物流仓储出入库管理方案PPT(共33页)

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仓库管理流程讲解PPT,入库、出库、盘点工作流程与规定

仓库管理流程讲解PPT,入库、出库、盘点工作流程与规定
盘点采用两人一组,盘点员和记录员要相互配合,还要进行复核 盘点过程中注意保管好“盘点表〞,记录要清晰,明确
盘点过程中用标记卡注明,标记卡应注明货物、数量、日期等。以方便复盘。每盘点一个货物需贴一个标记卡,表示已盘点。 盘点完某一区域时需检查一遍,是否有未贴标记卡的。 全部盘点完后需在盘点表上签字
复盘 复盘时需要重点找查原因,货物是否有漏盘、重盘,货物是否有混杂,散装和整装是否混杂。一件一件仔细核对标签,数量与
3、物流副主管协助主管工作,同时具体协 调安排配送组和装卸配小组的实质工作。
4、仓管员配合实物副主管工作,负责仓库 实物的收、管、发,仓库现场管理、账目 记录。
5、配送组长配合副主管工作,同时具体安 排协调小组派送日常工作及考核。
6、装卸配组长配合副主管工作,同时具体 安排各区域组员日常工作及监督。
7、司机、跟车、装卸配组员就组长安排工 作按流程要求进行实际操作。
仓管主管
实物副主管
物流副主管
仓 管
配送组长
装卸配组长
司 机
跟 车
搬 运 工
仓库实物管理要求
1、货物堆放整齐,保管现场符合6S要求 2、堆与堆之间保存适宜距离,确保拉车或取货方便 3、注意压缝,防止坍塌
4、出入库必须有单可依,做好账止记录。 5、出入库货物必须对单清点无误。 6、货物先进先出,防止过期、变质。
装卸配入库 按实收数量签单
质量问题处理
仓库货物出库流程
1、客服按客户要求开单。
客服开单
2、交相关人员审核签字。 3、交仓库主管分配配货。
相关人员审单

4、仓管对所配货物按单点货。 5、点清货物交配送组装车。 6、以上环节严格审核品名、 规格、数量,以确保准确无误。

仓储物流管理方案ppt

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货物出库管理综述课件.ppt

货物出库管理综述课件.ppt
负责人: 会计: 记账: 出纳: 制票
提货单
第31页,共82页。
客户名称: 储存凭证号码 发货仓库: 仓库地址 发货日期:
优点:适用于流动性数据采集环境如仓库的盘点作业。收集到的数据可存储在自身的存储器中,然后定时转移到主机内存储。 缺点:维修较复杂。
第57页,共82页。
WMS(仓储管理系统)
第58页,共82页。
第59页,共82页。
第三节 物流仓储的出库业务
如果货物尚未离库 , 应立即组织人力 , 重新发货。 如果货物已经离开仓库 , 保管人员应及时向主管部门和货主通报串发货和错发货的品名、规格、数量、提货单 位等情况 , 会同货主单位和运输单位共同协商解决。一 般在无直接经济损失的情况下由货主单位重新按实际 发货数冲单 ( 票 ) 解决。如果已形成直接经济损失 , 应按赔偿损失单据冲转调整保管账。
第8页,共82页。
“ 三不 ”
“三不”
未接单据 不翻账
未经审单 不备货
未经复核 不出库
第9页,共82页。
“三核 ”
核实凭证
核对实物
核对账卡
第10页,共82页。
“五检查 ”
重量 检查
件数 检查
包装 检查
规格 检查
品名 检查
“五检查”
第11页,共82页。
二、货物出库方式
(一)正常出库 1、提货出库 客户提货员、仓管员、复核员、仓库会计人员 特点:提单下仓,随到随发,自提自运,当面点交划清责任。
第54页,共82页。
4、激光自动扫描器
优点:扫描光照强、扫描距离远、扫描速度高 既可固定置放又可手持 缺点:价格较高
第55页,共82页。
5、卡式条形码阅读器
优点:具有声光提示功能 缺点:对卡式证件或文件的平整程度要求高 适用于:身份验证、考勤和生产管理等领域

