溶气气浮机开机停机操作流程
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的固液分离设备，广泛应用于污水处理、矿山选矿、饮用水处理等领域。
为了保证气浮设备的安全运行和有效处理效果，制定本操作规程，明确气浮设备的操作流程、注意事项和维护保养要求。
二、操作流程1. 准备工作(1) 检查气浮设备的外观是否完好，如有异常应及时报修。
(2) 检查气浮设备的电气系统是否正常，确保开关、指示灯等设备能够正常工作。
(3) 检查气浮设备的进出水管道是否畅通，如有阻塞应及时清理。
(4) 检查气浮设备的气源供应是否正常，如有问题应及时处理。
2. 启动设备(1) 打开气浮设备的电源开关，确保设备正常供电。
(2) 检查气浮设备的压力表是否正常，如有异常应及时调整。
(3) 打开气浮设备的进水阀门，调整进水流量至设备要求的范围。
(4) 打开气浮设备的出水阀门，确保出水通畅。
3. 调整操作参数(1) 根据处理物质的特性，调整气浮设备的浮选时间和浮选速度。
(2) 根据处理物质的浓度，调整气浮设备的药剂投加量。
(3) 根据处理物质的温度，调整气浮设备的温度控制参数。
4. 监控运行状态(1) 定期检查气浮设备的进水水质和出水水质，确保处理效果符合要求。
(2) 定期检查气浮设备的气泡产生情况，如有异常应及时处理。
(3) 定期检查气浮设备的电气系统和传动系统，如有故障应及时维修。
5. 停机与维护(1) 停机前，关闭气浮设备的进水阀门和出水阀门。
(2) 切断气浮设备的电源，确保设备住手运行。
(3) 定期清洗气浮设备的浮选槽温和泡发生器，防止阻塞和积垢。
(4) 定期检查气浮设备的密封件和橡胶零件，如有老化应及时更换。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构和原理，并经过专门培训后方可操作设备。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得擅自调整设备参数或者操作方式。
4. 操作人员应定期检查设备的运行状态和维护保养情况，并及时上报异常情况。
气浮机操作规程
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理以及饮用水净化等领域。
为了确保气浮机的安全运行和有效处理水质，制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮机是一种物理处理设备，通过注入气体使悬浮物质浮起，从而实现固液分离。
2. 气浮机由进水口、气浮池、出水口、气体供应系统、污泥收集系统等组成。
3. 气浮机的运行依靠电气控制系统，操作人员需熟悉设备的控制原理和操作流程。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查气浮机的电源线是否接地良好，电气设备是否正常工作。
b. 检查气浮机的进水口和出水口是否畅通，无堵塞现象。
c. 检查气浮机的气体供应系统是否正常，气体压力是否稳定。
d. 检查气浮机的污泥收集系统是否清洁，无积存污泥。
2. 启动气浮机a. 打开气浮机的电源开关，确认电气设备正常运行。
b. 打开气体供应系统的开关，调整气体流量和压力至适宜的范围。
c. 按照操作面板上的指示，启动气浮机的搅拌装置，确保悬浮物充分混合。
d. 根据水质情况，调整气浮机的进水流量和出水流量，保证处理效果。
3. 运行监控a. 定期检查气浮机的运行状态，包括电气设备、气体供应系统、搅拌装置等。
b. 注意观察气浮池内悬浮物的浮起情况，调整气体供应系统的流量和压力，确保悬浮物能够有效浮起。
c. 监测气浮机的出水水质，确保处理效果符合要求。
d. 定期清理污泥收集系统，避免积存污泥影响设备运行。
4. 停机操作a. 关闭气浮机的电源开关，切断电源供应。
b. 关闭气体供应系统的开关，停止气体供应。
c. 停止搅拌装置的运行，等待悬浮物沉淀。
d. 清理气浮机的进水口和出水口，确保畅通无阻。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉气浮机的操作规程和设备性能，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作气浮机时，应戴好防护眼镜和手套，避免发生化学品溅入眼睛或接触皮肤。
3. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意修改设备参数。
溶气气浮机开机停机操作流程
溶气气浮机开机停机操作流程
溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。
相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。
在使用气浮机设备开机的时候对其进行正确合理的操作，在关机的过程中也要按照正常的操作流程来。
