高大模板施工方案技术交底
高大支模施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、高大支模施工安全技术要求1. 高大支模施工应严格按照《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》及相关法律法规、标准规范执行。
2. 施工前，施工单位应编制高大支模专项施工方案，经监理单位审核批准后，方可进行施工。
3. 施工过程中，必须严格执行高大支模专项施工方案，确保施工安全。
4. 施工人员必须经过专业培训，掌握高大支模施工安全操作技能。
三、高大支模施工安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工现场进行勘察，了解地质、水文、气象等条件，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）对高大支模材料进行检查，确保质量合格。
2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（5）高大支模搭设、拆除过程中，必须确保支撑系统稳定，防止坍塌事故发生。
3. 施工现场安全防护措施（1）施工区域设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工区域设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（3）施工过程中，应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（4）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
四、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
2. 施工单位应定期进行安全演练，提高应急处理能力。
3. 发生安全事故后，应立即上报监理单位、设计单位、建设单位等相关部门，并积极配合调查处理。
五、总结1. 施工单位应严格按照高大支模施工安全技术要求，确保施工安全。
危大工程高支模方案交底
危大工程高支模方案交底一、工程背景某工地位于城市中心，是一处属于危大工程的高支模施工工地。
该工程是一栋高层建筑的主体结构施工工程，属于层高较高、立面形式较为复杂的建筑物，施工难度较大。
为了保障施工安全，确保工程质量，需要对高支模方案进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：某高层建筑主体结构施工工程2. 工程地址：XXXXXX3. 工程概况：建筑物层数较高，结构形式较为复杂，需要采用高支模进行施工。
三、施工要点1. 高支模构件选用：对于本项目，我们将采用钢筋混凝土浇筑的高支模构件进行施工。
在进行模板设计时，需要考虑到结构的复杂性，以及对支撑力的要求，确保模板的稳定性和承载能力。
2. 施工方案设计：根据工程要求和实际施工情况，我们将设计一套符合要求的高支模施工方案，包括支模的搭设、拆除和移动等环节的具体操作要求，确保安全可靠。
3. 施工现场安全防护措施：针对高支模施工过程中可能存在的安全隐患，我们将制定相关的安全防护措施，确保安全施工。
四、高支模搭设方案1. 材料准备：在进行高支模搭设前，需要确保所有搭设所需的材料齐全，并按照要求进行检查和验收。
2. 支模组装：根据设计要求，按照支模组装图纸进行支模搭设，确保支模的准确搭设和牢固性。
3. 检查验收：在支模搭设完成后，需要对支模进行检查验收，确保其结构稳定。
五、高支模拆除方案1. 施工顺序：在高支模施工完成后，需要根据设计要求，制定高支模的拆除顺序，并制定具体的拆除方案。
2. 安全措施：在进行高支模拆除时，需要制定相应的安全措施，对施工人员进行安全交底，确保施工过程中的安全。
3. 拆除方法：采用机械设备拆除高支模，确保拆除的稳定性和安全性。
六、总结高支模施工是一项危险性较大的工程，需要对施工方案进行详细的交底，确保施工过程中的安全和质量。
在实际施工中，我们将严格执行高支模方案交底的要求，确保工程施工的安全和稳定。
同时，我们也将根据实际施工情况，及时调整施工方案，确保工程质量和安全。
高大模板工程安全技术交底
一、交底前的准备工作
1.组织编制高大模板工程安全技术交底资料，包括但不限于工程概况、安全风险分析、安全措施、安全操作规程及应急预案等内容。
2.准备相关国家标准、行业规范、施工图纸等技术文件，以供交底时参考。
3.确定交底时间、地点，并通知所有相关人员参加。
二、安全技术交底会议
b.安全考核优秀的员工，在晋升、评优等方面给予优先考虑。
2.惩罚：
a.对违反安全规定、造成安全事故的个人或班组，视情节给予警告、罚款、停工整顿等处罚。
b.对重复发生安全事故的个人或班组，严肃追究责任，直至解除劳动合同。
四、持续改进
1.定期对安全责任分配和考核机制进行评估，根据工程实际情况进行调整。
2.鼓励员工提出安全改进建议，对合理化建议给予采纳和奖励。
2.制定安全检查计划，明确检查频次、检查内容、检查人员及责任。
3.安全检查内容包括但不限于：施工现场环境、安全防护设施、施工设备、操作行为、安全记录等。
二、安全检查流程
1.检查前的准备：检查人员熟悉检查标准和要求，准备好必要的检查工具和设备。
2.实施检查：按照检查计划，对施工现场进行全面检查，记录检查情况。
高大模板工程安全技术交底
第一部分：工程概述与安全要求
一、工程背景
高大模板工程是指在高处进行的模板搭设、拆除及混凝土浇筑等作业，具有作业风险高、施工难度大、安全防护要求严格等特点。为确保工程安全顺利进行，提高施工人员安全意识，加强安全技术交底工作至关重要。
二、工程目标
1.确保施工过程中人员安全无事故；
3.考核流程：
a.制定考核计划，明确考核时间、内容和方法。
b.实施考核，记录考核结果，对存在的问题提出整改要求。
高大模板支撑施工技术交底
工程名称施工单位交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程交底提要：支撑体系地基高支模区域支撑体系，落于级配碎石垫层上，回填土施工时，每200mm厚一步，，分层压实。
虚铺厚度按试验结果取值，现场控制采用压路机碾压6—8遍，每遍轮印高差不大于5mm为宜，机械碾压边角处人工夯实。
回填土试验结果，满足设计规定的压实系数0。
94的要求。
对于高支模区域，模板支撑体系高宽比大，梁截面大，架体东西两侧没有拉结点，对地基承载力要求高，在回填土压实处理完成之后，在其表面300mm厚碎石垫层，作为支撑体系的基础，增大模板体系的承载力。
