各种尺寸测量量具的使用方法
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法常用量具是我们在生活和工作中常常使用的测量工具,包括尺子、卷尺、量角器、游标卡尺、千分尺等等。
了解和熟练使用这些量具,对我们的工作和生活都非常有帮助。
下面,我们来逐个了解这些常用量具的使用方法。
1.尺子:尺子是一种常见的测量工具,用于测量短距离。
尺子有两种常见尺度:厘米和英寸。
使用尺子时,将尺子贴紧被测物体,确保零点与物体的一端完全贴合,然后读取另一端所在的刻度值。
这样就可以快速准确地测量出物体的长度。
2.卷尺:卷尺也是一种常见的测量工具,适用于测量较长的距离。
卷尺一端为定锚点,另一端为游标,游标上有刻度。
使用卷尺时,将定锚点固定在被测物体上,并拉出卷尺,直到满足所需测量距离,然后读取游标上的刻度值。
卷尺可用于测量直线距离,也可用于测量曲线线段长度。
3.量角器:量角器用于测量角度。
将量角器的一边对准物体上的一条边,使之重合,然后观察量角器的刻度,可以直接读取出角度值。
量角器可用于测量直角、锐角、钝角等。
4.游标卡尺:游标卡尺是一种精密测量工具,适用于测量较小的尺寸。
游标卡尺由两个卡尺组成,主尺和游标。
主尺上有毫米或英寸刻度,游标可以滑动在主尺上,并与主尺上的刻度相对应。
使用游标卡尺时,将被测物体夹在主尺与游标之间,通过对准主尺上的刻度来读取游标上的刻度,可以测量出物体的精确尺寸。
5.千分尺:千分尺是一种用于测量非常小尺寸的高精度工具。
千分尺上有两个刻度盘,一个主刻度盘和一个游标刻度盘。
主刻度盘上每个刻度代表0.5毫米,游标刻度盘上每个刻度代表0.01毫米。
使用千分尺时,将被测物体夹在千分尺的两夹具之间,通过对准主刻度盘上的刻度来读取游标刻度盘上的刻度,可以精确测量出物体的尺寸。
除了以上这些常用量具,还有很多其他种类的量具,如卡钳、测深尺等等。
这些量具的使用方法大同小异,常规的使用步骤如下:1.确保量具干净和保存完好,摆正读数的位置。
2.清除被测物体表面的杂质或尘埃。
3.将量具对准被测物体,确保尽量贴紧并平行于被测物体表面。
常用量具(游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺)的使用方法
刘 茂
常用量具使用方法
游标卡尺 外径千分尺 内径千分尺
游标卡尺
普通卡尺
游标卡尺的结构
刀口内测量爪 紧固螺钉 尺框 尺身 游标 深度尺
外测量爪
图1-3
游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具,一 般可以测量内、外径,长度和深度。 原理: 通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法,测量出工 件的某一尺寸,测量在主轴上的刻度。
在下图中,由于其边缘在主轴上处于5和5.5之间,所以主轴刻 度是5mm.
〈2〉读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。 在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的46和47之间位置,因 此副轴刻度是46.5。
〈3〉把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。 在下图中,其测量值是5+0.465=5.465mm
4、测量时,应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向, 这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时,测量外径类的 尺寸,以最小尺寸为准;测量内径类的尺寸,以最大尺寸为准。 5、无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无 隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。 以下是几种错误与正确的测量状态对比:
外径千分尺被侧尺寸=标准杆尺寸+测量值 内径千分尺被侧尺寸=连接杆尺寸+测量值
千分尺的维护保养
1)不能手握千分尺的微分筒任意摇动,以防丝杠过快磨损和损伤;使 用完毕的千分尺应将其表面擦拭干净,将千分尺的两测量面互相错开一些, 然后放回盒子里,并置于抽屉内防止掉失或阴凉、干燥处。 2)要防止千分尺受到撞击或脏物侵入到测量螺杆内造成不灵,比如千 分尺测微螺杆常不擦干净,容易被腐蚀生锈,这样不能用强力继续旋转。 3)千分尺使用时绝对避免将其掉落在地上以免千分尺失效,切勿用手 直接接触测微螺杆与测头两测量面,避免留下指纹引起生锈及测量误差。 4)要定期清洗测微螺杆上的精密螺纹,将精密螺纹上的污垢擦洗干净 之后,涂上防锈油,将各部件装配好之后,将它放入尺盒中。
各种尺寸测量量具的使用方法.
量具的使用方法目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3)一钢直尺 (3)二内外卡钳 (3)三塞尺 (6)第二章游标读数量具 (8)一游标卡尺的结构型式 (8)二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9)三游标卡尺的测量精度 (11)四游标卡尺的使用方法 (12)五游标卡尺应用举例 (14)六高度游标卡尺 (16)七深度游标卡尺 (16)八齿厚游标卡尺 (17)第三章螺旋测微量具 (19)一外径百分尺的结构 (19)二百分尺的工作原理和读数方法 (21)三百分尺的精度及其调整 (22)四百分尺的使用方法 (23)五百分尺的应用举例 (24)六杠杆千分尺 (25)七内径百分尺 (25)八内测百分尺 (27)九三爪内径千分尺 (27)十公法线长度千分尺 (27)十一壁厚千分尺 (28)十二板厚百分尺 (28)十三尖头千分尺 (28)十四螺纹千分尺 (29)十五深度百分尺 (29)十六数字外径百分尺 (29)第四章量块 (30)一量块的用途和精度 (30)二成套量块和量块尺寸的组合 (30)三量块附件 (31)第五章指示式量具 (33)一百分表的结构 (33)二百分表和千分表的使用方法 (33)三杠杆百分表 (37)四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37)五内径百分表 (40)六内径百分表的使用方法 (41)第六章角度量具 (42)一万能角度尺 (42)二游标量角器 (43)三万能角尺 (44)四带表角度尺 (44)五中心规 (45)六正弦规 (45)七车刀量角台 (47)第七章水平仪 (49)一条式水平仪 (49)二框式水平仪 (50)三光学合像水平仪 (53)第八章量具的维护和保养 (55)参考文献 (56)第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。
图1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2),它的测量结果不太准确。
各类量具使用说明书
★ 注:A表示产品的牙部壁厚,B表示产品的牙部小径。 力度值可通过特制扭力工装得到体现,计算公式: 力度值=扭力值÷牙规半径。
牙规的使用
注意事项 1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞; 2、避免与水接触,防止生锈; 3、使用牙规时,力度要适中,即正常人用三 个指头旋牙 规至不动为止,不可用太大力气将牙规逼入,以免损坏牙 规。
卡尺的读数
带表卡尺
①从尺身主刻度读取整毫米数. ②看表盘指示表读出毫米以下的小 数.③总的读数为毫米整数加上毫米小数.
