凿岩安全操作规范

7、人行井的梯台要稳固干净，梯子应超出梯台0.5m，联络道内不得堆放材料、杂物、 电耙等其他设备设施；每个采场必须备好编织袋，收集采场杂物，尤其是在切割巷扩 采前，必须把杂物Leabharlann Baidu理干净；（中段管理、钻工）
三、作业前准备
1、检查风路通畅，严防爆破堵塞，必须有新鲜风到作业面，必要时带高压风进垱头 面；
2、检查用电安全，碘钨灯电缆无破损、无裸露、不漏电，严禁带电作业； 3、进班检查处理采场顶板及两帮松石，保证作业面安全；敲帮问顶时如果声音清脆， 表明顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离；冒顶前 有断裂声、掉碴往往先落小块；
三、作业前准备： 1、把风筒布接到位，开启局部风机通风，上作业面必须带有风高压风管，保 证通风安全； 2、挂好“天井施工，禁止靠近”的警示牌；通风后洒水洗壁，检查处理好天 井顶板及梯子上的松石，检查梯台是否牢固；上下天井必须挂好防坠安全网， 搭好作业平台，系好保险带和保险绳；运送工具时，天井下面严禁站人，防 止工具和机件跌落伤人； 3、作业前检查用电安全，断开架线和装岩机电源；作业垱头照明必须使用 36v安全电压； 4、检查凿岩机的水绳、风绳接头联接要牢靠，不得漏风、漏水； 5、严禁炸药﹑雷管堆在一起，严禁乱丢乱放；应选择安全、干燥、通风的地 方存放，距离在15M以上；检查并正确处理误、残炮； 6、按技术人员要求进行施工，必须按方位和规格布置炮孔； 四、作业规范： 1、协助处理好隐患，安全确认完成后，悬挂好“作业许可牌”，才能作业； 2、凿岩时，气腿的顶尖顶在操作平台上，伸缩时要徐徐收回或放出，以防气 腿冲击站人平台； 3、严禁凿岩与装药同时进行；装药前要清退其它人员，严禁在装药时候吸烟； 严禁打干眼、残眼；严禁使用金属炮棍填塞炸药、雷管；
4、检查凿岩机的水绳、风绳接头联接要牢靠，不得漏风、漏水； 5、严禁炸药﹑雷管堆在一起，严禁乱丢乱放；应选择安全、干燥、通风 的地方存放，距离在15M以上；检查并正确处理误、残炮； 6、必须按技术规范进行施工，采取水平压矿和光面爆破，合理布眼装药， 严格控制采场边界、控制大块、严格执行回采顺序：先扩边，验收后再压 顶。 四、作业规范： 1、协助处理好隐患，安全确认完成后，悬挂好“作业许可牌”，才能作 业； 2、必须确保打钻位置和行人通道的安全； 3、严禁使用金属炮棍填塞炸药、雷管；严禁在装药时候吸烟；严禁打干 眼、残眼；在同一矿房内，禁止凿岩和松石同时平行作业；
6、精心做好顶板维护管理工作：多打眼、打浅眼、少装药，通过压顶、修 帮和锚网，达到采场顶板没有吊肚子、四壁没有危险滑板，顶板平整略带一 定的弧度，使采场应力平均分布；
7、回采过程中，如顶板形状发生大的变化、或有碎石掉落、或有“咔咔” 声时，应立即停止作业，撤出人员，及时向项目部及工区汇报，工区及时组 织相关部门到现场确定回采方案和顶板维护管理办法。 五、出班规范： 1、停钻后，取下“作业许可牌”，清点好工具，将风绳、水绳盘好并摆放 整齐，和钻机一起放到安全可靠的地方，保养好钻机，搞好文明生产； 2、爆破作业结束后应及时将剩余的火工材料清理，当班办理退库手续，严 禁私放私存和擅自销毁。严禁私自把火工材料带出井口；
