粗苯工段安全技术操作规程
粗苯工段技术操作规程
粗苯工段技术操作规程1、岗位使命1.1负责所属设备的开、停工及正常操作。
1.2负责终冷、洗苯、蒸馏系统各部位温度、压力的调节。
1.3按时进行岗位巡查，依据生产状况及时调节各主要测控点温度、压力、洗油量和油位等，使之符合工艺要求。
1.4常常检查油水分开器的分开状况，使之确保水不带油，油不含水。
1.5常常检查管式炉温度和燃烧状况，确保富油温度和过热蒸汽温度。
1.6负责所属设备的维护、保养和区域环境卫生。
1.7常常检查设备、阀门、管道，发现泄漏及时处理。
1.8常常检查各泵电机运转状况，发现异常及时处理。
1.9依据生产状况，控制再生器排渣量，确保循环洗油质量。
1.10常常检查冷凝贮槽液位，保证冷凝液不溢槽。
1.11常常检查贫油槽、新洗油槽油位，确保满足生产必须要。
2、基本操作参数2.1终冷煤气出口温度：25～30℃。
2.2入洗苯塔洗油温度应高于煤气湿度：夏季2～3℃，冬季3～5℃。
2.3终冷塔、洗苯塔阻力：不大于1000Pa2.4循环洗油量：1.8～2.0L/Nm3煤气2.5洗苯塔后煤气含苯：2～4g/Nm32.6贫油含苯≤0.2%，富油含苯≥2%。
2.7富油预热温度：〔180±2〕℃。
2.8脱苯塔顶温度：90～95℃。
2.9脱苯塔底温度：165～170℃。
2.10粗苯回流量回流比：2～32.11脱苯塔、再生器操作压力：≤0.05Mpa〔表压〕。
2.12冷凝冷却器后粗苯温度：≤30℃。
2.13再生器处理量为循环洗油的1～1.5%.2.14贫富油泵出口压力：0.6Mpa。
2.15富油含水＜1%。
2.16贫油槽、洗油槽液位：1/2～2/3。
2.17管式炉出口蒸汽温度：≥ 400℃。
2.18管式炉下部温度：≤500℃。
2.19管式炉烟道温度：≤200℃。
2.20管式炉用煤气压力：≥3Kpa。
2.21再生器残渣：300℃前馏出量≤40%。
3、正常操作3.1终冷塔开工操作3.1.1开工前检查煤气管路阀门，冷却水管路阀门，冷凝液排出管、阀门是否正常。
2023年粗苯岗位安全操作规程
2023年粗苯岗位安全操作规程第一章总则第一条为了做好粗苯岗位的安全操作工作，提高作业人员的安全保护意识和安全操作水平，保障人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事粗苯相关工作的人员，包括但不限于作业人员、监察人员、维护人员等。
第三条粗苯岗位应当依法明确岗位职责，确保相关人员了解并严格履行岗位职责。
第二章安全操作基本要求第四条所有从事粗苯相关工作的人员应当经过相关的培训，并持有相应的操作证书。
第五条从事粗苯相关工作的人员应当熟悉粗苯的性质、特点、安全操作规程等，并遵守相关的法律法规和标准。
第六条从事粗苯相关工作的人员应当穿戴符合要求的个人防护装备，并做好日常的安全检查和维护工作。
第七条从事粗苯相关工作的人员应当严格按照作业规程进行操作，杜绝违规操作。
第三章安全操作措施第八条从事粗苯相关工作的人员在进入作业区域前应进行安全检查，确保设备正常运转并具备安全条件。
第九条从事粗苯相关工作的人员应当按照相关程序进行装卸作业，确保装卸安全、稳定。
第十条从事粗苯相关工作的人员应当确保设备的正常运行，定期进行设备检查和维护，及时处理设备故障。
第十一条从事粗苯相关工作的人员应当按照相关程序进行设备、管道的清理、保养和维修，杜绝设备积存杂物和污秽。
第十二条从事粗苯相关工作的人员应当做好现场管理，保持作业区域的整洁和安全，防止火灾、爆炸等事故的发生。
第十三条从事粗苯相关工作的人员应当掌握临时应急处理措施，并参加定期的应急演练。
第四章安全意识教育第十四条企业应加强对从事粗苯相关工作人员的安全意识教育，提高其安全保护意识和应急处理能力。
第十五条企业应定期组织安全培训，使从事粗苯相关工作的人员了解最新的安全操作规程和相关的法律法规。
第十六条企业应建立健全安全考核机制，根据实际情况对从事粗苯相关工作的人员进行评价和奖惩。
第五章违规违法行为处理第十七条从事粗苯相关工作的人员如果违反本规程的规定，将按照有关规定进行相应的处理，包括但不限于警告、罚款、停工整顿等。
粗苯岗位安全操作规程范本
粗苯岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为规范粗苯岗位的操作行为，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于粗苯岗位的操作人员，必须严格执行。
第三条操作人员应具备相关的安全知识和技能，并经过相关培训和考核。
第四条本规程内容包括粗苯岗位的操作规定、事故应急处理、安全设施的使用、个人防护等。
第五条操作人员在进行操作前，应对相关设施和设备进行检查，确保完好无损。
第六条操作人员应保持操作区域的整洁，禁止堆放易燃易爆物品。
第七条在操作粗苯过程中，禁止吃饭、吸烟和随意闲聊。
严禁酒后操作。
第八条操作人员应在操作区域内部署足够数量和合适类型的消防器材。
第九条如果发现设备异常或存在不安全因素，应立即报告上级并停止操作。
第十条违反本规程的，将依据公司安全管理制度予以处罚。
第二章操作规定第一条操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋，严禁穿着拖鞋、凉鞋等不符合要求的鞋类。
第二条操作人员进入操作区域时，必须佩戴头盔和防护口罩。
第三条操作人员应熟悉粗苯岗位的操作流程，确保操作的准确性。
第四条操作人员应按照操作规程，使用正确的工具和设备，严禁私自更换、拆卸工具和设备。
第五条操作人员在操作过程中应保持专注，不得在操作中分心、走神。
第六条操作人员应按照相关操作规程，正确调节和使用设备参数，确保操作的安全和质量。
第七条操作人员在操作结束后，应将设备和工具按要求归位，清理操作区域。
第三章事故应急处理第一条操作人员在发生事故时，应立即停止操作，采取有效措施控制事故扩大，并及时报告上级。
第二条发生火灾时，操作人员应立即启动火警报警装置，并使用灭火器或其他灭火设备进行扑救。
第三条发生中毒事故时，操作人员应立即疏散危险区域，通风处理，同时呼叫医疗救援。
第四条发生泄漏事故时，操作人员应立即采取措施进行封堵，防止扩散，并报告上级。
第五条发生电气事故时，操作人员应立即切断电源，并采取其他措施保护人身安全。
第四章安全设施的使用第一条操作人员在使用设备和设施时，必须按照操作手册和规程进行操作，严禁操作不规范或违反规定的行为。