1、施工工艺流程框架柱钢筋绑扎→钢筋验收→框架柱模板安装→依据立杆设计纵横间距铺设木垫板→搭设支撑体系立杆与水平杆→校正框架柱模板→搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑→浇筑框架柱混凝土→模板架体与框柱进行抱柱连接→搭设梁板底部水平杆件→铺设梁板底次楞和模板→绑扎梁板钢筋→搭设梁侧模板→梁板钢筋及模板验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→模板及支撑架拆除。
2、支撑体系搭设方法钢管扣件式模板支架立杆间距为900＊900，步距为1500mm。
盘扣式钢管模板支架立杆间距为900*900，步距为1200mm.（1）立杆设置按支撑体系平面布置图弹测立杆位置纵横坐标方格网，在坐标交汇处中心搭设立杆。
先搭设外围四周立杆、扫地杆和临时固定水平杆,然后拉线设置其他立杆。
立杆全高垂直度按≤50mm控制.(2)水平杆搭设立杆验收合格后，在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距位置线，满设双向水平杆。
外围水平杆设于立杆内侧,其余分别对称设于立杆同侧,以便斜杆、剪刀撑的搭设。
在己浇框架柱部位，将水平杆与之做可靠连接，以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。
在存在高低差的地方，高出的底部扫地杆要延伸到低处三跨，做可靠连接。
（3）竖向剪刀撑搭设必须按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、每个框架柱之间纵横中部搭设竖向连续剪刀撑(详见梁板模板施工平面布置图),与地面的夹角和形式必须符合设计要求。
高大模板工程技术交底
高大模板工程技术交底交底单位名称：中铁四局六安金马安置扩建工程项目部编号：工程名称中铁四局集团六安金马安置扩建工程设计文件图号金马安置扩建工程设计图纸施工部位防空地下室交底日期 2014年7月30日交底内容：一、施工准备1、材料准备模板、方木、钢管、扣件、卡环、脱模剂、钢卷尺、14#对位螺栓、可调顶托等。
基础及主体模板已按图纸要求尺寸组合模板配置完成，且模板表面平整、干净、配件齐全。
2、机具准备准备齐备清理模板用的扁铲、笤帚、滚刷。
工人操作所需的手锯、手刨、手枪钻等手持工具须配齐，并检查安全等性能状况。
3、劳动力安排作业工人各种操作证件齐全，所有支设模板的人员必须是本工种人员，而且熟悉支模的相关规范，并长期从事模板支设这项工作。
作业条件A、钢筋、预埋套管已安装，隐蔽工程已验收B、混凝土底板表面平整，清扫干净，标高检查合格。
C、校核轴线，放出模板边线及标高。
D、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。
二、模板支撑体系1、模板支撑系统材质柱、梁、板模板面板均采用12mm厚九夹板，背方、上愣和底托采用40mm×80mm方木；拉杆为φ10，支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑、柱箍均选用φ48×3.0mm 钢管。
2、模板体系设计2.1、本工程柱截面按最大尺寸为600×600框架柱。
柱的模板安装高度人防部分为3.1m 和4.1m,地库部分为4.1m 和5.1m,采取一次浇筑安装柱模板方法，柱模板安装同混凝土浇筑高度。
每侧设置4根40*80mm 竖向背方，柱箍采用双钢管间距450mm ，中间增设A14 @450螺栓。
为防止边柱及分段搭设的柱根部胀模、漏浆，在下层柱浇筑砼时，距浇筑砼标高150mm 处提前预埋M10对拉螺栓，在搭设上层模板时，将模板穿过该对拉螺栓全面加固。
有效控制外柱根部胀模、漏浆现象。
600186186186600186186186图1 柱模板支撑示意图2.2、现浇板底面模板采用12mm 优质胶合板。
高大模板工程安全技术交底范文
高大模板工程安全技术交底范文随着企业和工程项目的不断发展，高大模板工程在现代建筑中扮演着重要的角色。
然而，工程安全是高大模板工程中的一个非常关键的方面，在保障工程质量和施工人员安全方面有着重要的作用。
为了确保高大模板工程的安全施工，本文将从以下几个方面进行详细的技术交底。
一、工程安全管理措施1. 建立安全责任体制：制定明确的安全责任分工，明确每个人员在工程安全中的职责和权利，确保所有人员对工程安全负有相应的责任。
2. 安全文明施工：要求所有施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、防护鞋等安全防护用品，严禁擅自更改工程设计、施工方案。
要求所有施工人员在施工现场遵守相关的安全操作规定，保持工程施工现场的安全整洁。
3. 安全教育培训：加强对施工人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和安全技能，确保他们具备足够的安全技术知识和应急处理能力。
4. 安全设备和工具：工程施工中应配备适当的安全设备和工具，如防护网、安全绳、安全锁等，确保施工人员在高处作业时的安全。
二、高处作业安全技术交底1. 施工前的准备工作a. 检查搭设脚手架的基础、结构与建设要求是否符合规范要求。
b. 检查脚手架的连接件、脚轮、支撑和固定装置等是否完好，确保其稳定性和承重能力。
c. 检查脚手架上的防护设施是否完好，如安全网、护栏等，确保施工人员在高处作业时的安全。
d. 检查施工人员的个人安全防护用品是否齐全，如安全帽、安全绳等。
2. 施工时的注意事项a. 施工人员应按照安全规定，正确佩戴个人防护用品，并依据脚手架的结构特点和使用要求进行安全操作。
b. 施工人员在搭设脚手架或进行其他高处作业时，应保持稳定的姿势，避免长时间的高强度劳动。
c. 施工人员在高处作业时，要注意通风和采取适当的防寒措施。
3. 施工后的安全措施a. 施工结束后，返回地面前必须将施工现场的杂物清理干净，确保脚手架的安全和整洁。
b. 道路和人行道的施工部位必须设置明显的警示标志，确保行人和车辆的安全。
高大模板工程安全技术交底
高大模板工程安全技术交底高大模板工程是一种常见的建筑工程形式，在施工过程中，安全问题必须得到重视和解决。
本文将对高大模板工程的安全技术交底进行详细介绍，包括安全管理体系、施工组织和安全措施等方面内容。
一、安全管理体系高大模板工程的安全管理体系应建立科学、规范的安全生产管理体系，并进行安全责任人的明确和组织安全生产培训，确保工程施工过程中的安全。