二、分厘卡的使用
分厘卡结构
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置 隔热装置
分厘卡使用方法
根据要求选择适当量程的分厘卡。 清洁分厘卡的尺身和测砧。 把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。 将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接触到 被测件后,调测力装置,直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不 要直接拉出或转动测力装置退出。 使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内
万能角度尺的使用
(1)测量0°-50°之间角度 角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行 测量。
万能角度尺的使用
(2)测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉,把直尺 装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺 和直尺的测量面之间进行测量。
万能角度尺的使用
(3)测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉,把直尺 装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺 和直尺的测量面之间进行测量。
止端螺纹 Z 检查工件外螺纹的单一 截短的内螺 只可旋入一牙
环规
各种量具的使用方法
各种量具的使用方法卷尺是应用最广泛的量具,用于测量直线距离及长度。
以下是使用卷尺的步骤:1.准备:将卷尺完全展开,确保卷尺上的标尺清晰可读。
2.初始测量:将卷尺的金属带端点对准要测量的起点位置。
确保卷尺垂直并紧贴测量物体。
3.读取长度:将卷尺朝向测量的方向,读取标尺上与终点位置对齐的数值。
4.保持稳定:保持卷尺的稳定,避免晃动或弯曲,以确保准确测量距离。
游标卡尺是一种精度较高的测量工具,常用于测量外径、内径和深度等尺寸。
以下是使用游标卡尺的步骤:1.准备:确保游标卡尺的刻度清晰且可读,钉夹处于打开状态,游标可移动。
2.测量外径或内径:用一只游标卡尺的外夹钳钳住被测物体的外径,内夹钳钳住内径。
确保卡尺与测量物体的表面垂直,并轻轻旋转卡尺,直到获得最大或最小尺寸。
3.读取尺寸:读取外夹钳和游标之间的尺寸,它们组成游标卡尺的读数。
内径测量时,读取内夹钳和游标之间的尺寸并加上被测物的内径尺寸。
4.测量深度:将卡尺的腿片插入待测的孔洞或凹槽中,固定钳子且碰触到底部。
读取腿片上的深度标记。
千分尺是一种用于精确测量尺寸的工具,通常用于小尺寸物体。
以下是使用千分尺的步骤:1.准备:确保千分尺干净并无灰尘,滚轮和螺纹表清洁且光滑。
2.接触被测物:将螺纹端面轻轻触碰测量物体,确保垂直接触,并不要施加过多的压力。
3.读取螺距:读取螺纹表上刻度所指示的螺距值,为了准确测量,请确保在读取时不再旋转滚轮。
4.读取总值:螺纹表的螺距值加上滚轮的读数,可以得出总的尺寸。
衡器是测量物体重量的量具。
以下是使用衡器的步骤:1.准备:将衡器放置在平稳的台面上,确保衡器水平稳定。
2.调零:将指示器调整至零刻度,以确保没有其他物体在衡器上。
3.放置被测物:将被测量的物体轻轻放在衡盘上,确保与衡器保持平衡。
4.读取重量:读取指示器的数值,这将显示物体的重量。
需要注意的是,使用量具时应避免直接触摸量具部分,以免留下污渍或对其造成损坏。
同时,使用之前需要确保量具的准确性和适用性。
几种测量工具的使用方法
游标读数值为0.05mm的游标卡尺
• 主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上 的20格刚好等于主尺的39mm,则 游标每格间距=39mm÷20=1.95mm 主尺2格间距与游标1格间距相差= 2-1.95=0.05(mm) 0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。 同理,也有用游标上的20格刚好等于主尺 上的19mm,其读数原理不变。
游标读数值为0.02mm的游标卡尺
• 主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上 的50格刚好等于主尺上的49mm,则 游标每格间距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差= 1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。
(a)0.1mm游标卡尺 (b) 0.05mm游标卡尺 ( c) 0.02mm游标卡尺
• (5) 使用百分尺测量零件时,要使测微螺杆与 零件被测量的尺寸方向一致。。
• (6) 用百分尺测量零件时,最好在零件上进行 读数,放松后取出百分尺,这样可减少测砧面的 磨损。
• (7)在读取百分尺上的测量数值时,要特别留心 不要读错0.5mm。
• (8)为了获得正确的测量结果,可在同一位置上 再测量一次。
游标卡尺的测量范围及其游标读数值
测量范围 游标读数值 测量范围
0~25 0~200 0~300
0.02;0.05; 0.10
0.02;0.05; 0.10
0.02;0.05; 0.10
300~800 400~1000 600~1500
0~500
0.05;0.10 800~2000
游标读数值 0.05;0.10 0.05;0.10 0.05;0.10
常用量具的使用方法培训
常用量具的使用方法培训常用量具是工业生产和日常生活中常见的准确测量工具,如卷尺、游标卡尺、千分尺、螺旋测微器等。
本文将介绍常用量具的使用方法,帮助大家正确使用这些工具。
一、卷尺的使用方法卷尺是一种用于测量长度的量具。
在使用卷尺之前,首先要保证卷尺是完好无损的。
然后,我们按照以下步骤来使用卷尺:1.将卷尺平放在被测量的物体上,并让卷尺自然展开。
2.用左手握住卷尺的壳体,右手拇指和食指轻轻固定卷尺的钩子。
3.将卷尺的起点与被测量物体的起点对齐。
4.用右手按压卷尺的钩子,将钩子固定在被测点上。
5.读取卷尺上的数字或刻度,得到测量结果。
6.注意,卷尺的读数通常分为厘米和毫米两部分,需要根据实际需要选择合适的读数单位。
