高大模板技术交底
高大模版安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习和执行。
二、适用范围本交底适用于所有使用高大模板的施工项目，包括但不限于高层建筑、桥梁、隧道等。
三、施工前准备1. 人员培训：对所有参与高大模板施工的工人进行安全技术培训，确保其了解和掌握相关安全操作规程。
2. 材料检查：对高大模板及其配件进行全面检查，确保其质量符合规范要求。
3. 场地规划：根据施工图纸和现场实际情况，合理规划模板堆放、安装、拆除区域，并设置安全警示标志。
四、安全操作规程1. 模板堆放：- 垫木上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。
- 放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
- 平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。
- 施工楼层上存放时，应有可靠的防倾倒措施。
- 长期存放应将模板联成整体，防止倾倒。
2. 模板安装：- 组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方。
- 严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。
- 必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
- 安装就位后，为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施。
- 起吊前，检查吊机的位置、绳索、卡具及吊环是否牢固可靠。
3. 模板拆除：- 拆除前，应检查模板、支撑、牵杠等是否牢固，确保拆除过程安全。
- 高处作业要系安全带，不得在同一垂直面上下操作。
- 组合钢模板装拆时，上下应有人接应，严禁从高处掷下。
- 拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下。
五、应急处置1. 发生意外事故时，立即停止施工，迅速组织救援。
2. 根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、急救等。
3. 及时报告上级领导和相关部门，做好事故调查和处理工作。
六、总结高大模板施工过程中，安全至关重要。
所有参与施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全顺利进行。
高大模板工程安全技术交底
①为保证梁的断面尺寸、缩短梁的安装时间，在梁内加设Φ20钢筋内衬，钢筋内衬间距@450mm，与对拉螺栓孔位置错开。
②梁侧模板拼装就位后，根据现场实际情况钻取对拉螺栓孔，对拉螺栓孔纵横间距450mm（具体尺寸按照各类型梁的计算为准）。 梁侧模的对拉螺杆安装完成后，立即用钢管作主楞对梁侧模进行校正、加固。 梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 在1/3梁高处侧模外侧，设置钢管斜向支撑，防止梁倾斜、变形。
②支撑脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失。扫地杆设置在距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的方式纵、横向通
长设置，扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
③水平杆的长度不宜小于3跨。水平杆的接长可以采用对接扣件连接，也可以采用搭接连接；当采用搭离杆端不小于100mm处固定。水平杆接长的位置应交错布置，两根相邻杆件的接头位置不宜设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近节点的距离不宜大于间距的1/3。
(8)高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
(9)遇到风力大于6级以上或大暴雨天气时，禁止进行作业。
交底人（施工现场管理人员）签字：
接受交底人（作业人员）签字：
监督人（专职安全员）签字：
注：本交底一式两份，现场管理人员、被交底人员各一份。
危险性较大的分部分项工程交底记录（二）
工程名称： 交底时间：
危险性较大的分部分项工程：转换层模板支撑架搭设
交底内容：
一、技术措施
(1)立杆搭设应符合下列规定：
①每根立杆底部设置底座和垫木，垫木的长度不小于两跨，宽度不小于200mm,厚度不得小于50mm，顶部设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不应大于250mm,插入深度应大于180mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
高大模板施工安全技术交底模板
一、交底概述为确保高大模板施工过程中的安全，降低事故风险，现将高大模板施工安全技术交底如下。
请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前的准备工作1. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
- 堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，坡度为2%，向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。
2. 模板及配件管理：- 模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间留出通道，便于配件安装，底层模板离地面10cm。
- 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，吊至使用部位附近堆放。
- 井筒及窄井等位置的模板无法安装支撑时，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
- 模板堆放采取两块板面相对方式，或采取临时拉结措施，以防模板倾倒。
模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