物流管理物流仓储中ppt307页

物流管理物流仓储中ppt307页
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第一节 物流仓储的入库业务
⑸ 凡有关证件己到齐 , 但在规定时间内货物 尚未到库的 , 保管人员应及时向有关方面查 问处理。
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第一节 物流仓储的入库业务
5.对验收中出现问题的处理 ⑴ 单据不全的处理 : 凡验收所需的证件不齐
全时 , 到库货物仍做为待验货物处理 , 待证 件到齐后再进行验收 , 若条件允许也可提前 验收。
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第一节 物流仓储的入库业务
⑶ 当规格、质量和包装不符合要求时 , 保管人员可 先验收合格品 : 不合格部分应单独 存放并进行查 对 , 核实后将不合格情况以及残损、降级程度做 出记录 , 提供给货主向供货方 交涉处理。在交涉 期间 , 保管人员对不合格部分应妥善保管。
⑷ 当重量发生溢、缺时 , 在规定的 “衡器公差 ” 以内 , 保管人员可按实际验收重量验 收。超过规 定的 " 衡器公差 " 时 , 应进行核实并做出验收记录 和磅码单 , 交货主向供货方交 涉处理。
(二)、仓库收货 货物到库后 , 仓库收货人员检查货物入库凭
证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名 称名称与送交的物资内容和标记进行核对 , 然后 就可以与送货人员办理交接手续。
若收货工作正常 , 收货人员在送货回单上盖 章表示货物收讫。如发现异常情况 ,必须在送货单 上详细注明并由送货人员签字 , 或由送货人员出 具差错、异常情况记录等书面材料 , 作为事后处 理的依据。
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第一节 物流仓储的入库业务
(三)、接收工作中出现问题的处理 1. 破损 ⑴ 货物本身的破损 , 影响其价值或使用价

货物入库在库出库管理ppt课件

货物入库在库出库管理ppt课件
精品课件
货架法
即直接使用通用或 专用的货架进行货物堆码 。这种方法适用于存放不 宜堆高,需要特殊保管的 小件、高值、包装脆弱或 易损的货物,如小百货、 小五金、医药品等。
成组堆码法
即采取货板、托盘、网 格等成组工具使货物的堆存 单元扩大,一般以密集、稳 固、多装为原则,同类货物 组合单元应高低一致。
主要过程如下:
精品课件
三、出库单证流转
精品课件
四、货物分拣
货物 分拣的概念
货物分拣是依据顾客的订货要 求或配送中心的送货计划, 尽可能迅速、准确地将货 物从其储位或区域拣取出来, 并按一定方式进行分类、集中, 等待配装送货的作业过程。
精品课件
五、出货检查
出货检查的目的 保证出货配送的货物数量准确、质量完好、包装完整,
5.提货时,若提货人发现货品名称或规格有差错,仓管员不得自行调 换货品,提货人必须到业务办理部门重新开据提货凭证方可发货。
6.如顾客遗失提货凭证时,必须由用户单位出具证明,到仓储部门制 票员处登记并挂失,原制票员签字作为旁证,然后再到仓库出库业务员处 报案挂失;如果报案时,货已提走,仓储部门不负任何责任,但有义务协 助破案;如果货品还没有被提走,经业务员查实后,凭上述证明,做好挂 失登记,将原凭证作废,缓期发货。而后发货员应时刻警惕,防止有人持 作废凭证要求发货,精品一课旦件 发现类似情况时,应立即与保卫部门联系处理。
4.仓储过程中的损耗造成实存数小于提货数时,合理范围内 的损耗,应由货主单位承担;而超过合理范围之外的损耗, 应由仓储经营人或保管人按合同约定进行赔偿。
精品课件
三、漏记和错记账
漏记账是指在货物出库作业中,由于没有及时 核销货物明细账造成账面数量大于或少于实存 数的情况。错记账是指在货物出库后核销明细 账时没有按实际发货出库的货物名称、数量等 登记,从而造成账实不符的情况。