二、游标卡尺的使用方法游标卡尺是一种用于测量长度、内径、外径等尺寸的量具。
下面是使用游标卡尺的步骤:1.检查游标卡尺是否完好无损,特别是测量头部分是否干净、无划痕。
2.将被测物体放入游标卡尺的测量槽中,确保被测物体与测量槽平行。
3.轻轻转动滑动尺,使测量头与被测物体紧密接触。
4.定住滑动尺不动,观察标尺上所示刻度,可得到测量结果。
5.对于内径测量,将测量槽放入被测孔内,按照上述步骤进行测量。
三、千分尺的使用方法千分尺是一种用于高精度测量的量具。
具体的使用方法如下:1.拧动旋钮,使千分尺的定位杆完全缩回。
2.将被测物体夹紧在千分尺的测量臂中,并稍加调整,使测量臂与被测物体平行。
3.旋转定位杆,直到触点轻轻接触到被测物体。
4.读取游标上的刻度,得到测量结果。
5.注意,千分尺的读数通常由主刻度和游标刻度两部分组成,需要累加这两者的值才是最终的读数。
四、螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是一种用于测量螺纹外径、螺纹深度等尺寸的量具。
具体的使用方法如下:1.检查螺旋测微器是否干净,并轻轻转动量程盘,使螺纹测量桩离开测量盘。
2.将被测物体放置在螺纹测量桩上,并稍微转动,使其与被测物体的螺纹紧密贴合。
3.轻轻转动量程盘,使螺纹测量桩与被测物体的螺纹相互脱离,直到你感觉到螺纹测量桩完全接触到被测物体。
常用量具及使用方法
常用量具及使用方法量具是用来测量物体尺寸、长度、角度、形状等物理量的工具。
在各行各业中,常常需要使用量具来进行精确的测量和检测。
下面是一些常用的量具及其使用方法的介绍。
1.卷尺尺:卷尺尺是一种常用的线性测量工具,一般由带有尺度刻度的卷尺和一个测量头组成。
使用时,将卷尺头对准测量目标,拉出卷尺直至与目标边缘接触,然后读取卷尺上的刻度值即可。
2.游标卡尺:游标卡尺是一种高精度的线性测量工具,常用于测量外径、内径和深度等尺寸。
使用时,将游标卡尺对准测量目标,用外固定爪和内动爪夹住目标,然后读取游标上的刻度值,即可得到测量结果。
3.表尺:表尺是一种直尺形状的量具,通常有两面刻度,一面是毫米刻度,另一面是英寸刻度。
使用时,将表尺对准需要测量的物体,将表尺的零点与物体的边缘对齐,然后读取表尺上的刻度值即可。
4.折尺:折尺是一种可折叠的直尺,常用于测量曲线和不规则形状物体。
使用时,将折尺的角度与曲线或不规则形状贴合,然后将折尺展开并测量展开长度,即可得到曲线或不规则形状的长度。
5.量规:量规是一种用于测量厚度和间距的量具,一般由两个可调节的杠杆和一个测量刻度组成。
使用时,将量规两端的杠杆张开,夹住需要测量的物体,然后读取量规上的刻度值,即可得到测量结果。
6.角度尺:角度尺是一种用于测量角度的量具,常用于工程、建筑和木工等行业。
使用时,将角度尺对准待测角度,将两条尺度线分别对准待测角的两条边,然后读取角度尺上的刻度值,即可得到测量结果。
7.钢直尺:钢直尺是一种刻度清晰、耐用的直尺,常用于测量直线和边缘。
使用时,将钢直尺对准需要测量的直线或边缘,将钢直尺的零点与目标边缘对齐,然后读取钢直尺上的刻度值,即可得到测量结果。
8.内径千分尺:内径千分尺是一种用于测量内径的高精度工具,常用于机械加工和装配中。
使用时,将内径千分尺插入待测内径,然后通过旋转卡尺套筒,使测头夹住内径,读取千分尺上的刻度值,即可得到测量结果。
以上介绍了一些常用的量具及其使用方法,准确的测量需要正确使用量具、正确读取刻度值,并进行适当的修约。
机械行业所有量具的使用方法
机械行业所有量具的使用方法机械行业是指通过机械设备进行加工、制造和加工等工作的行业。
在机械行业中,量具是很重要的工具之一,用于测量和检查材料和零件的尺寸和形状。
以下是机械行业中常见的量具及其使用方法的介绍。
1.卷尺:卷尺是一种常见的测量工具,用于测量线和曲线或其他形状的长度。
使用时,先握住卷尺的把手,将卷尺的起点对齐要测量的起点,然后拉直卷尺,移动到要测量的终点位置,读取刻度值即为测量结果。
2.游标卡尺:游标卡尺是一种用于测量内、外直径、深度和距离的工具。
使用时,先将卡尺的两个刻度尺对齐,然后将物体放入卡尺之间,通过移动游标,直到两个刻度尺都与物体的接触点对齐,读取游标的刻度值即为测量结果。
3.千分尺:千分尺是一种用于测量尺寸精度较高的小零件或孔洞的工具。
使用时,将千分尺插入要测量的孔洞或缝隙中,轻轻旋转直到感到阻力,然后读取刻度值即可得出测量结果。
4.牙规:牙规是一种用于测量螺纹的螺旋工具。
使用时,将牙规插入螺纹内或外,调节牙规的大小,直到与螺纹的顶部和底部对齐为止,读取刻度尺的数值即可得出螺纹的参数。
5.测微计:测微计是一种用于测量较小尺寸的精密测量工具。
通过旋转滚轮,使测微计的尖端与要测量的物体接触,读取刻度尺上的数值即可得到测量结果。
6.角度量具:角度量具用于测量角度,如三角板和直角尺。
使用时,将角度量具放置在要测量的角度上,通过读取刻度尺上的数值可得到测量结果。
以上是机械行业中常见的量具及其使用方法的简要介绍。
在实际应用中,使用量具时需要注意保持量具的干净和精确度,以保证测量结果的准确性。
另外,使用量具时应避免过度施力,以免对量具造成损坏。
对于不同的量具,使用方法可能会有所不同,需要根据具体情况进行操作。
总的来说,合理使用量具可以提高生产效率和产品质量,在机械行业中具有重要的应用价值。
各种量具的原理及使用方法
各种量具的原理及使用方法量具是工程技术中常用的工具,用于精确测量长度、角度、直径、厚度等物理量。
下面将介绍几种常见的量具的原理及使用方法:1.卷尺:卷尺是一种用于测量长度的量具。
它由一个卷轴形外壳和一个卷尺带组成。
其工作原理是通过拉出卷尺带,将其与待测物体的长度进行对比,从而得到测量结果。
使用时,首先将卷尺带的起点对齐待测物体的起点,然后逐渐拉出卷尺带,直到与待测物体的终点对齐,读取卷尺上的刻度值即可。
2.游标卡尺:游标卡尺又称螺旋卡尺,是一种用于测量长度、直径、厚度等的量具。
它由一个定尺和一个活动尺组成,活动尺上有一个游标,用于读取小数部分。
游标卡尺的工作原理是通过移动活动尺,将其与待测物体的长度进行对齐,同时通过游标读取测量结果。
在使用时,先将卡尺的定尺和活动尺张开,将其夹住待测物体,然后使用螺丝旋钮将两者靠拢,直到与待测物体对齐,并读取定尺和游标上的数字获得测量结果。
3.微量螺旋卡尺:微量螺旋卡尺是一种精密量具,用于测量小范围内的长度或直径差异。
与游标卡尺类似,它也是由一个定尺和一个可移动的细长尺组成。
微量螺旋卡尺的工作原理是通过旋转螺纹微调器,使细长尺向前或向后移动,进而对待测物体的长度差异进行精确测量。
