大体积混凝土浇注与养护方案
大体积混凝土浇筑及养护措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改大体积混凝土浇筑及养护措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes大体积混凝土浇筑及养护措施(通用版)徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司2×200MW机组烟气脱硫工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，采用二炉一塔脱硫装置，由武汉凯迪电力环保有限公司总承包，连云港新电建筑安装工程公司负责施工，本工程大体积混凝土主要有吸收塔基础、增压风机基础等。
2.1《新疆徐矿阿克苏脱硫工程施工组织设计》。
2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.1参加作业人员需经过三级安全教育，并经考试合格。
3.2施工班组长、施工技术员应具有较强的识图能力和施工组织能力并且具有丰富的现场施工经验。
3.3参加施工人员要求体质良好，并具有较高的安全文明施工意识。
3.4参加施工人员须听从现场指挥人员的调度安排。
3.5劳动力组织3.5.1参加作业人员的数量工种数量备注施工、技术人员2人专职安全员1人砼工20人砼施工、施工缝处理混凝土养护2人4.1施工中所用到的工器具、仪表在使用前应全面清点，并经检验合格，试用良好方可使用。
4.2所用工器具、仪表配具齐全，并能随时到位。
4.3施工工器具一览表名称规格数量备注线盘2个插入式振捣器50mm3台木抹子8套名称数量备注二氧化碳灭火器10只干粉灭火器5只6.1施工现场应做到“三通一平”,施工用水水质良好，满足养护用水要求。
施工电源满足施工机械的用电容量，并有良好的接地装置。
大体积混凝土浇筑施工方案
大体积混凝土浇筑施工方案一、工程概述本次大体积混凝土浇筑施工工程为_____项目的_____部位，该部位混凝土体积较大，施工难度较高。
混凝土设计强度等级为_____，浇筑总量约为_____立方米。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案并向施工人员进行技术交底。
2、计算混凝土浇筑量，确定浇筑顺序和浇筑方法。
3、对原材料进行检验和试验，确定混凝土配合比。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其质量应符合国家标准。
2、骨料：粗骨料选用_____，细骨料选用_____，骨料的质量应符合相关标准。
3、外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。
4、掺合料：选用_____掺合料，以改善混凝土的性能。
1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建临时设施，如搅拌站、料场、休息室等。
3、安装混凝土输送设备，如泵车、输送管道等，并进行调试和试运行。
（四）人员准备1、组织施工队伍，包括混凝土工、钢筋工、模板工、电工、机械工等。
2、对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
三、混凝土配合比设计（一）设计原则1、满足混凝土强度和耐久性要求。
2、控制混凝土的水化热，降低混凝土内部温度。
3、保证混凝土的和易性和可泵性。
（二）配合比确定根据设计要求和原材料性能，通过试验确定混凝土配合比。
配合比中应明确水泥、骨料、外加剂、掺合料的用量以及水灰比等参数。
四、混凝土浇筑根据结构特点和施工条件，确定混凝土的浇筑顺序。
一般采用分层分段浇筑，分层厚度不宜超过_____米，分段长度不宜超过_____米。
（二）浇筑方法1、采用泵送混凝土浇筑，泵送设备应满足施工要求。
2、在浇筑过程中，应注意控制混凝土的下落高度，避免混凝土离析。
3、振捣混凝土时，应采用插入式振捣器，振捣间距不宜超过_____厘米，振捣时间应以混凝土表面不再冒泡、泛浆为准。
（三）施工缝处理1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并在模板上做好标记。
大体积混凝土的浇筑方案
大体积混凝土的浇筑方案大体积混凝土的浇筑方案1. 引言大体积混凝土的浇筑是在一次浇筑过程中完成较大体积的混凝土浇筑工作。
这种浇筑需要考虑到混凝土的流动性、坍落度的控制、浇筑速度的调整等技术要求。
本文将介绍大体积混凝土的浇筑方案，并提供一些实用的建议。
2. 浇筑前准备工作在进行大体积混凝土浇筑前，我们需要进行以下准备工作：- 确定浇筑现场：选择一个平整、无积水的浇筑现场，确保基础坚实，并清理掉障碍物。
- 准备模板：根据设计要求，制作好适用于大体积混凝土浇筑的模板，确保模板的平整度和刚性。
- 安装钢筋：根据设计要求，安装好钢筋骨架，并确保其位置和间距正确。
3. 控制混凝土的流动性由于大体积混凝土的浇筑需要一次性完成，因此需要考虑混凝土的流动性。
以下是一些控制混凝土流动性的方法：- 使用适量的水：适量的水可以提高混凝土的流动性，但过量的水会影响混凝土的强度。
- 使用高性能减水剂：高性能减水剂可以在保持混凝土流动性的同时提高混凝土的强度。
- 使用充填料：在混凝土中加入合适的充填料（如矿渣、膨胀珍珠岩等）可以改善混凝土的流动性。
