践行两化融合转变生产模式全力打造智能制造新企业
沈阳市人民政府关于印发沈阳市“中国制造2025”实施方案的通知
沈阳市人民政府关于印发沈阳市“中国制造2025”实施方案的通知文章属性•【制定机关】沈阳市人民政府•【公布日期】2017.03.12•【字号】沈政发〔2017〕9号•【施行日期】2017.03.12•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】宏观调控和经济管理综合规定正文沈阳市人民政府关于印发沈阳市“中国制造2025”实施方案的通知沈政发〔2017〕9号各区、县(市)人民政府，市政府有关部门、有关直属单位：现将《沈阳市“中国制造2025”实施方案》印发给你们，请结合实际，认真贯彻执行。
沈阳市人民政府2017年3月12日沈阳市“中国制造2025”实施方案为推动我市制造业向中高端迈进，进一步促进经济社会发展，根据《国务院关于印发〈中国制造2025〉的通知》(国发〔2015〕28号)和《辽宁省人民政府关于印发“中国制造2025”辽宁行动纲要的通知》(辽政发〔2015〕67号)等精神，结合我市实际，特制定本方案。
一、指导思想、总体思路和主要目标(一)指导思想。
深入贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中、六中全会精神，牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，紧紧抓住建设国家全面创新改革试验区的重大历史机遇，坚持走中国特色新型工业化道路，以改革和创新为根本动力，以制造业提质增效升级为主线，以智能制造为主攻方向，以智慧城市建设与制造业发展深度融合为突破口，以满足经济社会发展和国家工程建设对重大技术装备的需求为目标，重点扶持一批行业龙头企业，加快培育数量众多的“专、精、特、新”中小企业，扎实推动企业实现智能化转型，完善产业价值链条，着力打造新的增长极，改造提升优势产业，积极发展新兴产业，全力将我市打造成为“中国制造2025”的先行区、全国创新改革的示范区、具有国际竞争力的先进制造业基地，为东北老工业基地全面振兴树立典范。
(二)总体思路。
围绕“一大主题”，突出“两大动力”，推进“三个转变”，坚持“四个发展”，采取“五大策略”，打造“沈阳智造升级中国、沈阳品牌服务世界”的新形象，实现我市“制造强市”的战略目标。
新北仪：基于两化融合的智能制造实践
创建信息化条件 下的新型能力建
设需要
单项应用向集 成应用发展
目录 CONTENTS
两化融合落地成果分享
U8+PLM集成实现设计制造一体化
数据一体化
业务一体化
应用一体化
3D/2D CAD
图纸、技术文件 BOM结构
料品信息、BOM
料品库存数量、成本信息
PLM
设 计
ERP
材料定额、工时定额 工艺路线
CAPP
BOM
销售订单 项目立项
任务分解 MRP运算
销售订单 技术协议
ERP
PLM
设计任务分派
设计
BOM
设计完
成？
否
是
是
U8+PLM集成实现设计制造一体化
价值体现
搭建设计到生产制造之间的跨海大桥，消除 设计与制造之间的信息孤岛；
实现基础管理标准化，杜绝各自为政； 物料、BOM数据共享，项目计划快速编制； 设计人员实时了解库存及材料成本信息，从
容器具 工装
原物料
工人
谢谢
设计源头降低产品成本，较少呆滞与积压。
多系统互联互通是根本！
PLM
BOM 管理
零部件 管理.
工艺 管理
工程变更
工程BOM
零部件 主数据
工序工时 材料定额
变更历史
数据传输
- 零部件数据 - BOM 编辑转
换 - 工艺路线数据 - 工程变更
数据查询
- 物料标准成本 - 物料在库情况
U8+
工艺 路线
物料 主数据
制造 BOM
工程 变更
两化融合落地成果展示之：PLM与U8+集成应用
两化融合 典型做法
两化融合典型做法以两化融合典型做法为题，我们来探讨一下两化融合的一些具体做法和实践案例。
一、推动信息技术与制造业深度融合信息技术是推动制造业转型升级的重要力量。
在两化融合的过程中，推动信息技术与制造业的深度融合是一个重要的做法。
具体包括以下几方面：1.智能制造：通过引入物联网、云计算、大数据等技术，实现生产过程的智能化管理和控制，提高生产效率和产品质量。
比如，通过在生产线上安装传感器，实时监测设备运行状态，避免故障和停机时间，提高生产效率。
2.数字化工厂：通过建立数字化工厂，实现生产过程的数字化、网络化和可视化，提高生产调度的效率和灵活性。
比如，利用虚拟现实技术，可以在数字化工厂中进行生产模拟和优化，避免实际生产过程中的错误和浪费。
