旋挖桩机钻孔灌注桩垂直度控制研究

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小议钻孔灌注桩的垂直度控制

小议钻孔灌注桩的垂直度控制
小议钻孔灌注桩的垂直度控制
一、引言
在建造和土木工程中，钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式。

钻孔灌注桩的质量受到许多因素的影响，其中之一就是垂直度控制。

本文将详细讨论钻孔灌注桩的垂直度控制方法和技术。

二、钻孔灌注桩的垂直度控制方法
1. 施工前准备
在钻孔灌注桩施工前，进行详细的勘测和设计工作。

确定桩的位置、长度和直径，并根据地质情况和桩基设计要求确定钻孔位置。

2. 钻孔过程的垂直度控制
钻孔过程中，需要使用专业的钻孔设备进行操作。

操作人员应具备一定的经验和技能，能够准确控制钻孔的方向和角度，以确保桩的垂直度。

钻孔完成后，需要对桩的垂直度进行检测。

常用的检测方法包括使用激光仪器、水平仪等工具进行测量。

测量结果应与设计要求进行对照，如果发现偏差较大，需要进行调整或者重新钻孔。

4. 灌注过程的垂直度控制
5. 垂直度修复
如果在垂直度检测中发现桩的偏差较大，需要进行修复工作。

修复的方法包括增加或者减少灌注混凝土的数量、调整灌注速度等。

三、本文档所涉及附件如下：
1. 钻孔灌注桩施工图纸
2. 钻孔设备操作手册
3. 激光仪器和水平仪的使用说明书
4. 垂直度控制记录表格
四、本文档所涉及的法律名词及注释：
1. 钻孔灌注桩：一种钻孔后将混凝土灌注而成的桩基。

2. 垂直度：指桩的竖直度，即与地面垂直的程度。

3. 勘测：对工程地质和地形进行测量和研究。

4. 设计要求：根据工程需求和安全要求确定的规格和要求。

小议钻孔灌注桩的垂直度控制

小议钻孔灌注桩的垂直度控制范本一：正文：一：引言钻孔灌注桩是土木工程中常用的一种基础施工方法，其垂直度的控制对于工程的稳定性至关重要。

本文主要探讨钻孔灌注桩的垂直度控制方法和技术。

二：垂直度的定义在钻孔灌注桩施工中，垂直度是指桩身竖直方向与理论垂直方向之间的偏差。

垂直度越高，桩身的稳定性就越高。

三：垂直度控制的意义1. 提高桩身的承载能力：垂直度高的钻孔灌注桩可以提高桩身的竖向承载能力，增强工程的稳定性。

2. 减少后续工程的施工难度：垂直度高的钻孔灌注桩可以减少后续工程的修正工作，降低施工难度和成本。

3. 提高工程的美观度：垂直度高的钻孔灌注桩能够增加工程的美观度，提升工程品质。

四：垂直度控制的方法1. 施工人员培训：施工前，要对钻孔灌注桩的施工人员进行培训，熟悉操作流程和掌握垂直度控制的技术要点。

2. 使用高精度测量仪器：在施工过程中，使用高精度的测量仪器对桩身进行实时监测，及时发现和纠正垂直度偏差。

3. 灌注桩体材料的选择：选择高质量的灌注桩体材料，避免由于材料质量不佳导致的垂直度偏差。

4. 管理与监督：加强对施工过程的管理与监督，确保施工操作规范、严谨，以提高垂直度控制的效果。

五：垂直度控制的技术难点及解决方法1. 土壤条件不均匀性：在土壤条件不均匀的情况下，可以通过加强钻孔前的土壤勘测，选择合适的钻孔位置和施工方式来降低垂直度偏差。

2. 施工过程中的机械故障：合理安排施工计划，做好设备维护和保养工作，及时排除机械故障，以确保施工质量和垂直度控制的有效性。

六：总结通过合理的垂直度控制方法和技术，可以提高钻孔灌注桩的垂直度，从而增强工程的稳定性和承载能力。

施工人员要熟悉垂直度控制的要点，使用高精度的仪器进行实时监测，加强管理与监督，解决技术难点，以确保施工质量和工程的安全性和可靠性。

附件：钻孔灌注桩施工操作流程图、施工人员培训手册法律名词及注释：1. 土木工程：指以土木科学理论为基础，运用自然力、人力和机械设备等手段，对土地、水体和天然资源进行开发和利用的工程领域。