使用时,先将细长尺轻轻放在待测物体上,然后旋转螺纹微调器,观察细长尺的位置变化,并读取刻度以获得测量结果。
4.角度量具:角度量具包括角度尺、量角器和角度表等。
它们的工作原理都是通过对角度进行测量来实现。
其中,角度尺是一个圆形量具,可测量物体表面的角度。
量角器则是一个可以放置在角度上的半圆形量具,通过读取量角器上的刻度,得到角度值。
而角度表则是由一个底座和一个指针组成,其指针会在测量角度时偏转,通过读取指针指向的刻度,确定角度值。
以上是几种常见的量具的原理及使用方法。
了解并掌握这些量具的工作原理对于精确测量是十分重要的。
此外,在使用这些量具时,应注意避免外力干扰、保持仪器的清洁和准确校准,以确保测量结果的准确性。
各种量具的使用方法
各种量具的使用方法量具是工具箱中不可或缺的一种工具,用于测量和测绘物体的尺寸、形状、角度等。
常见的量具包括卷尺、游标卡尺、百分表、深度规、角度尺、测量尺等。
以下是各种量具的使用方法。
一、卷尺卷尺是一种最常见的尺具,用途广泛。
它通常有弹簧带轧盘,在使用时只需拉出钢卷尺即可测量。
使用方法如下:1.将卷尺的钢卷拉出到与测量对象接触的位置。
2.用外侧的尺码来对齐测量对象的一个边,读取尺码数值。
3.若有需要,可利用刻度线或白色尺码以进行更精确的测量。
二、游标卡尺游标卡尺是一种高精度测量工具,常用于测量物体的内外径和深度等尺寸。
使用方法如下:1.将游标卡尺的测量腿与测量对象的边缘对齐。
2.旋转定腿,使其与物体接触。
3.读取游标卡尺上游标刻线对应的尺码,并将其与主标尺上尺码进行组合,获取测量结果。
4.注意避免游标之间的变形,要轻轻转动调整螺钉使其宽度最小。
三、百分表百分表是一种测量一维形状和间隙的高精度工具。
使用方法如下:1.将百分表夹持在测量对象的两侧,调整定腿使其表针与测量对象接触。
2.旋转游标盘,观察其指针的移动情况,读取指针所指的刻度。
3.将读数与百分表的最小刻度进行换算,获取测量结果。
四、深度规深度规通常用于测量物体的凹槽或孔洞的深度。
使用方法如下:1.将深度规的触针与测量对象接触,并轻轻按下深度规。
2.观察深度规上指示尺尺码的读数,取读数的负值即为深度。
3.同样,可以利用深度规进行凹槽或孔洞之间的测量,先将触针放在一个特定的深度内,再放在另一个特定深度上,量读两个读数之差即可。
五、角度尺角度尺是一种测量角度的工具。
使用方法如下:1.可以将角度尺直接放置在要测量的角上,观察指针的位置,读取指针所指的刻度。
2.或者可以将角度尺夹持在角上,调整指针使其与角度对齐,观察刻度盘并读取结果。
六、测量尺测量尺是种通用的测量工具,常用于测量线条、边长等。
使用方法如下:1.将测量尺与测量对象接触,并调整位置,保持尺头平行于测量对象的边。
各种量具的使用方法
各种量具的使用方法一、卷尺的使用方法卷尺是一种测量长度的工具,常用于日常生活和工作中。
使用卷尺时,首先将卷尺放置在需要测量的物体上,然后拉出卷尺上的刻度直到与物体的一端对齐。
读取与物体另一端对齐的刻度值,这个值即为物体的长度。
二、游标卡尺的使用方法游标卡尺是一种精确测量长度的工具,常用于工程和制造行业。
使用游标卡尺时,首先将物体放置在卡尺的测量范围内,然后轻轻闭合卡尺的两个测量臂,使其夹住物体。
读取卡尺上的刻度值,这个值即为物体的长度。
三、量角器的使用方法量角器是一种测量角度的工具,常用于建筑和制图领域。
使用量角器时,首先将量角器的中心点对准角的顶点,然后调整量角器的两条尺线与角的两条边对齐。
读取量角器上的刻度值,这个值即为角的度数。
四、刻度尺的使用方法刻度尺是一种测量长度的工具,常用于制图和机械加工中。
使用刻度尺时,将刻度尺的一端对齐需要测量的物体的一端,然后读取与物体另一端对齐的刻度值,这个值即为物体的长度。
五、千分尺的使用方法千分尺是一种高精度测量长度的工具,常用于机械加工和实验室中。
使用千分尺时,将物体放置在千分尺的测量范围内,然后轻轻闭合千分尺的两个测量臂,使其夹住物体。
读取千分尺上的刻度值,这个值即为物体的长度。
六、衡量杯的使用方法衡量杯是一种测量液体容量的工具,常用于实验室和烹饪中。
使用衡量杯时,将液体倒入衡量杯中,注意液体的底部与衡量杯刻度线对齐。
读取衡量杯上的刻度值,这个值即为液体的容量。
七、体温计的使用方法体温计是一种测量体温的工具,常用于医疗和家庭保健中。
使用体温计时,将温度计的尖端放置在需要测量的位置,如口腔下舌根或腋下。
等待一段时间后,读取体温计上的刻度值,这个值即为体温。
八、电子秤的使用方法电子秤是一种测量物体重量的工具,常用于商业和家庭中。
使用电子秤时,将物体放置在称台上,等待电子秤显示物体的重量。
读取电子秤上的数字显示,这个值即为物体的重量。
九、电压表的使用方法电压表是一种测量电压的工具,常用于电路检测和电子维修中。
常用量具使用方法与要求
常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1.直尺的使用方法与要求1.1 使用方法:- 将直尺与被测物接触,并垂直于被测物表面放置。
- 观察直尺上的刻度,并进行读数。
1.2 使用要求:- 直尺应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查直尺的刻度是否完整且准确。
2.卷尺的使用方法与要求2.1 使用方法:- 将卷尺与被测物接触,并保持拉直状态。
- 观察卷尺上的刻度,并进行读数。
2.2 使用要求:- 卷尺应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查卷尺是否处于正常状态。
3.千分尺的使用方法与要求3.1 使用方法:- 将千分尺与被测物接触,并进行压紧。
- 观察千分尺上的刻度,并进行读数。
3.2 使用要求:- 千分尺应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查千分尺的零位是否对准。
4.游标卡尺的使用方法与要求4.1 使用方法:- 将游标卡尺与被测物接触,并进行压紧。
- 观察游标卡尺上的刻度,并进行读数。
4.2 使用要求:- 游标卡尺应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查游标卡尺的零位是否对准。
5.量规的使用方法与要求5.1 使用方法:- 将量规与被测物接触,并进行调整。
- 观察量规上的刻度,并进行读数。
5.2 使用要求:- 量规应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查量规的测量面是否平整。
