密封盘根原理及安装
抽油机井口密封盘根组合工具的应用
抽油机井口密封盘根组合工具的应用发表时间：2019-09-12T11:57:19.157Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：李英1 邹志恒1 梁晓军2[导读] 摘要：抽油机长期运行会引起井口光杆密封盘根磨损，严重时会发生跑油现象。
1.吉林油田新民采油厂；2.吉林油田乾安采油厂摘要：抽油机长期运行会引起井口光杆密封盘根磨损，严重时会发生跑油现象。
因此，需要对磨损的盘根进行及时更换。
更换抽油机井口密封盘根是采油工经常性的维护工作，平均一台抽油机每年要更换4次盘根，每次操作时间需要15分钟。
操作工具由最初的普通工具螺丝刀到现场的手持旋转工具，也在不断的改进。
螺丝刀在进行提取密封盘根时，是逆时针找缝隙插入将盘根逐一取出。
之后根据现场需要，研制过几种启盘根的工具，但从取出情况看都存在一些弊端，缺乏完整性，并没有从根本上解决更换盘根操作过程的规范性。
本文旨在通过抽油机井口密封盘根组合工具的研制及应用过程进行论述，为科学合理地现场操作起到引导和推介作用。
关键词：抽油机；井口；密封盘根抽油机井井口盘根漏失是采油现场经常遇到的问题，盘根漏失不但污染环境，还会对生产造成一定的影响。
操作员工在更换新盘根时，经常遇到的难题是，新的盘根在切割斜口时使用的电工刀或是锯条会造成斜面不平整，斜度各不相同；井口盘根盒由于狭小而且很深，磨损的旧盘根不容易取出，用常规的方法只能用螺丝刀一点一点的清理，浪费时间而且很难取干净，影响了抽油机井的正常生产；盘根盒通过铁丝悬挂在悬绳器上存在很大安全隐患。
盘根安装组合工具是针对以上分析的问题而研制，主要解决盘根切割、盘根起出、盘根加入、盘根压盖悬挂等问题。
盘根安装组合工具包括：盘根切割钳，盘根盒悬挂器，盘根起出器，盘根扶正器，盘根加入器。
1.更换井口密封盘根操作过程分析抽油机井口密封盘根在更换过程中，分为三个主要环节，悬挂盘根压帽、启出旧盘根、加入新盘根。
每个环节在操作时都存在着一定的风险，尽管有规范的操作规程，但因操作工具及操作方法比较传统，还会有割伤手指等现象发生。
盘根的安装方法
盘根的安装方法
盘根是啥玩意儿？嘿，不就是那个能让设备密封得严严实实的小宝贝嘛！安装盘根，那可得小心点儿。
先把旧的盘根清理干净，这就好比给房子打扫卫生，不弄干净咋住得舒服呢？然后根据轴的尺寸选择合适的盘根，这就像买鞋子，得合脚才行呀！把盘根一圈一圈地缠在轴上，可别缠得松松垮垮的，那还能密封好吗？安装的时候一定要均匀用力，不然一边紧一边松，那不是找麻烦嘛！
安全性和稳定性那可太重要啦！要是安装不好，漏了咋办？那不得搞得到处都是乱七八糟的。
所以安装的时候就得认真，这可不是闹着玩的。
安装得好，设备就能稳稳当当的工作，多棒呀！
盘根的应用场景可多了去了。
像那些泵啊、阀门啊，都能用得上。
它的优势就是密封效果好呀，还能耐高温、耐腐蚀。
这多厉害呀！
我给你说个实际案例哈。
有个工厂的泵老是漏水，后来换了盘根，安装得特别仔细。
嘿，你猜怎么着？再也不漏了！这效果，杠杠的。
安装盘根就得认真仔细，选对尺寸，均匀用力。
这样才能保证设备安全稳定地运行，发挥出盘根的最大优势。
盘根密封 泄露试验国标
正文：
盘根密封是一种常见的密封方式，广泛应用于各种工业设备中。其作用主要是防止流体或气体从设备内部泄漏到外部，从而保证设备的正常运行和安全性。盘根密封的原理是通过在轴与壳体之间放置一种具有弹性和摩擦力的材料，形成一道阻止流体或气体泄漏的屏障。
在我国，盘根密封泄露试验有相应的国家标准。这些标准对试验的目的、方法、要求等方面进行了详细的规定，以确保试验的公正、科学和准确性。试验方法主要包括压力试验、真空试验、气密性试验等，根据不同的设备特性和使用要求选择合封简介
1.盘根的定义和作用
2.盘根密封的原理
二、泄露试验国标概述
1.泄露试验的目的
2.试验方法及分类
3.国标中盘根密封试验的相关要求
三、盘根密封泄露试验流程
1.试验前的准备
2.试验过程
3.试验结果的判定
四、盘根密封泄露试验的意义
1.保证设备安全运行
2.提高密封性能
进行盘根密封泄露试验时，首先需要做好试验前的准备工作，包括检查试验设备的状态、确保试验介质的清洁度等。试验过程中，需要按照标准规定的条件进行操作，并严格控制试验过程中的各项参数。试验结束后，根据试验结果判断密封性能是否合格。
盘根密封泄露试验对于保证设备安全运行具有重要意义。通过试验，可以发现密封件的缺陷和潜在隐患，及时进行维修或更换，防止设备在运行过程中发生泄漏事故。同时，试验也能提高盘根密封的性能，使其在各种工况下都能保持良好的密封效果。
盘根密封知识
盘根密封一、盘根概念盘根也叫填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。
填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液体泄漏，主要用作提水机械的轴封。