和我们日常使用的电脑设备一样的性质正常开关机方式，能够有效保证设备使用的性能，避免内部硬件造成损害。
开机操作流程：
1、开启电控柜的总开关，检查各个电器原件是否正常。
2、检查各搅拌电机和水泵的润滑情况，酌情添加润滑油。
3、首先开启开启气浮机时，先开启高压泵，全开进水阀门和出水阀门，待高压泵运转正常后，慢慢关闭出水阀门，并且随时观察压力表，调节到压力为0.35—0.45mpa之间。
气浮机经多次运行后，无需调节进、出口阀门，只需开启高压泵就可以。
4、高压泵开启后必须正常运转5分钟后，气浮池内出现乳白色液体时，才打开污水泵，同时打开聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的加药泵，加药阀门的开启程度根据经验调节，以出水清澈透明为佳状态。
再打开机械过滤罐的电机开关，经过气浮机处理后的清水经过过滤罐内的滤料层，处理后的清水进入清水池。
5、气浮机槽内的污泥层达到厚度时，打开刮泥板的电机。
6、调节出水板，调节气浮槽里的水位，使浮渣能顺利被刮泥板
刮到集泥槽里排走。
停机操作流程：
1、先关闭高效浅层气浮机污水泵的电机，在关闭2种药剂的加药泵。
2、高压泵的电机运转约3分钟后，关闭电机。
3、关闭刮泥电机。
4、关闭2个搅拌电机。
5、关闭过滤罐的电机。
6、关闭控制柜总开关。
溶气气浮机的操作要求
溶气气浮机的操作要求一、前言在水处理过程中，溶气气浮机是一种特别紧要的设备。
它可以有效地去除水中的浮游物和沉淀物，提高水质，保障供水安全和环境保护。
为了保证溶气气浮机的正常运行，必需依照严格的操作要求进行操作和维护。
本文将认真介绍溶气气浮机的操作要求。
二、操作前的准备工作在操作溶气气浮机之前，必需检查设备的各项参数是否正常，包括以下几个方面：2.1 电气系统检查电源线路是否完好，电缆是否接地牢靠，电缆通道是否畅通无阻，掌控柜的仪表是否正常。
同时，还需要检查掌控柜内的开关、按钮等操作设备是否完好。
2.2 空气系统检查空气压缩机、空气过滤器、空气调配管道等设备是否正常，并适时清洗过滤器和排水，确保空气供应的稳定和干燥。
2.3 溶气系统检查溶气池的填料是否完好，压缩空气是否能够稳定地进入溶气池的底部，并检查溶气泵、输送管道等设备是否正常。
2.4 流体系统检查水泵、流量计、管道、喷嘴、浮选装置等部件是否存在漏水、堵塞等问题，确保流体系统的正常运行。
三、操作流程3.1 开机准备在进行开机前，需要依照步骤进行以下操作：1.打开电源开关。
2.打开压缩空气开关，检查空气系统是否正常。
3.打开溶气泵开关，检查溶气系统是否正常。
4.打开水泵开关，检查流体系统是否正常。
3.2 运行操作1.将待处理的水通过水泵引入溶气气浮机内。
2.水经过流量计调整流量，再经过过滤器过滤。
3.水进入溶气池，在压缩空气的作用下，水中的气体被溶解，形成水中气泡。
4.溶气池内形成气泡经过溶气池底部，进入上升管，并随着上升管污水一同向上浮动。
5.在浮选装置下，气泡与沉淀物相遇并粘附，一同往上浮动。
6.经过沉淀区，水中的浮游物被沉淀下来。
7.最后，清水从出水口排出，水质得以提高。
3.3 关机操作1.停止加药。
2.关闭水泵开关。
3.关闭溶气泵开关。
4.关闭压缩空气开关。
5.关闭电源开关。
6.清理系统，保持设备清洁和干燥。
四、注意事项及维护保养在操作溶气气浮机时，需要注意以下事项：1.保持设备的清洁和干燥。
气浮机操作说明
开机顺序
1.开空压机阀门及空压机开关
2.开溶气泵运行5分钟（溶气罐压力在0.25MP左右，并且设备溶气释放区有乳白色气泡）
设备搅拌和挂渣
4.开PAC、PAM加药泵
5.开污水进水泵
关机顺序
1、关闭污水进水泵及加药泵
2、关闭空压机及气管阀门
3、关闭挂渣及搅拌
4、溶气泵运行15分钟后关闭
故障分析与排除
出现的故障
分析原因
解除办法
溶气罐压力不足
1溶气泵没启动
2溶气泵处有空气
1电控箱复位热保护器，重新启动
2关闭溶气泵，在溶气泵处排气阀排空空气后重新启动
设备溶气区无乳白色气泡
1空压机无开启
2电磁阀问题
3浮球问题
1开启空压机并打开气管阀门
2手动电控箱“电磁阀”旋钮，确定电磁阀好坏
3如电磁阀无问题，拆下浮球，清洗浮球污渍或更换浮球。
气浮机操作规程
气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种常见的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。
正确的操作规程对于保证气浮机的高效运行和提高水处理效果至关重要。
本文将详细介绍气浮机的操作规程，包括设备的启动与停止、进水与排泥、气浮池清洁、药剂投加以及设备维护等五个方面。
一、设备的启动与停止1.1 检查设备及周边环境：在启动气浮机之前，首先要检查设备及周边环境是否符合操作要求。
包括设备是否处于正常工作状态、电源是否正常、气体供应是否稳定等。
1.2 启动设备：按照设备操作面板上的启动程序进行操作，确保设备能够正常启动。
