服装缝制与整烫工艺的质量疵病及解决办法

分析缝制与整烫工艺的质量疵病及解决办法
工艺种类
疵病及分析
解决办法
缝制
1、缝口纰裂：（1）纰裂的主体是服装面料，
即缝合处面料经纬纱发生错位，可以说面料质量好坏是影响纰裂的主要原因。
（2）影响服装纰裂的主要缝制因素是针距密度、包缝和缝边。
1、（1）改善织物性能，在织物设计时充分考虑到各工艺参数对纰裂的影响，合理配置。
合理选择缝线、缝迹、针密等与线缝强度直接有关的各项参数，以确保线缝处强度能与服装材料的强度相匹配。严格控制缝线张力、缝制速度和压脚压力等工艺参数。必要时还要衬垫其他材料一起进行缝制，以减少缝线张力对织物的作用。
3、针伤：（1）面料问题，纱线密度大、结构
紧密的织物在缝制时针伤的问题比较突出；加强捻的织物容易产生针伤；长丝织物比短纤维纱线织物容易产生针伤。
（3）断线头呈长毛状，缝线旋向选错；过线部位局部摩擦力过大。
（1）按要求经常检修、保养，保证设备及其零部件完好，过线部分光洁。
（2）将加强操作工人的责任心，确保面底线穿线正。
（3）选择质量好、粗细均匀的缝纫线 Nhomakorabea（4）合理配伍缝料、机针、缝线。
整烫
（1）、缝份不平整，缝份打开时没有把缝份翻尽，使服装缝份不平整。
（2）缝纫机速度过快；使用的几针过粗，针尖锋利；局部反复车缝。
在缝制过程中，根据面料选择相应的缝制工艺参数，尤其对于结构紧密、加强捻的织物或长丝织物应注意机针的选择及缝制速度的控制。
4、断线：（1）断线头呈齐头状。
（2）断线头呈短毛头状，底线穿线不正确，漏穿、重复缠绕和因错误过线而造成输送线意外加大或输线死角；缝纫线强度不够。
（2）服装变形，熨烫工操作不当，把服装拉长或拉变形。
（3）烫焦变色，，熨斗温度太高或压力太大，使织物烫焦变色。
（4）极光，没有使用蒸汽熨烫，用电熨斗时没有垫水布，造成局部发亮，或是熨斗温度过高，压力过大。
（5）死迹，烫面没有抚平，烫出不可恢复的折痕。
（6）漏烫，工作马虎，大面积没有过烫。
（7）其他，包括水渍、皱折痕、辅料烫坏和污渍等
（1）根据面料合理选配辅料。
（2）熨烫温度、压力和时间合理配伍，严格控制。
（3）严格遵守熨烫操作规程。
（4）加强熨烫工人的责任心。
（5）对厚重针织物来说，建议在熨烫服装时使用一些定型板，这样可以保持熨烫时服装不走样。
（2）服装制作过程中要提高接缝牢固性，避免滑落。
（3）应根据不同面料选择适宜的款式，对轻薄型或易滑移的面料，应以宽松为宜，减少接缝处的拉伸力。
2、缝口起拱：（1）轻薄的织物抵抗缝口张力
作用的能力较小，缝合后容易受到缝线的作用形成皱缩。
（2）经纬线没有加捻也是造成缝口起拱的重要原因。
（3）织物本身起拱。