水库闸门安装施工方案

隧洞金属结构安装施工方案

xxxxxx有限公司

xxxxxx水库项目经理部

二0xx年x月

目录

第一章工程概况 (2)

第二章施工规划 (3)

第三章金结安装施工方案编制依据及引用标准 (4)

第四章金属结构安装施工 (5)

4.1安装前准备 (5)

4.2埋件安装 (5)

4.3门叶安装 (6)

第五章启闭机安装 (8)

5.1施工准备 (8)

5.2安装工艺流程 (8)

5.3安装技术及调试 (9)

第六章施工进度计划 (10)

第七章金属结构施工投入机械设备 (11)

第八章施工安全措施 (12)

第一章工程概况

xxxxx是一座以农业灌溉为主兼顾农村人畜饮水的水利工程，水库总库容107.9万m3，属小（1）型水利工程，枢纽工程等别为Ⅳ等，兴利库容84.56万m3，死库容27.49万m3，调洪库容25.9万m3。

大坝为粘土心墙风化料坝，坝高43.0m，坝顶高程1518.0m，坝顶上游设1.0m高防浪墙，坝顶长169.8m，坝顶宽5.0m；上游坝坡坡比从上至下分别为1：2.25、1：2.50二级，下游坝坡比从上至下分为1：2.0、1：2.25、1：1.75三级；心墙上、下游设计坡比均为1：0.25，分别设计1.0m厚砂、碎石反滤过度层，大坝回填总方量35.2万m3。

导流输水隧洞布置于大坝右岸，为竖井控制出流，前段有压，后段无压隧洞，隧洞在施工期承担枯期导流任务，运行期承担下游灌区灌溉和下放生态流量的功能，隧洞总长284.036m，进口底板高程1496.2m，竖井闸室段底板高程1495.86m，无压段设计底坡i=0.01，最大过流量 6.6m³/s，全洞采用钢筋混凝土衬砌。从隧洞竖井至出口，在洞内埋设一DN355.6mm的钢管供农业灌溉及下放生态用水。

竖井处设置1.0×1.0m的事故检修闸门一道，1.0 ×1.0 m工作闸门一道。xxxxx隧洞工程金属结构项目主要包括：事故检修闸门和工作闸门各一套及启闭机安装。

闸门安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机机械和配套电气设备，以及有关的拉杆、自动挂脱梁、锁定装置、闸门配重、基础埋件、各种电缆等附属设施，安装项目的规格和数量详见表1-1。

第二章施工规划

2017年雨季结束，xxxxx大坝坝体填筑施工即将全面展开，而xxxxx在坝体填筑期为隧洞导流。为了能尽快的全面展开坝体填筑施工，完成业主2018年5月20日大坝封顶的目标，闸门安装是目前大坝填筑施工全面展开的瓶颈，即：必须尽快完工作闸门、检修闸门水下部分金属结构安装及二期混凝土浇筑工作，使隧洞导流方案施工后具备永久过水条件，并不再改变导流方式直至坝体施工结束，后期进行上部金属结构及启闭机安装。依据xxxxx目前的现场实际情况，隧洞金属结构安装成了后续施工的必要条件，我部计划尽快完成该部位金属结构安装及二混凝土浇筑，以实现隧洞导流，确保大坝填筑施工全面展开。

考虑xxxxx大坝填筑施工工期紧，事故检修门，工作闸门剩余上部构件及设备安装根据大坝坝体填筑施工进度，在后期组织安装施工，确保不占用施工关键时间，不影响坝体填筑施工。

第三章金结安装施工方案编制依据及引用标准

《设计施工图纸、金属结构施工图》

水库闸门及启闭机设计、制造和安装遵循的主要规程、规范有：

《水利水电工程钢闸门设计规范》（DL／T5013)(SL74）

《水利水电工程启闭机设计规范》(DL／5167)

《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DI／T5018-2004）

《水利水电工程制造安装及验收规范》(DL／T5019)

第四章金属结构安装施工

4.1安装前准备

（1）场地准备：为了金属结构构件及设备吊装运输方便，施工道路应当平整畅通，安装现场旁设置堆放平台，方便构件堆放、检查及校正或闸门门叶的拼装。

（2）埋件检查：按发货清单及图纸清点数量，再检查各构件几何尺寸，外观是否变形及加工焊接质量符合要求与否，如有质量问题应及时修复，使其达到安装要求。对可能影响闸门启闭的障碍物进行全面清除。