3.供应链协同：通过信息技术的支持，实现供应链各环节的协同和信息共享，提高供应链的响应速度和灵活性。
比如，通过物联网技术，可以实现对供应链各环节的实时监控和管理，及时调整生产计划和供应计划，提高供应链的整体效率。
二、促进互联网与传统产业融合发展互联网是推动传统产业转型升级的重要力量。
在两化融合的过程中，促进互联网与传统产业的融合发展是一个重要的做法。
具体包括以下几方面：1.电子商务：通过建立电子商务平台，实现线上线下的融合，拓展传统产业的销售渠道和市场空间。
比如，传统零售业可以通过建立电商平台，实现线上线下的融合，提供更加便捷的购物体验。
2.互联网+服务：通过互联网技术，将传统服务与互联网相结合，提供更加智能、个性化的服务。
比如，通过手机App可以随时随地预约医生、叫车、订餐等，提高服务的便捷性和效率。
3.大数据应用：通过互联网技术和大数据分析，挖掘和利用海量数据，为传统产业提供更加精准的市场分析和决策支持。
比如，通过对用户数据的分析，可以提供个性化的产品推荐和定制化的服务。
三、推动科技创新与产业融合发展科技创新是推动产业转型升级的核心驱动力。
在两化融合的过程中，推动科技创新与产业的融合发展是一个重要的做法。
市场化精益化两化融合工作
市场化精益化两化融合工作一、背景介绍市场化精益化两化融合工作是指将市场化和精益化的理念与两化融合的技术手段相结合，推动企业生产制造过程中的效率提升、质量提高和成本降低。
这一工作是当前中国制造业转型升级的重要任务之一，也是实现“中国制造2025”战略目标的关键举措。
二、市场化精益化两化融合的意义1.推动企业转型升级市场竞争日益激烈，传统生产模式已经无法满足市场需求。
通过市场化精益化两化融合，可以推动企业从传统生产模式向现代智能制造转型，实现生产效率提升和产品质量提高。
2.促进资源利用效率提高通过优化生产流程、节约能源等手段，可以降低生产成本，提高资源利用效率。
同时，通过信息技术手段实现数据共享和智能分析，可以更好地利用企业内部资源和外部资源。
3.增强企业核心竞争力通过市场化精益化两化融合，可以实现产品品质稳定、交货期准确、成本控制精准等优势，从而提高企业的核心竞争力。
同时，通过数字化、智能化和网络化的手段，可以实现更高效的生产管理和供应链管理，提升企业整体竞争力。
三、市场化精益化两化融合的实施步骤1.确定实施目标企业需要明确市场化精益化两化融合的目标和方向，根据自身情况制定相应的实施计划。
同时，需要对企业内部生产流程进行分析和评估，确定改进方向。
2.建立数字化平台建立数字化平台是市场化精益化两化融合的重要基础。
通过数字化平台实现数据共享和智能分析，可以更好地支持企业内部协同和外部协同。
数字化平台包括MES（制造执行系统）、ERP（企业资源计划）、PLM（产品生命周期管理）等系统。
3.优化生产流程通过对生产流程进行分析和评估，识别瓶颈环节和低效环节，并采取相应措施进行改进。
例如采用精益生产方式、优先级调度等手段优化生产流程。
4.推行智能制造智能制造是市场化精益化两化融合的重要内容之一。
通过数字化、网络化和智能化的手段，实现生产过程中的自动化和智能化。
例如采用机器人、自动化设备等手段实现生产过程中的自动化。
两化融合方案
两化融合方案随着信息技术的快速发展和产业结构的调整升级，两化融合成为了促进经济社会发展、提升产业竞争力的重要手段。
为了有效实施两化融合，提出了一系列方案，旨在推动信息化与工业化的深度融合。
本文将介绍两化融合方案的概念、目标以及相关政策和措施。
一、概念两化融合是指信息化与工业化的融合和交叉，通过信息技术的广泛应用和数字化转型，实现传统工业和现代信息技术的有机结合，形成具有高效、智能、绿色的新型生产方式和经营模式。
二、目标1. 提升产业智能化水平。
通过信息技术的应用，推动制造业从传统的劳动密集型向智能化发展，提高生产效率和产品质量。
2. 推进产业绿色化转型。
利用信息技术降低资源消耗和环境污染，实现生产过程的绿色化、循环化，促进可持续发展。
3. 加强产业安全防护。
建立健全信息化安全体系，提高企业信息化安全防护能力，有效防范网络攻击和数据泄露等风险。
4. 增强企业创新能力。
通过信息技术的支持，促进创新设计、研发和生产管理，提升企业的技术创新能力，培育新的竞争优势。
三、政策和措施1. 完善相关政策法规。
制定促进两化融合的政策法规，推动企业加大信息技术投入，提高技术创新能力。
2. 加强技术支持与培训。
提供资金支持、技术培训和咨询服务，帮助企业提升信息化技术应用能力，培养专业人员。
3. 推进数字化转型。
鼓励企业建设信息化平台，实现生产流程的数字化管理和控制，提高生产效率和管理水平。