3. 人员安排：- 现场设专职人员、专业施工班组负责高大模板的施工。
- 要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉高大模板施工安全规定。
4. 材料及设备管理：- 按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈。
- 斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
- 存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70-80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。
三、施工过程中的安全技术措施1. 模板支撑系统：- 模板支撑系统应满足设计要求，确保稳定性。
- 支撑立杆底部应设置垫板，间距符合规范要求。
- 支撑系统应进行预压，消除非弹性变形。
2. 模板安装：- 模板安装前，应检查模板及配件的完好性。
- 安装过程中，严禁高空抛物。
- 模板安装完成后，应进行验收，确保符合设计要求。
3. 施工人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业人员必须经过专业培训，取得上岗证。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 现场安全管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
高大模板工程安全技术交底
一、交底前的准备工作
1.组织编制高大模板工程安全技术交底资料，包括但不限于工程概况、安全风险分析、安全措施、安全操作规程及应急预案等内容。
2.准备相关国家标准、行业规范、施工图纸等技术文件，以供交底时参考。
3.确定交底时间、地点，并通知所有相关人员参加。
二、安全技术交底会议
b.安全考核优秀的员工，在晋升、评优等方面给予优先考虑。
2.惩罚：
a.对违反安全规定、造成安全事故的个人或班组，视情节给予警告、罚款、停工整顿等处罚。
b.对重复发生安全事故的个人或班组，严肃追究责任，直至解除劳动合同。
四、持续改进
1.定期对安全责任分配和考核机制进行评估，根据工程实际情况进行调整。
2.鼓励员工提出安全改进建议，对合理化建议给予采纳和奖励。
2.制定安全检查计划，明确检查频次、检查内容、检查人员及责任。
3.安全检查内容包括但不限于：施工现场环境、安全防护设施、施工设备、操作行为、安全记录等。
二、安全检查流程
1.检查前的准备：检查人员熟悉检查标准和要求，准备好必要的检查工具和设备。
2.实施检查：按照检查计划，对施工现场进行全面检查，记录检查情况。
高大模板工程安全技术交底
第一部分：工程概述与安全要求
一、工程背景
高大模板工程是指在高处进行的模板搭设、拆除及混凝土浇筑等作业，具有作业风险高、施工难度大、安全防护要求严格等特点。为确保工程安全顺利进行，提高施工人员安全意识，加强安全技术交底工作至关重要。
二、工程目标
1.确保施工过程中人员安全无事故；
3.考核流程：
a.制定考核计划，明确考核时间、内容和方法。
b.实施考核，记录考核结果，对存在的问题提出整改要求。
高大模板工程技术交底
高大模板工程技术交底交底单位名称：中铁四局六安金马安置扩建工程项目部编号：工程名称中铁四局集团六安金马安置扩建工程设计文件图号金马安置扩建工程设计图纸施工部位防空地下室交底日期 2014年7月30日交底内容：一、施工准备1、材料准备模板、方木、钢管、扣件、卡环、脱模剂、钢卷尺、14#对位螺栓、可调顶托等。
基础及主体模板已按图纸要求尺寸组合模板配置完成，且模板表面平整、干净、配件齐全。
2、机具准备准备齐备清理模板用的扁铲、笤帚、滚刷。
工人操作所需的手锯、手刨、手枪钻等手持工具须配齐，并检查安全等性能状况。
3、劳动力安排作业工人各种操作证件齐全，所有支设模板的人员必须是本工种人员，而且熟悉支模的相关规范，并长期从事模板支设这项工作。
作业条件A、钢筋、预埋套管已安装，隐蔽工程已验收B、混凝土底板表面平整，清扫干净，标高检查合格。
C、校核轴线，放出模板边线及标高。
D、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。
二、模板支撑体系1、模板支撑系统材质柱、梁、板模板面板均采用12mm厚九夹板，背方、上愣和底托采用40mm×80mm方木；拉杆为φ10，支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑、柱箍均选用φ48×3.0mm 钢管。
2、模板体系设计2.1、本工程柱截面按最大尺寸为600×600框架柱。
柱的模板安装高度人防部分为3.1m 和4.1m,地库部分为4.1m 和5.1m,采取一次浇筑安装柱模板方法，柱模板安装同混凝土浇筑高度。
每侧设置4根40*80mm 竖向背方，柱箍采用双钢管间距450mm ，中间增设A14 @450螺栓。
为防止边柱及分段搭设的柱根部胀模、漏浆，在下层柱浇筑砼时，距浇筑砼标高150mm 处提前预埋M10对拉螺栓，在搭设上层模板时，将模板穿过该对拉螺栓全面加固。
有效控制外柱根部胀模、漏浆现象。
600186186186600186186186图1 柱模板支撑示意图2.2、现浇板底面模板采用12mm 优质胶合板。
高大模板工程安全技术交底
高大模板工程安全技术交底高大模板工程是一种常见的建筑工程形式，在施工过程中，安全问题必须得到重视和解决。
本文将对高大模板工程的安全技术交底进行详细介绍，包括安全管理体系、施工组织和安全措施等方面内容。
一、安全管理体系高大模板工程的安全管理体系应建立科学、规范的安全生产管理体系，并进行安全责任人的明确和组织安全生产培训，确保工程施工过程中的安全。
1.制定安全管理制度：根据国家相关法律法规和标准，制定相应的安全管理制度。
包括施工现场管理办法、防护设施使用标准、安全操作规程等，明确各项安全工作的责任和要求。
2.建立安全管理组织机构：要设立专门的安全管理组织机构，明确安全管理人员的职责和权限。
其中包括项目经理、安全员、施工员等职位，确保施工现场的安全管理工作得到落实。
3.督导安全生产培训：对参与工程施工的人员进行安全生产培训。
包括安全操作规程的学习、安全防护设施的使用方法等，提高施工人员的安全意识和安全技能。
4.制定应急预案：在安全管理体系中制定相应的应急预案，包括火灾、坍塌、电气事故等突发情况的应对措施。
