烧结砖生产工艺过程

烧结砖生产工艺过程

摘要:烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。制砖原料经采掘之后，有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了，有的原料就不行。如山土、煤矸石和页岩等原料，还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏。所以常言说原料是制烧结砖的根本。这说明原料与原料制备的重要性。

烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。制砖原料经采掘之后，有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了，有的原料就不行。如山土、煤矸石和页岩等原料，还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏。所以常言说原料是制烧结砖的根本。这说明原料与原料制备的重要性。

选用的制砖原料通过制备处理之后，进入成型车间进行成型。我国的绕结砖的坯体成型方法基本上都采用塑挤出成型。塑挤出成型又有三种方法。即塑性挤出成型；半硬塑挤出成型和硬塑挤出成型。

这三种挤出成型方法是依据成型含水率的不同来区分的。当湿坯成型含水率大于16%（干基以下均为干基）时，为塑性挤出成型。当湿坯成型含水率为14-16%时为半硬塑挤出成型。当湿坯成型含水率为12-14%时为硬塑挤出成型。坯体成型包括：原料进入成型车间未进入挤出成型砖机之前的供料、搅拌、加水与碾炼设备处理部分；经过成型砖机之后，成型出合格的泥条与湿坯部分。成型要做到制品的外形与结构，就是构成制品的形状与结构。因此常说成型是基础。也就是说要求的制品外部形状与结构是经过成型塑造出来的。即成型是制砖工艺中基础的含义。因为成型出来的坯体质量好坏与成品砖外观质量好坏有着直接关系。

当成型车间成型出来湿坯之后，这种湿坯要进行脱水干燥。在烧结砖生产工艺中湿坯干燥有自然干燥和人工干燥室干燥两种方式。湿坯采用自然干燥是将湿坯运码放在自然干燥场地的坯埂上成垛，并人工进行倒码花架，利用大气进行自然干燥。使湿坯凉晒成干坯。

湿坯采用人工干燥，是设有人工干燥室进行湿坯干燥。人工干燥室又分为大断面隧道式干燥室和小断面隧道式干燥室及室式干燥室三种形式进行人工干燥湿坯。这三种干燥形式不管采用哪一种都是人工或机械将湿坯码放在干燥车上成垛。这时将码成湿坯垛的干燥车进入干燥室进行干燥湿坯。干燥室的热介质一般来自烧结窑的余热或热风炉。湿坯干燥不管采用哪种干燥方式和哪一种人工干燥形式，都必须遵循在干燥过程中保证坯体不变形，不干裂。如果湿坯在干燥中出了问题不能保证制品的外观质量，废品率高，产量下降，成品砖的成本增大，企业经济效益就自然不好，所以，常称坯体干燥是保证。这说明湿坯干燥在制砖工艺过程中的重要性。

湿坯在干燥之后，残余含水率小于6%的情况下，就将坯体进入焙烧窑中烧成。焙烧用的窑型普遍采用轮窑和隧道窑。采用轮窑焙烧时由人工将砖坯码放在窑道里成垛。火在窑道里运行进行焙烧。采用隧道窑焙烧时由人工或机械将砖坯码放在窑车上成垛。码好砖坯垛的窑车从隧道窑窑头进入由窑尾出来窑车上的砖坯被焙烧成砖。窑里的焙烧火焰不运行，而是窑车载着坯垛又被焙烧砖垛

在窑里运行。无论采用轮窑或隧道窑进行焙烧砖坯都必须做到一不能把砖烧成欠火，成为生烧砖；二不能把砖烧成过火，焙烧成过火砖，成为焦砖。因此，常说制砖生产工艺中的焙烧是关键，来说明焙烧在制砖工艺过程中所占的分量。

烧结砖的工艺过程四个组成部分，各部分的重要性总的概括起来说，原料是根本，成型是基础，干燥是保证，焙烧是关键。这四部分是互相依存关系。

探寻古窑砖瓦制作

来源：苏州日报

一座有点历史的旧式古窑，一群衣满灰尘的制砖瓦工，一种水火交融的秘制烧法，一块仿古砖瓦的制作过程。位于昆山锦溪镇的锦鼎陶艺仿古砖瓦厂，就有这样一群窑工依旧守着古窑，进行仿古砖瓦的烧制。

仿古砖瓦实际上就是人们口中所说的金砖、筒瓦，制作工艺与旧时的金砖基本一样，采

用土窑进行烧制，砖瓦厂的负责人丁惟建带着记者参观了整个制作过程。

记者在现场看到，不大的土窑厂各种工序分布错落有致，选土、风化、晾晒、泡浆、搅拌、沉淀、踩土、制坯、干燥、装窑、烧制、窨水等等，窑工们按照各自的分工有序进行。记者了解到，用来制作金砖、筒瓦的泥土是黏土，土质的好坏，颗粒的大小直接导致砖瓦的细腻程度及透气度。“品质好的金砖、筒瓦，每一道程序都很重要，其中数烧制和窨水最为重要”。做了20年窑工的钱小毛告诉记者，烧窑的过程就如同大厨烧菜一样。要十分注意火候，不能太旺也不能太弱，火头要柔和，这样烧出来的砖瓦质地就比较细腻。

在土窑顶上的一潭清水令记者产生了好奇。丁惟建告诉记者，“窑顶上的那一潭水，就是起窨水作用的”。窨水是当地窑工的口头用语，实际上，这个过程名为“转釉”，意思就是在窑顶用泥浆建一个平台，并把它的四边稍微筑高一点，以便往里面注水，还要用细长铁棒在平台四周捅出些小孔，在金砖、筒瓦烧制的过程中，水就会顺着小孔渗透进窑壁的土层，使水珠倒挂在窑内壁上，借助水和火的交替配合，与窑内的高温相互作用，最终使砖瓦转成青色。