6.线规的使用方法与要求6.1 使用方法:- 将线规与被测物接触,并观察端点的对准情况。
- 观察线规上的刻度,并进行读数。
6.2 使用要求:- 线规应保持清洁,以确保刻度的清晰度。
- 在使用前应检查线规的测量面是否平整。
7.量规的校准和维护7.1 校准方法:- 将量规送至专业机构进行校准。
7.2 维护要求:- 定期清洁量规,确保刻度的清晰度。
- 避免剧烈碰撞或摔落,以防刻度损坏。
附件:本文档附带的量具使用示例图片。
法律名词及注释:- 直尺:指一种平直的边缘上刻有刻度的量具,用于测量长度或直角。
常用量具使用方法
常用量具使用方法量具是一种用于测量和测量物理量的工具。
它们通常用于工程和科学领域的实验室和制造工业中,以确保精确和一致的测量结果。
常用的量具包括卷尺、游标卡尺、螺纹规、千分尺等。
以下是一些常用量具的使用方法的简要介绍。
1.卷尺卷尺是一种测量直线距离的工具。
它通常具有一个带有刻度的可卷起的钢带。
使用卷尺的方法是:将钢带拉直,紧贴物体的表面,然后阅读刻度线上与钢带相对应的数值。
2.游标卡尺游标卡尺是一种可以更精确测量长度的工具。
它由一个固定的下部和一个可滑动的上部组成,上部有一个游标来指示测量值。
使用游标卡尺的方法是:将下部端子放在物体的一端,并逐渐滑动上部直到与物体的另一端接触,读取游标指示的数值。
3.螺纹规螺纹规是一种用于测量螺纹的工具。
它通常具有一组内外测量爪,用于确定螺纹的直径和螺距。
使用螺纹规的方法是:将爪置于螺纹上,并逐渐旋转螺纹规,直到爪与螺纹匹配为止。
然后读取刻度线上与爪对齐的数值。
4.千分尺千分尺是一种高精度测量长度的工具。
它通常由一个用于移动量程的主尺和一个用于精细调整的滚动轮组成。
使用千分尺的方法是:将尺的测量面放在物体上,并使用滚动轮将测量面轻轻推入物体,直到感觉到轻微阻力。
然后读取主尺上与滚动轮对齐的数值。
5.表示量具表示量具是一种用于测量较小物体尺寸的工具。
它们通常由两个或多个可移动的爪组成,可以确定物体的直径、厚度或间隙。
使用这些量具的方法是:将爪置于被测量物体的两个端点,然后读取刻度线上与爪对齐的数值。
除了以上几种常用量具外,还有一些其他的量具,如角度尺、深度尺、测量卡、塞规、圆柱规等。
每种量具都有不同的测量方法和使用技巧。
在使用量具时-使用前,请确保量具的刻度和刻度线清晰可读,并进行必要的清洁和校准。
-谨慎操作,确保量具没有磨损或损坏,并且正确使用正确的量具进行测量。
-尽可能避免量具的超过其额定测量范围,以免引起不准确的测量结果。
-对于需要测量的物体,请始终使用平稳且有稳定的测量环境,以确保准确和一致的测量结果。
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法在日常生活和工作中,我们经常会用到各种量具来测量长度、重量、体积等。
正确的使用量具不仅可以提高工作效率,还可以保证测量结果的准确性。
下面将介绍一些常用量具的使用方法。
1. 尺子。
尺子是用来测量长度的常用工具,通常有软尺和硬尺两种。
在使用软尺时,要注意将其拉直,然后将其贴紧测量物体,从刻度上读取长度。
而硬尺则需要将其放置在需要测量的物体上,再用眼睛对准刻度线来读取长度。
使用尺子时,要注意保持水平,避免读取错误的长度。
2. 称重器。
称重器是用来测量物体重量的工具,常见的有电子秤和机械秤。
在使用称重器时,首先要将其放置在平稳的地面上,等待其显示数值稳定后再进行测量。
在称重时,要注意将物体放置在秤盘的中央位置,避免因为重心不稳导致的测量误差。
3. 游标卡尺。
游标卡尺是一种用来测量长度和直径的精密量具,通常用于工程测量和精密加工中。
在使用游标卡尺时,要轻轻地将其滑动到需要测量的位置,然后读取刻度线上的数值。
在测量直径时,要注意将游标卡尺的两只测头放置在物体的两端,确保测量结果的准确性。
4. 量筒。
量筒是一种用来测量液体体积的量具,常见的有塑料量筒和玻璃量筒。
在使用量筒时,要将其放置在水平的台面上,然后将液体倒入量筒中,等待液面稳定后再读取体积数值。
在读取体积时,要将眼睛与液面平行,避免视角误差导致的读数不准确。
5. 温度计。
温度计是用来测量温度的工具,常见的有水银温度计和电子温度计。
在使用温度计时,要将其放置在需要测量的位置,等待数值稳定后再进行读取。
在读取温度时,要注意将眼睛与刻度线平行,避免视角误差导致的读数不准确。
总结。
正确的使用量具可以保证测量结果的准确性,提高工作效率。
在使用量具时,要注意保持量具的整洁和完好,避免因为损坏或脏污导致的测量误差。
同时,也要注意避免将量具暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中,以免影响其使用寿命和准确性。
希望以上介绍的常用量具的使用方法能够对大家有所帮助。
量具的使用方法
量具旳使用措施
(a)
量具旳使用措施
测量时不要用手抓住卡钳测量,图1-8b 所 示,这么手感就没有了,难以比较内卡钳在零 件孔内旳松紧程度,并使卡钳变形而产生测量 误差。
(b)
量具旳使用措施
4 卡钳旳合用范围 卡钳是一种简朴旳 量具,因为它具有构造简朴,制造以便、 价格低廉、维护和使用以便等特点,广泛 应用于要求不高旳零件尺寸旳测量和检验, 尤其是对锻铸件毛坯尺寸旳测量和检验, 卡钳是最合适旳测量工具。
图2-4 游标读数原理
量具旳使用措施
游标读数值为0.1mm旳游标卡尺
如图2―4(a)所示,主尺刻线间距(每格)为1mm,当游标
零线与主尺零线对准(两爪合并)时,游标上旳第10刻线恰好指
向等于主尺上旳9mm,而游标上旳其他刻线都不会与主尺上任何
一条刻线对准。
游标每格间距=9mm÷10=0.9mm
主尺每格间距与游标每格间距相差=1mm-0.9mm=0.1mm
0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出旳最小数值,再也不能
读出比0.1mm小旳数值。
当游标向右移动0.1mm时,则游标零线后旳第1根刻线与主尺刻 线对准。当游标向右移动0.2mm时,则游标零线后旳第2根刻线 与主尺刻线对准,依次类推。
量具旳使用措施
若游标向右移动0.5mm,如图2-4(b), 则游标上旳第5根刻线与主尺刻线对准。 由此可知,游标向右移动不足1mm旳距 离,虽不能直接从主尺读出,但能够由 游标旳某一根刻线与主尺刻线对按时, 该游标刻线旳顺序数乘其读数值而读出 其小数值。例如,图2―4(b)旳尺寸即为: 5×0.1=0.5(mm)。
量具旳使用措施
