滚筒干燥机

滚筒干燥机

产品简介

在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外

壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的

生产机械。

工作原理

滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端

上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从

另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄

起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。

滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒

干燥器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地（膜状）附在滚筒表面，

滚筒内通有供热介质，食品工业多采纳蒸汽，压力一般在0.2～6MPa，

温度在120～150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由

刮刀刮下，经螺旋输送至成品贮存槽，最后进行粉碎或直接包装。在传

热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内

进行捕集粉尘或排放。

注意事项

干燥机处理本领大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高

温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展本领强，设

计考虑了生产余量，即使产量小幅度加添，也无需更换设备。设备采纳

调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的搭配好，大大降低了磨损及动力消耗。

专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载本领强，筒体运行平稳，牢靠性高。

滚筒干燥机水分蒸发本领一般为30—80kg/m3·h；随热风温度的

提高而提高，并随物料的水分性质而变化。它比闪急干燥、喷雾干燥的

蒸发强度高。热效率一般在40%—70%。其具备以下特点:

热效率高

由于干燥机为热传导，传热方向在整个传热周期中基本保持一致，所以，滚筒内供应的热量，大部分用于物料的湿分汽化，热效率达

80%～90%。

干燥速率大

筒壁上湿料膜的传热和传质过程，由里至外，方向一致，温度梯

度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30～70kg/

（㎡.h）。

干燥质量稳定

由于供热方式便于掌控，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对

稳定，使料膜处于传热状态下干燥，产品的质量可保证。但是，滚筒干

燥机也有其缺点，重要有:由于滚筒的表面湿度较高，因而对一些制品

会因过热而有损风味或呈不正常的颜色。另外，若使用真空干燥器，成

本较高，仅适用于热敏性特别高的物料的处理。

适用范围

化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。

农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、

淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷

肥硫铵。

对有特别要求的粉状、颗粒状物料干燥机。如各种结晶体、轻质

碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。

要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。载热体的选择载

热体及其最高温度的决议在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被

污染等因素。

若被处理的固体物料不怕高温，且非最后产品，可以允许在处理

过程中稍被污染，可采纳热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的

体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采纳气

体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/m3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/m3/h；热

效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采纳煤、油、

天然气、液化气等。

如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型

产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高。如当地的环保

要求很高，又想节能、卫生采纳煤气发生炉将是选择。煤气发生炉在节

能方面比燃烧炉至少节能在20%以上,在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉

可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以连续使用。

也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外

加热式的转筒式干燥器。

1、从原材料形态上，离心脱水滤饼、压滤滤饼；可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。

2、从物料的应用范围上，广泛应用于矿产品、建材、化工产品、

复合肥、有机粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。

3、从回转滚筒干燥机的机构上，可分为直接、间接加热、通气管

加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。

4、从干燥温度上，可从60℃—600℃范围内选择，原则上温度愈高，蒸发强度愈高。因此设备体积小、投资省、单位能耗低

分类

按滚筒的数量可分为单滚筒、双滚筒和多滚筒干燥机；按操作压

力可分为常压式和真空式两种；按布膜形式可分为顶部进料、浸液式和

喷溅式干燥机等。

单滚筒干燥机

单滚筒干燥机是指干燥机由一只滚筒完成干燥操作的机械，其构

成如上所述。干燥机的紧要构成部分是滚筒，滚筒为一中空的金属圆筒，滚筒筒体用铸铁或钢板焊制，用于食品生产的滚筒一般用不锈钢钢板焊制。

滚筒直径在0.6～1.6m范围，长径比（L/D）=0.8～2。

布料形式可视物料的物性而使用顶部入料或用浸液式、喷溅式上

料等方法，附在滚筒上的料膜厚度为0.5～1.5mm。

加热的介质大部分采纳蒸汽，蒸汽的压力为200～600kPa，滚筒外壁的温度为120～150℃。

驱动滚筒运转的传动机构为无级调速机构，滚筒的转速一般在4～10r/min。

物料被干燥后，由刮料装置将其从滚筒刮下，刮刀的位置视物料

的进口位置而定，一般在滚筒断面的Ⅲ、Ⅳ象限，与水平轴线交角

30°～45°范围内。滚筒内供热介质的进出口，采纳聚四氟乙烯密封圈

密封，滚筒内的冷凝水，实行虹吸管并利用滚筒蒸汽的压力与疏水阀之

间的压差，使之连续地排出筒外。

双滚筒干燥机

双滚筒干燥机是指干燥机由两只滚筒同时完成干燥操作的机械，

干燥机的两个滚筒由同一套减速传动装置，经相同模数和齿数的一对齿