(完整版)卧式振动离心机.doc
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范本（2篇）
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于卧式振动离心机的安全操作，旨在规范操作流程，确保操作人员的生命财产安全。
2. 所有操作人员必须经过相关培训，并持有有效的操作证书方可参与离心机的操作。
3. 在操作离心机前，必须了解设备特点和性能，并严格按照本操作规程的要求进行操作。
二、安全准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套、防护鞋等。
2. 确保离心机及周围区域干净整洁，无杂物和障碍物，尤其是离心机的出料口和进料口附近。
3. 检查离心机的电源、开关、仪表等设备是否正常工作，如发现异常应及时报修。
三、操作程序1. 操作人员必须事先了解工作物料的性质、质量和处理要求，遵守相关操作规程和流程。
2. 执行操作前，应经过上级负责人批准，并确保离心机处于停止状态。
3. 将待处理物料均匀地放入离心机的料筒中，并严格按照规定的最大装料量进行操作。
4. 钳紧离心盖，确保离心机的密封性能良好，并检查是否有杂物进入离心机内。
5. 打开电源，按照操作面板上的指示，运行离心机，并调整合适的转速和振动幅度。
6. 在离心机运行过程中，操作人员禁止离开岗位，必须时刻注意离心机的运行状态。
7. 若发现离心机有异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
8. 离心机运行结束后，先将离心机停止运行，然后关闭电源，并等待离心机停稳后才能进行后续操作。
四、安全警示1. 禁止使用未经验证和授权的部件和工具对离心机进行维修和保养。
2. 禁止在离心机运行时打开离心盖或接触转盘，以免造成伤害。
3. 禁止往离心机中添加不符合规定的物料，避免造成设备遭受损坏。
4. 操作人员禁止将手或其他物体靠近离心机的进料口或出料口，以免造成伤害。
5. 离心机运行时，操作人员应保持专注，不得进行闲聊或分散注意力。
6. 若离心机发生故障或异常情况，应立即停机，并向相关负责人报告，等待故障排除后方可继续操作。
卧式振动离心机技术规格书
卧式振动离心机技术规格书一、引言卧式振动离心机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
本文将详细介绍卧式振动离心机的技术规格。
二、设备概述卧式振动离心机主要由电动机、离心机壳体、振动系统、悬挂系统、滤饼卸料系统等组成。
该设备采用水平放置方式，具有结构紧凑、操作简便、占地面积小等特点。
三、技术规格1. 最大离心力：卧式振动离心机的最大离心力是衡量其分离效果的重要指标。
根据不同的应用领域和需求，离心机可提供不同的最大离心力，一般在1000-10000g范围内。
2. 转速范围：卧式振动离心机的转速范围决定了其适用于不同颗粒大小和密度的物料分离。
一般来说，转速范围在1000-3000rpm之间。
3. 分离因数：分离因数是衡量离心机分离效果的重要指标，它与离心机的转速和半径有关。
分离因数越大，分离效果越好。
卧式振动离心机的分离因数可达到2000以上。
4. 驱动功率：卧式振动离心机的驱动功率与其分离容量和物料性质有关。
一般来说，驱动功率在5-30kW之间。
5. 分离容量：卧式振动离心机的分离容量是指单位时间内可处理的物料量。
分离容量与离心机的转速、分离因数、物料性质等有关，一般在0.5-10m³/h之间。
6. 进料浓度：卧式振动离心机的进料浓度是指物料中固体颗粒的含量。
进料浓度越高，分离效果越好，但也会增加设备的负荷和能耗。
一般来说，进料浓度在10-30%之间。
7. 进料粒度：卧式振动离心机的进料粒度是指物料中固体颗粒的大小。
不同型号的离心机对进料粒度有不同的要求，一般在0.1-5mm 之间。
8. 操作温度：卧式振动离心机的操作温度受到设备材质和密封方式的限制。
一般来说，操作温度在-20℃至200℃之间。
9. 设备重量：卧式振动离心机的设备重量与其型号和规格有关。
设备重量越大，一般说明设备结构更加稳定，分离效果更好。
四、结论卧式振动离心机是一种重要的固液分离设备，其技术规格直接影响了其分离效果和使用范围。
【发现】WLJ型卧式离心机