并进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
二、施工组织高大模板工程的施工组织应根据实际情况，制定相应的施工方案和安全措施，确保工程施工过程中的安全。
1.编制详细的施工方案：根据工程设计和施工条件，编制详细的施工方案，包括模板拆除顺序、支撑方式、工艺流程等。
并进行专业技术交底，确保施工人员理解并按照方案进行施工。
2.确定施工时间节点：明确施工时间节点和工序计划，合理安排施工人员的工作时间和休息时间。
避免因连续长时间作业引发施工人员疲劳而导致事故的发生。
3.严格施工现场管理：对施工现场进行好的封闭管理，严禁无关人员进入施工区域。
确保施工现场整洁、通道畅通，减少因物料杂乱而引发的事故。
4.指定专人负责安全技术交底：要对施工现场的安全技术进行交底，并指定专人负责解答施工人员的疑问，确保施工人员明确工作内容和安全要求。
2024年高大模板工程安全技术交底（三篇）
2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。
8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。
14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。
高大模板安全技术交底
高大模板安全技术交底一、背景介绍高大模板安全技术交底是为了确保施工过程中的安全，保障施工人员和项目相关人员的人身安全和财产安全而制定的规范。
本安全技术交底旨在明确高大模板施工的安全操作规程、风险防控措施以及相关应急措施。
二、工作责任与安全要求1. 工作责任划分a) 所有施工人员要参与安全技术交底，并按照要求严格执行，保障人员的安全。
b) 项目经理负责组织实施安全技术交底，并监督整个施工过程的安全。
c) 施工队长要负责对施工人员进行安全技术交底并把握风险控制。
2. 安全要求a) 所有施工人员必须经过相关的安全培训并持证上岗。
b) 施工人员应熟悉模板施工的操作规程与安全措施，遵守施工现场安全管理制度。
c) 施工现场必须配备必要的安全设备，并由专人负责管理和定期检查。
三、高大模板安全操作规程1. 检查场地及设备a) 施工前必须对模板施工场地进行环境检查，确保场地平整、无杂物和危险物。
b) 确保所有模板和配套设备完好，无损坏和破损情况。
2. 安全防护a) 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全带、防滑鞋等。
b) 施工现场应设置明显的警示标识，制定专门的安全区域以保证施工人员安全。
3. 模板搭设a) 搭设模板前，应对地面进行平整处理，确保模板搭设基础牢固稳定。
b) 模板搭设过程中，应按照施工方案和相关规定进行操作，确保模板牢固可靠。
4. 施工作业规范a) 施工人员必须熟悉模板施工工艺流程，并按照工艺要求进行作业。
b) 施工作业过程中需密切配合，确保施工操作的顺畅和安全。
五、风险防控措施1. 高空作业安全a) 高处作业必须使用安全网进行防护，并采取必要的降落措施。
b) 必须配备符合规范的防护栏杆，并随时保持其完整性，确保作业人员的安全。
2. 机械设备使用安全a) 机械设备必须符合国家相关安全标准，并经过专业人员的维护和保养。
b) 机械设备的使用必须经过培训合格的人员操作，并全程监督。
六、应急措施1. 火灾事故a) 施工现场必须配备相应的灭火器材，并定期检查和保养。
高大模板工程安全技术交底
高大模板工程安全技术交底1. 概述高大模板工程是指建筑施工中用于支撑和固定混凝土梁、板等构件的模板，属于施工现场常见的作业工种之一。
工程安全技术交底是为了提高工人的安全意识和安全防范能力，保障模板工程施工过程中的安全。
2. 工程概况模板工程的施工过程包括模板搭设、安装、拆除等环节，施工现场涉及的安全风险有模板坍塌、高处坠落、物体打击、电击等。
要保证施工过程的安全，必须严格按照相关规范和安全操作规程进行作业。
3. 安全准备3.1 确保施工现场整洁、宽敞，消除施工现场的各类隐患，比如防止墙壁上的杂物和尖锐物体等。
3.2 配备必要的安全防护设备和器材，包括安全帽、防护靴、安全带、防护眼镜、手套等，确保在施工现场人身安全。
3.3 工作区域划分合理，设立必要的警示标识和安全通道，增加施工现场的可视性和安全性。
4. 模板搭设安全4.1 根据设计要求，选择合适的模板系统，确保模板的稳定性和承载能力。
4.2 模板的材料要符合施工标准，具有一定的承重能力和抗震能力。
4.3 在搭设模板之前，对施工现场进行详细检查，确保基座平整、牢固，并消除任何可能影响安全性的因素。
4.4 在搭设模板过程中，要严格按照相关规范和施工工艺进行操作，特别是在高处作业时要采取防护措施，如固定安全网、设置护栏等，防止高处坠落事故的发生。
5. 模板安装安全5.1 在模板安装前要对模板进行检查，确保模板的完好性和可靠性，排除有缺陷的模板。
5.2 安装模板时要按照设计图纸和工艺要求进行操作，避免使用过长或短的支撑杆，确保模板的平整度。
5.3 技术人员和作业人员要熟悉模板的安装步骤和要领，严格按照施工工艺进行操作，确保安全。
5.4 在模板安装过程中要注重通风和照明，在狭小空间作业时要提供通风设备，避免窒息或中毒事故的发生。
6. 模板拆除安全6.1 在开始拆除模板之前，要对模板进行检查，确保模板的稳定性和安全性。
6.2 拆除模板时要采取安全措施，避免模板坍塌等事故的发生。
高大模板安全技术交底程序模板
一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底程序。
本程序适用于各类高大模板工程，包括但不限于混凝土结构、钢结构等。
二、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、安全管理人员；2. 施工班组长及所有参与高大模板施工的作业人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
- 根据施工图纸和技术规范，制定高大模板施工方案。
- 对参与施工的作业人员进行安全教育培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
2. 高大模板的设计与选材- 模板设计应符合相关规范要求，确保其强度、刚度和稳定性。
- 模板材料应选用符合质量标准的钢材、木材等，严禁使用劣质材料。