粗苯工段安全规程
粗苯工段安全规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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粗苯工段安全规程范本
粗苯工段安全规程范本一、目的和适用范围本安全规程的目的在于加强粗苯工段的安全管理，确保生产过程中人员、设备和环境的安全。
适用于粗苯工段内的所有作业人员和相关设备。
二、安全责任1. 粗苯工段负责人应当对本工段的安全工作负有直接责任，包括制定和完善安全管理制度、组织安全培训、落实安全措施等。
2. 所有作业人员对自身的安全行为负有责任，严禁违反安全规定。
3. 安全监督检查人员负责对工段的安全进行监督和检查，及时发现并纠正安全隐患。
三、安全操作要求1. 所有作业人员必须按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作流程。
2. 在操作粗苯设备时，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防滑鞋等。
3. 严禁将未经许可的人员进入工段内，确保作业人员的人身安全。
4. 要确保设备的良好运行状态，发现异常情况应及时报修。
5. 对于使用的化学药品，必须按照要求储存和使用，禁止超量使用或存放。
四、事故应急处理1. 在发生事故或意外情况时，应立即采取紧急停工措施，确保人员的安全。
2. 尽快向上级主管部门和安全监督检查人员报告事故情况，并进行详细记录和调查。
3. 做好伤员的救护和转运工作，提供必要的急救措施，并协助医疗人员进行救治。
五、安全培训和教育1. 所有作业人员必须定期接受相关的安全培训和教育，提高安全意识和应急处理能力。
2. 不定期组织演练和模拟事故情况，检验人员的应急响应能力并及时进行纠正。
六、安全设施和防护措施1. 工段内应设置明显的安全标识，包括禁止吸烟、禁止无关人员入内等警示标识。
2. 清晰标识危险区域，并设置隔离设施，确保作业人员的安全。
3. 在工段内设置应急疏散通道，并保持通畅，防止发生阻塞情况。
七、安全检查和监督1. 定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
2. 安全监督人员有权对作业现场进行监督和检查，并要求配合开展工作。
3. 对于紧急停工情况或严重违反安全规定的人员，将视情况采取相应的纪律处分措施。
粗苯岗位安全操作规程范本
粗苯岗位安全操作规程范本一、工作前的准备工作1.安全设备的检查（1）确保所有安全设备正常运行、完好无损。
（2）检查防护设施是否已正确安装和使用。
（3）检查应急疏散通道畅通无阻。
（4）检查工作区域是否清洁整齐。
2.个人防护措施的准备（1）佩戴防护用品，包括防护眼镜、防护服、耳塞、防护手套等。
（2）确保防护用品符合标准，无破损和老化。
（3）对需要的防护用品进行适当的清洗和消毒。
二、操作指导1.涉及粗苯的操作要求（1）操作人员必须事先了解粗苯的性质、特点和危害，掌握正确的操作方法。
（2）操作人员必须严格遵守操作程序，按照规定的容量、浓度和工艺要求进行操作。
（3）操作人员必须配备相关的紧急救援设备，并接受相应的应急救援培训。
2.涉及设备和机械的操作要求（1）操作人员必须熟悉设备和机械的操作原理，掌握正确的操作方法。
（2）操作人员必须按照设备和机械的操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。
（3）操作人员必须严格按照操作规程进行设备和机械的检修和维护。
3.涉及化学品的操作要求（1）操作人员必须了解所使用化学品的性质、特点和安全操作要求。
（2）操作人员必须戴好防护装备，防止与化学品直接接触，并避免化学品的喷溅和飞散。
（3）操作人员必须按照化学品的存储和处理规定进行操作，避免混用和交叉污染。
4.涉及电气设备操作的要求（1）操作人员必须掌握电气设备的操作程序和注意事项，并熟练使用相关的安全设备。
（2）操作人员必须在操作电气设备之前，确保设备的电源已切断，并进行必要的安全检查。
（3）操作人员必须在操作电气设备期间，保持专注，并严禁进行任何与操作无关的行为。
三、工作中的安全措施1.防火安全措施（1）严禁吸烟，并在工作区域设置显眼的禁止吸烟标志。
（2）严禁携带易燃易爆物品进入工作区域。
（3）保持工作区域的通风良好，及时清理可燃物和积尘。
2.急救及应急处理措施（1）配备急救箱，并确保箱内的急救用品、药品等保持有效期。
（2）保持通讯设备畅通，以便在紧急情况下能及时呼救。
粗苯工段安全规程
粗苯工段安全规程粗苯是一种化工原料，具有极其危险的特性，因此在粗苯工段的操作过程中，严格遵守安全规程是至关重要的。
以下是粗苯工段的安全规程，共计2000字：一、工作场所安全管理1. 建立健全安全管理制度，明确工作场所的安全责任，落实岗位责任制。
2. 工作场所必须保持整洁、清爽，定期清理积水和杂物，确保通道畅通。
3. 工作场所必须设置明显的安全警示标志，标示出禁止吸烟、禁止火种等警示信息。
4. 工作场所必须配备必要的应急设施，如灭火器、防毒面具等，并定期进行检查和维护。
5. 工作场所的电气设备必须符合国家安全标准，工作人员必须定期进行电气安全检查。
二、化学品安全管理1. 所有的化学品必须储存在专门的储存室中，严禁将化学品放在通风不良或易燃场所。
2. 所有的化学品必须有明确的标识，并储存在密封容器中，防止泄漏。
3. 化学品的使用必须遵循操作规程，确保使用正确的剂量和工艺条件。
4. 化学品储存室必须远离火源和易燃物，定期进行通风和消毒。
5. 使用化学品时必须佩戴相应的防护设备，确保人员的安全。
三、火灾安全管理1. 火源禁止进入粗苯工段，严禁在工作场所吸烟、使用明火等。
2. 粗苯工段必须配备足够的灭火器，定期进行检查和维护。
3. 灭火器的摆放位置必须明显标示，易于工作人员随时使用。
4. 建立完善的火灾报警制度，工作人员必须清楚火灾报警装置的使用方法。
5. 发生火灾时，应立即启动火灾报警装置，按照紧急撤离计划进行撤离，并采取有效的灭火措施。
四、防毒安全管理1. 必须配备相应的防毒面具，用于防护化学品的有害气体。
2. 防毒面具必须定期进行检查和维护，确保正常的使用性能。
3. 防毒面具的佩戴方法和使用方法必须进行培训，并组织定期演练。
4. 在发生有害气体泄漏或意外事故时，必须立即佩戴防毒面具进行紧急撤离和救援。