1.制定安全管理制度：根据国家相关法律法规和标准，制定相应的安全管理制度。
包括施工现场管理办法、防护设施使用标准、安全操作规程等，明确各项安全工作的责任和要求。
2.建立安全管理组织机构：要设立专门的安全管理组织机构，明确安全管理人员的职责和权限。
其中包括项目经理、安全员、施工员等职位，确保施工现场的安全管理工作得到落实。
3.督导安全生产培训：对参与工程施工的人员进行安全生产培训。
包括安全操作规程的学习、安全防护设施的使用方法等，提高施工人员的安全意识和安全技能。
4.制定应急预案：在安全管理体系中制定相应的应急预案，包括火灾、坍塌、电气事故等突发情况的应对措施。
并进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
二、施工组织高大模板工程的施工组织应根据实际情况，制定相应的施工方案和安全措施，确保工程施工过程中的安全。
1.编制详细的施工方案：根据工程设计和施工条件，编制详细的施工方案，包括模板拆除顺序、支撑方式、工艺流程等。
并进行专业技术交底，确保施工人员理解并按照方案进行施工。
2.确定施工时间节点：明确施工时间节点和工序计划，合理安排施工人员的工作时间和休息时间。
避免因连续长时间作业引发施工人员疲劳而导致事故的发生。
3.严格施工现场管理：对施工现场进行好的封闭管理，严禁无关人员进入施工区域。
确保施工现场整洁、通道畅通，减少因物料杂乱而引发的事故。
4.指定专人负责安全技术交底：要对施工现场的安全技术进行交底，并指定专人负责解答施工人员的疑问，确保施工人员明确工作内容和安全要求。
高大模板方案交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录表C2.3编 号工 程 名 称 交底日期 2021-12-2施工单位分项工程名称交底提要 高大模板施工方案交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
清扫口留置图（2）梁模板拆除施工工艺1）工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接件及侧模板→调梁底立杆顶U 托2-3cm 使模板下降→分段分片拆除主龙骨、次龙骨及立杆→拆除梁底模板及支撑系统。
2）当混凝土浇完并终凝后，根据同条件试块，混凝土强度达到设计强度时，上层模板等大型施工荷载拆除并吊走后→主次龙骨及模板的高度下降一定高度（此时不拆水平杆）→在保证安全的前提下，先将主、次龙骨拆下，再顺序拆除水平杆和立杆，不得误拆→将拆除的龙骨、木塑模板、立杆、横杆拆运到下一个施工部位。
3）拆除工艺施工要点:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除，粱与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断开。
4）拆除梁底模支撑时，从跨中向两端作业，下调U 托螺杆后，使平模与龙骨脱开；然后拆下U 形卡，再用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除；技 术 交 底 记 录表C2.3编 号工 程 名 称 交底日期 2021-12-2施工单位分项工程名称交底提要 高大模板施工方案交底交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
高大模板专项安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行本安全技术交底。
本交底适用于所有高大模板施工项目，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其充分了解高大模板施工的安全操作规程和注意事项。
（2）检查施工场地，确保场地平整坚实，排水畅通，防止积水影响施工安全。
（3）根据工程实际情况，制定高大模板施工方案，明确施工工艺、施工顺序和安全措施。
2. 高大模板材料及设备要求（1）模板材料应选用符合国家标准的合格产品，确保其强度、刚度和稳定性。
（2）模板支撑系统应选用符合设计要求的钢制或木制支撑，确保其承载力。
（3）施工机械应选用安全可靠、性能良好的设备，并进行定期检查和维护。
3. 高大模板施工安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，应对模板支撑系统进行检查，确保其稳定性，如有异常，应立即停止施工并采取措施进行处理。
（3）模板安装和拆除过程中，严禁在同一垂直面上下操作，防止发生坠落事故。
（4）高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳和防护栏杆。
（5）模板支撑系统应按设计要求进行搭设，严禁超载使用。
（6）模板安装过程中，应确保模板的垂直度和水平度，防止出现偏差。
（7）模板拆除过程中，应先拆除支撑系统，再拆除模板，防止模板突然坠落。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，应设置专人进行安全监护，及时发现和纠正违章操作。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，消除安全隐患。
三、交底责任1. 施工单位应负责本安全技术交底的组织实施，确保施工人员掌握相关安全知识。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工过程的安全监管，及时发现和纠正安全隐患。
高大模板安全技术交底
高大模板安全技术交底一、背景介绍高大模板安全技术交底是为了确保施工过程中的安全，保障施工人员和项目相关人员的人身安全和财产安全而制定的规范。
本安全技术交底旨在明确高大模板施工的安全操作规程、风险防控措施以及相关应急措施。
二、工作责任与安全要求1. 工作责任划分a) 所有施工人员要参与安全技术交底，并按照要求严格执行，保障人员的安全。
b) 项目经理负责组织实施安全技术交底，并监督整个施工过程的安全。
c) 施工队长要负责对施工人员进行安全技术交底并把握风险控制。
2. 安全要求a) 所有施工人员必须经过相关的安全培训并持证上岗。
b) 施工人员应熟悉模板施工的操作规程与安全措施，遵守施工现场安全管理制度。
c) 施工现场必须配备必要的安全设备，并由专人负责管理和定期检查。
三、高大模板安全操作规程1. 检查场地及设备a) 施工前必须对模板施工场地进行环境检查，确保场地平整、无杂物和危险物。
b) 确保所有模板和配套设备完好，无损坏和破损情况。