由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。
现在盘根经过不断的材料革新，性能大大提高，被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。
二、盘根工作原理盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应。
迷宫效应：轴表面在微观情况下并不平整，与盘根只能部分贴合。
所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。
介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。
轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。
三、盘根填料对材料的要求由于受密封介质的温度、压力、PH以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘根材料具有以下特点：1、有一定的弹塑性；2、化学稳定性；3、不渗透性；4、自润滑性；5、耐温性；6、拆装方便；7、制造简单，价格低廉。
上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获取优质的密封材料和提高其材料性能，一直是密封领域研究的重点。
四、盘根填料的形式和特点随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。
盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。
盘根的编制形式和特点如下：1、发辫编织：发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点2、套层编织：套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。
盘根密封原理
盘根密封原理
盘根密封是一种压力设计，它可以在有压力的条件下在两个机械零件之间形成一对无污染的气密密封。
它由有装配到零件上的核心盘、O形圈以及有机环组成，核心盘被压在O形圈之间形成气密接头，有机环负责限定压紧力的大小，从而保证零件之间的气密连接。
盘根密封的应用范围极广，被广泛应用于飞机引擎、柴油机、汽车、环保设备、地质勘探等行业。
盘根密封有如下优点：
1、具有良好的动态密封能力，设备投入使用后可以在任意的转速、负荷及工作压力下运转，不会造成漏油现象；
2、具有良好的环境抗性能，可以确保在恶劣环境的工作条件下
不会造成漏油；
3、具有良好的耐磨性，可以抵抗转速很高的情况下的磨擦，大
大延长了设备的使用寿命。
4、安装方便，仅需要一个紧固螺栓便可以完成密封的装配，可
以确保装配的可靠性。
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盘根填料密封的工作原理
盘根填料密封的工作原理
盘根填料密封是一种常用的密封装置，其工作原理如下：
1. 盘根填料：盘根是一种由多股纤维线拧制而成的填料，它具有很好的弹性和弯曲性能。
填料材料一般选用耐磨、耐腐蚀的化学纤维或金属材料。
2. 填料密封：填料通过包围旋转轴或阀杆等密封部位，在填料与被密封部件之间形成一道密封层。
填料材料弯曲后可以填满孔隙，阻止介质的泄漏。
填料的弹性能使其适应由于轴的微小变形而产生的间隙，保持密封效果。
3. 密封原理：填料密封利用填料的弹性来保持密封。
填料密封时，填料中的纤维线在被压扁并弯曲后会相互间抵住，以及填料与被密封部件之间的摩擦力阻止介质泄漏。
4. 调节：通过调整填料密封件的压力，可以控制填料与被密封部件之间的力的大小，从而实现对泄漏量的控制。
过大的压力会导致填料的过度压实，增加泄漏；过小的压力则会影响密封效果，造成泄漏。
总的来说，盘根填料密封通过填料的弹性和弯曲性能，配合填料与被密封部件之间的摩擦力，实现对介质泄漏的阻止。
密封效果的好坏取决于填料的选择和调节。
密封件(盘根、垫片等)讲课文件
低压石棉垫片，中压石棉垫片，高压石棉垫片，耐油石棉橡胶垫片
黑色表示高压，
有红色表示耐高温的位置
绿色一般用在低温、耐油的位置
盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理 2009年01月13日09:21生意社生意社01月13日讯一、盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应迷宫效应：轴在微观下表面非常的不平整，与盘根只能部分贴合，而部分未接触，所以在盘根和轴之间着微小的间隙，像迷宫一样，带压介质在间隙中多次被节流，从而达到密封的作用。轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。二、盘根填料对材料的要求由于受密封介质的温度、压力、PH，以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘根材料具有以下特点：1、有一定的弹塑性2、化学稳定性3、不渗透性4、自润滑性5、耐温性6、拆装方便7、制造简单，价格低廉。上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获取优质的密封材料和提高其材料性能，一直是密封领域研究的重点。三、盘根填料的形式和特点随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。盘根的编制形式和特点如下：1、发辫编织发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点2、套层编织套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。3、夹心编织夹心编制是以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层套一层的编织，层数按需要而定，类似于套层编织，夹心编织致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套层结构一样，表面层磨损后就容易脱落，一般用于泵、阀，极少用于往复设备。4、穿心编制穿心编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在三或四个轨道上编织而成，断面呈方形，表面平整，弹性和耐磨性好，强度高，致密性好，与轴接触面比发辫式大且均匀，纤维间空隙小，所以密封性好，表面层磨损后整个填料不会松散，使用寿命长，是一种比较先进的编织结构。在选用盘根时，要根据设备的具体工况来选择盘根的编织形式，才能使盘根发挥出应有的密封性能。四、盘根填料的分类、组成和应用由于工况条件的不同，盘根填料的种类也非常的繁多。为了更好的区分和选用盘根，我们通常按盘根填料的主体密封基材的材质将盘根填料分为：1、天然纤维类盘根天然纤维类主要有天然棉、麻、毛等为密封基材的盘根2、矿物纤维类盘根矿物纤维类盘根主要有石棉类盘根等3、合成纤维类盘根合成纤维类盘根主要有：石墨类盘根、碳纤维类盘根、聚四氟乙烯类盘根、Kevlar类盘根、亚克力夹硅胶型纤维盘根等4、陶瓷和金属纤维类盘根陶瓷和金属纤维盘根主要有：碳化硅盘根、碳化硼盘根、中碱玻璃纤维盘根等，由于单一的纤维材料都或多或少存在一些材料本身所具有的缺点，采用单一的纤维来编织盘根，由于盘根纤维间存在着空隙，容易也引起渗漏，同时有些纤维的自润滑性差，摩擦系数大，所以要浸渍一些润滑剂、填充剂及特种添加剂等。来提高填料的致密性和润滑性，如：混有石墨粉的矿物油或二硫化钼润滑脂，还有滑石粉、云母、甘油、植物油等，还有浸渍聚四氟乙烯分散乳液，并在乳液中加以适量的表面活性剂和分散剂等。特种添加剂通常有锌微粒、阻隔剂、钼基缓蚀剂等等，来降低盘根填料对设备的腐蚀。随着科技的发展，纳米技术的应用越来越广泛，纳米技术主要是发掘了材料本身固有的一些隐含特性，有些特性可以降低或消除材料本省的一些弊端，并发挥出材料本身所具有的一些卓越特性。在密封行业中，密封材料的研究和开发一直是行业的尖端技术领域，经国内外知名纳米研究机构的长期合作，成功开发出了纳米盘根系列，并向国家知识产权局申请了发明专利，同时也开辟了盘根应用的新领域，使盘根填料密封技术跨越性的提高，它的应用使设备的密封性能和使用寿命均有显著提高，并给用户带来可观的经济效益。五、盘根填料材料的性能指标盘根填料的的材料特性直接影响着盘根填料密封性和使用寿命，有以下指标：1、压缩率：加载时，材料的厚度压缩量与初始厚度之比2、回弹率：固体物质卸载时的回弹量与加载时的压缩量之比3、耐磨性：两材料表面之间相对运动引起的损耗程度4、自润滑性：材料自身具有润滑性的性能5、应力松弛率：应力松弛状态下应力衰减的百分数6、热失量：物质在规定温度规定时间内灼烧后失去的质量百分数7、酸失量：材料在规定操作程序的酸溶液中处理后失去的质量百分数8、碱失量：材料在规定操作程序的碱溶液中处理后失去的质量百分数盘根填料的的每种材料每个性能指标国家或行业都有严格的规定，从而确保盘根的质量能够得保证
盘根密封圈尺寸
盘根密封圈尺寸1. 盘根密封圈的概念盘根密封圈是一种用于预制槽口和防水密封的橡胶密封圈，由于其形态、材质和硬度的特定要求，使其广泛应用于各种情况下的密封和消音。
2. 盘根密封圈的种类目前市场上有多种型号和型式的盘根密封圈，常见的有SW型、DW 型和J型等。
此外，还有根据不同的边缘形态分为平口型和锯齿型两种。
3. 盘根密封圈的尺寸盘根密封圈的尺寸通常是根据预制槽口的大小和形状而设定的。
盘根密封圈的种类和尺寸的选取，通常是由加工厂家根据客户的具体要求进行定制的。
4. 盘根密封圈的优点* 优异的密封性能盘根密封圈具有其特有的盘根形状，可以与挡板、垫片等密封件紧密贴合，防止水分、杂质等外界物质溢出。
* 耐高温，耐腐蚀因为盘根密封圈通常采用高品质的橡胶材料和特殊配方制作而成，所以具有很好的耐腐蚀性和耐高温性。