4. 加强数据安全保护。
强化企业数据安全管理，建设安全可靠的信息系统，加强数据加密和备份，防止数据泄露和丢失。
5. 营造良好环境。
搭建政府、企业和科研机构的交流平台，促进资源共享、创新合作，打造良好的两化融合发展环境。
四、案例分析以某汽车制造企业为例，该企业通过引入先进的信息技术，实现了制造工艺的数字化管理，生产过程的智能化控制。
通过与供应商和合作伙伴的信息共享，实现了供应链的整合和优化。
同时，利用大数据分析技术，对产品质量进行预测和监控，提前发现潜在问题，避免质量事故的发生。
两化融合方案
两化融合方案1. 背景介绍在当前的经济和社会环境中，信息技术和工业化的融合已成为提高生产效率和经济效益的重要手段。
两化融合是指将信息化技术与工业化生产过程相结合，实现信息技术与制造业之间的无缝对接和互动。
两化融合旨在加速传统制造业的转型升级，提高产品的智能化水平和生产效率。
在这个过程中，关键是要制定一套融合方案，以确保成功实施两化融合策略。
2. 方案目标该两化融合方案的目标是优化制造业的生产流程和管理体系，实现生产过程的数字化、网络化和智能化。
具体目标包括但不限于：•提高生产效率和质量•降低成本和资源消耗•加强供应链管理和协调•增强产品创新能力和竞争力•提升企业的可持续发展能力3. 方案内容3.1 信息化基础设施建设信息化基础设施是两化融合的基础，包括硬件设备、软件系统和网络设施等。
在这一阶段，组织需要评估当前的信息化水平，制定合适的IT基础设施规划，并购置必要的设备和软件。
3.2 数据整合和共享为了实现生产过程的数字化和智能化，各个部门的数据需要进行整合和共享。
这要求建立一个统一的数据平台，实现不同系统之间的数据互联互通，并制定相应的数据标准和格式。
3.3 智能制造系统集成智能制造是两化融合的核心内容之一。
在这一阶段，需要选择适合企业的智能制造系统，并进行系统集成和优化。
智能制造系统包括生产计划管理、车间调度、质量控制、设备监测等模块。
3.4 信息化管理与决策支持通过建立信息化管理系统，企业可以实现对生产过程和管理流程的自动化和集成化。
同时，采用数据分析技术和决策支持系统，可以提供实时的生产数据分析和决策支持，帮助企业做出准确的决策。
4. 方案实施4.1 规划和设计在实施两化融合方案之前，需要对企业的业务流程进行规划和设计。
在这个过程中，需要明确系统的功能需求和业务流程，同时也要考虑到组织的发展战略和目标。
4.2 实施和部署在实施和部署阶段，需要采取适当的措施来确保顺利实施方案。
这包括培训员工、调整组织结构、制定实施计划和排期等。
“两化融合”的新高地--智能制造
“两化融合”的新高地--智能制造我国仍是一个进展中国家，在继续完成工业化的任务的道路上还有很长的路要走，把信息化的先进功效和理念融合到工业化中，充分发挥其“提质增效”这一倍增器的作用，对我国具有超级重要的现实意义。
智能制造作为“两化融合”的主战场，以后将会发挥加倍重要的作用。
经济新常态，产业新动能“没有信息化就没有现代化”，“两化融合是‘四化’同步进展的引擎”，这是对两化融合重要性的定论。
可是当前社会生产力的进展速度前所未有，信息技术的更新迭代更是日新月异，因此跟几年前相较，两化融合的环境和内涵都发生了专门大的转变：进展环境日趋复杂，进展条件和动力发生深刻变革。
第一，全世界产业格局面临重大调整，围绕抢占制造业进展制高点的竞争愈演愈烈，两化融合进展迎来新空间。
为应付新一轮科技革命和产业变革带来的挑战和机缘，以美国工业互联网、德国工业4.0为代表，发达国家纷纷实施以重振制造业为核心的“再工业化”战略，对高端制造业进行再调整再布局，以打造国家制造业竞争新优势。
再放眼国内，产业结构升级和供给结构优化需求迫切，对两化融合进展提出新需求。
我国经济进展进入新常态，工业进展面临资源环境约束强化、要素本钱上升、投资出口放缓等挑战，“十三五”时期亟须推动两化深度融合，优化企业资源配置，提升生产经营效率，改善产品品种结构，提高供给结构适应性和灵活性，形成经济增加新动力。
于此同时，信息技术高速进展，成为构建新型制造体系的重要力量，给两化融合进展带来新支撑。
以云计算、大数据、物联网、移动互联网为代表的新一代信息技术正在向制造业加速渗透融合，工业云、工业互联网、智能设备慢慢成为制造业进展新基础，个性化定制、效劳型制造成为生产方式变革新趋势，融合创新、系统创新、迭代创新、公共创新等正在成为制造业转型升级新动力。
可见，我国两化融合工作正进入向纵深进展的新时期。
准确把握战略机缘，有效应付各类风险和挑战，通过大力推动两化融合，增进经济社会转型进展，显得尤其重要和紧迫。