三 塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床 尤其紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽 和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端 和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间旳间 隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一旳薄钢片构 成(图1-10)按照塞尺旳组别制成一把一把旳 塞尺,每把塞尺中旳每片具有两个平行旳测量 平面,且都有厚度标识,以供组合使用。
常用测量工具使用方法
量具的维护和保养
正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之
一。要保持量具的精度和它工作的可靠性,除了在 使用中要按照合理的使用方法进行操作以外,还必 须做好量具的维护和保养工作。 1、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面 都要揩干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。 用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测 量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面 是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度。 2 量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、 榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。也 不要随便放在机床上,免因机床振动而使量具掉下 来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在专用盒子里 ,免使尺身变形。
游标卡尺
常用的150mm,50分度游标卡尺的结构型式之 一
1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉; 5-深度尺;6-游标;7-下量爪。
应用范围
游标卡尺作为一种常用量具,其可具体应用
在以下这四个方面: 1)测量工件宽度 2)测量工件外径 3)测量工件内径 4)测量工件采用单手、双手或双人测量。 测量时应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,
使测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声 音,表示压力合适,并可开始读数。不允许用力旋 转微分筒来增加测量压力,使测微螺杆过分压紧零 件表面,致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏 百分尺的精度。 测量时要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致 。如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直, 不要歪斜。测量时,可在旋转测力装置的同时,轻 轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好。
6、不要把精密量具放在磁场附近,例如磨床的磁
性工作台上,以免使量具感磁。 7、 发现精密量具有不正常现象时,如量具表面不 平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形 、活动不灵活等等,使用者不应当自行拆修,更不 允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法 修理,以免反而增大量具误差。发现上述情况,使 用者应当主动送计量站检修,并经检定量具精度后 再继续使用。 8、 量具使用后,应及时揩干净,除不锈钢量具或 有保护镀层者外,金属表面应涂上一层防锈油,放 在专用的盒子里,保存在干燥的地方,以免生锈。 9、精密量具应实行定期检定和保养,长期使用的 精密量具,要定期送计量站进行保养和检定精度, 以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。
各种检测量具使用方法
各种检测量具使用方法1.卷尺的使用方法:-将卷尺拉直,确保卷尺的刻度清晰可见。
-将卷尺的一个端点对准需要测量的起点,然后将卷尺沿着测量对象的边缘拉伸,直到另一个端点达到需要测量的终点。
-读取卷尺刻度上与终点对齐的数值,这就是所测量的长度或距离。
2.温度计的使用方法:-打开温度计电源开关,确保温度计处于工作状态。
-将温度计放入需要测量的环境中,如液体或空气中。
-等待一段时间,直到温度计的指针或数字显示屏稳定下来。
-读取温度计上显示的温度数值,这就是所测量的温度。
3.血压计的使用方法:-坐在舒适的位置上,保持身体放松。
-将血压计的袖带放在需要测量的手臂上,袖带应紧贴皮肤且位置与心脏齐平。
-使用血压计上的球泵,将袖带充气至足够的压力。
-缓慢打开血压计的放气阀,让袖带的气压逐渐降低。
-同时观察血压计上的指针或数字显示屏,记录下第一次听到心脏跳动声(收缩压)和最后一次听到心脏跳动声(舒张压)的数值。
4.电子秤的使用方法:-将电子秤放置在平坦的地面上,确保其稳定。
-踩上电子秤,确保脚掌平稳地放在秤盘上。
-等待电子秤显示出体重稳定的数值。
-记下显示屏上显示的体重数值,这就是所测量的体重。
5.角度测量仪的使用方法:-将角度测量仪放置在需要测量角度的两个边缘之间相关的曲线上。
-调整角度测量仪的位置,使其与曲线对齐,并确保测量工具与曲线的角度一致。
-读取角度测量仪刻度上与曲线对齐的数值,这就是所测量的角度。
6.电压表的使用方法:-将电压表的两个测试引线分别连接到需要测量电压的两个电路节点上。
-启动电压表,确保其处于正常工作状态。
-读取电压表上显示的电压数值,这就是所测量的电压。
7.厚度测量仪的使用方法:-将厚度测量仪的测量头放置在需要测量厚度的物体表面上。
-根据测量仪的型号和功能,可按下按钮或将测量仪移动到物体表面上,使其能够准确测量到物体的厚度。
-读取厚度测量仪上显示的厚度数值,这就是所测量的厚度。