* 防震降噪在机器设备的运行过程中，盘根密封圈可以有效地起到防震降噪的作用，大大降低噪音。
5. 盘根密封圈的应用领域盘根密封圈的应用范围非常广泛，包括：汽车工业、船舶工业、机械设备、建筑工程、环保工程、航空航天等领域。
6. 盘根密封圈的安装方法安装盘根密封圈时，应先将密封圈放置在预制槽口内，然后用手或工具推压捶打，确保密封圈紧紧贴合槽口。
若密封圈颜色变浅，则代表安装成功。
安装盘根密封圈时应注意避免对密封圈造成损坏或过度伸展、捏断，也应避免油、油酸、油漆等化学物品直接接触密封圈。
7. 盘根密封圈的特殊加工盘根密封圈可以根据实际需要进行特殊加工，具体包括以下几种：* 硬度加工：为了适应不同的工作环境，盘根密封圈的硬度可以进行加工或调整。
* 尺寸加工：根据客户的需求，盘根密封圈的内径、外径、壁厚等可以进行加工定制。
* 材质加工：外观颜色、材料质感等可以进行定制或调整。
8. 盘根密封圈的选购方法在选购盘根密封圈时，需要注意以下几点：* 确认槽口尺寸和形状要根据实际需求，确认预制槽口的尺寸和形状，从而选购相应的盘根密封圈。
盘根长度计算公式及盘根安装方法
盘根长度计算公式及盘根安装方法盘根长度计算公式及盘根安装方法所需要盘根长度计算公式：（轴径d+盘根宽）Χ1.07Χ3.14盘根截面计算公式：（填料箱直径-阀杆直径）/2选用盘根原则：宁大不小，宁紧勿松！盘根安装方法：泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。
以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。
1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。
此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。
安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等2、清洁和检查1）缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力；2）移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函；3）检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损；4）检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命；5）检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度；6）更换有较大缺陷的零部件；7）检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。
3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。
4、选择盘根1）确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况；2）根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量；3）检验盘根，确保其无缺陷；4）在安装前，确保设备和盘根清洁。
5、盘根环的准备1）编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接（方形）或斜接（30-45度），一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。
2）模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
盘根填料密封的工作原理
盘根填料密封的工作原理
盘根填料密封是一种常用的静态密封结构，工作原理如下：
1. 盘根填料的首要作用是填充在密封空隙中，填满间隙并与密封件表面产生交错搭接，从而实现密封效果。
2. 盘根填料具有一定的可压缩性，能够适应密封面间的微小不平整，形成良好的密封。
3. 盘根填料具有较好的弹性和柔软性，可以缓慢释放填料内积累的应力，使填料适应密封面的微小移动。
4. 盘根填料可以通过轴向压缩或松弛来调整密封力，使填料始终保持适当的压缩力。
5. 盘根填料具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，可以适应各种工作介质和条件。
6. 盘根填料具有自润滑性，填料中的润滑剂可以在工作过程中释放出来，减少填料与密封面的摩擦。
7. 当填料压缩不足或变形时，可以通过调整填料压紧装置，增加填料的压缩力，恢复密封效果。
总的来说，盘根填料密封通过填料的柔软性、可压缩性和润滑性，适应密封面的微小不平整和移动，形成密封效果，并通过调整填料的压紧力保持良好的密封状态。
盘根基础知识