五、出班规范： 1、停钻后，取下“作业许可牌”，清点好工具，将风绳、水绳盘好并 摆放整齐，和钻机一起放到安全可靠又不影响交通的地方，保养好钻机， 搞好文明生产； 2、爆破前，开启抽出式和压入式通风风机，并确认爆破后正常运转； 3、爆破作业结束后应及时将剩余的火工材料清理，当班办理退库手续， 严禁私放私存和擅自销毁。严禁私自把火工材料带出井口； 4、断开各类电气设备开关，认真填写好作业交接班记录。 天井掘进（风钻工）岗位手册 一、进班规范; 1、进班前正确穿戴好劳保用品；准备好爆破警戒标示标牌（口哨、警戒 线、小红旗、警示牌等）（钻工） 2、认真阅读理解上班交班内容，做好充分准备，按时进班； 3、严禁酒后、疲劳、精神状况不佳、带病等进班； 4、乘罐不挤车、不挤罐、不跳罐，听从指挥； 5、严禁同一人携带雷管、炸药；严禁携带炸药或雷管上人车；严禁携带 火工材料时吸烟； 6、必须是天井作业熟练工，严禁单人作业，严格按操作规程进行操作；
3、断开各类电气设备开关，认真填写好作业交接班记录；
平巷掘进（风钻工）岗位手册 一、进班规范: 1、进班前正确穿戴好劳保用品；准备好爆破警戒标示标牌（口哨、警 戒线、小红旗、警示牌等）；（中段管理、钻工） 2、认真阅读理解上班交班内容，做好充分准备，按时进班； 3、严禁酒后、疲劳、精神状况不佳、带病等进班； 4、乘罐不挤车、不挤罐、不跳罐，听从指挥； 5、严禁同一人携带雷管、炸药；严禁携带炸药或雷管上人车；严禁携 带火工材料时吸烟； 6、严禁单人作业，严格按操作规程进行操作； 二、检查整改并达到安全标准化:
4、放炮时一定要清退所有人员，并在所有进出口设置好有效警戒；起爆 距离必须超过爆炸影响范围的安全距离以外，待炮全部响完后，方可撤出 警戒岗哨和爆破警示标志，经通风吹散炮烟、确认作业面空气合格后，等 待时间超过15分钟以上，方准许人员进入爆破作业地点；
5、若遇起爆雷管拒爆现象，必须等待时间超过30分钟以上，方准许进入爆 破作业地点进行补爆；
二、检查整改达到安全标准化： 1、作业面必须配备防护网、保险带、保险绳；（中段管理） 2、按标准安装好局部机械通风，达到有效通风三要求：风机正常运转、 风筒没有破损、有新鲜风到作业面；严禁矿渣堵塞天井口；（维修工、 钻工、装岩工） 3、规范安装天井梯子：梯子不能紧贴墙壁，梯子与墙壁之间放一根0.5m 长方木，并用铁丝扎牢，梯子与梯子之间必须连接紧密，保证每个梯子 有两个以上牢靠的挂钩；（中段管理、钻工） 4、天井施工平台必须牢固可靠，天井超过4米时必须悬挂防坠安全网， 以后每隔6－8米悬挂一张，悬挂安全网必须紧贴井壁捆绑牢固；（管理、 钻工） 5、避免电缆﹑电气设备浸泡在水中,防止电缆受挤压﹑碰撞﹑过度弯曲 ﹑划伤﹑刺伤等机械损伤；（维修工、装岩工） 6、开关板上墙固定悬挂，闸刀无缺损；（维修工） 7、配电箱、储备箱完好、变压器没损坏、箱内无杂物；（维修工、钻工、 装岩工）
凿岩工安全培训
2017年3月
培训目的