启动过程中要注意观察设备各部位是否运转正常，如有异常情况应及时停止设备并进行排查。
1.3 停止设备：设备运行结束后，应按照操作面板上的停止程序进行操作。
停止设备前要确保设备处于正常工作状态，并及时关闭电源和气体供应。
二、进水与排泥2.1 进水：在启动设备后，根据水处理工艺要求，将待处理水通过进水管道引入气浮池。
进水过程中要注意控制水流速度，避免因过快的水流导致气浮效果不佳。
2.2 排泥：气浮池中会积累一定量的污泥，需要定期进行排泥操作。
排泥时，首先关闭进水阀门，然后打开排泥阀门，将污泥排出。
排泥过程中要注意控制排泥速度，避免过快或过慢导致设备故障或处理效果下降。
2.3 处理水质监测：在进水与排泥过程中，要定期监测处理水的水质，包括悬浮物浓度、浊度、pH值等指标。
根据监测结果，及时调整操作参数，确保水处理效果符合要求。
三、气浮池清洁3.1 清洁气浮池内壁：定期清洁气浮池内壁，去除附着在壁面上的污物和污垢。
清洁时要使用适当的清洗剂，避免对设备造成损害。
3.2 清洁气浮池气浮装置：清洁气浮装置是保证气浮效果的关键。
定期检查气浮装置是否存在堵塞或损坏等情况，如有问题及时清洁或更换。
3.3 清洁气浮池底部：气浮池底部容易积累污泥和污物，定期进行清理。
清理时要注意安全，避免污泥溅出或对设备造成损害。
气浮机操作规程
温馨小提示：本文主要介绍的是关于气浮机操作规程的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
文章的内容不一定符合大家的期望需求，还请各位根据自己的需求进行下载。
本文档下载后可以根据自己的实际情况进行任意改写，从而已达到各位的需求。
愿本篇气浮机操作规程能真实确切的帮助各位。
本店铺将会继续努力、改进、创新，给大家提供更加优质符合大家需求的文档。
感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)阅读本篇文章之前，本店铺提供大纲预览服务，我们可以先预览文章的大纲部分，快速了解本篇的主体内容，然后根据您的需求进行文档的查看与下载。
气浮机操作规程（大纲）一、气浮机概述1.1气浮机简介1.2气浮机工作原理1.3气浮机的分类及特点二、气浮机操作前准备2.1操作人员要求2.2设备检查2.3工艺参数确认2.4原料及药剂准备三、气浮机操作步骤3.1开机准备3.1.1开启电源3.1.2检查设备运行状态3.1.3开启相关阀门3.2投料3.2.1投入原料3.2.2投加药剂3.3运行调节3.3.1调整气浮机参数3.3.2观察气浮效果3.3.3及时调整药剂投加量3.4停机操作3.4.1停止投料3.4.2停止设备运行3.4.3排空设备内液体3.4.4设备清洗及保养四、气浮机维护与保养4.1定期检查4.1.1检查设备运行状态4.1.2检查各部件磨损情况4.2常见故障处理4.2.1气浮效果差4.2.2设备运行异常4.2.3药剂消耗过大4.3保养措施4.3.1定期清洁设备4.3.2更换磨损部件4.3.3电气系统保养五、安全与环保5.1安全操作注意事项5.1.1防止机械伤害5.1.2防止电气事故5.1.3防止化学伤害5.2环保措施5.2.1废水处理5.2.2废气处理5.2.3噪音控制六、气浮机操作规程培训与考核6.1培训内容6.1.1气浮机基础知识6.1.2气浮机操作技能6.1.3安全环保知识6.2考核标准6.2.1理论考核6.2.2操作考核6.2.3安全环保考核一、气浮机概述气浮机操作规程中的气浮机概述部分：1.1气浮机简介气浮机是一种利用气体作为载体，将水中悬浮颗粒物带到水面，并通过分离设备将其去除的水处理设备。
溶气气浮设备操作规程
溶气气浮设备操作规程
溶气气浮法与其它方法相比，在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。
溶气气浮设备操作规程：
1、开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气
浮正常工作。
3、停机步骤
1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
3）关闭容器水泵。
4）关闭空压机。
5）检查所有阀门至正常停机状态。
4、注意事项
1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
溶气气浮机的操作及维护
溶气气浮机的操作及维护溶气气浮机是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物、油脂和浮游生物等污染物。
以下是溶气气浮机的操作和维护措施的一般指南：操作措施：1. 启动和停止：依照设备操作手册的引导，正确启动和停止溶气气浮机。
确保设备的各个部分正常运行。
2. 调整气体和液体流量：依据实际处理情况，调整溶气气浮机中气体和液体的流量。
确保气体和液体的流量均匀、稳定。
3. 调整溶气量：依据水处理的需求，调整溶气气浮机中的溶气量。