五、机械设备安全管理1. 所有的机械设备必须定期进行检查和维护，确保其正常工作。
2. 机械设备的维修和保养必须由专业人员进行，并按照相关规定进行操作。
粗苯岗位安全规程(5篇范文)
粗苯岗位安全规程（5篇范文）【第1篇】粗苯岗位安全规程1. 本岗位应油完满的安全防护措施,非本岗位人员车辆禁止进入生产岗位,车辆进入须油关部门批准带好防火帽。
2. 进入现场必需按规定穿着好劳动保护用品走安全道。
3. 各通道走梯、台、保持畅通无阻乾净。
4. 各地沟、水井盖保持完整。
5. 冬季重要通道设备、不得有积雪和结冰,高空上得积雪及时清除。
6. 在苯类和煤气不安全区或作业时禁止使用铁制工具。
7. 蒸汽管道上禁止放可燃物品。
8. 设备检修时,将油放净,降至常温下,方可进行作业。
【第2篇】粗苯操作工岗位操作规程一、流程简介：来自硫铵工段的煤气进入终冷器，终冷后的煤气温度为25——27℃，依次进二台不锈钢波纹填料塔（洗苯塔），塔内汲取层比表面积为125m2/m3，捕雾层为不锈钢填料，洗苯塔用贫油洗油汲取大量的苯，洗苯后的煤气含苯小于4g/nm3,煤气出塔后进入煤气加压站，其中一部分供管式炉使用，一部分供焦炉作为回炉煤气使用。
自洗苯塔喷淋汲取后的富油用富油泵送往粗苯冷凝冷却器与脱苯塔来的苯蒸汽换热，富油温度升至60——80℃进入贫富油换热器，与脱苯塔底出来的热贫油换热，使富油温度升至110——130℃进入管式炉，经管式炉加热后富油温度升至170——180℃，然后进入脱苯塔，脱苯后的热贫油向下自流入贫富油换热器，然后进入热贫油循环储槽，再由贫油泵抽送到贫油冷却器降温至28—30℃后进入洗苯塔喷淋汲取苯，汲取苯后的洗油为富油。
苯蒸汽升入塔顶，从脱苯塔顶出来后经油汽换热器与富油换热，温度降为70℃左右，然后进入二段冷凝冷却器，温度降为25——30℃的粗苯和水从冷凝冷却器下部流入粗苯油水分别器进行分别，分别出来的粗苯进入回流槽后一部分打入脱苯塔顶回流，调整塔顶温度，一部分进入粗苯中心槽，然后经检验分析，不合格品用回流泵送回脱苯塔顶打回流，合格品自粗苯中心槽用泵送往苯库贮存外运。
脱苯塔自流下的热贫油抽出1——2%进入再生器，器底通入经管式炉加热到350——400℃左右的过热蒸汽，以保证洗油的再生，并保证从再生器顶部油汽温度高于脱苯塔底温度。
焦化厂粗苯工段操作规程
粗苯工段安全技术操作规程一、粗苯岗位工艺流程洗氨后煤气（55℃）经外管进入终冷塔顶部，用循环水与制冷水间接冷却煤气（27℃）。
冷却后的煤气进入洗苯塔下部与从塔顶喷淋而下地洗油逆流接触，洗去煤气中的苯，洗苯后的煤气从塔顶溢出，经外管至气柜或回炉使用。
通过富油输送泵，经粗苯冷凝冷却器，油油换热器粗苯加热炉加热至180—200℃，使其中一部分可以返回洗苯塔热喷清洗，正常情况下进入脱苯塔进行脱苯。
脱苯塔顶部溢出苯蒸汽经粗苯冷凝冷却器，粗苯油水分离器，粗苯回流槽。
除一部分打回流外，其余经计量槽入粗苯槽。
脱苯塔底部贫油经油油换热器，入贫油槽，然后在由贫油输送泵加压经贫油冷却器冷却至32℃左右进洗苯塔循环洗涤使用。
二、粗苯岗位工艺条件1、洗苯：a、入洗苯塔煤气温度27℃b、入塔循环洗油量 1.5—1.7kg/m3。
c、入塔贫油温度26--32℃左右（冬季比煤气温度高4—7℃，夏季高2--3℃）d、入塔贫油含苯量≰0.5％e、富油含苯1.6—2.5％，含水应小于1％f、洗苯塔后煤气含苯不大于5g/ m3洗苯塔阻力≰2000pag、洗苯塔后煤气压力不小于5—6kpah、各轴瓦温度不大于65℃i、各电升温不超过45℃（包括室温在内不得超过75℃）j、洗油质量指标：指标名称: 新洗油循环洗油比重d4/20 1.04—1.06 ≯1.07230℃前馏出量（容）％≰3 ≯10300℃前馏出量（容）％≱90 ≮85酚含量（容）％≯0.5苯含量（重）％≯13 ≯12粘度（E50) ≯1.5% ≯1.2水份（容）％≯1% ≯0.615℃时结晶沉淀物无2、蒸馏：a、温度指标：粗苯冷凝冷却器富油出口温度≰60℃油油换热器富油出口温度≰110℃粗苯管式加热炉富油出口温度 180—200℃脱苯塔底贫油温度≯200℃再生器顶部温度 60—180℃再生器底部温度≰120℃脱苯塔顶部粗苯蒸汽温度 90—99℃油油换热器后贫油温度 ` ≯110℃贫油冷却器后温度≰32℃过热蒸汽温度 150—300℃管式炉辐射段温度 400—700℃管式炉对流段温度 200—500℃管式炉烟道温度 300—400℃粗苯冷凝冷却器后温度25--40℃b、压力指标：脱苯塔底部压力0.08Mpa脱苯塔顶部压力≯0.035Mpa再生器顶部压力0.08Mpa蒸汽压力0.4Mpa入管式炉煤气压力＞500kpa管式炉对流段富油进口压力≰0.4 Mpa管式炉辐射段富油出口压力2.5Kpa管式炉蒸汽过热进口压力1.2Kpac、粗苯回流比 2—2.5d、原料消耗e、洗油消耗≯100kg/t粗苯f、脱苯直接蒸汽消耗≯2t/t 粗苯g、再生洗油量 1—2％h、粗苯产量质量指标：指标名称粗苯外观黄色透明液体比重d420 0.87—0.9馏程 180℃前馏出量（容）≱90—93％三、粗苯岗位安全技术操作规程1、洗苯工安全技术操作规程a、负责洗苯塔的开工和正常生产操作，稳定洗苯塔的操作，提高粗苯回收率。
粗苯岗位安全操作规程范文
粗苯岗位安全操作规程范文《粗苯岗位安全操作规程》第一章总则第一条为了保障粗苯岗位的安全生产，提高工作效率，减少人员伤亡和财产损失，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事粗苯生产及相关操作的人员。
第三条粗苯岗位安全操作规程是保证生产安全、人身安全和环境安全的重要依据。
必须严格遵守和执行。
第四条粗苯生产工艺要求，必须按照国家相关法规和标准进行，严禁违规操作。
第五条粗苯岗位人员应经过相关培训，熟悉操作规程，并且持证上岗。
第二章岗位责任第六条粗苯岗位主要负责人应严格遵守操作规程，确保生产安全，并对工作人员进行指导和监督。
第七条工作人员应严格遵守操作规程，正确使用设备、仪器和工具，并负责维护设备的正常运行。
第八条粗苯岗位人员应及时报告安全事故、隐患和异常情况，做好事故预防和应急处理工作。
第九条粗苯岗位人员应参加定期安全培训，提高安全意识和操作技能。
第十条粗苯岗位人员应具备相关的职业健康证书和操作证书，并按规定进行定期体检。
第三章操作规程第十一条粗苯岗位人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护面罩等。