8.音频分析仪的使用方法:-将音频分析仪与需要测量的音频设备连接。
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量具的使用方法目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3)一钢直尺 (3)二内外卡钳 (3)三塞尺 (6)第二章游标读数量具 (8)一游标卡尺的结构型式 (8)二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9)三游标卡尺的测量精度 (11)四游标卡尺的使用方法 (12)五游标卡尺应用举例 (14)六高度游标卡尺 (16)七深度游标卡尺 (16)八齿厚游标卡尺 (17)第三章螺旋测微量具 (19)一外径百分尺的结构 (19)二百分尺的工作原理和读数方法 (21)三百分尺的精度及其调整 (22)四百分尺的使用方法 (23)五百分尺的应用举例 (24)六杠杆千分尺 (25)七内径百分尺 (25)八内测百分尺 (27)九三爪内径千分尺 (27)十公法线长度千分尺 (27)十一壁厚千分尺 (28)十二板厚百分尺 (28)十三尖头千分尺 (28)十四螺纹千分尺 (29)十五深度百分尺 (29)十六数字外径百分尺 (29)第四章量块 (30)一量块的用途和精度 (30)二成套量块和量块尺寸的组合 (30)三量块附件 (31)第五章指示式量具 (33)一百分表的结构 (33)二百分表和千分表的使用方法 (33)三杠杆百分表 (37)四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37)五内径百分表 (40)六内径百分表的使用方法 (41)第六章角度量具 (42)一万能角度尺 (42)二游标量角器 (43)三万能角尺 (44)四带表角度尺 (44)五中心规 (45)六正弦规 (45)七车刀量角台 (47)第七章水平仪 (49)一条式水平仪 (49)二框式水平仪 (50)三光学合像水平仪 (53)第八章量具的维护和保养 (55)参考文献 (56)第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。
图1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2),它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。
(a) (b) (c)(d) (e) (f)图1-2 钢直尺的使用方法a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。
其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
二内外卡钳图1-3是常见的两种内外卡钳。
内外卡钳是最简单的比较量具。
外卡钳是用来测量外径和平面的,内卡钳是用来测量内径和凹槽的。
它们本身都不能直接读出测量结果,而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸),在钢直尺上进行读数,或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件a)内卡钳b)外卡钳的直径是否符合。
图1-3 内外卡钳1 卡钳开度的调节首先检查钳口的形状,钳口形状对测量精确性影响很大,应注意经常修整钳口的形状,图1-4所示为卡钳钳口形状好与坏的对比。
调节卡钳的开度时,应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。
先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口,然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口,敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。
如图1-5(a) 所示。
但不能直接敲击钳口,图1-5(b) 所示。
这会因卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。
更不能在机床的导轨上敲击卡钳。
如图1-5(c) 所图1-4 卡钳钳口形状好与坏的对比示。
正确(a)错误错误(b) (c)图1-5 卡钳开度的调节2 外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取下尺寸时,如图1-6(a),一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上,另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间,且两个测量面的联线应与钢直尺平行,人的视线要垂直于钢直尺。
用巳在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时,要使两个测量面的联线垂直零件的轴线,靠外卡钳的自重滑过零件外圆时,我们手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正好是点接触,此时外卡钳两个测量面之间的距离,就是被测零件的外径。
所以,用外卡钳测量外径,就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度,如图1-6(b)以卡钳的自重能刚好滑下为合适。
如当卡钳滑过外圆时,我们手中没有接触感觉,就说明外卡钳比零件外径尺寸大,如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆,就说明外卡钳比零件外径尺寸小。
切不可将卡钳歪斜地放上工件测量,这样有误差。
图1-6(c) 所示。
由于卡钳有弹性,把外卡钳用力压过外圆是错误的,更不能把卡钳横着卡上去,图1-6(d) 所示。
对于大尺寸的外卡钳,靠它自重滑过零件外圆的测量压力已经太大了,此时应托住卡钳进行测量,图1-6(e)所示。
正确错误(a) (b) (c)错误(d) (e)图1-6 外卡钳在钢直尺上取尺寸和测量方法3 内卡钳的使用用内卡钳测量内径时,应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线,即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。
