新产品试产管理流程图

4.1.4 仓库接到物控试产通知后，安排负责人备料，备料完成通知生产部物料员领料并将《试产申请单》转交生产部；收料组在进料验收单上注明“试产物料”，内仓物料员发货时注意分开。
4.1.5生产部根据《试产申请单》安排试产，并通知采购部、技术部、品管部派专人全面现场
跟踪试产结果并对试产中出现的问题点随时提出纠正对策，试产完后采购、品管、生产填写好《试产总线报告》连同相关的样品转交技术部分析。
文件题目:
试 产 管 理 程 序
文件编号:
DSQ23-02
版本:
02
生效日期:
2013-08-20
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1. 目的：建立试产控制程序，保证物料的品质和新产品批量生产的顺利进行。
2. 范围：适用于原材料和新产品的量产前试产。
3. 职责
3.1技术部负责新产品试产前的试产申请及试产全过程的跟进，负责新物料签样及“试产申请单”
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试 产 管 理 程 序
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DSQ23-02
版本:
02
生效日期:
2013-08-20
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4.1.6技术部根据分析结果将不良品分类为作业与材料，并以内部联络单给出试产结果及意见附各部门填写的《试产总结报告》交厂部，由厂长给出最终的试产结论。
4.1.8采购部根据试产结论，如NG则要求供应商改善后组织第二次试产，如OK则可大货采购。
4.3 产前试产（即订单首件确认）----生产部主导
4.3.1 在不同型号的产品投产前，生产部需安排产前试产，产前试产在投拉前至少4小时
完成,每次5PCS，试产前可向客户借1PCS该订单样品，作为试产依据。
4.3.2 试产完成后，生产部拉长先确认再填写“首件确认记录表”同样品一起交QA测试。
4.3.3 QA测试后填写测试结果，品质主管审核并决定试产结论，如OK交给生产线1-2部
写试产结果。
3.6 品管部负责试产全；负责填写《试产总结报告》,《新产品测试报告》。
3.7总经理负责新产品试产最终结果的判定及改善建议，厂长负责物料试产的最终结果判定。
4. 程序
4.1 物料试产----采购部主导
4.1.1 变更性能/结构后的新物料或新开发供应商之物料，在批量采购前需试产确认其品质
的发出、试产问题点的总结与改良,并主导开试产前和试产后的总结会议。
3.2采购部负责新产品试产所需物料的采购,负责老产品的物料更改材质或更换供应商的试产申请及过程跟进。
3.3 物控根据材料的到位状况安排生产部试产。
3.4 仓库负责对检验合格的试产物料分开摆放并及时通知生产部领料。
3.5 生产部负责执行“试产申请单”所要试产的内容（包括品名、规格、数量、功能等）填
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试 产 管 理 程 序
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DSQ23-02
版本:
02
生效日期:
2013-08-20
第 1 /5页
批 准:
日 期:
审 核:
日 期:
制 订:谭啸
日 期:2013-08-10
版 次 修 改 记 录
版本
修 订 内 容
生效日期
01
新版作成
2007-08-12
02
内容及格式修改
2013-08-10
文件题目:
试 产 管 理 程 序
文件编号:
DSQ23-02
版本:
02
生效日期:
2013-08-20
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4.2.8汇报试产结果。技术部整理好《试产总结报告》注明试产结论，上交厂长及总经理。
4.2.9受控文件的制作。对于不需要再试产的产品，技术部必须在试产完十日内，将所有工程资料由参考转为受控文件。并按受控文件的管理办法发放到相应部门。
4.2.6试产总结报告。生产部、品质部在试产完后，必须对问题点记录分析，并做好《试产总结报告》。三个工作日内发给技术部，品质部还必须对试产机型作可靠性试验，并做出《新产品测试报告》七个工作日内发给技术部。
4.2.7召开试产总结会议。技术部在试产完十个工作日内必须主持召开试产总结会议。对试产中的所有问题点，展开检讨、回复改善的交期，同时讨论试产结果，各部门会审是否还要进行第二次试产。
①技术部回复生产、品质部《样机评审报告》的问题点及改善方案。
②技术部对生产制程、品质方面的注意事项给予说明。
③物控检查专用物料的到料状况及交期。
4.2.5生产部组织试产。生产部根据《试产通知单》和物控指令，安排试产。试产量为50-100PCS，必须排拉，技术部、品管部、采购部等相关部门必须派专人跟拉。对试产中的问题点及时分析、解决并作好记录。
4.2.2新产品试产通知单的发放，厂长批准试产申请后，由业务部发出《试产通知单》到物控。
4.2.3物控接到试产通知单后，应及时计划试产上线时间，追踪材料的到料时间，经物控经理审核后，将试产通知单转发生产部、技术部、采购部、品质部、货仓。
4.2.4召开试产前会议。技术部在《试产通知单》发出六个工作日后，组织召开试产会议，议程为：
机作为本批生产标准样品，并用标识纸注明品名、规格、确认签名，批量完成后，
样品机经QA测检OK后可同本批一起出货。
4.3.4 “首件确认记录表”由生产拉长填写，交由品管检测后交客户确认，最后由品管部 归档保存。
4.1.9 试产申请单，作为物料可否大货采购的依据，采购部需收回并存档。
4.2 新产品试产----技术部主导
4.2.1新产品试产申请。当品质、生产部针对试产样机的《新产品样机评审报告》反馈到技术部后，技术部总结评审结果。判定是否可以试产，若OK，由技术部向厂长发出试产申请-《试产申请书》。同时必须准备一台样机（品保确认OK品）、《新产品样机评审报告》、《新产品测试报告》,以及所有工程资料:BOM表、邦定图、贴片图、丝印图、五金图、线材图、产品说明书、规格书、测试作业指导书、工艺流程表，并作为参考资料发放到各相关部门。同时制作测试架和相应的治具,经厂长批准后方可进行下一步。(注:厂长审核后,需将样机返还技术部) 。
是否符合要求，试产前由采购部送样品承认书及样品交技术部确认，采购部接到技术部签样OK承认书后，由采购部申请人员发出《试产申请单》由经理审核，厂长批准后由采购分发到物控。
4.1.2 品管部根据工程签样进行检验，物料合格后贴上相应的标识。
4.1.3 物控根据检验结果合理安排上线时间及订单类别，并将上线的时间通知工程、品管、采购。