仓储物资出入库管理知识培训PPT课件

仓储物资出入库管理知识培训PPT课件
47
可编辑课件PPT
三、物料运作管理的原则
物料管理要做到—— ①及时堆放归类,存放有序,便于收发和处理;
②及时通风防潮,确保质量完好;
③及时维护保养;
④及时结算,确保账务准确。 物料出库要做到—— ①及时备货、及时发运、及时结算;
②先进先出。
48
可编辑课件PPT
三、物料运作管理的原则
准确
收发和管理物料要做到: 品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统
原材料仓库
出库 按生产领 料单出库
备料发货
余料退仓
8
可编辑课件PPT
4、接运和整理入库简介 (1)接运
接运地点 车站码头 专用线接车 自备卡车运输 货主送货
业务要点 提货、初验、组织运力、运回 组织装卸、初验 组织装卸 组织装卸、初验
以上业务完成后,注意办理内部交接, 并及时转检验责任人或机构(送检)。
41
九、问题及处理
可编辑课件PPT
(三)错发、串发 1、概念 错发:已发出的货物数量、规格、型号等与出库 凭证不符。 串发:货主之间连环错。 2、处理 货未离库 重新组织发货 货已离库 尽量追回 无法追回,会同有关部门或人员协商解决
42
可编辑课件PPT
第四部分 物料的账务与盘点
43
一、物料盘点
属事实上商品或物料并未真正入库的规范性的业务 名称。
作用:保证相关记录及出入库账表等的完整、 准确。
11
可编辑课件PPT
第二部分 检验
12
一、检验的概念
可编辑课件PPT
检验是指通过观察和判断,结合适当的测量、 试验所进行的符合性评价。
理解要点:
(1)检验的实质
符合性评价

货物入库与出库管理课件(PPT 98张)

货物入库与出库管理课件(PPT 98张)

5、分配后存货不足的处理 6、订单资料处理输出
是 允许过期交货 否 重新调整 过期交货
排定出货时间及拣货顺序
订单资料处理输出
重新 分配 存货
删除订单上 不足订货或 取消订单
客户订单处理 • 1、设定订单号码
• 每一笔订单,都有自己的独特的订单号,这个订单号的作 用既是为了区别每笔订单,也是为了方便核算,更是为了 方便日后的订单状态追踪。 • 订单号的具体号码设置由各企业自行编制,也可借助订单 系统自动生成。
客户订单处理的基本流程接受订货设定订单号码建立客户档案存货查询依订单分配存货排定出货时间及拣货顺序订单资料处理输出计算拣取的时间标准库存是否足够允许过期交货过期交货重新调整重新分配存货删除订单上不足订货或取消订单订单处理过程主要包含以下几个方面内每一笔订单都有自己的独特的订单号这个订单号的作用既是为了区别每笔订单也是为了方便核算更是为了方便日后的订单状态追踪
按订单供货包括货物的拣选、包装、运输安排、准备运单 、运输(发运)等活动,这些活动可以并行处理,以缩短商品 的配送时间。在确认订单的优先等级时可遵循以下原则: (1)按接收订单的先后时间处理,先到先处理,后到后处理; (2)按时间最短的先处理; (3)批量最小的、最简单的订单先处理; (4)按预先设定的客户优先等级处理,等级越高越优先处理; (5)按向客户承诺的到货日期先后进行处理,先到期的先处理 ,后到期的后处理; (6)离承诺到货日期时间最近的先处理。
平均流程时间:7.8天 平均延误时间:2.4天
(3)按最早交货日期
任务 E A B C D 作业时间/天 1 3 4 2 6 交货期/天 2 5 6 7 9 流程时间/ 天 1 4 8 10 16 延误时间/ 天 0 0 2 3 7

仓储出入库管理PPT教案

仓储出入库管理PPT教案
全隐患 (5)装货作业质量控制,装完让司
机签字 (6)录入系统记录
出 库 流 程 图
物流仓储设备分两大类:物流设备、仓储设备。
物流设备包括: 1.水平运输设备,包括各种车辆,传送带,皮
带机等; 2.包装设备:包括包装,打包机械,打码设备
等; 3.垂直输送设备:包括提升机、叉车、码垛机
等;
4.装卸设备:如大型 的有岸桥(集装箱门 吊),各种专业的卸船 (车)设备;
材质证明书 装箱单 发货明细 (供货方 )
残损记录或商务记 录 运单 (运方)
检验 实物
数量 质量
(1)交接手 续