得力集团：“三化”引领文具智造新模式
得力集团：“三化”引领文具智造新模式作者：暂无来源：《信息化建设》 2019年第12期文|王信得力集团以生产智能化、物流智能化和管理生产智能协同化，打造智能化的办公文具类标杆企业近年来，为应对经济新时期的创新发展趋势，得力集团专注于智能制造。
从拥有第一台机器人开始到现在成功引入数百台机器人，从精益生产再到MES车间的导入，得力集团坚定地迈向智能制造，以生产智能化、物流智能化和管理生产智能协同化，引领未来。
以柔性自动化实现生产智能化得力工业园，作为全球第一大办公文具生产基地，是得力战略引领能力和战略布局的重要举措，也是得力未来高速发展、创建世界一流企业的重要驱动引擎。
在这个更加广阔的生产制造平台，得力与全球领先的自动化设备制造商FANUC签订战略合作框架协议，令智能化生产又迈上一个新台阶。
另外，得力集团大规模导入机器人代替人工作业，改变原有的自动化专用模式，最大限度地实现柔性自动化生产，并在此基础上，对不同设备的PLC进行连接，实现信息收集、传递、共享和监控。
通过来料检验、入库、出库到物料配送的信息流与物流集成，生产车间前后道部分的物流、信息共享与协同，实现自动化后的智能化。
该生产硬件可重复使用部件比例达到70%以上，柔性度和自动化程度提高，能减少作业人员数量50%，产品生产周期降低50%，产品不良率降低60%。
同时，产品研发周期缩短30%，设计变更过程效率提高30%以上，设备稼动率提高25%，有效促进产品生产效率提升20%以上，企业运营成本降低20%以上，单位产值能耗降低10%以上。
该项目的完成，将会使得力集团成为一个智能化的办公文具类标杆企业，实现新增产值20亿元，新增利税2亿元。
仓储物流平台助力物流智能化为加强库存管理，得力集团联手全球知名的SAP供应链解决方案领导者——威内源管理咨询公司一同打造世界领先的仓储物流平台，并正式启动WMS物流信息系统项目。
该项目有助于提升物流整体效率，提高物流服务水平，打造供应链上下游的共同繁荣，实现管理精益、作业高效、成本可控、系统可视、流程标准的现代化物流系统，从而提升企业核心竞争力。
两化融合报告
两化融合报告
近年来，“两化融合”已成为社会和经济发展的重要战略。
为了推进两化融合，在不久前，中国工业和信息化部发布了《中国制造2025》的两化融合报告。
该报告结合当前国内制造业和信息化发展现状，提出了两化融合方向和目标。
其中，要求加强企业数字化建设和智能化改造，打造智慧工厂，加速推进工业互联网、云计算、大数据、人工智能等新兴技术在制造业中的应用。
具体包括加强设备和工艺数字化、建设信息化生产管理系统、实现物流与供应链数字化、推广虚拟仿真和数字化双创、打造以数据驱动的智慧制造等。
报告还指出，要加大技术创新力度。
技术是推动两化融合的核心和根本。
因此，中国制造业要加强核心技术创新，抓住新一代信息技术、生物技术、新材料、先进制造等重点领域，培育并集聚一批创新型企业。
报告中，还提出了加快两化融合的五项重点任务。
一是加快工业互联网平台建设，打造安全可靠的“网络工厂”；二是推
进工业化和信息化深度融合，加快建设高端、智能化、绿色化制造业；三是加速培育工业互联网应用，打破信息孤岛，实现数据共享、协同创新；四是建设数字孪生产品，提供数字化的、高效率的产品设计和制造服务；五是推进制造业智能化转型，助力传统制造业提升效率和品质。
总而言之，进行两化融合，可以带来巨大的经济效益和社会效益，进而推动我国制造业转型升级，增强经济发展的核心竞争力。
在此基础上，我们需要充分发挥政府、企业和市场的作用，不断完善相关政策，提供必要的支持和保障，共同推动两化融合工作的全面展开。
浅谈两化融合管理体系下的智能制造和精益管理
智能制造和精益管理01020304050601 前言请思考：企业信息化建设面临什么问题？缺乏整体规划内外合作欠缺经验人才流失严重领导重视不足资金没有保障支持核心业务不足信息化建设所面临的问题请思考：CIO所面临的什么困惑？地位不高缺钱没人规划不批问题驱动技术驱动融合不好效果不好领导重视不够请思考：借助于外力进行信息化建设面临什么风险？