盘根基础知识盘根又称为编制盘根、密封填料，一种独一无二的新型密封盘根，由膨胀石墨线经编织而成。
那么你对盘根了解多少呢?以下是由店铺整理关于盘根知识的内容，希望大家喜欢!盘根的工作原理盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合。
所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。
介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。
填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。
由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。
当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应"而达到密封。
填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应"。
由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。
填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。
由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。
径向压紧力的分布由外端(压盖)向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏。
随着新材料的不断出现，填料结构型式也有很大的变化，这无疑将促使填料密封的应用更加广泛，用作填料的材料应具备如下特性：有一定的弹塑性。
当填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封;当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时，能有一定的补偿能力(追随性);化学稳定性。
既不被介质所腐蚀、溶涨，也不污染介质;不渗透性。
介质对大部分纤维均有一些渗透，故要求填料组织致密，为此在制作填料时往往需要浸渍、填充各种润滑剂和填充剂;自润滑性好，摩擦系数小并耐磨;耐温性。
当摩擦发热后能承受一定的温度;拆卸方便;制造简单，价格低廉。
盘根的常用材料芳纶系列金芳纶纤维盘根、黄芳纶纤维盘根、芳纶纤维交织白四氟盘根、芳纶纤维交织黑四氟盘根该系列盘根以芳纶纤维为主要材料，多次浸渍润滑剂、四氟乳液等精密编制而成。
更换抽油机光杆密封盘根作业指导书
更换抽油机光杆密封盘根作业指导书目的：为了统一更换盘根操作方法，使操作更具标准化，减少抽油机井口污染，增加生产时效。
范围：本指导书适用于采油工初级工使用工具与用具：1、材料准备序号名称规格数量备注1 棉纱适量2 黄油适量3 手套1副4 工具袋1个5 安全警示牌1块严禁启抽6 麻绳或细铁丝适量7 盘根若干2、工具﹑量具﹑刃具准备名称规格精度数量名称规格精度数量1、平口起子300 mm 1把7、安全帽1顶2、钢锯300 mm 1把3、管钳600mm 1把4、活动扳手250mm 1把5、绝缘手套1副6、试电笔氖管式1支操作流程：准备工具——切割——停机——更换密封填料——启机——清理场地操作名称：更换抽油机井光杆密封圈步骤分解表操作时间：12min序号操作步骤操作内容操作要素及考核点1 准备600mm管钳、250mm活动扳手、300mm螺丝刀、试电笔、绝缘手套、手钢锯、密封圈7个、铁丝挂钩、黄油、擦布未准备工具及材料扣10分；缺、错一件扣2分；缺密封圈扣10分2 切割顺时针切密封圈，与平面呈30°－ 45°角切口方向错扣10分；切口角度错扣5分；不会切割扣10分3 停机验电，按停机按钮停机，在合适位置拉紧刹车，断开空气开关，记录停机时间未用试电笔检查配电箱扣5分；未正确使用试电笔扣5分；停机位置不合适扣5分；断空气开关未戴绝缘手套扣10分；未刹车扣10分；刹车未锁住扣5分；每重复启机一次扣5分；未断空气开关扣15分4 更换密封填料交替关闭胶皮阀门，卸掉压帽并用挂钩挂起未关闭胶皮阀门扣15分；未交替关闭胶皮阀门扣10分；未缓慢卸压帽扣5分；未挂牢密封填料盒扣5分取出旧密封圈加入新密封圈，装上压帽，松紧合适密封圈切口未错开120°~180°扣10分；密封圈未涂黄油扣5分；未取净旧密封圈、未加满新密封圈扣20分；压帽松紧不合适扣5分打开胶皮阀门未试压扣5分；未开胶皮闸门扣10分5 启机检查抽油机周围无障碍物，松刹车，合空气开关未检查周围障碍物扣10分;未松刹车扣5分；未戴绝缘手套扣10分；未合空气开关扣5分启机，记录启机时间，检查盘根盒松紧度，填写相关报表资料逆向启机扣10分；按错按钮扣2分；未利用惯性启机扣5分；未检查松紧度、渗漏扣5分；手抓光杆扣10分6 清理场地收拾工具，清洁场地未清理现场从总分中扣5分7 安全文明操作遵守国家或企业有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分；停机操作未断电扣15分；严重违规取消考核8 考核时限在规定时间内完成超1分钟扣3分，超3分钟停止操作合计操作步骤：一、准备：穿戴好劳保用品，600mm管钳、250mm活动扳手、300mm 螺丝刀、试电笔、绝缘手套、手钢锯、密封圈7个、铁丝挂钩、黄油、擦布二、切割：顺时针切密封圈，与平面呈30°－ 45°角。