3. 施工过程中的安全措施- 施工前，应对模板进行预拼装，检查其尺寸、形状和强度是否符合要求。
- 模板安装时，应严格按照施工方案进行，确保模板的水平和垂直度。
- 施工过程中，应设置专人进行监护，防止发生意外事故。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 高大模板的拆除- 拆除前，应制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。
- 拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，防止模板突然脱落。
- 作业人员应站在安全可靠的位置进行拆除作业，严禁站在模板上作业。
5. 应急措施- 制定应急预案，包括火灾、触电、高处坠落等突发事件的应急处理措施。
- 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
四、交底程序1. 项目经理组织召开安全技术交底会议，明确交底内容。
2. 技术负责人对施工方案、安全措施进行详细讲解。
3. 安全管理人员对安全操作规程、个人防护用品使用等进行说明。
4. 施工班组长组织作业人员进行学习，确保其掌握安全知识。
5. 作业人员提问，技术负责人和安全管理人员进行解答。
6. 项目经理对本次交底进行总结，强调安全施工的重要性。
五、交底记录1. 交底会议记录；2. 安全技术交底文件；3. 作业人员安全教育培训记录。
高大模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板安装施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与高大模板安装施工的全体人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，了解高大模板安装的相关知识及操作规程。
（2）熟悉施工现场的总平面图，明确模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
（3）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
（4）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
（5）配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
2. 高大模板安装安全要求（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。
（2）安装外模板的操作人员应配挂安全带，并严格遵守安全操作规程。
（3）大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
如有损坏，应及时修好。
（4）大模板安装就位后，为便于浇筑混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。
（5）大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠。
（6）吊运安装过程中，严防碰撞、倾斜、滑移等事故发生。
3. 大模板拆除安全要求（1）拆除前，应先检查模板的稳定性，确保拆除过程中不会发生倾倒。
（2）拆除顺序应从上到下，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（3）拆除过程中，操作人员应站在安全可靠的位置，并使用安全带。
（4）拆除下来的模板应及时清理，防止滑落伤人。
4. 应急处置（1）发生事故时，立即停止施工，迅速组织人员进行救援。
（2）及时拨打急救电话，请求专业救援。
（3）保护现场，等待相关部门进行调查处理。
四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
高大模板模板技术交底大全
4、该高大梁的梁底3层支撑立杆的布置应根据高大梁底立杆布置图及相关搭设参数对立杆进行定位，立杆定位均根据轴线弹线，要求上、下立杆对应。
5、搭设架体立杆从中间开始向四周延伸。
6、杆件搭设：先立杆后横杆，再扫地杆和支撑，最后搭上部承重架结构。
（二） 主要材料
⑵原材料控制措施
①所有模板、木方、穿墙螺栓、钢管、扣件等的供应商必须是公司的合格供方。
②所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查，对于不合格品必须退货，不得投入使用。
③鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木方的质量检验就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在10％以。
④每批进场的多层板都必须进行抽样检验，可以采用简单的试验方法，用开水煮6h~8h，模板无明显变形，不开裂，覆膜无起皮、脱落现象抢救无效即为合格，否则为不合格，不得使用。
当H＜8m，HD=2h。
④剪刀撑体系应按如下规定设置：
a）支架周边应设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置；
b）封顶杆、扫地杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置。
c）支架部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑，间距为：沿支架纵横两向每≤4m设1道，每道竖直剪刀撑均为全高全长设置。
d）支架部应设置水平剪刀撑，位置为：从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每≤4.5m设1道。每道水平剪刀撑均为全平面设置。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计强度的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
高大模板工程安全技术交底
高大模板工程安全技术交底1. 引言高大模板工程是建筑施工过程中常用的一种施工方法，它具有施工速度快、施工效率高、施工质量可控等优点。
然而，在高大模板工程施工过程中，存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和财产安全，提高工程项目的质量和效益，我们必须加强对高大模板工程的安全技术交底。