4. 控制混凝土的坍落度混凝土的坍落度是指混凝土在不受外力作用下从斗筒中流出时的特征。
对于大体积混凝土的浇筑，需要控制混凝土的坍落度，以确保整体质量的均匀性。
以下是一些控制混凝土坍落度的方法：- 使用合适的超塑化剂：超塑化剂可以提高混凝土的流动性和坍落度。
- 控制混凝土的搅拌时间：搅拌时间过长会导致混凝土坍落度下降。
- 控制混凝土的运输时间：长时间的运输会导致混凝土坍落度下降。
5. 调整浇筑速度大体积混凝土的浇筑过程中，需要调整浇筑速度，以保证整体质量的均匀性和稳定性。
以下是一些调整浇筑速度的建议：- 控制泵送速率：根据混凝土的流动性和浇筑缝的要求，适当控制泵送速率。
- 控制斗筒放料速率：适当控制斗筒放料速度，避免过快或过慢。
- 控制浇筑工人操作速度：浇筑工人需要根据混凝土的流动性和坍落度进行合理的操作，保证浇筑的均匀性。
大体积混凝土浇筑及养护
大体积混凝土浇筑及养护混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。
（一）大体积混凝土的特点（1）浇筑方量比较大，施工过程中为保证其整体性，一般要求进行连续的浇筑；（2）大体积混凝土浇筑条件比较复杂，一般都是地下现浇，对于浇筑技术的要求相对要求较高；（3）自身体积比较大，水泥产生的水化热不易散失，而混凝土外部的热量散发快形成了温差而产生应力，当应力大于混凝土抗拉力就会产生裂缝；（4）大体积混凝土的体积较大，在浇筑时容易产生裂缝，所以后期的养护工作必须要做好。
（1）粗骨料宜为连续级配，最大公称粒径不宜小于31.5mm，含泥量不应大于1.0%；细骨料宜采用中砂，含泥量不应大于3.0%；（2）外加剂宜采用缓凝剂、减水剂，掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。
（3）水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
（三）大体积混凝土配合比（1）水胶比不宜大于0.55，用水量不宜大于175kg/m3；（2）在保证混凝土性能要求的前提下，宜提高每立方米混凝土中的粗骨料用量，砂率宜为38%～42%；（3）在保证混凝土性能要求的前提下，应减少胶凝材料中的水泥用量，提高矿物掺合料掺量；（4）当设计采用混凝土60d或90d龄期强度时，宜采用标准试件进行抗压强度试验。
（1）在运输过程中，搅拌运输车应保持低速旋转，单程运输时间应控制在1h内，当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌车应加快搅拌2min以上，禁止向混凝土中加水；（2）在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车，再用砂浆进行润润泵；（3）混凝土浇筑时采用分段分层斜坡式连续进行，分层厚度为400～500mm，不大于振捣棒长度的1.25倍，坡度取1:6～1:10，并保证在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层，以避免混凝土产生冷缝；（4）振捣时，振捣棒移动间距≤400mm，振捣时间15～30s，采用“快插慢拔”的方式，插入下层混凝土50mm左右，当混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为充分振捣；（5）在混凝土浇筑后40～50min进行二次振捣，消除沉降及收缩裂缝等，振捣过程要全面仔细，禁止因出现漏振而导致蜂窝、麻面等混凝土施工质量事故；（6）混凝土的表面水泥浆较厚，浇捣后先按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用滚筒碾压数遍，再进行二次抹面，提高混凝土表层密度，消除收缩裂缝。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土施工及养护方案
擂鼓台风电工程大体积混凝土施工及养护专项施工方案施工单位（章）________年____月____日批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日大体积混凝土施工及养护专项施工方案一、工程概况本工程湖北大悟擂鼓台风电场，位于湖北省大悟县境内，大悟县位于湖北省东北部，处于大别山南麓，大悟县辖3个乡，14个省，总人口62万。
国土面积1986km2，属于低山丘陵地区，北亚热带季风性大陆气候。
工程地面高程在140m~810m之间，场址范围总面积约26.7km2，场址地势总体东北高西南低，属于低山地貌，风机主要沿山脊布置。
本风电场工程总规划容量48MW，安装24台2000kW风力发电机组，在风机就近位置布置升压变压器，风机发电经升压变压器升压后送往升压变电站，最终接入电网。
风机基础为板式独立基础，与上部连接采用基础环，基础混凝土等级C35，105型风机基础直径为19.4m，基坑开挖直径22m，深度3m，底部为0.15米C15砼垫层；99型风机基础直径为20.2m，基坑开挖直径22m，深度3m，底部为0.15米C15砼垫层，二、采用的技术规范、标准《混凝土结构施工规范》GB50204-2002三、施工准备及布署（1）混凝土施工前，熟悉施工图纸。
对施工队伍进行详细的技术交底。
（2）在现场监理对基础主体钢筋及模板进行验收合格后，进行混凝土浇注。