因此,测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点(图1-7a),上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探,并沿孔壁圆周方向摆动,当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时,则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。
再将卡钳由外至里慢慢移动,可检验孔的圆度公差,图1-7b 所示。
用巳在钢直尺上或在外卡钳上取好尺寸的内卡钳去(a) (b)图1-7 内卡钳测量方法测量内径,图1-8a 所示。
就是比较内卡钳在零件孔内的松紧程度。
如内卡钳在孔内有较大的自由摆动时,就表示卡钳尺寸比孔径内小了;如内卡钳放不进,或放进孔内后紧得不能自由摆动,就表示内卡钳尺寸比孔径大了,如内卡钳放入孔内,按照上述的测量方法能有1~2mm的自由摆动距离,这时孔径与内卡钳尺寸正好相等。
测量时不要用手抓住卡钳测量,图1-8b 所示,这样手感就没有了,难以比较内卡钳在零件孔内的松紧程度,并使卡钳变形而产生测量误差。
(a)错误(b)图1-8 卡钳取尺寸和测量方法4 卡钳的适用范围卡钳是一种简单的量具,由于它具有结构简单,制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点,广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验,尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验,卡钳是最合适的测量工具。
卡钳虽然是简单量具,只要我们掌握得好,也可获得较高的测量精度。
例如用外卡钳比较两根轴的直径大小时,就是轴径相差只有0.01mm,有经验的老师傅也能分辨得出。
又如用内卡钳与外径百分尺联合测量内孔尺寸时,有经验的老师傅完全有把握用这种方法测量高精度的内孔。
这种内径测量方法,称为“内卡搭百分尺”,是利用内卡钳在外径百图1-9 内卡搭外径百分尺测量内径分尺上读取准确的尺寸,如图1-9所示,再去测量零件的内径;或内卡在孔内调整好与孔接触的松紧程度,再在外径百分尺上读出具体尺寸。
这种测量方法,不仅在缺少精密的内径量具时,是测量内径的好办法,而且,对于某零件的内径,如图1-9所示的零件,由于它的孔内有轴而使用精密的内径量具有困难,则应用内卡钳搭外径百分尺测量内径方法,就能解决问题。
三塞尺塞尺又称厚薄规或间隙片。
主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。
塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成(图1-10)按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面,且都有厚度标记,以供组合使用。
测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。
例如用0.03mm的一片能插入间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在0.03~0.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。
塞尺的规格见表1-1。
图1-11 是主机与轴系法兰定位检测,将直尺贴附图1-10 塞尺在以轴系推力轴或第一中间轴为基准的法兰外圆的素线上,用塞尺测量直尺与之连接的柴油机曲轴或减速器输出轴法兰外圆的间隙Z X 、Z S,并依次在法兰外圆的上、下、左、右四个位置上进行测量。
图1-12是检验机床尾座紧固面的间隙(<0.04mm)。
1-直尺 2-法兰图1-11 用直尺和塞尺测量轴的偏移和曲折图1-12 用塞尺检验车床尾座紧固面间隙使用塞尺时必须注意下列几点:1.根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,但片数愈少愈好;2.测量时不能用力太大,以免塞尺遭受弯曲和折断;3.不能测量温度较高的工件。
表1-1 塞尺的规格A型B型塞尺片长度/mm 片数塞尺的厚度及组装顺序组别标记75A13 75B13 7513 0.02;0.02;0.03;0.03;0.04;0.04;0.05;0.05;0.06;0.07;0.08;0.09;0.10100A13 100B13 100 150A13 150B13 150 200A13 200B13 200 300A13 300B13 300 75A14 75B14 7514 1.00;0.05;0.06;0.07;0.08;0.09;0.19;0.15;0.20;0.25;0.30;0.40;0.50;0.75100A14 100B14 100 150A14 150B14 150 200A14 200B14 200 300A14 300B14 30075A17 75B17 7517 0.50;0.02;0.03;0.04;0.05;0.06;0.07;0.08;0.09;0.10;0.15;0.20;0.25;0.30;0.35;0.40;0.45100A17 100B17 100 150A17 150B17 150 200A17 200B17 200 300A17 300B17 300第二章游标读数量具应用游标读数原理制成的量具有;游标卡尺,高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等,用以测量零件的外径、内径、长度、宽度,厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等,应用范围非常广泛。
一游标卡尺的结构型式游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。
1 游标卡尺有三种结构型式(1)测量范围为0~125mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式,如图2—1。
图2-1 游标卡尺的结构型式之一1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。
(2)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式,如图2―2。