布袋除尘器调试运行维护手册

布袋除尘器

调试、运行与维护手册

2012.7

目录

调试、运行与维护手册 (1)

1、综述 (1)

2、布袋除尘器的调试 (1)

2.1、调试前应具备的条件 (1)

2.2、压缩空气管路的调试 (2)

2.3、出口挡板、旁路系统的调试 (2)

2.4 喷吹系统的调试 (2)

2.5 设备密封性能的调试 (3)

2.6 电控设备的调试 (3)

2.7 预涂灰 (5)

3、布袋除尘器的运行 (6)

3.1、运行前的检查 (6)

3.2、启动 (6)

3.3、运行期间的检查 (7)

3.4、停机 (8)

4、布袋除尘器的维护 (9)

4.1 概述 (9)

4.2 维护的目的 (9)

4.3、维护的程序 (9)

4.4、对维护人员的要求 (9)

4.5、布袋除尘器的正常维护 (10)

4.6、布袋除尘器的预防性维护 (13)

4.7、纠正性维护——滤袋受损采取的措施 (14)

5、布袋除尘器的运行安全知识 (16)

5.1、人员及设备保护 (17)

5.2、在布袋除尘器中工作的注意事项 (17)

5.3、除尘器着火的处理方法 (18)

6、报警和故障处理 (19)

1、综述

本手册适用于布袋除尘器的调试、运行与维护, 本手册是在设备安装验收合格后实施。

布袋除尘器的主要特点有：

1)采用侧进风方式与两次导流设计，气流分布均匀且有预除尘效果，可有效消

除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。

2)脉冲喷吹采用A80活塞式脉冲阀，脉冲阀的喷吹口径大，阻力小，强力短促

的喷吹气流可保证8m长的滤袋得到充分有效的清灰。脉冲喷吹阀的另一个重要特点是具有“软着陆”功能。所谓“软着陆”就是指在脉冲阀关闭时，控制它的关闭速度，使滤袋内部的压力不至于突然下降，从而降低了滤袋的工作复位速度，减小滤布与笼骨的碰撞，大大提高了滤袋的使用寿命。这一点也是目前其它所有的脉冲喷吹阀不具备的。

3)对喷吹管和喷嘴的设计，可充分保证均匀有效地将清灰压力传递到各条滤袋

上，获得最佳的清灰效果。

4)所有的检修维护工作在除尘器净气室及室外进行，无需进入除尘器内部。此

外，在净气室上方设置了披屋，这样可保证检修不受气候影响。除尘器顶部设有检修起吊设备，可方便地打开顶盖进行维修工作，具有安全、方便和人性化理念。

2、布袋除尘器的调试

2.1、调试前应具备的条件

2.1.1 设备本体及电气装置全部安装完毕，经检验验收合格，安装质量和工艺均符合设计要求；

2.1.2 对除尘器内部及进出口烟道进行清理，保证内部无金属及其他杂物；

2.1.3 除尘器与外部设备（如烟道、输灰设备等）的连接，电控、压缩空气系统等均已安装完毕，并可正常供应和排放。

2.2、压缩空气管路的调试

2.2.1调试工作从对设备进行检查开始，即根据气路图纸对设备巡视检查，检查是否所有的部件都安装到位，流向是否正确，尺寸是否正确。

2.2.2压缩供气管路系统在安装前后必须对全部管路进行吹扫，吹扫后管路内部不允许存在任何杂物。

2.2.3 在压缩系统安装完毕并吹扫后，需进行保压试验，保压试验完成后，用压缩空气将管道内部吹干。

2.2.4所有需使用压缩空气的设备的调试（如气缸、脉冲阀等）都应在本调试完成后进行。

2.3、出口挡板、旁路系统的调试

2.3.1对出口挡板门进行调试，保证出口气缸运行灵活，出口挡板门运行到位，出口气缸机械插锁可靠有效，并保证出口提升阀板与底座之间的最大间隙小于1mm。对运动部件按要求加注润滑油和脂。

2.3.2对旁路系统进行调试，保证旁路气缸运行灵活，并注意保证阀板的平面度及其与阀板座间的密封性。并保证旁路挡板在关闭位置时，其行程应有10mm的过盈，以保证阀板与阀座的密封。需注意的是旁路气缸所配的电磁阀为单电控电磁阀，在断电状态下旁路气缸应处于收缩装态，即旁路挡板处于开位。

2.3.3调试旁路密封系统，确保密封气管不漏气，并保证密封风机运转正常，固定牢靠。

2.3.4利用挡板门就地操作箱,在就地使用手动功能对挡板门进行动作调试,应动作正常,限位开关位置反馈也正确。

2.4 喷吹系统的调试

2.4.1 对喷吹系统进行调试前，应确保净气室内部洁净无杂物，喷吹管安装到位并固定牢靠。

2.4.2逐个单元检查分气箱/脉冲阀的气密性。将分气箱加压到0.2MPa，关闭分气箱的进口阀并观察压力下降的情况。如果一分钟内压力下降小于0.05MPa为正常。如果漏气较大，检查哪一个阀漏气最大。拆下脉冲阀并检查其零件，如有零

件损坏进行更换，然后再重新组装。需要指出的是，在运行一段时间后，分气箱与脉冲阀的密封性会提高。

注意：每个分气箱上的压力表只是在调试期间和现场检修(包括运行时例行巡检)的时候，临时开启使用，以观察分气箱和各脉冲阀的工作状态是否正常。正常运行时关闭，若此表长期开启，则设备运行时分气箱内压力的剧烈波动会使此表很快失效。

2.4.3对每个脉冲阀进行操作，使其动作，通过听阀门的声音可以判断脉冲阀是否正常工作。如果有脉冲阀不能正常工作，可通过重新拆装脉冲阀进行解决，如上所述。上述调试工作应在滤袋安装前进行以避免可能出现的缺陷及相应的修复工作对滤袋造成损坏。

2.5 设备密封性能的调试

2.5.1对滤袋除尘区顶部密封门部分进行调试，检查密封条的粘接情况及密封面的相对位置，在人孔门自身重量的压力作用下，保证不漏气。

2.5.2 检查并调整其余人孔门的密封条粘接情况及密封面的相对位置，确保设备的漏风率小于2%；

2.5.3检查所有保温部分是否保温良好。

2.6 电控设备的调试

2.6.1检查灰斗电加热器的运行情况，记录电加热器升至设定温度的加热时间，并对自动控制性能进行验证，以防加热器长期运行烧坏；

2.6.2 对所有仪器、仪表进行校验。

2.6.3 控制系统的调试

布袋除尘器控制系统的主要任务是：布袋除尘器的清灰控制，根据滤袋内外的烟气压差来控制清灰脉冲电磁阀的动作，以清除滤袋上的粉尘并保证除尘器的正常运行；除尘器进出口及旁路挡板门的控制，以便于在事故、检修等情况下除尘器的运行；通过检测除尘器后的粉尘排放浓度来判断除尘器的工作状况如滤袋是否破损，挡板门是否关闭不严等；通过检测安装于除尘器上各种仪表（如温度、灰斗料位、清灰压缩空气压力等）的信号来判断各部分工作状况并采取相应的措