旋挖钻机垂直度校核方法

旋挖钻机垂直度校核方法一、旋挖钻机垂直度校核方法1. 为什么要校核旋挖钻机的垂直度呢？这就好比盖房子要打直地基一样重要。

如果旋挖钻机的垂直度不对，那挖出来的孔可就歪歪扭扭的啦，后续的工程可就麻烦大了。

就像你搭积木，如果最开始的一块积木放歪了，那整个积木城堡都可能倒掉呢。

2. 用水平仪来校核水平仪是个很靠谱的小帮手哦。

我们把水平仪放在旋挖钻机的机身特定位置上，这个位置是有讲究的，得是那种能反映整个机身水平状态的地方。

比如说在钻机的底盘平台上。

然后看看水平仪里的小气泡在哪里。

如果气泡不在正中间，那就说明机身不水平，垂直度有问题啦。

这时候就要调整钻机的支撑腿，就像调整桌子腿的高度一样，让气泡回到中间位置，这样就能保证一定程度的垂直度啦。

3. 铅垂线法这是个比较传统但很有效的方法呢。

找一根长长的铅垂线，把它系在旋挖钻机的某个固定点上，这个固定点要选择在钻机的中心轴线上或者跟轴线平行的地方哦。

然后让铅垂线自然下垂，看看铅垂线和钻机上标记的垂直参考线是不是重合。

如果不重合，那就说明垂直度有偏差啦。

这时候就需要调整钻机的相关部件，让它们对齐。

就像你在墙上挂画，要让画的两边和墙的边缘平行一样。

4. 电子传感器法现在科技发达啦，很多旋挖钻机都配备了电子传感器来监测垂直度呢。

这些电子传感器超级灵敏，它们能精确地检测到钻机在各个方向上的倾斜角度。

一旦发现垂直度超出了允许的范围，就会发出警报。

这就像给钻机装上了一个小管家，时刻盯着它的垂直度呢。

不过，这些电子传感器也需要定期校准，就像我们的手表需要定期对时一样，不然它们也可能会出错哦。

5. 激光校准法激光可是个神奇的东西。

我们可以在旋挖钻机周围设置激光发射装置，让激光束垂直照射到钻机上。

然后在钻机上设置对应的激光接收装置或者反射镜。

如果激光束没有准确地被接收或者反射，那就说明钻机的垂直度有问题。

这种方法非常精确，但是设备相对复杂一些，而且激光设备的安装和调试也需要一定的技术水平哦。

32-[QC成果]提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩”垂直度

支撑梁管廊结构旋喷止水桩旋挖灌注桩支撑梁管廊结构旋挖灌注桩提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩”垂直度浙江省建工集团有限责任公司浙江建工交通基础公司综合管廊Q C小组一、工程概况本标段包含义乌市03省道（宗泽路-环城北路）管廊工程的F线（里程为FK0+000~FK3+002）、I线（里程为IK0+000~IK0+424）。

F线为双舱结构形式，I线为单舱结构形式。

围护结构采用“干作业旋挖钻孔灌注桩+双重管旋喷止水桩”的结构形式。

其中F线双舱结构段因受周边环境限制，采用“钻孔灌注桩围护结构”紧贴“主体结构侧墙”的结构形式占全线约50%。

其结构形式详见：综合管廊“钻孔灌注桩围护结构”紧贴“主体结构侧墙”BIM模型。

采用“钻孔灌注桩围护结构”与“主体结构侧墙”之间留设65cm~80cm工作空间的结构形式占全线约30%。

其结构形式详见：综合管廊“钻孔灌注桩围护结构”与“主体结构侧墙”留设工作空间BIM模型。

作业旋挖钻孔灌注桩施工流程详见“干作业旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图”。

旋喷止水桩综合管廊“钻孔灌注桩围护结构”紧贴“主体结构侧墙”BIM模型（占全部工程约50）测量定位场地平整振动锤就位测量定位钢筋笼制作检查导管拼接检查砼的拌合运输下压钢护筒测量复核钻机就位钻孔清孔终孔终孔检查钢筋笼就位下导管灌注桩制作钢护筒做好记录监理批准设置隔水栏砼试验制图人：张强成桩检测制表时间：2017.05.01二、小组概况1、小组情况干作业旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图小组情况表小组名称浙江建工交通基础公司综合管廊QC小组课题名称提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩”垂直度小组类型现场型组长方承宗小组成立时间2017.03.18 小组成员8 人小组注册号ZJJGQC17-12 课题注册号ZJJGQCK17-12 活动时间2017.05.01~2017.12.30 QC教育时间人均72小时活动频次每月活动3～4次制表人：张强制表时间：2017.05.062、小组成员情况序号姓名性别年龄文化程度职务/职称组内职务分工1 方承宗男36 本科分公司总工/高工组长总策划12 吕志成男 49 本科项目经理/工程师副组长全面组织调配3 俞岩江男 31 本科分公司技术质量部长/工程师副组长方案制定4 张强男 30 本科项目技术负责人/工程师组员组织实施5 竺伟男 34 本科项目技术质量部部长/助工组员数据分析 6 王浩男 25 本科技术员/助工组员现场实施 7 金磊男25本科质量员/助工组员现场实施 8张健聪男 23 本科BIM 专员/助工组员技术支持制表人：张强制表时间：2017. 05.063、小组活动统计小组活动统计表三、选题理由制表人：张强制表时间：2017.12.30理由一：本项目质量要求高---本项目为义乌市第一个地下综合管廊项目，是义乌市重点工程。