2. 安全防护a) 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全带、防滑鞋等。
b) 施工现场应设置明显的警示标识，制定专门的安全区域以保证施工人员安全。
3. 模板搭设a) 搭设模板前，应对地面进行平整处理，确保模板搭设基础牢固稳定。
b) 模板搭设过程中，应按照施工方案和相关规定进行操作，确保模板牢固可靠。
4. 施工作业规范a) 施工人员必须熟悉模板施工工艺流程，并按照工艺要求进行作业。
b) 施工作业过程中需密切配合，确保施工操作的顺畅和安全。
五、风险防控措施1. 高空作业安全a) 高处作业必须使用安全网进行防护，并采取必要的降落措施。
b) 必须配备符合规范的防护栏杆，并随时保持其完整性，确保作业人员的安全。
2. 机械设备使用安全a) 机械设备必须符合国家相关安全标准，并经过专业人员的维护和保养。
b) 机械设备的使用必须经过培训合格的人员操作，并全程监督。
六、应急措施1. 火灾事故a) 施工现场必须配备相应的灭火器材，并定期检查和保养。
高大模板搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板搭设施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应资质，熟悉高大模板搭设工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场管理人员应具备安全管理知识和能力，负责施工现场的安全监督和检查。
2. 施工现场要求（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通，防止积水。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
3. 搭设前准备（1）审查施工图纸，了解模板支撑系统的设计要求，确保搭设方案符合设计要求。
（2）对搭设人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解搭设过程中的安全注意事项。
（3）检查施工材料、设备，确保其符合要求，性能良好。
4. 搭设过程（1）搭设前，应先检查搭设区域的地面情况，确保坚实平整。
（2）搭设模板支撑系统时，应严格按照施工方案进行，不得随意更改。
（3）搭设过程中，应注意以下几点：a. 支撑系统应牢固可靠，连接件必须拧紧，防止松动。
b. 模板与支撑系统应连接紧密，防止漏浆。
c. 搭设过程中，不得在模板上行走或放置重物。
d. 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
5. 拆除过程（1）拆除前，应先检查模板支撑系统的稳定性，确保拆除过程中安全。
（2）拆除顺序应按照施工方案进行，不得随意更改。
（3）拆除过程中，应注意以下几点：a. 拆除模板时，应先拆除支撑系统，再拆除模板。
b. 拆除过程中，不得在模板上行走或放置重物。
c. 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
三、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规。
2. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应提高安全意识，遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工单位应加强安全管理，落实安全生产责任制。
高大支模专项安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、现场施工管理人员及施工人员。
2. 监理单位监理工程师及监理员。
二、交底时间1. 施工前进行安全技术交底。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应重新进行安全技术交底。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称、地点、规模及结构类型。
（2）高大模板支撑系统的搭设部位、高度、跨度、荷载等信息。
2. 安全技术要求（1）搭设前，施工单位应编制专项施工方案，经监理单位审核批准后方可实施。
（2）搭设人员必须具备相应的资质，熟悉高大模板支撑系统的施工工艺和安全技术要求。
（3）施工过程中，必须严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 搭设与拆除要求（1）搭设前，应检查地基承载力、模板支撑体系及连接件的质量，确保符合设计要求。
（2）搭设过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保模板支撑系统的稳定性和安全性。
（3）拆除过程中，应先切断电源、水源，然后逐步拆除，防止模板支撑系统突然倒塌。
4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
5. 应急预案（1）制定高大模板支撑系统坍塌、火灾、触电等突发事件的应急预案。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
6. 监理要求（1）监理单位应加强对高大模板支撑系统施工过程的监督检查，确保施工安全。
（2）监理单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全要求。
四、交底程序1. 施工单位项目经理组织召开安全技术交底会议。
2. 施工单位技术负责人对施工人员进行安全技术交底。
3. 施工单位项目经理对监理单位监理人员进行安全技术交底。
4. 施工单位、监理单位双方签字确认。
五、交底记录1. 施工单位应做好安全技术交底记录，包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。
2. 监理单位应做好安全技术交底记录，对施工单位交底内容进行审核、签字确认。
高大模板安全技术交底程序模板
一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底程序。
本程序适用于各类高大模板工程，包括但不限于混凝土结构、钢结构等。
二、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、安全管理人员；2. 施工班组长及所有参与高大模板施工的作业人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