溶气量的调整可以影响气泡的大小和数量，进而影响浮游物的去除效果。
4. 掌控污泥排放：定期检查溶气气浮机中的污泥聚积情况，并依据需要进行污泥的排放。
掌控污泥的排放量，保持设备的正常运行。
5. 监测水质：定期监测进入和出水口的水质，确保溶气气浮机的处理效果符合要求。
依据监测结果，调整操作参数，以实现理想的处理效果。
维护措施：1. 清洁设备：定期清洁溶气气浮机的各个部分，包含溶气器、底部沉淀池和浮游物收集器等。
清除污垢和沉积物，防止设备堵塞和运行不畅。
2. 检查气体供应系统：定期检查溶气气浮机的气体供应系统，包含气源管道、压缩空气系统和溶气器等。
确保气体供应正常，气泡均匀生成。
3. 检查液体供应系统：定期检查溶气气浮机的液体供应系统，包含进水管道、加药系统和混合器等。
确保液体供应正常，药剂充分混合。
4. 检修电气设备：定期检查溶气气浮机的电气设备，包含电机、掌控面板和传感器等。
确保电气设备的正常运行，及时修复或更换故障设备。
5. 定期维护：依照设备操作手册的要求，进行定期维护。
包含更换滤网、清洗喷嘴、校准传感器等。
确保设备的长期稳定运行。
以上是一般的操作和维护措施，具体的操作和维护要求可能因不同的溶气气浮机型号和制造商而有所差别。
因此，在使用溶气气浮机之前，建议参考设备的操作手册和维护手册，了解具体的操作和维护要求，并依照要求进行操作和维护。
一体化溶气气浮机的操作步骤
一体化溶气气浮机的操作步骤一体化溶气气浮机处理效果比较好，在国内外应用广泛。
加入合适的化学药剂后，处理废水的COD、SS去除率均在80%左右。
炼油厂几乎都采用这种方法来处理废水中的乳化油，并获得较好的处理效果，出水油含量可在10-25mg/L。
一体化溶气气浮机的操作具体如下：1.系统运转前准备1.1检查气浮箱各阀门状态，把进水阀门，外循环管路进出口阀门打开，出水阀门关。
1.2检查气浮系统电源（聚合氯化铝加药装置的搅拌和计量泵、空压机气浮循环泵、挡渣板）。
1.3确认PAC加药装置动力完好后，按浓度0.1%配制成水溶液待用。
2.系统启动2.1二沉池清水井水进入气浮箱，液位至箱体2/3处时,启动气浮箱外循环泵，蝶阀开启3-5格。
2.2启动空压机，注意溶气罐顶压力，压力控制在0.3—0.4Mpa，察看管路阀门、封帽等接头有无泄漏点。
2.3溶气罐内的液位应保持在1/2处，低于，增加蝶阀开启度增加1—2格，高于，逐渐减小蝶阀开度。
2.4观察气浮箱有无细密的气泡出现，待气泡较为稳定后，开启PAC 加药计量泵，根据COD检测结果判断，如COD﹥100mg/L，按100ml-200ml/min进入气浮箱。
过程取样检测COD。
2.5待气浮箱内水位低于除渣挡板2-3cm时，开启刮渣器，同时手动调节出水阀门开度，让进出水流量保持一致。
3.系统停止3.1出水结束时，停刮渣器，关闭进水阀门，停PAC加药机计量泵，搅拌机，电源，关闭管路阀门。
3.2切断空压机电源，停外循环泵，关闭出水阀门。
4.异常处置程序4.1加压溶气气浮系统启动后，设备发出异声，需停机检查。
4.2发现设备连接有泄漏，应立即用具拧紧。
4.2发现加药计量泵过热，检查是否缺润滑油或漏油现象。
4.3发现水质结果超标，应立即停止进出水，并向本部门负责人汇报。
一体化溶气气浮机的操作一定要按照要求来做，否则处理效果可能会受到影响。
气浮机操作规程
引言概述气浮机操作规程是指在气浮机操作过程中所要遵守的一系列标准和规定。
气浮机作为一种常用的固液分离设备，广泛应用于污水处理厂和工业生产中。
正确的操作气浮机不仅可以提高其处理效果，还能确保工作人员的安全。
本文将详细介绍气浮机操作规程，以便操作人员遵循。
正文内容一、设备检查与准备1.检查设备外观：操作人员在开始操作之前应仔细检查气浮机的外观。
确保设备没有损坏或异常情况，如漏水、松动的连接等。
2.检查电气系统：操作人员应检查气浮机的电气系统，确保电气元件正常运行，并进行必要的维护和保养。
3.检查供气系统：确认气浮机所需的供气系统正常运行，检查气源的压力和流量是否满足要求。
同时，检查气浮机中的气体压力表和流量计是否准确。
4.准备化学药剂：根据处理对象的特性，准备好所需的化学药剂，并按照规定的投加比例进行配比和调试。
5.清洁和维护：在操作之前，操作人员应对气浮机进行清洁和维护，包括清除水面上的漂浮物、去除管道中的堵塞物等。
二、启动操作1.打开气浮机：先打开进水阀和排水阀，然后按照设备规定的顺序依次打开压缩空气阀和药剂投加泵等设备，启动气浮机。
2.调整气浮机参数：根据处理对象的不同，调整气浮机的参数，如流量、进水浓度、气浮池液位等，确保设备能够达到最佳处理效果。
3.开始气浮过程：打开气浮机的气体进气阀，使气体从底部进入气浮池，形成微细气泡，并与悬浮物颗粒发生作用力，实现固液分离。
4.监测处理效果：根据处理对象的需求，定期监测气浮机的处理效果，如悬浮物的去除率、出水浊度等，及时调整参数以提高处理效果。