(2)搬运入


(3)安排货

出库流程
(1)接出库通知,确认出库信息 (2)通知仓储部安排作业计划 (3)按照出库清单分拣核对明细,
变更库位卡 (4)车到检查车辆外观,看有无安
5.安全监控设备; 6.自动化管理设备。
仓储设备包括: 1.各种专业化仓库,如冷冻仓库等。 2.仓内设施,如货架,叉车,起重
机,堆垛机,托盘等。 3各种附属设备,如:防爆,消防,
计量,测温,通风,信息管理等。
仓储出入库管理
会计学
1
仓储的作用
仓储是物流的主要功能要素之一 仓储是社会物质生产的必要条件之
一 仓储可以创造“时间效用” 仓储是“第三个利润源”的重要源
泉之一
入库流程
接运
验收
入库
(一)提货
接 运 (二)仓库收货
验收准备

核对凭证

检验实物
人员
资料
验收
准备
同副本 (存货方)

货品出入库管理新版.ppt

货品出入库管理新版.ppt

三、盘点作业的基本步骤
7.处理盘点结果
①各区将最终的盘点结果制作成电子档交至部门 ②由部门统一核实汇总,对差异数进行分析处理 ③最终结果反馈部门及中心并跟进流程会签情况 ④流失赔付后前台销售出库、正常流失会签出库及 报损货品的验检退货出库等。
四、门店盘点表的填写步骤
(1)将区域的员工分组,明确各门店盘点的物品。 (2)各人员到指定的门店进行清盘商品、数量和外观质量,先
二、商品入库验收
1.商品验收的基本要求
●及时 ●准确 ●严格
2.商品的验收程序
●库存跟进
验收准备
核对凭证
库存及单据跟进
实物检验 签 字 确 认
登记陈列
三、入库交接
1.交接手续 (1) 接受货品
(2) 接受单据 (3) 记录凭证
2.登记入账
主要内容有: 商品名称、条码、数量、件数、日期、 发货人、收货人等(新品需标注了解售卖价格)。
二、盘点方法
1.账面盘点法 账面盘点法就是将每一种货品分别设立“库位帐卡”,然后将每
一种货品的出入库数量及有关信息记录在账面上,逐笔汇总出账面库 存结余数 。 2.实地盘点法: (1)商品门店负责人必须在场,店员协助盘点。 (2)按盘点计划有步骤进行,对仓库、货架及盘点工作中销售商品、 店装及物资等进行一一盘点核算,防止重盘或漏盘。 (3)一般采用门店初盘—核盘—区域抽盘—部门抽盘等方法来最终 确定盘点数量。
验收准 备 核对单据 检验确认