第十二条粗苯岗位应对作业区域进行严格隔离，禁止无关人员进入。
第十三条粗苯岗位人员应对设备进行日常巡检，发现异常情况及时报告，并做好维护工作。
第十四条粗苯岗位人员应严格按照工艺要求进行操作，禁止擅自改变工艺参数。
第十五条粗苯岗位人员应定期维护设备，清洗管道，确保设备的正常运行。
第十六条粗苯岗位人员应正确使用化学品，并按要求储存和处理废料，禁止乱倒乱放。
第十七条粗苯岗位人员应遵守消防安全规定，疏散通道畅通，定期检查消防设施。
第十八条粗苯岗位人员应具备一定的急救知识和技能，并保持急救箱的完好和齐全。
第十九条粗苯岗位人员应严禁酒后上岗，不得在岗位上吸烟，禁止违章操作。
第四章安全检查第二十条粗苯岗位应配备安全检查人员，定期对岗位进行安全检查并制定整改方案。
第二十一条安全检查人员对粗苯岗位的安全操作规程进行检查，发现问题及时指导并予以整改。
粗苯岗位安全操作规程（3篇）
粗苯岗位安全操作规程一、安全意识与责任1.了解工作区域的安全规定，熟悉岗位安全操作规程，以及相关的安全设备和安全措施。
2.严格遵守公司和政府的安全法规，始终将安全放在首位。
3.保持岗位整洁，确保安全出口通畅，落实好消防安全措施。
二、个人防护1.佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保自己的安全。
2.及时检查个人防护装备的状况和有效期，确保其完好并未过期。
3.遵守防护装备使用规定，正确佩戴，不得私自拆除或调整。
三、设备操作与维护1.在操作设备之前，仔细阅读设备的操作手册，熟悉并掌握设备的操作流程。
2.确保设备正常运转，检查设备的电源、插头、传动装置等，如有异常情况及时报修。
3.禁止私自操作不熟悉或未受培训的设备，避免因操作不当导致事故发生。
四、化学品的安全使用1.了解所使用化学品的性质、特点、储存以及处置方法，遵循正确的使用方式。
2.遵守化学品的标签和说明书要求，不得随意更换容器或加注其他物质。
3.避免化学品接触皮肤、眼睛和其他粘膜，必要时佩戴防护设备。
五、机械设备的安全操作1.确保机械设备处于安全状态，无异常声响或现象，如有异常及时报修。
2.操作机械设备时，保持专注，避免分心或喧闹干扰，以免发生意外。
3.严禁在机械设备运行时离开岗位或进行其他不相关的工作。
六、火灾与事故预防1.提高火灾防范意识，确保工作区域的消防设施齐全，如灭火器、喷淋系统等。
2.熟悉应急逃生通道和出口的位置，定期参加消防演习。
3.积极参与公司的事故预防活动，及时报告潜在的安全隐患。
七、作业现场管理1.保持作业现场的整洁与干净，确保工作区域没有杂物、障碍物等。
2.严格遵守作业现场的安全警示标识和安全标记，不得擅自更改或破坏。
3.避免滑倒、摔倒和碰撞等事故，保持安全的工作姿势和动作。
八、重点岗位的安全操作规程1.负责化学药品的储存和管理人员，要按照规定的储存条件进行储存，并定期检查药品的有效期，如有过期或异常情况及时处理。
粗苯工段安全规程模版
粗苯工段安全规程模版一、工段概述本工段是生产粗苯的关键环节，为确保生产过程的安全可控，特制定以下工段安全规程。
二、工段安全责任1. 工段负责人对本工段的安全负总责，确保工作人员的安全；2. 严格执行各项安全制度和规程，确保工作人员遵守并落实执行。
三、作业人员安全操作规程1. 所有作业人员必须佩戴个人防护装备齐全，并正确佩戴；2. 作业人员必须通过安全培训，掌握操作规程和应急处置方法；3. 作业过程中应保持集中注意力，不得使用手机等与工作无关的设备；4. 作业人员离岗时应关闭所有设备和工具，保持工作区域整洁干净。
四、设备维护保养规程1. 定期检查设备的工况，发现异常情况及时报修；2. 保持设备周围地面的干净，避免杂物堆积；3. 对设备进行润滑和清洁，确保设备的正常工作；4. 定期对设备进行大修、维护和更换，确保设备的稳定运行。
五、危险源控制规程1. 确保工作区域内的电气设备正常运行，防止短路、漏电等意外事故；2. 控制可燃气体的积聚，保持工作区域内的通风良好；3. 确保液体储存容器的密封性良好，防止泄漏和挥发；4. 对热源进行管理，避免火源接触可燃物，防止火灾事故的发生；5. 定期对危险化学品进行安全储存和拆卸，确保安全性。
六、事故应急处置规程1. 遇到事故应立即报告上级领导，并启动应急预案；2. 紧急撤离人员，确保人员安全；3. 尽量采取措施控制事故扩大化，如隔离火源等；4. 针对不同类别的事故，采取相应的应急措施；5. 事故后需进行事故调查和分析，总结教训并加以改进。
七、安全意识培养规程1. 定期开展安全教育活动，提高员工的安全意识；2. 建立安全奖惩制度，引导员工主动遵守安全规程；3. 定期组织安全演练，增强员工的应急处理能力；4. 鼓励员工提出安全改进建议，及时跟进并实施；5. 定期进行安全检查和评估，及时发现和排除安全隐患。
八、工段安全管理评估1. 定期组织安全管理评估，查找不足并及时整改；2. 根据评估结果，制定改进措施，并跟踪实施情况；3. 配合相关部门的安全督查和考核，认真整改反馈意见；4. 充分利用信息化手段，加强工段安全管理的监控和提升。
粗苯操作工岗位操作规程范文（二篇）
粗苯操作工岗位操作规程范文操作规程一：个人安全及环境保护1. 穿戴个人防护装备：在进行任何操作之前，必须穿戴完整的个人防护装备，包括安全鞋、防护眼镜或面罩、耳塞或耳罩、防护手套和防护服等。
2. 检查工作场所安全：在操作之前，必须检查工作场所的安全情况，确保没有明显的隐患，如杂物堆积、电线散乱等。
3. 尊重环境保护：在进行操作时，必须尊重环境保护，不得乱丢废弃物，不得私自排放废水或废气，严禁随意破坏生态环境。
操作规程二：设备操作流程1. 检查设备安全：在操作设备之前，必须仔细检查设备的安全状况，确保设备运行正常，没有明显的故障。
2. 熟悉设备操作流程：在进行设备操作之前，必须熟悉设备的操作流程和工作原理，遵守设备操作手册中的要求。
3. 合理安排操作顺序：在进行设备操作时，必须按照合理的操作顺序进行，不得随意修改操作流程或跳过关键步骤。
4. 正确操作设备：在操作设备时，必须按照要求进行操作，注意力集中，保持冷静，不得操之过急或疏忽大意。
操作规程三：材料使用与处理1. 使用标准材料：在进行操作时，必须使用符合标准要求的材料，不得使用过期或损坏的材料。
2. 合理用量：在使用材料时，必须根据操作要求合理使用，避免浪费或过量使用。