【关键字】发现WLJ型卧式离心机使用说明书江苏苏海机械制造有限公司一、概述★产品特点该产品为我公司在消化吸收国内外同类产品基础上研制而成，整体式铸铁机座。
使用本机不仅减轻劳动强度，提高工作效率，保证产品质量，而且具有体轻形小、灵巧方便、造型美观、无震动、低噪音等优点。
★用途适合酿造行业的专业糟液分离和饮料行业的果蔬汁的汁渣分离。
★型号的组成及意义W LJ —□ 卧式离心泵最大处理量（视分离原料而定）离心机卧式二、技术参数三、工作原理工作部分为圆锥体。
以高速旋转产生强大离心力，使液料实现边脱水、边排渣。
采用前部进料，彻底杜绝了一般渣液分离机在后端进料，导致轴承易损和漏浆的现象，为加工过程自动化创造了有利条件。
四、操作、维护、保养1、打开上盖，装好纱绢（纱绢尺寸需适宜，以贴平为准），关上盖。
2、接通电源，启动电机（注：转向应与转向牌相符），待运转正常后，打开进料管阀门，开始进料；结束工作时，应先关闭进料阀一分钟再关电机。
3、工作结束后，应对锥体部分及纱绢进行清洗。
4、如机器长期不使用，应对该机进行全面防锈保养，以防生锈损坏。
五、常见故障排除1、漏渣分离过程中，发现浆液里含有少量渣物，应检查纱绢是否平贴或破损，橡皮密封是否适宜。
2、机身抖动在开机后，发现机身有严重抖动时，应停机检查主轴与锥桶体连接部分是否松动，上盖固定螺栓是否拧紧；另外，检查纱绢尺寸是否相符，锥桶体内壁是否有积渣等现象。
江苏苏海机械制造有限公司电话：传真：联系人：陈彬E-mail:QQ：6手机：此文档是由网络收集并进行重新排版整理.word可编辑版本！。
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范本
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范本卧式振动离心机是一种常见的工业设备，在使用过程中需要遵守一系列的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是一份卧式振动离心机安全技术操作规程范本，供参考使用。
一、设备准备与检查1. 操作人员应熟悉卧式振动离心机的工作原理、结构和性能，了解其安全操作规程。
2. 事先检查离心机是否有漏电、短路等电气故障，并确保电气设备接地良好。
3. 确保离心机零部件完好无损，各部位的固定件是否紧固。
4. 检查离心机手动刹车装置和报警装置是否正常工作。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好工作服、安全鞋等个人防护装备，并严禁戴手套、长袖，以防卷入叶轮等部位。
2. 操作人员应熟悉离心机控制系统的操作方法，并确保操作人员间已做好相互沟通和配合的准备工作。
3. 将离心机所需的材料、工具等事先准备好，并放置在离心机操作范围内。
4. 清理离心机工作区域，确保离心机周围没有杂物，以免影响离心机的正常运行。
三、操作过程1. 执行操作人员按照控制系统要求设置离心机工作参数，如速度、时间等。
2. 操作人员在开始操作前应站稳，确保手、脚不碰到离心机部件。
3. 当离心机启动后，操作人员应迅速转动启动离心机的手柄，确保其顺畅无卡住情况。
同时观察离心机启动过程中是否有异常情况。
4. 在离心机运行过程中，操作人员严禁将任何物品放入或取出离心机容器，以免发生危险。
5. 禁止在离心机启动时进行操作和调整。
如需停止或暂停离心机操作，应等到离心机完全停止后再进行。
四、问题排除1. 若离心机在工作过程中发生异常情况，如噪音增大、振动加剧等，应立即停止离心机运行，并通知维修人员进行检查和维修。
2. 若离心机在工作过程中发生报警，应立即停止离心机运行，并参照操作手册或联系技术人员进行故障排除。
五、设备维护1. 定期检查离心机各部位的固定件是否紧固，以确保设备的稳定性。
2. 按照操作手册的要求进行设备保养，包括清洁设备、更换润滑油等。
卧式离心机(说明)
2～30(无级可调)
差转速调节精度：
±0.1-0.5r/min
分离因数(ω2r/g)
Max.1748(无级可调)
转鼓长度(mm)
2300
转鼓直径（mm）
6)
75
辅电机功率(kw)
37
电机防护等级
IP54
绝缘等级
F
主轴承温度（大端）℃
≤75.0
主轴承温升（大端）℃
卧式离心机（说明）：