需求风险技术风险过程风险破解措施成为食物获得新生内部打开外部打开变 革02 两化融合时代发展的必经阶段两化融合体系的基本框架两化融合的“269”理论时代发展的必然产物工业化时代机械化电气化自动化数字化网络化智能化信息化时代⏹覆盖全领域⏹主要发生在网络化阶段互联网+⏹聚焦于制造业智能制造⏹随信息化进程日益成熟两化融合两化融合—智能制造—精益管理的关联关系两化融合规划目标的纲领、方法、架构、目标、任务、组织、业务； 强调战略性、社会性智能制造达成目标的方案、使能、支撑、措施、基础、技术、效益；强调价值性、创新性工业云工业互联网 智能工厂数字化车间互联网工业大数据精益管理工业物联网精益管理支撑目标的观念、体系、工具、方法、思想、文化；强调优化性、持续性03 智能制造智能制造的定义和内涵⏹智能一般认为，智能是知识和智力的总和知识是智力的基础，智力是指获取和运用知识求解的能力人工智能（AI），就是用人工方法在计算机上实现的智能⏹制造系统由原先的能量驱动型（工业1.0/2.0）转变为信息驱动型（工业3.0/4.0）制造系统中需要快速、柔性、科学地处理大量的信息智能化是制造自动化的发展方向⏹智能制造智能制造源于人工智能的研究是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。
通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。
它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
企业两化融合实施方案
企业两化融合实施方案企业两化融合是指将传统工业企业与信息化技术相结合，实现生产、经营、管理等方面的全面数字化、网络化、智能化发展。
为了推动企业两化融合的实施，需要制定一套科学可行的方案。
下面是一个700字的企业两化融合实施方案的示例：一、总体目标通过两化融合，实现生产、经营、管理等方面的全面数字化、网络化、智能化发展。
提高企业生产效率、降低成本、提升产品质量和服务水平，实现可持续发展。
二、实施步骤1. 现状分析对企业现有的信息化技术应用情况进行全面调研和评估，包括信息系统建设、网络架构、数据管理等方面。
分析现有问题和瓶颈，找出两化融合的切入点和重点。
2. 技术改造根据现状分析的结果，确定需要进行的技术改造措施。
包括建设信息系统平台、优化网络架构、加强数据安全等方面。
引入先进的信息技术，如云计算、大数据、物联网等，提升企业的运作效率和管理水平。
3. 配套设施建设为了支持两化融合的实施，需要完善企业的配套设施建设。
包括网络基础设施建设、数据中心建设、信息化设备更新等方面。
同时，加强对员工的培训和技术支持，提高他们的信息化技能和应用水平。
4. 信息流程优化在实施企业两化融合的过程中，需要对企业的信息流程进行优化。
通过改进业务流程，减少信息传递的环节和时间，提高企业对信息的运用能力。
同时，加强内部沟通和协作，提高信息共享和协同工作的效率。
5. 数据安全保障在两化融合的过程中，数据的安全非常重要。
企业需要加强对数据安全的保障措施，包括加强网络安全、建立数据备份和恢复机制、加强数据权限管理等方面。
确保企业的数据不被泄露和篡改，保护企业的利益和声誉。
6. 指标评估和调整在实施过程中，需要制定有效的指标体系，对两化融合的实施效果进行评估和监控。
根据评估结果，及时调整实施方案，保证两化融合的顺利进行。
三、组织机制为了保证两化融合实施的顺利进行，需要建立一个专门的组织机制来推动和协调各项工作。
该机制包括领导机构、推进组、专家咨询委员会等。
两化融合方针及释义
两化融合方针及释义两化融合是指信息化与工业化深度融合的发展战略。
在当前全球科技竞争日益激烈的背景下，两化融合对于实现我国制造业升级、提高产业竞争力、推动经济发展具有重要意义。
以下是一些与两化融合方针及释义相关的参考内容：1. 加快创新驱动发展：两化融合将信息技术与传统制造业有机结合，促进技术创新、产品创新和商业模式创新。
通过引进智能制造、大数据、云计算等新技术，促进传统行业转型升级，提高产品质量和生产效率。
同时，加强知识产权保护，提高自主创新能力，培养高素质创新人才。
2. 推动产业协同发展：两化融合强调产业协同发展，通过构建产业链、供应链和价值链的协同，实现产业资源的优化配置和协同创新。
加强产业链各环节的融合，强化上下游合作和产业集群的协同发展，形成具有竞争力的产业生态系统。
3. 提升制造业智能化水平：两化融合将技术与制造业深度结合，推动制造业智能化转型。
通过建设智能工厂、数字化车间和物联网平台，提高制造业自动化程度，优化生产流程和资源配置，实现信息化、自动化、智能化的生产模式。
同时，加强数据安全保护，提高信息化管理水平。
4. 加强人才培养和创新能力建设：两化融合需要具备信息技术和制造业知识的复合型人才。
加强教育培训体系建设，培养适应两化融合发展需求的专业人才。
同时，加大对科研机构和企业的支持力度，鼓励科技创新，提高企业自主创新能力。
5. 促进政企合作和创新创业：两化融合需要政府提供政策支持和服务保障，搭建政企协同创新平台。