密封的原理及分类
密封概述泄露是机械设备常产生的故障之一。
造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。
减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。
密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式：渗漏。
即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏；扩散。
即在浓度差作用下，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。
1.2 密封的分类密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。
静密封主要有点密封，胶密封和接触密封三大类。
根据工作压力，静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。
中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触宽度很窄的金属垫片。
动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。
按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。
一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。
非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。
1.3 密封的选型对密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。
大多数密封件是易损件，应保证互换性，实现标准化，系列化。
1.4 密封材料1.4.1 密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。
由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。
对密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介质；2）有适当的机械强度和硬度；3）压缩性和回弹性好，永久变形小；4）高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；5）抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；6）摩擦系数小，耐磨性好；7）具有与密封面结合的柔软性；8）耐老化性好，经久耐用；9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。
密封件安装说明.docx
液压安装说明安装注意事项1、安装前，应首先检查液压缸的表面，不得有毛刺、飞边等会伤害到密封件的缺陷。
2、要求缸体和活塞杆上必须有安装倒角。
3、灰尘、脏污、碎屑和其它外界异物必须小心清除。
4、安装时不能装错方向或破坏密封唇口，通过螺纹、导向环沟槽时应遮盖。
因为密封件不能在沟缝、钻孔或粗糙的的表面上被推过。
6、缸桶、活塞、活塞杆和密封件在安装前应涂油或油脂，并要考虑到与密封介质有良好的相容性。
7、确保密封圈清洁，不允许有灰尘等杂质附在密封圈上。
8、安装时不要将密封圈旋入沟槽，以免造成密封圈扭转、翻滚。
9、不允许用带有尖角的工具装配密封圈。
在不易装入的情况下，可以使用特殊的安装工具。
安装方法根据密封件的材料和安装位置不同，大致可以分为以下几种方法：1、橡胶类的单体密封圈，如O型圈、Y型圈等，可以用手直接拉伸或弯曲。
2、PTFE等塑料材料的密封圈不能过度拉伸，安装时采用加热的方法，在考虑到承受能力的情况下，在约80℃的油或热水中加热，密封材料很容易被扩张并恢复原状。
3、尽量避免液压密封件产生过大的拉伸，以免产生塑性变形等而影响密封性能。
贮存1. 密封件的存放室温最好在摄氏25度以下，避免密封件产生高温老化。
2. 密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中臭氧、水分或尘埃等接触。
3. 密封件应避免光照，特别是直接的日光或紫外线辐射较大的人造光源。
技术参数温度硬度线速度适用介质摩擦系数（一）安装或维修前的准备1、工况相符合。