旋挖钻机垂直度自动控制系统原理

旋挖钻机垂直度自动控制系统原理一、引言旋挖钻机作为一种重要的基础工程设备，在土木建筑领域得到了广泛应用。

旋挖钻机的性能和精度对工程质量具有重要影响，而垂直度作为一项关键指标，直接影响着基础工程的稳定性和安全性。

因此，开发一种垂直度自动控制系统，将有助于提升旋挖钻机的工作效率和工程质量。

二、旋挖钻机垂直度控制的意义旋挖钻机在进行基础工程时，需要钻孔并排除钻孔斜度误差。

如果钻孔存在斜度误差，会导致基础工程的不稳定，存在安全隐患。

因此，控制旋挖钻机的垂直度是至关重要的。

三、垂直度自动控制系统原理垂直度自动控制系统的原理可以分为传感器检测、数据处理和执行器控制三个部分。

1. 传感器检测垂直度自动控制系统会通过传感器实时检测旋挖钻机的倾斜度。

常用的传感器包括倾角传感器和加速度传感器。

倾角传感器通过测量钻机的倾斜角度，来反馈钻机相对于垂直方向的偏差。

加速度传感器则通过检测钻机的加速度，进而计算出钻机的倾斜度。

2. 数据处理传感器检测到钻机的倾斜度后，会将数据传送至数据处理器进行处理。

数据处理器通常采用微处理器，并搭载专门的软件算法进行垂直度计算。

通过分析传感器数据，数据处理器能够准确计算出钻机的垂直度误差。

3. 执行器控制数据处理器计算出钻机的垂直度误差后，就需要通过执行器控制系统进行校正。

执行器控制系统主要由电动液压系统构成，通过调整旋挖钻机的各部分的位置和角度来实现垂直度的调整。

执行器控制系统通过与数据处理器协同工作，能够根据误差数值实时调整钻机的姿态，使其保持在垂直位置。

四、垂直度自动控制系统的优势与应用1. 提升工作效率：垂直度自动控制系统可以实现钻机的自动调整，大大提高了工作效率，减少了人工干预的时间。

2. 提高工程质量：垂直度自动控制系统通过减少钻孔偏斜，确保基础工程的稳定性和安全性，从而提高工程质量。

3. 降低劳动强度：传统上，调整旋挖钻机垂直度需要操作人员耗费大量精力，而自动控制系统能够减轻操作人员的劳动强度。

灌注桩垂直度控制

灌注桩垂直度控制灌注桩是建筑工程中常用的地基处理方式之一，它具有承载力大、抗震性能好等优点，广泛应用于高层建筑、桥梁、水利工程等领域。

然而，在灌注桩施工过程中，桩的垂直度控制是一个非常重要的问题。

本文将从灌注桩垂直度的意义、影响因素以及控制方法三个方面进行探讨。

灌注桩垂直度的意义非常重大。

一方面，灌注桩的垂直度直接关系到施工质量，影响着桩体的承载能力和工程的安全性。

如果桩的垂直度不合格，会导致桩与土体之间的摩擦力减小，使桩的承载力下降，进而影响整个工程的稳定性。

另一方面，灌注桩的垂直度也影响着建筑物的使用性能，如影响建筑物的地震抗震性能、结构变形等。

因此，在灌注桩施工过程中，必须严格控制桩的垂直度，以确保工程质量和安全性。

灌注桩垂直度受到多种因素的影响。

首先是施工操作因素，如施工人员的经验和技术水平、设备的精度和性能等。

合格的施工人员和先进的设备能够提高施工的准确性和效率，从而保证桩的垂直度。

其次是地质因素，如土层的性质和稳定性等。

不同的土层对灌注桩的垂直度有不同的要求，施工人员需要根据实际情况进行相应的调整和控制。

此外，施工过程中的环境因素，如风力、降雨等也会对灌注桩的垂直度产生一定影响。

因此，在施工过程中，需要综合考虑以上因素，采取相应的措施进行垂直度控制。

灌注桩垂直度的控制方法有多种。

首先是在施工前的方案设计阶段，需要根据工程要求和实际情况进行桩的布置和设计。

合理的布置和设计能够减小桩的偏差，提高桩的垂直度。

其次是在施工过程中的质量控制阶段，需要进行严格的监测和检测。

常用的监测手段包括使用水平仪、全站仪等测量设备进行实时监测和定位，以及使用激光测距仪等设备进行后期检测。

此外，还可以采取一些辅助措施，如设置导向桩、使用振动锤等，来保证桩的垂直度。

灌注桩垂直度控制是灌注桩施工过程中非常重要的一环。

通过合理的方案设计、严格的质量控制和科学的验收方法，可以有效降低桩的偏差，提高桩的垂直度，从而保证工程质量和安全性。

灌注桩成孔中垂直度的控制方法

灌注桩成孔中垂直度的控制方法灌注桩成孔检测是桥梁结构物常用的基础方式，它凭借着施工高效，承载力大，适用范围广的特点在工程中得到了广泛的应用。

灌注桩成孔一般是在地下完成，所以质量难以控制，尤其是超长钻孔桩，那怎样才可以确保钻孔的垂直度以保障施工的质量呢，同小编一起探讨吧。

1.选择钻机根据桩位地质条件合理选择钻机。

施工中，可以采用两种不同型的钻机：一种是轻型钻机，钻杆旋转速度快，钻进时扭矩大。

