花岗岩路面破除与修复方案

花岗岩路面破除与修复方案

一、工程概况

西城区大吉片公建D 地块项目装修改造工程室外景观完善工程位于骡马市大街16号，施工面积三千余平方米，施工内容包括原有路面破除、园林给排水铺设、园林景观建设、园林照明修复与安装、绿化苗木栽植等。

二、花岗岩路面破除与恢复位置

三、花岗岩路面拆除

我方确定基槽开槽上口边线，报监理单位批准后，根据确定位置用小型切割机沿花岗岩铺贴缝切割，切缝小于4mm，保证原有花岗岩的完整。切割目标把花岗岩铺贴时的水泥砂浆切开，方便把花岗岩起出来，最大化不破坏花岗岩。

花岗岩贴缝切割后，用小型电锤沿花岗岩地面贴缝振锤，松动花岗岩后，再用自制的撬杠轻轻多次撬动花岗岩，直至花岗岩全部起出来。自制的撬杠为3米长镀

锌钢管，一头砸压成鸭嘴状，方便翘起花岗岩。在撬的过程中如遇到花岗岩铺贴坚实，无法完成撬出时，则选用电锤直接破碎花岗岩。待花岗岩全部起出来后，选用电铲铲掉附着在花岗岩背面的水泥砂浆，铲除至无大块水泥砂浆块可重复利用为止。

在施工的过程中，会给施工区域人行带来较大影响，为保证正常人行通道及人行安全，最大限度降低影响，采取下列措施进行保障：要求所有施工人员，穿反光背心、戴安全帽，以保护其个人安全。切割、破碎前必须把施工区域用锥桶及警戒线围起来；临时电缆配有手提电箱，过路临时线采用已钉制好的U型木盖盖住；在形成沟槽之后，用钉制好的过路板铺设，形成人行通道，保证施工现场他人与工人的安全；切割机切割时也必须配有专人洒水，控制现场扬尘，在规定工作时间施工，保证文明施工。

四、花岗岩混凝土基础破除

花岗岩全部起出来，清扫花岗岩沟槽，选用路面切割机垂直切，沿花岗岩沟槽两侧据临边花岗岩2cm出进行切割，缝宽为5mm，深度为10cm，切割花岗岩沟槽两边两道缝。然后启用电镐对基层混凝土进行破碎。经初步了解与现场查勘，混凝土基础标号高，且绑扎有双层钢筋，破除难度大。破除的混凝土碎渣人工运至车辆能通过处，清理除混凝土碎渣后，用小型切割机切割混凝土中穿插的钢筋，且只切割除横筋，混凝土竖筋保留、折弯，为花岗岩路面恢复混凝土植筋留下焊接头。

在施工的过程中，会给施工区域人行带来较大影响，为保证正常人行通道及人行安全，最大限度降低影响，采取下列措施，进行保障：要求所有施工人员，穿反光背心、戴安全帽，以保护其个人安全。切割、破碎前必须把施工区域用锥桶及警戒线围起来；临时电缆配有手提电箱，过路临时线采用已钉制好的U型木盖盖住；在形成沟槽之后，用钉制好的过路板铺设，形成人行通道，保证施工现场他人与工人的安全；切割机切割时也必须配有专人洒水，控制现场扬尘，在规定工作时间施工，保证文明施工。

五、路面恢复

待过路给水管、强电管按要求回填夯实，回填高度与原有花岗岩混凝土基础下沿平齐。回填完成后先把预留的钢筋扳直，选用一级直径为10的钢筋，钢筋长度为略小于破除花岗岩沟槽的宽度，计划长度为60cm，对原有的钢筋和现钢筋进行焊接。焊接要求必须钢筋重合部分全部焊接，不得点焊。焊接完毕后考试横向放置钢筋，钢筋放置间距为15cm。放置完成后进行钢筋绑扎，绑扎要求为所有交叉点绑扎，不得跳扎。

1、钢筋绑扎要求如下：

（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、必须符合设计要求和施工规范的规定。

（4）箍筋的间距数量应符合设计要求

（5）允许偏差项目符合规范规定。

（6）浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

2、安全环保措施

（1）加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。

（2）钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。

（3）废旧钢筋头应及时收集清理，保持工完场清

钢筋绑扎完毕后浇筑混凝土，混凝土标号为c25，浇筑厚度为25cm，混凝土为商砼，浇筑要求如下：

1、施工要求

（1）因场地原因混凝土罐车无法靠近浇筑区域，我方采用电动三轮车倒运的方法，从场地外倒运混凝土至浇筑区域。

（2）混凝土的浇筑必须连续进行，每段施工浇筑区域浇筑不得间断，一次性浇筑完成。

（3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插

入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

（4）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

（5）混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

（6）雨期施工时，露天浇筑混凝土采取有效措施，确保混凝土的质量。2、质量要求

（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

（3）评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107/1997）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。

（4）严禁出现裂缝

（5）混凝土应振捣密实，不得出现蜂窝现象。

（6）无缝隙无夹渣层。

（7）允许偏差项目标高±10mm 表面平整度

（8）在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

3、安全要求

（1）进入施工现场要正确配戴安全帽2、浇筑砼时，机操手要戴绝缘手套。（2）电工要跟班作业，非电工人员不要进行电的作业，乱拉乱接电

（3）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故部。