2、应确保系统已经关闭，并处于无压及冷却状态。
3、确认机械密封的型号及生产厂家，以确保机械密封的工作参数和应用。
对于单端面机械密封的维修，在拆除轴套前应测量其相对位置尺寸并记录，以确保机械密封压缩量的准确调整。
4、检查泵轴向窜量，不允许超过±0.5mm,如有轴套，不允许轴套有轴向移动。
5、检查安装机械密封的轴或轴套的径向跳动是否在允许值内。
轴或轴套直径（mm）16~28 30~60 65~80 85~100径向跳动允差(mm) 0.06 0.08 0.10 0.12（二）、安装1、清洁密封腔体。
水泵盘根密封的原理
水泵盘根密封的原理
水泵盘根密封是一种常用的密封方式，其原理主要包括以下几个方面：
1. 盘根形状：盘根是由多个外圆和内圆交错排列的环形垫片组成，其中的弹性变形使密封形成。
盘根垫片的设计和形状可用于密封介质。
2. 压力作用：当水泵运转时，泵内的介质会产生压力。
这种压力会使盘根中的垫片产生变形，使其与泵轴、泵壳紧密接触以实现密封。
3. 润滑剂：为了减少盘根与泵轴之间的摩擦和磨损，通常在盘根垫片表面涂上一层润滑剂（如润滑油或润滑脂），以提高密封效果。
4. 压缩空间：盘根密封通常由密封室和密封腔两个部分组成。
密封室是由泵壳和泵轴组成的一种封闭的空间，而密封腔则是由盘根垫片和密封室之间的间隙构成。
当发生泄漏时，进入密封室的液体会在密封腔中压缩，从而形成对密封室的阻碍，从而达到减少或阻止泄漏的目的。
盘根密封具有结构简单、密封效果好、可靠性高的特点，常用于水泵等设备的密封中。
然而，盘根密封的缺点是易于磨损和老化，需要定期维护和更换。
石墨盘根密封原理
石墨盘根密封原理宝子们！今天咱们来唠唠石墨盘根的密封原理，这可超级有趣呢！咱先来说说石墨盘根是啥模样。
石墨盘根啊，就像是一群小小的石墨纤维聚在一起开大会。
这些纤维呢，都是细细长长的，它们互相交织着，就像小伙伴们手拉手一样。
石墨本身就有一些特别厉害的性质哦。
它滑溜溜的，就像溜冰场的冰面一样，摸起来手感还挺奇特呢。
那这个石墨盘根怎么就能起到密封的作用呢？你想啊，当我们把石墨盘根塞进那些需要密封的地方，比如说一些管道接口或者机器的缝隙里。
那些互相交织的石墨纤维就开始发挥它们的本事啦。
石墨盘根塞进缝隙的时候，它可不是随便一躺就完事儿了。
它的纤维就像是一群勤劳的小卫士，它们会努力地填充那些缝隙里的每一个小角落。
就像你往一个盒子里塞棉花糖，要把每个小空间都填满一样。
这些纤维之间的空隙呢，其实也很有讲究。
它们就像一个个小小的迷宫，当那些想要泄漏的气体或者液体跑过来的时候，就会在这个迷宫里晕头转向。
而且呀，石墨盘根还有一个很神奇的特点，就是它对温度的适应能力很强。
不管是热辣辣的高温环境，还是冷飕飕的低温情况，它都能稳稳地守住自己的阵地。
在高温的时候，它不会因为太热就散架了。
就像一个坚强的战士，不管环境多恶劣，都不会临阵脱逃。
高温下，石墨盘根里的石墨纤维会变得更加紧实一些，就好像是在紧紧地抱住那些想要溜走的东西。
在有压力的情况下，石墨盘根更是厉害得不要不要的。
比如说在管道里有压力的液体或者气体想要往外跑的时候，石墨盘根就会用它独特的方式来抵抗。
那些纤维会在压力的作用下，更加紧密地贴在一起，就像小伙伴们在遇到困难的时候紧紧抱成团一样。
这种紧密的贴合就像是一道坚固的城墙，把那些想要泄漏的东西都牢牢地挡住。
再说说石墨盘根和那些被密封物质的关系吧。
它就像一个很有亲和力的小伙伴，不管是和气体还是和液体，都能很好地相处。
它不会和那些被密封的物质发生一些奇怪的反应，而是就静静地在那里，做好自己密封的工作。
就像一个很靠谱的朋友，只做自己该做的事情，不会给你添乱。
密封填料——盘根
密封填料——盘根盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。
填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。
由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。
现在盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。
盘根型号名称：浸四氟石墨盘根型号：WBO-1230浸四氟石墨盘根由鳞片状膨胀石墨内衬棉纱线编织外浸四氟乳液而成。
我们可以根据腐蚀环境与用户需求把填料(盘根)进行缓蚀剂处理，使填料(盘根)具有更好防腐功能。
产品适用于高温下的静态密封。
使用范围：热水、蒸汽、油类、热交换液、酸、碱、氨气、氢气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体产品规格：3*3mm以上，特殊规格可定做温度：450°C压力：旋转泵3Mpa往复泵10Mpa 阀20Mpa名称：芳纶纤维盘根型号：WBO-1110芳纶纤维盘根由芳纶纤维线浸渍聚四氟乳液和润滑剂处理编织而成。
它具有很强的耐磨性，被称为人造金属线。
该盘根经久耐用，适用于含固体颗粒的易磨损介质，高线速度下的旋转或往复机构的填料密封。