3. 妥善处理废料：在使用材料过程中产生的废料必须妥善处理，分类存放，并按照规定的方式进行处理和回收。
操作规程四：操作记录与交接1. 记录操作过程：在进行操作时，必须依据要求做好操作记录，包括操作时间、操作环境、使用的材料和设备等，记录应准确、清晰。
2. 积极交接班：在换班时，必须对工作进行积极交接，交接内容应包括操作情况、设备故障维修记录、安全隐患等。
3. 完成报告与反馈：在完成操作任务后，必须及时提交报告，并对操作过程中存在的问题和不足进行反馈，以便改进和提高操作工作效率。
操作规程五：应急处理与事故预防1. 根据应急预案行动：在发生意外事故或突发情况时，必须根据事先制定的应急预案进行处理，保证自身的安全及周围人员的安全。
粗苯工段岗位操作规程
粗苯工段岗位操作规程粗苯工段岗位操作规程一、岗位介绍本岗位主要工作为对粗苯生产装置进行监督管理，收集相关资料并及时反映问题，维护生产安全与稳定生产。
二、安全操作规程1. 严格执行岗位交接班制度，确保生产和工艺资料准确无误地传达和存档。
2. 操作前应检查设备、工具和仪表是否齐全完好，确保无任何异常。
3. 不得在设备上堆放物品，确保周边环境整洁有序。
4. 操作前，应先检查气体、氧气浓度是否符合规定，在未确认安全的情况下禁止进行操作，并及时汇报。
5. 操作过程中，禁止吸烟或用明火接近生产设备。
6. 严禁私自拆卸或改变设备传感器的位置，以免对生产造成安全隐患。
7. 在操作过程中，应随时关注设备的运行情况，如发现异常立即停机及时处理，未得到许可禁止再次启动。
8. 操作完毕，及时清理设备和周边环境，确保无任何隐患。
三、岗位技能要求1. 具有一定的操作技能和技术水平，能够熟练使用工具和设备。
2. 具有严谨的工作态度和安全意识，熟悉相关操作规程和制度。
3. 具备团队合作能力，良好的沟通能力和协调能力。
4. 具备一定处理突发事件的能力与应变能力。
四、操作流程1. 接班时，先查看交班记录，检查设备、工具和仪表是否齐全完好，然后对生产过程进行安全检查，确保无任何异常。
2. 熟悉生产工艺，掌握关键的参数和控制方式，按照要求对设备进行调节和控制。
3. 随时关注设备运行状态和各设备参数，并及时调整，保证生产稳定。
4. 在生产过程中，要注意检查生产设备是否存在故障或异常情况，如出现问题，应及时处理或上报。
5. 生产过程完成后，及时清理设备和周边环境，留下必要的记录并进行交班。
五、岗位注意事项1. 工作期间严禁随意离开岗位，离岗时一定要进行交接班。
2. 如遇到生产事故或急事，应迅速报告领导，并采取有效措施处理，以防止事故扩大。
3. 对设备进行维修和保养时，应严格按照有关规定进行操作，确保维修保养的安全性和有效性。
4. 工作中应保持精神和体力状态良好，避免疲劳操作造成安全事故。
2023年粗苯岗位安全操作规程
2023年粗苯岗位安全操作规程____年粗苯岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障粗苯岗位操作人员的人身安全和生产安全，确保岗位工作的正常进行，制定本操作规程。
第二章岗位要求第二条粗苯岗位操作人员应具备合法从业资格，并经过岗前培训，经过考核合格后方可上岗。
第三章岗位安全操作规程第三条粗苯岗位操作人员应戴好劳动防护用品，包括工作服、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，并按规定佩戴防护手套。
操作过程中禁止穿戴过大、过长的饰物或首饰，以免发生事故。
第四条粗苯岗位操作人员应严格遵守作业流程，不得擅自改变操作顺序或方式，确保操作正确、稳定。
第五条粗苯岗位操作人员应熟知设备的操作原理和工作流程，并能熟练运用相关设备和工具。
第六条粗苯岗位操作人员应保证设备和工具的良好状态，定期检查设备的安全性能，发现问题及时报修。
第七条粗苯岗位操作人员应按规定使用化学药剂，避免接触有害物质，如有意外溅洒等情况，应立即用清水冲洗，并及时报告相关部门。
第八条粗苯岗位操作人员应具有应急处置的能力，熟悉各种应急预案，能迅速组织应急救援工作，并做好事后处理及事故报告。
第九条粗苯岗位操作人员应时刻保持警觉，及时发现并排除隐患，确保岗位的安全。
第十章违规行为与处罚第十条粗苯岗位操作人员违反本规程的行为，将依据行为的严重程度进行相应处罚，包括口头警告、记过、记大过、降级甚至解聘等。
第十一章附则第十一条粗苯岗位操作人员应不断提升专业技能，积极参加相关培训和考核，并在规定期限内完成继续教育。
第十二条本操作规程由相关部门颁布，并不断更新完善。
第十三条本操作规程自颁布之日起执行，并适用于所有粗苯岗位操作人员。
总结：本操作规程主要针对____年粗苯岗位操作人员制定，明确了操作人员的基本要求以及岗位操作的具体规则，旨在保障岗位操作人员的人身安全和生产安全。
同时，本规程还规定了违反规程的处罚措施以及所需的继续教育要求。
粗苯工段技术操作规程
粗苯工段技术操作规程1. 前言本文档是为了规范粗苯工段的技术操作，确保生产过程中的安全和质量。
2. 工作职责•保证生产设备正常运转，避免发生故障；•严格按照工艺流程操作，保证产品成品率；•保证粗苯生产过程中的环保要求；•确保生产过程中的安全，防止事故的发生。
3. 工艺流程1.原材料进料–操作步骤：检查配料单，按照比例将原材料加入生产设备。
–注意事项：确保原材料质量，避免杂质污染设备。
2.加热反应–操作步骤：将设备加热至设定温度，打开反应阀门，开启搅拌器。
–注意事项：严格按照温度、时间和反应压力操作，避免产生不必要的事故。
3.降温处理–操作步骤：将加热后的混合物进行降温，使其达到设定温度。
–注意事项：降温过程中必须关闭反应阀门和搅拌器，确保混合物降温均匀。
4.分离处理–操作步骤：将反应后的混合物进行分离，得到目标产物。
–注意事项：严格按照分离工艺流程操作，确保产物质量。
4. 环保要求1.废气排放：要求废气排放符合国家标准，设备必须安装废气处理设施。
2.废水排放：要求废水排放符合国家标准，设备必须安装废水处理设施。
3.废渣处理：要求粗苯工段的废渣得到正确处理，避免对环境造成污染。
5. 安全管理1.操作人员必须进行培训，掌握操作规程和安全要求。
2.确保设备完好无损，定期进行检查和维修。
3.操作过程中必须佩戴个人防护用品，避免事故的发生。
6. 后记粗苯工段的技术操作规程需要每年进行更新和修订，以确保符合当前的环保和安全要求。
所有操作人员必须严格遵守规程，确保生产顺利进行。
粗苯工段安全技术操作规程.
