风水沟煤矿企业概况

第一篇企业概况

第一章矿区简介

平庄能源

股份有限公司

风水沟煤矿位

于内蒙古自治

区元宝山区风

水沟镇内。距

“红山文化”的

发祥地、有“京

城北大门”之称

的赤峰市区

33.2公里，京

（北京）—通（通辽）铁路从矿区中心通过，并设有矿区乘降所。矿区专用铁路与叶赤线的元宝山车站及京通线的安庆沟车站连通。矿区公路西接赤元线，北接101国道和赤通高速公路，交通条件较为顺畅。（附矿区交通位置图）矿区地形属内蒙古高原东南部边缘的丘陵地带，是由第三系玄武岩构成的三阶台地，地势相对平缓。台地边缘，第四系“V”字型冲沟发育。矿区工业广场附近标高为+280m—+489m左右，井田相对地面标高为+570m—+600m，最高点老磁坑为+653.9m。

井田西南有英金河，发源于河北围场北部山区，河宽200m—900m，最大流量2510m3,因上游水库和农田灌溉，故年内经常断流。河上有公路和铁路两座桥梁与矿区沟通。原国营英金河灌渠在矿区东侧查布干山脚下通过，为矿区雨季

防汛重点。

矿区始建时，因此处有大风水沟和小风水沟两个自然村，矿区因此而得名。矿区西南部毗邻新开发的老公营子煤矿，与元宝山露天矿、元宝山矿隔河相望。其地理坐标为东经119°21′，北纬42°21′。煤矿井田边界西起8号煤层露头，北至煤层可采边界，东起F40断层，西至F1断层，平均走向长2.4公里，倾斜宽3.2公里，井田面积7.68平方公里，地质储量原勘测审批为23045万吨，至2008年末核定为11967.7万吨，可采储量至2008年末核定为7845.5万吨，可采煤层为晚侏罗系上统元宝山组7组18个煤层，可采煤层最大累计厚度在67.46米，属典型软岩混层区，煤质属中灰、低硫、高发热量老年褐

煤，是动力用煤和

民用煤。

风水沟煤矿

于1979年1月10

日正式开工建设，

1985年11月30

日投入生产，矿井

原设计能力为90

万吨，预计服务年

限为127年。2005

年改扩建设计能

力为年产210万

吨，尚存服务年限34年。

第二章井田勘探

风水沟煤田自1957年4月由原辽宁省煤田地质勘探公司107队开始找矿勘探。当年打钻孔3个，工程量646.38米，无地质报告。

1974年—1976年转入普精查阶段，自1974年4月开工，到1976年6月结束，历时26个月，完成125个钻孔，工程量6409.3米，于1975年5月提交出《风水沟精查地质报告》，1978年5月经辽宁省煤炭工业局以（78）辽煤基字第309号文件批准地质储量为23417.7万吨，其中A+B级为977.6万吨，占A+B+C级总量的41.7%。1978年3月——1979年12月间，辽宁104地质队进行补充精查勘探，先后设计和完成补充勘探29个钻孔，另有6个井检钻孔，合计为35孔。工程量9222.85米。于1979年12月提交第二部《元宝山煤田小风水沟精查勘探地质报告》审批地质储量为23045万吨，这是风水沟矿开工建设时所认定的地质储量（其中A+B级10790万吨）。

1984年，平庄矿务局地质勘探队补打水文监测孔11个，工程量1727.9米，露头钻孔2个，429.27米。

全井田共测可采见煤点774个，其中甲级点719个，乙级点52个，丙级点3个。甲乙级可采点占总数的99%，全井

取芯钻进可见煤层的钻孔108个，共见可采点631层次，其中甲级（采取率75%以上）207层次，占33%；乙级（采取率60%—75%）50层次，占8%；丙级374层次，占59%。