5.记录操作数据：操作人员应及时记录相关操作数据，包括进水流量、处理时间、投加药剂量等，以备将来参考和分析。
三、操作注意事项1.安全操作：在操作气浮机过程中，操作人员应注意遵守安全操作规程，佩戴好防护设备，并确保设备正常运行。
2.设备维护：定期对气浮机进行维护保养，包括清洗设备内部、更换损坏的零件和松动的连接等。
气浮机操作规程
常见问题三及解决方案
气浮机无法正常启动： 检查电源是否正常， 电机是否损坏，电路 是否连接良好。
气浮机出水效果不佳： 检查进水水质是否符 合要求，设备内部是 否堵塞，气浮头是否 损坏。
每半年对电机进行 一次检查，确保其 正常运行。
故障排查与维修
故障诊断：根据异常现象判断 故障原因
排查方法：采用逐一排除法， 检查各部件是否正常工作
维修步骤：按照气浮机维护保 养手册进行维修操作
注意事项：确保安全，遵循操 作规程，避免造成二次损坏
气浮机安全注意事 项
安全操作规程
气浮机应放置在平整的地面 上，确保设备稳定运行。
添加副标题
气浮机操作规程
汇报人：XX
目录
PART One
气浮机操作流程
PART Two
气浮机维护保养
PART Three
气浮机安全注意事 项
PART Five
气浮机操作规程的 培训与考核
PART Four
气浮机操作常见问 题及解决方案
气浮机操作流程
开机前的准备工作
检查气浮机各部件是否完好无损， 紧固件是否牢固。
气浮机出水效果 差：检查气浮机 内部结构是否正 常，以及出水口 是否被堵塞。
气浮机噪音大： 检查泵是否正常， 电机是否损坏， 以及气浮机内部 是否有异常声音。
常见问题二及解决方案
常见问题：气浮机无法正常启动 解决方案：检查电源是否正常，检 查电机是否损坏，检查电路是否正常 解决方案：检查电源是否正常，检查电机是否损坏，检查电路是否正常
43.溶气气浮装置操作规程
溶气气浮装置操作规程1 适用范围本标准适用于溶气浮选污水处理系统。
本标准规定了溶气浮选污水处理系统投运前的检查、投运、运行中的检查及停运操作步骤。
2 操作内容2.1投运前的检查2.1.1正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2检查配电室电路和电器设备确认无问题后，才能合闸，按“启动”按钮空载送电。
2.1.3合上气浮间总电源开关，打开排风扇，气浮间必须保持通风良好。
2.1.4检查仪器仪表在有效检定周期内。
2.1.5各阀门开关灵活，所有阀门处于关闭状态。
2.1.6检查空压机、溶气泵、刮渣机、刮泥机、排泥阀、空气过滤减压阀及辅助设备良好。
2.1.7气浮腔内注满清水。
2.1.8检查工艺管线及其阀门，确保无泄漏。
2.1.9调整出水堰板高度，使水位处于合适位置。
2.1.10打开溶气泵的进、出口闸门，准备启泵。
2.1.11合上制氮机操作间总电源开关，将空压机、制氮机和冷干机的电源开关处于开启位置，检查装置上的电源显示灯正常。
2.2启运2.2.1开启制氮装置，先启冷干机，2〜3min后启动空压机，空气储气罐压力达到0.8MPa时开启制氮机，运行10min后，将氮气压力、纯度、产气量调整到合适值。
2.2.2启动空气压缩系统，空气过滤减压阀后压力保持0.6MPa，稳定运行10min。
2.2.3开启气浮选装置排泥阀门。
2.2.4手动运行：将“手动/自动”转换开关调到“手动”位置。
2.2.5启动溶气泵，调节好溶气水比例，溶气罐压力达到0.6MPa 后，稳定运行10min，再启动刮渣机、刮泥机。
2.2.6运行正常后，打开气浮选装置进口阀门。
2.2.7启动加药系统，根据污水水质情况调整好加药量。
2.2.8运行30min后进行排泥。
2.2.9自动运行：将“手动/自动”转换开关调到“自动”位置。
2.2.10按“程序运行”按钮，刮渣机、刮泥机、溶气泵依次自动运行，调节好溶气水比例。
2.3运行后的检查2.3.1溶气罐压力保持0.6MPa。
加压溶气气浮机的开关机操作及其调试注意事项
加压溶气气浮机的开关机操作及其调试注意事项一、前言在水处理领域中，加压溶气气浮机是一种非常常见的设备。
该设备具有应用范围广、处理效率高、处理本领强等诸多优点，因此在很多水处理工程中得到了广泛的应用。
本文将对加压溶气气浮机的开关机操作及其调试注意事项进行认真介绍，以供读者参考。
二、加压溶气气浮机的开机操作1.检查设备是否正常在进行加压溶气气浮机的开机操作之前，首先需要对设备进行检查，确保设备没有发生任何损坏或故障，且运行正常。
实在包括检查设备的全部部件是否齐全，是否存在松动、故障等情况，确保设备可以正常运行。
2.启动电机启动设备前，需要先启动设备的电机，将设备带动起来。
在启动电机之前，需要先检查电机是否正常，包括确保电机电压、电流是否正常，电源是否稳定，以及设备本身的传动机构、轴承、阀门等是否处于正确的工作状态。
3.打开进水阀门在电机开启后，可以打开进水阀门，将待处理的水泵入设备中。
此时需要注意，待处理的水应直接从进口进入设备，避开过多的旋流影响设备的运行。