（3）控制点设置：闸门安装的控制点应与土建施工放线为基准推出闸门安装控制点，即闸门安装的基准点，闸门安装控制点应准确可靠。（控制点为：高程、里程、孔口中线、门槽中线、起吊中心线等）

（4）预埋插筋：埋件安装前要检查闸槽内一、二期混凝土结合部预埋钢筋牢固、长度、密度符合设计要求。

（5）闸槽内一期混凝土表面作凿毛处理并冲洗干净。

4.2埋件安装

闸门埋件安装包括主轨、反轨、门楣、底槛等，具体施工步骤如下：

（1）底槛安装：首先在底槛上划出中心线，根据放好的闸门安装的控制点确定底槛安装的位置，控制好闸门孔口中线和底槛中线重合，误差不超过±5㎜，门槽中线和底槛中心距离、原始高程和底槛安装实际高程误差不超过±5㎜，且底槛左右高程偏差不超过3㎜。尺寸控制好以后，将底槛与底部预埋插筋用短钢筋焊接牢固，防止二期混凝土浇筑时震动走样。

（2）主轨安装：主轨是门槽埋件的主要受力构件，安装前先在在安装好的底槛上定出中心位置，并全面检查门槽及胸墙的混凝土尺寸是否符合图纸要求，然后根据底槛的中心位置定出主轨的安装准确位置，作好吊装准备，将主轨吊入安装位置，就位后用葫芦和其它支撑物固定。在轨道前100mm处挂两个吊线锤，侧面再挂一个线锤，球体放入水桶中，减少球体摆动，开始用花兰螺栓调整主轨，调整工作从下端开始向上走，每间隔0.5m测量轨道与垂线的距离，读数上下两端相同时，轨道安装位置已找正，用电焊加固，（测量误差3m 以内倾斜度不超过0.5㎜），主轨加固顺序为下部---顶部---中部分段加固以防焊接引起的变

形。

（3）止水座板的安装：止水座板为不锈钢，与主轨工作面必须平行，两面的尺寸，按门槽安装图，以主轨工作面为基础，调正止水座板面后与预埋插筋焊接加固，安装方法与主轨相同，误差控制在规范允许之内。

（4）反轨、侧轨安装：反轨、侧轨安装在闸门起落时起导向作用，要求有一定截面并有一定的刚度，以保证安装和浇筑混凝土时变形较小，反轨侧轨的安装与主与侧止水座板共面，并控制顶水封座中心线与底槛的距离，测量误差不得超过±3㎜。尺寸对好以后用不锈钢焊条焊接，用角磨机打磨平。

门槽安装是整个闸门安装的关键所在，所以待门槽安装完毕后要作全面复查，测量各构件的安装误差，是否超标，若有，则必须重新调整。

（5）门楣安装：门楣安装先复核门楣长度与设计施工图纸是否有误差，确认后用起吊工具吊至安装位置用花兰螺栓及千斤顶配合把尺寸调整到水封压缩状态3㎜～5㎜，接头处焊缝用角磨机磨平。

4.3门叶安装

（1）平面闸门的安装

闸门拼装作业遵守SL400-2007 5.2.6-5.2.13条的规定。闸门拼装完成后，及时清理拼装场地。闸门起吊前，在确认起重机吊钩与闸门可靠连接并初步受力后，方可拆除临时支撑和揽风绳。闸门入槽时，吊钩和抓梁轴销应穿到位。作业人员严禁在底槛附近逗留或穿行，临时悬挂的作业和检查用爬梯、活动平台应牢固可靠。

（2）配重块的安装

需要加配重块的平面闸门应作静平衡试验。试验方法为：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜。一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8.0mm；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500，且不大于3.0mm。当超过上述规定时应予配重。

安装配重块时应先将闸门配重块运至检修平台，待启闭机、闸门安装完毕后，再将闸门提至竖井井口检修平台，将配重块左右对称放入闸门，并保持平衡，保证闸门的倾斜不超过门高的1/1000，且不大于8mm，加重块安装调试完毕后用角钢加固焊牢。

（3）水封和其他附件安装

水封现场粘接作业应按照说明书和作业指导书进行施工，使用模具对接头处固定和加热