7铸造企业双重预防体系设备设施风险分级控制清单
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机械伤害、 其他伤害
34
整机卫生表 整机卫生 面无灰尘,
杂物、黄袍
低风险
机械伤害、 其他伤害
4 设备设施 混砂机
35
旋转支撑无 旋转支撑 灰尘,定期
加注润滑脂
低风险
机械伤害、 其他伤害
1、制定了
检查、维护
等管理制度
36
大臂轴承无 大臂轴承 灰尘,定期
加注润滑脂
低风险
机械伤害、 其他伤害
及设备的安 全操作规
程,并严格
37
小臂轴承无 小臂轴承 灰尘,定期
加注润滑脂
低风险
机械伤害、 其他伤害
1、采用了 集中控制; 2、按规定
执行;2、 作业前,对 设备进行点
安装防护盖 检;3、每
、罩 月对设备进
行全面检
查;4、每
年对设备进
行集中维护
保养,按规
定进行检测
全操作规
程,并严格
1、采用了 执行;2、
集中控制; 作业前,对
止
1、制定了 检查、维护 等管理制度 及设备的安
49
大、小车走 轮
运行状态良 好,无异常 振动、噪音
低风险
全操作规
机械伤害、
程,并严格
其他伤害 1、采用了 执行;2、
5
设备设施
电动单梁起 重机
50
卷扬制动抱 闸
起吊额定重 量时无下滑 现象
一般风险
集中控制; 作业前,对 机械伤害、 2、按规定 设备进行点 其他伤害 安装防护盖 检;3、每
4 设备设施 混砂机
2、按规定 设备进行点
小臂蛟笼叶
安装防护盖 检;3、每
38
小臂蛟笼
片无缺失、 损坏,与外
低风险
机械伤害、 其他伤害
、罩
月对设备进 行全面检
壁间隙适中
查;4、每
39
除尘管路无 除尘管路 损坏、堵塞
、安装牢固
低风险
机械伤害、 其他伤害
年对设备进 行集中维护 保养,按规
40
防护装置
防护装置无 损坏、脱
管理措施
机械伤害、
其他伤害
现有控制措施
低风险
机械伤害、 其他伤害
低风险 低风险 低风险 一般风险 低风险 低风险 低风险
机械伤害、
其他伤害
1、制定了
机械伤害、 其他伤害
检查、维护 等管理制度 及设备的安
机械伤害、
全操作规
其他伤害 1、采用集 程,并严格
中控制;2 执行;2、 机械伤害、 、各旋转部 作业前,对 其他伤害 位设置防护 设备进行点
罩;3、有 检;3、每
机械伤害、 安全联锁控 月对设备进
其他伤害
制装置 行全面检
机械伤害、 其他伤害
机械伤害、 其他伤害
查;4、每 年对设备进 行集中维护 保养,按规 定进行检测
一般风险
机械伤害、 其他伤害
低风险
机械伤害、 触电、其他 伤害
低风险
机械伤害、 其他伤害
低风险 低风险
低风险 低风险 低风险 低风险 一般风险 低风险
机
旋转正常
加紧力正
7 流涂机 常.无粘接
涂料
8
震实台 无积砂.气
囊无泄漏
9 气路
无漏气现 象
10
电器定 、安全 护装置
位 防
电器定位 装置可靠 、安全防 护装置有
无积砂.运
11 电机
转无异响
、震动
表面无灰
12 整机卫生 尘,杂物、
黄袍
链板上无杂
13 开机前 物、空车运
行
定期加注润
14 风机
滑脂、运转
年对设备进 行集维护保
养
机械伤害、
其他伤害
机械伤害、
其他伤害
21
钢丝绳置于 卷扬钢丝绳 动滑轮的滑
轮槽内
低风险
机械伤害、 其他伤害
22
卷扬钢丝绳
钢丝绳润滑 良好
低风险
机械伤害、 其他伤害
钢丝绳润滑
23
良好,无断 卷扬钢丝绳 股、开股、