2. 高大模板工程施工安全的重要性2.1 保障人员生命安全高大模板工程的施工过程中，需要从事高空作业、模板安装、拆除等工作，存在坠落、物体打击、模板倒塌等风险。
加强施工安全技术交底，能够让施工人员清楚了解施工风险，并采取相应的安全措施，有效保障人员的生命安全。
2.2 保障工程质量高大模板工程的施工质量直接关系到工程项目的使用寿命和安全性能。
通过安全技术交底，可以提高施工人员对模板工程施工规范和工作程序的认识，按照规范操作，确保每一个环节的质量，从而提高工程质量。
2.3 保障工程进度高大模板工程通常具有时间紧、工序多的特点，一旦出现安全事故，往往会导致工程延期或者重新修复，影响工程进度。
通过安全技术交底，能够提高施工人员的工作效率，减少事故的发生，保证工程按时完成。
3. 高大模板工程施工安全技术交底的内容3.1 工程项目的安全要求首先要向施工人员明确工程项目的安全要求，包括施工区域的限定、施工过程中应遵守的安全规章制度和操作规程等。
同时，要求施工人员主动发现和报告施工现场的安全隐患，及时采取有效措施消除隐患，确保施工过程中的安全。
3.2 高大模板施工过程中的安全措施针对高大模板施工过程中存在的安全风险，需要向施工人员明确具体的安全措施。
例如，在高空作业过程中要求施工人员正确佩戴安全带，并保证安全带的可靠性；在模板安装过程中要求施工人员按照设计要求进行支撑和固定，并加强现场监督，确保模板的稳定性；在模板拆除过程中要求施工人员使用专用工具，避免人工解体，防止模板倒塌等。
3.3 施工人员的培训和教育为了确保施工人员具备必要的技术和安全知识，需要进行培训和教育。
建筑高大模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及高大模板施工的建筑工程项目。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工现场总平面图分析：明确模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等区域。
- 堆放场地要求：确保场地平整坚实、排水流畅，采用2:8灰土15cm厚，上铺石子夯实，坡度2%，向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。
- 模板卸车及码放：模板卸车后，重叠码放高度不超过10块，底层模板离地面10cm，相邻码放区之间留出通道。
- 模板吊装及支撑：安装支撑的模板吊至使用部位附近堆放，无法安装支撑的模板，现场搭设钢管架。
- 模板堆放方式：采用两块板面相对方式，或采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
- 人员安排：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。
2. 施工过程中的安全措施- 工作前安全检查：戴好安全帽，检查工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
- 高处作业安全：安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。
高处作业要系安全带。
- 模板运输安全：不得在脚手架上堆入大批模板等材料。
高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。
- 拆除模板安全：高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
- 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
3. 特殊气候条件下的施工安全- 遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。
- 雨季施工：做好防滑、防坠落措施，加强排水，确保施工安全。
高大支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高大支模施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文、环境等因素，确保施工安全。
（2）组织施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）编制高大支模专项施工方案，经审批后实施。
2. 施工过程控制（1）高大支模搭设前，应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求。
（2）立杆间距、横杆步距、剪刀撑等应符合方案要求，并确保连接牢固。
（3）模板支撑系统应稳固可靠，防止因振动、冲击等原因导致支撑系统失稳。
（4）高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护措施。
（5）施工过程中，应定期检查高大支模的稳定性，发现问题及时整改。
3. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、安全通道等。
（2）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。
（3）施工过程中，应加强施工用电、消防、防雷等方面的安全管理。
（4）施工结束后，应将施工现场清理干净，确保安全。
4. 应急预案（1）制定高大支模施工过程中可能发生的各类事故的应急预案。
（2）明确事故发生后应急处置程序，确保事故得到及时有效处理。
（3）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工过程中，应加强施工现场的安全巡查，发现问题及时整改。
3. 施工单位应加强安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。
四、交底签字施工项目负责人、施工员、安全员、技术负责人等应在交底记录上签字确认，确保交底内容得到有效执行。
五、交底时间本安全技术交底自即日起实施，直至高大支模施工结束。
六、未尽事宜本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况予以补充和完善。
请各施工人员认真学习并严格执行本安全技术交底，确保施工安全。