（3）现场准备：进行场地平整、方便混凝土罐车顺利通过，混凝土施工中必备的施工设备。
（4）对混凝土供应厂家的资质进行审核，并到现场取样做原材料试验。
（5）管理人员、技术人员、特殊工种如焊工，振捣工，模板工均配备齐全，并已全部到位，随时可以进行施工。
（6）施工机械按工期、工艺的要求，配备相应的机具设备四、施工方案具体施工技术要点如下：(1)施工工艺①混凝土配制在混凝土的配制过程中，尽量优化大体积混凝土的配合比，可以降低水泥的水化热。
筏板基础的大体积混凝土如何浇筑、养护？特殊部位如何施工？
筏板基础的大体积混凝土如何浇筑、养护？特殊部位如何施工？一、混凝土浇筑方案1、浇筑总体要求底板混凝土采取“斜面分层、依次推进、整体浇筑、一次到顶”的混凝土浇筑方法。
每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6h，小于混凝土的初凝时间6-8h。
要求施工队做好准备，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。
2、地泵弯管支设泵管弯折处理示意图3、浇筑总体要求底板混凝土采用“斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶”的混凝土浇筑方法。
每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保上下层结合良好。
4、混凝土的振捣混凝土振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，混凝土表面在钢筋下时采用振动棒振捣，混凝土面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。
机械振捣棒振捣时，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。
每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡。
混凝土须在浇筑20—30min后进行第二次复振。
振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以混凝土不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。
振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层混凝土结合紧密。
混凝土浇筑后在初凝前要进行一次振捣，排除混凝土因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强混凝土密实度、强度及抗裂性。
混凝土振捣时在止水钢板两侧等特殊部位均要细致捣实，并不得过振。
根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6--8，其流淌距离为12--18m，分层浇筑厚度控制在50cm ,每4h覆盖一次，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的的密实，第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。
大体积混凝土养护
大体积混凝土养护
1、大体积混凝土应采取保温保湿养护。
在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，保温养护应符合下列规定：
1应专人负责保温养护工作，并应进行测试记录；
2保湿养护持续时间不宜少于14d,应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，并应保持混凝土表面湿润；
3保温覆盖层拆除应分层逐步进行，当混凝土表面温度与环境最大温差小于20C。
时，可全部拆除。
2、混凝土浇筑完毕后，在初凝前宜立即进行覆盖或喷雾养护工作。
3、混凝土保温材料可采用塑料薄膜、土工布、麻袋、阻燃保温被等，必要时，可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。
在保温养护中，应现场监测混凝土浇筑体的里表温差和降
温速率，当实测结果不满足温控指标要求时，应及时调整保温养护措施。
4、高层建筑转换层的大体积混凝土施工，应加强养护，侧模和底模的保温构造应在支模设计时综合确定。
5、大体积混凝土拆模后，地下结构应及时回填土；地上结构不宜长期暴露在自
然环境中。
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大体积砼浇筑方案及养护措施
大体积混凝土施工最大的难题是开裂，即贯穿开裂和表面开裂，所以在其浇筑和养护过程中要采取必要措施，防止其开裂。
一、大体积砼浇注方案
1、首先在进行配合比时应以以下几个方面考虑：①用中低热水泥。
②尽量减低水泥用量③降低水灰比及单位用水量④降低砂率⑤选用优质缓凝减水剂⑥掺入粉煤灰⑦尽可能选择粒径大一些的骨料。
2、混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑（如图1所示，图中的数字为浇筑先后次序），不得随意留施工缝，并符合下列规格：
⑴混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。