4.打开气泵待设备开始运行后，可以打开气泵，在设备中气化气体，形成气泡与水混合，从而形成气浮效果。
在打开气泵之前，需要确保气泵的工作状态正常，气泵的气源是否充分，以及气路的管道是否畅通，避开过大的气流影响工作效果。
5.调整压力在开启气泵之后，需要依据实际情况调整气泵的压力，在设备中形成适合的气泡，从而实现更好的气浮效果。
此时需要注意，压力调整范围应具有合理性，否则可能会对设备造成损害，同时也会降低设备的使用寿命。
三、加压溶气气浮机的关机操作1.关闭电机在结束使用加压溶气气浮机之后，首先需要关闭电机，停止设备的运行，避开设备长时间运行，挥霍能源或导致设备损坏。
2.关闭气泵在关闭设备之前，需要先关闭设备的气泵，停止气泵向设备中输入气体。
此时需要注意，气泵不应蓦地关闭，应当渐渐削减气体的流量，避开设备受到过大的冲击。
3.关闭进水阀门待气泵停止后，可以关闭进水阀门，停止新水的进入。
气浮机操作规程
气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、污水处理、废水处理等领域。
为了确保气浮机的正常运行和安全使用，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
本文将从五个方面详细阐述气浮机操作规程。
正文内容：1. 气浮机的启停操作1.1 确保气浮机的正常启动- 检查气浮机的电气设备和管道连接是否正常- 打开进水阀门，确保水流畅通- 启动主电机，观察气浮机的运行情况1.2 正确停机- 关闭进水阀门，停止供水- 停止主电机运行- 清理气浮机内的残留污泥和杂物1.3 应急停机- 在遇到突发情况时，应立即切断气浮机的电源- 关闭进水阀门，停止供水- 通知相关人员进行维修和处理2. 气浮机的进水和排水操作2.1 正确的进水操作- 确保进水管道畅通无堵塞- 控制进水流量，避免过大或过小- 检查进水水质，确保水质适宜2.2 合理的排水操作- 定期排放气浮机内的污泥和杂物- 控制排水流量，避免过大或过小- 检查排水水质，确保达到排放标准2.3 应急排水操作- 在气浮机故障或超负荷运行时，需要进行应急排水- 确保排水管道通畅- 控制排水流量，避免对周围环境造成污染3. 气浮机的气体控制操作3.1 控制气体流量- 根据处理水量和水质要求，调节气体流量- 避免气体流量过大或过小，影响气浮效果3.2 气体压力的调节- 根据气浮机的设计要求，调节气体压力- 确保气体压力稳定，避免对设备造成损坏3.3 气体泡径的控制- 根据处理水质要求，调节气体泡径- 控制气体泡径大小，以提高气浮效果4. 气浮机的污泥处理操作4.1 定期清理污泥- 根据气浮机的运行情况，制定合理的清理污泥计划- 清理污泥时，需保证操作人员的安全4.2 污泥的处理和处置- 将清理出的污泥进行浓缩、脱水和干化处理- 根据当地环保要求，选择合适的污泥处置方式4.3 污泥的回收利用- 对于可回收利用的污泥，可以进行资源化利用- 研究开发污泥的综合利用技术，提高资源利用率5. 气浮机的维护和保养操作5.1 定期检查和保养- 对气浮机的电气设备、管道连接等进行定期检查- 清洗和保养气浮机的内部结构和零部件5.2 更换易损件- 根据气浮机的使用寿命和维护记录，及时更换易损件- 确保气浮机的正常运行和使用寿命5.3 故障排除和维修- 在气浮机出现故障时，及时进行故障排除和维修- 避免故障扩大，影响气浮机的正常运行总结：气浮机操作规程的制定和遵守对于保证气浮机的正常运行和安全使用至关重要。
气浮机操作规程
气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、污水处理等领域。
为了保证气浮机的正常运行和操作人员的安全，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍气浮机操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、操作注意事项和常见故障处理。
一、操作前的准备工作：1.1 设备检查：在操作气浮机之前，首先要进行设备检查。
检查包括检查气浮机的电气设备是否正常运行，气浮池内是否有足够的气体压力，搅拌机是否正常工作等。
确保设备运行正常，才能进行后续的操作。
1.2 水质检测：在操作气浮机之前，需要对待处理水的水质进行检测。
水质检测包括浊度、悬浮物浓度、PH值等参数的测量。
通过水质检测结果，可以调整气浮机的操作参数，以达到最佳的处理效果。
1.3 操作人员准备：操作人员在进行气浮机操作前，需要穿戴好个人防护装备，如防护服、防护眼镜、手套等。
同时，操作人员还需要熟悉气浮机的操作流程和注意事项，以确保操作的安全和顺利进行。
二、操作流程：2.1 启动气浮机：首先，将气浮机的电源接通，并确认各个电气设备正常运行。
然后，打开气浮池的进水阀门，使待处理水进入气浮池。
再打开搅拌机，使水体充分搅拌。
最后，调节气浮机的进气阀门，使气浮池内形成适当的气泡。
2.2 气浮处理：在气浮机操作过程中，要根据实际情况调节进水阀门的开度，控制进水流量。