高大模板安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________二、安全交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过安全技术培训，具备相应的操作技能。
（2）熟悉高大模板施工方案，了解模板系统的结构、性能和施工要求。
（3）检查施工机械、工具及安全防护设施，确保其完好。
2. 模板安装与拆除（1）模板安装前，应对施工人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全风险。
（2）模板安装应按设计要求进行，确保模板的稳定性。
（3）安装过程中，严禁在同一垂直面上下同时作业，防止物体打击。
（4）拆除模板时，应从上往下进行，严禁从高处抛掷模板。
（5）拆除模板时，应设专人指挥，确保作业人员安全。
3. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（2）高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）高处作业人员应遵守高空作业安全规程，防止坠落。
4. 临时设施（1）临时设施应符合安全要求，确保其稳定性。
（2）临时设施周围应设置安全警示标志。
（3）临时设施应定期检查，发现问题及时整改。
5. 施工现场管理（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 严禁违章指挥、违章作业。
4. 严禁使用不合格的施工材料、机械设备。
5. 发现安全隐患，应立即上报，及时整改。
五、交底人及接受人1. 交底人：____________________2. 接受人：____________________六、交底时间____________________七、备注本安全技术交底适用于高大模板施工全过程，如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
高大模板模板技术交底
高大模板工程技术交底工程名称水韵天城（水韵雅苑）工程施工单位成都华阳建筑股份有限公司分部分项名称高大模板工程施工班组技术交底内容：一、施工准备高大模板施工前准备工作：1、在支模架搭设前应进行详细的技术交底；2、对搭设支模架材料、扣件及杆件的规格、质量进行严格检查，确保质量；3、支模架搭设应有统一指挥，严格按操作程序和规程进行施工。
4、该高大梁的梁底3层支撑立杆的布置应根据高大梁底立杆布置图及相关搭设参数对立杆进行定位，立杆定位均根据轴线弹线，要求上、下立杆对应。
5、搭设架体立杆从中间开始向四周延伸。
6、杆件搭设：先立杆后横杆，再扫地杆和支撑，最后搭上部承重架结构。
主要材料1 材料准备：根据工程情况及材料、劳动力供应情况，本工程钢管支撑系统支模模板采用18mm 厚胶合板，断面50×100㎜长2米杉木枋作为柱子压条、梁侧板压条、梁及板底搁栅，M12螺栓作为柱子的对拉螺栓，钢管、扣件作为柱模柱箍、梁及板支撑立柱。
门架支撑系统支模模板采用15mm厚胶合板，断面50×100㎜木枋作为梁侧板压条、梁及板底搁栅，选用M12螺栓分别作为墙板、柱子、梁侧面的对拉螺栓，钢管扣件作为柱模柱箍、墙板压条，梁及板模板支撑采用扣件式满堂脚手架。
2主要机具：2.1准备齐全清理模板用的扁铲、条帚、滚刷。
2.2 电钻、电（手）锯、羊角锤、吊陀、撬棍、尺子、墨线。
二、工艺流程梁模板安装：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板（梁起拱）→安装梁侧模板→安装上下锁品楞、斜撑、腰愣和对拉螺栓→清理垃圾复核梁模尺寸、位置→与相临模板连接牢固→办预检三、模板搭设的程序及要求1.模板搭设的程序搭设模板的支撑系统（支架）→摆搁栅木方→柱头模板压枋→柱头模板、楼板模板→楼板内、外墙柱头模板压枋→模板调整验收→进行下道工序。
2.模板安装的要求⑴对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。
⑵竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，用钢管作支撑时，在垫板上应加钢底座。
高大模板工程安全技术交底
高大模板工程安全技术交底安全技术交底工程名称：___娄星南路北段和众园路建设工程B标施工单位：___分部工程：桥梁工程分项工程（工种）名称：高大模板交底内容：一、安全保证措施1.严格执行“高大模板（墩柱）专项安全施工方案”，不得擅自修改。
2.进入现场必须遵守安全生产六大纪律，进入施工现场人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系好安全带。
3.各种施工机械要保证完好率，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修。
定期对施工人员进行身体健康情况检查，对生活环境按时消毒，配全劳保用品。
4.所有用电设备的金属外壳必须可靠地接到PE线上；固定电气设备应作防雨、防淹措施。
要求设备停用半小时以上必须拉闸断电上锁。
经常检查电源线，输电总开关必须安装漏电保护器，尽量减少电源线的接头和破损处，如有接头和破损必须用电工胶布缠好，破损严重的电源线必须更换。
电源闸刀不得裸露，必须上好保护盖。
移动机械时，不能硬拉电线，更不允许在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线造成触电伤亡事故。
5.施工队必须配备专职电工一名，所有施工及照明用电由电工接好并检查线路。
6.汽车吊在吊装钢筋笼和导管时，应小心、缓慢进行，在吊装时现场人员应远离起吊物，以防碰伤现场人员。
二、模板安装一般安全要求1.组合钢模板安装和拆除必须按照安全技术方案严格执行，分片拼装，不得整体全重吊装。
2.安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。
3.施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。
4.组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。
5.安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
高大模板支撑施工技术交底
抽查数量:全部数量的60%，但不少于10处.