风水沟矿井地质条件类别为二类矿井，根据历次报告资料和生产实见资料，定为二类二型，具体根据如下：

1、含煤地层为以倾没背料为主体的背斜构造，倾角4°—30°之间，无岩浆体侵入影响。

2、井田内共判定落差大于20米的断层22条，但断层间很少互相切割，大部分断层在井田内尖灭，不影响采区正常划分。

3、井田煤层较稳定，总体变化规律是：东厚向西逐渐分叉变薄，浅部厚向深部逐渐分叉变薄，煤层结构复杂。

1995年，依据一水平开采的实际情况，为了给二水平开拓延深提供

地质资料，矿

生产技术部

门对资源储

量进行了精

查，提交了

《风水沟煤

矿+200水平

以上生产地

质报告》。

2004

年，为了给210万吨矿井改扩建方案实施及改扩建完成后的生产组织提供科学依据，矿依据历次勘察有关资料，再次进行了地质情况的

蒙古自治区赤峰

市平庄矿区风水

沟煤矿资源储量

复核报告》，并

由国土资源部以

国土资储备字

[2004]338号文

件批复。

第三章矿井建设

风水沟地区煤田规划为小风水沟和大风水沟（因该地有名为“风水沟”的自然村而命名其煤田），平庄矿务局基本建设立项开发的是小风水沟煤田，称作“风水沟一井”。

风水沟煤矿于1978年初开始筹建，由平庄矿务局基建公司组成筹建组进驻该地区，年末由古山矿三井和元宝山矿三井调入井巷工程建设队伍，准备开工。1979年1月10日风水沟煤矿正式破土动工，在整个矿井建设过程中，认真贯彻执行地质精查勘探、设计审批及施工验收等基本建设程序。

更因为风水沟矿的发展建设是在党的十一届三中全会以后

我国改革开放的起步阶段，所以从矿井建设的观念上和施工速度上都有一个新的飞跃，风水沟煤矿的开发建设具备了建井质量标准高、生产工艺环节完善和生活福利设施齐全等特点。

风水沟煤矿设计生产能力为年产90万吨，采用平峒盲斜井开拓，分区对角中央并列抽出式通风，全矿分两个采区：一采区原设计能力60万吨，二采区原设计能力为30万吨，按可采储量，服务年限127年。

风水沟矿1985年11月30日完成基本建设，全面移交投产，建设总工期为83个月（其中二采区于1984年9月投产出煤），投产时共移交5个回采工作面，工作面总长度515米。工作面配有170型双滚筒普采机组，配备150型刮板运输机，水平运输采用各类皮带运输机，平峒采用3吨底卸矿车、井下供电、排水、消火防尘及灌浆系统完善，地面贮、装、运系统完备。

风水沟煤矿是平庄矿务局首次在矿区北部开发的软岩地层矿井，原设计井筒和主要巷道均在煤层底板。由于初期揭露煤层底板，施工时巷道涌水量高达60m3/h，加上胶结性差的沙岩，经常发生溃沙事故，直接影响安全生产。针对这种情况，平庄矿务局建设处及时修改了矿井设计方案，将原设计的井筒和主要巷道均布置在煤层厚度较大，顶底板相对稳定的6煤组中，煤层巷道也由原设计的5956米增加到13301米。虽然煤巷增加了，却解决了施工难题，也加快了施工速度。

在井下施工岩巷过程中，泥岩中蒙脱石含量高达30%以上，最先施工采用的直墙半圆拱，多数两个月后都发生变形，最大底鼓量达1.4米，严重影响了巷道施工速度。经过外出考察和分析研究，首次采用圆形断面的料石碹支护，并在料石碹中心及腰线位置加垫木砖，用于缓冲围岩对碹体的压力，成功地解决了软岩巷道的支护难题，加快了矿井建设进度。

与井巷工程

同时施工建设的，

还有风水沟煤矿

洗煤厂，入洗能力

为90万吨/年，

1982年开工，1985

年11月30日投入

使用。

该矿井在移交投产时对环境保护和矿山安全部分按国家规定的“三同时”标准投产。

风水沟矿井建设期间共完成井巷工程29928米，工业建筑46987平方米，民用建筑110506平方米。该矿井采取包干建设，包建总投资为13301万元，实际吨煤建设投资为147.8元。

风水沟煤矿1991年提出改扩建，设计能力为150万吨，到2003年二水平开拓延深全部完成后，具备了150万吨生产能力，2005年正式实施改扩建，由南京设计院设计，改扩

建后年生产能力达210万吨以上，还存有服务年限34年。

第四章矿井开拓

风水沟矿矿井开拓方式为平硐—盲斜分区水平开拓。井田以F38断层为界划分为两个独立的采区。F38断层以东为一采区；F38断层以西为二采区。

一采区内采用煤层下山双翼开采，各煤层之间采用石门或斜巷联系；二采区在采用煤层下山双翼开采的同时，深部采用水平集中巷倾斜开采。

一采区的主副平硐见6煤层后，布置一水平暗斜井，所以达到一水平标高+337m。在一水平布置+337回风石门和+347运输石门，石门从6煤穿至3煤，开采+337以上煤层，在+337水平设排水系统。

一采区在一水平布置两条暗斜井（轨道和皮带）和两条

回风斜井，满足一水平运输和通风的需要。截至2001年，一水平开采基本结束，共布置开采52个工作面（包括17个综采工作面、 35个炮采面），于2001年5月转入二水平开采。

一采区二水平开拓于1999年4月由本矿完成设计，报请上级批准，1999年10月开始施工。二水平标高为+190m，由一水平在6煤层做3条下山（轨道、胶带输送机和回风下山）到+190水平，然后施工+190辅助运输石门到5煤组，沿5煤组施工轨道和胶带运输机下山，通过5煤轨道下山布置运输斜巷，运输斜巷穿4、3煤组，形成3、4、5煤组的联合布置。二水平开采+190m水平以上煤层，在+190水平设有排水系统，为生产水平。+190以下为第三水平，目前尚未进行设计。