同时，根据水质检测结果，调节气浮机的操作参数，如进气阀门的开度、搅拌机的转速等。
保持气浮池内的气泡和悬浮物充分接触，以实现固液分离的效果。
2.3 停止气浮机：当处理完毕或需要停止气浮机时，首先关闭气浮池的进水阀门，停止水的进入。
然后，关闭搅拌机和进气阀门，停止气泡的产生。
最后，关闭气浮机的电源，完成气浮机的停机操作。
三、操作注意事项：3.1 安全操作：操作人员在操作气浮机时，要注意个人安全。
遵守操作规程，穿戴好个人防护装备，严禁将手或其他物体伸入气浮池内。
同时，要注意电气设备的安全使用，避免发生电击等事故。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、概述气浮设备是一种常用的固液分离设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理、饮用水处理等领域。
为了确保气浮设备的正常运行和安全操作，制定本操作规程，以规范操作流程，提高操作效率和安全性。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，并经过专业培训并取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉气浮设备的结构、工作原理和操作流程，了解设备的性能参数和安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程，保证设备的正常运行。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查气浮设备的电源线路是否正常连接，设备是否接地良好。
b. 检查设备的润滑油和冷却水是否充足，并及时补充。
c. 检查设备的过滤网和气浮装置是否清洁，如有污物应及时清理。
d. 检查设备的控制仪表是否正常工作。
2. 运行操作a. 打开气浮设备的电源开关，确保设备正常启动。
b. 根据处理水量和水质要求，调节进水阀门的开度，控制水流量。
c. 根据处理水质要求，调节药剂投加量，保证药剂的均匀投加。
d. 观察气浮设备的气泡产生情况和浮渣排出情况，如有异常应及时处理。
e. 定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修。
3. 停机维护a. 停机前，应关闭气浮设备的电源开关，断开电源供应。
b. 清理设备的内部和外部，保持设备的清洁卫生。
c. 检查设备的各个部件是否正常，如有损坏或磨损应及时更换。
d. 定期进行设备的维护保养，如更换润滑油、清洗过滤网等。
e. 记录设备的运行情况和维护记录，以便后续分析和改进。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作气浮设备时应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防发生意外事故。
3. 操作人员应注意设备周围的安全环境，避免发生火灾、爆炸等危险情况。
4. 在进行设备维护和检修时，应先切断电源，并采取相应的安全措施，确保人身安全。
气浮机的操作规程
气浮机的操作规程
气浮机操作规程及注意事项
在操作气浮机之前，必须认真阅读设备及相关机电配套产品说明书，或接受专业技术人员的培训后才能进行操作。
未经专业培训人员的操作是严禁的。
启动气浮机时，应将出水控制阀关闭，然后启动溶气水泵，并逐渐打开出水控制阀。
气浮设备停止运行时，应先关闭溶气水出水控制阀，然后停止溶气水泵，并关闭进水控制阀。
否则，压缩空气可能会直接进入气浮池并破坏气浮层。
在气浮机运行过程中，应随时检查各个设备部件是否正常运行。
一旦发现问题，必须及时停机检查，直到完全排除故障后才能重新开机运行。
减速机、空压机和水泵需要定期加润滑油脂，具体操作方法请参考相关设备说明。
在使用刮渣机和有关链传动系统时，必须严格遵守安全防护措施。
气浮池运行一段时间后，应对其进行清洗。
夏季需要每
20到30天进行一次清洗，冬季则需要每50到60天进行一次
冲洗。
记录日常运行情况，包括处理水量、投药量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期和泥渣含水率等。
根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要注意避免加药管的堵塞。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。
为了确保气浮设备的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用气浮设备的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉气浮设备的结构、工作原理和操作流程，具备相关的操作技能和知识。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改设备参数或操作方式。