规格型号：LWJ-650×2300“皆能牌”卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机，
其技术性能指标说明如下：
（1）、主要技术参数列表如下：
外形尺寸(L×W×H)mm
4580×2080×1500
整机重量kg
7000
处理能力（m3∕h）
40～60
根据浓度变化浮动
转鼓转速（rpm）
MAX.3000
≤40.0
主轴承温度（小端）℃
≤75.0
主轴承温升（小端）℃
≤40.0
差速器油温℃
≤70.0
差速器温升℃
≤40.0
振动烈度mm/s
≤5.5
噪声dB(A)
≤85
固体回收率(%)
≥98（加药处理）
进泥含固率(%)
MAX.20
1.0～4.0最佳状态
出泥泥饼含水率（%）
33~45
进料固体颗粒直径（um）
≥2
进料重量浓度比（%）
≤10
进料体积浓度比（%）
≤70
进料液固密度差（g/cm³）
≥0.05
最佳重量浓度比（%）
3-5（MAX.20）
聚丙烯酰胺（PAM）溶解浓度（‰）
1-2
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范文
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证卧式振动离心机操作过程中的人身安全，提高工作效率，防止发生事故，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于卧式振动离心机的操作和维修人员，包括设备操作员、设备维修人员等。
第三条所有人员必须具备以下条件方可进行卧式振动离心机的操作和维修：（一）具备从事该项工作的专业知识和技能，熟悉设备的结构和工作原理；（二）具备卧式振动离心机相关安全操作操作的知识，并能熟练运用；（三）具备安全操作意识，能正确理解并遵守操作规程中的各项安全要求。
第四条任何人员在进行卧式振动离心机操作和维修时，必须事先做好相应的安全准备工作，确保设备处于稳定状态，杜绝意外发生。
第五条任何人员在进行卧式振动离心机操作和维修时，必须着防护设备，并穿戴符合安全要求的劳动保护用品。
第六条运行中的卧式振动离心机严禁进行任何非正常操作，非正常停机等行为，严禁在设备运行时进行维修和保养。
第七条在卧式振动离心机运行过程中，如发现异常情况，必须立即停车检修，并进行相应的处理，严禁擅自操作或强行运行。
第八条在卧式振动离心机正常运行过程中，禁止对设备的任何部分进行触摸或靠近。
第九条在卧式振动离心机停车后，应将设备彻底清洁，确保设备处于安全状态，方可离开。
第二章操作及维修规程第十条卧式振动离心机的操作步骤如下：（一）检查设备及周围环境是否有异物或障碍物，确保设备正常运行；（二）根据实际需要选择合适的离心机转速和时间；（三）将需要处理的样品或材料平均放置在离心机转盘上；（四）将设备盖好，进行设备的安全操作；（五）选择合适的离心机程序，并启动离心机；（六）设备运行结束后，停止离心机，并等待其完全停止；（七）清洁离心机及工作区域，归位设备。
第十一条卧式振动离心机的维修步骤如下：（一）维修前必须制定确切的维修方案；（二）维修时必须切断设备的电源，禁止其他人员靠近；（三）维修中如需更换零件，必须选择原厂配件或质量合格的替代品；（四）维修完成后，必须进行设备的性能测试和调试；（五）维修完成后，必须清洁设备及周围环境；（六）维修结束后，必须编制维修记录，汇报相关负责人。
卧式离心机
• 原理
离心机是一种分离机械，是利用离心机转子高速旋转产生 的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中 不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
离心机
• 离心机分类
A.按速度分 1.普通离心机.最大转速6000rpm左右，最大相对离心力近6000×g 2.高速冷冻离心机：最大转速为20000～25000rpm（r/min），最大相对离心力为
转鼓与螺旋的差转速
• 差转速小,螺旋对流体扰动小,分离效果变好,固相 沉渣在干燥区的停留时间长,固相含湿量减少,但固 相排渣能力下降,易产生堵料;反之差转速大,螺旋 对流体的扰动加大,分离效果变差,固相沉降在转鼓 中停留时间减少,固相沉渣的含湿量会增大,但固相 排渣能力增加.差转速的确定一般是根据物料含固 量大小来定,含固量较大应选用较大的差速,含固量 较少则可选用较小的差转速,初始差转速的最终确 定是根据试验,由分离要求,处理能力等因素来确定
