泵招投标技术规范书

招标编号：

机泵技术规书

编制：

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审核：

批准：

xxx有限公司

xx年xx月

目录

1. 总则 (1)

2. 工程概况 (1)

3. 设计条件 (1)

4. 技术要求 (6)

5. 性能、质量保证 (15)

6. 供货围 (16)

7. 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (19)

8. 技术资料和交付进度 (21)

9. 监造、工厂检查、性能验收试验 (23)

10. 技术服务与设计联络 (29)

1. 总则

1.1本技术标适用于xx项目机泵设备的工程设计、制造、供货、包装和运输、装配、安装督导、质量保证、性能保证测试指导、培训、文件等面的技术要求。

1.2本技术标包括泵的本体、辅助设备系统的功能、结构、性能设计、以及安装和试验等面的技术要求。

1.3 本技术标所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。投标应保证提供符合有关安全、环保等强制规要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.4投标对泵的本体及其驱动装置、辅助设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。凡在投标供货围之的外购件或外购设备，投标推荐的生产厂家需要得到招标确认，在技术上、质量上仍由投标负责归口协调。

1.5在签订合同之后，到投标开始制造之日的这段时间，招标有权提出因参数、规、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标应遵守这个要求，具体款项容由双共同商定，投标不提出商务修改要求。

1.6合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于招标要求的原则修改确定。

1.7所有计量单位采用国际单位制。

1.8 在今后合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文。

1.9所有与本工程有关的技术资料仅用于投标提供合同设备，未经招标允，投标不得向第三提供任与本工程和本合同设备有关的资料或信息。

2. 工程概况

2.1 工程概况

工程名称：

建设单位：

建设地点：

2.2 气候条件

年平均气温13.4℃

极端最高气温42℃

极端最低气温-19.4℃

年平均气压963.6hPa

年平均降水量953 mm

年最大降水量159mm

最大风速：35m/s

年主导风向：西风

年平均风速2.8m/s

最大冻土深度0.4m

最大积雪深度280mm

地震烈度：抗震设防烈度为7 度3. 设计条件

3.1水源条件

泵的密封冷却水采用工艺水。3.2电源条件

现有主要电压等级：380V。

3.4设计参数、运行条件

3.4.1 系统配置（详见附件泵数据表）

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3.4.2 设备及材质

所有泵采用金属泵，泵使用寿命不低于30年，投标根据泵分别填写：

3.4.3设备运行式、运行条件。

所有与硫酸铵接触的泵氯离子浓度为40g/L。硫酸铵溶液中均含有硫酸铵、氯化铵、氟化铵等。

4. 技术要求

4.1泵的技术要求

4.1.1配套电机采用西玛、、大中等知名品牌电机。

4.1.2所有泵扬程、流量满足最大工况的介质特性条件, 并有适当的裕量。泵具有高效率、低能耗, 且耐腐、耐磨性能好, 运行可靠, 使用寿命长等优点。泵的设计特性曲线在运行工况点的流量、扬程、效率没有负偏差；泵在最低允液位运行时，保证有良好的抗汽蚀性能。NPSH值指的是最不利运行条件—最低大气压力，最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度。要求最大的NPSH值应留有0.5m的安全余量。

4.1.3泵设计能承受的试验压力：在泵入口最大压力条件下是最大截流压力、最大工作压力的1.5倍；泵出口壳体材料的设计承受试验压力应达到1.5倍的截流压力、工作压力。

4.1.4泵的转子及其主要的旋转部件都进行静平衡试验。静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级。泵的振动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应符合JB/T8097的规定。

4.1.5泵的所有过流部件材料至少能适应40g/l的Cl-浓度。

4.1.6泵的零部件(尤其是轴)设计有足够强度。在泵速度升高至运行速度的过程中，泵能平稳运行。第一阶临界转速至少高于泵最大运转速度30%。在所有运行情况下，轴密封区域轴的变形不能损坏轴封。

4.1.7泵的工艺设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换，还满足在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件的要求。机械密封的设计确保泵运行时对密封结构的磨损最小且无泄漏。泵壳能水平分开以便于拆换和维修。而且泵壳的设计要能使叶轮和轴从机壳退出来并且对输送泵的主要管件和阀门不造成任影响。泵应配有联轴器短节以便维修，而不需拆卸电机。联轴器和齿轮的额定出力至少是最大可能功率输出要求的120%。

4.1.8泵与驱动电机配备有必要的保护装置。泵与电机连接后的泵机组总体性能由投标完全负责。

4.1.9泵的转动向用一个附在泵壳体上的永久性箭头标明。泵的转动向从电机侧往泵看为顺时针。

4.1.10在泵的停车期间，泵出口管线的液体倒流会引起泵叶轮的反转，为避免危险发生，要求泵叶轮能在短期适应两个向的转动。泵叶轮的固定为防松结构。

4.1.11机械密封上的金属部件选用与泵过流部件相同或更高一级的材料。轴承有适当的遮挡装置，有效防止水、介质和灰尘的进入。轴承还配备固定的加油器。联轴器为刚性联轴器。联轴器提供有可拆卸的防护罩。

4.1.12允通过循环泵的浆液中的最大固体粒径150μm。