- 根据施工图纸和技术规范，制定高大模板施工方案。
- 对参与施工的作业人员进行安全教育培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
2. 高大模板的设计与选材- 模板设计应符合相关规范要求，确保其强度、刚度和稳定性。
- 模板材料应选用符合质量标准的钢材、木材等，严禁使用劣质材料。
3. 施工过程中的安全措施- 施工前，应对模板进行预拼装，检查其尺寸、形状和强度是否符合要求。
- 模板安装时，应严格按照施工方案进行，确保模板的水平和垂直度。
- 施工过程中，应设置专人进行监护，防止发生意外事故。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 高大模板的拆除- 拆除前，应制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。
- 拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，防止模板突然脱落。
- 作业人员应站在安全可靠的位置进行拆除作业，严禁站在模板上作业。
5. 应急措施- 制定应急预案，包括火灾、触电、高处坠落等突发事件的应急处理措施。
- 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
四、交底程序1. 项目经理组织召开安全技术交底会议，明确交底内容。
2. 技术负责人对施工方案、安全措施进行详细讲解。
3. 安全管理人员对安全操作规程、个人防护用品使用等进行说明。
4. 施工班组长组织作业人员进行学习，确保其掌握安全知识。
5. 作业人员提问，技术负责人和安全管理人员进行解答。
6. 项目经理对本次交底进行总结，强调安全施工的重要性。
五、交底记录1. 交底会议记录；2. 安全技术交底文件；3. 作业人员安全教育培训记录。
高大模板模板技术交底大全
4、该高大梁的梁底3层支撑立杆的布置应根据高大梁底立杆布置图及相关搭设参数对立杆进行定位，立杆定位均根据轴线弹线，要求上、下立杆对应。
5、搭设架体立杆从中间开始向四周延伸。
6、杆件搭设：先立杆后横杆，再扫地杆和支撑，最后搭上部承重架结构。
（二） 主要材料
⑵原材料控制措施
①所有模板、木方、穿墙螺栓、钢管、扣件等的供应商必须是公司的合格供方。
②所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查，对于不合格品必须退货，不得投入使用。
③鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木方的质量检验就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在10％以。
④每批进场的多层板都必须进行抽样检验，可以采用简单的试验方法，用开水煮6h~8h，模板无明显变形，不开裂，覆膜无起皮、脱落现象抢救无效即为合格，否则为不合格，不得使用。
当H＜8m，HD=2h。
④剪刀撑体系应按如下规定设置：
a）支架周边应设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置；
b）封顶杆、扫地杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置。
c）支架部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑，间距为：沿支架纵横两向每≤4m设1道，每道竖直剪刀撑均为全高全长设置。
d）支架部应设置水平剪刀撑，位置为：从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每≤4.5m设1道。每道水平剪刀撑均为全平面设置。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计强度的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
高大支模二级安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与高大支模施工的所有人员，包括施工负责人、技术人员、作业人员等。
二、交底内容1. 高大支模工程概述（1）高大支模工程定义：高大支模工程是指模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
（2）高大支模工程特点：施工周期长、技术要求高、安全风险大。
2. 安全技术措施（1）施工前准备1）项目技术负责人组织编制高大支模专项施工方案，经审核批准后实施。
2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3）做好施工前的材料、设备、工具等准备工作。
（2）施工过程控制1）严格按照专项施工方案进行施工，不得擅自改变施工方法。
2）施工过程中，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
3）对施工人员进行安全教育，提高安全防范意识。
4）加强施工过程中的技术交底，确保施工人员掌握相关安全技术要求。
（3）安全防护措施1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3）加强施工现场的通风、排水、防尘、防毒等措施。
4）施工过程中，确保施工机械、设备、工具等安全可靠。
（4）应急措施1）制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
2）加强应急演练，提高应急处置能力。
3）施工过程中，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
3. 责任分工（1）项目技术负责人：负责高大支模施工的安全技术管理工作，确保施工安全。
（2）施工负责人：负责施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（3）技术人员：负责施工过程中的技术指导，确保施工质量。
（4）作业人员：遵守安全技术操作规程，确保自身安全。
三、交底要求1. 施工单位必须严格执行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握相关安全技术要求。