转鼓转速
• 随着转鼓转速的上升,分离因素上升,分离效 果提高( 在差速带轮确定后),螺旋与转鼓之 间的差转速随之增大,处理能力加大, 但离心 机的振动,噪声也随之增加,使用寿命会有所 下降,一般在能满足分离要求的前提下,选用 合适的转速是十分重要的
进料流量
• 进料流量小,料液在转鼓内的轴向流速也小,物料在 机器内停留时间则长,分离效果提高;进料流量增大 ,轴向流速也增大,物料在机器内停留时间减少,分 离效果随之下降.此外进料流量还受到螺旋排渣能 力的限制.当物料含固量较高,进料量过大,会造成 分离后的沉渣因不能及时排出而引起转鼓堵料,影 响分离,极端状态甚至不能分离,造成机器堵料故障 .因此在使用本机器时,应按物料的固相含量和分离 要求选择适当的进料流量(即处理量Q)
卧式振动离心机稳定性研究_1
卧式振动离心机稳定性研究脱水是使固体物料与水分别，降低湿物料水分的有效方法，也是湿法选煤厂的重要环节。
离心机是湿法选煤厂末煤脱水的主要设备，其结构类型主要有三种:卧式振动离心机、立式振动离心机和立式刮刀卸料离心机，其中卧式振动离心机(以下简称卧振)以其脱水时产品损失少，对物料的粉碎率低，吨煤电耗小，单位处理力量设备质量小，占地面积小，加工件少，易于安装，修理便利，处理力量大等优点而倍受青睐，因此得到了广泛应用。
目前，国外对卧振的讨论开发投入很大，、澳大利亚等国均开展了相应的讨论开发工作，特殊是澳大利亚的煤炭协会、科学与工业讨论院等组织相继投入大量的资金用于50～0mm粒级离心脱水技术与装置的讨论。
澳大利亚在大型卧振上采纳了双质体振动系统，讨论结果表明:在不影响脱水效果的前提下，适当转变振动系统主振橡胶弹簧参数和振动系统参数可以提高卧振的稳定性［1］。
国内对双质体振动离心机的讨论不是特殊成熟，在稳定性上与国外产品还有肯定的差距。
由于适当转变振动系统橡胶弹簧刚度比、系统阻尼比能提高卧式振动离心机的稳定性，因此文章对此进行了讨论，以期提高卧振的稳定性。
1数学模型建立及分析通过讨论卧振在不同工作状态下的运动形式，确定一个相像的运动过程，由此得到模拟系统运动的微分方程，进而来讨论影响卧振动力学过程的参数变化和主要影响因素，并通过对方程的数值分析来讨论主要参数的关系。
1.1模型的建立工程中大量的振动问题是不能用单自由度系统进行分析的，一般都要简化成多自由度的系统来解决。
卧振系统可以简化成二自由度系统进行分析。
二自由度系统在固定的频率下工作，且有其主振动和确定的振型［2－4］。
卧振系统动力学模型如图1所示。
式中:m1、m2分别为初级振动质体质量与二级振动质体质量;k1、k2分别为隔振弹簧的刚度与系统中主振弹簧的刚度;c1、c2分别为隔振弹簧的阻尼与主振弹簧的阻尼;x1、x2分别为初级振动质体位移与二级振动质体位移。
卧式(立式)振动离心机安全注意事项通用范本
内部编号：AN-QP-HT647版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require ItsMembers To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________卧式(立式)振动离心机安全注意事项通用范本卧式(立式)振动离心机安全注意事项通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、强制润滑系统的压力保护、闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
2、离心机应在空载时启动，在未开机之前禁止给入物料。
3、离心机在运转中发生故障，必须停机停电处理。
检修或打开观察孔、检修孔或锁定装置以前必须停机、停电。
4、主驱旋转皮带轮部位防护罩应牢固可靠。
5、主驱电机、振动电机传动部位应设置防护罩。
可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here。
卧式离心机
故障分析:检查是否按照设备使用说明书要求在油箱内加入适当的机械油,若所加入机械油无问题,检查各管路是否堵塞,若堵塞,用压缩空气吹净管路内杂物即可。
(2)跑粗:离心液中的大颗粒含量增加