C、用于承重构造杆件的扣件连接扭力矩应为40～65N.m。
检查方法：采用随机抽样的方法，使用电子扭力矩测试仪检测；
抽查数量：按全部数量的50％抽检，但不少于100个,且应全部合格。
（6)模板检查验收
（5）可调支托设置
将可调支托垂直放置于立杆顶部,并按照支撑体系主楞下平标高调整丝杠至合适标高，可调支托外露部分不大于200㎜.
（6）梁板底部起拱
投测梁板底部中心线,并按梁跨度2/1000起拱,拉线安装梁底部小横杆，按设计间距铺设梁底部方木次楞和面板。
(7）方木次楞搭接
方木次楞搭接位置必须设置在梁底和梁侧模板主楞处，方木伸过主楞的长度必须≥100㎜。
3）可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5㎜。
（二)钢管
采用外径48mm，壁厚3。0mm 钢管，实际验算按48mm＊2。8mm。钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793—2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管技术性能要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700）中Q235B级钢的规定,不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。对进入现场用于高大模板支撑体系的钢管进行严格控制，壁厚小于3。0mm的不得使用。
单扣件抗滑移强度
双扣件抗滑移强度
拧紧力矩控制值
8KN
12KN
40~65N.m
4、构造设置
（1）竖向剪刀撑
按支撑体系施工平面布置图要求,在支撑系统外围四周、框架柱之间约中部搭设竖向连续剪刀撑（详见梁板模板施工平面布置图），与地面的夹角和形式必须符合设计要求。
高大模版安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与高大模板施工的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
三、高大模板施工安全注意事项1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸，了解高大模板的布置、结构形式、材料规格等。
（2）检查施工现场，确保施工场地平整、排水畅通，施工道路畅通。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工过程中安全措施（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）严格按照施工图纸进行高大模板的搭设、拆除和加固。
（3）搭设高大模板时，应遵循以下原则：a. 从下至上、先主后辅、先外后内的顺序进行。
b. 模板搭设过程中，严禁人员攀登模板作业。
c. 模板搭设完成后，应及时进行验收，确认无误后方可投入使用。
（4）拆除高大模板时，应遵循以下原则：a. 从上至下、先主后辅、先内后外的顺序进行。
b. 拆除过程中，严禁人员攀登模板作业。
c. 拆除模板时，应使用专用工具，不得使用撬棍等硬物撬动。
（5）高大模板加固措施：a. 采用焊接、螺栓连接等方式进行加固。
b. 加固件应与模板、支撑等连接牢固。
c. 加固件布置合理，确保模板整体稳定性。
3. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂在可靠部位。
（2）高处作业区域应设置安全防护网或安全围栏，防止人员坠落。
（3）高处作业过程中，严禁无关人员进入作业区域。
4. 其他安全注意事项（1）施工过程中，应密切关注天气变化，遇有恶劣天气时，应立即停止施工。
（2）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
四、安全责任1. 施工单位应负责高大模板施工的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，确保自身安全。
3. 监理单位应加强对高大模板施工的监督检查，发现问题及时纠正。
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3.巡查模板的木工应在架体外观察，钢筋工在操作区外等候调遣。
4.施工中发现异常及时停止施工，操作人员先撤离，待处理完毕后继续施。
5.现场技术管理人员必须在现场协调指挥，严禁野蛮施工。
八、模板拆除
1.混凝土浇筑施工完毕待监理批准后方可拆去梁侧模板。
（4）扣件螺栓是否松动，立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求。安全防护措施是否符合规范要求。
7、屋面操作层外围四周设置栏杆防护。
8、架体挂安全水平兜网，防止人员高空坠落。
安全水平兜网
安全带高挂低用
三、高支架模板搭设应急预案
1.施工前对参与施工的各工种操作人员进行安全技术交底，明确高大模板混凝土施工的各项要求及出现险情的处理措施。
12.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13.在模板上架设的电线和使用电动工具，应用低压电源或采取其他有效的安全措施。
14.装、拆模板时禁止使用木料、模板作立人板。
2、脚手架的所有构配件质量必须按规定进行检验，检验合格后方可使用。脚手架搭设完毕，经过验收合格后方可使用。
3、每搭设完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