2. 施工过程中，加强安全技术检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
高大模板工程安全技术交底范文
高大模板工程安全技术交底范文一、项目概况本次项目是某高层大楼的模板工程，总建筑面积达到xxxx平方米，总高度xxx米。
为确保施工过程中的安全，保障人员生命财产安全，并最大程度地减少事故发生的风险和影响，我们特进行模板工程安全技术交底。
二、施工环境与风险识别1. 施工环境：本项目位于市区繁忙的商业区，周边交通繁忙，行人众多。
项目周边有商场、住宅小区、餐饮店等。
施工区域内存在高空作业、吊装、机械作业、施工车辆等。
2. 基本风险识别：（1）高空作业存在坠落、滑倒、物体打击等风险；（2）吊装作业存在起重物坠落、吊装绳断裂等风险；（3）机械作业存在机械故障、触电、物体打击等风险；（4）施工车辆存在碰撞、侧翻等风险；（5）周边环境噪音、尘土等会对施工人员的身体健康造成影响。
三、安全管理措施为了确保施工过程中的安全，我们将采取以下安全管理措施：1. 建立安全生产责任制度：明确项目各阶段的安全责任，明确施工队长、班组长和施工人员的安全责任，并对责任进行追究。
2. 制定安全施工方案：对项目的各项施工工序进行详细规划，并制定相应的安全施工方案，确保施工过程中的安全。
3. 加强安全教育培训：组织施工人员进行安全教育培训，包括危险源识别、安全操作规程、安全防护设施使用等内容，提高施工人员的安全意识。
4. 定期巡查检查：对施工现场进行定期巡查检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
5. 安全设施设置：根据施工需要，设置安全网、防护栏杆、安全警示标识等安全设施，确保施工过程中的安全。
6. 优化工艺流程：通过优化模板安装工艺流程，减少高空作业时间，降低高空作业的风险。
7. 配备专职安全员：在施工现场配备专职安全员，负责安全管理和事故处理，以及对施工人员的安全培训。
8. 健全应急预案：制定详细的应急预案，并组织演练，提高突发事件的应对能力。
四、安全操作规程1. 高空作业安全操作规程：（1）必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用具；（2）禁止站坐在模板、脚手架等边缘；（3）禁止从高处抛撒物品或向施工区域内投掷物品；（4）严禁高处吸烟，禁止在高处吃喝。
高大支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大支模架施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
本次交底对象为所有参与高大支模架施工的作业人员、管理人员及监督人员。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与施工的人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工现场安全要求（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
（3）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 支模架材料及设备要求（1）支模架材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）支模架的搭设应严格按照设计方案进行，确保结构稳定。
（3）支模架的连接件、扣件等应使用合格产品，确保连接牢固。
4. 支模架搭设要求（1）搭设前，应清除支模架基础上的杂物，确保基础坚实。
（2）支模架立杆应垂直，间距应符合设计要求，不得随意调整。
（3）横杆、斜撑等应与立杆连接牢固，不得出现松动现象。
（4）支模架搭设过程中，应随时检查搭设质量，确保安全。
5. 支模架拆除要求（1）拆除前，应检查支模架结构，确认无安全隐患。
（2）拆除过程中，应先拆除连接件，再拆除立杆。
（3）拆除时，应逐层进行，不得同时拆除多层。
（4）拆除过程中，严禁站在拆除的支模架上作业。
6. 施工现场其他安全要求（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
三、责任落实1. 施工单位应建立健全安全管理制度，明确各岗位的安全责任。
2. 施工现场负责人应加强对施工过程的监督管理，确保施工安全。
3. 作业人员应严格遵守操作规程，不违规操作。
4. 监督人员应认真履行职责，及时发现并纠正安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
五、交底人本次安全技术交底由____单位____工程师负责。
高大支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高大支模施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文、环境等因素，确保施工安全。
（2）组织施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）编制高大支模专项施工方案，经审批后实施。
2. 施工过程控制（1）高大支模搭设前，应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求。
（2）立杆间距、横杆步距、剪刀撑等应符合方案要求，并确保连接牢固。
（3）模板支撑系统应稳固可靠，防止因振动、冲击等原因导致支撑系统失稳。
（4）高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护措施。
（5）施工过程中，应定期检查高大支模的稳定性，发现问题及时整改。
3. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、安全通道等。
（2）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。
（3）施工过程中，应加强施工用电、消防、防雷等方面的安全管理。
（4）施工结束后，应将施工现场清理干净，确保安全。
4. 应急预案（1）制定高大支模施工过程中可能发生的各类事故的应急预案。
（2）明确事故发生后应急处置程序，确保事故得到及时有效处理。
（3）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工过程中，应加强施工现场的安全巡查，发现问题及时整改。
3. 施工单位应加强安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。