对于卧式振动离心机则为筛篮磨漏,此时需更换新筛篮。而立式刮刀离心机除筛篮磨漏外,入料口磨漏、出口保护环磨漏都会导致跑粗。
立式刮刀离心机振动过大原因有①旋转部分动平衡失衡或基础架过软;②筛篮堵塞或磨漏;③减振弹簧松动或损坏;④入料不均匀、不连续。
(5)出现异常噪声
①检查油路是否正常;②检查是否有异物进入机体;③检查皮带是否损坏或脱落;④轴承损坏,需更换新轴承。⑤齿轮打齿或损坏,需修齿或更换。
2种离心机都采用稀油脂强制润滑。润滑系统的主要目的是润滑旋转轴承,并降低轴承的工作温度,最大限度地增加轴承的使用寿命。
(3)下料不畅、处理量变小或堵料
故障分析:卧式振动离心机在激振力不变的情况下,若出现下料不畅、处理量变小或堵料,其煤质发生变化,煤泥量过大。立式刮刀离心机应检查钟形罩、机座是否被小颗粒精煤堵塞,如果堵塞,应将堵塞部位的精煤清理干净后再启车即可。
(4)离心机振动过大
故障分析:卧式振动离心机在使用过程中出现振动过大原因有①筛篮堵塞、磨漏或变形;②激振器弹簧老化。需更换筛篮或弹簧。
3·结语
与立式刮刀卸料离心机相比较,卧式振动离心机具有处理量大、易损件少、节省空间和检修方便等优点。但是目前国内卧式振动离心机技术还不够成熟,稳定性不高,对物料变化的适应性较差,仍需要广大离心机研发人员进一步积:物料经过入料管沿筛座进入筛篮的底部,筛篮内的物料受离心力作用紧贴筛面,在振动力作用下,料层均匀地向筛篮大端移动,脱水后的物料从筛篮大端甩出,落入机壳下部的排料口,向下排出。物料中的水在离心力作用下,透过料层和筛缝,甩向机壳四周,沿内壁流向排水口排出。
引进卧式振动离心机安全技术操作规程
引进卧式振动离心机安全技术操作规程1. 前言卧式振动离心机是一种重要的实验设备，用于离心分离实验中的液体混合物。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程，帮助操作人员正确操作卧式振动离心机。
2. 设备基本介绍卧式振动离心机是一台由电动机驱动的设备，主要由主机、控制器、转子、离心杯等组成。
在操作前应仔细了解设备的结构和使用方法，确保使用前的检查和预备工作。
3. 操作前的准备3.1. 设备检查在操作前需要对设备进行仔细检查，查看设备是否有损坏或松动的部分。
特别关注电源线和电源插头，确保其正常运行和接地情况良好；同时检查设备外壳是否完好无损，转子是否有裂纹或变形。
3.2. 离心杯的准备选择适当的离心杯，并确保离心杯的固定部件稳固可靠，离心杯底部无裂纹或磨损。
3.3. 操作环境在操作时确保操作环境清洁整洁，无杂物、易燃物等干扰因素，并确保通风良好。
4. 操作步骤4.1. 开启设备将控制器设为关闭状态，将离心杯放置在主机工作台上。
先将电源插头插入电源插座，然后按下开关，设备开始运行。
4.2. 载样将需要分离的液体混合物倒入离心杯中，注意离心杯中液体的高度不超过离心杯的最大容量。
4.3. 定位离心杯将装有混合物的离心杯放入主机的转子中，并确保离心杯能够均匀放置在转子的位置上。
4.4. 关闭设备将控制器设为关闭状态，等待设备停止旋转。
4.5. 取样和清洁操作人员可以打开主机的盖子，取出离心杯，并注意避免接触离心杯中的液体。
将离心杯中的物质转移或处理后，进行彻底清洁。
5. 操作注意事项5.1. 运行时注意观察在设备运行期间，操作人员应时刻观察设备状态，特别注意是否有异常声响、振动或其他不正常情况。
如发现异常，应立即停止设备，并进行检查和排除故障。
5.2. 禁止超载在操作中，严禁超过离心机的最大容量。
超载可能导致设备失衡、容器破裂等危险情况。
5.3. 禁止强行开启在设备运行期间，禁止强行开启主机的盖子。
卧式振动离心机[实用新型专利]
![卧式振动离心机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/08205603551810a6f4248612.png)
专利名称：卧式振动离心机
专利类型：实用新型专利
发明人：柳斌,郭金松
申请号：CN201721684928.1申请日：20171207
公开号：CN207770077U
公开日：
20180828