鼓励企业加大研发投入，提高技术创新能力，加强企业间的合作与交流，形成创新共享的氛围。
同时，建立众创空间和孵化基地，支持创新创业，推动新兴产业的快速发展。
6. 建立健全的法律法规体系：两化融合需要健全的法律法规体系和政策环境来规范相关行为。
加强知识产权保护，建立公平竞争的市场环境，加大监管力度，保护消费者权益。
总之，两化融合是推动中国制造业转型升级、提升经济竞争力的重要路径。
通过加强创新驱动、产业协同、智能化水平提升、人才培养、政企合作和法规建设等方面的努力，可以实现传统产业向智能制造转型的目标，推动更高质量的经济发展。
地方财政支持企业两化融合的马鞍山实践
地方财政支持企业两化融合的马鞍山实践作者：胡迎梅来源：《中国信息化》2022年第10期制造业是马鞍山立市之本、强市之基。
2021世界制造业大会上，“马鞍山智造”产品精彩亮相，向世界展示“智造名城”的魅力风采。
近年来，马鞍山市财政部门紧紧围绕转变经济发展方式，优化财政资金支出，加大财政投入力度，积极推动信息化与工业化融合，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，以“两化融合”不断增强工业核心竞争力和持续发展能力，在推动经济转型发展上收到了显著成效。
在新冠肺炎疫情和经济下行的影响下，2021年全市规上工业增加值增长12.5%，高于全省3.6个百分点，占GDP的比重为36.3%，比上年提升2.3个百分点；工业增加值总量占全省7.5%，居全省第4位。
今年上半年，全市规上工业增加值同比增长7.6%，高于全省2个百分点；高新技术产业增加值增长12.5%，比全市规上工业增加值高4.9个百分点。
为深入推进智能制造，加快传统产业转型升级，不断提升全市制造业发展质量和效益，马鞍山市立足新时代融合发展的历史方位，紧密结合制造业数字化、网络化、智能化，研究制定《马鞍山市制造业三年倍增行动计划实施方案2022-2024》《马鞍山市支持智能制造及工业互联网发展若干政策》《馬鞍山市智能制造专项工作方案》《马鞍山市智能制造诊断实施细则》等扶持文件，市财政安排1600多万元，通过政府购买服务方式，公开招标选聘中国电子信息产业发展研究院（赛迪）等8家知名智能制造社会服务机构，对全市规模以上工业企业开展智能制造线下深度诊断。
按照工厂级、车间级、生产线级三个层次，为企业提供智能化改造“一对一”入户诊断报告，其中，工厂级诊断服务费每户9万元，车间级诊断服务费每户4.5万元，生产线诊断服务费每户2.7万元。
对完成诊断服务的企业，在自愿选择的基础上，加强对接服务，通过组织智能解决方案服务商、软硬件服务商持续跟进对接，促成企业与服务公司进一步合作，引导企业按照诊断方案实施智能化改造。
两化融合的发展理念
两化融合的发展理念两化融合的发展理念是指信息技术与工业化深度融合，推动制造业转型升级，实现经济高质量发展的战略举措。
在当前经济全球化和科技创新日新月异的背景下，两化融合已经成为提升产业竞争力和推动经济转型的重要路径之一。
通过信息技术与制造业的深度融合，可以实现生产过程智能化、管理模式数字化、产品服务个性化等多方面的提升，从而为中国制造业走向高端化、智能化提供强大支撑。
在当前全球制造业竞争激烈的形势下，中国制造业正在经历由“大”向“强”的转变。
传统的制造业面临着市场竞争日益激烈、生产成本逐步上升、环境和资源约束趋紧等多重压力。
为了应对这些挑战，提升产业核心竞争力，中国制造业必须通过技术创新和结构优化实现转型升级。
两化融合作为推动制造业智能化、高效化的战略选择，已经被多个国家列为战略性重点发展方向。
与此制造业的智能化改造也在不断推进。
传统的制造工艺和设备正在向数字化、智能化方向转变，工厂正在变成智能工厂，生产线正在变成智能生产线。
通过引入自动化设备、智能、智能物流系统等先进技术，企业可以有效提升生产效率和产品质量，减少人力成本和能源消耗，实现可持续发展的目标。
两化融合的发展理念不仅仅是技术上的进步，更是制造业发展模式和经济增长方式的重大变革。
它不仅推动了制造业的现代化进程，还催生了新的产业生态和商业模式。
在全球价值链日益复杂和多元化的今天，通过两化融合，中国制造业有望从低端制造向高端制造、从量的积累向质的飞跃，实现产业升级和经济结构调整。
两化融合在推动制造业转型升级的过程中也面临诸多挑战和难点。
技术标准不统一、安全问题难以保障、人才培养缺乏等问题制约了两化融合的深入发展。
要实现两化融合的良性发展，需要政府、企业和社会各界的共同努力和协同作战。
政府应加强政策引导和支持，制定相关法律法规，建立市场准入和退出机制，优化营商环境，为企业创新提供更多的政策支持和财政资金支持。