4、钢管脚手架搭拆时，当杆件处于松动状态下，不能中途停止作业。安全带须高挂低用，操作人员不得过分集中，六级以上大风、大雾、雷雨天气及晚间不得搭设脚手架。
3.高支模与非高支模水平杆连成牢固的稳定体系。
4.模板支撑架体双向水平杆与相邻框架柱，必须用钢管扣件与框架柱扣箍牢固，并顶紧。
5.梁、板底6米区域范围为危险区域，各步水平杆件必须采用搭接连接（搭接长度1m），设置三扣件。
6.严格控制双向水平杆步距≤1.50m。双向水平杆应贯通设置成一个整体。
7.立杆底脚须双向设置扫地杆。梁、板底水平横杆与立杆连接须采用双扣件。
8.沿区域四周及双向主梁下，按图示设置垂直剪刀撑。垂直剪刀撑与立杆紧固。
9.扫地杆、封顶杆设置水平剪刀撑，顶部加密三道水平剪刀撑，间距为步距，往下水平剪刀撑间距不大于4.5米，水平剪刀撑与水平杆或立杆紧固。高支模四周设置竖直剪刀撑，梁高大于或等于1.2米的梁两侧立杆设置竖直剪刀撑，其余剪刀撑间距不大于4米。
10.扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m～65 N·m之间。浇筑前进行复拧，均匀布料分层（每层400mm）浇筑。
12.安排专人在操作区域外巡查模板受力情况，发现异常及时通报处理。避免质量、安全事故发生。
13.架体搭设须安排专业架子工按图示尺寸要求进行施工，并配合木工处理梁板底杆件的衔接。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
主体工程
交底提要
高大模板安全技术交底
交底内容：
1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3.工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
14.按设计要求对梁底模预先起拱处理。
15.顶板混凝土浇筑完毕，强度达到设计强度百分之百经监理同意后方可拆除高支模。
16.混凝土浇筑采用汽车泵，框架柱与梁板混凝土分开浇筑（间隔三天），梁板浇筑从中间向两侧分层进行。
二、高支架模板搭设安全管理措施
1、搭设及施工前，项目技术负责人向架子工和进行技术、安全交底，双方在交底书上签字。脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。
2.梁板底模板等砼强度达到100%的设计强度时拆除。
3.梁底模板等砼强度达到设计强度时方可拆去梁底支撑系统。
4.模板拆除应设专人指挥，不得抛扔，严禁使用撬棍。
5.拆模顺序：先拆非承重模板，后拆承重模板，并从上至下进行拆除。
审核人： 交底人： 被交底人：
15.高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。操作人员严禁硬底鞋用跟鞋作业。
16.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人拮要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的意识。
17.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
18.拆除梁板底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。
19.在模板及扣件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑必须符合施工荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，防止踏空坠落。
20.砼土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
21.封柱子模板时，不准从顶部往下套。
22.禁止使用2×4木料作顶撑。
一、高支架模板支撑搭设安全技术要求：
1.模板支撑立杆基础为200厚混凝土硬化地面。地下室内框架柱须先行浇筑完成。
2.立杆间距不大于800mm，扫地杆离地200mm，900X1300的大梁底增加3根承重立杆，立杆顶部设置顶托受力，顶托外露螺栓高度小于200mm。
5、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
6、设专人对脚手架进行定期检查和保养，下列情况必须检查：
（1）在六级以上大风与大雨后，停用超过一个月，复工前；
（2）各主结点处杆件的安装、连墙件、支撑的构造是否符合规范要求；
（3）底座是否松动，立杆是否悬空，如有发现，应及时处理；
8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10.支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
4.安装和拆除3米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5.高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6.遇六级以上大风时，暂停室外的高空作业，雪雷雨后不宜清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7.二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。