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了卧式振动离心机,包括底座，底座的顶端和缸体的底端固定，缸体的顶端开设有通孔，通孔内插设有活塞杆，活塞杆的一端和活塞的中部固定，缸体的一侧设置固定有气压阀，气压阀的一端和气管的一端固定连接，气管的另一端和气囊固定连接，活塞杆的顶端和压块的底端焊接固定，压块的顶端和电机的底端固定，电机的输出端和皮带轮固定，皮带轮通过皮带和振动机的一端连接，振动机的输出端和筛篮连接，筛篮的内部设置有进料口，且筛篮的一侧设置固定有出料口。
本实用新型不仅使得电机的震动减轻，使得整个机体稳定，而且有效的降低了电机内部元件的损耗，提高了电机内部元件的寿命。
申请人：江西安天高新材料有限公司
地址：332000 江西省九江市经济技术开发区城西港区工业园
国籍：CN
代理机构：南昌赣专知识产权代理有限公司
更多信息请下载全文后查看。
卧式振动离心机
WZY1400型大型卧式振动离心机的研制2007-10-30中图分类号：TD462．1 文献标识码：Al 卧式振动离心机及其发展现状过滤式离心机是选煤厂用于末煤脱水的主要设备，其结构型式有三种：卧式振动离心机、立式振动离心机和立式刮刀卸料离心机。
1．1 卧式振动离心机的优点从发展趋势看，世界各国都在积极发展卧式振动离心机，其主要原因是该机型具有以下优点：(1)效率高。
衡量离心机工作效果的主要工艺指标是脱水产品的水分和离心液中煤的损失量。
通常，在人料水分相近时，卧式振动离心机产品水分与刮刀卸料离心机的相差不多。
但在人料粒度组成相似时，卧式振动离心机离心液中煤的损失量不超过4％，通常为2．5％一3．5％，而刮刀卸料离心机则为5％一6％。
(2)易损件少，煤的粉碎率低。
振动离 L-机易损件较少，转速较低，离心强度较小，采用振动卸料方式，因此，煤的粉碎率低。
易损件主要是筛篮和人料管。
筛篮的使用寿命较之国内普遍采用的立式刮刀卸料离心机筛篮长1—2个月，人料管的使用寿命在6—12个月，维护成本相对较低。
(3)处理能力大，人料粒度上限大。
卧式振动离心机的处理能力可达250t／h，可满足选煤厂大型化、模块化的需求；人料粒度上限为50ra m，大大简化了选煤厂的工艺流程，降低了成本，便于管理。
(4)降低厂房高度，方便维修。
与其他结构形式的离心机相比，卧式振动离心机结构简单，维修方便，可在水平方向实现易损件的更换，降低了对厂房高度的要求。
(5)电耗低。
与其他机型相比，卧式振动离心机吨煤电耗较低，约为0．125kW·h，降低了选煤厂的生产成本。
1．2 发展现状在国外，振动卸料离心机技术已日趋完善。
几个产煤大国都有自己的一种或几种系列产品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
WZY1400 型大型卧式振动离心机的研制2007-10-30中图分类号： TD462 ．1 文献标识码： Al卧式振动离心机及其发展现状过滤式离心机是选煤厂用于末煤脱水的主要设备，其结构型式有三种：卧式振动离心机、立式振动离心机和立式刮刀卸料离心机。
1．1 卧式振动离心机的优点从发展趋势看，世界各国都在积极发展卧式振动离心机，其主要原因是该机型具有以下优点：(1)效率高。
衡量离心机工作效果的主要工艺指标是脱水产品的水分和离心液中煤的损失量。
通常，在人料水分相近时，卧式振动离心机产品水分与刮刀卸料离心机的相差不多。
但在人料粒度组成相似时，卧式振动离心机离心液中煤的损失量不超过4％，通常为 2．5％一 3．5％，而刮刀卸料离心机则为5％一6％。
(2)易损件少，煤的粉碎率低。
振动离L- 机易损件较少，转速较低，离心强度较小，采用振动卸料方式，因此，煤的粉碎率低。
易损件主要是筛篮和人料管。
筛篮的使用寿命较之国内普遍采用的立式刮刀卸料离心机筛篮长1— 2 个月，人料管的使用寿命在6— 12 个月，维护成本相对较低。
(3)处理能力大，人料粒度上限大。
卧式振动离心机的处理能力可达250t ／h，可满足选煤厂大型化、模块化的需求；人料粒度上限为50ram，大大简化了选煤厂的工艺流程，降低了成本，便于管理。
(4)降低厂房高度，方便维修。
与其他结构形式的离心机相比，卧式振动离心机结构简单，维修方便，可在水平方向实现易损件的更换，降低了对厂房高度的要求。
(5)电耗低。
与其他机型相比，卧式振动离心机吨煤电耗较低，约为0．125kW ·h，降低了选煤厂的生产成本。
1．2 发展现状在国外，振动卸料离心机技术已日趋完善。
几个产煤大国都有自己的一种或几种系列产品。
