道风门的距离，应能保证行人或停车时不同时打开。
同一地点的两道风门严禁同时打开，以防风流短路，造成用风地点的无风或微风，导致事故的发生。
7、风门可采用专业厂家生产的钢制风门或自制木质风门。
木风门的门扇要用不小于4cm厚的木板制成，木板接茬位置要采用错口接法并穿带。
门轴要采用钢质折页式，门轴使用10-15mm的圆钢，折页的转动部分要与门扇上的门带连成一体。
门框要包边，有3-5度的倾角，沿口有衬垫，四周接触严密。
风门前后5米内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥。
8、风桥上，下巷均应使用不燃性材料砌筑，做到桥面平整不漏风，风桥上巷的断面不小于原巷断面的五分之四，坡度要小于30度成流线型。
通风设施构筑标准
通风设施构筑标准一、测风站及测风点要求1、矿井总进风巷、总回风巷、采区进风巷、采区回风巷需要建立标准测风站。
2、采煤工作面进风巷及回风巷，掘进工作面回风，独立通风硐室、爆炸材料库以及其它需要测风的巷道均需设立测风点。
3、测风站位臵必须选择在巷道断面一致、平直的巷道中，其前后10m范围无任何障碍物或巷道拐弯等局部阻力。
构建测风站采用水泥砂浆抹平巷道帮、顶壁，刷白处理表面，在测风站前后两端采用红色油漆沿巷道轮廓线进行标识，标识线宽度100mm～150mm，标识线宽度要一致。
测风站长度为4～5m。
4、测风点位臵应选在巷道断面规整、支护良好、无空帮空顶、无淋水、前后10m无障碍物和巷道拐弯的地点，尽可能避开胶带输送机机头架处。
测风点不要求按测风站规格构建。
5、所有测风站都必须编号、挂牌管理（在测风牌板上体现）。
二、测风牌板管理要求1、测风牌板须悬挂、固定在巷道行人侧巷道壁上，在有明确腰线的巷道，牌板下边缘距离腰线上边缘300mm，在无明确腰线的巷道，牌板下边缘距离巷道底板1200mm～1400mm。
2、测风站的测风牌板设臵在测风站下风侧距边缘2m范围内。
3、采煤工作面设臵2块测风牌板（存在并联进风、回风，相应增加），分别设在进风巷、回风巷对应测风点处。
4、掘进工作面设臵2块测风牌板（其中一块为局部通风管理牌板），局部通风管理牌板设在正常工作局部通风机附近5m范围内，回风处测风牌板设在对应测风点处。
炮掘工作面巷道长度（自巷道开口位臵）小于30m，综掘工作面巷道长度（自巷道开口位臵）小于50m，回风处测风牌板悬挂在距巷道开口5m范围内。
5、带有调节风窗的风墙、风门设臵1块调节风窗说明牌，相应测风数据填入风窗说明牌，风窗说明牌设在进风侧第一道正向风门前1～2m范围内，并固定于巷道壁。
如第一道风门前巷道长度不够，可设在两道风门之间。
安装带有调节风窗风墙或风门的车场、联巷不设测风牌。
6、爆炸材料库、独立通风硐室内设臵1块测风牌板，设在进风侧5～10m范围内对应测风点处；如进风侧没有测风条件可在回风侧测风，测风牌悬挂在对应测风点处。
风门的构筑应符合下列要求
通风构筑物施工标准一、风门1、每组风门不少于 2 道，通车风门间距不少于一列车长度；行人风门间距不小于5m。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。
2、风门能自动关闭，风门不能同时打开。
3、门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。
4、风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。
门板采用双层夹板，中间加衬布，门板厚度不小于50mm。
门板衬布采用柔性风筒、帆布或胶皮等材料，严禁有破洞或破口，保证门板严密不漏风，门板要错口接缝。
门板搭接门框的宽度不少于50mm，门板必须用三根角钢作联结筋。
门框规格（净宽x净高）：大巷通机车门框1.6m x 1.8m;石门门框1.4m x 1.6m;通行矿车及行人门框 1.4m x 1.6m,门框外缘与墙体边距离不少于0.5m。
5、墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。
在煤中掏槽深度不小于300mm,在岩石中不200mm,槽中要填实。
6、墙垛平整（1m长度凸凹不大于10mm,料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。
7、风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底门坎,电缆、管路孔要堵严。
8、风门前后5m 内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。
漏风率不大于2%。
9 、风门要安设有风门开关传感器，开关状态并能在监控系统中显示。
10、自动风门开关要灵活、可靠，开启时要有足够的断面通过车辆，关闭时接缝要严密。
二、防突反向风门1 、突出煤层掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固的反向风门；2、风门间距离玄4m3、反向风门距工作面回风巷于玄10m,与工作面的最近距离玄70m小于70m时应设置至少三道反向风门。
4、反向风门墙垛用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度玄0.2m ;墙垛厚度玄0.8m。
5、在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四周掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤玄0.56、通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。
煤矿矿井通风设施建造标准
煤矿矿井通风设施建造标准（一）防突反向风门质量标准1、防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m。