矿山凿岩是一个具有相当危险性 的工作。本次培训的主要目的普及 凿岩安全常识，提高凿岩工的安全 意识和安全操作技术水平，强化凿 岩工的自我保护意识； 防止使用凿 岩事故的发生。 。
采矿（风钻工）岗位手册
一、进班规范：
1、进班前正确穿戴好劳保用品；准备好爆破警戒标示标牌（口哨、警戒线、小红旗、 警示牌等）。（钻工） 2、认真阅读理解上班交班内容，做好充分准备，按时进班； 3、严禁酒后、疲劳、精神状况不佳、带病等进班； 4、乘罐不挤车、不挤罐、不跳罐，听从指挥； 5、严禁同一人携带雷管、炸药；严禁携带炸药或雷管上人车；严禁携带火工材料时 吸烟； 6、严禁单人作业，严格按操作规程进行操作； 二、检查整改达到安全标准化： 1、采场内必须配备：一长（约3米）一短（约2.5米）两根撬棍，一把大锤；（中段 管理） 2、采场必须具备进风通道（人行井）和回风通道（充填回风井），保证风路通畅， 严防爆破堵塞，必须有新鲜风到作业面；（技术和管理人员、钻工） 3、采场必须保证有两条良好的安全出口，人行井必须搭设规范的安全平台；作业人 员熟悉安全出口和紧急撤离路线；（技术和管理人员、钻工、电耙工）
4、预防透水事故必须做到“有疑必探、先探后掘”，发现挂汗、水叫、 变冷、雾气、变臭、淋水加大现象，立即停止作业并报告工区； 5、天井贯穿相距7m时，上部中段必须封闭或设置警戒界哨，找到贯通点， 放炮前必须有人站岗放哨，还要更加重视和检查天井通风、梯子、防坠措 施及作业人员落实情况； 6、放炮时一定要清退所有人员，并在所有进出口设置好有效警戒；起爆 距离必须超过爆炸影响范围的安全距离以外，爆破可能危及周边设备、设 施和人身安全时禁止爆破；杜绝对井下人员定位、远程控制、通信系统、 在线监测和通风设备设施等造成损坏； 7、爆破时若遇起爆雷管拒爆现象，必须等待时间超过30分钟以上，方准 许进入爆破作业地点进行补爆； 五、出班规范： 1、停钻后，取下“作业许可牌”，清点好工具，保养好钻机，搞好文明 生产； 2、爆破前，开启压风机通风，并确认爆破后正常运转； 3、爆破作业结束后应及时将剩余的火工材料清理，当班办理退库手续， 严禁私放私存和擅自销毁。严禁私自把火工材料带出井口； 4、断开各类电气设备开关，认真填写好作业交接班记录。
腰巷掘进（风钻工）岗位手册 一、进班规范： 1、进班前正确穿戴好劳保用品；准备好爆破警戒标示标牌（口哨、警戒线、 小红旗、警示牌等）；（钻工） 2、认真阅读理解上班交班内容，做好充分准备，按时进班； 3、严禁酒后、疲劳、精神状况不佳、带病等进班； 4、乘罐不挤车、不挤罐、不跳罐，听从指挥； 5、严禁同一人携带雷管、炸药；严禁携带炸药或雷管上人车；严禁携带火 工材料时吸烟； 6、严禁单人作业，严格按操作规程进行操作；（中段管理） 二、检查整改达到安全标准： 1、作业面必须配备一根2m撬棍，配备备用风筒； 2、按标准安装好局部机械通风，达到有效通风三要求：风机正常运转、风 筒没有破损、有新鲜风到作业面；严禁矿渣堵塞天井口；（维修工、钻工、 装岩工） 3、规范安装天井梯子，梯子之间必须连接紧密，保证每个梯子有两个以上 牢靠的挂钩；（中段管理、钻工） 4、避免电缆﹑电气设备浸泡在水中,防止电缆受挤压﹑碰撞﹑过度弯曲﹑划 伤﹑刺伤等机械损伤；（维修工、装岩工）
