新产品试产管理流程20200825

建立试产控制，保证物料的品质和新产品批量生产的顺利进行。

2.适用范围

适用于试产物料和新产品量产前的试产。

3.职责

3.1工程部（项目工程师）负责新产品试产前的试产申请及试产全过程的跟进，负责新物料签样及《试产申请单》的发出、试产问题点的汇总总结与改良，主导试产前、试产后总结会议；

3.2采购部负责新产品试产所需物料的采购，负责老产品的物料更改材质或更换供应商的试产申请及过程跟进；

3.3PMC依据审批后的《试产申请单》发出试产通知安排生产部试产并跟催材料的到位情况；

3.4仓库负责对检验合格的试产物料分开摆放并及时通知生产部领料；

3.5生产部负责执行“试产申请单”所要试产的内容（包括品名、规格、数量、功能等），填写试产总结；

3.6品管部负责试产全过程的检测和试验及材料或产品品质判定和标识的监督检查，负责出《检验测试报告》，物料试产最终结果的判定；

3.7总经理负责新产品试产申请审批，最终试产结果判定的审批及改善建议。

4.流程

4.1物料试产（采购部主导）

4.1.1变更性能/结构后的新物料或新开发供应商之物料，在批量采购前需试产确认其品质是否符合要求。由业务部按照客户的要求，提供物料信息给工程部，工程部收到业务的《内部联络函》制作输出图纸后再经业务部确认，交采购找供应商打样，采购部将送样品承认书及样品实物交工程部确认，采购部接到工程部签样OK承认后才可进行下单采购；

4.1.2品质部根据工程签样进行检验，物料合格后贴PASS标签；

4.1.3PMC根据检验结果合理安排上线时间及订单类别；并将上线时间通知工程、生产、品管、采购、仓库；

4.1.4仓库接到PMC试产通知后，安排备料，备料完成通知生产部物料员领料（注明“试产物料”）；4.1.5生产部安排试产，并通知采购部、工程部、品质部派人现场跟进试产结果并对试产中出现的问题点提出纠正对策。试产完后采购、品管、生产填写好《试产总结报告》连同相关样品转工程部分析；4.1.6工程部根据《试产总结报告》分析结果，给出最终试产结论；

4.1.7采购部根据试产结论，如NG则要求供应商改善后组织第二次试产，如OK则可大货采购。

4.2新产品试产（工程部项目负责人主导）

4.2.1新产品试产申请。工程部准备好工程资料：BOM、图纸、作业指导书（含测试作业指导书）等，发放到各相关部门，同时制作好相应工装夹具；

4.2.2新产品试产申请审批。总经理批准试产后由业务部通知PMC,PMC部发出《试产通知单》，并及时计划试产上线时间，追踪采购物料的到料时间，将试产通知单发工程部、采购部、生产部、品质

4.2.3召集试产会议。工程部在《试产通知单》发出后组织召开试产会议，议程为：

①工程部对样机进行介绍；

②工程资料及工装夹具完成情况；

③工程部对生产制程、品质方面的注意事项给予说明；

④检查物料到料情况及交期。

4.2.5工程部组织试产。生产部配合试产，工程部指导生产排拉。工程、品质、采购、PMC必须派人跟进。对试产中的问题点及时分析、解决并做好记录。程序如下：

4.2.

5.1图纸资料准备：①图纸（试产图纸）、纸质；②BOM表：纸质；③作业指导书；

4.2.

5.2工程指导生产部确认物料在生产线的排布。工程拿着样件与生产、品质人员解说产品；

4.2.

5.3工程部IE：把现场的工装夹具分布好；

4.2.

5.4工程负责人现场解说产品性能、组装方式、岗位工序分布，重点关键岗位。指导生产部完成关键岗位标识、人员挑选、并现场培训；

4.2.

5.5生产、品质负责现场工序等拍照，第一次初步暂时固化；

4.2.

5.6测试方式确定、安排好；

4.2.

5.7操作人员上线；

4.2.

5.8工程、生产各用秒表测量记录工序时间及记录（特别是瓶颈工序）；

4.2.

5.9注意事项：

①流水线上不允许在线返修作业；

②生产、品质要检查精益线工序、物料布局每次是否一样，物料是否是同一订单。标准化作业；

③巡检试产前，准备SOP（临时），巡检表，核对关键元件清单，包材资料核对，首件确认，功能测试，记录试产异常。

4.2.6试产总结报告。工程部、生产部、品质部在试产过程中必须对问题点记录分析，试产完成后工程部汇总各部门提供的问题点整理形成《试产总结报告》，品质部还必须对试产机型作可靠性试验，出具《品质检验测试报告》给工程部。

4.2.7召开试产总结会议。工程部在试产完一周内必须召开试产总结会议，对试产中的问题点展开检讨、回复改善的交期。同时讨论试产结果，各部门会审计划下一步试产或量产。

4.2.8汇报试产结果。工程部整理好《试产总结报告》，注明试产结论，上交总经理审批。

4.2.9受控文件的制作。对于不需要再试产的产品，工程部必须在试产完一周内，将所有工程资料由临时文件转为受控文件（受控图纸、BOM、作业指导书）发放到相关部门，并提供合格样机签样等。

5.相关表单

5.1《试产通知单》 5.2《试产申请单》 5.3《试产总结报告》

5.4《品质检验测试报告》5.5流程图

编制/日期：审核/日期：批准/日期：