安排货位


单据验收
一、货品调拨需求
(1)核查门店货品库存量 (2)了解货品销售情况及各门店的库存量 (3)货品调拨需求
各门店负责人须在每周一统计本周需补充的货品, 交由领班确认交部门主管或部长签字,再由领班统一 交给配送部的货品专员,由货品专员集中在周二周三 从仓库进行领货配送,特殊时期特殊处理;以确保销 售顺畅。
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9
仓储物流供应链业界管理系统
• 多类型管理 Multiple Adjustment Types
• 库存盘点 Cycle Counting, • 出入库检验、质量检验及隔离 QC Control & Quarantine • 批次控制和过期日控制 Lot Control & Expiration Date Capability • 查询和报表 Queries & Reports
• 质量管理:
不良品的退货入库管理
• 货物状态跟踪
• 查询多种补充货源计划
• 取货和发货计划的优化处理:FIFO/LOT
• 承运商载货清单
• 循环检测库存量
7
仓储物流供应链业界管理系统需要
•先进的仓库管理系统 •对随机发生的事件进行有条理的操作 • 基于规则建立工作流程 Rules-Based Logic • 支持自动化仓库和条型码、rfid技术
05 04
03
02 01 06 05 04 03 02 01
出库区 Shipping Area
999902
10 09
08
07 06
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
收货区 Receiving Area
999901
损货区 Damaged Area
999904
包装区 Packing
根据库位的各种存储条件,以及货物的特征,定义货物定位(入库)规则。 扫描库位号
•存放确认(Putaway Confirmation)
存放类别 Locating Category
12
仓 库 布 置 Layout P lan V iew
货盘区 Pallet A rea
999905
特殊处理或 溢出区
Exception or O verflow A re a 999903
出库拣货
库 位 Location A isle-B ay -Level
999901
入库检验
TCP/IP
无线登录点
无线登录点
13
仓储物流供应链业界入库作业流程
总公司-计划部
到货
到货检验, 正确 核对数量、 名称、品种
接收入库指令
录入指令信息
空库位信息
•收货 (Receiving) 条形码处理及RF无线技术 处理多品种的货物。
系统生成库 位建议,货
物摆放
•定位规则 (Location Rules)
- 订单 Order Level - 货物 Item Level - 行为 Activity Level 所有操作完全基于货物编码管理
10
仓储物流供应链业界仓库布置 Layout Plan View
货盘区 Pallet Area
999905
库位 Location Aisle-Bay-Level
XX-XX-XX
5
仓储物流供应链业界的技术目标
• 在细致研究并广泛咨询业界需求的基础上创新设计 • 为满足不同业务流程需求采用模块化设计 • 灵活的接口能力
6
仓储物流供应链业界的业务职责
• 货物订单管理:出库单、调拨单、退货单
• 货物入库管理:收货、货物定位、货物存放
• 货物出库管理:取货、货物补充及发货等功能
Area 999906
11
仓储物流供应链业界仓库配置 Confuguration
地区 Sites 仓 库 Warehouse
存放类型 Storage types
库位 Locations
库位区 Zones
货 物 Items
尺寸 Dimensions
PL, MC, CS, IP, EA
规则 Rules
02 01 06 05 04 03 02 01
07
06 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
损货区 D am aged Area
999904
包装区 P a c k in g
A re a 999906
出库区 Shipping A rea
999902
收货区
R eceiving A rea
非使用区
Not Used Locations Level 1 and 2 - Bay 11-14 Level 4 - Bay 15-16
11 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 1516
特殊处理或 溢出区
Exception or Overflow Area 999903
基于rfid技术的仓储物流管理解决方案
rfidmap
仓储物流连锁供应流程
运输
生产商
订单
发票
发票
订单
订单
销售订单
仓储物流配送 中心
物流
供应商
运输
SSS
价格 销售 客户
销售店
运输
运输 仓库
2
仓储物流供应链业界服务客户的趋势
订单小,送货频率快 对货运速度及准确性的要求一直在增长 来回的短期订单 实时性能的提高 特殊的货物处理及服务要求 低成本供应商
X X -X X -X X
非使用区
N o t U sed Lo catio ns Level 1 and 2 - Bay 11-14 Level 4 - Bay 15-16
11 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 1516
05
10
04
09
库存盘点
03
08
PALLET
EACH UNIT INNER CASE
This Example : No. of layers/Pallet = 2 No. of Cartons/Palet = 8 No. of Packs/Pallet = 32 No. of SKUs/Pallet = 96
Supports up to five levels of packaging
•物品数据化管理,跟踪单品信息 •并发操作 (Non-Directed, Directed RF 递 • 有计划和临时的进出货和不良品退货 •全程批货处理 (Lot Control)
8
仓储物流供应链业界仓库管理 - 包装箱结构
MASTER CASE
CASE CASE
3
仓储物流供应链业界面临的竞争和压力
业界竞争 - 价格竞争 消除纸面工作 – 有没有综合系统可以应用 提供高层次的客户服务
– 实现对客户的承诺 – 存货管理 - 备货
整体供应链管理
4
仓储物流供应链业界整体业务目标
• 使物流服务企业(LSP)能高效地管理全球业务 • 面对供应链管理的挑战 • 提供战略分析与决策支持所需的多维信息 • 平衡人,质量,效率和成本的管理
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