例如，德国 DBT 公司的 VM 系列、澳大利亚申克公司的 SCC 系列和荷兰 TEMA 公司的 HSG 系列卧式振动离心机。
国外最大的卧式振动离心机筛篮大端直径已达 1 500mm，处理能力达300t／h，产品水分5％一 9％，但价格较高，每台大约需130 万人民币。
国产卧式振动离心机以小型为主，如 WZL1000 型和 ZWPIO00 型卧式振动离心机，其中，ZWP1000型卧式振动离心机为煤炭科学研究总院唐山分院承担“九五”国家科技攻关项目成果。
该机彻底解决了国产卧振存在的箱体漏油严重、支座易开裂、调整困难等主要技术问题，经专家鉴定，该机各项技术性能指标达到了国内领先水平，目前已有多台应用于选煤生产，获得了良好的工艺效果。
但因其型号偏小、处理量低，无法满足现代化大型选煤厂的需要，用户范围窄，严重制约了其推广。
尽管国内也有少量不同型号的大型卧振，但质量和技术均难达到同类进口设备的水平，而进口同类设备价格又十分昂贵，除少数大型选煤厂外，多数选煤厂不得不选用价格较贵且易损件多的立式刮刀卸料离心脱水机，还有一些选煤厂仍然在使用老式国产卧式振动离心机，给选煤厂生产带来很多困难。
为此，煤炭科学研究总院唐山分院以其长期积累的卧式振动离心机设计技术与经验，以国外先进的卧振产品技术性能为目标，研制成功了WZY1400 型卧式振动离心机，目前已有十余台投入现场使用，取得了良好的使用效果。
2优化设计国产大型卧振的质量和技术达不到国外同类设备水平的主要原因是设计方法缺乏科学性，这一点在国产卧振振动系统的设计方面表现的尤为突出。
由于缺乏深入的理论研究，许多设计参数照抄进口设备，未进行整体参数优化，致使设计失败。
针对上述情况，在研究开发WZY1400 型卧式振动离心机过程中，充分借鉴国内外的卧式振动离心机的先进技术与成功经验，从大型卧式振动离心机整体参数优化着手，利用科学的有限元分析软件对大型卧式振动离心机振动系统及其关键零部件进行优化设计，以提高整机的可靠性。
振动箱体有限元分析包括以下内容：(1)采用分析软件建立振动箱体的立体模型，为下一步有限元分析做准备。
图 1 所示为振动箱体的立体图。
(2)振动箱体的有限元划分网格(图 2)，即将建立好的立体模型划分成很小的单元，每个单元是一个单独的受力体，单元之间相互连接，当一个单元受力时，力会传导到其他单元。
(3)划分单元网格后，进行振动箱体的受力分析、疲劳强度分析和模态分析等。
振动箱体的应力分布如图 3 所示。
图 3 背景颜色条代表应力的大小，每一种颜色对应不同的应力值。
零件上的不同颜色表示零件的不同部位所受不同的应力和应变力，据此，可以找到应力和应变的最大点，并与材料的允许值相比较，从而判断结构设计是否满足要求。
(4)振动箱体的模态分析(结果见表 1) 。
振动箱体不同阶数模态是由于振动箱体每一相关零件对箱体所产生的不同作用而形成的，每一阶模态对应一个固有频率，设计时必须使激振频率避开相应的固有频率，以免发生共振。
本机的振动箱体采用的激振频率为24．3Hz。
(4)对振动箱体实施优化设计时，分析软件根据输入的力、转距、材料的弹性模量和波松比计算出整体结构的最低安全系数，只有计算值大于要求值时，才能说明结构强度满足要求。
图 4 中 A、B、C、D 区域是低于所要求的安全系数区域，说明需对相应结构进行修改，改后再用分析软件进行受力、疲劳强度、动静态、固有频率等一系列分析，直至全部达到要求为止。
3结构分析WZY1400 卧式振动离心机由旋转部分、振动部分、机体和润滑系统组成(图 5)。
在研究开发过程中，针对国产卧式振动离心机存在的振动参数不稳定、振幅调整困难、箱体漏油严重、主轴承和弹簧易损坏等问题进行了细致地研究，采取了一系列技术措施，使其结构更加科学紧凑，各部件的运行更加稳定可靠，易加工，易拆卸，彻底解决了以往国产卧振存在的问题，现场应用效果良好。
3． 1 旋转部分旋转系统必须满足以下主要条件：①能够按照设计要求进行旋转和轴向振动；③其可靠性及使用寿命，主轴采用一对瑞典能够传递足够大的回转力矩和承受较大轴向惯性力；②保证筛篮便于安装和检修。
为了保证主轴旋转并传递激振力，并考虑SKF 公司的球面滚子轴承支承。
筛篮的设计主要是确定其直径和半锥角。
筛篮的直径直接影响处理能力，直径越大，处理能力越大；筛篮半锥角α的大小直接影响物料在筛面上的运动状态和停留时间，一般α<μ(物料对锥体的动摩擦角) 。