四、交底签字施工项目负责人、施工员、安全员、技术负责人等应在交底记录上签字确认，确保交底内容得到有效执行。
五、交底时间本安全技术交底自即日起实施，直至高大支模施工结束。
六、未尽事宜本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况予以补充和完善。
请各施工人员认真学习并严格执行本安全技术交底，确保施工安全。
高大模板支模安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保本工程高大模板支模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，熟悉高大模板支模施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并严格遵守施工现场的安全规定。
三、施工准备1. 施工前，应组织相关人员对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 根据施工图纸和规范要求，编制高大模板支模施工方案，并经相关部门审核批准。
3. 准备好所需的施工材料、工具和设备，确保其质量符合要求。
四、施工过程安全措施1. 材料检查：使用前，对模板、支架、扣件等材料进行严格检查，确保其质量合格，无变形、损坏等现象。
2. 支架搭设：- 支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，不高于200mm。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，立杆间距不得大于900mm，梁底加密。
- 步距为1500mm，高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接，2m高度垂直度允许偏差为15mm。
3. 钢管连接：采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
4. 模板安装：- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
- 预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 剪刀撑设置：模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
6. 材料传递：传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
7. 工具管理：扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
五、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对高大模板支架进行检查，确保其稳固可靠。
2. 清理施工现场，消除安全隐患。
3. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.4支撑体系的构造措施
①支撑梁、板的立柱构造与安装应符合下列规定：
1． 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
2．钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
监测措施
本项目采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必须随时监测。
1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
2、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
3、要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。
5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
6、对于大梁梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。拧紧扭力矩（扭力矩为65N.m）未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。
7、对地下室顶板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。
3．当发现异常时，首先应通知管理人员及监理，根据异常程度可采取边浇边加固、暂停加固后再浇、停工留设施工缝以及紧急撤离等应急方法。
4．在混凝土浇捣中发现扣件滑移，梁、板模板下沉现象，在确定架体整体性能满足要求的条件下，可以暂停浇捣，采用千斤顶将下沉架体顶升至设计标高，然后对架体加固再进行楼面混凝土的浇捣。
（2） 1#楼5.95m～10.85m。此部位为1#楼转换层，二层板面标高为5.95m，三层楼板面标高为10.85m，三层楼板厚度为180mm，该层净高为4.72m。涉及的高支模区域具体为：截面为1000×1700、700×1200、600×1500的框支梁。
（3） 1#楼-0.2m～10.5m（1b-5～1b-7/1b-F～1b-H轴；1-A～1-F/1-5～1-6轴）。此部位为二层板面空洞区域，地下室顶板面标高为-0.2m，三层楼板面标高为10.5m，三层楼板厚度为180mm，该区域净高为10.52m，最大梁截面为600×900。
5．对于停工留设施工缝的处理应该在加固安全的条件下保证施工缝留置位置和质量符合规范要求。
6．对于施工中出现明显不安全征兆，如架体倾斜、摇晃等，应立即停工紧急撤离，同时采取措施防止状况的进一步恶化。
7．当施工中出现架体坍塌、伤亡事故时，应立即启动应急救援预案，各组人员尽早赶至施工现场投入抢险救援工作，尽量减少人员伤亡和财产损失。
2.1 模板和支撑体系选材
模板：所有模板全部采用九夹板（胶合板），模板的厚度为18mm；
木枋：采用50mm×100mm的松木；
钢管：所有模板支撑均采用合格的A3型φ48×3.0国标钢管；
扣件：采用合格的扣件，直角扣件、对接扣件、旋转扣件；
对拉螺栓：螺栓直径为12mm。
2.2 支撑设计
1、楼板模板：面模采用18mm厚胶合板，次龙骨采用50×100木方，木方间距为300mm，板下立杆间距为1m×1m，采用托梁支撑，顶托内材料为φ48×3.0单钢管；