粗苯工段安全技术操作规程第一节技术规程一、工艺简介来自硫铵工段的粗煤气，经终冷塔与上段的循环水和下段的制冷水换热后，将煤气由55℃冷却至25℃左右，由洗苯塔底部入塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔的补雾段除去雾滴后离开洗苯塔；经旋风捕雾器进一步捕集雾滴后，去外管送往后续工序。
洗苯塔底富油由富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器,与脱苯塔塔顶出来的苯蒸汽换热，将富油预热至60℃左右，经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，由60℃升到约130℃，富油经管式加热炉,加热至180℃左右，进入脱苯塔，脱苯塔塔顶蒸出的苯水混合汽进入粗苯冷凝冷却器,被富油、制冷水冷却至30℃左右，然后进入油水分离器进行分离。
分离出的粗苯入回流槽，部分回流槽粗苯通过回流泵回流至脱苯塔，其余部分流入粗苯贮槽，由粗苯输送泵送往罐区外售。
分离出的油水混合物入控制分离器，在此分离出的洗油自流至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵输送入贫油槽；分离出的粗苯分离水送至终冷器水封储槽。
脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，温度降至90℃左右，流入贫油槽，并由贫油泵加压送至贫油冷却器，分别被32℃循环水和18℃制冷水冷却至30℃左右，入洗苯塔喷淋洗涤煤气。
外购的新洗油卸入洗油地下槽，然后由新洗油地下槽液下泵送入新洗油槽。
也可通过罐区送入新洗油槽，作循环洗油的补充。
外供0.5MPa蒸汽被管式加热炉加热至400℃左右，一部分作为洗油再生器的热源，另一部分直接进入脱苯塔底作为热源，管式加热炉所需燃料由洗苯后的回炉煤气供给。
在洗脱苯操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量，洗油再生器将部分洗油再生。
用过热蒸汽加热，蒸出的油气进入脱苯塔；残渣排入残油槽，用蒸汽压送至综合罐区焦油槽，亦可排和入残油池定期送往煤场。
为了降低洗油中的含萘量，脱苯塔上部设3块泡罩板进行侧线采萘，萘油流入萘扬液槽用蒸汽压出送综合罐区焦油槽。
粗苯工段技术操作规程与岗位操作指南
粗苯工段技术操作规程与岗位操作指南一、粗苯工段技术操作规程：（一）、工艺流程及设备介绍：1、工艺流程：苯原料→托盘气气化→苯液液化→粗苯→产品脱水→精制苯。
2、主要设备：托盘气气化器、水冷壁换热器、粗苯塔、加热炉、脱水塔、精制塔等。
（二）、安全操作规定：1、任务分工：责任人员应按照任务分工，严格执行操作规定，及时跟进工艺运行情况，确保生产顺畅。
2、设备安全：操作人员在设备操作过程中，必须严格遵守操作规定，注意设备安全，禁止随意更改设备工作参数，如出现不安全情况应立即停机处理。
3、安全防护：操作人员应穿戴清洁整洁的劳动防护服，遵循安全标准操作，确保工作安全。
4、通风换气：粗苯工作段空气污染较大，请保持良好的通风换气状态，确保操作人员健康。
5、火源禁止：禁止在工厂内吸烟或带火源进入工艺作业区域，以防意外事故的发生。
（三）、操作步骤：1、启动设备：设备操作前，先检查设备的状态是否正常，确认安全之后可以启动设备。
2、加入原料：根据工艺要求，加入适量的苯原料，并按照工艺参数要求，调整加热炉的工作温度。
3、控制操作条件：在操作过程中，应密切关注操作条件的变化，及时进行调整和控制，确保生产工艺正常运行。
4、监测产品质量：在生产过程中，需要对产品的质量进行监测和分析，及时做出调整措施，确保产品质量达到标准要求。
5、停机处理：停机操作前，应先确认设备已经停止运行，然后做好相关设备的检查和维护，确保设备正常工作。
（四）、设备维护：1、换热器清洗：定期对水冷壁换热器进行清洗，以清除壁面结垢，保持换热性能良好。
2、粗苯塔维护：定期对粗苯塔进行清洗和维护，以防止塔内结垢，影响生产工艺和产品质量。
3、加热炉调整：对加热炉进行定期的检修和调整，保持炉内加热均匀，确保生产工艺正常运行。
（五）、工作记录及总结：1、记录：操作人员在工作过程中，需要记录工作数据和相关生产情况，以便进行生产分析和计算，及时调整工作策略和控制条件。
2、总结：粗苯工段技术操作规程是为了确保生产过程中的安全和合理运行，提高生产效率和产品质量，要认真遵守规程操作，保证工作顺利进行。
2023年粗苯操作工岗位操作规程
2023年粗苯操作工岗位操作规程第一章总则第一条：为了保证粗苯操作工的安全生产，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于2023年起从事粗苯操作工岗位的工作人员。
第三条：粗苯操作工应遵守国家有关安全生产的法律法规和本公司的相关规定，严格执行本操作规程，做到安全、规范、高效。
第四条：粗苯操作工在工作中应具备熟悉操作设备的技术，熟悉粗苯加工流程和工艺知识，并对工作过程中的风险和安全问题有较高的警觉性。
第二章工作岗位要求第五条：粗苯操作工应具备相关专业知识和技能，通过国家相关认证或培训合格，并持有有效的操作证件。
第六条：粗苯操作工应具备较强的团队合作精神和责任感，能够按照工艺要求配合其他岗位人员完成工作任务。
第七条：粗苯操作工应具备较好的身体素质和健康状况，无影响工作的慢性病或传染病。
第三章操作规程第八条：粗苯操作工在操作前应检查操作设备的状态，确认设备正常运转，并按照相关工艺要求进行调整。
第九条：粗苯操作工在操作过程中应严格按照操作程序操作，不得随意更改操作顺序和参数。
第十条：粗苯操作工应根据工艺要求将原料投入反应釜中，并确保原料的准确计量。
第十一条：粗苯操作工应熟悉反应釜的操作方法和安全要求，遵守反应釜的使用规程，防止操作不当引发事故。
第十二条：粗苯操作工应掌握良好的操作习惯，注意个人防护措施，必要时佩戴安全防护装备。
第十三条：粗苯操作工应及时清理操作现场的废弃物和污渍，并保持操作环境的整洁和安全。
第十四条：粗苯操作工在发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，及时报告相关责任人员，协助维修和处理问题。
第四章安全防护措施第十五条：粗苯操作工应根据工作环境和操作风险，合理选择和佩戴安全防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
第十六条：粗苯操作工应遵守安全操作规程，严禁吸烟、乱丢废弃物和擅自更改设备操作参数。
第十七条：粗苯操作工应经常检查和维护操作设备，确保设备的正常运转和安全使用。
