锂电池保护板异常问题分析
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1、无内阻或内阻大 a a、无内阻：① 检查MOS管的引脚有无焊接不 ② 更换MOS管。 良。 。 b、内阻大：①探针是否接触不良或氧化。 ②检测电芯的内阻是否超出标准 ③保护板内阻是否超出标准。 ④电芯上有无多加镍片的现象。
四、电阻不良异常分析
1、无电阻/电阻大 ① 从测识别电阻焊盘的线路往回找,检查 识别电阻有无脱焊。 ② 有无贴错电阻。 ③ 识别电阻的支路是否短路。 ④ 识别电阻的支路是否开路。
深圳市德先电子有限分司
1.无电压 2.电压低 3.不充电 3. 4.无内阻 5. 内阻大 6.无电阻 7.过流大 8.不解码
3.6V保护板电路图 3.6V保护板电路图
1、采用(IC/MOS)CS213+5N20V
7.2V保护板电路图 7.2V保护板电路图
1、采用(IC/MOS)S82Βιβλιοθήκη Baidu2+9926A
1、不充电 1)万用表开关选择直流20V档位. 2)用红表笔接触电芯正极或保护板P+,黑 表笔接触保护板P-,万用表显示输出电 压应等于电池电压,测试有两种情况: a、输出无电压：① 电芯电压是否正常。 ② 保护IC的供电脚5脚电压是否正常,如无电 压,检查电压采样电阻是否脱落。 ③ 保护IC或MOS管损坏。
二、充电不良异常分析
1、不充电 b、输出电压低：① 检测IC的过充脚3脚是否 在7V以上,如电压低,检查这个脚的支路是 否焊接不良。② 检测IC的过放脚1脚是否 在7V以上, 如电压低, 检查这个脚的支路是 否焊接不良。③ 检查保护IC的负极是否与 电池负极连通。④保护IC或MOS管不良。
三、内阻不良异常分析
一、电压不良异常分析
1、无电压/电压很低 1)万用表开关选择直流20V档位. 2)用红表笔接触电芯正极,黑表笔接触 电芯的负极,如万用表显示无电压或 电压很低,证明电芯为不良品，可能 电芯内部微短路。 3）保护板正负极有无接反。仪器在给 电池充电时相当于强制过放。 4）镍片是否脱落。
二、充电不良异常分析
五、过流不良异常分析
1、无过流/过流大 ① 检查过流检测脚的支路有无断开。 ② 更换保护IC。
六、解码不良异常分析
• 1、不解码 • ① 检查测试架有无接触好。 • • • ② 检查码片外围三极管、二极管有无 不良。 ③ 更换码片。 ④ 伸级。
七、检测方法
1、对比法 2、目视法 3、电压测量法 4、通断测试法
四、电阻不良异常分析
1、无电阻/电阻大 ① 从测识别电阻焊盘的线路往回找,检查 识别电阻有无脱焊。 ② 有无贴错电阻。 ③ 识别电阻的支路是否短路。 ④ 识别电阻的支路是否开路。
深圳市德先电子有限分司
1.无电压 2.电压低 3.不充电 3. 4.无内阻 5. 内阻大 6.无电阻 7.过流大 8.不解码
3.6V保护板电路图 3.6V保护板电路图
1、采用(IC/MOS)CS213+5N20V
7.2V保护板电路图 7.2V保护板电路图
1、采用(IC/MOS)S82Βιβλιοθήκη Baidu2+9926A
1、不充电 1)万用表开关选择直流20V档位. 2)用红表笔接触电芯正极或保护板P+,黑 表笔接触保护板P-,万用表显示输出电 压应等于电池电压,测试有两种情况: a、输出无电压：① 电芯电压是否正常。 ② 保护IC的供电脚5脚电压是否正常,如无电 压,检查电压采样电阻是否脱落。 ③ 保护IC或MOS管损坏。
二、充电不良异常分析
1、不充电 b、输出电压低：① 检测IC的过充脚3脚是否 在7V以上,如电压低,检查这个脚的支路是 否焊接不良。② 检测IC的过放脚1脚是否 在7V以上, 如电压低, 检查这个脚的支路是 否焊接不良。③ 检查保护IC的负极是否与 电池负极连通。④保护IC或MOS管不良。
三、内阻不良异常分析
一、电压不良异常分析
1、无电压/电压很低 1)万用表开关选择直流20V档位. 2)用红表笔接触电芯正极,黑表笔接触 电芯的负极,如万用表显示无电压或 电压很低,证明电芯为不良品，可能 电芯内部微短路。 3）保护板正负极有无接反。仪器在给 电池充电时相当于强制过放。 4）镍片是否脱落。
二、充电不良异常分析
五、过流不良异常分析
1、无过流/过流大 ① 检查过流检测脚的支路有无断开。 ② 更换保护IC。
六、解码不良异常分析
• 1、不解码 • ① 检查测试架有无接触好。 • • • ② 检查码片外围三极管、二极管有无 不良。 ③ 更换码片。 ④ 伸级。
七、检测方法
1、对比法 2、目视法 3、电压测量法 4、通断测试法