一种是重型钻机，可在钻头处加配重，钻进较平稳。

2、垂直度的控制可以采用测斜仪进行垂直度检测，假设钻杆的垂直度与钻孔的垂直度一致，逐点测量钻杆的倾斜度，最后采用均角全距法换算成钻孔的垂直度。

该方法受检测原理的限制，检测数据一般大于实际值，这样也就具有了一定的安全系数。

通过垂直度的检测，发现轻型钻机其垂直度控制的较好，反而重型钻机所成的孔垂直度较差。

3、钻机因素的影响垂直度较差的一个主要的原因是钻机的磨盘不水平，钻杆之间的连接不紧密。

只有保证磨盘水平，才能使钻杆保持铅直，减小偏斜的可能性。

钻杆连接的不紧密，在钻进中由于较大的钻进阻力，钻杆与钻杆之间会产生微小的角度偏差，使钻杆与竖直方向产生偏角，从而产生灌注桩成孔垂直度的偏斜。

为解决这个问题。

一般在每进尺一个钻杆深度时，检查一次磨盘的垂直度和钻杆连结情况，务必对每个螺栓进行检查，保证在钻进中磨盘的水平。

4、地层不均匀性的影响从地质资料可以看出：地质极不均匀，并且存在着倾斜的含砾岩薄层。

如果在钻进中没有采取必要的措施，极易造成钻孔的偏斜。

土质较硬，含砾较多的情况下，如果进尺较快，钻进阻力很大，钻机出现较大幅度的震颤。

如果不减慢钻进速度，就难以使钻杆保证竖直，从而使钻孔偏斜。

钻孔灌注桩成孔的质量将直接关系到后期成桩的质量。

桩垂直度较差，容易使桩的受力状况发生改变，将会影响到桩的承载能力，所以我们在打桩时一定要控制桩的垂直度及孔径以保障后期的施工能够正常进行。

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旋挖成孔灌注桩施工质量控制技术探讨

旋挖成孔灌注桩施工质量控制技术探讨摘要：旋挖成孔灌注桩作为一种新型基础工程，具有成孔速度快、质量高、自动化程度高等优点，在我国基础工程领域得到了广泛的应用。

退洪闸工程作为防洪工程的重要组成部分，对旋挖成孔灌注桩的施工质量提出了较高的要求。

本文以某退洪闸工程为例，分析了旋挖成孔灌注桩施工质量控制的关键技术，并对施工过程中可能出现的问题提出了相应的解决措施。

关键词：旋挖成孔灌注桩；施工质量；控制技术；退洪闸工程一、引言旋挖成孔灌注桩作为一种新型基础工程，在我国基础工程领域得到了广泛的应用。

退洪闸工程作为防洪工程的重要组成部分，对旋挖成孔灌注桩的施工质量提出了较高的要求。

然而，旋挖成孔灌注桩施工过程中受到地质条件、施工工艺、设备性能等多种因素的影响，施工质量难以保证。

因此，如何有效地控制旋挖成孔灌注桩的施工质量，成为了退洪闸工程建设的关键问题。

本文以退洪闸工程为例，分析了旋挖成孔灌注桩施工质量控制的关键技术，并对施工过程中可能出现的问题提出了相应的解决措施。

二、工程概况某退洪闸工程位于我国南方某河流出口处，主要包括闸室、翼墙、上下游引航道、护岸等建筑物。

工程场区地形较为复杂，地基土层主要为粉土、砂土、卵石土等。

设计桩基为旋挖成孔灌注桩，桩径为800mm，桩长为25m，共分为200根。

三、旋挖成孔灌注桩施工质量控制关键技术3.1 施工工艺流程旋挖成孔灌注桩施工工艺流程主要包括：测量定位→ 旋挖钻机就位→ 成孔→ 钢筋笼制作与安装→ 灌注混凝土→ 桩顶养护。

3.2 测量定位测量定位是旋挖成孔灌注桩施工的第一步，准确与否直接影响到后续施工的质量。

采用全站仪进行测量，根据设计图纸和现场实际情况，合理布设测量控制点，确保桩位的准确性。

3.3 旋挖钻机就位旋挖钻机就位时，应保证机身稳定，钻杆垂直。

在安装钻机时，应注意调整钻机的平整度和垂直度，以确保成孔质量。

3.4 成孔成孔过程中，应根据地质条件、钻具性能等因素，合理选择钻头和钻进参数。

浅谈钻孔灌注桩垂直度及孔径的控制

浅谈钻孔灌注桩垂直度及孔径的控制【摘要】钻孔灌注桩的垂直度和孔径是施工环节中的一个技术指标，本文主要对该指标提出一些具体的控制措施。

【关键词】钻孔灌注桩，垂直度，孔径，控制【abstract 】the cast-in-place pile verticality and aperture is construction of a link technical indexes, this paper mainly on this index put forward some specific control measures.【key words 】bored piles, vertical degree, aperture, control钻孔灌注桩在桥梁中已在沿海广泛使用，作为隐蔽工程，钻孔灌注桩主要有在水下进行作业、施工过程无法观察、成桩后也不能进行开挖验收等特点。