第十八条：粗苯操作工应注意操作设备周围的安全距离，严禁在设备周围乱动或站立。
粗苯操作工岗位操作规程（三篇）
粗苯操作工岗位操作规程第一章总则第一条为了确保粗苯操作工在岗位上能够安全、高效地开展工作，保护工作人员的安全和健康，提高工作效率，根据相关安全管理规定，制定本操作规程。
第二条本规程适用于粗苯操作工岗位，操作工在进行粗苯操作前应详细了解并遵守本规程。
第三条粗苯操作工应具备相关操作岗位的专业知识和技能，并持有相关证书。
第四条粗苯操作工应熟悉粗苯操作工作流程，了解相关设备和工艺原理，具备风险识别和应急处理的能力。
第五条粗苯操作工应在每次开展操作前进行个人防护措施的准备，并遵守相关环境保护规定。
第六条粗苯操作工应定期参加培训，提高专业素质和技能水平。
第七条粗苯操作工应遵守公司的管理制度，服从领导安排。
第二章工作流程第八条粗苯操作工应在每次操作前进行操作准备，包括检查设备状态、检查操作材料、准备相关工具和仪器设备等。
第九条粗苯操作工应熟悉操作过程中的各个环节，确保按照操作规程进行操作。
第十条粗苯操作工应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改工艺参数。
第十一条粗苯操作工应及时记录和上报操作过程中的异常情况和问题，并进行相应的整改和处理。
第十二条粗苯操作工应定期进行设备和工具的检查和维护，确保设备和工具的正常运行。
第三章安全防护第十三条粗苯操作工应佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
第十四条粗苯操作工应确保现场通风系统的正常运行，保持操作环境的通风良好。
第十五条粗苯操作工应严禁吸烟、饮食等不适当行为，禁止在操作过程中进行不相关的活动。
第十六条粗苯操作工应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第十七条粗苯操作工应严格遵守消防安全规定，确保操作现场的消防设备正常使用。
第十八条粗苯操作工应熟悉急救常识，掌握现场急救技能，能够在发生事故时迅速做出反应。
第四章环境保护第十九条粗苯操作工应遵守环境保护法律法规和相关规定，确保操作不对环境造成污染。
第二十条粗苯操作工应按照规定进行废物的分类和处置，确保废物能够得到正确处理。
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粗苯工段安全技术操作规程第一节技术规程一、工艺简介来自硫铵工段的粗煤气，经终冷塔与上段的循环水和下段的制冷水换热后，将煤气由55℃冷却至25℃左右，由洗苯塔底部入塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔的补雾段除去雾滴后离开洗苯塔；经旋风捕雾器进一步捕集雾滴后，去外管送往后续工序。
洗苯塔底富油由富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器,与脱苯塔塔顶出来的苯蒸汽换热，将富油预热至60℃左右，经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，由60℃升到约130℃，富油经管式加热炉,加热至180℃左右，进入脱苯塔，脱苯塔塔顶蒸出的苯水混合汽进入粗苯冷凝冷却器,被富油、制冷水冷却至30℃左右，然后进入油水分离器进行分离。
分离出的粗苯入回流槽，部分回流槽粗苯通过回流泵回流至脱苯塔，其余部分流入粗苯贮槽，由粗苯输送泵送往罐区外售。
分离出的油水混合物入控制分离器，在此分离出的洗油自流至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵输送入贫油槽；分离出的粗苯分离水送至终冷器水封储槽。
脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，温度降至90℃左右，流入贫油槽，并由贫油泵加压送至贫油冷却器，分别被32℃循环水和18℃制冷水冷却至30℃左右，入洗苯塔喷淋洗涤煤气。
外购的新洗油卸入洗油地下槽，然后由新洗油地下槽液下泵送入新洗油槽。
也可通过罐区送入新洗油槽，作循环洗油的补充。
外供0.5MPa蒸汽被管式加热炉加热至400℃左右，一部分作为洗油再生器的热源，另一部分直接进入脱苯塔底作为热源，管式加热炉所需燃料由洗苯后的回炉煤气供给。
在洗脱苯操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量，洗油再生器将部分洗油再生。
用过热蒸汽加热，蒸出的油气进入脱苯塔；残渣排入残油槽，用蒸汽压送至综合罐区焦油槽，亦可排和入残油池定期送往煤场。
为了降低洗油中的含萘量，脱苯塔上部设3块泡罩板进行侧线采萘，萘油流入萘扬液槽用蒸汽压出送综合罐区焦油槽。
经终冷器冷凝下的煤气冷凝液进入水封槽，然后溢流至冷凝液贮槽，由冷凝液泵循环至终冷器上下段喷淋；多余部分送至冷鼓工段气液分离器前荒煤气管。
上下段喷淋亦可用冷鼓来的热氨水进行喷淋清洗。
二、工艺技术指标一）温度控制指标1、终冷后煤气温度：23~25℃2、冷贫油温度：夏季控制比煤气温度高2℃，冬季高3~4℃3、管式炉后富油温度：180℃±5℃4、脱苯塔顶温度：92~95℃5、萘油侧线温度：125~135℃6、脱塔塔底温度：170~178℃7、管式炉炉膛温度：400~600℃8、管式炉对流段温度：300~400℃9、管式炉烟囱废气温度：200~300℃10、再生器顶部油气温度：185~190℃11、再生器底部残渣油温度：190~195℃（干渣：230-260℃）12、粗苯冷凝冷却后粗苯温度：<30℃13、循环水温度：32℃14、制冷水温度：18℃15、入再生器过热蒸汽温度：350~400℃16、油气换热器后富油温度：60℃17、贫富油换热器后富油温度：130℃18、一段贫油冷却器后贫油温度：40~45℃19、二段贫油冷却器后贫油温度：25~27℃二、压力控制指标：1、脱苯塔顶部压力：≤10KPa2、脱苯塔底部压力：≤20KPa3、进工段蒸汽压力：0.4~0.6MPa4、再生器底部压力：30KPa管式炉烟囱吸力：100Pa终冷塔阻力：≤1000 Pa洗苯塔阻力：≤1000 Pa三、流量控制指标：1、洗油循环量：90-100m3/h2、入管式炉煤气量：1400NM3/h3、入再生器贫油量：1.5m3/h四、操作质量：1、贫油含苯：<0.5%2、循环洗油含苯：<5%3、洗苯塔后煤气含苯：<3g/ nm34、富油含苯：2~3%5、粗苯180℃馏出量>93%6、再生器残渣270℃前馏出物≤2%五、进厂洗油技标：230℃前馏出量≤3%、300℃前馏出量>90%、酚含量≤0.5%、萘含量≤15%、水分≤1.0%、粘度≤1.5、15℃结晶物：洗油残渣第二节岗位规程一、职责洗苯工1、负责洗苯塔、终冷塔的开停工和正常生产操作，稳定洗苯塔的操作，提高粗苯回收率。