3、进班检查处理作业面顶板及两帮松石，已有的支护是否稳固，保证作业 面稳固安全；较烂垱头必须遇烂即停，先支后掘；
4、检查凿岩机的水绳、风绳接头联接要牢靠，不得漏风、漏水；
5、严禁炸药﹑雷管堆在一起，严禁乱丢乱放；应选择较为安全、干燥、通 风的地方存放，存放距离为15M以上；检查并正确处理误、残炮；
6、按技术人员要求进行施工，必须按中线、腰线和规格布置炮孔。 四、作业规范： 1、协助处理好隐患，安全确认完成后，悬挂好“作业许可牌”，才能作业； 2、严禁站在凿岩机下或钎杆下方，不许带手套扶钎,随时注意观察顶板两帮； 3、装药前要清退其它人员，严禁在装药时候吸烟；严禁凿岩与装药同时进 行；严禁使用金属炮棍填塞炸药、雷管；严禁打干眼、残眼； 5、起爆距离必须超过爆炸影响范围的安全距离以外，待炮全部响完后，方 可撤出警戒岗哨和爆破警示标志，经通风吹散炮烟、确认作业面空气合格后， 等待时间超过15分钟以上，方准许人员进入爆破作业地点； 6、预防透水事故必须做到“有疑必探、先探后掘”，发现挂汗、水叫、变 冷、雾气、变臭、淋水加大现象，立即停止作业并报告工区； 7、相向贯通工作面掘进，相距15m时，应停止一方作业，一方作业爆破时， 两作业面都放好警戒界，才能起爆爆破； 8、放炮时一定要清退所有人员，并在所有进出口设置好有效警戒；爆破可 能危及周边设备、设施和人身安全时禁止爆破作业；杜绝对井下人员定位、 远程控制、通信系统、在线监测系统线路和通风设备设施等造成损坏； 9、爆破时若遇起爆雷管拒爆现象，必须等待时间超过30分钟以上，方准许 进入爆破作业地点进行补爆。
1、作业面必须配备一根2m撬棍，配备一把大锤，配备备用风筒；（中 段管理）
2、按标准安装好局部机械通风，达到有效通风三要求：风机正常运转、 风筒没有破损、有新鲜风到作业面；（维修工、钻工、装岩工） 3、垱头架线（临时架线）必须按标准悬挂，拉紧、拉直，严禁使用 “赶马鞭”；（维修工、装岩工）
4、架线、电缆、照明线路按要求悬挂整齐，不缠绕、不裸露；（维修、装 岩工） 5、避免电缆﹑电气设备浸泡在水中,防止电缆受挤压﹑碰撞﹑过度弯曲﹑划 伤﹑刺伤等机械损伤；（维修工、装岩工） 6、开关板上墙固定悬挂，闸刀无缺损；（维修工） 7、配电箱、储备箱完好、变压器没损坏、箱内无杂物；（维修、装岩、风 钻工） 8、巷道干净整洁，有水沟、两侧无堆碴、无杂物、中间轨道平整、无对接 弯；（装岩工） 三、作业前准备： 1、检查局部通风，把风筒布接到位，开启局部风机通风10~30分钟，保证作 业通风安全； 2、作业前检查用电安全，断开架线和装岩机电源；作业垱头照明必须使用 36v安全电压；
4、采场内必须确保充足的照明（两盏或两盏以上碘钨灯），碘钨灯的灯线必须使用 电缆悬挂整齐，无破损、无裸露、不漏电；天井照明线、电缆必须与梯子分开，悬挂 整齐，不缠绕、不裸露；天井、腰巷照明电压36 V；开关板上墙固定悬挂，闸刀无缺 损；严禁打手电作业；（维修工、钻工、电耙工） 5、电耙必须摆放在电耙硐室内，必须安装挡板，每班必须清扫和注油；（技术、电 耙工） 6、溜矿井必须有盖板，每班必须耙满填平，严禁边打钻边放矿；（电耙工）