出砂冷采技术

砂之目的；
2、配套适应强扭矩的井下工具、优选螺杆泵，携 砂能力达到20%；
3、建立地面两级沉砂除砂系统，70%产出液含砂
被除去； 4、筛选系列降粘剂，满足了冷采井筒降粘需要。
（三）应用前景
1、应用方向：难动用储量、难采井，进一步提高
资源利用率； 2、应用规模：通过部分低周期吞吐出砂严重油井 转冷采进一步提高油井利用率。
二、出砂矿场试验情况
（一）完成情况及评价
1、97年6月--98年12月 完成G4906井先导试验； 2、98年7月--2000年7月 完成22口井推广应用； 3、单井采收率12.7%; 4、累计采油1.75万吨。
回提纲
1、按冷采筛选标准油井评价 （１）G4906井基本数据
区块 冷采层位 有效厚度/砂厚( m/m) 溶解气油比(m3/t) 油层中深(m) 油层温度下脱气原油粘度（mPa.s） 孔隙度(%) 渗透率(um2) 含油饱和度(%) 地层压力(MPa) B125 IV9 8.6/12 约10 491.8 6689 33.98 2.65 64.8 4.5
（6）4906井先导试验结果
稠油冷采技术在G4906井取得了初步成功，主要体现在：

该井油藏条件适合冷采要求，出现了泡沫油及产出液高含 砂等冷采特征； 该井日均产油量14.8t，远高于同区块临井日均产量（如 4907井 ５t／d），增油效果明显； 配套完善了井下举升工艺和地面高含砂液的除砂集输工艺； 为进一步规模化试验，积累了现场管理经验。
河南油田
内容提纲
一、概要
（一）稠油出砂开采特点 （二）稠油出砂技术条件 （三）稠油出砂油藏条件
二、出砂冷采矿场试验情况
（一）完成情况及评价 （二）解决的技术关键 （三）应用前景
三、存在问题及下步建议
（一）存在问题 （二）建议
一、概要
（一）稠油出砂开采特点
1、高粘原油携带砂粒被采出，在油层中产生“蚯 蚓洞网络”； 2、稠油中少量溶解气逐渐分离出来，为开采原油 提供气驱动力； 3、地层出砂冲刷掉井底附近油层沥青质沉淀，减 小了流动阻力。
(6)L八区先导试验认识
楼八区的L118井，地层原油粘度8万mP.s，远高于筛
选标准，无法实现冷采开发。 1、浅、薄层特超稠油临界出油关无法突破； 2、化学辅助降粘只能进行井筒解堵，无法改善特、 超稠油在地层的流动性能；
3、严格冷采筛选标准，减少风险投入。
（二）解决的关键技术
1、配套深穿透加密射孔工艺，达到了激励油层出
转筛选标准
（2）先导试验生产概况
97年6月14日进入矿场试验。截止到98年12月30日,
该井共生产161天, 累计产液3100.6吨,产油2461.3吨,累
计产砂165方,平均日产油14.8吨，产出液中含砂最高
达20%。
（3）参数调整
G4906井参数调整统计表
累计生产 理论 天数(d) 排量 (t/d) 30 12-28 63.6 19.2 47 40 87 32 平均产量 液 油 (t/d) (t/d) 19.4 19.2 23.0 31.2 14.2 20.1 15.7 11 含砂 (%) 0-4 4-8 10-20 2-10
机理
（二）稠油出砂技术条件
1、稠油在油层内有一定流动能力； 2、油层为粘土或原油胶结、非钙质胶结； 3、泥质含量小于10-15%； 4、原油含少量溶解气； 5、油层中无大量可流动水； 6、夹层油藏先开下部后开上部; 7、主要采油设备为螺杆泵； 8、新井出砂开采成功可能性更大。
（三）油藏条件
1、油藏深度 2、油藏厚度 3、脱气原油粘度 4、孔隙度 5、渗透率 6、含油饱和度 7、原油重度 8、气油比 9、地层压力 10、油层温度 < 800 m 5-30m 600-16000mPa· s 30-40% 0.5-10μm2 67-80% 9.5-14API 0-10m3/m3 2 .7-5.9MPa 16-21 ℃
阶 段 第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段
（4）井下工艺配套
1）深穿透加密射孔技术； 2）井筒降粘技术；
3）油管锚定技术；
4）抽油杆防脱、防倒技术； 5）空心杆泵上冲洗技术； 6）井底冲砂技术。
旋转密封器
驱动头
空芯抽油杆 油管
单流阀
井下螺杆泵
（5）地面系统工艺:
二级除砂罐 储油罐
螺杆泵
循环 热水
3、表外油藏类油井评价
表外油藏技术指标： 地层温度下原油粘度 ＞20000mP.s
油层厚度
＜5m
（1）新庄油田油藏及原油物性概况
胶质、沥青质 含蜡量 30—45% 15—20%
原油粘度
孔隙度 渗透率 溶解气油比
1500—2000map.s（ 50℃）
30% 2.0μm2 10m3/t
（2）新庄油田试油情况
三、存在问题及下步安排
一、存在问题
1、冷采机理、油藏筛选标准有待深入研究，统一认识；
2、冷采配套工艺技术尚需配套完善。 二、建议 1、立足稠油难采井、难动用储量，扩大应用规模； 2、加强配套技术研究及现场应用工作，（如复合射孔、
井筒沉砂冲洗工艺），完善冷采工艺。
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2、热采转冷采油井评价
该类油井在注汽阶段由于出砂严重而影响正常 生产，如G4911、L132、L7310等。 通过冷采开发恢复了油井正常生产。
7 6 5 4 3 2 1 0 G4911 L709 L7408 L7310 L132 ® ° Ö Ç ® ó Ö º
热采转冷采油井生产特征
1、初期含砂高、时间短，随后急剧下降； 2、吞吐区块压降较大，产量也逐步递减； 3、受临井注汽、生产等影响较大，生产不平 稳； 4、不宜规模化应用。
14口井
7800吨（累计）
（4）新庄油田规模试验效果评价
完善配套了井筒降粘技术 1）井筒化学降粘技术；
2）井筒电加热技术。
完善配套了地面集中处理集输技术
日产油 0.2--1.0t
↑5.0-8.0t
冷采技术在新庄油田成功应用，提高了区块稠油资源利用率。
（５）稠油冷采技术扩展应用
一：在油藏条件符合冷采要求但已注汽的稠 油油井开展冷采技术； 二：在冷采筛选条件表外稠油油藏开展冷采 技术；
试油情况
井号 B167 XQ25 产油(t) 0.2—1 0.2—1
热采情况（总注汽量1174t）
井号
XQ24
产油(t)
98
油汽比
0.09
达不到生产条件，未投入开发。
（3）新庄油田稠油冷采现状
新庄油田利用冷采技术，投入规模试验。
油层
井下 地面
深穿透、加密射孔
采油工艺配套 集中除砂、集输工艺
规模
产油