4. 操作人员必须熟悉应急救援措施，能够正确处理设备故障和突发情况。
四、操作流程1. 准备工作（1）检查气浮设备的运行状态，确保设备无异常。
（2）检查相关设备的供电和气源情况，确保正常供应。
（3）确认操作人员已佩戴个人防护装备。
2. 启动设备（1）按照设备启动顺序，依次启动气浮设备及其相关设备。
（2）检查设备运行情况，确保设备正常启动。
3. 调节参数（1）根据处理水质要求，调节气浮设备的操作参数，包括气浮池水位、废水进水流量、搅拌器转速等。
（2）根据实际情况，适时调整参数，以达到最佳处理效果。
4. 运行监测（1）定期监测气浮设备的运行情况，包括水质、水位、气泡产生情况等。
（2）记录监测数据，并进行分析，及时发现和解决问题。
5. 停机操作（1）在停机前，先将废水进水流量降低至最低。
（2）按照操作规程，依次关闭气浮设备及其相关设备。
（3）清理设备周围的杂物，保持设备的整洁。
六、设备维护1. 定期检查气浮设备的各个部件，包括搅拌器、气泡发生器、气浮池等，确保设备无损坏和漏气现象。
2. 定期清洗设备，清除污垢和沉积物，保持设备的正常运行。
3. 定期更换设备的易损件，如气泡发生器、密封圈等。
4. 做好设备的防腐、防锈工作，延长设备的使用寿命。
七、应急救援措施1. 发生设备故障或突发情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急预案采取相应措施。
2. 如遇人员伤害或泄漏事故，应立即通知相关部门，并进行相应的急救和处置工作。
气浮机的操作规程
气浮机操作规程及注意事项
1、操作前应认真仔细阅读本设备及相关机电配套产品说明书，或必须经过技术人员培训后方可操作，未经专业培训人员严禁操作。
2、启动气浮机时，出水控制阀应在关闭位置，然后启动溶气水泵，再将出水控制阀逐渐打开。
3、气浮设备停止运行时，应先关闭溶气水出水控制阀，才能停止溶气水泵，然后关闭进水控制阀。
否则压缩空气有可能直接进入气浮池破坏气浮层。
4、气浮机在运行过程中应时刻注意各个设备部件是否正常运行。
发现问题及时停机检查，直到完全排出故障方可开机运行。
5、对减速机、空压机及水泵需定期按相关设备说明加润滑油脂。
6、在刮渣机及有关链传动系统工作时，请注意严格做好安全防护。
7、气浮池运行一段时后应对其进行清洗。
夏季为20天至30天清洗一次，冬季为50天至60天冲洗一次。
8、做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
9、根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。
10、在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，有时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而保证出水水质正常。
未运行时设备及时放空，注意防冻。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
溶气气浮机开机停机操作流程
溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。
相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。
在使用气浮机设备开机的时候对其进行正确合理的操作，在关机的过程中也要按照正常的操作流程来。
和我们日常使用的电脑设备一样的性质正常开关机方式，能够有效保证设备使用的性能，避免内部硬件造成损害。
开机操作流程：
1、开启电控柜的总开关，检查各个电器原件是否正常。
2、检查各搅拌电机和水泵的润滑情况，酌情添加润滑油。
3、首先开启开启气浮机时，先开启高压泵，全开进水阀门和出水阀门，待高压泵运转正常后，慢慢关闭出水阀门，并且随时观察压力表，调节到压力为0.35—0.45mpa之间。
气浮机经多次运行后，无需调节进、出口阀门，只需开启高压泵就可以。
4、高压泵开启后必须正常运转5分钟后，气浮池内出现乳白色液体时，才打开污水泵，同时打开聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的加药泵，加药阀门的开启程度根据经验调节，以出水清澈透明为佳状态。
再打开机械过滤罐的电机开关，经过气浮机处理后的清水经过过滤罐内的滤料层，处理后的清水进入清水池。
5、气浮机槽内的污泥层达到厚度时，打开刮泥板的电机。
6、调节出水板，调节气浮槽里的水位，使浮渣能顺利被刮泥板
刮到集泥槽里排走。
停机操作流程：
1、先关闭高效浅层气浮机污水泵的电机，在关闭2种药剂的加药泵。
2、高压泵的电机运转约3分钟后，关闭电机。
3、关闭刮泥电机。
4、关闭2个搅拌电机。
5、关闭过滤罐的电机。
6、关闭控制柜总开关。