物料在筛篮内的滑行速度不仅与 a 有关，而且与物料所在位置的回转半径有关，回转半径愈大，滑动速度愈小。
若锥角过大，则由于筛篮前后物料滑动速度的差值太大而引起排料端物料层增厚，造成物料沿筛篮长度分布不均匀，使离心机的脱水效果变差。
目前卧式振动离心机的α值一般取 10～ 18。
根据WZL1000 型卧式振动离心机和ZWP1000 型卧式振动离心机现场的使用数据推算，参考国外大型卧振离心机筛篮参数，并考虑处理量与产品质量等因素，WZY1400 型卧式离心机筛篮的α值取l5度，大端直径为 1 400ram。
国产卧振筛篮与主轴的联接一般采用锥度紧配合，现场拆卸筛篮相当困难。
WZY1400 型卧式振动离心机筛篮与主轴采用法兰螺栓联接，有专用的筛篮拆卸工具，更换方便。
3．2 振动部分目前，国产卧振大都采用箱式激振器作主振源，噪声大，检修困难，调整不方便，密封问题也不好解决。
WZY1400 型卧振采用立式安装的两振动电机作为激振源，振幅调节极为方便，能根据要求调到一个精确振幅，振幅可调范围为2— 4mm，且振动系统具有结构简单、调整方便、拆卸检修便捷、维修量少、无漏油问题、布局合理和可靠性高等优点。
该机型振动体与其支承装置之间采用环形主振橡胶弹簧隔离，这也是 WZY1400 型卧式振动离心机的主要优点之一。
环形橡胶弹簧能同时承受多个方向的负荷，对于突然冲击和高频振动吸收以及隔音具有良好的效果，从而简化了本机的结构，安装和拆卸也简单方便。
进口VM1400 型卧式振动离心机采用二级振动体，初级振动体与二级振动体靠强力橡胶和联接销预压在一起，初级振动体的振动激发二级振动体作轴向快速振动，此设计造成系统结构复杂，不便于安装检修，振动体的检修需厂家的指导和使用专用工具才能完成，给现场的生产维修带来极大的不便。
3．3 机体WZY1400 卧式振动离心机机体采用框架结构，两电机连接处采用无缝钢管支撑，增加了整体强度。
框架机体焊接后进行退火处理，框架机体的整体加工保证了主轴轴承位的同轴度和安装振动电机的孔中心的相对位置，从而增强了整机可靠性与稳定性。
3．4 给料弯管结构合理给料管固定在带转轴的盖门上，给料管的结构能保证物料在设备运行时给至筛篮的最佳位置，从而使离心机处理量及产品水分达到最佳效果。
3．5 润滑系统采用稀油集中压力循环润滑系统。
该系统兼有润滑、冷却和润滑油净化三项功能。
润滑油由油箱经过滤油器进人齿轮油泵，然后经主压油管和两个分支油管进人各润滑点，供给各润滑点的全部润滑油再由箱体底部经回油管返回油箱。
该系统具有润滑点少、噪声低、维修量少等特点。
4振动系统特性WZY1400 卧式振动离心机采用远共振线性振动系统，振动平稳，频率高。
图6 所示为国产卧式离心机通常采用的振动系统特性曲线，图 7 为 WZY1400 型卧振振动系统特性曲线，图中， A 点为工作点。
从图7 可以看出。
本机型工作点所在区间是一段非常平缓的近似直线，其工作频率远高于自振频率，显然该系统对现场适应能力强，对人料的变化不敏感，振幅稳定。
6工业应用效果WZY1400 型卧式振动离心机样机于2004 年 12 月底试制成功，并通过了国家选煤机械产品质量监督检验中心的检测，各项机械性能指标均达到了设计要求，运转平稳，噪声仅为81 dB(A) ，轴承温升仅为31℃ 。
2005 年 11 月在内蒙庆华百灵选煤厂带煤试运转，一次调试成功。
迄今WZY1400 型卧式振动离样机于心机已带煤运转半年多，几次取样测定产品水分均在8％以下，处理量可达到200t／h 以上。
工业性试验结果见表3。
山西稷山县东方铁合金有限公司选煤厂、山西襄垣花宝沟选煤厂等同样也获得成功应用经验。
WZY1400 型卧振的研制成功满足了大、中型选煤厂的需求，改变了我国大型卧式振动离心机主要依赖于进口的局面。
7结语WZY1400 型卧式振动离心机的成功研制填补了国内大型卧振领域的技术空白，该机具有生产能力大、工艺指标良好、结构设计新颖、性能稳定、可靠性高、维修量小、易调节等突出特点，具备多项创新技术和创新结构设计，完全可以取代进口产品，是选煤厂产品脱水的理想设备。
VM1400型卧式振动离心机在临涣选煤厂的应用发布时间：2007年2月3日Audo look6.0 下载杨晓鸿 ,王家林 ,王飞虎摘要介绍了临涣选煤厂引进的澳大利亚约汉芬雷公司的VM1400离心机的工作原理、主要技术参数及其特点。
并对VM1400离心机在临涣选煤厂的应用情况进行了分析。