扭结和异常
一般风险
机械伤害、 其他伤害
损坏等
动滑轮润滑
24
吊钩组
扭结和异常
损坏等
45
电缆排列整 葫芦扁电缆 齐,无长短
不一情况
低风险
机械伤害、 其他伤害
46
大、小车制 制运后滑行
动
不超过1米
低风险
机械伤害、 其他伤害
快速试
47
大车防互撞 验 , 与 其
装置
他起重机
低风险
机械伤害、 其他伤害
停止间距
慢速试验,
48
小车限位装 到达限位时
置
小车自动停
低风险
机械伤害、 其他伤害
无异响
无变形、损
15
链板、连板
坏、固定螺 钉无缺失、
松动
16
齿轮箱
油位位于油 窗2/3处
17
传动链条
无磨损,运 转无异响
18
各加热区工 作电流
电流表灵敏 、可靠、指 示正常
19 限位装置 灵敏、可靠
20 电机
无灰尘噪音 运转正常
设备设施风险分级控制清单
风险等级 低风险
不符合标准
情况及后果
工程技术措 施
低风险
机械伤害、 触电、其他 伤害
连接部位无
30
立柱主体
开裂开焊, 螺丝无缺失
低风险
机械伤害、 其他伤害
、松动
31
电源线滑轮 、拖线架
电源线滑轮 、拖线架处 在正常位置
低风险
触电、机械 伤害、其他 伤害
32
小车走轮
运行状态良 好,无异常 振动噪声
低风险
机械伤害、 其他伤害
33
限重器
指示灯正 常源自文库示
低风险
良好,运行 良好,滑轮
低风险
机械伤害、 其他伤害
轴无损伤
磨损≤断面
3
设备设施 旋臂起重机
25 26 27 28
勾头
5% , 开 口 增加量≤原
值10%
弹簧无损
防脱扣
坏,防脱扣 处于正常位
置
承重钢丝完
手操器承重 好,手操器
钢丝,按钮 按钮完好可
靠
立柱旋转制 动系统
制运后旋转 角度不超过 10°
低风险 一般风险 低风险 低风险
机械伤害、 其他伤害
理制度及设 备的安全操 作规程,并
严格执行;
机械伤害、 其他伤害
机械伤害、 其他伤害
定安装防护 盖、罩
2、作业 前,对设备 进行点检; 3、每月对 设备进行全 面检查;4 、每年对设
备进行集中
机械伤害、
维护保养,
其他伤害
按规定进行
检测
29
立柱旋转传 动系统
传动箱无异 常振动、噪 声
机械伤害、 其他伤害
1、制定了 检查、维护
机械伤害、 其他伤害
触电、机械 伤害
触电 触电、机械
1、转动部 位设置了安 全防护罩; 2、设备有 行程限位、 过载保护等
装置
等管理制度 及设备的安
全操作规 程,并严格 执行;2、 作业前,对 设备进行点 检;3、每 月对设备进
行全面检
伤害
查;4、每
机械伤害、 其他伤害
落,安装牢 固
机械伤害、 一般风险 触电、其他
伤害
定进行检测
41 气路
气路气路无 漏气、损坏
低风险
机械伤害、 其他伤害
电机无灰尘
触电、机械
42 电机
噪音运转正 低风险 伤害、其他
常
伤害
钢丝绳置于
43
卷扬钢丝绳
定滑轮和动 滑轮的滑轮
低风险
机械伤害、 其他伤
槽内
钢丝绳润滑
良好,无断
44 卷扬钢丝绳 股、开股、 一般风险 害
第六部分
编号
1
2
设备名称 类型 名称
设备设施
树脂砂生产 线
设备设施 烘干炉
检查项目(危险
源)
标准
序号 名称
1
整机卫生
无灰尘, 积砂、黄
油窗清
2 液压站 晰 , 油 位
不低于油
3
液压缸, 液压管路
液压站无 漏油、管 路无漏油
4
传送带
无损伤和 跑偏、松
5
辊道, 动链条
传
辊道轴承 定期润 滑,链条
6
翻 转 起 摸 限位.加紧.