钻孔灌注桩施工中的每一个环节都十分关键，本文仅与同行探讨控制钻孔灌注桩的垂直度和孔径两个技术指标。

一、施工前的准备周密的施工前准备，是施工质量和工程工期的一个重要保障，要针对工程特点，结合现场地形地貌的实际情况认真的分析和部署。

（一）场地准备钻孔前平整场地并填筑工作平台，放出桥位线，增设桥位控制桩并加固，控制桩位置选在不易移动和车辆压不到的地方。

（二）测量放样首先应用全站仪测定基桩轴线和桩位标志并填写记录。

基桩轴线和桩位样桩的定位点宜设置在不受钻孔灌注桩施工影响的地点,在施工过程中应经常检查,定位点需要移动时,应先检查正确性并做好测量记录,所有定位点必须加以妥善保护以便在施工全过程中能迅速准确地行测量与检查。

利用原有的设计网点,加密布设控制点,补充施工需要的水准点、桥涵轴线、墩台控制桩,其桥墩中线在轴线方向上的误差不应大于15 mm。

（三）施工平台施工中拟采用草袋围堰,填土筑岛,整平夯实后作为施工平台,围堰的高度应高出施工期间可能出现的最高水位0. 5 m～0. 7 m ,尺寸满足自身强度和稳定性的要求。

钻孔灌注桩垂直度的检测及常见问题探究

机坐落方向的偏斜。
决在萌芽状态。
经过对成孔过程的分析，确定是钻孔过程中由于钻进时与取
同时，根据桩型参数和地层情况合理选用施工设备，加强对
土提钻时的钻机重心不一致，再加上钻机自重对孔一侧土体的挤关键施工步骤、部件的检测、监督，针对不同机型的特点制定针对
压作用，最终产生了桩孔的倾斜，因此在施工过程中需要注意及性的措施是建造合格工程的先决条件。
2 钻孔灌注桩垂直度质量问题总结及探讨
经过对大量钻孔灌注桩桩孔的超声波法检测，可以将发现的垂直度偏斜问题归为两类：一类是在各类施工机械中都存在的问题：一般是由于成孔地层影响或是施工机械自身调平问题造成的桩孔倾斜；另一类是不同施工机械由于自身设备特点造成的桩孔倾斜，这一类问题通常可以通过在施工过程中连续的、针对性的调
孔斜产生的原因
由于潜水钻机的动力头在孔底，且动力输出均为刚性转动，因此对非均质的不良土层适应性较差，在不均匀土层中常产生不利偏斜
纠正措施
根据工程情况尽量选择功率较大的钻机；在不利地层及软硬交替界面中降低钻进速度
2
桩架基座不平、钻杆弯曲：由于桩架和钻杆自身不具动力，因此它们的弯曲情况会传到最终钻进前及钻进过程中检查设备，确保钻杆无弯曲、
通过上文讨论，说明在钻孔灌注桩成孔过程中进行成孔质量
好。具有施工质量好、工作效率高、场地污染小等特点。
检测是十分必要的，在检测过程中不只要关注所测桩孔的各项参
旋挖钻机一般成孔垂直度控制较好，且出现偏差时易于纠数是否符合设计和规范要求，更应该将所测成果及时反馈到施工
正，成孔质量一般较高。但是在施工过程中常见桩孔出现偏向钻方和监理方，对钻机进行实时监控，不放过任何小问题，将隐患解

旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法

旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法1. 引言旋挖钻施工是一种常见的基坑支护技术，广泛应用于土木工程中。

而在旋挖钻施工中，咬合桩成孔的垂直度控制是一个重要的技术难题。

本文将深入探讨旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制的方法和技巧，并分享个人观点和理解。

2. 旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法（1）先期准备工作在进行旋挖钻施工之前，我们应该进行充分的先期准备工作，包括了解工程地质情况、确认咬合桩的位置和数量等。

对于咬合桩成孔垂直度的控制，提前对地质情况进行详细勘测至关重要，可以通过地质勘探、土壤力学试验等手段了解地层结构和力学性质，从而制定出合理的成孔方案。

（2）选择合适的旋挖钻和工艺参数选择合适的旋挖钻和工艺参数对于咬合桩成孔垂直度的控制至关重要。

旋挖钻的类型和性能应根据工程地质情况和咬合桩的要求进行选择，可以考虑到细土层和黏土层的钻机旋转速度、扭矩大小、钻头直径等因素。

工艺参数的选择也非常关键，例如挖孔速度、注浆量以及挖孔进度的控制，都会影响到咬合桩成孔的垂直度。

（3）合理施工操作在实际施工过程中，操作人员的经验和技术水平对于咬合桩成孔垂直度的控制至关重要。

操作人员应熟练掌握旋挖钻的使用方法，严格按照设计要求进行操作。

在进行咬合桩成孔时，应根据情况及时调整工艺参数，并进行监测和调整。

及时清理钻孔灰浆和有效处理钻孔漏失泥浆，都有助于提高咬合桩成孔的垂直度。

3. 个人观点和理解对于旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度的控制方法，我个人认为需要综合考虑多个因素，包括工程地质情况、旋挖钻和工艺参数的选择，以及合理的施工操作。

