焊接外观质量等级分等标准

1．

适用范围

本标准适用于公司工程机械结构件焊接部分的外观检验。

2．适用范围的限制

1）本标准只做为焊接部位肉眼检查的标准，对焊缝内部质量进行评定时，不适用本标准，焊缝内部质量要跟据相应的其它检查方法评定。但是，无损检测中表面浸透探伤也可适用本标准。

2）本标准检查项目中，对图纸中明确规定的缺陷，应满足图纸要求为原则。

3）图纸中未注焊接符号处，多余进行焊接的，原则上不允许。

4）对重复缺陷的判定

参考3.17）项检查项目

5）对超出检查标准的焊接缺陷，应进行必要的返修，返修结束后重新进行检查。

3．焊接部外观检查项目

1）焊角尺寸（LEG LENGTH）

2）咬边（UNDER CUT）

3）焊缝表面气孔（BEAD表面BLOW HOLE）

4）焊瘤（OVER LAP）

5）未焊透

6）背面余高（烧穿：BURN THROUGH）

7）未熔合

8）裂纹（CRACK）

9）弧坑（CRATER）

10）焊缝连接

11）电弧损伤（ARC STRIKE）

12）焊缝形状

13）焊脚不对称

14）飞溅（SPATTER）

15）连接部错边

16）漏焊

17）重复缺陷

18）焊缝打磨

4．检查标准

1）焊脚尺寸

a．图纸标有焊脚尺寸的焊脚尺寸公差：SPEC：+25.0%

0.0%

（例：焊脚为10mm时，允许值为10~12.5mm，焊脚尺寸不允许有负公差）

——上述公差的情况对b项同样适用。

b．图纸未注焊脚尺寸时（单位：mm）

——焊缝表面连续出现的线状或群集状气孔，与它的大小和数量无关，均判为不合格。

——点焊及弧坑气孔根据上述基准检查，对焊接下一到工序带来障碍时，不允许。

4）焊瘤（OVERLAP）

5）末焊透

——适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位（单位mm）

7）末熔合

——适用于，从外观上可以检查的部位

——由于母材分层引起的也适用本标准

9）弧坑

——弧坑裂纹不允许，需要返修

10）焊缝连接

12）焊缝形状

——适用于图纸中标注的等角焊缝

14）飞溅

15）错边

——与部位无关，均判为不合格。

——焊接长度不足，也可视为漏焊，判定为不合格。

17）重复缺陷

18）焊缝打磨

a.图纸中标注的焊缝打磨

——应满足图纸要求，由于打磨引起的切口打磨过度，母材损伤等，绝不允许b.图纸未注焊缝的打磨

——对于焊缝打磨，原则上不允许，仅允许为了缺陷返修的焊缝及母材的打磨