风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。
2、根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小，确定风门的组数，每组防突反向风门至少构筑两道，风门之间距离不得小于4m,每组风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。
3、风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2m,墙体厚度不得小于0.8m。
在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5mo 砌硝巷道必须破硝接实帮实顶。
4、墙体平整（Im范围内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
5、门框可采用坚实的木质结构，厚度不得小于100mm。
门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。
6、风门可采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格为120minX100mm的横梁加固，门扇厚度不小于60皿风门能自动关闭。
7、通车风门必须设置底坎，门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm,门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。
8、通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度逆止阀铁板厚度不小于5mmo。
9、跨刮板运输机构建防突反向风门，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部,刮板运输机槽上平面不高于巷道地板，距刮板运输机通道上平面不高于0.2m,刮板运输机两帮间隙不大于50mmo风门墙体刮板运输机通道必须安设防逆风装置，可采用防逆流木挡板或橡胶皮带。
采用挡板隔断，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤封堵严实，严防漏风。
通风设施构筑标准
通风设施构筑标准二○一九年度通风设施构筑标准一、永久密闭1、用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。
施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。
2、矿井密闭墙厚度不小于0.5m，防火墙顶部厚度不小于0.8m。
密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。
密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。
3、墙面平整（1m长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。
二、永久风门1、每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。
风门能自动关闭，风门不能同时打开。
门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。
2、风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。
3、墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。
墙垛平整（1m长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。
4、风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。
5、风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。
三、三、永久调节风窗1、用不燃性材料构筑。
2、调节风窗必须使用调节板实现风量可调节，并要灵活、可靠。
3、风窗前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。
4、调节风窗的调节位置要设在上方。
四、测风站1、主要进、回风巷道均要设立固定的测风站。
2、测风站应设在平直的巷道中，前后10m内无风流分支点和汇合点，巷道无拐弯，无障碍物。
3、测风站断面要规整。
通风设施施工标准及验收制度
通风设施施工标准及验收制度公司所属各部门、队组为进一步严格制度，规范井下各类通风设施和倾斜高抽巷的施工，切实抓好设施质量管理，夯实矿井“一通三防”安全基础,推动矿井安全质量标准化建设健康发展，按照“所有工作量必须经过验收把关"及“谁验收谁签字谁负责"的原则，特编制《通风设施施工标准及验收制度》，内容如下：一、防突风门施工设计为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转，提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施管理，特编制防突风门的设计及构筑技术要求.（一）防突风门的设计1。
每组防突风门构筑至少2道,2道之间的距离不得小于4米，距掘进面回风巷不得小于10米，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设施至少三道反向风门。
2。
防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。