在实际工程中，咬合桩的垂直度控制是一个复杂的过程，需要操作人员具备丰富的经验和技术水平。

合适的监测手段也是咬合桩成孔垂直度控制的重要手段之一，可以通过测斜仪、水平仪等设备进行实时监测和调整。

总结回顾本文主要探讨了旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制的方法和技巧。

在进行旋挖钻施工之前，进行充分的先期准备工作是必要的，可以通过了解地质情况和力学性质，制定合理的成孔方案。

旋挖钻孔灌注桩施工质量控制

旋挖钻孔灌注桩施工质量控制摘要：旋挖钻孔灌注桩施工得到广泛应用的主要因素在于施工工艺具有精度高以及噪声小等优势。

但是也有其缺点，在施工过程容易造成露筋、断桩、堵管、沉渣超标等问题。

本文根据工程案例，对旋挖桩施工过程的质量控制要点进行分析，供类似工程借鉴。

关键词：旋挖钻孔灌注桩；施工工艺；质量控制一、工程概况某建筑项目共有387 根灌注桩，要求持力层中等风化泥质粉砂岩、砾岩交互层，采用SY-220 型旋挖钻机进行成孔施工。

二、旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程场地平整-测量放线-埋设护筒-钻机就位-钻进-持力层判定-清孔-终孔-吊车就位-下放钢筋笼-下设导管-二次清空（如果沉渣超标）-水下砼灌注-拔出护筒。

三、旋挖钻孔灌注桩的质量控制要点（一）钢筋笼的质量控制钢筋笼制作前，现场工序工程师进行图纸会审及技术交底，编制本工程《钢筋焊接及钢筋笼制作作业指导书》，所有施工人员应严格按照《钢筋焊接及钢筋笼制作作业指导书》和技术交底的要求进行施工。

主筋、盘条应调直。

钢筋表面的锈蚀、污垢应清除。

钢筋笼主筋焊接采用闪光对焊。

钢筋笼的绑扎、焊接质量、外形尺寸、主筋接头间距等均应符合设计与施工规范要求。

具体制作步骤如下：①根据施工图纸及设计要求下料，在钢筋笼场地制作时主筋采用闪光对焊，孔口焊接时采用单面搭接焊；②制作箍筋和加强筋，加强筋按照规范要求双面焊搭接长度≥ 5d 进行焊接；③制作成型：（a）加强筋与主筋焊接要牢固；焊接时要调整好电流大小，避免电流过大，出现“咬筋”现象。

（b）加强筋与主筋采用设计要求方式焊接成型，不设弯钩，以防止钢筋笼变形，主筋间距要均匀相等。

（c）钢筋笼成型时，应将主筋接头错开，同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%，相邻接头纵向间距应大于35d（d 为钢筋直径），且不小于500㎜。

④螺旋筋与主筋连接采用轧丝绑扎，呈梅花状，数量不少于50%。

（二）钻孔垂直度控制旋挖钻机是采用动力头带动钻杆旋转，进而强制钻头削土，并装入钻头内的施工原理，旋挖机钻杆和钻头属于硬链接装置，所以相对冲击钻机的软连接装置而言，垂直度较容易控制，另外，旋挖钻机本身配备自动调平以及调整角度的装置，所以在施工过程中只要保证钻机就位时地基平整、稳固，钻进过程中保持钻机底座牢实、平稳，控制钻进速度，尤其是地层分界面处钻进，就能保证良好的垂直度。

钻孔灌注咬全桩垂直度控制

先施工素砼B桩，然后在相邻两在两素砼桩初凝前施工钢筋 B桩间切割成孔施做钢筋砼A桩砼桩，顺利完成单桩的作，按照制定的作业流程组织施工业循环
5
素桩砼缓凝时间确根据现场确定素砼的缓
定
凝时间，一般大于60h
在灌注商品砼之前，对砼的缓凝素砼桩与钢筋砼桩能够紧密
时间进行严格试验数据分析
结合，防渗漏
合理制定施工方案和施工流程
控制措施
控制目标
施工中严格控制导墙施工精度，导墙轴线误差±10mm，内
保证顶面平整、内外墙间距、垂墙面垂直度0.3%，导墙顶
直度
面平整度5mm
严格按照施工规范及技术交底施钻机进行上拔及下压套管作
做导墙
业时支撑牢固稳定
制定出合理的检测及纠偏方案
确保桩身位置准确，垂直度控制在0.3%以内
经纬仪
90
。
经纬仪
垂直度控制平面示意图5
经纬仪
经纬仪
垂直度控制立面示意图5
4.检测控制措施
4.2成孔过程中桩的垂直度监测和检查
4.2.2孔内检查：每节套管压完后安装下一节套管之前，都要停下来用 “测环”进行孔内垂直度检查，不合格时需进行纠偏，直至合格才能进行下一节套管施工。
4.检测控制措施
4.3纠偏成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调整，纠偏的常用有以下方法：
谢谢Thanks！
墙顶面平整度
≤5mm
3.钻机下部支撑基础施工控制措施
3.钻机下部支撑基础施工控制措施
3.1场地平整 3.1.1根据实际地质、地形及各区段钻孔咬合桩的桩顶标高，确定导墙基础开挖深度；
3.1.2基础开挖采用人工配合挖掘机进行；