企业应加强技术研发和创新投入，培养具备两化融合技能的高素质人才，拓展市场和服务网络，加强与供应链和价值链其他环节的协作与合作。
企业两化融合实施方案
企业两化融合实施方案随着信息化和工业化的深度融合，企业两化融合已成为当前企业发展的重要方向。
企业两化融合是指将信息化技术与传统工业技术深度融合，实现生产、管理、营销等各个环节的信息化和智能化，以提升企业的竞争力和可持续发展能力。
为了更好地推动企业两化融合，制定一套科学的实施方案至关重要。
一、明确融合目标企业两化融合的目标是实现生产过程的数字化、网络化和智能化，提升生产效率和产品质量，降低成本，提高企业整体竞争力。
在明确融合目标的基础上，企业需要制定详细的融合规划和实施方案，明确融合的具体内容和步骤。
二、建立融合团队企业需要成立专门的融合团队，由信息技术部门和生产管理部门的专业人员组成，制定融合实施的具体方案和时间表。
融合团队需要充分调动全体员工的积极性，形成全员参与的融合氛围，确保融合工作的顺利推进。
三、优化生产流程企业需要对生产流程进行全面梳理和优化，结合信息化技术，实现生产过程的数字化和智能化。
通过引入先进的生产设备和信息化管理系统，提高生产效率，降低生产成本，实现生产过程的精细化管理。
四、加强信息安全保障企业两化融合会涉及大量的企业机密信息和生产数据，因此需要加强信息安全保障工作。
建立健全的信息安全管理制度，加强对信息系统的监控和防护，确保企业信息资产的安全可靠。
五、推动管理智能化企业需要通过信息化技术，推动管理智能化，实现对生产过程和企业运营的实时监控和数据分析。
通过大数据分析和人工智能技术，提高管理决策的科学性和准确性，为企业的发展提供有力的支持。
六、加强人才培训企业两化融合需要大量的专业人才来支撑，因此需要加强人才培训工作。
通过开展各类培训和学习活动，提升员工的信息化技能和管理能力，为企业融合发展提供人才保障。
七、持续改进和创新企业两化融合是一个持续改进和创新的过程，需要不断引入新技术、新理念，推动企业的转型升级。
企业需要建立健全的融合创新机制，鼓励员工勇于尝试和创新，不断提升企业的竞争力和核心竞争力。
山钢日照公司全力打造智慧制造梦工厂
聚焦改革·助力发展412022年4月·山东国资山钢日照公司全力打造智慧制造梦工厂□ 本刊记者 徐天宝／通讯员 杨位钦管理流程创造，积极推进“集中一贯制”管理模式，实现“一级调度、一级计划”的扁平化组织架构，多业务共享、专业化管理、全生产要素高度融合，最大化发挥协同效应。
从整个生产系统入手，以投产所需的人、材、物、料等全要素为切入点，优化资源配置，减少层级，缩短流程，从订单排产到产品发运均由生产部管控，让产品订单快速流转,让生产一线稳定高效,让资源利用率发挥到最大化，实现工艺精细化、产量目标化。
推进技术创新。
支撑钢铁企业向精益运营转变，积极应用云计算、大数据、工业互联网等新一代信息技术，基于信息化平台数据整合能力，实现件次级成本核算、PQA 质量判定和追溯，高级计划排程、排产，进一步提升精细化管理水平。
“多年来，我们坚持智能制造的系统观和科学观，跟踪关注智能化、信息化前沿技术，广泛开展智能制造技术交流与合作，推动开展智能制造体系构建和管理创新，促进智能化和岗位深度融合，抢占高质量发展制高点，塑造了智能化发展新优势。
”山钢集团日照公司党委书记、总经理张润生表示。
激发智慧动能山钢集团日照公司广泛借鉴国内外先进企业的管理模式和成功经验，按照“统一规划、分步实施”的策略，围绕生产、运营、环保、服务等开展智慧建设，搭建智慧制造梦工厂的“四梁八柱”。
推行智慧生产，让生产更节约高效。
积极研究应用新一代信息技术，率先在山东省内成立了5G 创新实验室，一批机器人服务于高温、粉尘等危险区域和高强度岗位。
突破钢铁生产固有模式，以“转型”为核心推进管理创新。
营销与生产联袂，在订单签订和生产设计上采用一级计划模式，按照实单组织生产；生产管控上4月1日，在山钢集团日照公司高炉出铁口平台，随着电脑画面出铁溜槽指针迅速从5#罐位自动切换到6#罐位，出铁量自动摆溜槽功能成功实现，标志着国内首个高炉自动出铁系统正式运行。
两化工作方案
两化工作方案一、前言随着信息化和工业化的融合发展，推动传统制造业向智能制造转型已经成为我国经济发展的重要任务。
为了加强和完善我国的两化融合工作，制定并实施有效的两化工作方案至关重要。
本文将针对两化融合工作方案进行论述，旨在提出一些可行的策略和措施，促进我国制造业的智能化发展。
二、总体目标1.1 推动制造业信息化通过推动制造业信息化，实现生产过程数字化、网络化、智能化，提高生产效率和质量，降低生产成本。