(3)本工艺标准应具备以下主要质量记录：
1)模板检验批质量验收记录。
2)模板分项工程质量验收记录。
3)拆模申请报告。
4.5 扣件式架高支模拆除
(1)支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。
(2)拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。
(12)拆除模板和支顶时，先将扣件式脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及扣件式脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。
(13)脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：
5.1 施工安全管理措施
5.2 预防坍塌事故的安全技术措施
(3)高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。
(4)侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。
(5)拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。
(6)拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。
3、人员分工与职责
(1)项目经理、执行经理：(第一安全责任人)：负责高支模应急救援全面工作。
(2)安全总监：(直接安全责任人)：负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
(3)现场专职安全员：：负责现场高支模施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。
高大模板施工方案方案技术交底
GD2301003-1
施工单位：
工程名称
半岛花园一期
交底部位
高大模板施工方案
交底内容：
（1） 1#楼 地下室顶板 1b-3/1b-E轴。此部位为一区地下室，地下室底板面标高为-5.35m，顶板板面标高为-0.6m，板厚度为180mm，该层净高为4.47m。涉及的高支模区域具体为：1b-3/1b-E轴，梁截面为600×1500。
(7)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。
(8)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
(9)严格控制模板及其支架拆除的顺序。
(10)拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。
(11)拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
2.3支撑体系的搭设要求
1、支撑体系的纵向及横向水平杆应拉通、贯通，使梁支撑体系与板支撑体系连成整体，立杆底部20cm处必须设置纵横向扫地杆，同时为增强支撑体系的稳定性，在支撑架的侧面设置纵向剪刀撑。
2、支撑体系的搭设必须保证符合构造要求。严禁承重立杆通过横杆接长或支撑在水平横杆上；大梁立杆不得采用连接，其他立杆需要连接时必须采用对接扣件连接；严禁采用扣件螺杆做顶撑的支撑方法。
8、模板支架验收后应形成记录，记录表式按《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》中的《模板支架验收记录表》填写。
4.4 验收及拆除的批准程序
(1)支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。
(2)高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。
4． 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
5． 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45度~60度。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。
② 采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：
1． 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2． 当立柱底部不再同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3． 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
(4)组员及各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。
4、应急救援工作程序
(1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。
(2)由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。
6. 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。
3.1 技术准备
在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
3.2 物资准备
材料准备、机具准备。
3.3 劳动力准备
4.1 施工顺序
4.3 模板支架搭设的验收
1、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。
2、项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。
3、模板支架搭设后应报公司质检科验收。
4、模板支架验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。
2、梁模板：面模18mm厚，侧模内龙骨竖档间距为300mm，外龙骨采用双钢管＋对拉螺栓。对拉螺栓水平间距为600mm，竖向设置间距为500mm。底面方木平行于梁截面铺设，间距为250mm；
3、钢管支架：采用钢管支模架支撑，梁底立杆间距详见（附图:梁模板支撑大样），板立杆间距为1000mm。步距不大于1.50m，设置纵横向扫地杆。