负责塔阻超标时的清扫或喷洒工作。
2、负责新洗油的接受，洗油地下槽的操作，做到及时送油，防止冒油。
随时注意贫油槽的油位，做到及时加补新洗油，做好记录计量工作。
3、负责各泵的生产操作,经常检查各泵的振动声响,轴承温度,电机温升等,及时调整泵压和流量,保持各塔槽液位的稳定,4、及时调节贫油冷却器冷却水量，使贫油出口温度符合技术规定。
5、与化验室联系,了解富油含苯、塔后煤气含苯及贫富油含水，使之符合技术规定。
蒸馏工1、负责粗苯工序蒸馏系统的当班生产，负责脱苯塔、管式炉再生器粗苯冷凝冷却器等设备的生产操作和维护，调整各处温度、压力、流量符合技术规定，努力完成粗苯生产指标，使质量和各项技术经济指标达到要求。
经常注意蒸汽压力的变化情况，及时联系解决。
2、负责入管式炉煤气管道及煤气过滤器的使用及维护，并经常检查煤气燃烧情况，冒烟情况和各处温度压力情况，做到及时调整炉温，保证富油出口温度，过热蒸汽出口温度达到技术规定。
3、同化验室联系，了解贫油含苯和产品粗苯质量情况，保持脱苯塔直接蒸汽的稳定，粗苯回流量的稳定，以控制粗苯蒸汽出口温度符合技术规定，保持脱苯塔操作的稳定，保证贫油含苯符合技术规定，保证粗苯回收率。
4、与洗苯工协调负责贫富油泵，粗苯输送泵，粗苯回流泵的操作与维护，经常检查泵及电机运转情况，调整泵压和温度，使各洗油槽液面稳定，作好粗苯的输送外售工作。
5、负责油水分离器，控制分离器的操作和维护，做到油中不带水，水中不带油。
6、保持再生器液面，调节再生油量，使循环洗油质量符合技术规定，并做好排渣工作。
7、调节粗苯冷凝冷却器进水量，保证粗苯出口温度。
8、调节萘油侧线温度、流量、萘油质量、贫油含苯及含萘都符合技术规定。
9、每班作好粗苯的计量工作，搞好产量、质量和消耗的经济换算。
二、岗位操作（一）正常操作：1、经常检查并控制各温度、压力、液位、流量，使之符合技术规定。
2、定时巡检各泵运转情况，声响振动，润滑及电机和轴承温度，发现问题及时处理。
3、巡检各油水分离器油水分离情况，保证分离水不带油。
4、检查各煤气水封排液，保证各排液管畅通。
5、随时观察管式炉温度及煤气燃烧情况，保证富油温度和过热蒸汽温度符合技术规定。
6、及时了解贫富油含苯、含水、含萘情况和洗苯塔后煤气含苯情况，超过规定应及时调整操作。
7、随时掌握终冷器、洗苯塔及脱苯塔阻力，当阻力超过规定时，应及时处理。
8、加强再生器排渣操作，降低洗油消耗，提高循环洗油质量。
9、随时检查设备、管道、阀门有无泄漏，及时处理跑冒滴漏。
10、及时联系产品取样化验和泵送入库。
11、及时往冷鼓泵送分离水、冷凝液。
12、认真填写生产记录，认真交接班。
二、开、停工操作：（一）开工操作：1、开工准备：（1）认真检查设备、管道是否良好，各处液位是否符合规定，检查各阀门是否灵活可靠，开关是否正确，处于开工状态。
（2）请电工检查供电系统、电器设备是否良好，请仪表工检查各计器仪表是否准确、灵敏，检查各调节阀和自调系统是否灵敏可靠。
（3）请示调度或值班长，通知相关生产岗位准备开工。
2、开工操作：（1）打开放散，用蒸汽或煤气置换终冷器内空气待放散排气含氧合格后，关闭放散，打开终冷器煤气进出阀门，缓慢关闭终冷器煤气旁通门，使煤气顺利通过终冷器。
（2）打开放散，用蒸汽或煤气置换洗苯塔内空气待放散排气含氧合格后，关闭放散，打开塔煤气进出阀门缓慢关闭塔煤气旁通阀，使煤气顺利通过洗苯塔。
（3）打开终冷器上段循环水进出口阀门和下段制冷水出口阀门，适当开启制冷水进口阀门，并调节煤气温度符合规定。
（4）启动贫油泵抽取贫油槽贫油经贫油一段、二段冷却器送往洗苯塔，并调节流量符合技术规定。
（5）待洗苯塔底贮槽油位达2/3时，启动富油泵抽取塔底贮槽富油，经油气换热器、贫富油换热器和管式炉送入脱苯塔。
（6）待脱苯塔油位升至贫油出口时，打开油封管上部直通阀，使洗油靠位差静压经贫富油换热器流回贫油槽。
（7）待洗油冷循环正常后，按规程操作，管式炉点火，使富油慢慢升温，管式炉点火前，炉内蒸汽管应先通入蒸汽，脱苯塔底贫油改走油封管，关闭直通门。
（8）当富油温度升到100℃时，打开再生器顶部油气出口阀门，适当开启再生器底部直接蒸汽阀门，开再生器进油门，并调节再生器进油量符合技术规定。
（9）脱苯塔进蒸汽后，根据贫油温升温情况，顺序投入贫油一段、二段冷却器，当一段循环水开启后，调节制冷水量控制贫油温度符合技术规定。
（10）当脱苯塔顶温度升到95℃时，启动粗苯回流泵，并控制塔顶油气温度符合技术规定。
（11）当粗苯冷凝冷却器后粗苯温度升到30℃时，慢开冷却器冷却水门，调节制冷水量控制粗苯温度符合技术规定。
（12）当管式炉后富油温度升到180℃左右后，调节系统各项工艺参数，各温度、压力、流量、液位达到工艺技术指标要求，系统进入稳定运行状态。
（13）系统正常后，投入各自调、自控系统。
（14）根据贫油含萘及萘侧线温度，开萘油侧线。
（一）停工操作：1、请示调度或值班长，并通知相关生产岗位准备停工。
2、先停洗苯塔煤气，打开洗苯塔煤气旁通门，关闭煤气进出口阀门。
3、慢减管式炉燃烧煤气量，降低炉膛温度，待炉膛温度降到300℃时停火，关闭煤气总门和分门。
4、关闭再生器直接蒸汽，再生器继续进油、冲稀残渣后，关闭进油门，若是长时间停工，应排空残渣并蒸汽清扫。
5、顺序停贫油泵、富油泵、回流泵。
6、关闭一段、二段贫油冷却器及粗苯冷凝器冷却水进水阀门，停冷却水。
7、将待修设备、管道放空并吹扫干净。
8、如长时间停产，应进行全部设备、管道放空，并用蒸汽吹扫。
四、贫富油泵、粗苯回流泵、粗苯输送泵的开、停泵操作：（一）屏蔽泵操作使用注意事项：1、由于电机为滑动轴承，并由部分输送液体来润滑和冷却，所以无液体时严禁持续运转。
2、无液体运转不得超过30秒。
3、吸入管路及电泵腔内的气体必须排除干净再运转。
4、不得逆运转。
5、彻底清除装置内的锈蚀和固体异物。
6、在运转中如发现异常声音或振动，必须迅速查明原因排除故障。
7、有水套的电泵，必须先接通冷却水再运转。
8、表的指针指示在“红色”区域，不允许继续运转。
（二）开泵操作：1、打开泵的进口阀门和泵出口排气阀，确认泵前管道及泵体内气体已排除干净后，关闭排气阀。
2、打开泵体排气阀及泵润滑循环管路上的排气阀，排净系统气体后关闭排气阀。
3、微开泵出口阀，启动电泵，并观察TRG表指针应在“绿色”区域。
4、调节出口阀门控制流量符合工艺要求。
（三）停泵操作：缓慢关闭泵出口阀门，无负荷停泵后，关闭泵进出口阀门。
（四）换泵操作：贫油泵、富油泵及粗苯回流泵在换泵操作中不应中断介质输送，循环流量也不应有较大波动。