它既可单独使用，也可与其它盘根组合使用，作为端环防挤出。
设备：泵，阀，旋转机械行业：化学、石油、制药、食品和食糖，纸浆、造纸及电力行业。
介质：适合于含固体颗粒的易磨损介质，推荐使用于过热蒸汽、溶剂、液化汽、糖浆及其它易磨流体。
产品规格：3*3mm以上，特殊尺寸可定做。
主要技术参数：压力旋转泵25Mpa往复泵10Mpa 阀20Mpa温度280°CPH值2-12线速度0-12米/秒m/s名称：苎麻纤维盘根型号：WBO-1520苎麻纤维柔软，纺织性能好，浸渍性好，经浸渍聚四氟乙烯乳液的苎麻纤维强度增加，抗腐能力提高，摩擦系数减小，对轴的磨损性也很小，可用于低压，低速的海水，清水处的密封，也适用于输送食品，油，水果汁等介质设备的密封。
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密封盘根原理及安装
盘根装入密封腔以后,经压盖对它作轴向压缩,由于盘根的塑性,使它产生径向力,并与光杆紧密接触。
与此同时,四氟盘根中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。
由于接触状态并不是特别均匀,接触部位便出现边界润滑!状态,类似滑动轴承,因此称为轴承效应!;而未接触的凹部形成小油槽,有较厚的油膜,当光杆与盘根有相对运动时,接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫,起阻止液流泄漏的作用,此称迷宫效应。
压盖通过压套来轴向压紧密封盘根,使密封四氟盘根轴向和径向变形,密封腔的间隙被填塞而达到密封的目的。
使用它可以延长密封寿命，减少维修成本，减低污染程度。
双向密封件实现零泄漏设计双向密封件可以承受正反径向载荷并确保双向密封性能。
该密封主要用于流体输送系统，包括各种医疗和牙科设备。
拥有60多年密封件生产经验的美国明尼苏达橡塑可提供双向密封件的定制设计。
为了实现零泄漏，明尼苏达橡塑设计了一种特殊的双唇密封件，一侧密封唇承受正方向的压力，另一侧承受反方向的压力。
在压力作用下，该密封件的密封唇能紧贴密封面而保证液体不会泄漏。
密封件尺寸也是双唇密封应用中的重要因素。
较小的密封件能降低泄漏可能性。
一、密封盘根安装前的注意事项有哪些?
密封盘根安装前的注意事项：
去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。
配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净
观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。
检查其他部件是否还可应用。
换掉所有破损部件。
二、如何选择合适的盘根?
如何选择合适的盘根?在挑选盘根时必须考虑到两件事。
①工况要求与盘根性能应相吻合。
可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。
②必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。
为了确定横截面，请用以下公式测算：
横截面=(填料箱直径-阀杆直径)/2
有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。
三、密封盘根的切割和安装注意的细节
密封盘根的切割和安装注意的细节
1、选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径D+盘根宽S)X1.07X丌来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。
决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。
或者将盘根环绕在跟阀杆相同。
的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。
然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间，并且保证其接口处没有空隙。
然后可以用样环作为标准切割其他填料环。
如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。
2、当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3MM-0.6MM)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。
3、一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。
如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。
交错安装每根填料环成90°。
环于轴向慢慢拉开。