二采区一水平的开拓与一采区共用一段平硐（一采区副平硐），后施工+489m的二采区副平硐，煤炭和辅助运输全部利用二区平硐）。

二采区一水平标高为+310m，一水平布置3条斜井（回风斜井、轨道斜井和皮带运输斜井）。皮带斜井利用+489煤仓与二采区平硐联系。二采区二水平开拓延深施工两条到达6煤组的主运输及辅助运输斜巷。6煤组在+290m形成排水系统。到2009年，二采区正在回采的是二水平的5煤组。

第五

章采掘工艺

风水沟煤矿的回采方法是：走向（倾斜）长壁下行分层后退式采煤法。投产以来在回采工艺方面包括了以下几种：

1、炮采：存在于2005年以前（一采区的采煤一队和多种经营公司劳务队），实行单一长壁工作面分层开采，在1997年以前也是一支正规的生产队伍，1997年以后是综采和高档普采边缘的残采队。支护采用2.2米单体液压支柱配合1米铰接顶梁，工作面长度在80米左右，年产量18万吨左右，

2005年以后彻底取消炮采。

2、高档普采：存在于2004年以前，一采区采煤二队（1995年以后成为综采准备队），二采区的两个采煤队（后合并为一个队），装备MG—80型采煤机（后改用MG—150型采煤机）配合使用SGW—630/150刮板运输机，支护采用2.2米单体液压支柱配合1米铰接顶梁。年产量最高没超过28万吨。

3、综采或综放：一采区综采队成立比较早（1987年），1991年成立综放队，后因工作面发火，综放队于1993年10月20日下马。2005年以后，风水沟矿形成“两综”生产格局，包括一采区综采队和二采区小采高综采队。一采区综采队有综采支架两套，综放支架一套，根据不同煤层条件选用不同回采工艺；二采区综采队有综采支架一套，不设准备工作面，自采自备。

一采区综采工作面：现装备MG250/600WDI采煤机组，QY200—14/31掩护式液压支架，SGZ764/400刮板运输机，SZZ764—160型运输转载机，PCM110型破碎机。工作面长度170米—180米，采高2.2米—2 .8米。

综放工作面装备MG250/160—WDI采煤机组，ZF3200/14/27H支撑掩护式液压支架，SGZ764/400刮板运输机，SZZ764/160型运输转载机，PCM110型破碎机。工作面长度180米左右，采高2.5米。

二采区综采工作面：装备MG150/375—W型采煤机，SGZ—630/264刮板运输机，ZY1770/12/26掩护式液压支架，运输顺槽转载采用SCW—150型刮板运输机或SZB—730/75

转载机，PEM—1000*650破碎机，SDJ—150胶带运输机。工作面长度130米——170米，采高2.0米—2.5米。

风水沟矿综采队成立于1987年1月，1995年以前一直徘徊于30万吨以内，2002年达到71.3万吨，2004年达到115万吨，成为平煤（集团）公司第一个年产突破百万吨的采队队，2005年达到159万吨，带动全矿煤炭生产走上了稳定、可控、高效的道路。

风水沟煤矿有掘进队3个，其中一采区2个，二采区1个，担负着全矿的开拓、准备、回采巷道掘进施工及巷道维护任务。掘进工艺采用综掘和炮掘两种。

综掘：采用S100型或S55型综掘机，巷道内运输采用40T刮板运输机，SDJ—44型（带宽650毫米）、SDJ—80型（带宽800毫米）或SDJ—150型皮带运输机，辅助运输采用JD—11.4型、JD—25型调度绞车或KWGP—40/600J型无极绳牵引普轨卡轨车。

炮掘：采用爆破落，装煤（岩）采用ZMZ—17型装煤机（装煤）或P—30B型耙斗机（装岩），巷道内运煤采用SGW—40T刮板运输机，SDJ—44型（带宽650毫米）、SDJ—80型（带宽800毫米）或SDJ—150型皮带运输机，辅助运输和综掘队相同。

掘进巷道支护在岩巷中采用U型钢支架喷砼或锚网、U 型钢支架、喷砼联合支护，在煤巷以梯形金属棚支护及锚网支护为主。

风水沟煤矿2005年被国家煤炭工业协会评为“行业级高产高效矿井”、“科技进步十佳矿井”，2004年为了规范安全质量管理，提高以安全质量为重点的整体管理水平，依据GB/T19001—2000和GB/T28001—2001标准，建立本矿的质量·职业健康安全管理体系，并于2006年通过国家认证。