当采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度宜不大于600mm；当采用非泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不大于400mm；
⑵分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间，混凝土的初凝时间应通过试验确定。
当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
对于工程量较大、浇筑面积也大、一次连续浇筑层厚度不大，且浇筑能力不足时的混凝土工程，宜采用推移式连续浇筑法。
分层连续
１4
8
12
17
161152371510614913
（a ） （b ）
图1混凝土浇筑方法
（a ）分层连续浇筑；（b ）推移式浇筑
浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法。
分层连续浇筑一是便于振捣，易保证混凝土的浇筑质量；二是可利用混凝土层面散热。
对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
另外。
对分层浇筑的层面间隔时间作了规定，防止因间隔时间过长产生“冷缝”。
层间的间隔时间是以混凝土的初凝时间为准的，当由于意外情况层面间隔时间超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
3、大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定：
⑴清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出粗骨料；
⑵在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有积水；
⑶对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施。
4、混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土
出罐温度等方面的要求，并应符合下列规定：
⑴当炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌场、站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施；
⑵当采用自备搅拌站时，搅拌站应尽量靠近混凝土浇筑地点，以缩短水平运输距离；
⑶当采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车。
混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。
二、大体积砼的养护措施
1、在每次混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：
⑴保温养护措施，应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足控制指标的要求；
⑵保温养护的持续时间，应根据温度应力（包括混凝土收缩产生的应力）加以控制、确定，但不得少于15天。
保温覆盖的拆除应分层逐步进行。
⑶保温养护是大体积混凝土施工的关键环节。
保温养护的目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的里外温差值以降低混凝土块体的自约束力，其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的，同时，在养护的过程中保持良好的湿度和防风条件，使混凝土在良好的环境下养护，施工人员应根据事先确定的温控指标的要求，来确定大体积混凝土浇筑后的养护措施。
2、塑料薄膜、草袋可作为保温材料覆盖混凝土和模板，在寒冷季节可搭设挡风保温棚，覆盖层的厚度应根据温控指标的要求计算。
具有保温性能良好的材料可以用于混凝土的保温养护中，在大体积混凝土施工时，可因地制宜地采用保温性能好而又便宜的材料用作大体积混凝土的保温养护中。
混凝土浇筑后4～6小时可能在表面出现塑性裂缝，可采取二次压光或二次浇灌层处理。
3、在大体积混凝土保温养护过程中，应对混凝土浇筑块体的里外温差和降温速度进行监测，现场实测在大体积混凝土施工中是一重要环节，根据现场实测结果可随时掌握与温控施工控制数据有关的数据（里外温差、最高温升及降温速度等），可根据这些实测结果调整保温养护措施以满足温控指标的要求。
4、在大体积混凝土养护过程中，不得采用强制、不均匀的降温措施。
否则，易使大体积混凝土产生裂缝。
大体积混凝土施工时，主要采用两种模板，即钢模和木模。
当采用钢模时，根据保温养护的需要，钢模外面应采取保温措施。
而采用木模时，都把木模作为保温材料考虑，无论钢模、木模在模板拆除后，都应根据大体积混凝土浇筑块体部实际的温度场情况，按温控指标的要求采取必要的保温措施。
5、大体积混凝土拆模后，应采取预防寒潮袭击、突然降温和剧烈干燥等措施。
当采用木模板，而且木模板又作为保温养护措施的一部分时，木
模板的拆除时间根据保温养护的要求确定。
中铁一局集团西铁路客运专线
XX2合同段项目指挥部。