门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密。
3.防突风门的门扇规格为：过车风门为1700×1400mm；行人风门为1400×1200mm；其厚度均为不小50 mm,采用坚实的铁板，保证门扇平整不漏风。
门扇上距上、下500 mm 处分别用一对80mm的槽钢横梁加固。
4.防突风门的墙体厚度为厚度不得小于800 mm,下厚根据现场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。
5.需要安设调节风窗的地点，调节窗的回风侧安设防逆流档板，档板采用厚度为不小于50 mm的坚实木质结构，周边大于调节风窗内边缘100 mm。
安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭）,放炮时人为将挡板放下。
6.跨刮板运输机构建防突反向风门时，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部，刮板运输机槽上平面不高于巷道底板，距刮板运输机通道上平面不高于0。
2m，刮板运输机两帮间隙不大于50mm。
风门墙体刮板运输机通道必须安装防逆风装置，采用防逆流铁挡板，铁档板厚度不小于5 mm，周边大于通道100mm以上，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤或砂袋封堵严实，严防漏风。
风门质量检查标准
风门质量检查标准风门质量检查标准单位：地点：得分：结论：年月日项目标准及要求检查方法评分办法标准分建筑标准(60分)1、墙垛用不燃性材料建筑，厚度不小于0.37m，墙面平整，1m间隔范围内凹凸差不大于10mm，无重缝、干缝。
现场检查建筑材料、墙垛厚度不合格合格该项不命中率，其它一处不符合要求扣2分。
302、硫化铜墙垛顶上要掏槽到硬煤硬岩，掏槽不小于0.15m，墙与煤岩接实。
现场检查几座不符合要求扣2分3、双层门板应错缝，中间加垫层。
单层门板搭接处应错口对缝细细的和穿带。
现场检查一处不符合要求扣2分304、木制门板内径不少于30mm，铁制门板和皮带压成的门板厚度不少于20mm。
现场检查不符合要求扣10分5、门扇平整，门框不扭曲，可以保证门扇自动关闭。
门框与门扇接触处应加可缩性衬垫，四周接触严密(以不透光为准)，并设门坎，吊挂风帘。
现场检查一处不符合要求扣2分6、木制风门要刷漆，有建筑说明牌。
说明牌内容包括：地点名称、建筑材料、墙体厚度、建筑时间、验收人、检查时间等。
现场检查一处不符合要求扣2分管理标准(40分)1、风门有水沟时，在墙垛一侧砌筑反水沟，在上风侧设挡风帘。
现场检查不符合要求扣2分402、电缆、管路过墙时要有钻孔并堵严，风筒过墙要设铁风筒。
现场检查一处不不必符合要求扣2分3、风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物，水沟外无大于1m2、深度超过5mm的积水淤泥。
检验现场检查一处不符合要求扣2分4、每组风门至少设2道，其间距为：行人风门不小于5m，通车风门不小于一列车的长度，通车风门应为自动风门，如不自动开关应设专人看管;其它品乐版要有可靠的闭锁装置。
现场检查单道风门不得分，其它一处不满足要求扣2分5、主要风门要设反风门，临时不用的风门要及时拆除。
现场检查无反向风门扣10分，不符合要求扣2分存在重点问题：验收人签名：四、调节风窗1、可能需要任何地点建有寿圣寺又需要通风、长度超过100m的巷道，必须设调节风窗，不需要设调节风窗的地点必须经通防科批准。
通防设施安装标准
永久风门（调节风门）筑建标准1、风门必须建在平巷内，距离车场端头、变坡点、三岔门和拐弯地点大于3米。
总回风巷、主要回风巷不得设臵风门。
倾斜运输巷中不应设臵风门，若必须设臵风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员，以及矿车碰坏风门的安全措施。
2、每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，通车风门应为自动风门，车辆通过是如不自动必须采取安全措施，防止损坏风门。
其它风门间距不小于5米。
3、风门规格不得超过3种，即：净规格为1700*2000、1400*1600、800、1400。
4、同一组风门的调节风窗规格、位臵要统一，原则上应设在风门的上方，调节断面要一致，并进行刻度标识。
5、主要回风巷之间的风门必须是无压平衡风门，其它地点必须选择无压平衡风门或木质铁皮风门。
6、所以风门必须安设闭锁装臵，主要通车风门必须装设语音报警装臵，实现开关监测。
通车风门必须设臵底坎，实现“五化”。
7、风门墙垛必须用砖建筑，墙厚不得小于500mm。
8、墙面平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手感五感觉，耳听无声）。
9、风门墙垛周边要掏槽，掏槽深度不小于200mm，岩巷、锚喷、砌碹巷道除外，要见硬底、硬邦和硬顶。
周边要抹有100mm 的裙边，裙边要平整，内外线平行整齐，宽度差不大于5mm。
10、砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再统一粉刷颜色，裙边刷红漆，风门前后5m设臵警示标识。
11、电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧，风门过风筒时必须使用过墙风筒内臵式支撑架。
电缆必须使用套管，必须自上而下由小到大整齐排列且每个套管中轴成一直线，每端露出墙体20mm，套管孔要封严并刷上天蓝漆标志，不得漏风。
12、有水沟通过风门时，要在水沟处砌筑挡风装臵，确保不漏风。
13、风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。
14、木制风门厚度不少于30mm，中间加衬垫，单层门板搭接处应错口对缝。