试分析旋挖桩机钻孔灌注桩垂直度控制

试分析旋挖桩机钻孔灌注桩垂直度控制发表时间：2019-02-20T15:56:29.480Z 来源：《防护工程》2018年第32期作者：张静王克泉[导读] 而后就起垂直度存在问题的原因进行了探讨，进而提出了进行旋挖钻孔灌注桩施工垂直度控制的措施。

中国建筑一局（集团）有限公司华北公司天津 300000摘要：在工程项目建设中旋挖钻孔灌注桩施工是基础结构施工的重要施工操作技术，只有控制好旋挖钻孔灌注桩施工质量才能为工程项目建设提供稳定的基础，本文首先分析了旋挖钻孔灌注桩提升垂直度的重要作用，而后就起垂直度存在问题的原因进行了探讨，进而提出了进行旋挖钻孔灌注桩施工垂直度控制的措施。

关键词：旋挖桩机；钻孔灌注桩；垂直度控制引言当前我国建筑行业不断发展，建筑施工技术也在不断更新与进步。

针对基坑进行施工的桩基施工技术中钻孔灌注桩施工技术的应用较为普遍，而使用旋挖桩机进行钻孔操作能够提升钻孔灌注桩施工的效率，进而保证钻孔灌注桩施工质量，但是旋挖桩机进行钻孔操作时如果垂直度不够就会降低桩基施工中的桩基承载效果，进而造成建筑基础结构不稳，扩大了建筑工程建设中的安全风险。

1旋挖钻孔灌注桩施工中优化垂直度的重要意义在任何建筑工程中基础结构的施工质量都影响着建筑项目总体的施工质量，桩基施工垂直度对于基坑施工同样有重要的影响作用，一旦在基础结构施工中钻孔灌注桩的相应垂直度存在较大偏差就会降低基坑围护结构在应力分布上的平衡性，进而由于应力集中而导致基坑结构安全性的减低，同时如果桩基在施工中未能控制好垂直度，建筑主体结构的施工以及运行使用安全性都会受到影响，这主要是因为一旦钻孔灌注桩存在垂直度偏差问题就会导致其主体结构受力不均问题的出现，进而导致主体结构在使用中发生裂缝问题，这对于建筑结构质量提升会造成很大阻碍。

2钻孔灌注桩施工中出现垂直度偏差的原因探讨2.1旋挖钻机未能进行科学的进场检验，且对其进行日常维护管理工作的效力不高，导致旋挖钻机存在使用精准度问题，由于一些旋挖钻机自带的检测系统存在垂直度控制方面的偏差，所以单单依靠旋挖钻机自身的检测技术是没法保证钻孔垂直效果的。

旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法

《旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法探究》1.引言在建筑工程中，咬合桩是一种常见的基础工程结构形式。

而旋挖钻施工是一种常用的咬合桩的施工方法，其成孔的垂直度控制是至关重要的一环。

本文将从旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制的方法进行探究，旨在帮助读者深入理解和掌握这一关键工程技术。

2.成孔垂直度的重要性在咬合桩的施工过程中，成孔的垂直度控制对于保证桩基稳定、承载力和变位性能均具有重要意义。

良好的垂直度控制不仅能够保证桩基的承载性能，还能够提高结构的整体稳定性。

我们需要深入了解如何有效地控制成孔的垂直度。

3.方法探究3.1 地质勘察与设计：在施工前，地质勘察和合理设计是垂直度控制的首要步骤。

根据实际地质情况和设计要求，合理选择钻机类型和配备，制定施工方案，从源头上控制垂直度。

3.2 钻机稳定技术：钻机的稳定性对成孔垂直度控制有着直接影响。

在施工过程中，通过采用合理的支护和加固措施，保证钻机的稳定性，从而控制成孔垂直度。

3.3 检测监控技术：借助先进的检测监控技术，如激光测距仪、倾斜仪等，实时监测孔壁倾斜情况，及时调整钻机位置和姿态，保证成孔的垂直度。

3.4 操作技术：操作人员的技术水平和经验同样对成孔垂直度控制至关重要。

培训和考核操作人员，提高其技术水平，保证施工操作的准确性和稳定性。

4.总结与回顾旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制方法需要从多个方面进行综合考虑和实施。