1.2 加强工业化智能化推进工业智能化改造，提升企业竞争力，加快制造业向高端、智能化发展的步伐。
三、具体措施3.1 制定智能制造标准建立智能制造标准体系，制定产品标准、技术标准等，推动产业链各环节的标准化。
3.2 设立两化工作专项基金设立两化工作专项基金，为企业提供必要的资金支持，鼓励企业加大技术创新和研发投入。
3.3 加强人才培养加强对两化融合相关领域的人才培养，培养一批精通信息技术和制造工艺的高级人才。
3.4 加强国内外合作加强与国内外知名高校和研究机构的合作，引进和吸纳国内外先进的两化融合技术和理念。
3.5 建设智能工厂示范项目重点建设若干智能工厂示范项目，充分展示智能制造的优势，带动其他企业的转型升级。
四、预期效果4.1 制造业结构调整通过两化融合工作，实现制造业结构优化，促进传统制造业的转型升级。
4.2 提高生产效率智能化生产方式将大大提高生产效率，缩短产品研发周期，提高企业竞争力。
4.3 降低生产成本智能制造能够降低生产成本，提高资源利用效率，减少能源的消耗。
4.4 推动经济持续发展两化融合工作将进一步推动经济的持续发展，提高国家综合实力和竞争力。
五、总结通过制定和实施两化工作方案，可以有效促进我国制造业的智能化发展，推动工业化和信息化的融合。
我们要积极推进制造业的转型升级，加强技术研发和创新能力，不断提高企业的智能制造水平。
只有坚持创新驱动发展，加强两化融合工作，我们才能赢得未来的竞争优势，推动实现我国制造业的跨越式发展。
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践行两化融合转变生产模式全力打造智能制造新企业
智能制造作为先进制造技术与智能网络信息技术相结合的产物，它以制造过程知识模型为核心，以具备“自主感知、实时分析、自主决策、精确执行”特征的智能制造系统为主体，通过CPS网络实现人、设备与产品的实时连通、相互识别和有效交流，构建起一个高度灵活的个性化和网络化的制造环境，从而实现高度订制化产品的高质量、低成本、高效率、柔性化制造。
多品种、小批量、定制化与高复杂度、高性能、高可靠性是未来先进航空武器装备研制的突出特点与要求，这对强调规模化的传统制造提出了巨大挑战，而以高度灵活的个性化和数字化制造为特征的智能制造是解决这一难题的关键途径。
面向智能制造，我国制定了两化深度融合战略和“中国制造2025”规划，其核心就是在信息化环境下发展新型制造业技术、追求可持续发展，实现装备制造业从“宏观定义、模糊经验及离散信息”的传统制造模式向基于“微/宏观测量、参数化控制、网络化集成”的高端智能制造模式转变，满足航空武器装备系统超高可靠性、快速集成制造的迫切需求。
机载飞控系统作为航空武器装备系统的关键子系统，其性能与可靠性直接决定着武器装备的技战术水平，其制造过程具有机、电、液、磁等多物理场耦合作用、多变量因素交叉影响等特点，因此，其智能制造应按照“制造过程流程化、工艺过程参数化、制造装备自动化、产线集成智能化”的发展思路，分“近—中—远”三期逐步建立面向复杂产品的“准智能”、“正则智能”和“完全智能”制造技术体系与装备集群，最终实现机载复杂产品从机械加工到装配、调试、试验的全流程智能制造。
以自控所的机载复杂液压机电产品为例，阐述智能制造发展思路。
在近期（准智能制造阶段），实现制造过程的规律揭示与知识表征。
针对复杂液压机电产品制造中“电、磁、液、热”多物理场耦合、“装配—调试—综合”过程多因素交联等难点，重点开展基于流程的参数化分析与建模研究，运用函数发现、数据挖掘、系统辨识等技术，建立复杂液压机电产品制造中从几何参数域到物理性能域的参数映射模型，通过基于模型的预测与定量控制，实现以人为中心、由制造过程计算模型驱动的准智能制造。
在中期（正则智能制造阶段），以智能制造装备
研制为重点，面向高性能伺服阀、复杂液压控制模块、多品种大功率作动筒的柔性智能装配，突破智能工业机器人等高端装备关键技术，研制一批具备“自主感知、实时分析、自主决策、精确执行”特征的智能化高端装备，打造具有自主知识产权的智能化自动装调制造示范生产线，推动复杂液压机电产品装调制造向面向任务的完全自律和自适应方向发展。
在远期（完全智能制造阶段），以CPS 应用为重点，通过智能装备的互联互通，构建起由智能机器和人类专家相融合的完全智能系统，实现复杂液压机电产品的装调制造由以人为决策核心的人机协调系统向以机器自主决策为中心的人机融合系统转变，打造出面向复杂液压机电产品装调制造的“智能化工厂”，形成智能制造重大示范应用成果。
（中航工业自控所液压机电室主任王少华）。