通过地质勘察与设计、钻机稳定技术、检测监控技术和操作技术的综合应用，可以有效地控制成孔的垂直度，保证咬合桩的施工质量和工程安全。

5.个人观点作为一名工程师，我深知成孔垂直度控制对于咬合桩工程的重要性。

在实际工程中，我们需要不断学习和探索，结合先进的技术手段和丰富的实践经验，不断提高垂直度控制的水平，为工程质量和安全保驾护航。

结语本文深入探讨了旋挖钻施工咬合桩成孔垂直度控制的方法，希望能够帮助读者更深入地理解和掌握这一关键工程技术。

对于咬合桩工程的实际施工，我们需要充分重视成孔垂直度的控制，不断提高施工水平，确保工程质量和安全。

不同地质情况下旋挖钻灌注围护桩垂直度控制施工技术研究

的重点与难点，如果钻孔桩垂直度控制不到位，可能会导致钻孔桩侵入车站主体结构，造成后期的车站主体结构施工质量隐患，同时增加喷射混凝土的材料与人工。为保证车站主体结构工程的质量和围护结构的安全、节约成本、加快围护工程施工进度，必须加强对围护钻孔灌注桩垂直度的控制。
三、垂直度偏差分析与控制 1. 成孔偏移量监测施工初期，对北乐乡站旋挖钻机所钻的成孔进行了监测，监测数据如表 1 所示。
2. 垂直度偏差原因分析（1）设备本身缺乏鉴定周期标准使用经纬仪对旋挖钻机的桅杆进行监测，并记录同一时刻钻机电子检测系统上显示的数据，部分钻机自带的检测系统存在一定的误差，仅仅依靠其不能非常准确的反映实际情况，无法将垂直度偏差控制在理想范围内。将这种情况与厂家沟通后，发现厂家在对机械本身的电子检测系统标定方面没有制定明确的鉴定周期标准，其他施工与机械规范也没有电子系统定期鉴定的周期标准。（2）未配备相应地层的钻头按照北乐乡站的地质情况，地层以粉土、粉质粘土为主，中间夹两层粉砂，对旋挖钻班组配备的钻头进行了检查，旋挖钻班组在现场配备了捞碴钻头和螺旋钻头，但对于现场地层中出现的钙质结核层和含砂层，捞碴钻头和螺旋钻头在钻进过程中均磨损严重，无法有效的控制钻孔桩的垂直度。（3）泥浆拌制不合理现场配制泥浆采用泥浆膨润土、工业碳酸钠（纯碱），现场搅拌后，检测数据如表 2。
相对于粉土，我们采用连续加压、高速切削式钻进，对于粉砂层采用油缸加压、低转速碾磨式钻进，对于钙质结核层采用破碎式和碾磨式钻进相结合的钻进方式。
（3）泥浆配制旋挖钻钻进速度较快，护壁泥浆泥皮形成时间较短，所以厚度较薄，旋挖筒在提升时，会在孔底形成负压区，在砂层中容易造成塌孔的事故，进而造成斜孔，故在砂层中钻进时，泥浆比重、胶体率的指标要求比较高。设计要求泥浆比重大于 1.1 小于 1.25 ；泥浆粘度大于 18s 小于 22s，这就需要采用科学合理的配合比，选用新技术和新材料进行泥浆拌制。现场搅拌泥浆采用钻孔桩专用泥浆膨润土、工业碳酸钠（轻质纯碱），并增加进口的高分子术，调整配合比为：膨润土：纯碱：高分子术 =1 ：0.04 ：0.02 ；并在现场配置专门的检测工具，对配制好的泥浆指标进行严格检查，配制的泥浆能够达到规范要求。 4. 垂直度跟踪测量在继续对后期围护桩的垂直度进行跟踪测量检测时发现，电子检测系统被重新标定后其显示的数据与经纬仪检测数值之间仍存在很大偏差。最终在对旋挖钻其他部位进行检查后发现，原来是钻机的电子检测系统中的桅杆调整指示，在钻机加压进行钻进时，钻头前端接触到土层面时，钻杆和桅杆会出现一些偏移，但在显示屏上面无法及时的显示出来，而且在每次甩土回转的过程中，回转到桩位时，会自动归零，回转定位指示显示的是初始设置的位置，而不是在钻进过程中由于接触土面形成偏差的位置，也就是说电子显示系统反应速度过慢，导致垂直度偏差较大。对此，需要更换新的电子监测系统，在钻机每次钻孔前，对钻机的定位指示和回转定位指示进行校核，准确的输入指定位置点，同时架设经纬仪对每次甩土回转后的桅杆和钻杆进行复核，减少累计误差，并通过探孔器复核桩位垂直度。最终，在钻进过程中偏差最大值 2.6cm÷100÷12m=2.2‰。 5. 结果从 2018 年 8 月 20 日至 2018 年 10 月 20 日，北乐乡站共完成 482 根钻孔灌注桩，平均垂直度为 2.4‰，成功的提高了对桩基垂直度的控制。